独立基础施工方案
独立基础带形基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，共6层。
基础形式采用独立基础带形基础，基础埋深为1.8米。
基础混凝土强度等级为C25，钢筋采用HRB400钢筋。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行图纸会审，明确设计要求、施工工艺和质量标准。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和质量控制措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的C25混凝土，并确保混凝土质量。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，确保钢筋质量。
- 模板：选用符合设计要求的钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 钢筋加工：钢筋加工应满足设计要求，加工尺寸准确，弯钩符合规范。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于钢筋加工。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：用于测量基础尺寸和标高。
三、施工工艺1. 土方开挖- 根据设计图纸和施工方案，确定基础开挖范围和深度。
- 采用机械开挖，人工清理边坡，确保边坡稳定。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础垫层施工- 在基础垫层上铺设防水层，防止地下水渗入基础。
- 垫层厚度根据设计要求确定，一般为100mm。
- 垫层材料选用C10混凝土，强度等级符合设计要求。
3. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋长度、形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架。
- 钢筋保护层：在钢筋表面铺设保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 模板施工- 模板选用钢模板，确保模板刚度、强度和稳定性。
- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板位置准确。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保模板稳定。
5. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土。
- 混凝土运输：使用混凝土运输车运输混凝土。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础连梁施工方案
独立基础连梁施工方案一.项目概况本项目为独立基础连梁施工工程，位于XX城市XX区域，占地面积约XX平方米。
工程主要包括独立基础、连梁及相应附属设施的施工。
本项目为多层建筑，结构类型为框架结构，基础形式为独立基础，连梁连接各独立基础，确保整个建筑的稳定性。
二.编制依据1.本项目施工方案依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）等相关国家规范及标准进行编制。
2.参考了类似工程项目的施工经验，并结合本项目的实际情况，确保施工方案的合理性和可行性。
3.依据建设单位提供的工程设计文件、施工图纸及工程量清单等内容进行编制。
三.施工组织设计1.施工流程（1）施工准备：包括人员组织、材料准备、施工设备准备等。
（2）土方开挖：按照设计图纸进行土方开挖，确保基础施工的顺利进行。
（3）基础施工：包括独立基础、连梁的钢筋制作、模板安装、混凝土浇筑等。
（4）主体结构施工：包括各层框架结构的施工。
（5）装饰装修工程：包括内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装等。
（6）附属设施施工：包括给排水、电气、暖通等设施的安装。
（7）竣工验收：对整个工程进行质量检查，确保工程质量。
2.施工组织架构（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、管理等工作。
（2）技术负责人：负责施工技术管理、质量控制、安全生产等工作。
（3）施工员：负责现场施工组织、协调，监督施工进度和质量。
（4）安全员：负责现场安全生产管理，制定并落实安全防护措施。
（5）质量员：负责工程质量检查，对施工过程中的质量问题进行整改。
（6）材料员：负责材料采购、验收、保管、发放等工作。
（7）施工班组：负责具体施工操作。
3.施工资源配置（1）人员配置：根据施工进度和工程量，合理配置各专业人员。
（2）材料配置：提前采购所需材料，确保材料质量及供应。
（3）设备配置：配置合适的施工设备，提高施工效率。
四.施工工艺1.土方开挖：采用机械开挖与人工开挖相结合，确保基底平整。
住宅独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区中的一栋多层住宅，建筑面积约为10000平方米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
基础设计为独立基础，基础形式为条形基础，采用钢筋混凝土材料，混凝土强度等级为C25。
二、施工准备1. 技术准备- 完成图纸会审和技术交底，确保施工人员对施工图纸、施工规范和施工要求有充分了解。
- 编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备- 混凝土：选择质量合格的C25混凝土，确保其强度和耐久性。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保其规格、强度和焊接质量。
- 砼添加剂：根据混凝土性能要求选择合适的添加剂，如减水剂、防冻剂等。
- 其他材料：水泥、砂、石子、模板、脚手架、安全防护用品等。
3. 施工机械准备- 混凝土搅拌机、泵车、运输车、振捣器、切割机、钢筋加工设备等。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 场地平整- 对基础施工区域进行平整，确保场地标高符合设计要求。
2. 基础定位- 根据设计图纸，利用全站仪进行基础定位，确保基础轴线、尺寸和标高准确。
3. 模板安装- 模板采用钢模板，先进行预拼装，确保模板的平整度和稳定性。
- 模板与基础墙体连接牢固，防止模板移位或变形。
4. 钢筋加工与安装- 钢筋加工前进行编号，确保加工尺寸准确。
- 钢筋绑扎时，注意保护钢筋不受损伤，确保钢筋间距和锚固长度符合设计要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
5. 混凝土浇筑- 浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
- 浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
6. 基础施工质量控制- 控制混凝土浇筑质量，确保混凝土强度和耐久性。
- 钢筋保护层厚度控制，确保钢筋不受腐蚀。
- 基础表面平整度控制，确保基础表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1周）- 完成图纸会审、技术交底、人员培训、材料设备准备等工作。
混凝土独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土独立基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于各种地基条件和建筑物的荷载要求。
本施工方案针对某建筑工程中的混凝土独立基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握基础设计参数。
2. 施工材料：确保混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料符合设计要求和规范。
3. 施工机械：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、振动器、切割机、水准仪、钢卷尺等施工机械。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、钢筋工、混凝土工、模板工等。
5. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，设置安全警示标志，布置临时设施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础开挖：根据设计图纸，按照基础平面尺寸进行开挖，确保基础深度符合要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设垫层，垫层材料一般为C15混凝土或C10碎石。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：根据基础尺寸，制作并安装模板，确保模板牢固、平直。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，严格控制混凝土质量。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
2. 施工要点（1）基础开挖：按照设计图纸，开挖深度应比基础深度深300mm，以便于垫层铺设。
在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
（2）基础垫层：垫层厚度一般为100mm，材料为C15混凝土或C10碎石，确保垫层平整、密实。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平直，间距符合设计要求。
钢筋保护层厚度应满足规范要求。
（4）模板安装：模板安装应牢固、平直，防止出现变形、裂缝等问题。
（5）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、垫层等，确保满足浇筑要求。
混凝土浇筑应连续、均匀，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等问题。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，养护时间不少于7天。
独立基础模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况独立基础是建筑结构中承受上部荷载并将其传递至地基的基础形式之一。
本施工方案针对某建筑项目的独立基础模板施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
项目名称：某住宅楼工程基础形式：独立基础基础尺寸：长×宽×高= 4m×4m×1.5m施工周期：预计60天二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
- 技术人员：配备专业技术人员负责施工方案的编制、技术交底和现场指导。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的木模板或钢模板。
- 钢筋材料：选用HRB400钢筋，确保其质量符合设计要求。
- 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土，确保强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工机械：搅拌机、振捣器、切割机、电焊机等。
- 测量工具：水准仪、全站仪、线锤等。
4. 施工图纸和技术资料- 详细的基础施工图纸。
- 国家和地方的有关施工规范、标准和规程。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据设计图纸和场地实际情况，进行基础轴线、边线的测量放线。
- 确保放线精度，控制误差在规范要求范围内。
2. 模板制作- 根据基础尺寸和形状，制作模板，确保模板的尺寸、形状和稳定性。
- 模板拼接处应牢固，避免漏浆和变形。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保其尺寸、形状和数量符合要求。
- 钢筋安装：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎和安装，确保钢筋的位置和间距准确。
4. 模板安装- 模板安装：将制作好的模板按照轴线位置安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板加固：使用拉杆、支撑等加固措施，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑- 浇筑前，检查模板、钢筋和测量放线，确保无误。
- 浇筑混凝土时，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土的湿度和温度，防止开裂。
独立基础专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区A栋楼2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为20000平方米，地上层数为18层，地下层数为1层。
4. 结构形式：框架剪力墙结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）4. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）5. 设计图纸及相关资料6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 独立基础施工2. 地基处理3. 桩基础施工4. 地下室施工四、施工工艺1. 独立基础施工（1）施工准备1）技术准备：熟悉设计图纸，了解施工工艺，掌握施工质量要求。
2）材料准备：确保水泥、砂、石、钢筋等材料符合设计要求。
3）设备准备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、模板等施工设备。
（2）施工步骤1）测量放线：根据设计图纸，进行基础轴线及边线的测量放线。
2）挖掘基础：根据放线结果，使用挖掘机进行基础挖掘，确保基础尺寸及标高符合设计要求。
3）垫层铺设：在基础底部铺设厚度为100mm的C15素混凝土垫层。
4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
5）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
6）混凝土浇筑：使用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
7）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 地基处理（1）施工准备1）技术准备：熟悉地基处理方案，掌握施工工艺，了解施工质量要求。
2）材料准备：确保水泥、砂、石等材料符合设计要求。
3）设备准备：准备挖掘机、搅拌机、平板振动器等施工设备。
（2）施工步骤1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保地基土质符合要求。
2）地基处理：采用换填法，将不合格地基土挖除，换填砂石混合料。
独立基础施工组织设计方案
第一篇总说明为能圆满完成本工程施工任务, 我公司在认真研究本工程施工图纸后, 严谨、科学、合理的编制了本工程施工组织设计。
项目管理领导班子为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施, 我公司将调派具有施工管理经验, 并有在钢结构基础施工管理经验的工程质量人员和管理人员组成项目经理部, 全面履行对甲方的承诺, 确保工程顺利进行。
工期根据本工程的特点和我公司的实力, 我们将该工程施工总工期控制在20天, 即施工日期为2016年8月20日～2016年9月10日, 进度计划安排均将以确保工程质量和竣工为目标, 组织好劳动力, 材料、机械设备、协调好各方关系, 确保总工期目标的顺利实现。
工程质量我公司将本工程列为重点工程进行管理, 工程质量达到国家质量验收合格标准。
建立完善的质量保证体系, 加强工程施工和质量监控的管理, 建立质量控制体系: 项目经理全面负责工程质量, 专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度, 开展班组自检、质检员巡检, 项目经理每周组织全面检查。
加强对施工操作工艺质量控制, 逐级做好技术交底, 使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点, 严格要求施工人员按工艺要求进行作业, 使施工工艺标准化、规范化。
开展工前检查, 做好技术复核工作, 对重要的进行检查和复核, 避免发生重大差错, 如基准轴线的定位, 基础标高, 预埋件位置。
加强对材料、设备和半成品进行质量控制, 采取相应的技术管理措施, 使这些因素被控制在允许的范围内, 严禁使用不合格的材料。
认真组织隐蔽工程验收, 由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。
按规定搞好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。
第一节编制依据编制本施工组织设计主要引用的规范与标准1.《地基与基础工程施工及验收规范》2.《混凝土结构工程施工及验收规范》3.《建筑机械安全技术规程》4.《施工现场临时用电安全技术规范》5.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》6.甲方提供的本工程图纸答疑文件。
柱下独立基础施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区一期工程，位于我国某市，总建筑面积约20万平方米，共计12栋住宅楼。
本施工方案针对的是小区12栋住宅楼柱下独立基础施工。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50007-2011）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 设计图纸及相关施工图三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范，了解地质勘察报告，编制施工方案。
2. 材料准备：钢筋、混凝土、模板、脚手架、水泥、砂、石子等。
3. 机械设备准备：混凝土搅拌机、泵车、振捣器、切割机、电焊机、吊车等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
5. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，设置安全警示标志。
四、施工工艺1. 施工流程：测量放线→基坑开挖→基础垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆除模板→回填土。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，准确放线，确保基础位置准确。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
（3）基础垫层施工：采用素混凝土或碎石垫层，厚度符合设计要求。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）模板安装：采用钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，振捣密实。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，保持湿润，养护时间不少于7天。
（8）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理模板。
（9）回填土：回填土前，检查基础质量，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
五、质量控制措施1. 材料质量控制：严格检验进场材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案执行，加强现场管理，确保施工质量。
独立基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目独立基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程总建筑面积约XX万平方米，其中独立基础工程涉及约XX栋建筑物。
4. 工程结构：本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，独立基础为钢筋混凝土基础。
5. 施工周期：预计施工周期为XX个月。
二、施工依据1. 国家及地方相关施工规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同及施工组织设计。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术和质量标准。
（3）编制施工方案，明确施工流程、施工工艺和质量控制措施。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋的强度和延性。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土的强度和耐久性。
（3）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，确保水泥的质量和性能。
（4）砂石：选用符合国家标准的河砂和碎石，确保砂石的质量和粒度。
3. 施工机械准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌机械：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（3）运输机械：混凝土运输车、钢筋运输车等。
（4）模板工程机械：模板架设、拆除设备等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础放线：根据设计图纸，进行基础放线，确保基础位置准确。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸和位置准确。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋的间距和连接质量。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的质量。
2. 施工工艺（1）基础放线1）根据设计图纸，确定基础位置和尺寸。
2）使用全站仪进行基础放线，确保放线精度。
（2）模板安装1）根据设计图纸，选择合适的模板。
独立基础施工专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目独立基础施工2. 建设地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，独立基础数量XX个4. 主要结构形式：独立基础、框架结构二、施工准备1. 材料准备：（1）混凝土：C30级混凝土，配合比按设计要求进行；（2）钢筋：HRB400级钢筋，直径按设计要求；（3）模板：木模板、钢模板等，符合相关标准；（4）水泥、砂、石子等原材料，质量符合国家相关标准。
2. 施工机具：（1）挖掘机、装载机、运输车等土方施工设备；（2）混凝土搅拌机、泵车、振捣器等混凝土施工设备；（3）钢筋加工机械、焊接设备等；（4）测量仪器、检测设备等。
3. 技术准备：（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序；（3）组织施工人员培训，提高施工技能；（4）编制施工组织设计，确保施工顺利进行。
三、施工安排1. 施工部位及工期要求：（1）施工部位：独立基础施工；（2）工期要求：根据工程进度安排，确保按期完成。
2. 主要施工部位工程量：（1）土方开挖：根据设计要求，计算土方开挖量；（2）混凝土浇筑：根据设计要求，计算混凝土浇筑量；（3）钢筋工程：根据设计要求，计算钢筋工程量。
3. 劳动组织及职责分工：（1）项目经理负责整个工程的施工管理工作；（2）技术负责人负责施工方案、技术标准的制定及实施；（3）施工员负责施工组织、进度、质量、安全等工作；（4）材料员负责材料采购、保管、使用等工作；（5）质检员负责工程质量检测、验收等工作；（6）安全员负责施工现场安全管理。
4. 物资、机具、劳动力安排：（1）物资：根据工程进度，提前准备所需材料；（2）机具：根据施工需求，合理安排施工机具；（3）劳动力：根据工程进度，合理安排施工人员。
四、主要施工方法1. 土方开挖：（1）按照设计要求，进行基坑开挖；（2）采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖；（3）确保土方开挖质量，符合设计要求。
独立基础的施工方案
独立基础的施工方案独立基础的施工方案一、施工准备1. 准备好所需的施工材料和设备，如混凝土、砂石、钢筋、电锤、测量仪器等。
2. 对工地进行清理，确保没有障碍物和污染物。
3. 按设计要求布置施工现场，划定基坑范围，并设置安全标志。
二、基坑开挖1. 根据设计要求，在基坑范围内进行挖掘，确保坑底平整、坡度适当。
2. 对基坑进行侧面支护，以防止土方坍塌和滑塌。
常用的支护方式有挡土墙和地下连续墙。
3. 清理基坑内的杂物和水，确保施工环境干燥、清洁。
三、基础制作1. 按设计要求设置基桩，并进行钻孔、灌注混凝土等工序。
2. 根据基桩的位置和数量，在基坑底部设置立柱或者构造物的基础，用以支撑建筑物的承重。
3. 为了增加基础的稳定性和抗震能力，可以在基础中设置钢筋混凝土梁。
四、混凝土浇筑1. 根据设计要求，计算所需的混凝土用量，并准备好相应的材料。
2. 在基础中设置模板，用以限制混凝土的形状和尺寸。
3. 进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和质量，避免产生空洞和裂纹。
4. 使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
五、基础养护1. 在混凝土完全硬化前，对基础进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 根据养护要求，每天对混凝土进行保湿和保温，可以使用水帘或者覆盖塑料薄膜。
3. 在养护期间，禁止施加额外的荷载和振动，以免对基础造成破坏。
六、验收和收尾1. 混凝土达到设计强度后，进行基础验收。
对基础的质量、尺寸和平整度进行检查，确保符合设计要求。
2. 清理工地，清除多余材料和设备，确保工地的安全和整洁。
3. 制作好施工记录和施工图纸的修改，以备后期参考和维护。
以上是独立基础的施工方案，通过严格按照设计要求和施工流程进行施工，可以确保基础的质量和稳定性，为后续建筑物的建设提供良好的支撑。
同时，施工过程中要注意安全措施和环境保护，确保施工的顺利进行。
独立基础专项施工方案(最新)
独立基础专项施工方案(最新)第一篇范本：独立基础专项施工方案(最新) 1.项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2.施工策划2.1 施工目标2.2 施工组织2.3 施工方案2.4 施工进度计划3.施工准备3.1 地勘与设计3.2 材料与设备准备3.3 管理准备4.施工工艺4.1 基坑开挖4.2 基础及地下主体施工4.3 基础安装5.安全措施5.1 安全风险评估5.2 安全防护措施5.3 施工现场安全管理6.质量控制6.1 施工质量目标6.2 质量检查与验收6.3 质量控制措施7.环境保护7.1 环境评估7.2 环境管理措施7.3 施工废弃物处理8.施工人力与物资投入8.1 人力资源8.2 物资投入8.3 施工费用估算9.风险管理9.1 风险识别与评估9.2 风险应对措施9.3 事故应急预案10.相关协议与合同10.1 监理协议10.2 施工合同10.3 应急合同变更11.文档管理11.1 施工日志11.2 现场图片与视频11.3 报告与通知文件本文档涉及附件：1.设计图纸2.施工计划表3.合同文件本文所涉及的法律名词及注释：1.施工组织：由相关部门负责协调和管理施工过程，确保工程顺利进行。
2.质量控制：通过各种措施，确保工程质量符合预期要求。
3.安全风险评估：对施工过程中可能存在的安全风险进行评估和分析。
4.环境评估：对施工过程对环境可能造成的影响进行评估和分析。
第二篇范本：独立基础施工方案(最新)1.施工背景与目标1.1 施工背景1.2 施工目标2.项目组织与管理2.1 项目组织结构2.2 项目管理责任分工3.施工准备3.1 勘察与设计3.2 施工人员培训与选拔3.3 材料与设备准备4.施工工艺与方法4.1 基坑开挖工艺4.2 基础施工工艺4.3 基础安装工艺5.安全管理5.1 安全组织与人员配置5.2 安全培训与教育5.3 安全防护设施与措施6.质量管理6.1 质量目标与要求6.2 质量控制计划6.3 质量检查与测试7.环境保护7.1 环境影响评价7.2 环保措施与设施7.3 废弃物处理与清理8.施工进度与资源管理8.1 施工进度安排与控制8.2 施工人员与物资管理8.3 施工费用控制9.风险管理与应急预案9.1 风险识别与评估9.2 风险控制与防范9.3 应急预案与演练10.相关协议与合同管理10.1 监理协议与合同10.2 施工承包合同10.3 工程变更与索赔管理11.文档管理与信息交流11.1 施工日志与记录11.2 图纸与技术文件管理11.3 会议与报告文档管理本文档涉及附件：1.设计图纸及变更通知2.施工计划与进度表3.施工合同及补充协议本文所涉及的法律名词及注释：1.基坑开挖工艺：指对土石地表进行开挖的工艺方法，包括挖土、支护等步骤。
柱独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区的建设工程，共包含多层住宅楼10栋，每栋楼均采用钢筋混凝土框架结构。
本方案针对其中一栋楼的一层柱独立基础施工进行详细说明。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范。
- 编制施工组织设计，明确施工流程、技术措施和质量保证措施。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备- 钢筋：符合设计要求的钢筋，并做好验收记录。
- 混凝土：符合设计要求的混凝土，并做好坍落度、强度等检测。
- 砼：采用商品砼或现场搅拌，确保砼质量。
- 砌块：用于基础回填，应符合设计要求。
- 钢筋焊接、绑扎材料：如焊条、绑丝等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、砼泵、振动棒、切割机、电焊机、钢筋切割机、水准仪、经纬仪等。
4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、排水畅通。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
- 做好施工标识，明确施工区域。
三、施工工艺流程1. 施工测量- 根据设计图纸，进行基础定位放线。
- 使用水准仪、经纬仪等测量工具，确保放线精度。
2. 钢筋加工- 根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、形状符合要求。
- 钢筋加工后，进行检验，确保钢筋质量。
3. 钢筋绑扎- 根据设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎。
- 确保钢筋间距、锚固长度、焊接质量等符合要求。
4. 模板安装- 选择合适的模板，确保模板强度、刚度、稳定性。
- 模板安装时，注意模板接缝严密，防止漏浆。
- 模板安装完成后，进行验收。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 使用砼泵或搅拌车将混凝土输送至浇筑地点。
- 浇筑混凝土时，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
- 使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
6. 混凝土养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护。
- 养护期间，保持混凝土表面湿润，防止混凝土开裂。
7. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
独立基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建筑物为一栋多层住宅楼，总建筑面积约2.5万平方米。
独立基础施工是本工程的关键环节，为确保工程质量、进度和安全生产，特制定本施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准，确保施工质量符合要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）编制施工安全措施，确保施工过程中人员安全。
2.材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家相关标准。
（2）提前采购施工材料，确保施工过程中材料供应。
3.机械设备准备（1）挖掘机、装载机、平板运输车等机械设备。
（2）混凝土搅拌机、振捣器、切割机等施工设备。
（3）安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1.场地平整（1）对施工场地进行平整，确保基础施工的平整度。
（2）根据设计图纸，设置基础轴线、标高控制点。
2.土方开挖（1）根据设计要求，开挖土方至设计标高。
（2）在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
3.基础垫层施工（1）铺设基础垫层，采用砂石混合料，厚度应符合设计要求。
（2）对垫层进行平整、压实，确保基础垫层的密实度。
4.钢筋施工（1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（2）对钢筋进行焊接、切割、弯曲等加工，确保钢筋质量。
5.混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，拌制混凝土。
（2）采用泵送或汽车运输方式，将混凝土浇筑至基础模板内。
（3）振捣混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6.养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（2）养护期间，注意防水、防晒、防冻等。
四、质量控制1.严格控制原材料质量，确保原材料符合国家相关标准。
2.加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3.对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理，确保工程质量。
五、安全措施1.加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2.设置安全警示标志，确保施工现场安全。
独立基础开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋住宅楼，建筑面积为20000平方米，共12层，结构形式为框架剪力墙结构。
独立基础采用钢筋混凝土结构，埋深为1.5米，尺寸为6米×6米。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解独立基础的结构形式、尺寸、埋深等要求。
（2）查阅相关规范、标准，掌握独立基础开挖施工的技术要求。
（3）编制独立基础开挖施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求。
（2）施工机械、工具、设备等齐全，性能良好。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、质量要求等。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）设置施工标志，明确施工区域。
（3）搭建临时设施，如办公室、宿舍等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对基础位置进行测量放线。
（2）开挖土方：按照放线位置，开挖土方至设计深度。
（3）基底处理：清除基底杂物，平整基底。
（4）垫层铺设：铺设垫层，确保垫层厚度符合设计要求。
（5）钢筋绑扎：绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
2. 施工工艺（1）测量放线1）使用全站仪进行基础位置测量，确保基础位置准确。
2）根据测量结果，使用钢尺进行基础轮廓线放样。
（2）开挖土方1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、尺寸符合设计要求。
2）采用人工配合挖掘机进行土方清理，确保基底平整。
（3）基底处理1）清除基底杂物，如树根、石块等。
2）平整基底，确保基底平整度符合设计要求。
（4）垫层铺设1）铺设垫层，确保垫层厚度符合设计要求。
2）垫层表面平整，无积水。
（5）钢筋绑扎1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
2）钢筋绑扎牢固，无松动。
独立基础施工方案,独立基础施工方案范文
独立基础施工方案，独立基础施工方案范文范本一：独立基础施工方案一.项目概况1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目建设单位1.4 项目施工单位1.5 项目总工期二.工程内容及目标2.1 工程范围2.2 工程目标2.3 工程施工难点及技术要求三.施工流程3.1 前期准备工作3.2 地基处理3.3 基坑开挖及支护3.4 清理底座3.5 配筋及安装模板3.6 混凝土浇筑3.7 强度检验3.8 水泥养护四.施工组织4.1 工程部署4.2 工程人员配置4.3 材料设备准备4.4 建设管理五.施工安全5.1 安全管理机构及责任5.2 安全技术措施5.3 安全培训及教育六.质量控制6.1 施工质量管理机构及责任6.2 施工质量控制措施6.3 质量检验6.4 整改与验收七.环境保护7.1 项目环境概况7.2 环境保护措施八.工期及进度控制8.1 总工期安排8.2 施工进度控制措施8.3 工期延误的处置办法九.经济指标9.1 预算及成本控制9.2 资金使用及管理十.文档附件附件一：施工图纸附件二：合同文件附件三：技术规范附：法律名词及注释1. 建设单位：指承担施工工程项目的自然人、法人或者其他组织。
2. 施工单位：指承担项目施工的自然人、法人或者其他组织。
3. 强度检验：对混凝土进行试验，以确定其抗压强度是否符合设计要求。
范本二：独立基础施工方案范文一.项目概况1.1 项目名称：某小区地下车库施工工程1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 项目建设单位：某房地产开发有限公司1.4 项目施工单位：某建筑工程有限公司1.5 项目总工期：180天二.工程内容及目标2.1 工程范围：地下车库建设，包括基础施工、地下水处理等2.2 工程目标：按照设计要求完成地下车库的建设工程，达到使用功能及安全标准2.3 工程施工难点及技术要求：考虑地下水处理、开挖及支护、混凝土浇筑等技术难点三.施工流程3.1 前期准备工作：确定施工方案、编制施工计划、开展土地平整等工作3.2 地基处理：地面勘察、地下水处理、地下排水系统布置3.3 基坑开挖及支护：基坑布置、支护结构设计、开挖施工3.4 清理底座：清除基坑内杂物，修整底座3.5 配筋及安装模板：根据设计要求进行配筋，安装模板3.6 混凝土浇筑：按照施工计划进行混凝土浇筑作业3.7 强度检验：对浇筑的混凝土进行强度检验3.8 水泥养护：对混凝土进行水泥养护四.施工组织4.1 工程部署：确定施工人员组织、施工现场布置4.2 工程人员配置：指定施工项目经理、技术负责人等4.3 材料设备准备：采购建筑材料、租用相关设备4.4 建设管理：建立施工管理制度、质量安全检查及验收管理五.施工安全5.1 安全管理机构及责任：建立安全管理机构，明确责任5.2 安全技术措施：规定施工现场安全要求，实施安全技术措施5.3 安全培训及教育：对施工人员进行安全培训和教育六.质量控制6.1 施工质量管理机构及责任：建立质量管理机构，明确责任6.2 施工质量控制措施：执行质量控制措施，开展工程质量检查6.3 质量检验：对施工过程进行质量检验6.4 整改与验收：对发现的质量问题进行整改，并进行质量验收七.环境保护7.1 项目环境概况：分析项目周边环境要素、污染源等情况7.2 环境保护措施：制定环境保护方案，做好环境污染防控行动八.工期及进度控制8.1 总工期安排：制定施工计划，安排总工期8.2 施工进度控制措施：监测施工进度，对进度延误进行调整8.3 工期延误的处置办法：制定应急措施，确保工期完成九.经济指标9.1 预算及成本控制：编制施工预算，控制成本9.2 资金使用及管理：管理项目资金，保证施工进度正常进行十.文档附件附件一：施工图纸附件二：合同文件附件三：技术规范附：法律名词及注释1. 建设单位：指承担施工工程项目的自然人、法人或者其他组织。
独立基础土方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包含住宅、商业、办公等多种功能。
本次施工方案针对独立基础土方工程进行编制，以确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行现场勘查，了解场地地质、地形、水文等情况。
（2）根据设计图纸和相关规范，编制施工方案，明确施工工艺、质量要求、进度安排等。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应按设计要求选用，确保质量合格。
（2）施工过程中所需的各种机械设备、工具等应提前准备齐全。
3. 施工现场准备（1）施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
（2）施工道路、临时设施等应按设计要求进行布置。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定基础平面尺寸、深度及放坡要求。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中应保持土方堆放整齐，不得影响相邻区域施工。
（3）开挖过程中，注意观察地质变化，如发现异常情况，应立即停止开挖，并及时报告。
（4）开挖完成后，对基底进行平整，确保基础表面平整度满足设计要求。
2. 土方回填（1）根据设计要求，选择合适的回填材料，确保回填土的压实度、含水量等指标符合规范。
（2）回填前，对基底进行清理，确保无杂物、积水等。
（3）采用分层回填，每层厚度控制在20-30cm，采用振动压实机进行压实。
（4）压实度应符合设计要求，如不符合，应进行补压。
3. 基础垫层施工（1）根据设计要求，选择合适的垫层材料，如砂石、混凝土等。
（2）垫层施工前，对基底进行清理，确保无杂物、积水等。
（3）采用分层铺设，每层厚度控制在10-15cm，采用振动压实机进行压实。
（4）压实度应符合设计要求，如不符合，应进行补压。
4. 独立基础施工（1）根据设计图纸，确定独立基础的尺寸、形状、材料等。
（2）采用模板、钢筋、混凝土等材料进行施工。
独立基础工程施工(3篇)
第1篇一、独立基础的概念及作用独立基础，顾名思义，是指建筑物中支撑柱子的基础部分。
它承受着建筑物上部结构传递下来的荷载，将荷载传递至地基。
独立基础的形式多样，如踏步形、锥形、杯形等。
在建筑工程中，独立基础的作用主要体现在以下几个方面：1. 提供稳定的支撑：独立基础作为建筑物的基础部分，其稳定性直接关系到整个建筑物的安全性。
2. 分散荷载：独立基础可以将建筑物上部结构传递下来的荷载均匀分散至地基，避免地基局部承载过大而造成地基沉降。
3. 适应地基条件：独立基础可以根据不同地基条件进行设计，以满足不同工程需求。
二、独立基础工程施工流程1. 施工准备：在施工前，需对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下水情况等，并根据设计要求编制施工方案。
2. 地基处理：针对不同地基条件，采取相应的地基处理措施，如换填、加固等，确保地基的稳定性。
3. 基坑开挖：根据设计图纸，开挖基坑，并确保基坑尺寸、形状符合要求。
4. 钢筋施工：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 模板施工：根据设计图纸，搭建模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
6. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度、密实度和均匀性。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
8. 验收：在施工过程中，对独立基础进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，确保施工过程中严格执行。
2. 钢筋施工要确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
3. 模板施工要确保模板的强度、刚度和稳定性，防止模板变形、塌陷等事故发生。
4. 混凝土浇筑要确保混凝土的强度、密实度和均匀性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 养护期间，要确保混凝土温度、湿度等环境条件适宜，避免因养护不当影响混凝土强度。
总之，独立基础工程施工是建筑工程中不可或缺的一环，施工过程中要严格按照规范要求进行，确保工程质量，为建筑物的安全稳定奠定坚实基础。
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独立基础施工方案一、编制依据及原则。
1.1编制依据。
1)建设项目规划红线范围和用地批准文件;2）建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书；3）建设项目设计图纸和说明书；４）工程地形、工程地质和水文地质资料:5)本工程采用的工程建设强制性条文；6）国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例；7）《地基基础工程施工规范》GB２002-0５８）《混凝土工程施工及验收规范》ＧB502０４-9２9)《钢筋焊接及验收规范》ＪGＪ18-8４10)《混凝土质量控制标准》GB50164-92１１）《施工现场临时用电安全技术规范》GＢ146－8８12）《屋面工程施工及验收规范》GＢ5０20７-200２；13)《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ500300-200１;1４)《建筑施工高处作业安全技术规范》JＧJ８0－91;15）《建筑工程施工现场供电用电安全规范》ＪGJ80-９1;16)《建筑施工安全检查标准》ＪGJ5９-99;１.2编制原则。
1）贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定;2）落实合同条款的各项要求,合理安排施工进度，确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现；3)根据施工任务特点,充分发挥施工队伍特长,合理部署施工力量;4)加强安全文明施工管理,要求安全措施可靠，管理制度完善，确保施工生产安全,施工场地布置标准化、规范化，创建安全文明优良工地；５)精心策划，优化施工方案，加快施工进度，确保高速、低价、优质地完成施工任务。
2、工程概况：1）工程名称：海拉尔金润·水榭花都7＃楼、8#楼、11#楼、１2#楼2）本工程位于呼伦贝尔市海拉尔区市，本工程总建筑面积合计为13９13.8４m2（其中7#楼建筑面积为381１.98m2,，8＃楼建筑面积为38１１.98ｍ2，11＃楼建筑面积为31４4．94m2，12＃楼建筑面积为3144.94m2）。
7＃楼、8#楼、11#楼、1２#楼层数均为地上六层，建筑物总高度均为1７.９2米,±0.00室内外高低差为0．15０米。
基础持力层为中砂层，基底标高均为-3.0００米。
该工程设计标高0．0０0相对于绝对标高分别为(7#楼６１0.60m，８#楼61０.５0m，１1#楼610.30m，1２#楼610．４0m）,基础为独立基础，异形柱框架结构。
该工程工期为21９天。
2）、基础具体情况。
(1）独立基础:C1５砼垫层→C30 钢筋砼结构。
(2)地梁:C30 钢筋砼结构。
二、工艺流程。
工艺流程独立基础：开挖基坑——修整基坑——垫层砼——基础钢筋绑扎—钢筋隐检——砼浇筑——砼养护3.１、将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩，并核实其准确性。
3．2、垫层砼,振捣密实,表面抹平。
3.3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎基础钢筋。
3.４、将垫层内的杂物清理干净。
短柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净浇筑。
３．５、办理钢筋隐检。
检查施工缝的严密性,短柱根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。
看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。
每隔600-80０垫好保护垫层,保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。
3.６、分层浇筑砼。
浇筑砼时,注意控制坍落度（最好控制在6～8cm)及浇筑下料速度，稍作停顿,于砼初凝前,均匀下料振捣。
特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
四、施工方法及质量标准4.1、钢筋工程４.1．１、钢筋加工工程(1）主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB１４99等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
２)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB2３５级钢筋末端应作１80０弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的２．５倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；②当设计要求钢筋末端需作1３50弯钩时,HRB3３5级、ＨRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的４倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
５）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第４条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构,不应小于900；对有抗震等要求的结构,应为1３5０；③箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
(2）一般项目１)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB23５级钢筋的冷拉率不宜大于４%,HRB3３5级、HRB400级和RRＢ4０0级钢筋的冷拉率不宜大于是1%。
3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:钢筋加工的允许偏差4.１．2、钢筋安装工程(1)主控项目１）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
２)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGＪ10７、《钢筋焊接及验收规程》ＪＧＪ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（2)一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的１０倍。
2）在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGＪ107、《钢筋焊接及验收规程》ＪＧJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为３5倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:①在受拉区不宜大于50％;②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于５0％；③直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3１1（11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:①对梁类、板类及墙类构件,不宜大于２5％;②对柱类构件，不宜大于５0%;③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GＢ5０010的规定,绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定,并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。
为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。
5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的Ｏ.25倍;②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的５倍，且不应大于10０mm；③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于20０mm；④当柱中纵向受力钢筋直径大于25ｍm时，应在搭接接头两个端面外１００mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为５0ｍm。
钢筋安装位置的允许偏差注:A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值１.5倍的尺寸偏差。
4．2、模板工程４.2.1、模板安装工程1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
1)模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
３)对—跨度不小于４m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱:当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/１0０0~3/１0０0。
4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差５)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
4.2．2、模板拆除工程(1)主控项目1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求2)对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构件建立预应力前拆除。
3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
(2)一般项目1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
4.3、商品混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。