乙炔气焊气割安全操作规程(新版)
乙炔气焊、气割安全技术操作规程
乙炔气焊、气割安全技术操作规程乙炔气焊、气割是一种在工业生产和维修中常用的方法，但是如果操作不当会带来危险。
为了保障人身安全和设备稳定运行，这里提供一份乙炔气焊、气割的安全技术操作规程。
一、操作前准备1.准备工具、材料和设备，并检查是否齐全。
2.检查氧气、乙炔气瓶阀门是否开启，且经过检测、检修合格，并阀门处无泄漏。
3.选择合适的防护用品，如手套、护目镜等，确保身体和头部均有好的保护。
4.工作场所应保持通风良好，无燃烧源和易燃物质。
二、乙炔气焊操作规程1.选择合适的熔剂和焊丝，选用与焊接金属相适应的焊枪和附件。
2.将气瓶阀门打开，检查气瓶压力表是否正常。
将减压阀气管松开，等气体混合正常后，将减压阀气管连接焊枪。
3.调整气流大小，控制燃焰高度及形状，以满足要求。
进口气体压力应逐渐加大，同时将氧气调制到适宜的位子，并将其配合得当，以达到高焰温度和速度。
4.在焊接后，关闭气瓶阀门，将焊枪洗干净，放在安全地方。
三、气割操作规程1.选择合适的气割头，必须符号标准，设计合理。
2.将气瓶阀门打开，检测气瓶压力表工作正常。
将气割阀门打开，检查氧气割炬命令轮、安全切断设备等部件是否正常。
3.将氧气阀门调至适宜的位子，使其充分呼叫，打出极亮清晰的割屑光。
气割开始后，格外留神变化，在割炬中不可自介和去观察。
4.在气割完毕后，先关闭气割的切断设备、气割头，然后关闭氧气、甲炔气或煤气瓶底部的阀门。
以上为乙炔气焊、气割的安全技术操作规程。
在操作时，不仅要遵循规程，还应有一定的工作经验和技巧。
只有这样，才能更好地保障人身安全和设备的安全稳定运行。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和焊接方法，但由于其涉及到易燃易爆的气体乙炔，操作时需要十分谨慎，并遵守相应的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割安全操作规程，供参考。
一、气瓶的管理1. 气瓶应密封保存，存放在干燥通风的地方，远离明火和热源，并与易燃易爆物品分开存放。
2. 气瓶搬运时应轻拿轻放，严禁用力撞击或倾斜。
3. 气瓶应定期检测，判断其是否有漏气、腐蚀等情况，并定期检验，规定时间内过期的气瓶应及时退还至供气单位。
4. 气瓶使用过程中，应注意气瓶是否有异常情况，如渗漏、变形等，若发现问题应立即停止使用，并报告相关人员进行处理。
二、设备的准备1. 检查焊割设备的各个零部件是否完好，如喷嘴、气管、切割枪等是否破损、老化。
2. 确认焊割设备的连接是否紧固，切勿使用老化松动的设备进行焊割。
3. 操作前检查焊割设备的电线、软管和助燃气管道是否完好，无裂纹、漏气等问题。
4. 确保焊割设备的阀门、开关等操作部件可以正常开启和关闭，无卡滞等故障。
三、操作人员的安全措施1. 在操作前，操作人员应穿戴好防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，防止火花、飞溅物等伤害。
2. 操作人员应经过专业培训，熟悉焊割设备的使用方法、操作规程和急救措施等，具备相关工作经验。
3. 操作人员在作业期间，切勿吸烟、玩火、使用明火等行为。
4. 作业期间，操作人员应保持专注，切勿分心，以免造成操作失误和事故发生。
四、焊割前的准备工作1. 对焊接和切割工作环境进行检查，确保周围没有易燃易爆物品和其他危险物品。
2. 确保焊割工作区域通风良好，避免乙炔气及焊割产生的有害气体积聚。
3. 清理焊接和切割区域的杂物，并采取相应措施防止火花和飞溅物的扩散。
五、焊割操作注意事项1. 操作时，焊割设备应放置平稳，焊割区域周围应设置防护栏杆，防止他人靠近。
2. 在点火前，应检查焊割设备的切割枪、喷嘴和可燃性材料的接触是否干净，以免引起火花。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程1. 引言乙炔气焊气割是一种常用的金属焊接和切割工艺，在工业生产中得到广泛应用。
然而，由于乙炔气具有易燃、爆炸性质，操作不当可能引发严重的事故。
为了保障工作人员的安全，减少生产事故的发生，特制定本安全操作规程。
2. 气瓶储存和使用2.1 气瓶储存注意事项•气瓶储存室应通风良好、干燥、不得存放易燃易爆物品。
•气瓶应垂直放置，稳固可靠。
•气瓶应与明火、高温设备保持一定距离，避免受热。
•禁止在气瓶周围进行焊接和切割等热操作。
2.2 气瓶使用注意事项•使用气瓶前应检查气瓶阀门是否关闭，防护装置是否完好。
•气瓶使用结束后，应将阀门关闭并确保排空。
•禁止使用气瓶超过其有效期限。
•禁止私自拆装气瓶和更换其它品牌的气瓶。
3. 气焊操作安全要点3.1 个人防护措施•进入作业区前必须穿戴劳动防护用品，包括防火服、防火帽、防火眼镜、防护鞋等。
•保持作业区干燥，避免穿湿衣物或鞋袜。
•操作时应佩戴防护面罩和手套，确保操作安全。
3.2 气焊操作注意事项•在操作前，清理作业区域，确保没有易燃易爆物品，保持周围环境整洁。
•确保气焊设备安全可靠，阀门、管道连接紧固，无气泄漏现象。
•操作时应保持专注，注意周围人员和设备的安全。
•禁止在易燃易爆气体附近进行气焊操作。
•操作结束后要及时将气焊设备关闭，排放残余气体，清理工作区域。
4. 气割操作安全要点4.1 个人防护措施•气割作业者应穿戴劳动防护用品，包括防火服、防火帽、防火眼镜、防护鞋等。
•避免与裸露皮肤接触明火和高温部位。
4.2 气割操作注意事项•在操作前，清理作业区域，确保没有易燃易爆物品，尤其是可燃性气体。
•确认被切割金属的质量和存在的化学物质，采取相应的安全措施。
•在气割前，检查气体管道是否正常，阀门是否关闭，无泄漏情况。
•操作时细心、耐心，控制火焰尖端和熔化区域的温度，保证操作质量。
•气割结束后，彻底冷却切割部位，并用保温材料覆盖以避免误伤。
5. 应急处理措施5.1 火灾事故•灭火器材应放在易燃易爆区域的显著位置。
2024年乙炔气焊安全操作规程
2024年乙炔气焊安全操作规程
1. 乙炔气焊是一种常用的金属焊接方法，但它存在一些潜在的安全风险。
在进行乙炔气焊之前，请确保您已经接受了相关的培训和指导，并且具备必要的焊接经验。
2. 在开始焊接之前，务必检查焊接设备和焊接材料的状态。
确保气体和氧气气瓶密封良好，并且没有泄漏。
使用安全阀和压力表检查气瓶的压力，并确保操作在正确的压力范围内。
3. 确保焊接区域通风良好，以避免有害气体和烟雾的积累。
使用合适的防护设备，如焊接面罩、手套、防护衣和安全靴。
4. 在清洁并准备焊接表面之前，请确保耐火材料和火焰隔离器已经设置妥当，以避免伤害或引发火灾。
5. 使用正确的喷嘴和焊接材料，确保其与焊接材料和需焊接的金属相匹配。
根据材料的类型和厚度调整焰温和火焰大小。
6. 在加热和焊接过程中，保持焰头和焊缝之间的适当距离，并避免将火焰对准自己或他人。
当焊接完成后，务必关闭气瓶和排出剩余气体。
7. 在操作过程中，要密切注意周围的环境和其他人员。
确保焊接设备和材料在使用完毕后得到妥善存放，并远离易燃和易爆物品。
这些是一些乙炔气焊的基本安全操作规范，但并不全面。
在进行焊接操作之前，请仔细阅读相关的安全手册和指导文件，确保您理解和遵守所有的安全要求。
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氧气、乙炔气割安全操作规程(最新版)
氧气、乙炔气割安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0004氧气、乙炔气割安全操作规程(最新版)1检验：1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，只准用肥皂试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2.0Mpa，乙炔软管试验压力为0.5Mpa。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置：2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。
氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。
运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒；2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备：3.1软管长度一般为10-20米。
不准使用过短或过长的软管，接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是工业中常用的焊接和切割方法之一，但由于乙炔气的易燃性和爆炸性，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保乙炔气焊气割操作的安全性，需要制定相应的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割的安全操作规程（____字）：一、操作人员的要求：1.从事乙炔气焊气割工作的操作人员应经过专门的培训，了解乙炔气的特性和安全操作规程，并能正确使用和维护焊接和切割设备。
2.操作人员应穿戴适合的防护装备，包括防火服、防火帽、护目镜、手套、耐磨鞋等。
在特殊情况下还需佩戴防毒面具和耳塞等。
3.操作人员应了解现场的防火设施和紧急救护设备的位置，并掌握逃生和急救知识。
二、乙炔气操作区域的要求：1.乙炔气焊气割操作应在专门的操作区域进行，在操作区域内应设置醒目的禁止吸烟、明火等标志。
2.操作区域应保持清洁和干燥，远离易燃易爆物品，并有良好的通风条件。
3.操作区域应根据作业情况设置专门的防护措施，如防护板、防护围挡等。
三、乙炔气操作设备的要求：1.瓶装乙炔气应存放在通风良好、干燥和远离火源的专门库房中，距离易燃物品和酸性物质保持一定的安全距离。
2.乙炔气瓶的安装应符合相关标准要求，如固定在墙上或地面上，避免颠倒或倾斜。
3.乙炔气根据需要使用适当的减压器进行调节和控制，避免过高的压力引发危险。
4.操作设备应经过定期的维护和检查，包括气体管道、阀门、减压器、点火装置等。
四、乙炔气操作的要求：1.在操作乙炔气前，应检查和确认各种操作设备和管道的连接是否牢固，不存在泄漏隐患。
2.操作人员应注意乙炔气的使用压力，避免超过安全范围。
3.操作人员在使用乙炔气时应采取防火措施，如用湿毛巾包裹焊接位置、焊接区域附近的易燃物品等。
4.操作人员应根据需要使用防护挡板或屏障，避免乙炔气和焊花飞溅引发的火灾事故。
5.操作人员应注意焊接或切割过程中的异常情况，如焊接枪冒火、焊丝断裂、管道漏气等，及时采取措施防止事故发生。
五、乙炔气操作的防护措施：1.操作人员应经常检查和更换焊接面罩、防护面罩和护目镜等防护装备，确保其完好有效。
乙炔气焊、气割安全操作规程
乙炔气焊、气割安全操作规程乙炔气焊、气割安全操作规程乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。
所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。
每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求：1)禁止敲击、碰撞。
2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9%~13%）。
气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。
3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9)必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5~2.0m3/h。
11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70%。
12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系环境温度（℃）< 0 0-15 15-25 25-40剩余压力（Mpa）0.05 0.1 0.2 0.32、运输乙炔瓶的安全技术要求：1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
2)车、船装运时，应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
乙炔气焊气割安全操作规程模版
乙炔气焊气割安全操作规程模版一、引言乙炔气焊气割作业是一种高风险的工作。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本规程适用于乙炔气焊气割操作，包括设备检查、操作准备、操作过程和紧急情况处理等。
二、操作准备1. 设备检查a. 检查乙炔气瓶和氧气瓶的外观是否完好，有无泄漏现象。
b. 检查气瓶阀门是否关闭，密封是否良好。
c. 检查乙炔气瓶和氧气瓶的压力是否符合要求。
d. 检查气瓶附件是否完好，如气瓶固定架、进气管道等。
2. 操作区域准备a. 清理操作区域，确保没有易燃和易爆物质。
b. 设置明显的危险标志和警示标识。
c. 确保操作区域通风良好，避免积气。
三、安全操作1. 穿戴个人防护装备a. 穿戴耐火服、耐火手套、护目镜等个人防护装备。
b. 戴上防毒面具，特别对于有毒气体作业环境。
c. 确保个人防护装备完好，没有破损和老化现象。
2. 操作注意事项a. 操作人员应熟悉操作流程和安全规程。
b. 严禁在无人监管的情况下操作乙炔气焊气割设备。
c. 确保气瓶阀门关闭，且操作完毕后及时关闭。
3. 操作环境管理a. 确保操作区域通风良好，避免乙炔气和氧气积聚。
b. 远离易燃物质和易爆物质，保持操作区域清洁整齐。
c. 确保操作区域没有明火和静电积聚。
四、紧急情况处理1. 气体泄漏a. 发现气体泄漏，立即将乙炔气瓶和氧气瓶关闭，并迅速撤离现场。
b. 禁止使用明火和电器设备，并及时通知相关部门。
2. 火灾事故a. 发生火灾事故，立即按下火警按钮，并呼叫消防队伍。
b. 用灭火器、灭火器具或灭火系统尝试扑灭火源，确保自身安全。
3. 人员受伤a. 伤者立刻送往医疗机构就医，同时通知事故相关部门。
b. 对伤者进行急救和紧急救治。
五、操作结束1. 设备关机a. 确保乙炔气瓶和氧气瓶阀门关闭。
b. 断开操作区域的电源。
2. 清理整理a. 清理操作区域，清除残留的杂物和垃圾。
b. 检查设备和工具是否完好，有无损坏。
六、总结乙炔气焊气割是一项高风险的操作，必须严格遵守操作规程和安全注意事项，确保工作人员的安全。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程1. 前言乙炔气焊气割是一种非常常见的加工工艺，广泛应用于各种行业中。
然而，由于操作不当或者设备老化等原因，这项工艺也会带来许多危险。
因此，为了确保人员和设备的安全，必须严格遵守安全操作规程，正确操作设备。
2. 环境和设备检查在进行乙炔气焊气割操作前，必须进行环境和设备检查。
环境检查主要是确保工作场所没有易燃、易爆、有毒或者其他危险物质的存在，设备检查主要是确保设备的完好性和稳定性。
2.1 环境检查在进行焊接或者切割操作前，必须确保环境中没有一下物质：•易燃气体：在空气中的浓度超过10%，易燃气体的燃烧、爆炸危险性非常高，必须避免乙炔气与此类气体混合。
•有毒气体：例如二氧化碳、二氧化硫、氟化氢等。
•强电磁场：强电磁场可能会对设备的性能和操作人员产生危害。
2.2 设备检查在进行气焊或气割操作前，必须进行设备检查。
一般检查的内容包括：•油压检查：检查氧气、乙炔、氧化铝粉等气体压力是否正常。
•隐藏管道检查：检查隐藏在地面或者墙内的管道是否正常。
•查漏：检查氧气管道和乙炔管道的连接是否紧密，是否有泄漏。
•打火枪检查：检查打火枪是否正常，打火器是否耗完气体。
•火焰检查：检查火焰是否正常，是否有异常现象。
3. 告警机制在气焊或气割操作中，往往会由于燃烧不完全、设备损坏等原因导致事故的发生。
为了防范此类事故的发生，必须建立告警机制。
3.1 告警机制介绍告警机制是一种通过设备监控的方式来提前发现问题并采取措施解决的机制。
例如，传感器可以检测氧气压力和乙炔流量，当出现异常的时候可以通过警报器或者其他方式提醒操作人员及时调整设备。
3.2 警报机制建立在建立警报机制之前，必须保证传感器的正确性，并且根据需要选择不同的警报器。
同时，必须建立相应的操作流程，以确保在接收到告警信号后，操作人员能够迅速采取相应措施。
4. 操作安全规范在进行乙炔气焊气割操作时，必须遵循以下操作安全规范：4.1 人员保护人员保护是气焊或气割操作中的关键。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修工艺，但由于涉及到高温和易燃气体，操作不慎可能引发严重事故。
为了确保工作安全，必须严格遵守乙炔气焊气割的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割的安全操作规程，以确保工作的顺利进行和工作人员的人身安全。
1. 工作准备在进行乙炔气焊气割操作之前，必须进行充分的工作准备。
首先，检查焊割设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
确保各连接部位紧固可靠，气体管道没有泄漏。
其次，检查电气设备的接地是否良好，避免发生电击事故。
最后，确保工作场所整洁、通风良好，以防止事故和气体积聚。
2. 佩戴个人防护装备在乙炔气焊气割操作过程中，必须佩戴个人防护装备，以保护工作人员的安全。
包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 气瓶存放和使用乙炔气和氧气是乙炔气焊气割的两种主要气体。
在使用乙炔气和氧气之前，必须先清理连接管道，避免管道内残余杂质引起意外。
并要确保气瓶固定可靠，以便在工作过程中不会发生推翻或倾斜。
同时，禁止将氧气瓶和乙炔气瓶靠近火源，以防发生爆炸事故。
4. 气焊切割操作在进行气焊切割操作时，必须确保周围环境没有易燃物质，以避免引发火灾。
同时，要确保与其他人员和设备保持安全距离。
在操作过程中，要始终保持注意力集中，严禁分心或进行不必要的交谈。
操作结束后，尽快停止气氛和关闭气瓶阀门。
5. 检查设备和气源在每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须对设备进行检查。
包括检查气焊切割枪、气焊切割嘴、气压表等，确保器具正常工作。
同时，要确保气源稳定，并检查气瓶中气体是否充足。
6. 废气处理乙炔气焊气割时会产生大量的废气和烟雾。
为了避免对工作环境和工作人员的伤害，必须进行适当的废气处理。
包括使用排气设备、通风系统和滤网等，将废气排出室外或通过有效的过滤处理。
7. 灭火器材的准备乙炔气焊气割操作过程中可能发生火灾事故，因此必须准备好灭火器材。
在工作场所附近应设有可靠的灭火器材，工作人员要熟悉如何正确使用灭火器材，以便及时灭火。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程一、前言乙炔气焊气割是一种常见的金属材料加工工艺，在工业生产中广泛应用。
但由于炽热的火焰和气瓶中存放的高压气体，一旦操作不当就可能造成火灾和爆炸事故，给人身财产带来极大的危害。
因此，为了保障工人的安全，必须制定相应的安全操作规程。
本文将从乙炔气焊气割工艺的基本特点、安全操作要求、应急措施等方面进行介绍和说明。
二、工艺特点1.乙炔气焊和气割是两种不同的工艺，但二者都使用乙炔气和氧气混合后点燃产生的火焰进行操作。
乙炔气焊是将金属焊接在一起，而气割则是通过喷嘴将金属切割成需要的形状。
2.乙炔气和氧气的混合比例必须掌握好，否则火焰将不稳定或产生爆炸。
混合比例的正确性由调压器负责维护。
3.氧气瓶内部压力很高，如果胶管或阀门出现破损，将会产生气体泄漏，从而造成爆炸危险。
因此，胶管和阀门需要经常检查，如发现有磨损或漏气现象，应及时更换。
4.火焰温度极高，操作时必须注意避免燃烧物接触，如灼伤皮肤或燃烧易燃物品等。
5.操作时要保持工作场所通风良好，避免气体积聚引起爆炸。
三、安全操作要求1.确保工作场所通风良好，保持室内空气流通。
2.爆炸危险区域内不得进行乙炔气焊气割工作。
3.安装防爆灯、防爆电器等防爆设备。
4.操作前必须检查乙炔气瓶、氧气瓶是否正常并有压力，如发现异常情况，应立即停止操作。
5.操作前，必须检查焊接或切割表面周围是否有易燃物，必要时需做好防火措施。
6.操作时必须佩戴防火眼镜、耳罩、防护手套和防火服等个防护装备。
7.确保熄灭火焰前，乙炔气管道和氧气管道压力已经降至零。
8.操作后，及时关闭气管阀门，将工作台面擦拭干净并清除渣滓。
9.操作时，不得将气瓶放置在高温或直接日光照射下。
四、应急措施1.发生火灾时，必须立即按下灭火器，尽快灭火。
2.发生气瓶泄漏时，要及时关闭阀门，并迅速通风以排除浓度过高的气体。
3.紧急情况下，操作人员必须立即按下停机按钮，停止气焊气割设备的运作。
五、操作流程1.先保证气源稳定后再打火。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
乙炔气焊气割安全操作规程范本
乙炔气焊气割安全操作规程范本乙炔气焊气割是一项危险性较大的工艺，为了保障操作人员的安全，应严格遵守相关的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割安全操作规程范本，共____字。
第一章总则第一条为了保障乙炔气焊气割操作人员的安全，维护设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于乙炔气焊气割操作。
第三条乙炔气焊气割操作人员应严格遵守本规程，不得违反操作规定。
第四条乙炔气焊气割操作人员应接受相关安全教育和培训，熟悉本规程。
第二章安全设备第五条乙炔气焊气割作业现场应配备相应的安全设备，包括但不限于防护面罩、手套、防护鞋、防护服等。
第六条安全设备应经常检查、维护和更新，确保其正常使用。
第七条乙炔气焊气割操作人员在作业前应自觉佩戴相应的安全设备。
第八条使用防护面罩时，应保证视野良好，无污染或损坏。
第三章危险源控制第九条乙炔气焊气割作业现场应保持整洁，杂物应及时清除。
第十条乙炔气储藏室应设在通风良好的地方，避免与易燃物品接触。
第十一条乙炔气焊气割操作应远离易燃、易爆物品，避免发生火灾和爆炸。
第十二条乙炔气焊气割操作人员在作业期间，不得抽烟或使用明火。
第十三条将乙炔气瓶、氧气瓶等易燃、易爆物品储藏室必须符合相关安全标准，定期检查。
第四章操作规范第十四条乙炔气焊气割操作前应检查设备是否完好，确保使用安全。
第十五条乙炔气瓶应垂直立放，与氧气瓶保持一定距离，防止相互碰撞。
第十六条气瓶开启前应确保连接管道密封良好，防止燃气泄漏。
第十七条操作人员在使用气割设备前，应检查电源连接是否正确，避免触电事故发生。
第十八条操作人员应正确佩戴焊接手套，防止高温灼伤。
第十九条使用气焰进行焊接时，应注意工作区域周围的可燃物，确保焊接环境的安全。
第二十条操作人员在操作过程中应保持专注，严禁玩笑和不必要的动作。
第二十一条操作人员在操作过程中应配合其他作业人员的指挥，确保工作的顺利进行。
第五章应急处置第二十二条乙炔气焊气割操作人员在发生火灾或爆炸事故时，应立即切断乙炔气和氧气供应。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是常用的金属加工方法，使用乙炔气焊气割需要了解安全操作规程以避免事故的发生。
以下为乙炔气焊气割安全操作规程：一、环境要求1.进行乙炔气焊气割的地点必须通风良好。
2.禁止在易燃气体、易燃液体、易燃固体等易燃物质周围进行乙炔气焊气割。
3.工作场所必须清洁、整洁，杂物要拣除干净，放置时要分类细致。
4.进行乙炔气焊气割的场所应严格禁止吸烟、开火、使用明火等行为。
二、设备保养和检查1.每次使用前应检查焊割设备的使用状态。
2.设备有缺损或异响时应立即维修或更换。
3.设备使用后应及时保养归位，清除设备上的垃圾和残渣，保证设备使用寿命和性能。
三、操作员要求1.操作人员应全程穿戴安全防护装备，禁止穿着轻便的衣服、凉鞋等不安全的服装。
2.操作人员应经过专业培训及取得资格证书，严禁无证上岗。
3.操作人员应每年接受一次专业培训和考核。
四、焊割操作1.必须按照操作规程正确使用焊割设备。
2.操作前必须进行检查，确保焊割设备安全可靠。
3.开始操作前，应先测试氧气和乙炔气的流量是否正常，调整连接管震动装置至连接的氧气瓶和乙炔瓶压力相同。
4.进行焊割操作时，操作人员应保持专注并细心，避免出现疏忽大意而造成安全事故。
5.对于氧气和乙炔气泄漏的处理，操作人员应立即停止操作并采取应急措施，避免火源使其引起燃烧或爆炸。
五、应急处理1.对于紧急情况应按照相应的应急预案进行处理。
2.焊割作业中应准备灭火器和消防设施，并定期检查和保养。
3.如发现火灾或爆炸，应立即停止焊割操作，迅速撤离，并第一时间报警，等待专业救援人员的到来。
以上为乙炔气焊气割安全操作规程，操作人员必须强化安全意识，严格遵守操作规程才能确保乙炔气焊气割的安全性。
气焊、割操作工安全技术操作规程(3篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂，如有损坏漏气，必须及时修理，不得勉强使用。
各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道，必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点，应该符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在____米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于____米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于____毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸，防止震动，严禁曝晒或沾染油污，安装压力表时，要站在侧面，不准面对瓶口，受冻时严禁用火烤，应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶要垂直放，不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时，均应先开关乙炔门，再开关氧气门，开关动作要慢，不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火，必须关闭氧气门，将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后，要严格检查各种开关是否关好，乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
气焊、割操作工安全技术操作规程（2）气焊、割操作工是指参与气焊、割等工艺操作的工作人员。
为了保证操作安全，需要遵守以下安全技术操作规程：1. 应熟悉操作规程：操作人员应事先学习并熟悉气焊、割的操作规程和操作步骤，掌握相关操作技能，并了解相关安全知识。
2. 检查设备和工具：在操作之前，需要检查焊接设备和工具的完好性和安全性。
确保设备无损坏、漏气等现象，并保证焊接面、气嘴、焊枪等干净整洁。
3. 环境准备：在操作气焊、割之前，应对作业环境进行检查和准备。
确保周围没有易燃、易爆物品，通风良好，并设置安全隔离区域。
4. 穿戴个人防护用品：进行气焊、割作业时，操作人员应穿戴适当的个人防护用品，包括防火服、面罩、手套、防护鞋等，以防止火花或溅射物伤害人体。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一项常见且重要的金属加工工艺，但同时也是一项高危作业，不当操作可能会造成火灾、爆炸、中毒等严重事故。
为确保操作人员的安全，制定一份乙炔气焊气割安全操作规程是必要的。
以下是一份乙炔气焊气割安全操作规程，供参考使用：一、操作前准备1. 操作人员必须经过正规的乙炔气焊气割技术培训，并取得相关证书。
2. 每位操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护面具、耐热手套、防滑鞋等。
3. 检查乙炔气焊气割设备是否完好、漏气等。
如有异常情况，立即报修，严禁擅自使用有故障的设备。
4. 领取并使用符合要求的焊接工作票、气瓶使用登记簿等相关文书，确保操作有序、规范。
二、气瓶使用及储存1. 使用气瓶前必须检查气瓶是否完好无损，阀门是否正常，严禁使用有异常的气瓶。
2. 气瓶、气瓶车辆等禁止与明火、电火花、油类物质等接触，保持安全距离。
3. 严禁在气瓶存放区域内吸烟、进行明火操作等危险行为。
4. 气瓶须专设存放区域，标明明确的标识，并与易燃物质、酸碱等毒剂分离存放，防止发生火灾。
三、作业场所安全1. 作业场所应通风良好且无可燃性气体积聚，操作人员禁止在密闭空间内进行焊接作业。
2. 作业区域内应迅速清除易燃易爆物资，及时清理焊渣和飞溅物。
3. 在焊接、切割过程中，周围必须配备灭火器材。
操作人员应熟悉使用方法，并经常保持检修灭火器材的有效状态。
4. 操作人员不得擅自改变焊接、切割机的设定参数，必要时须事先与管理员或负责人联系。
四、焊接操作规范1. 在进行乙炔气焊接作业前，必须事先除去杂物、油类物质，并将周围易燃物覆盖防护。
2. 焊接过程中，操作人员须保持清醒状态，禁止在焊接作业时喝酒、服用药物等影响判断的行为。
3. 操作人员应严格遵守焊接、切割的操作规程与要求，不得擅自违规操作，尤其是在易燃、易爆物质周围禁止焊接作业。
4. 在焊接作业结束后，必须进行火花检查，确认周围无火花飞溅后，方可离开焊接区域。
气焊(气割)安全操作规程
气焊（气割）安全操作规程(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
(3) 进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
(4) 一次加电石10kg或每小时产生5乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。
乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB 50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的有关规定。
(5) 乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。
软管接头不得采用铜质材料制作。
(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。
当不满足上述要求时，应采取隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。
(7)电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。
电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。
电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
(8) 搬运电石桶时，应打开桶上小盖。
严禁用金属工具敲击桶盖。
取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
(9) 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。
电石粒末应在露天销毁。
(10) 使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。
(11)乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。
乙炔发生器的用水应为饮用水。
发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。
对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。
当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程为了保障乙炔气焊气割安全操作，减少安全事故的发生，下面制定本操作规程：一、操作前准备1. 检查焊接设备是否完好，如电缆有无被割破或磨损等；2. 检查气瓶连接是否牢固，高压软管有无被扭曲或磨损等；3. 当使用气割的时候，要确保工作场地通风顺畅，避免有爆炸物质存在。
二、个人防护1. 焊接和气割的工人要穿上防护服、带上手套和眼镜等；2. 工人要戴防毒面具，特别是在狭小的空间中进行工作时；3. 避免将头和身体部位暴露在明火边缘；4. 不穿松散衣服，长衣袖会妨碍工人拿起工具；5. 不允许有花哨的首饰等物品。
三、焊接和气割操作1. 使用气瓶时，要阅读气瓶标签，并确保气瓶处于妥善的存放位置上；2. 在加入紧固件之前，确保气瓶与使用设备没有接口损坏，气瓶也没有过期；3. 决不通过钻眼或自行安装气瓶接头来连接气瓶和焊接或气割设备；4. 不允许超出燃烧极限范围或超过操作温度范围；5. 可以使用燃气检测器来检测气体泄漏，所用检测仪表应保持编号清晰和有效期限内；6. 决不允许用水消除火焰，使用泡沫灭火器或二氧化碳灭火器来消除小面积的火焰；7. 气割的时候，要确保工作环境处于无风或低气流状态，以免火焰逆流或引起其它安全问题；8. 不将涂有涂料或其他可燃物的工件放在焊接或气割火焰边缘。
四、结束操作1. 在离开工作场地之前，应注意清理工具和材料，并将气瓶安全存放；2. 在未来操作中不要将气瓶替换为其他类型的气瓶，如灯泡气体和工业气体；3. 不得在气瓶附近存放可燃物；4. 确保工作间清洁整洁，预防火灾。
以上就是乙炔气焊气割安全操作规程，希望能有效地指导安全操作。
乙炔气焊气割安全操作规程范本（2篇）
乙炔气焊气割安全操作规程范本一、安全准备1. 检查工作环境：确保作业区域通风良好，无易燃物品或有害气体存在。
检查工作场所是否整洁，杂乱的场所增加了意外事故的风险。
2. 个人防护装备：在进行乙炔气焊气割作业前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
3. 检查和维护设备：每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须进行仔细的检查和维护。
检查焊枪、气瓶、压力调节器等设备是否完好，是否有漏气现象。
二、气瓶管理1. 气瓶的搬运：搬运气瓶时应保持气瓶直立并采用专用搬运工具。
禁止使用液压工具或其他不当方式搬运气瓶。
2. 气瓶的存放：气瓶应存放在干燥、通风、无阳光直射的地方。
禁止将气瓶存放在易燃材料附近或暴露在高温环境下。
3. 气瓶的连接：在连接气瓶之前，应先检查连接处是否有松动或漏气现象。
连接时应使用适当的扭力，并使用封气胶带进行密封。
三、作业安全1. 焊接和切割前的准备：在进行焊接和切割之前，必须清理焊接区域，确保周围没有易燃材料或有害物质。
焊接材料也需要事先准备好，并确保其质量合格。
2. 着火和关闭火焰：点火时，必须佩戴眼镜和手套，并用遥控点火器点火。
关闭火焰时，应先关闭气割刀焰，再关闭乙炔气和氧气。
3. 焊接操作时的安全注意事项：焊接时必须穿戴好个人防护装备，如防火服、护目镜、手套等。
焊接结束后，要保持焊接区域干净，并将焊接设备妥善存放。
四、救护和应急处理1. 摆脱危险：在发生意外事故时，首先要摆脱危险区域。
如发现漏气，应立即将气源切断，并通知有关部门。
2. 急救措施：如有工作人员受伤，应立即进行急救措施。
拨打急救电话并寻求专业医疗救助。
五、日常维护和操作规范1. 定期检查设备：定期检查乙炔气焊气割设备，包括焊枪、气瓶、压力调节器等，确保其正常工作和完好无损。
2. 系统的保养：定期检查气瓶的压力、气流量和管道的连接是否正常。
清洁和润滑焊接设备，确保其正常工作。
3. 操作规范：操作人员必须遵守操作规范，禁止违反操作规程进行作业。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改乙炔气焊气割安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.乙炔气焊气割安全操作规程(新版)乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。
所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。
每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求：1)禁止敲击、碰撞。
2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％--13%）。
气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。
3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9)必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h •瓶)。
11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。
12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系环境温度（℃）<00-1515-2525-40剩余压力（Mpa）0.050.10.20.32、运输乙炔瓶的安全技术要求：1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
2)车、船装运时，应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。
5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
3、储存乙炔瓶的安全技术要求：1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。
2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。
3)储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
4)乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施。
5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。
6)储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置"乙炔危险"、"严禁烟火"的标志。
4、焊炬的安全使用要求：1)使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。
2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。
3)在前二项检查合格的基础上，进行点火检验，点火方法有两种，一种是先给乙炔气，另一种先给氧气。
比较安全的点火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调节火焰。
4)停火时，应关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。
5)发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。
6)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。
7)焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。
8)为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的（焊炬、胶管和气源做永久性连接），同时也不允许连有气源的焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。
5、割炬的安全使用要求：1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。
2)点火试验。
如果点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。
3)停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。
发生回火时乙立即关掉乙炔，再关预热氧和切割氧。
6、胶管的安全使用要求：1)使用前，必须将交胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。
2)使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏。
3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触。
4)如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，否则起不到安全作用。
5)气割时气瓶阀应全部打开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。
6)氧气与乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。
所用的胶管必须符合国家标准要求。
氧气胶管应符合国家标准GB2550-81规定，胶管为红色；乙炔胶管应符合国家标准GB2551-81规定，乙炔胶管为黑色。
7)胶管的长度不应过长，过长会增加不安全因素。
8)胶管原则上不得有接头。
特殊情况需接头时，其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故的发生，接头处必须保证无漏气现象。
7、安全泄压装置安全使用要求：①、安全阀安全使用要求1)安全规则规定，安全开启压力为0.115Mpa。
使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。
2)要经常（或定期）检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。
3)如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作，待检修和调正好后，方可再用。
②、爆破片安全使用要求1)发生爆炸，要按规定使用爆破片及时更换新的，2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
8、指示装置安全使用要求：①、压力表（乙炔）安全使用要求1)焊接（或气割）工作中要经常观察压力表的指示值。
2)要经常注意检查压力表指针与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作；对压力表进行检修或更换新的压力表。
3)压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用。
4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞。
5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。
②、氧气表安全使用要求1)新的氧气表，必须有出厂合格证，已用的氧气表要做定期检验，已超过定期检验的不得继续使用。
2)安装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀，并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开。
3)装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑丝漏气现象，以免因装表不牢而射出，待再接氧气胶带。
4)开启氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压氧流作用而引起静电火花。
5)一定要注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，应必须擦洗干净后再使用。
6)应经常检查氧气表的工作情况，如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。
9、对回火防止器的使用方面安全要求：1)回火防止器如果发现有问题（乙炔流量不足或带水过多等）而影响工作时，应及时进行检修或更换。
在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。
2)每个水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。
3)焊炬或割炬在点火前，应排净回火防止器的空气（或氧气）与乙炔的混合气。
4)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计（或水位阀）标定的要求。
水位也不能过高，以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。
5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。
6)冬季使用水封式回火防止器，工作结束后应将水全部排出、洗净，以免冻结。
如发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤。
7)乙炔容易产生带粘性油质的杂质，因此应经常检查止回阀的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象（可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干）。
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