第五章 金属扩散及固态转变

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石德珂《材料科学基础》考点精讲5

石德珂《材料科学基础》考点精讲5

瓶内 C =k槡p0,瓶外 C′=0
因此,J=-DdC =-Dc-c′=-Dk槡p0
dx


措施:改变容器材料,减小 D和 k;降低容器内储存氢气压力 p0;增加壁厚 h。 二、扩散第二定律(菲克)(非稳态扩散,dC/dt≠0) 1.Ct=x(DCx) =D2xC2
— 149—
C— t
浓度随时间的变化率,kg/(m3·s)
[解]详见视频。 [例 4] 钢的渗碳有时在 870℃而不是在 927℃下进行,为什么?已知碳在 γ-Fe中的扩散常数 为 2.0×10-5m2s-1,扩散激活能 Q=1.4×105J/mol(R=8.31J/mol·K),请问在 870℃下渗碳要多少 小时才能得到相当于在 927℃下 10小时的渗碳深度? [解]详见视频。
— 152—
硝酸酒精 500K 20钢 渗碳后空冷 表层全脱碳,白亮部分为铁素体 次表层为部分脱碳层,即珠光体 +少量铁素体 过渡区为珠光体 +铁素体(白色网块)
[例 3] 菲克第二定律的解之一是误差函数解,可用于铁的渗碳过程。若温度固定,不同时间碳 的浓度分布如图所示。已知渗碳 1小时后达到某一特定浓度的渗碳层厚度为 0.5mm,问再继续渗碳 8 小时后,相同浓度的渗碳层厚度是多少?

互扩散系数—由 A和 B组元构成的扩散偶中,D =xBDA +xADB 代表两组元的综合扩散系数,称 为互扩散系数或化学扩散系数。
— 148—
调幅分解 — 是指过饱和固溶体在一定温度下分解成结构相同、成分不同的两个相的过程。 [例题] 名词解释 上坡扩散 反应扩散 柯肯达尔效应…….
第五章 扩散与固态相变
本章考研要求 一、扩散定律 二、扩散的微观机制 三、扩散的驱动力 四、反应扩散 五、扩散的影响因素

扩散与固态相变PPT课件

扩散与固态相变PPT课件

置换式固溶体中,溶质、溶剂原子大 小相近,具有相近的迁移率,在扩散 中,溶质、溶剂原子同时扩散的现象。
(二)根据扩散方向是否与浓度梯度的 方向相同
1、下坡扩散:是沿着浓度降低的方向 进行扩散,使浓度趋于均匀化。
2、上坡扩散:沿着浓度升高的方向进行扩散,
使浓度发生两极分化。如硅钢和碳钢焊接后热处 理后碳浓度的分布。
将一块黄铜(Cu-wZn 30%)放一铜盒中,两者的界面用钼丝包扎, 经过高温长时退火后,发现钼丝间的距离缩小了。 黄铜中的Zn原子通过界面向外扩散,铜盒内的Cu原子向黄铜内扩散,且 黄铜内流出的Zn原子数多,而铜盒中Cu原子流入黄铜内较少。 向纯铜的一方流入较多的Zn原子,要建立较多的新原子平面使体积胀大, 产生较多的空位反向流入界面内的黄铜,黄铜内的空位多了。
3. 复合机制 在扩散过程中,当间隙原子和空位相遇时,二者
同时消失,这便是间隙原子与空位的复合机制,如 图。这种扩散一般是在存在费仑克尔缺陷的晶体中
进行。
4. 易位机制
相邻原子对调位置或是通过循环式的对调位置,从 而实现原子的迁移和扩散。这种扩散机制称为易位 式扩散机制。此种扩散机制要求相邻的两个原子或 更多的原子必须同时获得足够大的能量,以克服其 它原子的作用才能离开平衡位置实现易位,因而这 种过程必然会引起晶格较大的畸变,所以实现的可
迁移
另一平衡位置
二、扩散机理
扩散的微观机制
晶体中的原子以它的平衡位置为中心做晶 格热振动,由于热运动的起伏,总有一些原子 在热振动中能获得足够大的能量,从原来的平 衡位置跃迁到另一个平衡位置。扩散现象正是 这种微观原子迁移的结果。
原子在晶体中扩散的微观机制可以分为 四种:
1. 空位机制

第五章 扩散

第五章 扩散

5.2.2 扩散系数公式
考虑两个邻近的晶面1和晶面2,面间距为a,设n1和n2分别 为晶面1和晶面2上的扩散原子面密度。
则每秒由平面1跳跃到平面2和由平面2跳跃到平面1的原子数 分别为:
pan1和pan2
其中Γ为溶质原子的跃迁频率;p为 任何一次溶质原子跳动使其从一个晶 面1跃迁至相邻晶面的几率,对于三 维体扩散过程,p=1/6。
(Dt)500 = (Dt)600
( Dt ) 600 (5.3 10 ) 10 t500 110.4(h) 14 D500 4.8 10
13
5.1.2 柯肯达尔(Kirkedall)效应 互扩散——柯肯达尔效应: 置换式固溶体中,溶质、溶剂原 子大小相近,具有相近的迁移率,在扩散中,溶质、溶剂原子 同时扩散的现象。 柯肯达尔最先发现互扩散,在铜—黄铜扩散偶中,用钼丝作 为标志,785℃下保温不同时间后,钼丝向黄铜内移动,移动 量与保温时间的平方根成正比,实验模型如图。
1 2 D a 6
对于间隙型扩散,设原子的振动频率为v,溶质原子最邻近的间隙

Gm vz exp( ) kT
Gm 1 2 1 2 U Q D 称为扩散常数;ΔU是间隙扩散时溶质原子跳跃所需额外的热 ) D0 exp( ) D0 exp( ) 式中D0a a vz exp( 6 6 kT kT kT
x 2 Dt
erf ( z )
2

z
0
e
y2
dy
误差函数有如下的性质:erf(0) = 0,erf(∞) = 1,erf(-x) = erf(x)。
扩散开始以后焊接面处的浓度C为扩散偶原始浓度的平均值, 该值在扩散过程中一直保持不变。

固体金属的扩散课件

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ANALYSIS
SUMMAR Y
04
固体金属扩散的实验研 究方法
实验研究方法概述
• 实验研究方法是通过观察和实验来研究固体金属扩散现象的一 种方法。这种方法可以提供直接、客观的数据,帮助我们深入 了解固体金属扩散的规律和机制。
实验研究方法分类
直接观察法
通过显微镜等设备直接观察固体 金属在扩散过程中的变化,记录 相关数据。这种方法可以提供直 观的证据,但实验条件要求较高
SUMMAR Y
06
固体金属扩散的前沿研 究进展
前沿研究进展概述
固体金属扩散是材料科学领域的重要研究内容,涉及到金属材料的制备、加工、 性能优化等方面。近年来,随着科技的不断进步,固体金属扩散的研究取得了显 著的进展。
新的实验技术和计算模拟方法的出现,为研究固体金属扩散提供了更深入、更全 面的认识。同时,随着新材料、新工艺的不断涌现,固体金属扩散的应用前景也 越来越广泛。

物理模拟法
通过模拟实际环境中的温度、压 力等条件,研究固体金属在模拟 环境下的扩散行为。这种方法可 以模拟实际工况,但实验条件难
以完全控制。
化学分析法
通过化学分析手段,测定固体金 属在扩散过程中的成分变化,从 而推断扩散行为。这种方法可以 提供较为准确的数据,但实验过
程较为繁琐。
实验研究方法应用实例
前沿研究进展分类
实验研究
利用先进的实验设备和技术,如原子力显微镜、X射线衍 射、中子散射等,对固体金属扩散进行微观观测和表征, 揭示扩散机制和扩散行为。

金属扩散及固态转变135页PPT

金属扩散及固态转变135页PPT
33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的财富 ❖ 丰富你的人生
金属扩散及固态转变
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非

金属冶炼中的扩散与固溶行为

金属冶炼中的扩散与固溶行为

扩散:金属元 素在熔体中的 迁移过程,影 响金属的熔炼
和凝固
固溶:金属元 素在熔体中的 溶解过程,影 响金属的熔炼
和凝固
扩散与固溶的 相互作用:影 响金属的熔炼 和凝固,影响 金属的性质和
性能
扩散与固溶对 金属冶炼的影 响:影响金属 的熔炼和凝固, 影响金属的性 质和性能,影 响金属的加工
和成型
扩散与固溶在金 属冶炼中的实际 应用案例
扩散的种类和影响因素
扩散种类: 包括自扩 散、互扩 散和杂质 扩散
影响因素: 温度、压 力、浓度 梯度、晶 体结构、 杂质浓度 等
扩散速率: 与温度、 浓度梯度、 晶体结构 等因素有 关
扩散机制: 包括空位 机制、间 隙机制和 替位机制
扩散现象: 包括晶界 扩散、晶 格扩散和 表面扩散 等
扩散应用: 在金属冶 炼、半导 体制造等 领域有广 泛应用
固溶体的应用:固溶体广泛应 用于合金材料中,提高材料的 性能和稳定性
固溶的种类和影响因素
固溶种类:固溶体、金属间化合物、 金属间化合物固溶体
固溶作用:提高金属的强度、硬度、 耐磨性、耐腐蚀性等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
影响因素:温度、压力、时间、合 金成分、晶格常数、晶格缺陷等
固溶机理:原子扩散、位错运动、 晶格畸变等
扩散在金属冶炼中的应用
合金化:通过扩散使不同金属 元素均匀混合,形成合金
晶粒生长:通过扩散使晶粒长 大,提高金属的强度和韧性
相变:通过扩散使金属中的相 变发生,形成新的相
缺陷修复:通过扩散使金属中 的缺陷得到修复,提高金属的 稳定性和可靠性
扩散过程的控制因素
温度:温度越 高,扩散速度
越快

物理冶金原理:5-扩散

物理冶金原理:5-扩散
D = Do × e-Q/RT Ln D = ln Do-Q/RT
Ln Do 斜率 k = Q/R 求出Q
Ln D
1/T
几种典型扩散现象
• 下坡扩散Down-Hill Diffusion : • 上坡扩散 Up-Hill Diffusion:
•Down-Hill Diffusion
DA, DB
Vacancy Mechanism:
Diffusion of Substitutional Solute Atoms
空位机制:置换式溶质原子
(置换式原子的扩散就是空位的反向运动)
空位机制:置换式溶质原子
(置换式原子的扩散就是空位的反向运动)
间隙机制:间隙溶质原子 Interstitial Mechanism:
元素原子自扩散激活能与元素熔点的关系 Q = k . Tm
元素原子自扩散激活能与元素熔点的关系 Q = k . Tm
晶 体 结 构 的 影 响
影响扩散的因素
• 晶体缺陷密度: 空位浓度: 过饱和空位(固溶后不能停留太长时间) 位错及层错密度:是扩散的快速通道 晶界(晶粒尺寸): 纳米材料(表面纳米化-渗氮) 相界:
• 温度足够高:能量起伏、热激活 • 时间足够长:大量原子微观上无规
则跃迁、物质的定向传输 • 存在驱动力(浓度梯度、化学位梯
度、应变能梯度、表面能梯度)
扩散对材料科学与工程的意义
材料合成、制备、加工、使用过程都是控制 扩散的过程:
• 固态相变与热处理过程: • 凝固加工(铸造、焊接、…….) • 成形热加工(热锻、热轧、热挤压, ……) • 高温力学行为及氧化、腐蚀等性能: • 粉末冶金烧结: • 表面化学热处理与表面渗工艺, • 扩散连接, …….

《金属学原理》之“固态转变”部分-疑难解析

《金属学原理》之“固态转变”部分-疑难解析
意义,基本线路及要求 绝大多数工业合金铸造后冷却时会发生固态相变,如 Fe,Al,Cu,Ti 等合金(纯铝,纯铜没有 固态相变) ,固态相变会改变组织,性能,造成软化或硬化、强化,其许多行为是液相结晶时所没有 的。因此,应学习并加以掌握。因固态转变涉及内容非常宽,不可能每一类型都详细介绍,只能有 所侧重,脱溶、块型转变、调幅分解是本章有特色的地方,它们是后续课程中,如热处理、合金钢、 材料学、有色合金,重要的基本内容。 本章介绍顺序:1)研究的意义:多样性、改变性能、分类;2)一般规律:相变热力学:相变/形核 驱动力;形核:高应变能,界面能,非均匀形核;长大:界面/扩散控制;相变动力学(晶体学) ;3) 脱溶:连续式及不连续式(胞状) ;时效强化原理:成分设计/工艺/组织(脱溶惯序)/粗化/机理/性 能;4)共析:成分变化/机制:界面/扩散控制;组织/控制;长大速度/性能;5)块状转变:条件 及特征;6)连续式相变:调幅分解。 要求:1)相变的分类法;2)相变基本原理,相变热力学、动力学,形核长大的基本原理;3) 脱溶原理,组织变化,性能影响;4)连续型转变特点。 二、主要内容 相变的分类方法有多种。按相变时热力学参数变化的特征,可把相变分为一级相变和高级相变。 在相变时两相的化学势相等,但化学势的一阶偏微商不相等(如体积、熵、焓) ,这类相变称一级相 变。当相变时,两相的化学势相同,化学势的一阶偏微商也相等,但化学势的二阶偏微商不相等(可 能是材料的压缩系数、膨胀系数及比热容) ,这类相变称二级相变。按相变方式分类。一类是在很小 范围中原子发生强烈重排的涨落;另一类则是在很大范围中原子发生轻微重排的涨落。前一种称为 形核−长大型相变,后一种称为连续型相变。按相变时原子迁移特征,可把相变分为扩散型的和无扩 散型的。无扩散型相变是相变过程没有原子扩散,或虽存在扩散,但不是相变所必需的或不是主要 过程。 若一个恒温转变过程是降低自由能的,这个转变过程就自发进行,即转变后与转变前的自由能 差∆G 为负时转变才可以发生。一般把∆G 称为转变驱动力,这是转变的热力学条件。 转变一般包括形核和长大两个过程。形核是转变的开始,只有一定尺寸的核心(临界核心)才 可以稳定长大,临界核心尺寸随离开平衡温度加大而减小。形核时,核心引起的弹性应变能抵消部 分驱动力,剩余的驱动力还要补偿核心与母相间的界面能。但是,驱动力只能补偿临界核心界面能 的 2/3,所以形成一个稳定的核心还需要额外的能量(形核势垒) ,这部分能量称临界核心形成功, 它随离开平衡温度的加大而减小。 核心形成可以是均匀的(即核心不依赖靠背在材料内部各处形成) 、也可以是非均匀的(即核心 以诸如晶界面、晶棱、角隅、层错和位错作为靠背形成) ,非均匀形核可以降低形核势垒,导致在不 大的过冷度下就能够迅速形核。固态转变经常是非均匀形核,只在某些特殊情况下才是均匀形核。 由于固态的母体(晶体)的各向异性,为了减小形核势垒,形成的核心形状呈多样化。形核速度取 决于过冷度(或过饱和度)和原子的迁移率,温度对二者的影响的相反的,因此形核速率在某个过 冷度下出现最大值。 核心的长大方式取决于核心与母相之间的界面结构以及长大时的热输运和物质输运。核心界面 推移有两个过程组成:其一是界面过程,即界面一侧的原子摆脱母相跨越界面依附到新相中的过程; 另一是扩散过程,即原子的长程扩散。由界面过程控制的长大可以是非热激活和热激活的,取决于 界面的结构。当核心成分不同于母相时,长程扩散是必须的。核心界面的推移速度可能由这两个过 程之一或两个过程同时控制。和形核一样,冷却转变的核心长大速度会在某一个过冷度下出现最大

扩散与固态相变

扩散与固态相变
非共格界面的生长主要是以扩散方式原子从母相迁移到新相按新相的结构排列界面向母相中发共格界面的前进是以原子切变方式进行切变量的增加将提高共格应变能同时大范围内难保证晶体取向的一致性对维持大面积的共格带来困难共格界面的生长会受到一定的限制生长到一定大小时共格会被破坏发展成为非共格界面
扩散与固态相变
第一节 扩散
如果将一块铜和一块锌焊接在一起,这两种材料的 成分不同,铜要向锌中扩散,铜进入锌的晶格存在于 晶格节点,形成的是置换固溶体,锌也要向铜中扩散, 也存在于铜晶格节点,形成的是置换固溶体。这种扩 散方式称为代位扩散。
代位扩散基本现象
这种扩散与间隙扩散不 相同的是,一方面一种原子 进入另一种原子的晶格要另 一种原子扩散运动离开才能 达到节点位置; 另一方面,在晶体中两种原子的大小、性质不 相同,扩散迁移的速度也不一样,一种原子离开 的个数与另一种原子进入的个数不相等时就会形 成新的晶格(或部分晶格消失),因此代位扩散过 程中会引起某种材料晶格数量的变化。
说明
在固体材料中也存在扩散,并且它是固 体中物质传输的唯一方式。因为固体不能象 气体或液体那样通过流动来进行物质传输。 即使在纯金属中也同样发生扩散,用参入放 射性同位素可以证明。扩散在材料的生产和 使用中的物理过程有密切关系,例如:凝固、 偏析、均匀化退火、冷变形后的回复和再结 晶、固态相变、化学热处理、烧结、氧化、 蠕变等等。
菲克第二定律 引出
如图所示设为单位面积A上 取dx的单元体,体积为Adx, 在dt的时间内通过截面1流入 的物质量为
而通过截面2流出的物质量
在dt时间内,单元体中的积有量为:
菲克第二定律 微分方程
在dt时间内单元体的浓度变化量
则需要的溶质量为
菲克第二定律 微分方程标准型

材料科学基础扩散与固态相变.幻灯片

材料科学基础扩散与固态相变.幻灯片
(1)误差函数解
适用条件:无限长棒和半无限长棒。(恒定 扩散源〕
表达式:Cx=Cs-(Cs-C0)erf(χ/2√Dt) (半 无限长棒)。
例:在渗碳条件下:Cs: 表 面 含 碳 量 ; C0: 钢 的原始含碳量→C(χ)-χ,t处的浓度。
(2)正弦解
Cx,t=Cp+A0sin(πx/λ)exp(-π2Dt/λ2)
2、菲克第二定律
一维
1)表达式
三维
c 2c 2c
稳态扩散:C/t=0,J/x=0。
非稳态扩散:C/t≠0,J/x≠0 (C/t=-J/x)。
C
C
C
J
C/ x=常数
C/ t0
J/ x 0
t
x
稳定扩散(恒源扩散)
t
x
不稳定扩散
用途:适用于不同性质的扩散体系; 可用于求解扩散质点浓度分布随时间和距离 而变化的不稳定扩散问题。
0
S2
JX δD1(SW )
JXD2(S S1)δ /
双原子分子气体溶解度与压力的关系为: S k P
则: JXDkP2P 1KP2P 1
FJAK(
P2
P1)A
式中:K—玻璃的透气率; A—玻璃面积。
(2)Fick二定律的应用
实际是根据不同的边界﹑初始条件,求解二
阶偏微分方程。
常用的两种解:
ⅰ)恒源向半无限大物体扩散的解;
概述
1、扩散的现象与本质
(1)扩散:热激活的原子通过自身的热振 动克服束缚而迁移它处的过程。
(2)现象:柯肯达尔效应。 (3)本质:原子无序跃迁的统计结果。 (不是原子的定向移动)。
柯肯达尔效应:
原来是指两种扩 散速率不同的金属在 扩散过程中会形成缺 陷,现已成为中空纳 米颗粒的一种制备方 法。

第5章材料固体扩散

第5章材料固体扩散
对纯铁渗碳,C1=0,有
C (x ,t) C 0 [1 -ex r2 fD ()]t
在920℃下,控制表面碳浓度为1.3%,则渗碳10 小时后,碳浓度:
C (x ) 1 .3 [1 erfx )(]680
其中D=1.5×10-11m2sec-1
纯铁气体 渗碳的表 层碳浓度 分布曲线
与实际吻 合得很好
初始条件:t=0,x>0 (=∞) ,C=C1 x<0 (=-∞) ,C=C2
边界条件:t≥0,x=∞, C=C1 x=-∞,C=C2
将初始条件代入(1)式,有:
π
π
C1A2er f) (BA2B
π
π
C 2A2er f)(-B-A 2B
得 A C1 C2 π
B C1 C2 2
得通解 C (x ,t)C 1 C 2e rx f C 1 C 2 2 2D t 2
即具有跳动条件的原子的分数。其中G为能垒。
2 扩散系数的推导
间距为a的平行晶面I, II,其单位面积上的 溶质原子数分别为n1, n2。
每个溶质原子在单位时间内的跳动次数即跳动频 率为Г,原子由I面跳至II面或II面跳至I面的几率均 为P,则在t时间内由I→II和II→I的原子数为:
N 1 2n 1P Γ δt N 2 1n 2P Γ δt
dC
d(ln r )
因此D可求出。
实际上D与C有关,所以C-lnr 关系为曲线。各浓 度下的D实际上是由C-lnr 曲线的斜率求出。
5. 1. 2 菲克第二定律 (The second diffusion law)
扩散第一定律只解决了稳态扩散问题,未达稳态, 各时刻的浓度梯度是变化的,不能计算
实际扩散过程多为非稳态扩散,此时只有用菲克 第二定律才能解决。

第五章凝固与扩散

第五章凝固与扩散

过冷度ΔT 越大,结晶的驱动力也就越大; ΔT = 0,Gv = 0,即没有驱动力,结晶不能进行 结晶的热力学条件:结晶必须有一定的过冷度(热过冷)
冷却曲线与过冷
冷却曲线:金属结晶时,温
度与时间的关系曲线 水平阶段所对应的温度称实
纯金属的冷却曲线
际结晶温度T1;此水平阶段是由
于结晶时放出结晶潜热引起的
非均匀形核 (非均质形核、异质形核)
非均形核原理
设一个晶核α, 在已有固相W 的平面上形成, L表示液相(如图), 晶核α 的形状是半径为r 的球冠,球冠底圆半径为R 此晶核形成时,自由能的变化为:
2R
G = Gt + GS
∆Gt — 体积自由能变化(下降)
( 1)
LW
L
B
2 * 非
2
2 ,两者形式上完全一样 GV
(9)
16 3Tm * 比较均匀形核的临界形核功 G均 ,可知: 3( Lm T ) 2
3 2 3 cos cos * * * G非 G均 ( ) G均 f ( ) 4
(10)
2 3 cos cos 3 f ( ) 4
(7)
将相关式子代入(1)式,即可得到形成一个球冠状晶核自由能的变化:
3 4 3 2 3 cos cos G Gt Gs ( GV 4 2 L )( ) ( 8) 3 4
同样,令
2 L 便可求出非均匀形核的临界晶核半径: r GV
3)液态中原子排列混乱的程度增加。
长程无序、短程有序
短程有序 Short range order:由于液态金属中有序原子 集团的尺寸很小,所以把液态金属结构的特点概括为短 程有序、长程无序 晶胚 Embryo:温度降低,这些近程有序的原子团(又 称为晶胚)尺寸会增大。

第5章:金属及合金中的扩散

第5章:金属及合金中的扩散

第五章:金属及合金中的扩散
1.菲克第一定律:在扩散过程中,物质的扩散流量,即单位时间内通过单位横截面积所输送的物质量是和这个物质横跨这一截面的浓度梯度成正比的。

2.菲克第二定律:设在扩散介质内,垂直于扩散方向横截出一个元体积,根据进入这个体积的物质量减去流出这个体积的物质量必然等于积存在这个体积内的物质量。

在扩散经过一段时间后,再进行计算,可以得出,物质流入元体积的速率,减去流出的速率,应等于这个体积内物质的积存速率。

根据以上可以建立一个关于扩散的偏微分方程式。

3.扩散方程应用举例:
半无限长扩散偶的扩散方程解
渗碳过程中的扩散方程应用
扩散方程在均匀化扩散退火过程的应用
4.扩散机理。

5.影响扩散的因数
温度与扩散系数的关系——温度与扩散系数成指数关系
界面对扩散的影响——表面的扩散系数最大,晶内的扩散系数最小,晶界的扩散系数介于二者之间
其它结构缺陷对扩散的影响——位错与空位的作用
化学成分对扩散的影响——一般来说,合金元素与溶剂的差别越大,它在溶剂中的扩散速度也越大。

扩散的各向异性——扩散在各向异性的晶体中,由于各个方向上原子的排列不同,原子跳动的几乎和频率就会有差异,这最终会反应在各个方向上扩散速度的差异上,称为扩散的各向异性。

固体金属的扩散

固体金属的扩散

第20页,本讲稿共45页
故前者扩散速度比后者快。又如:在927 ℃时,碳在 中扩 散 F时e ,
D02.0105m2/sec Q140103J/mol
而镍的扩散常数为 D 04.4105m 2/secQ283103J/mol
140103
DC 2.0105e8.311200 1.61011m2/s 1200 283103
B,C2
A
B
2
即A C1 C2 2 , B C1 C2
2
2
将 A , B 代入(3-5),得:
CC1C2 C1C2 2
e d x 2 Dt
(2)
2
2 0
C1C2 C1C2 erf ( x )
2
2
2 Dt
(3-7)
第15页,本讲稿共45页
(3-7)式即为焊接棒上各点在各个时间的浓度计算式。由此式
C1.31erf (
2
x
1.510113.6104
)
1.31erf (6.8102x)
求出对应于不同x的碳浓度,可作C-x 曲线。前面已经指出t与x的平方 成正比,故渗碳所需的时间与所要求的渗碳层深度的平方成正比关 系。
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3.3 扩散的影响因素
由扩散第一定律可以看出,单位时间内扩散的快慢主要取
Ø合金元素对碳在 F e 中扩散系数的影响分三类:
1)形成碳化物,如:W、Mo、Cr等,它们与碳亲和力大
,能够强烈阻止碳的扩散,降低了碳的扩散系数。
2)不能形成稳定碳化物,但易溶解于碳化物中的元
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素,对碳的扩散系数影响不大,如:Mn 3)不形成碳化物而溶于固溶体中的元素对碳的扩散系 数影响不相同,如:Co,Ni等能提高碳的扩散系数,而

第五章 材料固态变形过程微观组织转变

第五章 材料固态变形过程微观组织转变

第一节 纯金属的塑性变形
分为单晶体和多晶体
一、单晶体金属的塑性变形
单晶体受力后,外力在任何晶 面上都可分解为正应力和切应 力。正应力只能引起弹性变形 及解理断裂。只有在切应力的 作用下金属晶体才能产生塑性 变形。
外 力 在 晶 面 上 的 分 解
切 应 力 作 用 下 的 变 形
锌 单 晶 的 拉 伸 照 片
晶体通过位错运动产生滑移时,只 在位错中心的少数原子发生移动, 它们移动的距离远小于一个原子间 距,因而所需临界切应力小,这种 现象称作位错的易动性。
刃位错的运动
㈡ 孪生twinning 孪生是指晶体的一部 分沿一定晶面和晶向 相对于另一部分所发 生的切变。
发生切变的部分称孪生带或孪晶,沿其发生孪生的 晶面称孪生面。
钛合金六方相中的形变孪晶
晶体中一般有一定位错密度,晶体发生塑性 变形时,位错滑移过程中相互交割,会阻碍 位错的继续运动,或者说位错运动需要更大 的应力,这种效应称为形变强化或加工硬化 (work hardening)
二、多晶体金属的塑性变形 单个晶粒变形与单晶体相似,
多晶体变形比单晶体复杂。 ㈠晶界及晶粒位向差的影响 1、晶界的影响 当位错运动到晶界附近时,
(面心立方)
(密排六方)
⑶滑移时,晶体两部分的相对位移 量是原子间距的整数倍。
滑移的结果在晶体表面形成台阶, 称滑移线,若干条滑移线组成一 个滑移带slip band。
铜拉伸试样表面滑移带
2、滑移的机理
把滑移设想为刚性整体滑动所需的 理论临界切应力值比实际测量临界 切应力值大3-4个数量级。滑移是通 过滑移面上位错的运动来实现的。
塑性变形的形式:滑移和孪生。 金属常以滑移方式发生塑性变形。 ㈠ 滑移slip 滑移是指晶体的一部分沿一定的
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⑷原子扩散的影响
对于扩散型相变,新旧两相的成分不同,相变通过 组元的扩散才能进行。在此种情况下,扩散就成为 相变的主要控制因素。但原子在固态中的扩散速度 远低于液态,两者的扩散系数相差几个数量级。 当过冷度增加到一定程度时,扩散成为决定性 因素,再增大过冷度会使转变速度减慢,甚至 原来的高温转变被抑制,在更低温度下发生无 扩散相变。 例如共析钢从高温奥氏体状态快速冷却下来,扩 散型的珠光体相变被抑制,在更低温度下发生无 扩散的马氏体相变,生成亚稳的马氏体组织。
a)
b)
c)
d)
e)
图5-14 共析转变的形核与生长示意图
1 共析转变的形核
⑴假定富含B组元的β为领 先相,γ相需源源不断提供 B组元才能保证β相的生长。 ⑵由于B组元不断降低,这 样为富含A组元的α相的形 核创造了条件,于是便在B 元的侧面形成了α相。 ⑶ α相 β相就这样不断地交 替生长,并向γ相纵深发展, 最后形成层片状的共析领域。
所有元素在α-Fe 的扩散系数>γ-Fe 中的扩散系数
例:900℃时,置换原子Ni在α -Fe中的扩散系数比在γ -Fe 中约大 1400 倍 ;527℃时 , 间隙原子 N 在 α -Fe 中的扩散系数 比在γ -Fe 中约大1500倍。
表明:致密度大,扩散系数小. 应用:渗氮温度尽量选在共析转变温度以下(590 ℃),可 以缩短工艺周期。
应用举例 铸造合金消除枝晶偏析的均匀化退火
钢在加热和冷却时的一些相变
变形金属的回复与再结晶
钢的化学热处理
金属加热过程中的氧化和脱碳
固态扩散的实验(柯肯达尔效应) • 把Cu、Ni棒对焊,在焊接面上镶嵌上钨丝作为界面 标志。加热到高温并保温,界面标志钨丝向纯Ni一 侧移动了一段距离.
⑵非稳态扩散——菲克第二定律 在扩散过程中扩散物质的浓度随时间而变化。
c f (t , x)
dc 0 dt
非稳态扩散时,在一维情况下,菲克第二定律的 表达式为
c 2c D 2 t x
式中:c为扩散物质的体积浓度(原子数/m3或 kg/m3);t为扩散时间(s);x为扩散距离(m)。
⑵时间要足够长 原子在晶体中跃迁一次最多移动 0.3-0.5nm 的距离,扩 散 1mm 的距离须跃迁亿万次。且原子跃迁的过程是随 机的,所以,只有经过很长时间才能造成物质的宏观定 向迁移。 应用 : 快速冷却到低温,原子来不及被激活,使扩散过 程“冻结”,就可以保持高温下的状态。
⑶扩散原子要固溶
新相 特点:界面能小,弹性畸变能大
b)半共格界面 新、旧相之间存在少量位错,除此之外的晶体结构和点阵常 数均能使两相原子之间产生完全匹配。
c)非共格界面 新、旧相界面处原子排列差别很大,两原子之间匹配关系不再维持, 为非共格界面。
特点:界面能大,弹性畸变能小
当相界面为共格或 部分共格界面时, 新旧两相必定有一 定的晶体学位向关 系。如果两相之间 没有确定的晶体学 位向关系,必定为 非共格界面。
dc -浓度梯度(沿低浓度向高浓度为正) dx
―-”-扩散物质的传输方向与浓度梯度 方向相反。
扩散第一定律的说明: 描述溶质原子的宏观移动与其浓度梯度的关系 将金属看作连续介质,建立微分方程求解,不涉及金 属内部的原子过程. 适用范围: 稳态扩散,即在一定区域内,浓度和浓度梯度不随时 间变化,不考虑时间因素对扩散的影响. 但实际上稳态扩散的情况很少,大部分属于非稳定态 扩散,需要应用菲克扩散第二定律。
⑵固溶体类型 固溶体类型不同,溶质原子的扩散激活能不同。间隙 原子的扩散激活能比置换原子小,所以扩散速度比较大。 例:铸锭均匀化退火,C、N间隙原子易均匀化,置换型 溶质原子须加热到更高温度才能均匀化。
⑶晶体结构 • 不同晶体结构具有不同扩散系数(同素异构性金属) 例如 ,Fe 在 912℃发生 α -Fe→γ -Fe 转变,铁的自扩散 系数为: 3
⑸过渡相 过渡相是指成分和结构,或两者都处于新旧两相之间 的亚稳相。 由于固态相变阻力大,原子扩散困难,尤其当转变温 度低,新旧两相成分差异大时,难以直接形成稳定相,往 往先形成过渡相,然后在一定条件下逐渐转变为自由能最 低的稳定相。
3 固态相变时的形核与长大 固态相变时的形核可分为均匀形核和非均匀形核。 ⑴均匀形核不借助任何外来质点,通过母相自身的原子 结构起伏、成分起伏和能量起伏形成结晶核心的现象。 ⑵非均匀形核是晶核主要在母相的晶界、位错、空位等 缺陷处形成。晶体缺陷是不均匀分布的,所以优先在晶 体缺陷处形核。
第五章金属扩散及固态相变
马氏体相变 贝氏体相变 金属的扩散
固态相变
金属扩散及 固态相变
金属回复、再结 晶及晶粒长大
扩散型相变- 共析转变
金属热处理 原理
无扩散相变
第一节金属的扩散
扩散:物质中原子(或分子)的迁移现象,它是物质传 输的一种方式. 原子的微观运动会引起物质的宏观流动,气体和液体的 扩散易察觉. 固态金属中同样存在扩散现象,且扩散是固体中物质传 递的唯一方式. 扩散是金属中的一个重要现象,是金属学的一个重要 领域,它与金属的加工、使用性能间存在密切关系.
第二节固态相变
固态相变是指材料由一种点阵转变为另一种点阵,包 括材料由一种点阵变为另一种点阵,一种化合物的溶入或 析出、无序结构变为有序结构、一个均匀固溶体变为不均 匀固溶体等。
在生产过程中对金属材料进行的热处理就是利用材料 的固态相变规律,通过适当的加热、保温盒冷却,改变材 料的组织结构,从而达到改善性能的目的。
•新相的长大
新相晶核形成后,通过新相与 母相的界面迁移,向母相中长大。
第三节 扩散型相变-共析转变
共析转变:是指由单一的固态母相分解为两个(或多个)结构与成分不同 的新相过程,其反应可表示为→+。这种转变也包括形核长大过程,但由 于转变在固态下进行,原子扩散缓慢,因此转变速率远低于共晶转变。共析 组织与共晶组织的形貌类似,两相交替分布,可有片状、棒状等不同形态。
⑷浓度 浓度梯度越大扩散越容易进行。 ⑸合金元素 当加入的合金元素使合金熔点或使液相线温度降低 时,扩散系数增加;反之,扩散系数降低。 • 原因:溶剂或溶质原子的扩散激活能与点阵中的原子间 结合力有关。金属或合金的熔点越高,则原子间的结合 力越强,而扩散激活能正比于原子间结合力. • 所以当固溶体浓度增加导致合金的熔点下降时,合金的 互扩散系数增加;相反,互扩散系数减小。
2、扩散机制 对于不同晶体结构的金属材料,原子的跳动方式不同, 故扩散机理随晶体结构的不同而变化。 原因:扩散不仅由原子的热运动所控制,还受具体的 晶体结构制约。 扩散模型(按照单原子的跳动方式分) – 间隙扩散机理 – 空位扩散机理
⑴间隙扩散机理 定义:扩散原子在点阵间隙位置间跃迁导致的扩散。 间隙固溶体中,溶质原子从其所占间隙位置跳到邻近另一个空着的间隙 位置 置换固溶体中,溶质或溶剂原子从原来所占据的平衡位置跳到间隙位置, 再跳到邻近其他间隙位置.
实现间隙扩散的条件:
结构条件:扩散原子周围具备几何间隙位置 能量条件:克服跳动时周围阵点原子的阻力 间隙固溶体中,溶质原子占据的间隙位置很少,大部分是空 的,可供间隙原子跳动,间隙扩散可能性大. 对置换固溶体,原子尺寸大,间隙很小,处于平衡位置的原 子要跳入很小的间隙位置,且还要通过两个原子之间更小的 间隙跳到另一个间隙位置,很难.
D 19 105 e

23910 8.311185
m 2 / s 5.47 1015 m 2 / s m 2 / s 2.22 1017 m 2 / s
D 1.8 105 e D / D 245
27010 3 8.311185
即:α -Fe的自扩散系数大约是γ -Fe的245倍。
扩散原子在基体金属中必须有一定固溶度,溶入基体 晶格形成固溶体,才能进行固态扩散。
例1:在水中滴墨水,可很快扩散均匀.但在水中滴油, 放置多久也不扩散均匀。 例2:铅不能固溶于铁,故钢可以在铅浴中加热,获得 光亮清洁表面,不用担心铅粘附钢材表面。
4、影响扩 散的因素
合金元素的影响
⑴温度 温度是影响扩散系数的最主要因素。 由 (D0为扩散常数,Q为扩散激活能,R是理想气 体常数)可看出, D与 T呈指数关系变化,随温度升高,扩 散系数急剧增大。 原因: 温度越高,原子振动能越大,借助能量起伏而越过势垒迁 移的原子几率越大。 温度升高,金属内部空位浓度提高,有利于扩散。 任何元素的扩散,只要测出D0和Q 值,便可计算出任一温 度下的D值。
1、固态相变分类 按热力学分类:一级相变和二级相变
⑴一级相变
只有相变潜热和体积变化,材料同素异构转变属 于一级相变。
⑵二级相变 无相变潜热和体积变化,而热容、压缩系数、膨 胀系数是变化的。如材料有序化转变、磁性转变、超 导转变等。
2、固态相变的特征
⑴相变阻力
液态结晶时,只存在界面能,相变阻力较小。固态相变时新 旧两相的界面是两种不同晶体结构的晶体的界面,因此除存在界 面能外,还存在因两相体积变化和界面原子的不匹配所引起的弹 性应变能,因此固态相变阻力包括界面能和应变能两项,故相变 阻力增大。
①界面能 界面处原子排列混乱而使系统升高的能量称为界面能。
②应变能
物体变形过程中贮存在物体内部的势能,是由新旧两相 比体积不同和界面上原子的不匹配所引起。
⑵惯习面和位向关系
①相界面 a)共格界面 新、旧相的晶体结构、点阵常数相同;或有差异但存在一组 特定晶体学平面可使两相原子之间产生完全匹配。
旧相
• 柯肯达尔效应:置换互溶组元Cu、Ni所构成的扩散 偶中,由于两种原子以不同速度相对扩散,扩散通量 不相等造成标记面漂移的现象.
1 . 、扩散定律
(1)稳态扩散-菲克第 一定律 (Fick’s first law) 单位时间内通过垂 直于扩散方向的某一单 位面积截面的扩散物质 流量(扩散通量J)与浓 度梯度成正比。
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