SPUA技术参数
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SPUA技术参数
一、定义
喷涂聚脲弹性体:Spray Polyurea Elastomer(简称SPUA)。早期定义:B组分端氨基化合物含量>80%称为聚脲;B组分端羟基化合物含量>80%称为聚氨酯。介于2者之间者称为聚氨酯(脲)。
No 品名异氰酸酯(A)组分树脂(B)组分催化剂
1 聚氨酯单体、聚合体、预聚体、
半预聚体(与聚醚)。端羟基树脂与端羟
基扩链剂组成
B组分有Cat
2 聚氨酯(脲) (半)预聚体由氨基或
羟基物与-NCO反应羟基树脂或氨基树
脂和氨基扩链剂
B中可含Cat
3 聚脲同上氨基树脂和氨基扩
链剂B中不含羟基物和Cat
二、SPUA的性能
项目S-101
重防
腐
(内)S-102
防水
耐磨
S-103
工业
地坪
S-202
防滑
铺地
S-402
防腐
保温
S-403
道具
保护
S-406
管道
防腐
S-502
卡车
衬里
S-601
柔性
防撞
凝胶时间/ s 10 10 8 45 15 3~5 15 3~5 10 拉伸强度
/MPa
19.1 10.0 11.8 11.0 22.0 23.0 25.0 18.0 17.0
撕裂强度
/kN/m
67 30 46 40 77 79 91 85 78 伸长率/% 200 350 250 350 35 40 50 10 350
硬度/邵尔A80~
90 80~
90
80~
90
80~
90
D60
~70
D60~
70
D60~
70
90~
95
80~
90
2、附着力:对钢、铝、混凝土等底材有良好的附着力。
No 底材处理方法附着力/MPa 破坏形式
1
钢表面清洁
喷砂
涂底漆
2.4
9.8
13.8
从底材脱开
涂层剥离,粘合剂破坏
涂层剥离,粘合剂破坏
2
铝表面清洁
喷砂
涂底漆
1.4
4.5
5.2
从底材剥离
局部从底材剥离
局部从底材剥离
3
混凝土表面清洁
喷砂
涂底漆
2.2
1.4
2.6
混凝土破坏
从底材剥离
混凝土破坏
4
木材表面清洁
涂底漆
1.7
3.5
木材破坏
木材破坏
在—35℃~75℃温度交变25次后,SPUA-102防水耐磨材料能很好地保护氯丁橡胶及其腻子的开裂、分层、脱落等。试验表明,SPUA具有优异的弹性和低
温柔韧性,能很好保护橡胶和钢板结构的复杂边界体系。确保急剧温变下,2种膨胀系数不同的复合材料之间不开裂和脱落。
3、(2)耐温度性能
具有良好的热稳定性,可在 150 ℃下长期使用,可承受 350 ℃的短时热冲击。
4、耐压力交变性能:作为海洋、湖、河漂浮材料的重要性能
在一种轻质高强度泡沫表面喷涂SPUA-401重防腐材料,制成“SSB-300固体浮力材料”,通过了要求耐4.5MPa水压,不吸水不变形,还增压到12MPa泡心材已坏变形,保护层仍完整,吸水为零。
5、耐磨性:作为地坪漆的重要条件
SPUA被称为“耐磨橡胶”,具有优异的耐磨性能,是碳钢的10倍,环氧树脂的3~5倍。适合于经常有人走、车辆活动的工业地坪,加之其好的伸长率,
阿克隆磨耗SPUA-102
防水耐磨SPUA-202
防滑铺地
SPUA-501
耐磨衬里
SPUA-502
卡车衬里
SPUA-601
柔性防撞
mg/1.61km 120 110 50 60 80
在断裂混凝土表面喷涂3~4mmSPUA-102,经1年上万次车辆冲击、碾压,涂层完好,无断裂、开裂和破损现象。说明具有优异的抗冲击、抗疲劳能力。7、耐疲劳破坏:可替代海上手提式充气橡胶护舷。
在EV A不吸水泡沫芯材外壁包覆SPUA-601材料,进行100次疲劳压缩试验,聚脲涂层仍能恢复原状,表面无开裂和破坏。表明强度高、耐水性好。
8、耐15m/s水流冲刷1000h,适合在苛刻的海洋环境下使用。
9、耐空泡腐蚀性能:适合用于水利电机涡轮。舰船螺旋桨等高速旋转、推进装
置
这些装置旋转起来,局部气泡产生空化现象,压缩的起泡被叶轮甩出来击打在叶轮上,形成更严重的“空泡腐蚀”。使环氧叶轮保护层形成蜂窝空洞,叶轮寿命缩短。
材质试验时间/mim 质量损失/g 损失率/(g/min) 环氧树脂45 91 2.02
乙烯基树脂140 132.4 0.95
SPUA(2.5mm厚) 600 9.4 0.015
SPUA(1.25mm厚) 600 7.3 0.012
无针孔、气泡、缩孔等缺陷,所以防腐性能突出,柔韧性抵御温变带来的热胀冷缩,所以耐化学介质。
No 介质浸泡结果备注
1 盐酸(5%,10%,20%)良好
2 20%硝酸变色,发脆
3 硫酸(5%,10%,20%)良好
4 10%磷酸良好50%磷酸:变色,发脆
5 氢氟酸变色,发脆