生产与运作管理设施布置

原棉
络筒
清花
梳棉
并条
粗纺
整经
浆纱
织布
整理
（例：纺织企业加工流程）
细纺
布匹
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产品对象专业化布置的优点
• 连续相邻的两个工序，可以减少运输次数，缩短运输路线 • 有效地连续流水作业，降低了中间在制品数量，生产周期
短。 • 每个工人只负责有限的工作台位，操作简单，易于管理。
产品对象专业化布置的缺点 • 这种布置是针对产品的，产品设计一旦变化，生产线要相
• 4、其它
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第二节 设施布置的基本类型
四种基本类型：
1、工艺对象专业化布置(process layout) 2、产品对象专业化布置(product layout) 3、混合布置(hybrid layout) 4、固定布置(fixed layout)
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1、工艺对象专业化布置
• 将功能相同的设备集中放在一起，组成不同的生产单位，比如制造业 中的机械加工车间、锻压车间、车工车间等。被加工的零件，根据预先 设定好的流程顺序从一个地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的 机器来完成。
应改变，对品种变化适应性差； • 存在生产线平衡问题；
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3、混合布置
•
混合布置是指将两种布局方式结合起来的方式，是一种常
用的设施布置方法。比如，一些工厂总体上是按产品导向布
局（包括加工、部装和总装三阶段），在加工阶段采用工艺
导向布局，在部装和总装阶段采用产品导向布局。
• 这种布置方法的主要目的是：在产品产量不足以大到使用 生产线的情况下，也尽量根据产品的一定批量、工艺相似性 来使产品生产有一定顺序，物流流向有一定秩序，以达到减 少中间在制品库存、缩短生产周期的目的。
• 混合布置的方法又包括：一人多机、成组技术等具体应用方
法。
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来自百度文库人多机
一人多机（one worker，multiple machine，简称OWMM）是一种常 用的混合布置方式。这种方法的基本原理是：如果生产量不足以使1个 人看管一台机器就足够忙的话，可以设置一人可看管的小生产线，既可 使操作人员保持满工作量，又可在这种小生产线内使物流流向有一定秩 序。这个所谓的小生产线，即指由1个人同时看管的几台机器。
2. 提高操作技能。在一个有限的生产周期内，工人只 生产有限数量的部件，重复程度高，有利于工人快 速学习和熟练掌握生产技能。
• 产品导向布局的两种类型是生产线和装配 线。
• 即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则。 • 适用于：大批量、少品种。
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2、产品对象专业化布置
特征：以产品为中心布置设施、实施生产的方式。
材料1 工序 1
工序 2
工序 3
产品1
材料2 工序 A
工序 B
工序 C 产品2
（工艺专业化设施布置与加工流程示意图）
机器2
机器3
机器1
机器4
入口 出口
机器6
机器5
兔追模型单元 rabbit-chase19cell
成组技术（单元式）规划
•
成组技术规划是将不同的机器分成许多单元来生产
具有相同形状和工艺要求的产品。其总目标是从工艺专
业化类型的生产中获得产品规划的优点，其优点包括：
1. 更好的人际关系。工人可组成小团体来完成整个作 业。
A
C
E
B
D
A
C
A
E
D
B
B
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3、设施布置的目标
• 1、提高空间、设备和人员的利用率 • 2、提高信息、材料和人员的流动 • 3、提高员工的士气、提高更安全的工作
条件 • 4、改善与顾客/客户之间的互动
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4、影响经济活动单元构成的因素有哪些？
产品品种及其 结构、工艺特点
企业规模
企业的专业化 和协作化水平
《运作管理第八版》中国人民大学出版社
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教室布置
教室布置
讲台
讲台
讲台 讲台
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货架布置
布置目标:普通超市有不少于3万种不同的商品，如何布
置以实现最低的成本和最大的销量？
4
货架维度布置:
➢从 上 至 下 ， 存 在 一 个 精确的价值梯度，并且 对应着不同的“位置费”
货架中部的 销售力是底 部位置的5倍还多，位置费 最高。
➢水 平 方 向 ， 如 何 设 计 摆放宽度以便既能吸引 顾客又能节省展区
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• 第一节 设施布置的概念
• 1、设施布置的概念
• 2、设施布置的四个问题 • 3、设施布置的目标 • 4、影响经济活动单元构成的因素 • 5、设施布置类型选择的影响因素
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1、设施布置的概念
• 设施布置——是指在一个给定的设施范围之内 ，对多个经济活动单元进行位置安排。
第九章 设施布置
第一节 设施布置的概念 第二节 设施布置的基本类型 第三节 设施布置方法 第四节 非制造业的设施布置
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本章参考书目
• 1、齐二石， 《生产与运作管理教程》 清华大学出版社
• 2、刘丽文， 《生产与运作管理》 清华大学出版社
• 3、杰伊.海泽（jay Heizer）；巴里.伦德尔（ Barry Render）著；陈荣秋译；
• 即按不同的工艺特征建立生产单位的原则。 • 适用于：小批量、顾客化程度高的生产与服务。 • 优点：
– 对产品品种变化的适应能力强； – 设备是按照功能集中放置的，这样便于设备的管理和维护。 • 缺点： – 生产过程中的物流复杂无序，运输线路长，工件等待时间长，生产成
本高，在制品库存量大； – 对工人的技术要求和工人培训费用相对较高。
• 经济活动单元——是指需要占据空间的任何实 体，也包括人。例如，机器、工作台、通道、 等等
• 给定的设施范围——可以是一个工厂、一个车 间、一座百货大楼或一个餐馆等。
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2、设施布置的四个问题
1、应包括哪些经济活动单元？ 2、每个单元需要多大空间？ 3、每个单元空间的形状如何？ 4、每个单元在设施范围内的位置(相对/绝对)？
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5、设施布置类型选择的影响因素 • 在设施布置中，到底选用哪一种布置类型,除了生产组
织方式战略以及产品加工特性以外，还应该考虑其它一 些因素。也就是说，一个好的设施布置方案，应该能够 使设备、人员的效益和效率尽可能好。为此，还应该考 虑以下一些因素：
• 1、所需投资
• 2、物料搬运
• 3、柔性
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被加工的零件，根据预先设定的工艺流程，从一个生产 单位转移到另一个生产单位，每项操作由该生产单位中的 某台机器来完成。
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2、产品对象专业化布置
• 产品导向布局，也称装配线布局，是指一 种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过 程的布局方式。鞋、化工设备和汽车清洗剂 的生产都是按产品导向原则设计的。