爆破试验方案
爆破试验方案措施
精选文档目录一、工程概括 (2)二、主要编制依照 (2)三、爆破组织 (2)四、试验内容和目的 (2)五、爆破试验地址实时间安排 (4)六、爆破方案选择及设施采纳 (4)七、爆破预期成效 (6)八、爆破试验安全注意事项 (7)九、施工机械及劳动力安排 (7)精选文档一、工程概括为保证本工程石方开挖质量、安全，经过爆破试验，考证依据经验值暂定的爆破参数和爆破方案能否合理、可行，并依据试验结果做必需的调整和优化，为工程进行大规模的爆破作业供给靠谱依照和保障。
二、主要编制依照（1）《南水北调中线干线鹤壁段Ⅲ标招标文件》（2）《南水北调中线干线鹤壁段Ⅲ标招标图纸》（3）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-2007（4）《爆破安全规程》 GB6722-2003三、爆破组织依据规范要乞降工程的实质需要建立爆破试验组：爆破试验组构成：组长：方飞来常务副组长：谢金兴副组长：周敦、金华满组员：姜国辉、鲍和平、张建慧、吴建忠、刘菊琴、余伟钧四、试验内容和目的依据招标文件地质说明，本标段（Ⅳ 169+600～Ⅳ）长，跨淇河段和王老屯段两个工程地质段。
此中桩号（Ⅳ 169+600～Ⅳ 172+980）为上粘性土为主，下膨胀泥岩双层构造（跨淇河段）; 桩号（Ⅳ 172+980～Ⅳ）为脆弱厚层鼓胀泥岩层状构造段（王老屯段） ;整个标段固然按地质状况不一样区分为两段，但有关于爆破施工而言，其岩石基本为泥灰岩、黏土岩、砂岩软岩等构成，地质状况变化不大，在本标段任一地点爆破试验，对整个标段而言均拥有广泛参照意义。
所以本工程爆破试验有关内容确立以下：1、试验内容：（1）炸药及雷管等爆破器械性能测试。
炸药性能试验包含：炸药的传爆速度、殉爆距离、防水性能等；雷管性能试验包含：准爆率、起爆时间偏差等。
（2）爆破参数确立。
需确立参数包含：抵挡线距离、炮孔间距、炮孔排距、单耗、每孔装药量、装药构造、拥塞长度及超深。
（3）保存岩体的质量外观目测检查。
爆破试验方案
爆破试验方案摘要：爆破试验是一种常用的工程测试方法，用于评估和分析材料或结构的抗爆性能。
本文将介绍爆破试验的基本原理、设备和步骤，并讨论其在不同行业中的应用。
引言：爆破试验是一种重要的实验方法，可以用于评估和分析材料或结构在爆炸条件下的抗爆性能。
这种试验在工程实践中被广泛应用，可用于评估建筑物、桥梁、隧道、船舶以及其他结构的安全性。
本文将介绍爆破试验的基本原理、设备和步骤，并探讨其在不同行业领域中的应用。
一、爆破试验的原理爆破试验是通过在实验室环境控制下模拟实际爆炸条件，对材料或结构进行强制加载，以研究其在爆炸冲击下的力学响应和破坏机制。
爆破试验通过施加持续或瞬时的高压气体或爆炸物荷载来模拟爆炸效应，并测量材料或结构的应力、变形、裂纹扩展等参数。
二、爆破试验的设备1. 爆破试验机：爆破试验机是进行爆破实验的关键设备，其主要功能是通过控制爆炸源的产生和释放，模拟实际爆炸条件。
爆破试验机通常由爆炸装置、气体发生器、控制系统等部分组成。
2. 传感器和数据采集系统：爆破试验中需要使用各种传感器，如应变计、加速度计、压力传感器等，用于测量材料或结构在爆炸冲击下的力学响应。
数据采集系统负责采集、存储和分析传感器所测量的数据，并生成相应的试验报告。
三、爆破试验的步骤1. 实验准备：在进行爆破试验前，需要对试验材料或结构进行充分的准备工作。
首先，选择合适的试验样品，并根据试验需求进行加工和制备。
然后，根据试验计划安装传感器和其他必要的设备。
2. 实验参数设定：在进行爆破试验时，需要根据试验需求设定合适的实验参数，如爆炸源的能量、起爆时刻等。
这些参数的设置应考虑到试验样品的性质、目标研究的问题以及实验室条件等因素。
3. 进行爆破试验：根据实验参数和设备要求，进行爆破试验。
在试验过程中，需要确保实验环境的安全，并对实验进展进行实时监测和记录。
4. 数据分析和结果评估：在爆破试验结束后，对采集到的试验数据进行分析和整理，并基于分析结果评估试验样品的抗爆性能。
爆破试验方案
贵州省科技计划炸药混装车爆破关键技术研究项目现场试验方案1混装炸药性能试验1.1混装炸药成分配比等改变条件下炸药爆炸性能测试试验1.1.1铵油炸药◆改变柴油含量3.5%~6.5%，测试混装铵油炸药爆炸性能参数，如爆速等。
试验目标：从测试数据中找出炸药性能变化规律，确定最佳的配比范围（或配比值）试验方法：每隔0.5％做一组试验（采用大直径药包，Ф120mm），共7组每组3根2m长管子，2两根PVC管，1根钢管另考虑每组加2个实际炮孔内试验◆药包直径（临界直径～极限直径）的改变，炸药性能变化情况（约束条件可考虑在炮孔、PVC管或钢管内）试验目标：从临界直径到爆速最大的药包直径（极限直径）之间变化，找出变化规律，试着确定极限直径试验方法：PVC管：药包直径从60mm到120mm，变化步长为10mm，共7组钢管：药包直径从50mm到120mm，变化步长为20mm，共5组管长：每根2m长每组3根管，2根PVC管，1根钢管，2个炮孔◆炸药密度（主要指装药密度）变化，对爆炸性能的影响试验目标：找出爆炸性能随装药密度变化的变规律，确定最佳的装药密度，与相应的岩石进行匹配试验方法：采用大直径药包，Ф120mm，密度从0.8～1.0（0.7~1.0）g/cm3，变化步长为0.1，共4组每组3根管，长2m，2根PVC管，1根钢管，2个炮孔◆改变铵油炸药柴油与硝酸铵的混合后存放时间，获得其爆炸参数具体包括：①炸药生产厂内测试（能否考虑温度、湿度的影响）②爆破施工现场测试试验目标：观察不同存放时间，获得不同的爆破参数，分析其变化规律试验方法：采用大直径药包，Ф120mm，每组3根管，长2m，2根PVC管，1根钢管存放时间：10分钟，20分钟，30分钟，1小时，1.5小时，2小时，3小时共7组◆铵油炸药含水量的变化对炸药性能的影响（炸药生产厂内测试）试验目标：（1）得出爆炸性能随含水量的变化规律；（2）分别找出，在何种含水量的情况下，炸药①正常爆轰、②爆燃、③拒爆试验方法：含水量从0.1％～0.5％（或直至拒爆的含水量）变化，变化步长为0.1％，测试爆速采用大直径药包，Ф120mm，每组3根管，长2m，2根PVC管，1根钢管共5组1.1.2乳化炸药◆在允许的范围内，改变乳化炸药的油相、敏化剂、添加剂等的比例，测试其爆炸性能参数（此部分主要在炸药厂内完成）试验目标：在一定范围内，分别改变油相、敏化剂、添加剂的含量，获取不同爆炸性能的混装乳化炸药。
爆破实验指导书
爆破工程实验指导书爆破实验室2000年9月修订2005年10月修订2008年3月修订实验一炸药作功性能测定一、实验目的：通过实验，了解常用炸药作功性能（爆力、猛度）的测定方法；完成爆破漏斗实验，测定爆破漏斗的各主要参数。
二、实验项目：（一）炸药猛度测定：本方法的原理是将定量炸药置于铅柱上的钢板上引爆，爆炸后，以铅柱的压缩量来表示炸药的猛度。
按国标GB12440—90《炸药猛度试验铅柱压缩法》标准进行。
1、仪器和实验材料：（1）铅柱：高度60土0.5mm；直径40±0.3mm。
上下两端面按粗糙度R a为6.3μm加工，要求平行。
如图1-1所示。
选择经过标定的标准铅柱。
图1-1 铅柱压缩法炸药猛度测定试验用铅柱（2）钢片：优质碳素结构钢，高度10±0.1mm；直径41±0.2mm，两端面粗糙度按1.6μm加工成圆形，要求平行，硬度为HBl50～200，如图1-2所示。
（3）钢座：中碳钢板，厚度不小于20mm，最短边长(或直径)不小于200mm．正面加工按粗糙度R a为6.3μm，硬度为HBl50～200，钢座四角(或圆角)分布有四个小钩。
（4）钢管：焊接钢管，外径φ48mm，壁厚3.5mm，高度60mm，上下两端面按粗糙度R a为6.3μm加工，如图1-3所示。
图1-2 铅柱压缩法炸药猛度测定试验用钢片图1-3 铅柱压缩法炸药猛度测定试验用钢管（5）纸筒：用厚0.15～0.20mm，长×宽为150×65mm的纸(纸质要求结实)粘成内径为40mm的圆筒，并用同样的纸剪成直径为60mm的圆纸片并沿边剪开到直径为40mm的圆周处，再将剪开的边翻迭，粘在纸筒的外面。
（6）带孔圆纸板：厚度0.3~1.2mm，外径38～39mm，内径7.5mm。
（7）天平：感量0.1克。
（8）铜模子：中心有内径40土0.5mm，高为80mm的圆柱状孔。
（9）铜冲子：中心有直径为7.5mm，高为15mm圆柱状突起部分。
爆破试验方案
1 概述本标起点为桂松C7标末（广顺农场隧洞出口渐变段末端），终点为桂松干渠渠末，桩号为桂松69+547～85+542，全长15995。
主要建筑物包括：渠道8段(长12469m)及配套辅助建筑物。
渠道主要为山区傍山渠道，渠道断面型式为矩形断面；泄水槽1段（长150m），与水库连接。
大芦坝（377m）、青挨塘(454m)、凯掌隧洞（670m）3条隧洞，总长1501m。
隧洞为无压城门洞型，根据地质条件采用挂网、锚杆结合喷混凝土或钢支撑等措施一次支护、混凝土衬砌或钢筋混凝土衬砌措施二次支护。
大堡(165m)、麻杆寨(765m)、小堡（330m）、大芦坝(90m)、塘泉(180m)、普贡（345m）渡槽6座，总长1875m。
渡槽断面型式为“U”型槽身，常规简支排架渡槽。
渠道主要为山区傍山渠道，渠道断面型式为矩形断面；隧洞为无压城门洞型，根据地质条件采用挂网、锚杆结合喷混凝土或钢支撑等措施一次支护、混凝土衬砌或钢筋混凝土衬砌措施二次支护。
渡槽断面型式为“U”型槽身，常规排架渡槽和拱排渡槽，渡槽基础根据地质条件采用扩大基础或人工挖孔桩基础。
为了确保开挖质量和进度，满足对工程周边建筑物爆破安全控制标准要求，根据招标文件有关要求开展明渠石方开挖及隧洞石方开挖生产性爆破试验，以获石方开挖的最优爆破参数；了解爆破对周围非开挖岩体的破坏情况和范围；掌握爆破质点振动衰减规律，预报振动量级，通过实际监测，控制爆破规模，降低爆破振动效应，以确保爆区周围被保护建筑物安全稳定。
通过此项试验，掌握手风钻预裂、手风钻光面、大孔径施工预裂、中槽深孔梯段爆破开挖施工工艺，为渠道石方开挖及隧洞洞挖提供技术支撑。
2 试验依据（1）《桂松C8标明渠工程设计技术要求》；（2）《桂松干渠C8标招标文件（技术条款）》；（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规程》DL/T 5099-1999；（4）《爆破安全规程》GB6722-2004；3 试验目的（1）为大量预裂爆破和光面爆破获取爆破参数；（2) 为获取可利用料级配要求，选定合适的爆破参数；（3）了解爆破对非开挖岩体的破坏情况与范围；（4）了解爆破对相邻永久建筑物的影响程度；（5）得出爆破区爆破地震效应参数（k，a值）；（6）确定炸药品种；4 试验项目根据桂松C8标施工组织设计，对涉及到的爆破施工方法均应进行试验，为下一步的施工提供技术保障。
爆破试验方案
爆破试验方案爆破试验是一种常见的实验方法，主要用于测试材料或结构在受到外部力量作用时的耐受程度。
本方案旨在详细描述爆破试验的相关步骤和注意事项，以确保试验的安全性和准确性。
一、试验目的爆破试验的目的是评估材料或结构在受到爆炸冲击下的承载能力和稳定性。
通过测试材料的破坏点和变形情况，可以了解其在实际应用中的性能，为设计和工程应用提供参考。
二、试验准备1. 选取合适的爆破试验场地，确保场地空旷且安全。
禁止在人口密集区域或建筑物附近进行试验。
2. 根据试验要求，选择合适的爆破装置和爆破材料。
确保装置的可靠性和稳定性。
3. 设计并搭建试验结构，确保其能够承受试验过程中的爆炸冲击，同时保证试验数据的准确性。
4. 向有关部门申请试验许可，并保证符合相关法律法规。
三、试验步骤1. 安全检查：在进行试验之前，对试验装置和试验场地进行全面的安全检查，确保不存在潜在危险因素。
2. 测量和记录：在试验开始前，应准确测量和记录试验结构的初始状态和尺寸。
此外，还需要测量和记录试验装置和爆破材料的参数。
3. 安全防护：进行爆破试验时，应做好必要的安全防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套、耳塞等个人防护装备，并设置安全警戒线。
4. 点火方式：根据试验要求选择合适的点火方式，并确保点火操作的准确性和安全性。
5. 试验观察：在试验过程中，通过摄像、录像等方式对试验现场进行持续观察和记录，以获取准确的试验数据。
6. 试验结束：试验结束后，对试验结构和装置进行全面检查，检查是否有破损或变形情况，并及时做好安全处理。
四、试验注意事项1. 严格遵守相关安全规定，并根据试验要求选择适当的爆破装置和爆破材料。
2. 在试验前进行全面的安全检查，并确保试验装置和场地的安全性。
3. 制定合理的试验方案和操作流程，确保试验过程的安全可控。
4. 注意个人防护，佩戴相关防护装备，并设置安全警戒线。
5. 控制试验参数，确保试验条件的准确性和可重复性。
6. 在试验过程中，保持试验装置和结构的稳定性，并进行连续观察和记录。
爆破试验方案.
大方县岔河水库灌溉工程料场开采爆破试验施工方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一二年十一月三日批准：陈江筑审核：黄国秋罗亮校核：罗亮童绥福编写：刘斌蒋军周武群目录一、工程概况二、设计依据三、爆破方案选择四、料场开采爆破工艺试验五、材料，机具，劳力安排六、安全技术管理措施七、环境保护及水土保持要求八、持术措施一、工程概况：1、工程溉况大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km，距毕节市64km，距贵阳市186km，交通条件较好。
水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。
大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168万Km3,水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m （P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。
本工程大坝需要石料约474654万m3，其中特殊垫层料2922 m3，垫层料22647 m3，过渡料32815 m3，堆石料410513m3，干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。
2、周围环境：周围最近约200m范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。
3、工程要求：（1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全；（2）爆破时边坡应保持相对平整；（3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害；（4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。
二、设计依据：1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工；2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。
三、爆破方案选择：根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效果，结合本工程实际情况，在编制爆破设计时，主要考虑以深孔延时挤压爆破为主的爆破方案。
爆破试验方案
大方县岔河水库灌溉工程料场开采爆破试验施工方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0 一二年十一月三日批准：陈江筑审核：黄国秋罗亮校核：罗亮童绥福编写：刘斌蒋军周武群一、工程概况二、设计依据三、爆破方案选择四、料场开采爆破工艺试验五、材料，机具，劳力安排六、安全技术管理措施七、环境保护及水土保持要求八、持术措施一、工程概况：1、工程溉况大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km，距毕节市64km，距贵阳市186km，交通条件较好。
水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。
大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168 万Km3, 水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m（P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。
本工程大坝需要石料约474654万m3，其中特殊垫层料2922 m3，垫层料22647 m3，过渡料32815 m3，堆石料410513m3，干砌块石5757 m3 及混凝土所需砂石骨料。
2、周围环境：周围最近约200m 范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。
3、工程要求：（1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全；（2）爆破时边坡应保持相对平整；（3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害；（4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。
二、设计依据：1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003 规定进行设计施工；2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。
三、爆破方案选择：根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效果，结合本工程实际情况，在编制爆破设计时，主要考虑以深孔延时挤压爆破为主的爆破方案。
石方开挖爆破试验方案
爆破试验方案1、试验依据1、《爆破安全规程》（GB6722-2011）2、《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》3、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）4、济南铁路局颁发的《济南铁路局营业线施工安全管理实施细则》（济铁总发［2010］326号）5、济南铁路局关于《济南铁路局铁路运营线两侧实施解小爆破管理办法》的通知（济铁公发［2012］299号）6、新建青岛至荣成城际铁路工程QRZH-Ⅲ标段路基爆破专项施工方案2、现场情况概述根据《新建青岛至荣成城际铁路工程QRZH-Ⅲ标段路基爆破专项施工方案》正式施工前在DK126+190～DK126+239(对应蓝烟线里程K87+168～87+217）段选取5*20的范围做为爆破试验段。
本区段为纪格庄村以挖方形式通过，冲洪积平原和剥蚀残丘，地形略有起伏，局部发育有冲沟，地表大部分为耕地。
残丘见基岩裸露（主要为页岩、砂岩）。
路堑中心最大挖深7.25m，路堑最大边坡高9.69m。
南侧为营业线蓝烟线里程K86+803～K87+823区段，开挖线距既有线栅栏最近点22.22m，最远点133.05m，距蓝烟线下行线轨道最近点约25m，最远点136.31m，通讯光缆在栅栏外侧。
横断面图：D K126+223注：单位M 现场情况相片：3 试验目的（1）验证《新建青岛至荣成城际铁路工程QRZH-Ⅲ标段路基爆破专项施工方案》中选定的爆破参数是否达到松动爆破效果以及覆盖防护控制飞石的效果。
（2）了解爆破各工序的时间（3）验证爆破参数本身及炮被防护措施的可靠性（4）了解爆破对非开挖岩体的破坏情况与范围；（5）了解爆破对相邻永久建筑物的影响程度；验证爆破区爆破地震效应参数（k，a值）；取得爆破产生的地震效应与距离的相互关系（采用测震仪测定）；（6）通过爆破试验，对《新建青岛至荣成城际铁路工程QRZH-Ⅲ标段路基爆破专项施工方案》中的爆破参数进行修正。
（7）验证爆破操作人员的配备能否满足点内作业需求4、人员配备根据试验规模及时间要求，将成立爆破试验小组，由具备爆破资质证书的爆破专业工程师担任组长。
爆破实验方案
湖南省涔天河水库扩建工程电站和右岸洞群土建施工与机电安装工程爆破试验方案（厂房【2014】技案004号）批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司涔天河厂房洞群工程项目经理部2014年06月目录一、施工条件11.1 工程概况11.2工程地质11.3设计依据3二、爆破试验32.1技术要求32.2爆破试验实施要点42.3爆破试验的目的52.4实验场地选择52.5明挖爆破试验方法52.6洞挖爆破试验方法8三、爆破试验计划及试验材料103.1爆破试验计划安排103.2试验器材103.2试验人员11四、爆破试验成果提交11五、声波测试125.1 声波测试目的125.2 声波孔的布置125.3 声波测试方法（跨孔测试法）12六、爆破安全146.1爆破安全保证措施146.2爆破作业区警戒措施156.3爆破飞石控制措施156.4爆破安全作业注意事项16七、爆破振动监测177.1爆破振动检测设备原理及其布置177.2爆破振动控制标准17一、施工条件1.1 工程概况湖南省涔天河水库扩建工程坝址位于潇水上游涔天河峡谷出口处，永州市江华瑶族自治县东田镇境内。
本工程是以灌溉、防洪、向湘江下游长株潭河段补水为主，兼顾发电、航运等综合利用的Ⅰ等大（1）型水利水电枢纽工程。
枢纽工程由混凝土面板堆石坝、1#泄洪洞、2#泄洪洞、放空洞、发电引水洞、电站厂房和灌溉渠首等主要建筑物组成。
大坝坝顶高程324.0m，水库正常蓄水位为313.0m，总库容为15.1亿m3。
本合同工程为电站和右岸洞群土建施工与机电安装工程，主要包括：1#泄洪洞、2#泄洪洞、放空洞、发电引水洞、电站厂房及厂区和尾水渠等项目的土建工程、金属结构制作和安装工程、机电设备安装工程和压力钢管制作安装工程等施工项目。
发电厂房布置在大坝下游河道转弯处右侧漫滩，主厂房平面尺寸70.5×20.5m（长×宽），机组为4台单机容量50MW的混流式机组；安装场尺寸25.5×20.5m（长×宽），布置在主厂房左侧，安装场上游布置中控室；上游副厂房60.1×11m；GIS楼布置在副厂房上游侧，主变容量为2台120000kVA。
爆破工程试爆方案
爆破工程试爆方案一、试爆目的在进行爆破工程前，需要进行试爆以确认工程方案的合理性，确定爆破参数的准确性，确保施工安全和周围环境的不受影响。
试爆的目的是通过对爆破方案进行验证，评估和控制，从而确保施工的安全和成功进行。
二、试爆前准备工作1. 试爆前需要对爆破现场进行全面的勘查和测量，确保爆破区域的信息完整准确。
2. 对爆破区域和周围环境进行详细的调查和分析，了解周围建筑物，工地，道路，管线等情况。
3. 确定试爆方案的目标和指标，制定适当的试爆方案和参数。
4. 确定试爆现场的安全区域，对周围环境进行隔离和警示处理。
5. 对试爆设备和工具进行检查和维护，确保设备的完好和可靠性。
6. 对试爆作业人员进行安全培训和技术指导，提高员工的安全意识和应急能力。
7. 准备试爆过程中可能需要使用的应急方案和设备，以应对可能发生的意外事件。
三、试爆方案1.试爆目标本次试爆的目标为某市中心区内一座即将拆除的高楼建筑，建筑总高度约为50米，由混凝土和钢结构构成。
2.试爆目的本次试爆的目的是通过对建筑进行爆破验证，确定合适的爆破方案，以确保拆除工程的安全和高效进行。
3.试爆方案（1）针对建筑的结构特点和周围环境情况，确定采用顶层逐层爆破的方式，采用炸药爆破。
（2）确定需要使用的炸药种类和数量，根据建筑的结构特点和耐力进行合理分配。
（3）确定在建筑中进行爆破的位置和方式，以折叠方式逐层拆除，并设置爆破间隔和延迟时间。
（4）制定爆破参数，包括爆破药品的重量、布药点的位置、延迟时间等。
（5）制定爆破警示措施，包括对周围环境的隔离措施、人员疏散和警示等。
四、试爆过程1.试爆前准备（1）确定试爆现场的安全区域和场地，并设置警示标志和隔离措施。
（2）检查试爆设备和工具的完好性和可靠性，确保试爆设备工作正常。
（3）对试爆指挥人员和作业人员进行作业安全交底和技术指导。
2.试爆作业（1）按照试爆方案的要求，对建筑进行布药和设置爆破装置。
（2）对周围环境进行隔离措施和人员疏散，确保人员和周围环境的安全。
爆破试验方案
爆破试验方案一、背景介绍爆破试验是一种常见的在工程建设中用于探测岩体、预测爆破效果、判定爆破合理性等重要技术手段。
为保证工程建设安全、提高爆破效果，制定合理的爆破试验方案显得尤为重要。
本文将结合实际情况，详细阐述爆破试验方案的制定过程。
二、爆破试验方案制定流程（一）了解爆破对象基本情况对于爆破前的对象，必须了解其基本情况，包括岩石密度、抗拉强度、压缩强度等参数，这些参数将直接影响到爆破试验方案的效果设计。
（二）确定爆破剂种类和用量在制定爆破试验方案中，爆破剂种类和用量是最为关键的环节。
要根据爆破剂的特性和爆破对象的特点，选择最合适的爆破剂种类和适当的用量。
（三）制定起爆时间和起爆点布置在爆破试验过程中，制定合理的起爆时间和合理的起爆点布置是至关重要的环节。
通过合理的方案设计，可以充分利用起爆时间，在最短的时间内达到最佳的爆破效果。
（四）确定安全防控措施爆破试验在实施过程中，一定要加强安全防控工作，确保安全生产。
在制定爆破试验方案时，要充分考虑爆破试验现场安全措施，包括爆破现场的防护、设备维护、人员安全等方面的问题。
三、爆破试验方案必须遵守的基本原则（一）安全第一原则无论是在试验过程中，还是在爆破实施过程中，都要把安全放在首位，不断强化安全意识，落实各项安全措施，确保安全生产。
（二）科学合理原则爆破试验方案必须科学合理，根据实际情况进行具体制定，注重方案的可操作性和可靠性，不断调整和完善试验方案，确保爆破效果的最佳。
（三）环保节能原则在爆破试验方案制定过程中，要充分考虑环保节能原则，选择环保节能的爆破剂种类和适当用量，减少能源消耗，更好地为生态保护做出贡献。
四、总结爆破试验方案的制定对于确保工程建设安全、提高爆破效果等方面都有着至关重要的作用。
在制定爆破试验方案时，要充分考虑试验对象的实际情况，制定具有可靠性和可操作性的方案，同时注重安全防控，落实环保节能原则，以期取得最优效益。
基坑开挖试验阶段爆破方案
试验阶段爆破方案一、工程概况本试验阶段经过与爆破专家和工程技术人员等讨论，认为试验的内容主要是爆破地震效应试验。
包括地震波、岩移、渗水量等。
试验监测的对象是石渣棱体、石渣通道、沉箱围堰，东西南三侧的土石围堰水泥土搅拌桩止水帷幕。
它们的安全振动速度现无法确定，暂按下表所列的数值进行试验。
二、爆破原则为达到试验段目的，指导以后爆破工作，采用浅孔松动爆破原理，药量由小到大递增。
采用微差爆破来减少单次最大起爆药量，从而控制爆破振动对各止水设施的影响。
通过本次试验爆破，并经过监测来掌握爆破振动对止水设施的影响程度，从而达到指导主体爆破的作用。
三、爆破点的设计由于现场的清淤挖泥工作尚未结束，爆炸点的设计受多种条件的限制，试验需分几次进行。
近期内进行试验，爆炸点只能设在标高+1m的区域。
爆炸点拟设5处，爆炸点设计位置见下表：四、技术参数1、孔径：d=100㎜；2、最小抵抗线：w=1.5m；3、孔距：a=2m（东西排列），排距：b=1.5m（南北排列）；4、孔深：l=3.8m；本次试验段共布孔20个，成梅花型分布。
5、单孔药量：（1）体积法计算：q=kabl=0.4×2×1.5×3.8=4.56㎏k——炸药单耗：取0.4㎏/m3（2）孔内容积计算：每卷成品炸药直径φ70㎜，重量2㎏，卷长0.5m，孔深3.8m，装药每米孔可装4㎏。
（3）采用振速公式来校核单孔药量：Q=[R×(v/k)1/1.8]3k——系数，取250α——系数，取1.8根据上式计算，可知，单次起爆药量在100㎏内，爆破振速在1㎝/s内，没有超过单孔药量4㎏，可连续密实装药。
通过上述三种方法，该试验段单孔药量取为4㎏，（4）一次起爆药量见下表：根据清淤挖泥的具体情况来安排试验顺序，一般以东南角（2#爆炸点）为第一试验顺序。
四、监测对建筑物的监测：对北堵口沉箱围堰、石渣棱体、土石围堰止水帷幕除进行地震监测外，还要进行沉降、位移及渗水监测；对冷却塔只进行地震监测。
爆破试验专项方案
******电站A标引水隧洞爆破试验专项方案1、概述****水电站位于四川省小金县境内的****河上，为引水式电站，电站为**** 河干流日尔一****段梯级规划开发的第四级，其取水枢纽位于****河上，于左岸取水后经长约13054.20m的引水隧洞至小金河上发电厂房。
电站由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽等组成。
****水电站坝(闸)址区位于沃日乡官寨河段，河流大致呈近东西向流经工区。
现代河床宽35〜100m，河床高程2427〜2449m，河谷呈开敞的“U”型谷。
两岸山顶高程4000〜4800m，相对高差400〜2000m，属中高山——高山峡谷地貌。
左岸呈台阶状斜坡地形，发育II级阶地，阶面高出现代河床15〜45m。
右岸为斜坡地形，其地形坡度30°〜55°，局部呈陡坎陡崖状。
在工程施工前，为了确定实际施工中所采用的爆破施工方法、爆破参数，根据招投标文件有关要求开展此项试验，通过此项试验，掌握预裂爆破、手风钻爆破开挖施工工艺，为****工程爆破作业提供强有力的技术支撑。
2、试验依据(1)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999；⑵《****水电站枢纽工程招标文件(第二卷技术条款)》(3)《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001；(4)《爆破安全规程》GB6722-20033、试验目的通过试验，根据不同的岩体爆破试验，将达到如下目的：(1)掌握爆破钻孔的施工工艺，及爆破钻孔的各种参数，包括周边孔、主爆孔和掏槽孔的孔深、孔距及钻孔方向；(2)确定掏槽孔的掏槽形式；(3)掌握不同围岩类别的周边孔、主爆孔及掏槽孔的装药结构、单孔装药量、炸药单耗、总装药量及起爆形式；(4)监测爆破时的爆破震动,为装药量提供依据。
(5)指导引水洞洞身的爆破开挖，从而确保洞室安全稳定和成型质量。
4、试验部位及规划试验部位及规划：①选择在3#主洞三次V类围岩爆破质量及爆破震动试验。
洞挖爆破试验方案和效果验证
主坝导流洞洞挖爆破试验方案和效果验证
1．试验部位基本情况
本次爆破试验选定在主坝导流洞出口段进行。
围岩类别为Ⅱ、Ⅲ类，岩性复杂、变化大且含有泥沙岩夹层，局部洞段有渗水点，渗水量较大，对钻爆装药工作有一定影响。
根据地质提供资料主坝导流洞Ⅱ、Ⅲ类围岩全长408m，占主坝导流洞全长900.87m的44%，具有一定的代表性。
同时可为副坝导流洞开挖提供参考，副坝导流洞全长555m,Ⅱ、Ⅲ类围岩全长448m，占81%。
2．试验设备配置
本次试验配置气腿钻6部，台车1座，侧倾装载机1辆，20m3空压机1台，另配置所需的水电设备等。
3．试验目的
确定主副坝导流洞在Ⅱ、Ⅲ类围岩中进行洞挖钻孔、爆破的最优参数，以提高周边光爆孔半孔率、轮廓平整度，爆破洞渣料粒径符合挖装要求。
4．试验步骤
本实验计划于2010年6月5日进行第一次爆破，主要验证设计爆破参数，取得爆破效果，为进一步对爆破设计进行修改提供依据。
计划通过跟踪检验每次爆破效果确定具体修改内容。
本报告舍去每次微调效果不明显者，只对当前一次爆破效果接近理想时的下一次爆破的试验数据进行提取。
计划通过3至4次数据提取确定最优爆破数据。
5．钻爆参数
爆破参数表。
爆破振动试爆方案
爆破振动试爆方案介绍本文档旨在描述一个爆破振动试爆方案，包括方案的目的、步骤和相关安全措施。
该方案主要用于检测物体对爆破振动的耐受能力，以确保物体在真实爆破环境中的正常运行。
目的爆破振动试爆方案的主要目的是测试物体在爆破振动条件下的稳定性和耐久性。
通过模拟真实爆破环境中的振动情况，我们可以评估物体是否能够承受这样的振动，并且正常运行，以确保安全性和可靠性。
步骤以下是执行爆破振动试爆方案的步骤：1.确定试验参数：首先，我们需要确定试验所需的参数，包括振动频率、振幅、持续时间等。
这些参数将根据需要进行调整，以模拟真实爆破环境中的振动条件。
2.设计试验装置：根据试验参数，设计并制造出适当的试验装置。
试验装置应能够产生所需的振动，并具有足够的稳定性和可控性。
3.安装物体：将需要测试的物体安装在试验装置上。
确保物体与试验装置之间的连接牢固可靠，以避免试验过程中的任何意外情况。
4.执行试验：启动试验装置，开始进行爆破振动试验。
根据所选的试验参数，产生相应的振动，并保持一定的时间。
在试验过程中，记录并监测物体的振动响应。
5.评估结果：分析试验数据，评估物体对爆破振动的耐受能力。
根据所设定的标准，判断物体是否满足要求，并做出相应的结论。
6.提出改进方法：如果物体未能通过试验，我们需要提出相应的改进方法。
根据试验结果，确定可能存在的问题，并针对这些问题提出解决方案。
安全措施在执行爆破振动试爆方案时，需要采取以下安全措施以确保人员和设备的安全：•穿戴个人防护装备：所有参与试验的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
•确保试验区域安全：试验区域应设有明确的界限，以确保任何未经授权的人员无法接近。
试验装置和安装的物体应牢固稳定，以防止意外的倾倒或移动。
•遵守操作规程：所有人员必须严格遵守操作规程，并按照指导手册进行操作。
试验前，进行必要的检查和测试，确保设备的正常运行。
•紧急救援准备：在试验过程中，必须配备足够的急救设备和人员，以应对任何可能发生的紧急情况。
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大方县岔河水库灌溉工程料场开采爆破试验施工方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一二年十一月三日批准：陈江筑审核：黄国秋罗亮校核：罗亮童绥福编写：刘斌蒋军周武群目录一、工程概况二、设计依据三、爆破方案选择四、料场开采爆破工艺试验五、材料，机具，劳力安排六、安全技术管理措施七、环境保护及水土保持要求八、持术措施一、工程概况：1、工程溉况大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km，距毕节市64km，距贵阳市186km，交通条件较好。
水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。
大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168万Km3,水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m（P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。
本工程大坝需要石料约474654万m3，其中特殊垫层料2922 m3，垫层料22647 m3，过渡料32815 m3，堆石料410513m3，干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。
2、周围环境：周围最近约200m范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。
3、工程要求：（1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全；（2）爆破时边坡应保持相对平整；（3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害；（4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。
二、设计依据：1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工；2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。
三、爆破方案选择：根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效果，结合本工程实际情况，在编制爆破设计时，主要考虑以深孔延时挤压爆破为主的爆破方案。
四、料场开采爆破工艺试验1、爆破试验目的为堆石料开采提供能满足级配要求的深孔微差挤压钻孔爆破参数；为过渡料开采提供能满足级配要求的深孔微差挤压钻孔爆破参数；（1）合理的深孔爆破孔网参数及单孔耗药量的确定。
（2）研究不同爆破条件、地形和地质情况下的爆破振动衰减规律，以制定相应的开挖技术措施。
（3）通过对需要上坝的填筑各种料进行级配料爆破试验,确定相关爆破参数、单耗及级配料筛分测定。
（4）研究爆破对高边坡、临近建筑物及主体建筑物建基面的影响，以确定爆破安全控制标准。
2、爆破试验内容各种钻爆参数试验、开采爆破起爆网络试验、爆破振动影响、石料粒径、级配曲线及成品率等。
3、爆破试验方案为确保开采出优质的级配料，由有爆破资质证书的爆破工程师担任主设计，采用目前较为先进的深孔微差挤压爆破技术，在大规模石料钻爆开采前,结合生产进行级配料开采及其它试验，为本工程级配料开采提供科学的依据。
本试验实施中严格按爆破设计及爆破程序进行施工，爆破工程师到现场监督检查，确保按设计意图和设计参数进行。
确定各种梯段爆破爆破参数如下：第一组钻爆试验：主要针对过渡料的开采进行试验。
过渡料要求最大粒径不大于300mm，小于5mm的颗粒含量为小于20%～30%的连续级配。
采用潜孔钻钻孔，孔径φ90mm，矩型布孔，孔深6.0m，孔网参数为2.0m×2.0m，单耗0.5～0.7kg/m3，用膨化散装炸药进行耦合装药，微差挤压爆破。
过渡料爆破参数选择：孔径D：选用90mm直径钻头，故D=90mm；钻孔方向：钻倾斜孔，方向与台阶坡面一致，与水平面夹角85°；台阶高度H=6m，则钻孔深度L1=6m；前排炮孔的最小抵抗线W1：按经验公式W1=D（7.85ΔτL1/mqH）1/2=0.9×（7.85×0.85×0.7×6/1.2×0.6×6）1/2=2..2m式中：Δ---装药密度，取0.85Kg/dm3；τ---装药长度系数，取0.7；m---炮孔密集系数，取1.2；q---炸药单耗，取0.6Kg/m3；D---炮孔直径，取0.9dm；其他符号同上。
经调整，取W1=2.0m，（5）炮孔排列和布孔方式：取爆破台阶宽度B=10m，长度L=20m，从台阶坡项线向边坡布孔的总排数Nb=B/W1=10/2≈5排，布孔方式采取矩形布孔。
（6）孔间距a和排间距b：孔间距a 取a1=2.0m; 排间距b取b1=2.0m；每一排炮孔数N1=L/a1=20/2≈10孔，共5排（7）单位炸药消耗量q取0.6~0.7kg/m3，本次取0.6kg/m3(8) 装药量计算：第一排Q1=q*W1*a1*H=0.6×2×2×6=14.4Kg；∑Q1=N1*Q1=10×14.4=144Kg；第二排Q2=K*q*b2*a2*H=1.1×0.6×2.0×2.0×6=15.84Kg；∑Q2=N2*Q2=10*15.84=158.4Kg；第三排Q3=K*q*b3*a3*H=1.1×0.6×2.0×2.0×6=15.84Kg；∑Q3=N3*Q3=10*15.84=158.4Kg；第四排Q4=K*q*b4*a4*H=1.1×0.6×2.0×2.0×6=15.84Kg；∑Q4=N4*Q4=10*15.84=158.4Kg；第五排Q5=K*q*b5*a5*H=1.1×0.6×6.0×6.0×10=15.84Kg；∑Q5=N5*Q5=10*15.84=158.4Kg；式中K---后排加强系数，取值范围1.1～1.2，本式取1.1；爆破参数汇总表第二组钻爆试验：主要针对堆石料爆破开采进行试验，要求最大粒径800mm，小于5mm的颗粒含量为小于20%的连续级配。
采用潜孔钻钻孔，孔径φ90mm，梅花型布孔，孔深10.0m，孔网参数为3.0×3.0，单耗0.4～0.50kg/m3，用膨化散炸药进行耦合装药，微差挤压爆破。
堆石料爆破参数选择：（1）孔径D：选用90mm直径钻头，故D=90mm；（钻孔方向：钻倾斜孔，方向与台阶坡面一致，即与水平面夹角85°；（2）台阶高度H=10m，则钻孔深度L1=10m；（3）前排炮孔的最小抵抗线W1：按经验公式W1=D（7.85ΔτL1/mqH）1/2=0.9×（7.85×0.85×0.7×10/1.2×0.45×10）1/2=2.94m式中：Δ---装药密度，取0.85Kg/dm3；τ---装药长度系数，取0.7；m---炮孔密集系数，取1.2；q---炸药单耗，取0.45Kg/m3；D---炮孔直径，取0.9dm；其他符号同上。
经调整，取W1=3.0m，（4）炮孔排列和布孔方式：取爆破台阶宽度B=12m，长度L=12m，从台阶坡项线向边坡布孔的总排数Nb=B/W1=12/3≈4排，布孔方式采取梅花形布孔。
（5）孔间距a和排间距b：孔间距a 取a1=3.0m; 排间距b取b1=3.0m；每一排炮孔数N1=L/a1=12/3≈4孔，共4排（6）单位炸药消耗量q取0.4~0.5kg/m3，暂定0.45kg/m3(7) 装药量计算：第一排Q1=q*W1*a1*H=0.45×3×3×10=40.5Kg；∑Q1=N1*Q1=4×14.4=162Kg；第二排Q2=K*q*b2*a2*H=1.1×0.45×3.0×3.0×10=44.55Kg；∑Q2=N2*Q2=4*44.55=178.2Kg；第三排Q3=K*q*b3*a3*H=1.1×0.45×3.0×3.0×10=44.55Kg；∑Q3=N3*Q3=4*44.55=178.2Kg；第四排Q4=K*q*b4*a4*H=1.1×0.45×3.0×3.0×10=44.55Kg；∑Q4=N4*Q4=4*44.55=178.2Kg；式中K---后排加强系数，取值范围1.1～1.2，本式取1.1；爆破参数汇总表技术措施。
选定试验测试项目，并及时收集数据。
并报监理工程师审批后实施。
实施中由试验组成员进行指导，控制。
2）测量放样：选定试验场地后，由测量队进行地形测量，并放样测出试验要求的控制点。
3）钻孔布置：依据控制点，按试验技术要求进行钻孔布置，如试验场地平面高差较大，先行对场地进行平整，以使试验方便施工，方便数据的收集。
4）装药爆破：依据试验技术要求进行装药、分段、起爆，并作好记录，按施工区爆破安全要求组织爆破。
5）试验成果：试验过程中进行数据收集：①爆破震动数据，采用试波仪收集震动数据，并整理出震动速度公式，以供施工中进行爆破震动控制，具体布置根据现场情况由测试人员布置。
②爆破后石渣堆积体型测量，分析爆破效果。
6）试验总结由总工程师组织对试验工作总结，由各作业组和测试组总结试验情况，并完成试验成果报告，并报监理工程师审核。
非电毫秒雷管段位延时参数表）爆破振动安全允许距离，可按式(1)计算。
按表5选取，或通过现场试验确定。
五、材料、机具、劳力安排：1、爆破器材消耗统计见下表：下表2、本工程爆破所需机械设备和劳动力计划见：六、安全技术管理措施1、全体员工认真学习国家安全生产法规，业主、监理及项目部有关安全生产文件，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“安全为天”的思想。
定期对员工进行安全技术培训，提高员工防范事故发生能力和事故发生后的处理能力。
2、每项工程开工前，安排专人组织对参与作业的员工进行安全技术交底工作。
使人人识别各个工序存在的“危险源”，做到如何避免和应对事故的发生，做到“三不”（即不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害）。
3、在施工中作业现场安排专职安全员，对施工现场的安全进行全方位巡察监控，确保施工现场严格按照安全措施计划实施。
4、所有参与施工人员，必须进行岗前培训和安全教育并遵守《高处作业安全管理制度》,特殊工种须经专门培训、考核并取得合格证书的人员担任。
爆破工程技术人员和爆破员必须是经专门培训、考核合格的人员担任。