毕业论文(设计)模具的快速成型技术——冲压模具三
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毕业设计任务书
1.设计(论文)的主要任务及目标
了解快速成型机的结构,确定快速成型系统的特点及组成,了解机床的各项参数并对参数进行控制;了解模具的基本结构、设计技巧及装配工序;用绘图软件绘制出所需的零件图;确定三坐标测量机的结构及工艺参数,用三坐标测量机测量模具凹凸模的尺寸;将测量好的参数输入到快速成型机中完成零件的烧结;比较原始模具和测量模具的差别;撰写、修改、整理说明书。
2.设计(论文)的基本要求和内容
(1)了解快速成型机的工作原理及系统的特点和组成;
(2)对模具进行拆装,了解模具的结构,找出其凹凸模进行绘制;
(3)使用三坐标测量系统对模具的凹凸模进行测量,到快速成型机中进行烧结;(4)绘制模具凹凸模零件图;
3.主要参考文献
[1] 兰红波,洪军,丁玉成,等.快速成型/ 模具网络化制造服务平台的研究现状及其
发展趋势[J].制造业自动化,2003,25(3):1-4.
[2] 史玉开.常用快速成型系统及其选择原则[J .锻压机械,2001,(2):2.
[3] 刘伟军.快速成型技术及应用[M].北京:机械工业出版社, 2005.
[4] 鞠鲁粤.工程材料与成形技术基础[M].北京:高等教育出版社,2004 .
4.进度安排
模具的快速成型技术——冲压模具(三)
摘要:本设计是对给定冲压模具进行简单的设计并用快速成型的技术对模具进行加工。快速成型技术可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下,直接接受产品设计(CAD)数据,快速制造出新产品的样件、模具或模型快速模具技术融合了快速成型技术、高分子材料应用、快速翻制工艺等新技术和新工艺, 可以快速并低成本地制造模具。快速成型技术既不同于传统的模腔内成型方式, 即受迫成型, 如铸、锻、挤压等; 也不同于毛坯切削成型,是一种基于离散堆积成型思想的数字化成型技术。
关键词:冲压模具,快速成型技术,熔融沉积制造,快速制造
Rapid prototyping technology -- stamping die mold (three)
Abstract:The design is given a simple stamping die design and rapid prototyping techniques used for mold processing. Rapid prototyping technology without the need to prepare any mold, tool and tooling fixtures directly accept the product design (CAD) data, quickly create new products, prototypes, molds or models rapid tooling technology combines rapid prototyping technology, high application of molecular materials, new technologies and rapid cloning technology and other new technology, you can quickly and cost-effectively manufacture of molds. Rapid prototyping technology is different from the traditional mold cavity molding methods, namely forced molding, such as casting, forging, extrusion, etc.; also from rough cutting molding, forming a discrete accumulation of ideas based on digital prototyping technology.
key words:Stamping die, rapid prototyping technology, fused deposition manufacturing, rapid manufacturing
目录
1绪论 (1)
1.1论文研究目的及意义 (1)
1.2本课题的主要研究方法 (2)
1.2.1本课题的要求 (2)
1.2.2本课题的研究手段 (3)
1.3文献综述 (3)
2冲压模具的设计 (4)
2.1冲压件的分析 (4)
2.2工艺方案的拟定 (5)
2.3工艺设计 (5)
2.3.1计算毛坯尺寸 (5)
2.3.2确定排样方案 (7)
2.3.3计算各工序压力 (8)
2.3.4选压力机及确定压力中心 (10)
2.4模具的结构 (12)
2.5凹凸模尺寸计算 (13)
2.6其他重要零件的选用 (17)
2.6.1成形零件 (17)
2.6.2支撑固定零件 (17)
3快速成型 (19)
3.1快速成型原理及特点 (19)
3.2快速成型的工艺过程 (19)
3.3快速成型的工艺类型 (20)
3.3.1熔融沉积制造的特点 (22)
3.3.2熔融沉积快速成型工艺的基本原理 (23)
3.3.3熔融沉积快速成型工艺过程 (24)
3.4以本文设计凸模为例的快速成型过程 (24)
4.三坐标测量机 (28)
4.1三坐标测量机的结构 (28)
4.2三坐标测量机的工作原理 (28)
4.3三坐标测量与快速成型的关系 (28)
4.4用三坐标测量机测量模具 (29)
5总结 (31)
6设计心得 (32)
主要参考文献 (33)
致谢 (35)