储油罐计量操作规范
中石油储油罐油品计量操作规范
2010
检查温度计：外观良好，刻度清晰； 用纯棉抹布将温度计擦拭干净；
轻轻搅拌油样，使温度均匀，温度计
不得碰壁；
储油罐油品计量操作规范
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检查密度计：外观良好，刻度清晰；
用纯棉抹布擦拭密度计，注意方法；
密度计不得贴壁，上下浮动不得超过 两个最小刻度值
储油罐油品计量操作规范
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按照要求，快速准确地读出数据， 先读密度计，后读温度计；
②检查量油尺：尺砣连接良好；
尺带无折痕；刻度清晰 ③擦拭量油尺刻度
储油罐油品计量操作规范
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沿倒尺槽徐徐放入油罐， “一慢”“二稳”“三快” 距罐底大约20cm稳油至液面静止
储油罐油品计量操作规范
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读数时应先读小数，后读大数， 尺带不得平放或者倒放，视线与 刻度垂直。
储油罐油品计量操作规范
取出密度计并擦拭干净；
取出温度计并擦拭干净；
储油罐油品计量操作规范
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将油样倒入油桶，由卸油口回罐
关闭卸油口； 整理计量器具； 打扫现场卫生；
储油罐油品计量操作规范
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在课程结束时，我们要特别感谢江苏公司资深考评 员——南通分公司的胡伟伟同志为本课程所作的规 范化操作演示。 感谢江苏公司资深考评员——无锡分公司的项达银 同志为我们提供和整理本课件。
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纯棉抹布擦拭量油尺；用同样的 方法进行第二次测量，两次误差 不得超过1mm，取第一次值。 (记录油水总高)
储油罐油品计量操作规范
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查检水尺：连接紧固，刻度清晰
将薄薄的试水膏均匀的涂抹在检水尺刻
度的一侧，一般不超过10cm
储油罐计量操作规程
储油罐计量操作规程
《储油罐计量操作规程》
为了确保储油罐计量操作的准确性和安全性，制定了以下规程：
一、储油罐计量操作人员应当按照相关规定进行操作，不得私自调整计量系统，不得私自操作计量设备；
二、储油罐计量操作人员应当严格执行计量操作流程，如开启罐门、检查计量设备、测量液位等，确保每个环节都符合标准要求；
三、储油罐计量操作人员应当进行计量前的准备工作，包括检查计量设备的运行状态、进行零点校准等，确保计量系统处于正常工作状态；
四、储油罐计量操作人员应当使用正确的计量方法，按照标准进行油品的计量，不得随意更改计量方式或者计量参数；
五、储油罐计量操作人员应当随时注意计量系统的运行情况，一旦发现异常情况，应及时停止计量并进行报警处理；
六、储油罐计量操作人员应当对计量设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好的工作状态，减少计量误差；
七、储油罐计量操作人员应当及时记录和报告计量数据，确保计量数据的准确性和可追溯性；
八、储油罐计量操作人员应当严格遵守相关安全规定，正确使用防火、防爆设备，并做好安全防护工作。
储油罐计量操作是涉及重要的石油产品计量和储存的环节，必须严格按照规定进行操作，保障计量结果的准确性和安全性。
希望所有操作人员都能遵守《储油罐计量操作规程》，严格执行操作要求，确保储油罐计量工作安全、稳定、准确。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程一、引言油罐检尺是指通过一定方式对罐内油品进行定量测量的过程，油品的计量准确性直接影响到生产经济效益和环境安全。
因此，为保证油品计量的准确性和安全性，制订本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有罐区进行油罐检尺的相关人员，涉及企业的油罐建设、油品储存、运输等相关部门及人员。
三、操作程序1.检查准备•检查罐内操作设施是否完好：出液口、气瓶连接口、防污染口等；•过滤罐内残留物；•检查仪表连接是否紧密。
2.加样检查•将标准样品倒入油罐内；•注入样品量应在0.1%以内，取批样精确度应在0.2%以内；•测定样品的温度和密度。
3.检尺作业•检查罐体：检查罐体是否有凹陷、变形、斑点、裂缝等；•清洁罐顶：清除罐顶上的积水和油渍，保持干净；•先用抓钩绳懒与计量绳相连接捏起吊卡，放下吊卡，并使其贴紧罐内壁面；•使用计量绳进行油罐检尺，同时记录计量数据，每组数据至少记录3次，最终结果取平均值；•当检尺作业结束后需要对其做好记录，将数据输入计算机软件，生成datapage数据及其分析报告。
4.检查完成•检查是否有油垢、水分和颜色变化等异常现象；•通风，将油罐内残留油气排至罐外、验收人员签字确认。
四、安全注意事项•操作人员在操作前必须检查消防灭火器、接地防静电器、防爆器材等；•不得在油罐区内吸烟、使用明火或静电产生渠道的物品，如手机等；•保持操作仓心细、避免操作出现疏忽；•在作业过程中，如发现有人员、物品和环境存在可能引发危害设备安全和操作人员安全的情况，应立即停止作业并将情况上报领导。
五、操作人员的职责•操作人员必须善于协调，具备操作设备的基本操作能力，遵守公司的各种规章制度，保证设备的正常操作；•操作人员必须严格按照本规程要求执行，不得擅自改动；•操作人员应接受岗位培训并相互汇报自身工作情况，以共同完成油罐检尺工作。
六、附件•油罐检尺记录表•datapage输出报告七、总结本规程是对油罐检尺操作流程进行的规范，旨在保证油品计量的准确性和安全性，提高生产经济效益和环境安全水平。
加油站计量操作规程
加油站计量操作规程一、储油罐液位高度测量（人工测量）1、停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。
2、卸油后，待稳油15分钟后方可计量。
3、将量油尺尺带用棉纱擦净。
4、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺坨接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
5、当量油尺坨接近罐底时（约20CnI）应放慢速度，不得冲击罐底。
6、手感尺坨触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。
7、卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油而变化。
8、测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于Imnb取小的读数，超过时应重测。
9、每次测量的最后结果应计入测量记录表中。
二、油罐车液面高度测量（人工测量）1、用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0. 5o o2、油面平稳后再进行计量。
3、具体计量程序同储油罐液面高度测量。
三、储油罐罐底水高测量1、水的高度不超过30OmnI时应使用检水尺，水的高度超过300mm时应使用量油尺。
2、测量时，在量油尺或检水尺上涂抹以一层薄的试水膏。
3、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺坨接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
4、尺坨或检水尺触底时，应静止3〜5s后提尺。
5、卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数，读取时检水尺不应平放或侧置。
6、遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。
7、水高超出50mm,应及时报告站长，分析原因并进行处理。
8、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
四、油品温度测量1、温度测量应在油品高度测量之后进行。
2、测量时将温度计装入保温盒。
3、将温度计置于油面高度的1/2处测量油温，浸没时间不少于5mi∏o4、提取温度计时要迅速，温度计离开油面到读数时的时间不应超过10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。
油库储运操作规程
油库储运操作规程主题内容和适用范围本标准规定了机油收集操作、储油操作、发油操作、扫线操作、计量操作、油量换算及事故处理方法。
本标准适用于油库储运作业。
机油收集每两小时观察一次各进油管的温度、压力，并做好记录。
若发现异常现象及时汇报调度，并与有关岗位联系，查明原因，及时处理。
来油压力不得超过0.25Mpa，进油温度应高于冰点3-5℃。
一般情况下应单罐或双罐机油收集，一次达到安全高度再倒罐，库存紧张，须经输油调度同意后，方可进油到极限高度，此时要加密检查次数，防止冒顶。
倒罐、倒流程时，应保证所有的工艺管线、阀门完好，开关正确，风线及伴热线路良好，进油箱的通气阀灵活且易于使用。
倒罐首先打开进油箱的进口阀，确认进油后方可进行下步操作。
缓慢关闭原油进口罐进口阀，关到1/2时注意来油压力，确认正常后关闭进口阀。
沿路线检查管线和阀件，如发现泄漏，应按规定及时处理。
检查完毕，要对关键阀上锁挂牌。
储油储油温度不低于35℃。
每次倒罐时要测温度一次，当运行油箱储备大于安全储备时1/2时不测温。
油罐加热操作，对加热盘管加热时，先开供气阀，开启度小于1/3，再开大回水阀，蒸汽畅通后，缓慢打开至合适的开口，开启时间不得小于10min，油面在0.8m以下时，不许大量通汽加温。
热油喷雾进行热油喷雾加热时，首先，打开换热器的油和蒸汽进出口阀，打开热油喷雾管线罐前进、出口阀门。
打开油罐排水阀进行排水，防止搅拌器运行时含水量过高。
按离心泵操作规程启动热油喷雾泵，进行热油喷雾。
换热器蒸汽压力高于0.03 Mpa以上，在换热器运行10分钟后，启动机械搅拌器（机械搅拌机的操作应按照说明进行）。
热油喷雾停止时，首先停运搅拌器，然后遵循离心泵停机的操作程序，停热油喷雾泵。
关闭换热器油和蒸汽进、出口阀门，再关闭热油喷雾管线罐前进出口阀门，挂上停运牌，做好记录。
油罐不能加热时，它可以增加油箱的周转次数，随时掌握油品温度，严防冻结。
保温罐进罐油温在45℃在三天内，不需要对上述或满罐储存进行加热，但必须开小旁通阀，保持少量畅通，防止管线冻结。
储油罐计量操作规程
储油罐计量操作规程储油罐计量操作规程一、储油罐计量操作的目的和范围储油罐计量操作的目的是确保储油罐内油品的准确计量和管理，以保证储油罐的安全运行和油品质量的合格。
本操作规程适用于所有储油罐的计量操作。
二、储油罐计量设备的检查和维护1.定期进行储油罐计量设备的检查和维护，确保其正常运行，如发现故障及时进行维修或更换。
2.检查计量设备的读数与实际储油罐内的油品数量是否一致，如有误差必须调整重新计量。
三、储油罐计量的准备工作1.计量前要进行储油罐的清洁和排空工作，以确保内部没有残余油品。
2.检查计量设备的准确性和灵敏度，如需进行调整，必须在计量前完成。
3.清理计量设备周围的工作环境，确保没有任何干扰和影响计量准确性的因素。
四、储油罐计量操作流程1.开启计量设备，确保其正常运行。
2.打开储油罐入口阀门，将油品从输油管道输送到储油罐内。
3.储油罐内的油品充满后，关闭储油罐入口阀门。
4.记录计量设备的读数和储油罐内的油品数量。
5.打开储油罐出口阀门，将油品输送到需要的地方。
6.待储油罐内的油品完全排空后，关闭储油罐出口阀门。
7.记录计量设备的读数和储油罐内的油品数量。
8.关闭计量设备，完成计量操作。
五、储油罐计量操作的注意事项1.计量设备操作人员必须经过专业培训，熟悉计量设备的使用和操作流程。
2.计量设备必须进行定期的校准和检验，确保其准确性和可靠性。
3.计量操作必须严格按照操作规程进行，不得随意改变操作步骤和程序。
4.计量操作必须保证储油罐内的油品与计量设备之间的连接畅通无阻，以保证计量准确性。
5.计量设备使用过程中要及时清理和保养，防止进一步损坏和影响计量结果。
六、储油罐计量操作的记录和管理1.每次计量操作都必须记录计量设备的读数和储油罐内油品的数量，以备后期查验和分析。
2.计量操作记录要按照规定的格式和要求进行，包括计量设备型号、规格、读数、时间等内容。
3.计量操作记录要进行储存和管理，确保其安全和可靠，以备查验和分析使用。
计量槽、储罐安全操作规程范文
计量槽、储罐安全操作规程范文计量槽和储罐是化工生产过程中常见的设备，安全操作对于保障生产安全至关重要。
下面是一份____字的计量槽和储罐安全操作规程范文，供参考：第一章总则第一条为了规范计量槽和储罐的安全操作，确保生产过程中的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
第二章计量槽的安全操作规程第一节设备介绍第三条计量槽是用来进行原材料计量的设备，主要由槽体、计量装置、泵和相关管道等组成。
第四条计量槽具备一定的抗腐蚀和密封性能，必须经过定期检验和维修保养，确保其正常工作和安全运行。
第二节安全操作措施第五条严禁在计量槽周围堆放杂物，保持槽体的清洁，以免影响操作和引发事故。
第六条在操作计量槽前，必须对设备进行检查，并确保相应的安全装置正常运行。
第七条操作人员必须熟悉计量槽的使用方法和相关规程，且必须穿戴相应的防护设备。
第八条操作人员在操作计量槽时，应保持清醒和专注，不得轻信谣言和传闻，以免造成误操作和事故危害。
第九条在操作计量槽时，必须遵守以下步骤：（一）打开计量槽的进料和出料阀门，排空管道中的气体和杂质；（二）打开计量装置和泵的电源开关，确保设备正常启动；（三）根据生产需求，确定计量槽的计量参数，进行计量操作；（四）在计量完成后，关闭计量槽的进料和出料阀门，停止计量装置和泵的运行；（五）清洗计量槽和相关管道，确保设备清洁。
第十条在计量槽操作过程中，如发现异常情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
第三章储罐的安全操作规程第一节设备介绍第十一条储罐是用来储存化工产品和原材料的设备，主要由罐体、进出料管道、排气装置和安全阀等组成。
第十二条储罐具备一定的耐压和耐腐蚀性能，必须经常进行定期检验和维护保养，确保其正常工作和安全运行。
第二节安全操作措施第十三条储罐周围禁止堆放可燃和易爆物品，保持罐体的清洁和周围环境的安全。
第十四条在操作储罐前，必须对设备进行检查，并确保相关的安全装置正常运行。
第十五条操作人员必须熟悉储罐的使用方法和相关规程，并按规定穿戴相应的防护设备。
油库油罐操作规程
油库油罐操作规程4.1.1 油罐收油操作规程（1）收油准备〈P〉—确认收油罐的消防设施正常〈P〉—确认收油罐的静电接地连接正常[P] —计量收油罐（P）—确认收油罐液位仪显示数据准确（P）—确认收油管线无泄漏（P）—确认收油罐阀门无渗漏（P）—确认收油罐无泄漏（P）—确认收油罐的内浮盘无损坏（呼吸阀正常）（2）收油操作[P] —核对流程准备开阀<P> —操作前导除人体静电[P] —打开收油罐进油阀门[P] —监视液位仪收油罐液位变化（P）—确认收油罐收油正常（3）收油结束[P] —关闭收油罐进油阀门[P] —计量收油罐4.1.2 油罐计量、采样操作规程（1）计量、采样前准备（P）—确认计量的油罐罐号（P）—确认计量的油罐油品（P）—确认油罐进出口阀门关闭（P）—确认油罐已经稳油30min（P）—确认使用的计量器具符合规定（P）—确认油罐参照高度（P）—确认油罐安全高度<P> —确认佩戴防静电服装、安全防护用品<P> —确认采用防爆照明灯具、防爆工具<P> —确认消防器材齐全（P）—确认通讯畅通（2）上罐<P> —上罐前导除人体静电[P] —肩背计量包[P] —手扶罐梯护栏上罐（3）计量、采样操作[P] —站在上风口[P] —轻轻打开量油口盖[P] —检查导尺槽和量油口盖密封胶垫完好油高测量[P] —检查量油尺连接牢固（P）—确认检尺位置[P] —紧贴检尺槽缓慢下尺[P] —接近油面减缓下尺速度[P] —接近罐底基准点停留5s[P] —降低手腕高度使量油尺砣轻触罐底[P] —核对检尺参照高度[P] —控制提尺速度[P] —读取油水总高数值（P）—确认两次测量油水总高值相差不应大于1mm （P）—确认取第一次测量值[P] —在检水尺上涂抹试水膏[P] —触及罐底基准点停留3-5s[P] —迅速提尺[P] —立即读取水高数值（同油水总高读取方法）温度测量（P）—确认测温位置[P] —投入温度计保温盒（P）—确认浸没时间不少于5min[P] —提出温度计保温盒[P] —立即读取油温数值计量采样操作（P）—确认取样位置[P] —采取罐内油品[P] —清洗取样器[P] —清洗量筒[P] —采取罐内指定位置油样[P] —关闭计量口盖[P] —油样倒入量筒[P] —调制等比例油样密度测量[P] —测量视温度、视密度[P] —立即读取视温度数值（同油温读数方法）[P] —读取密度计示值化验采样（P）—确认取样位置[P] —采取罐内油品[P] —清洗取样器[P] —采集顶部样[P] —油样倒入量筒[P] —采集中部样[P] —油样倒入量筒[P] —采集底部样[P] —油样倒入量筒[P] —关闭计量口盖[P] —调制等比例油样[P] —倒入两个清洁干燥的试样瓶中[P] —试样瓶留样瓶贴上标签[P] —留样瓶封存[P] —试样瓶贴上标签，留样瓶封口（4）计量结束[P] —清理计量工具油污[P] —收回抹布统一处理[P] —整理计量工具[P] —下罐（同上罐事项）[P] —填写记录[P] —上报计量数据4.1.3 油罐付油操作规程（1）油罐付油准备[P] —通知计量员（P）—确认付油罐的内浮盘无损坏（P）—确认付油罐呼吸阀运行正常〈P〉—确认付油罐的消防设施正常<P> —确认付油罐的静电接地连接正常[P] —计量付油罐（P）—确认付油罐液位仪显示数据准确（P）—确认付油管线无泄漏（P）—确认付油罐阀门无渗漏（2）付油操作（P）—确认付油流程畅通[P] —核对流程准备开阀[P] —打开付油罐出口阀门[P] —监视液位仪油罐液位变化（P）—确认付油罐付油正常[P] —填写付油操作记录[P] —向班长报告付油正常（P）—确认装车正常[P] —通知计量员付油正常（3）付油结束[P] —关闭付油罐阀门[P] —计量付油罐4.1.4 油罐切换操作规程（1）储罐状态确认输出罐（P）—确认在用罐出口阀门全开（P）—确认无关流程关闭（P）—确认液位变化正常（P）—确认机泵运行正常输入罐（P）—确认备用罐出口阀门关闭（P）—确认管线无泄漏（P）—确认阀门无渗漏（P）—确认法兰无泄漏（P）—确认呼吸阀无堵塞（2）切换操作[P] —打开切换流程除备用罐出口阀门外的其他阀门[P] —观察无异常变化[P] —打开备用罐进出口阀门[P] —缓慢关闭在用罐流程（P）—确认油泵运行情况（P）—确认油泵压力正常[P] —关闭在用罐出口阀门（P）—确认备用罐油位变化平稳。
储油罐检尺量油标准操作流程
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石油产品罐计量规范
(三) 罐内水位测量法
37 测量部位应与测油面高度时同一位置。 38 测量方法 38.1 首先将量水尺擦净，在估计水位高度处，涂上一层薄薄的试水膏。然后将量水尺 下放到罐内。在量水尺接触罐底后，保持尺与罐底垂直，停留5～20 s(视试水膏性能而定)， 然后将量水尺提起，在试水膏变色处读取水位高度。 38.2 不垫水罐，进油中又不含水份时，可以不测量罐内存水。 38.3 对于垫水罐，每次收、发油后均应量水。不动转的垫水罐应每隔三天测量一次水 位。
48 根据水位高度查罐容量表取得水体积Vbs。
49 根据油面高度查油罐静压力修正表取得△Vs，并按照式 (2)求出油罐静压力增大
油品的测量。
投尺操作与35.1条规定基本相同，但注意当尺带进入油面后即可测量。
测量、读数：当尺带进入油面后，停止下尺。用手捏住尺带某一刻度。对准主计量口的
上部基准点，5 s后读数，即H1。提尺后再读浸没部分的高度，即H2。
油面高度可用式(1)计算：
Hy＝H－(H1－H2)
(1)
式中： Hy——油面高度；
(七) 人工检尺法数据确定
45 人工测量数据：高度、温度、密度都必须按量具检定证书中给出的修正值进行修正 后方能进行油量的计算。量具的修正可近似取邻近检定点的修正值。
46 修约后的最小计量单位的确定：高度(油位，水位)1 mm；温度0.1℃；密度 0.0001g/cm3。
(八) 标准体积的计算
47 根据检尺油面高度，查油罐容量表取得罐表油水总体积Vb。
Products in tanks 中国计量科学研究院 哈尔滨石化分公司 中国计量科学研究院 李英华 (哈尔滨石化分公司)
何 力 (中国计量科学研究院) 1989 年 9 月 11 日 1990 年 7 月 1 日
十一、计量操作规程(油罐、铁路罐车、油槽车
十一、计量操作规程（油罐、铁路罐车、油槽车）1、油罐油品计量操作控制范围：计量人员在储油罐上进行的人工测量油高、水高、油温、采样测密度作业。
控制目标：准确操作。
控制参数：稳油时间不少于30min；温度计浸没时间不少于5min。
测量精度：油、水高度±1mm；温度±0.1℃；密度±0.5 kg/m3。
检尺、测温时上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
正常操作：上罐：见上罐作业安全事项、规程。
罐顶：站在上风口，轻轻放下计量工具、轻轻打开量油口，检查导尺槽。
测量：按测量油水总高、水高、油温、采样测密度顺序操作。
异常处理：油尺数据变化大，油面不稳，达到稳油时间后再检尺。
油痕不明显，油品挥发性强、溶解性强，在预计油尺附近涂不易挥发性油膏。
油痕不明显，油品挥发性强、溶解性强，在预计油尺附近涂不易挥发性油膏。
2 铁路罐车计量操作控制范围：计量人员在铁路罐车上进行的人工测量油高、水高、油温、采样测密度作业。
控制目标：准确操作。
控制参数：稳油时间不少于15min；温度计浸没时间不少于5min。
测量精度：油、水高度±1mm；温度±0.1℃；密度±0.5 kg/m3。
检尺、测温时上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
正常操作：上罐：必须穿防静电服，导除人体静电，严禁携带非防爆通讯工具，由卸车栈桥经活动踏板上罐，作业时必须使用安全绳。
罐顶：站在上风口，轻轻放下计量工具、轻轻打开罐车盖。
测量：按测量油水总高、水高、油温、采样测密度顺序操作。
异常处理：油尺数据变化大；油面不稳；达到稳油时间后再检尺。
油痕不明显；油品挥发性强、溶解性强；在预计油尺附近涂不易挥发性油膏。
储罐、计量槽安全操作规程范本
储罐、计量槽安全操作规程范本一、引言储罐和计量槽是工业生产中存储和输送液体或气体的重要设备，其安全操作对于防止事故和保障生产安全具有重要意义。
为了规范储罐和计量槽的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有储罐和计量槽的操作人员，包括储罐的装卸、清洗、维修和计量槽的校准等操作。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的资质和培训，并熟悉储罐和计量槽的操作规程和安全要求。
2. 操作前应检查储罐和计量槽的设备状态，包括阀门的开闭情况、仪表的正常运行等。
3. 在操作期间必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
4. 禁止操作人员在未经培训和授权的情况下进行重要设备的操作和维修。
5. 操作人员必须经常保持警觉状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟或携带易燃物品等。
四、操作步骤1. 储罐操作步骤：a. 检查储罐的设备状态，确保阀门处于关闭状态并安装好防爆装置。
b. 连接储罐和输送管道，并确保连接处密封良好。
c. 打开输送管道的阀门，缓慢打开储罐的出口阀门。
d. 监测液位并调整出口阀门的开度，确保液体的稳定流出。
e. 操作结束后，先关闭储罐的出口阀门，再关闭输送管道的阀门。
2. 计量槽操作步骤：a. 检查计量槽的设备状态，包括计量装置的准确性和阀门的正常工作。
b. 连接计量槽和输送管道，并确保连接处密封良好。
c. 打开输送管道的阀门，缓慢打开计量槽的出口阀门。
d. 监测流量并调整出口阀门的开度，确保计量准确。
e. 操作结束后，先关闭计量槽的出口阀门，再关闭输送管道的阀门。
五、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作并向上级报告，同时采取紧急措施防止事故扩大。
2. 在事故处设置警示标志，确保人员安全撤离。
同时采取措施防止泄漏物进入水源或污染环境。
3. 与事故相关的设备必须停止运行，并进行检修和维护，直到得到专业人员的确认后方可恢复使用。
六、操作记录与追溯1. 每一次储罐和计量槽的操作都应有详细的操作记录，包括操作人员、操作时间、操作步骤等。
油品计量(油高、水高、计量温度)的计量方法
（一）油品计量（油高、水高、计量温度）的计量方法1．容器内的液位测量所有测量操作符合GB/T13894—92《石油和液体石油产品液位测量法（手工法）》的规定。
（1）操作前的准备操作前，首先检查计量器具及试剂是否齐全、合格，了解被测量的储油罐容器及相连管线的储油工艺情况及液面稳定时间。
油品交接计量前，应先了解罐底油离水的高度，必要时进行排放。
（2）操作方法和要求操作时，站在上风头，一手握尺小心地沿着计量口的下尺槽下尺。
尺砣不要摆动，另一手拇指和食指轻轻地固定下尺位置，使尺带下伸，尺砣将接触油面时应缓慢放尺，以免破坏油面的平稳。
当下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，手感尺砣触底的同时核对下尺深度（下尺深度应等于参照高度）以确定尺砣触底。
对于轻油可立即提尺读数，对于粘油稍停留数秒钟提尺读数。
读数时可摆动尺带，借助光线折射读取油痕的毫米数，再读大数。
轻油易挥发，读数应迅速。
油高计量一般测量两次，如果第二次测量值与第一次测量值相差大于1毫米时，应再行测量，直到两次连续测量值相差不大于1毫米为止。
记录测得值，取第一次测量值作为油高。
读数时，要先看小数，后看大数，毫米、厘米、分米、米均要逐步读到。
2．容器内底水的测量a. 将量水尺擦干净，在水位的相对高度涂好试水膏。
b. 投尺：方法与油高测实法相同。
c. 测量：要使用专用的量水尺；当量水尺接触罐底后，要使尺垂直。
停留时间是：轻油静止3—5s，重油静止20—30s。
d. 读数：将量水尺提起，读取试水膏变色处最近的毫米数。
读取时尺砣或量水尺不应平放或倒放。
水位一般只测一次，如遇油水分界面不清晰或不平直时，重新测量。
当容器内底水高度超过300mm时，可以用量油尺代替量水尺。
3．测量计量温度油温操作应符合GB/T8927—88《石油和液体石油产品温度测量法》的规定。
选择一支合格的适合容器内油品温度范围的全浸水银温度计放入杯盒中，并将杯盒放入容器内指定的测温部位。
加油站计量操作规程范文（二篇）
加油站计量操作规程范文加油站是供应汽车燃料的重要场所，为了确保加油操作的安全性和准确性，每个加油站都应制定和严格执行计量操作规程。
本文将阐述关于加油站计量操作规程的内容，旨在保障加油站工作人员和消费者的权益。
一、计量设备维护与管理1.1 加油机的维护与保养加油站应定期对加油机进行维护和保养，包括清洗加油枪、更换密封圈、检查计量系统等工作。
维护记录应详细记录，确保加油机的正常运行。
1.2 计量器具的校准与检验加油站应定期对计量器具进行校准和检验，确保其准确性和合法性。
校准过程应严格按照标准操作程序进行，校准结果应记录并备案。
1.3 储油罐的管理与维护加油站应对储油罐进行定期巡检和维护，确保其密封性和安全性。
定期检查储油罐的液位、压力和温度，及时发现和排除故障。
二、计量操作规范2.1 加油站工作人员要具备相关知识和技能加油站工作人员应经过专业培训，掌握计量操作的相关知识和技能。
他们应熟悉加油机的使用方法和计量器具的校准方法，能够正确操作计量设备。
2.2 加油前的检查与准备工作人员在加油前应检查加油机和计量器具是否运行正常，加油枪是否完好。
同时，还应检查储油罐的储油量和品质。
2.3 加油时的操作规范工作人员在加油过程中应按照以下步骤进行操作：（1）确认客户的加油需求，选择正确的燃料类型。
（2）告知客户加油机的使用方法和加油限额。
（3）将加油枪插入车辆油箱，并确保牢固连接。
（4）打开加油机，开始加油。
加油过程中，工作人员应保持警惕，随时注意泄露和漏油的情况。
（5）加油完成后，关闭加油机和车辆油箱盖。
2.4 计量结果的确认和记录加油站工作人员应在加油完成后，核实加油量并记录在加油记录表上。
记录表应包括以下信息：车牌号、加油量、加油日期和时间、加油机号等。
三、消费者权益保护3.1 准确计量加油站应确保计量设备的准确性，确保消费者获得真实的加油量。
在加油过程中，工作人员应随时关注加油机的指示和加油枪的泄漏情况，确保计量的准确性。
储油罐计量操作规程
储油罐计量操作规程储油罐计量操作规程一、概述储油罐计量操作是指对存储在储油罐内的油品进行计量的工作。
本操作规程旨在确保计量工作的准确性和安全性，保证储油罐油品的计量结果可靠。
二、计量设备与工具1. 计量仪器：应选用符合国家计量法规定的仪表作为计量工具，确保计量仪器的准确性和稳定性。
2. 计量设备维护：计量设备应定期进行检验和校准，确保其正常运行。
3. 计量工具：使用的计量工具如计尺、容器、称重设备等，应具备准确性，并经过定期校核。
三、计量操作步骤1. 准备工作a. 检查计量设备和工具的完好性和性能，如发现异常情况应及时报修或更换。
b. 对储油罐进行彻底的清洁，确保无杂质和污垢。
c. 检查储油罐液位计和温度计的准确性和可读性。
d. 根据计量要求，选择适当的计量方法和计量仪表。
2. 油品放行与取样a. 检查工作票，确认油品种类和数量。
b. 对于新到的油品，必须进行取样，取样按规定标准进行，并标明相关信息。
c. 根据取样结果和调度要求，进行放行和入罐操作。
3. 储油罐计量a. 根据计量要求，选择合适的计量方法和计量仪表。
b. 将计量仪表连接至储油罐出口管道，确保连接紧固无泄漏。
c. 进行计量前，确认计量仪表和相关设备已正常启动和预热。
d. 按照计量仪表的操作规范操作，确保计量数据的准确获取。
e. 完成计量后，及时记录计量数据并核对，确保数据的可靠性。
4. 计量结果处理与报告a. 根据计量数据，计算获得储油罐内油品的净重、净体积等信息。
b. 将计量结果记录在计量表单上，并签字确认。
c. 根据计量结果编制计量报告，并在规定时间内报送相关部门和客户。
四、安全措施1. 操作人员必须熟知计量设备和工具的安全操作规程，并正确佩戴个人防护装备。
2. 严禁在计量过程中进行吸烟和使用明火。
3. 在计量操作时，应保持环境干净整洁，防止杂质或粉尘侵入计量仪表。
4. 如发现计量仪表异常或设备故障，应及时停止计量操作并报告相关人员。
加油站计量作业安全操作细则（3篇）
加油站计量作业安全操作细则1、目的为规范加油站计量作业的安全管理，保障加油站员工健康与安全，保护环境，特制定本作业指导书。
2、范围本作业指导书适用于公司所辖范围内加油站。
3、计量作业流程加油站计量作业主要有：计量前准备工作、储油罐液面高度测量、储油罐底水面高度测量、油罐车液面高度测量、油罐车罐底水面高度测量、油品温度测量、油品视温度测量、油品视密度测量、清理作业现场、记录等十个步骤组成。
3.1计量前准备工作3.1.1计量员按规定着装。
3.1.2计量员应持证上。
3.1.3上岗时不准携带易燃易爆品，不准携带通讯工具，不准使用化纤棉纱，不准使用非防爆灯具。
3.1.4计量员须准备好合格的计量器具。
3.1.5强风、雷雨天气禁止作业。
3.2储油罐液面高度测量(人工测量)3.2.1计量时须确保油尺与量油口有合格的导线连接。
3.2.2储油罐应有有效的容积表。
3.2.3计量作业时，停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时泵码累计数。
3.2.4卸油后需稳油____分钟，方可计量；3.2.5将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净；3.2.6计量员站在储油罐的上风口，估算油罐液面高度，从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐。
尺砣接触油面时的速度要缓慢，不准冲击罐底；3.2.7手感尺铊触底，迅速将尺铊向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动；3.2.8卷尺提起后，迅速观察油面浸湿线高度，读油面高度时要先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化，连续检尺两次，当两次测量值相差不超过1mm时，以第一次检尺为准，否则要重新测量；读数要准确、迅速，3.2.9根据对应储油罐容积表，查出相应的体积。
3.3储油罐底水面高度测量3.3.1使用量油尺或检水尺测量。
3.3.2测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏，并保持量油尺尺带拉紧垂直；3.3.3站在油罐的上风口，从导尺槽将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐，接触油面时要缓慢，以免破坏静止的油面；3.3.4尺铊或检水尺触底时，静止3-5秒后提尺；3.3.5量油尺或检水尺提起后，迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时尺子不应平放或侧置；3.3.6若量油尺或检水尺上水、油界面不清晰、不平直时，应重新测量；3.3.7水高超出50mm，要及时报告站长，分析原因并进行处理；3.3.8每次测量的最后结果记入测量记录表中。
计量操作规程
计量操作规程计量操作规程之相关制度和职责,（一）计量1）油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。
2）油罐计...（一）计量1）油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。
2）油罐计量和满罐或盘库检尺时,下尺计算必须精确,读数不得大于1。
（二）油罐计量的换算油品实际高度=油罐总高度-空高+浸油高度M=V2P.MK油M=实际油量（吨）PM=石油在空气中的密度K=石油体系积系数（三）输油1）确定储油罐内原油含水符合规定要求。
2）输油时应做到管道畅通,阀门好用,冬季伴热良好,输油罐呼吸阀、液压阀灵活好用。
3）按沉降倒罐要求,遵循先开后关的原则,将出口阀缓慢打开,同时检查机泵运行情况。
篇2:钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程第一条检斤1、准备好肥皂水、刷子、记录本、粉笔等。
2、为保证计量使用精度,要做好磅秤的日常检验、维护、保养,每班前要核对计量器,检查检斤秤是否完好无损。
3、通知空压机启动,同时打开空气进口总阀,观察压力表指示是否准确,称量时钢瓶就位,轻轻拨动气动开关。
4、检斤时,要轻拿轻放,严禁碰、撞、砸秤,要求做到１００％检斤,对灌装１５Kg钢瓶误差超过±０.５Kg的和灌装50Kg钢瓶误差超过±1Kg的,要及时提出处理,不得有超重瓶和漏气瓶出站,严格把关,做好记录。
5、用肥皂水检查角阀嘴及连接处是否漏气。
6、度盘只限于调整零点旋扭,不得随意拆卸,提升台不得与其它物体搭接,以免影响计量精度。
7、刀子与刀承机件不得注油,经常做除尘处理,保持清洁,不使用时,要关闭闸板,防止指针摆动。
8、经常检查测试搭接防静电接地线的可靠程度,防止静电堆积,保证安全。
储罐、计量槽安全操作规程范文
储罐、计量槽安全操作规程范文储罐和计量槽是化工企业中常见的存储和计量设备，对于保障生产安全和环境保护至关重要。
为了确保储罐和计量槽的安全运行，制定并严格执行安全操作规程至关重要。
下面是储罐和计量槽安全操作规程的范文：一、储罐和计量槽的安全管理1. 储罐和计量槽的使用前必须进行安全检查，包括检查罐体的完整性、防雷设施的可用性、排放口的畅通性等，确保设备状态良好。
2. 储罐和计量槽的进出口必须设置安全阀、压力表等安全装置，以确保正常工作压力范围内运行。
3. 储罐和计量槽必须配备足够的消防设备和泄漏应急设备，并确保设备的可靠性和操作人员的熟练程度。
4. 储罐和计量槽的周围必须保持通风良好，防止积聚可燃气体和有毒气体。
二、储罐和计量槽的操作注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防静电服、耐酸碱手套、安全鞋等。
2. 操作前必须检查储罐和计量槽的液位、压力、温度等参数，并与记录数据进行比对。
3. 操作前必须确保罐体和设备周围没有明火或易燃物品存在。
4. 操作时必须严格按照操作规程进行，不得超负荷运行储罐和计量槽。
5. 操作时必须按照设备使用手册执行，不得进行未经授权的调整和改动。
6. 操作结束后必须关闭储罐和计量槽的进出口阀门，并确保设备处于安全状态，防止泄漏和事故发生。
三、储罐和计量槽的维护保养1. 定期检查储罐和计量槽的外观，发现破损、腐蚀等问题及时修复或更换。
2. 定期清洁储罐和计量槽的内部，以防止沉积物和杂质对设备的影响。
3. 定期检查罐体的液位传感器、泄漏报警器等设备的可用性和准确性。
4. 定期对储罐和计量槽进行涂漆防腐处理，以延长其使用寿命。
四、储罐和计量槽的突发事件处置1. 在储罐和计量槽发生泄漏、火灾等突发事件时，立即启动应急预案，及时组织人员撤离，并报告有关部门。
2. 在突发事件中，不得盲目使用水、泡沫等灭火剂，必须根据事故性质和储罐内容物选择适当的灭火方式和灭火剂。
3. 在事故处置完后，必须对储罐和计量槽进行全面检查和修复，以排除安全隐患。
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储油罐计量操作规范
一、检查和准备
二、操作内容及步骤
检前尺：待计量罐停运至少30分钟，油品稳定时开展以下操作。
1、到达检定时间，检尺人员会同哈炼人员一起到停运罐检尺平台；
2、检尺操作
下尺，检计量罐罐位，检尺方法为检空尺（夏季量油孔检尺，冬季浮船检尺），每座油罐必须检尺2次，取2次检尺的平均值，当2次检尺误差大于2mm时，必须再次进行检尺；
（1）夏季检尺的操作步骤
打开量油孔缓慢下尺，根据量油孔的高度H和油罐的浮标位置估算下尺高度，粘油后收起量油尺，记录下尺数h1和粘油数h2。
根据h=H- h1 +h2计算出罐位；
（2）冬季检浮船的操作步骤
从油罐检尺点处下尺，检尺锤接触到油罐基准点后停止下尺，记
录下检尺数。
罐位=检尺点高-基准点至液面高-下尺数，计算出罐位；
3、认真核对检尺数据，确认无误后进行计算；
4、检尺平台清洁无油污，量油孔已关闭。
5、恢复油罐的原运行状态时，当班人员应现场确认罐前阀室内进油阀门关闭；
检后尺：待计量罐停运至少30分钟，油品稳定时开展以下操作。
6、到达检定时间，检尺人员会同哈炼人员一起到停运罐检尺平台；
7、检尺操作
下尺，检计量罐罐位，检尺方法为检空尺（夏季量油孔检尺，冬季浮船检尺），每座油罐必须检尺2次，取2次检尺的平均值，当2次检尺误差大于2mm时，必须再次进行检尺；
（1）夏季检尺的操作步骤
打开量油孔缓慢下尺，根据量油孔的高度H和油罐的浮标位置估算下尺高度，粘油后收起量油尺，记录下尺数h1和粘油数h2。
根据h=H- h1 +h2计算出罐位；
（2）冬季检浮船的操作步骤
从油罐检尺点处下尺，检尺锤接触到油罐基准点后停止下尺，记录下检尺数。
罐位=检尺点高-基准点至液面高-下尺数，计算出罐位；
8、认真核对检尺数据，确认无误后进行计算；
9、检尺平台清洁无油污，量油孔已关闭。
10、储油罐计量销售，双方核对确认无误签署凭证。
11、管道生产系统数据上传。
3.12.4风险提示及预控措施。