无机非金属材料工业机械与设备复习重点
无机非金属材料工学知识点总结
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无机非金属材料工学知识点总结1.为什么北方常采用烧氧化焰而南方烧还原焰?答:我国北方制瓷原料大多采用二次高岭土与耐火粘土,含铁较少而含氧化钛、有机物较多,坯体粘性和吸附性较强,适宜用氧化气氛烧成。
南方制瓷原料大多采用原生高岭土和瓷石,含铁量较多而含氧化钛、有机物较少,粘性和吸附性较小,适宜用还原气氛烧成。
2.与金属材料相比,无机非金属材料在性能上有那些特点?原因是什么?答:无机非金属材料的化学组分主要由元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物、以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐和非氧化物等物质,其化学键主要为离子键或离子—共价混合键。
因此,无机非金属材料的基本属性主要体现为高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、高抗压良好的抗氧化性、隔热性,优良的介电、压电、光学、电磁性能及其功能转换特性等。
但大多数无机非金属材料具有抗拉强度低、韧性差等缺点。
3.玻璃浮法成型的原理?答:玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上,由于各物相界面张力和重力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两平面平行,平整和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火、切割而得到浮法玻璃。
4.采用陶瓷注浆成型时坯料应满足哪些要求?为什么?答:1)流动性好。
保证泥浆浇注成形时要能充满模型的各个部位。
2)悬浮性好。
浆料中各种固体颗粒能在较长的一段时间悬浮而不沉淀的性质称为泥浆的悬浮性。
它是保证坯体组分均匀和泥浆正常输送、贮放的重要性能之一。
3)触变性适当。
受到振动和搅拌时,泥浆粘度会降低而流动性增加,静置后又恢复原状,此外,泥浆放置一段时间后,在维持原有水分的情况下也会变稠,这种性质称为触变性。
泥浆触变性过大,容易堵塞泥浆管道,且坯体脱模后易塌落变形;触变性过小,生坯强度较低,影响脱模和修坯。
4)滤过性好。
滤过性也称渗模性,是指泥浆能够在石膏模中滤水成坯的性能。
滤过性好,则成坯速率较快。
当细颗粒过多时,易堵塞石膏模表面的微孔脱水通道,不利于成坯。
无机非金属材料复习重点
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一.名词解释:无机非金属材料:无机非金属材料是由某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物及硅酸盐、铝酸盐等物质组成的材料。
陶瓷的显微结构是指各类显微镜所能观察到的结构相.显微结构描述结构中所有的相区及所包含的缺陷。
显微结构应包括: 晶粒和气孔的尺寸大小及分布,相组成及分布,晶界特性、缺陷及裂纹,还包括组成均匀性、畴结构等等。
高温荷重软化温度耐火材料的高温荷重软化温度也称为高温荷重变形温度,表示材料在温度与荷重双重作用下抵抗变形的能力,即指耐火材料试样在固定压力下,不断升高温度,试样发生一定变形量和坍塌时的温度。
不定形耐火材料是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料。
复合材料是指把两种以上在宏观上不同的材料,合理的进行复合,在新制得的材料中,原来各材料的特性得到充分的应用,并且得到了单一材料所不具有的新特性。
桥氧和非桥氧的概念。
(1)桥氧(或公共氧、非活性氧):有限四面体群中连接两个Si4+的氧,其电价已饱和,一般不再与其它正离子配位。
(2)非桥氧(或非公共氧、活性氧):有限四面体群中只有一侧与Si4+相连接的氧。
热容:是质点热运动的的能量随温度变化的一个物理量,是物体温度升高1K所需要增加的热量。
温度不同,物体的热容不一定相同。
电子显微分析:是利用聚焦电子束与试样相互作用所产生的各种物理信号,分析试样物质的微区形貌、晶体结构和化学组成的分析方法,包括透射电子显微分析、扫描电子显微分析和电子探针X射线显微分析等。
玻璃的概念:一般定义:经熔融冷却基本上不结晶的无机固体物质科学定义:具有玻璃转变现象的非晶态物质无机纤维:是由矿石与焦炭按比例经高温熔融经离心而产出。
二、简答题1、简述耐火材料主晶相与基质的两种结合形态陶瓷结合(硅酸盐结合)与直接结合。
陶瓷结合又称为硅酸盐结合,其结构特征是耐火制品主晶相之间由低熔点的硅酸盐非晶质和晶质联结在一起而形成结合,如普通镁砖中硅酸盐基质与方镁石之间的结合。
无机非金属材料热工设备重点
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无机非金属材料热工设备重点1,无机非金属材料与有机(高分子)材料、金属材料并列为三大基础材料。
除了这三种基础材料以外,材料的另一个重要分支就是基于这三大基础材料而发展迅速的复合材料。
(P3)2,热工设备的主要代表就是:窑炉。
(P3)3,烧结的本质就是在物料温度低于融化温度的高温条件下,物料内部产生致密化的过程。
(P4)4,热工设备主要是指窑炉,窑炉是一个能够产生高温的空间,构成这个空间的窑体材料叫做:筑炉材料,显然筑炉材料包括耐火材料、保温材料、普通建筑材料。
(P9)5,新型干法水泥回转窑系统是以“悬浮预热”和“窑外分解”技术为核心。
(P19)6,“二磨一烧”:生料磨、水泥窑和水泥磨。
(P19)7,P20 图2.1 NSP窑系统的流程图(a)和(b)要求:注解物料流程新型干法水泥回转窑:预热器系统,分解炉,回转窑,熟料冷却机,燃料燃烧器。
8,整个系统内燃料燃烧所需要的助燃空气被分成三部分:第一部分来自窑头的鼓风机,被称为:一次空气(或称:一次风),其主要作用是:携带从窑头煤粉舱下来的煤粉经喷煤管高速喷入回转窑内高效燃烧来保持喷出的火焰有一定的“刚度”(平、顺、直)。
另外两部分的助燃空气则是来自于水泥熟料冷却机内的预热空气,它们分别被称为:二次空气(或称:二次风)和三次空气(或称:三次风)。
二次空气是从窑头进入回转窑内成为窑头煤粉燃烧的主要助燃空气。
三次空气则是通过专门设立的三次风管进入分解炉而成为分解炉内煤粉燃烧所需的助燃空气。
在这三种空气中,二次空气和三次空气的预热温度不受限制,越高越好;而一次空气不允许被预热,否则温度较高的一次风会使煤粉中的挥发分在喷煤管中提前逸出,从而有可能造成煤粉爆炸的事故。
(P21)9,新型干法水泥回转窑系统的两个主要评价指标:一是产量;二是热耗。
即:产量是否达标(产量是否高于设计产量);热耗是否达标(热耗是否低于设计热耗)。
(P21)10,表观分解率e:是指从窑尾入窑的下料管中取料样,经测定其烧失量后计算而得到的分解率。
无机非金属材料机械与设备答案学习教案
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粉磨功指数的 物理(wùlǐ)意
义
被测物料从理论(lǐlùn)入磨粒度粉磨为成 品时,所需要消耗的能量。
其数值越大,物料越难粉磨;反之,数值越小, 物料越易粉磨。
这恰好与相对(xiāngduì)易碎系数相反,应用时 宜注意。
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分别(fēnbié)粉磨与混合粉磨
分别粉磨:分别将物料(wù liào)分开,单独地进行粉磨, 然后再混合搅拌,使之均匀。 混合粉磨或称共同(gòngtóng)粉磨:将混合物料一起 投入磨机中进行粉磨,在粉磨过程中即可使物料混合 均匀。值得注意的是,混合粉磨时某种物料会对另一 些物料产生影响,可能使其他物料加速粉磨,起助磨 作用;或者使其他物料延缓粉磨,起滞磨作用。反过 来说,其他物料对该种物料也可能产生助磨或滞磨的 作用。
第三节 粉碎物料(wù liào)的粒度特性 粒度表示方法:表示颗粒(kēlì)大小的线性尺寸
注意:因为绝大多数情形下颗粒都是非球形颗粒,故一般 用“粒径或颗粒尺寸”而非“直径”来表示颗粒的大小,
(一)单颗粒(kēlì)粒径
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物料经粉碎尤其是经粉磨后,粒度显著(xiǎnzhù) 减小,比表面积显著(xiǎnzhù)增大,
因而(yīn ér)
有利于几种不同物料的均匀混 合; 便于输送和贮存; 有利于提高高温固相反应速度 和程度
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粉磨作业
粗磨、细磨 开流、圈流
无机非金属材料工业机械与设备考试复习题
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1辊磨机与球磨机比较,它具有以下优点: @1.电耗低2.烘干能力大3.入磨粒度较大4.产品粒度较均齐,调整产品细度和成分容易,便于自动控制 5.工艺流程简单,占地面积小@6.噪音低,扬尘少,操作维修方便2通过式选粉机和离心式选粉机的定义和区别?@1通过式选粉机:是让气流将颗粒带入选粉机中,在其中使粗粒从气流中析出,细小颗粒跟随气流排出机外,然后在附属设备中回收 @2离心式选粉机:将颗粒喂入选粉机内部,颗粒遇到该机内部循环的气流,分成粗粉及细粉,从不同的孔口排出,这类设备称为密闭式选粉机,或称离心式选粉机区别:1、物料进入方式不同 2、气流不一样(一个是通过,一个为内部循环)。
3、细粉的排出方式不同3通过式选粉机调整细粉细度的方法:(1)改变气流速度,气流速度愈低,细粉的细度就愈高;(2)改变叶片的导向角度,叶片与径向夹角愈小,气流旋转速度愈小,细粉细度下降。
此外,有些尚可适当升降反射棱锥体的位置,以控制产品粒度分配。
4离心式选粉机的分级界限尺寸的大小主要是通过调整气流的上升和旋转速度以及增减小风叶的作用来实现:@1增加转子转速或增多大风叶,都会使上升气流速度增大,使细粉的细度下降, 反之,则可提高细粉的细度。
@2改变回风叶的角度,会影响到旋转气流速度,回风叶片偏向内筒壁时,叶片之间通道缩小,旋流速度增加,则可提高细粉的细度;反之,则会降低细粉的细度。
@3增加小风叶数目,旋转栅栏的作用加强,可增加碰击颗粒次数,有利于颗粒分离出来,可提高细粉的细度。
5袋式收尘器工作原理?把顶部封闭的圆筒形滤袋朝上并排悬吊在过滤窒内,含尘气体从下面送进滤袋内。
气体穿过滤袋经排风口排出。
尘粒被滤袋截留,积集在滤袋内壁上形成尘粒层。
为了使滤袋保持通畅,在适当的间隔时间内进行清理一次。
通过清灰机构使积聚在滤袋内表面上的尘粒振落到灰仓后排出。
过滤和清灰依次交替进行。
6袋式收尘器的性能及应用?优点:收尘效率高, 可达98%以上,且可用来捕集小至1um左右的粉尘;结构简单、操作简单可靠,维修方便,管理技术要求不高,投资费用低。
无机非金属材料知识点总结
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无机非金属材料知识点总结无机非金属材料是指那些由非金属元素组成的材料。
与有机材料相比,无机非金属材料具有独特的性质和广泛的应用领域。
本文将对无机非金属材料的知识点进行总结。
一、常见的无机非金属材料及其性质1. 硅(Si):硅是地壳中最丰富的元素之一,常见的硅材料有硅石、石英等。
硅具有高熔点、高硬度、耐酸碱等性质,广泛用于电子、光学、建筑等领域。
2. 氧化物:氧化物是由氧元素和其他非金属元素组成的化合物。
常见的氧化物有氧化铝、氧化锌等。
氧化物具有高熔点、高硬度、绝缘性等性质,被广泛应用于陶瓷、涂料、电子器件等领域。
3. 硝酸盐:硝酸盐是由金属离子和硝酸根离子组成的化合物。
常见的硝酸盐有硝酸钠、硝酸铜等。
硝酸盐具有较高的溶解度、较好的导电性和光学性质,被广泛应用于化肥、炸药、玻璃等领域。
4. 硫化物:硫化物是由硫元素和其他非金属元素组成的化合物。
常见的硫化物有硫化镉、硫化铜等。
硫化物具有较低的熔点、良好的导电性和磁性,被广泛应用于电池、光电子器件等领域。
二、无机非金属材料的应用领域1. 电子领域:无机非金属材料在电子领域具有重要的应用价值。
硅材料在集成电路和太阳能电池中被广泛使用,氧化锌材料在发光二极管和薄膜晶体管中具有重要作用。
2. 光学领域:无机非金属材料在光学领域有着广泛的应用。
氧化铝材料被用作高透明度的窗户和镜片,硅材料被用作光纤和光学器件的基底。
3. 材料领域:无机非金属材料在材料领域有着多样的应用。
硫化物材料具有良好的导电性和磁性,被用于制作电池和磁性材料。
硅酸盐材料具有较好的耐热性和化学稳定性,被广泛应用于陶瓷、建筑和玻璃制造等领域。
4. 环境领域:无机非金属材料在环境领域有着重要的作用。
氧化物材料被用作催化剂和吸附剂,用于处理废气和废水。
硅材料被用作光催化剂,可以将光能转化为化学能,用于净化空气和水资源。
三、无机非金属材料的研究与发展趋势1. 纳米材料:随着纳米技术的发展,研究纳米级无机非金属材料成为热点。
无机非金属材料复习
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⽆机⾮⾦属材料复习第⼀章原料1.重点粘⼟的定义和成因粘⼟是⼀种颜⾊多样,细分散的多种含⽔铝硅酸盐矿物的混合体。
各种富含硅酸盐矿物的岩⽯经风化,⽔解,热液蚀变等作⽤可变为粘⼟。
⼀次粘⼟、⼆次粘⼟风化残积型——⼀次粘⼟成因:深层的岩浆岩(花岗岩、伟晶岩、长⽯岩)在原产地风化后即残留在原地,多成为优质⾼岭⼟的矿床,⼀般称为⼀次粘⼟(也称为残留粘⼟或原⽣粘⼟);粘⼟的产地不同,其成分也有较⼤波动。
代表:我国南⽅的⾼岭⼟⼤多属于此类,如:江西星⼦⾼岭、景德镇⼤州⾼岭、龙岩⾼岭、⼴东飞天燕等粘⼟矿。
沉积型——⼆次粘⼟成因:风化了的粘⼟矿物借⾬⽔或风⼒的迁移作⽤搬离母岩后,在低洼地⽅沉积⽽成的矿床,成为⼆次粘⼟(也称为沉积粘⼟或次⽣粘⼟)。
代表:漳州⿊泥、⼭西紫⽊节等粘⼟矿。
特点:杂质多,塑性好,⼲燥强度⼤,收缩⼤。
按成因分:原⽣粘⼟(⼀次粘⼟)次⽣粘⼟(⼆次粘⼟)两者区别:化学组成耐⽕度成型性⼀次粘⼟较纯较⾼塑性低⼆次粘⼟杂质含量⾼较低塑性⾼⾼岭⼟结构特点化学通式:Al2O3 ·2SiO2·2H2O理论组成:Al2O339.5%,SiO2 6.54% H2O13.96%晶系:三斜晶系,细分散的晶体,外形呈⽚状、粒状、杆状,假六⽅⽚状。
晶体结构式:Al4[Si4O10](OH)8,1:1型层状结构硅酸盐,Si-O四⾯体层和Al-(O,OH)⼋⾯体层通过共⽤氧原⼦联系成双层结构,构成结构单元层。
层间以氢键相连,结合⼒较⼩,所以晶体解理完全并缺乏膨胀性。
离⼦吸附与置换:晶格内部离⼦很少置换,在破裂时,边缘上有断键电荷不平衡时,才吸附其它阳离⼦[OH-]中的H+可被K+或Na+取代。
蒙脱⽯类(叶腊⽯)外观:微晶⾼岭⽯,胶岭⽯。
⽩⾊,灰⽩⾊,因含不同杂质呈黄、浅红、蓝⾄绿⾊。
化学通式:Al2O3·4SiO2·nH2O(蒙脱⽯n>2,叶蜡⽯n=1)晶系:单斜晶系,结晶程度差,颗粒极细⼩,属胶体微粒,故晶体轮廓不清。
无机非金属材料工业机械与设备考试复习题
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.实用文档.1辊磨机与球磨机比较,它具有以下优点: @1.电耗低2.烘干能力大3.入磨粒度较大4.产品粒度较均齐,调整产品细度和成分容易,便于自动控制 5.工艺流程简单,占地面积小@6.噪音低,扬尘少,操作维修方便2通过式选粉机和离心式选粉机的定义和区别?@1通过式选粉机:是让气流将颗粒带入选粉机中,在其中使粗粒从气流中析出,细小颗粒跟随气流排出机外,然后在附属设备中回收 @2离心式选粉机:将颗粒喂入选粉机内部,颗粒遇到该机内部循环的气流,分成粗粉及细粉,从不同的孔口排出,这类设备称为密闭式选粉机,或称离心式选粉机区别:1、物料进入方式不同 2、气流不一样(一个是通过,一个为内部循环)。
3、细粉的排出方式不同3通过式选粉机调整细粉细度的方法:(1)改变气流速度,气流速度愈低,细粉的细度就愈高;(2)改变叶片的导向角度,叶片与径向夹角愈小,气流旋转速度愈小,细粉细度下降。
此外,有些尚可适当升降反射棱锥体的位置,以控制产品粒度分配。
4离心式选粉机的分级界限尺寸的大小主要是通过调整气流的上升和旋转速度以及增减小风叶的作用来实现:@1增加转子转速或增多大风叶,都会使上升气流速度增大,使细粉的细度下降, 反之,则可提高细粉的细度。
@2改变回风叶的角度,会影响到旋转气流速度,回风叶片偏向内筒壁时,叶片之间通道缩小,旋流速度增加,则可提高细粉的细度;反之,则会降低细粉的细度。
@3增加小风叶数目,旋转栅栏的作用加强,可增加碰击颗粒次数,有利于颗粒分离出来,可提高细粉的细度。
5袋式收尘器工作原理?把顶部封闭的圆筒形滤袋朝上并排悬吊在过滤窒内,含尘气体从下面送进滤袋内。
气体穿过滤袋经排风口排出。
尘粒被滤袋截留,积集在滤袋内壁上形成尘粒层。
为了使滤袋保持通畅,在适当的间隔时间内进行清理一次。
通过清灰机构使积聚在滤袋内表面上的尘粒振落到灰仓后排出。
过滤和清灰依次交替进行。
6袋式收尘器的性能及应用?优点:收尘效率高, 可达98%以上,且可用来捕集小至1um左右的粉尘;结构简单、操作简单可靠,维修方便,管理技术要求不高,投资费用低。
无机非金属材料复习
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1、掌握硅酸盐晶体结构、熔体结构及无机非金属材料的性能。
答:(1)、在晶体结构上,其原子间的结合力主要为离子键、共价键或离子-共价混合键(2)、具有高熔点、耐磨损、高硬度、耐腐蚀和抗氧化的基本属性(3)、具有宽广的导电性、导热性、透光性(4)、具有良好的铁电性、铁磁性、压电性、高温超导性2、了解玻璃原料,掌握玻璃原料的选择,玻璃组成的设计及确定。
答:主要原料:1.引入SiO2的原料:硅砂、砂岩2.引入Al2O3的原料:长石、高岭土3.引入Na2O的原料:纯碱、芒硝4.引入CaO的原料:石灰石、方解石5.引入MgO的原料:白云石6.引入B2O3的原料:硼酸、硼砂7.引入BaO的原料:硫酸钡、碳酸钡8.引入其它成分的原料:ZnO(ZnO粉、菱锌矿)PbO(铅丹、密陀僧)辅助原料:1.澄清剂氧化砷和氧化锑硫酸盐:硫酸钠氟化物2.着色剂离子着色剂胶体着色剂化合物着色剂3.脱色剂4.氧化剂和还原剂5.乳浊剂6.其它原料⏹碎玻璃⏹钽铌尾矿⏹珍珠岩⏹天然碱原料的选择与加工:1.选择原料的原则:⏹组成合格而稳定:化学(矿物)组成、粒度组成、含水量⏹易于加工处理⏹工艺性能合适⏹价廉而供应稳妥⏹不易扬尘而无害1.设计玻璃组成的原则满足预定的性能要求。
使形成玻璃析晶的倾向小。
能适应熔制、成型、加工等工序的实际要求。
原料易于获得,所设计玻璃成本低。
2.设计与确定玻璃组成的步骤列出设计玻璃的性能要求。
拟定玻璃的组成。
实验、测试、确定组成。
3、了解和掌握玻璃的熔制过程的物理和化学变化。
答:熔制过程分为五个阶段:1、硅酸盐形成2、玻璃形成3、澄清4、均化5、冷却物理过程:1.配合料加热 2.配合料脱水 3.各个组分熔化 4.晶相转化 5.个别组分的挥发。
化学过程:1.固相反应 2.各种盐分解 3.水化物分解 4.结晶水分解5.硅酸盐形成与相互作用。
物理化学过程:1.共熔体的生成 2.固态熔解、液态互熔 3.玻璃液、炉气、气泡间的相互作用4.玻璃液与耐火材料间的作用。
无机非金属材料复习提纲
![无机非金属材料复习提纲](https://img.taocdn.com/s3/m/c1847831178884868762caaedd3383c4bb4cb4b7.png)
无机非金属材料复习提纲一、无机非金属材料的分类1.氧化物:包括氧化钙、氧化铝、氧化钛等;2.硅酸盐:如石英、长石、云母等;3.碳酸盐:如方解石、大理石、白云石等;4.硫酸盐:如石膏、明矾等;5.硼酸盐:如硼酸、硼砂等;6.磷酸盐:如磷灰石、三聚磷酸钠等;7.卤化物:包括氯化钠、溴化镁、碘化钾等。
二、无机非金属材料的特性1.物理特性:无机非金属材料通常具有高熔点、高硬度、高电阻率等特性,可以耐高温、有较好的绝缘性能等;2.化学特性:无机非金属材料通常具有良好的稳定性,能抵抗酸、碱等腐蚀;3.光学特性:无机非金属材料对光的吸收、透射和反射有着独特的特性,可以应用在光电子学、光纤通信等领域;4.热特性:无机非金属材料具有较低的热传导性能,可以应用于绝缘材料、隔热材料等领域;5.机械特性:无机非金属材料通常具有高硬度、高强度等特性,可以应用在磨料、陶瓷等领域。
三、无机非金属材料的应用领域1.陶瓷工业:无机非金属材料在制作陶瓷材料中有广泛应用,包括陶瓷器皿、建筑瓷砖、陶瓷电子元件等;2.玻璃工业:无机非金属材料在制作各种玻璃产品中有重要地位,包括玻璃器皿、玻璃窗、光学玻璃等;3.电子工业:无机非金属材料在电子元件、电子陶瓷、电池等产品中有广泛应用;4.建筑工业:无机非金属材料在建筑材料中具有重要地位,包括石、砖、水泥等;5.化工工业:无机非金属材料在制作化学原料、化学试剂等领域有广泛应用。
四、无机非金属材料的制备方法1.熔融法:利用高温将材料熔化,并通过凝固制备成型材料;2.溶液法:将物质溶解于溶剂中,通过溶剂的挥发或其他方法制备材料;3.凝胶法:通过溶胶-凝胶转变的方法制备材料;4.沉淀法:通过溶液中的化学反应生成沉淀而制备材料;5.气相法:通过气相反应或化学气相沉积制备材料。
五、无机非金属材料的发展趋势1.多功能化:无机非金属材料将向多功能方向发展,不仅具有传统的功能,还具备新的功能,如光学、化学传感等;2.纳米化:无机非金属材料将越来越倾向于纳米尺寸,以实现更好的性能;3.绿色环保:无机非金属材料的制备方法将越来越注重环境保护和可持续发展,减少对环境的污染和资源的浪费;4.应用拓展:无机非金属材料将向更广泛的应用领域发展,如能源领域、生物医学领域等。
考研无机非金属材料知识点浓缩
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考研无机非金属材料知识点浓缩无机非金属材料在材料科学与工程领域中占据重要地位,对于考研学习而言,掌握相关知识点极为关键。
本文将对考研无机非金属材料知识点进行浓缩总结,帮助考生系统化地学习和复习。
一、陶瓷材料陶瓷是由无机非金属材料制成的,具有良好的耐高温、耐腐蚀性能,广泛应用于电子、冶金、化工等领域。
主要包括结构陶瓷和功能陶瓷两大类。
1. 结构陶瓷结构陶瓷是指用于承受机械载荷的材料,常见的有氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等。
这些材料具有高硬度、高强度、高熔点和耐磨损的特点。
2. 功能陶瓷功能陶瓷是指具有某种特殊功能的陶瓷材料,常见的有压敏电阻陶瓷、热敏电阻陶瓷、电介质陶瓷等。
这些材料能够在特定条件下表现出特殊的电学、热学或力学性能。
二、玻璃材料玻璃是一种非晶态无机非金属材料,主要成分为硅酸盐。
玻璃具有透明、硬度高、耐化学侵蚀等特点,广泛应用于建筑、光学、电子等领域。
1. 玻璃的制备方法玻璃的制备方法主要包括熔融法、溶胶-凝胶法、浮法等。
其中,熔融法是最常用的制备玻璃的方法,通过高温熔融玻璃原料,再快速冷却得到玻璃。
2. 玻璃的分类根据成分和性质的不同,玻璃可分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。
其中,硅酸盐玻璃是最常见的一种,用于制作窗户、器皿等。
三、陶瓷纤维材料陶瓷纤维是由无机非金属材料形成的纤维状结构材料,具有高温抗拉强度、耐腐蚀、绝缘等优点,广泛应用于航空、储能等领域。
1. 陶瓷纤维的分类陶瓷纤维可分为氧化铝纤维、硅碳纤维、碳化硅纤维等。
这些纤维具有优秀的耐高温性能,适用于高温环境下的结构强化和保温隔热。
2. 陶瓷纤维的制备方法常见的陶瓷纤维制备方法包括熔体吹拉法、胶体纺丝法、溶胶-凝胶法等。
通过这些方法可以获得具有一定强度和柔韧性的陶瓷纤维。
四、高分子材料高分子材料是由大量重复单元组成的聚合物材料,具有轻质、耐磨损、绝缘等特点,广泛应用于塑料、橡胶、纤维等领域。
1. 高分子结构高分子材料的基本结构包括主链、侧链和交联等。
无机非金属材料复习提纲
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1.什么是无机非金属材料:由硅酸盐、铝酸盐、硼酸盐、等原料和〔或〕氧化物、氮化物、碳化物等原料经一定的工艺制备而成的材料,是除金属材料、高分子材料以外所有材料的总称,与广义的陶瓷材料有等同的含义。
陶瓷,玻璃,水泥,耐火材料2.无机非金属材料构造中,主要含有离子键、共价键和既含离子键又含共价键的混合价键。
离子键:由正、负离子依靠静电库仑力而产生的键合无方向性无饱和性共价键:原子之间通过共用电子对或通过电子云有饱和性有方向性3.NaCl型构造:阴、阳离子以离子键结合,为离子晶体。
Cl-按立方最严密堆积方式堆积,Na+充填于全部八面体空隙中,八面体之间共棱〔共用两个顶点〕连接,阴、阳离子配位数均为6。
4.CsCl型构造.:立方晶系,Z=1,立方原始格子,Cl-处于立方原始格子的八个角顶上,Cs+位于立方体中心〔立方体空隙〕, Cl-和Cs+的均为8。
CsBr、CsI、NH4Cl等5.CaF2〔萤石〕型构造:Ca2+作立方严密堆积,F-充填于全部四面体空隙,八面体空隙全部空着,因此在八个F-之间存在有较大的空洞,为F-的扩散提供条件。
BaF2、PbF2等6.硅酸盐表示法:氧化物方法:即把构成硅酸盐晶体的所有氧化物按一定的比例和顺序全部写出来,先是1价的碱金属氧化物,其次是2价、3价的金属氧化物,最后是SiO2。
例如,钾长石的化学式写为 K2O·Al2O3·6SiO2;无机络盐表示法:把构成硅酸盐晶体的所有离子按照一定比例和顺序全部写出来,再把相关的络阴离子用 [ ]括起来。
先是1价、2价的金属离子,其次是Al3+和Si4+,最后是O2-或OH—。
如钾长石为 K[AlSi3O8]。
7.硅酸盐构造根本特点:〔1〕构成硅酸盐晶体的根本构造单元[SiO4]四面体。
Si-O-Si键是一条夹角不等的折线,一般在145o左右。
〔2〕[SiO4]四面体的每个顶点,即O2-离子最多只能为两个[SiO4]四面体所共用。
无机非金属材料工学知识点总结综述
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无机非金属材料工学知识点总结综述无机非金属材料工学是一个关于无机非金属材料的研究领域,涉及材料的合成、结构、性质、加工和应用等方面的知识。
无机非金属材料工学广泛应用于材料科学、化学工程、能源科学、环境科学等领域,对推动社会经济发展具有重要意义。
以下是对无机非金属材料工学中一些重要的知识点的总结和综述。
1.无机非金属材料的种类和特性:无机非金属材料主要包括陶瓷、玻璃、水泥和复合材料等。
这些材料具有硬度高、耐高温、耐腐蚀和绝缘性能好的优点。
陶瓷材料具有高强度、高硬度、高熔点和抗腐蚀性能好的特点,广泛应用于陶瓷工艺品、建筑材料、电子器件等领域。
玻璃材料具有透明、韧性好和化学稳定性高的特点,广泛应用于建筑、汽车、电子和光学等领域。
水泥材料具有粘结力强、抗压强度高和化学稳定性好的特点,被广泛用作建筑材料。
复合材料是由两种或多种材料组合而成,具有结构轻、强度高和耐腐蚀性能好的特点,广泛应用于航空航天、汽车和船舶等领域。
2.无机非金属材料的合成方法:常用的无机非金属材料的合成方法包括溶胶-凝胶法、燃烧法、水热法和固相法等。
溶胶-凝胶法是一种通过溶胶的形成和凝胶的形成来制备材料的方法,具有成本低、工艺简单和可控性好的优点。
燃烧法是一种通过高温燃烧反应来合成材料的方法,具有合成速度快和产率高的特点。
水热法是一种通过在高温高压水环境中进行合成反应的方法,具有合成温度低、结晶度高和尺寸可控的特点。
固相法是一种通过将多种原料混合后在高温条件下反应来合成材料的方法,具有反应适应性广和成本低的特点。
3.无机非金属材料的组织结构和性能:无机非金属材料的性能与其组织结构密切相关。
晶体结构是无机非金属材料的基础,晶体微观结构的不同会导致材料性能的差异。
晶体缺陷是影响材料性能的重要因素之一,包括点缺陷、线缺陷和面缺陷等。
晶界是晶体之间的分界面,对材料的力学性能、导电性能等影响很大。
孔隙是材料中的空隙,会导致材料的强度和密度下降。
材料的结构和性能之间存在着复杂的关系,研究和控制结构的变化可以提高材料的性能。
无机非金属材料复习资料(必考点摘抄)
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无机非金属材料复习资料1. 自蔓延高温合成(P53) 自蔓延高温合成是利用金属与硅、硼、碳、氮等互相作用的强烈放热效应,不采用外部加热源,而利用元素内部潜在的化学能源将原始粉末在几秒到几十秒的极短时间内转化成化合物或致密烧结体。
优点:不需要高温炉,过程简单,几乎不消耗电能,制得的产品纯净,能获得复杂相和亚稳相等。
缺点:不易获得高密度材料,不易严格控制制品性能,所用原料往往易燃及有毒,存在一定的安全隐患。
2. 陶瓷的组成(P54) ①晶相:晶相是陶瓷的主要组成成分,一般数量较大,对性能的影响也较大。
它的结构、数量、形态和分布,决定了陶瓷的主要特点和应用。
包括主晶相和次晶相(硅酸盐、氧化物和非氧化物)。
②玻璃相:陶瓷中玻璃相的作用:a.将晶粒粘结起来,填充晶相之间的空隙,提高材料的致密度。
b.降低烧成温度,加速烧结过程。
c.阻止晶体转变,抑制晶体长大d.获得一定程度的玻璃特性,如透光性及光泽等。
③气相:气相是指陶瓷组织内部残留下来而未排除的气体,通常以气孔形式出现。
根据气孔情况,可将陶瓷分为致密陶瓷、无开孔陶瓷和多孔陶瓷。
3. 陶瓷的性能(P55) ⑴ 力学性能 ① 刚度:陶瓷的弹性模量是各类材料中最高的。
② 硬度:陶瓷的硬度也是各类材料中最高的,硬度随温度的升高而降低,但在高 温下仍有较高的数值。
③ 强度:陶瓷的强度高,但是没有理论值高。
其原因:一是组织中存在着晶界,二是陶瓷的实际强度受致密度、杂质和各种缺陷的影响很大。
抗拉强度很低,抗弯强度较高,抗压强度则非常高。
④ 塑性:陶瓷的塑性极差,且随温度变化小,高温强度高 ⑤ 韧性或脆性:韧性极低或脆性很高。
⑵ 热学性能 ① 热膨胀:键强度高的材料其热膨胀系数很低,对于氧离子紧密堆积结构的氧化物,一般线膨胀系数较大。
② 导热性:比金属的导热性差,为较好的绝热材料。
③ 热稳定性:比金属的热稳定性低得多。
⑶其他性能 ① 导电性 良好的绝缘体,也有离子导体、半导体材料,导电性较差。
无机非金属机械设备复习资料
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第一章粉碎概述粉碎:固体物料在外力的作用下,克服了内聚力,使之破碎的过程称为粉碎过程。
破碎:将大颗粒粉碎成小颗粒的过程粉磨:将小颗粒粉碎成粉末的过程平均破碎比:在破碎作业中,破碎前物料的平均直径D与破碎后物料的平均直径d之比,称为平均破碎比,用符号表示公称破碎比:是物料破碎前允许最大进料粒度(破碎机最大进料口尺寸)和最大出料粒度(破碎机最大出料口尺寸)之比表示,用符号表示粉碎的目的:1)提高物料的流动性,便于输送和储存。
2)便于物料的均化,提高物料的均匀性。
3)降低入磨物料的粒度,提高磨机产量,降低粉磨电耗。
4)增加物料的比表面积,提高烘干效率。
易碎性:物料破碎的难易程度相对易碎性系数的定义:采用同一粉碎机械,在相同物料尺寸变化条件下。
某一物料的易碎系数等于粉碎标准物料的单位电耗与粉碎干燥状态下的某一物料的单位电耗之比。
易碎系数愈大,愈容易粉碎。
凡在破碎系统中不带任何筛分设备或仅带有预筛分设备的称为开路系统(开流);凡在破碎系统中带有筛分设备的称为闭路系统(圈流)。
开路破碎系统优点是工艺流程简单、设备少、上程投资小、维护管理简单;缺点是产品粒度不均匀,效率低。
闭路破碎系统优点是产品粒度较均匀,破碎效率高。
缺点是工艺流程复杂、设备多、一次性投资大、维护管理要求高。
(1)开路(开流)粉磨1)系统的流程简单,设备少,投资少,占地少。
2)保证被粉磨物料全部达到细度合格后才能卸出,被粉磨物料从人磨到出磨的流速慢,磨的时间长,这样产量低,电耗高。
3)部分已经磨细的物料颗粒要等较粗的物料颗粒磨细后一同卸出,大部分细粉不能与时排除,在磨内继续受到研磨,出现“过粉磨”现象,形成缓冲垫层,妨碍粗颗粒的进一步磨细。
(2)闭路(圈流)粉磨1)能把部分已经磨细的物料颗粒与时送到磨外,基本消除“过粉磨”现象和缓冲垫层,有利于提高磨机产量、降低电耗,一般闭路系统比开路系统(同规格磨机)产量高15%~25%。
2)需要加一台分级设备,将细粉筛选出来作为合格生料送到下一道工序,粗粉再送入磨内重磨。
无机非金属材料工业机械与设备第二章
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在水泥生产中,常被广泛用于石膏、水泥熟料的细破碎。该机 常用作预粉碎设备,减小入磨物料粒度,以提高球磨机产量。
(二)液压颚式破碎机
——破碎机中装上液压部件。
由于液压颚式破碎机具有启动、调整容易和保护机器部件不受损坏等优 点,国内外已开始制造和采用。
四 主要工作部件
颚板用于直接破碎物料,为了避免磨损,提高颚板使用寿命,在颚 板和颚腔两侧都镶有衬板。
衬板用耐磨材料做成,一般小型的用白口铸铁,大型的用高锰钢制 造。
衬板的表面通常铸成波浪或三角齿形,安装时两衬板的齿谷 和齿峰正好凹凸相对。
衬板对物料不仅施予挤压作用,还兼施弯曲和劈裂作用,使物 料易于破碎。
衬板的齿峰角一般为90°~120°,粗碎时宜采用波浪形表面,夹角取
推力板是连接连杆、动颚和机架的中间连接构件,起着传递 作用力的作用。
推力板工作时承受压力,通常铸铁铸成整体的,也有制成组合 式的。
推力板有一定角度的摆动,它与其他部件采用活铰连接。为 了避免磨损,顶座、连杆和动颚的底部有沟槽,内部都镶嵌有容 易更换的衬套,叫做推力板支座或支承滑块。
推力板支座用高锰钢制造。
寸相当于出料口的1.6~1.8 倍。这在颚式破碎机选型 及考虑下一工序的作业时 ,必须特别注意。
选用颚式破碎机时,务事其进料口尺寸适合于物料的尺寸,通 常喂入料块的尺寸不能超过破碎机进料口的0.85倍。
▪破碎产品粒度特性曲线
易
中
难
大于排料口
14%
27%
38%
原因: ①排出的物料大于排料口; ②硬料不易碎成球形,而呈不规则状。
4
三.颚式破碎机的规格表示:
用进料口的宽度(B)和长度(L)来表示,写成B× L 耐火厂常用的颚式破碎机规格有 : PEF400×600,PEF250×400
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无机非金属材料工业机械与设备复习重点
名词解释
目前公认的有表面积假说、体积假说、裂缝假说,能量统一方程式则是对三种假说的综合 一、表面积假说 “粉碎物料所消耗的能量与物料新生成的表面积成正比” 。雷廷智 假设物料的颗粒为球形,粉碎前后粒径为 D(m)和 d(m) ,其单位质量物料的表面积在粉碎前后为 S1;和 S2 , 则物料粉碎后新 生成的表面积 s 为
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W K
1 1 D 式中 W——粉碎单位质量物料所消耗的功,J/kg; d
K——与物料性质、粉碎方法有关的系数,通过实验确定 D、d——物料粉碎前后的粒径(以物料质量的 80%所通过的标准筛孔尺寸表示) ,μm。 在一定程度上,可用上式进行各种粉碎机械工作效率的比较。或用它进行同一粉碎机械在不同工作条件下工作效率的比较。比较的 方法是采用一个功耗指数 Wi 为基础,功耗指数相当于将单位质量物料从理论上的无穷大的尺寸粉碎到粒度为 100μm(物料质量的
隔舱板蓖板开孔的形式: 篦孔的排列方式有圆心圆和辐射形状排列两类.P118 磨机中空轴(主轴承)的润滑方式: 静压润滑、动压润滑、动静压润滑 p120 4
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球磨机的进料方式: :1)溜管进料: 物料经溜管进入磨机中空轴颈内的锥形套筒内,再沿旋转着的套筒内壁滑入磨中。2)螺旋 叶片进料.p123 球磨机研磨体运动轨迹的种类: 泻落式, 抛螺式, 离心式。
填空
常见的颚式破碎机:简单摆动颚式破碎机,复杂摆动颚式破碎机,组合摆动颚式破碎机。 颚式破碎机动颚衬板的形式:波浪形,三角齿形。 颚式破碎机的规格型号表示:钳角,偏心轴转速。 粉碎物料的基本方法(工作原理) :颚式破碎机依靠活动颚板对固定额板作周期性的往复运动,当靠近时,物料在两块颚板
间被压碎,当离开时,已被破碎的物料南于自重从破碎腔卸出。用作粗碎和中碎。 粗碎破碎机的加料方式: 破碎过程按粒径大小划分,破碎方式: 粉磨过程按粒径大小分类: 粉碎系统可分为哪两种形式: 颚式破碎机的粒径调节方式: 常见的圆锥式破碎机的两种形式:粗碎圆锥式破碎机,中细碎圆锥式破碎机。----------------按照用途划分 悬挂式圆锥式破碎机,托轴式圆锥式破碎机。------- W nW 1 lg I K lg lg 1 lg i D d
三、裂缝假说 “粉碎物料消耗的能量与物料产生的 裂缝长度成正比,而裂缝又与物料粒径的平方根成反比” 。—邦德理论(F.C.Bond) 此假说认为,物料先在压力作用下变形,积累一定的变形功后,物料中某些脆弱面的内应力达到极限强度,因而产生裂缝,此时变 形功就集中于裂缝附近,使裂缝加大,变为产生断裂面所需的功。公式为
粉碎:固体物料在外力的作用下,克服了内聚力,使之破碎的过程称为粉碎过程。 单颗粒破碎:指粒子受到应力作用及发生粉碎事件是各自独立进行的,即不存在粒子间的相互作用 料层粉碎:指矿石颗粒在多颗粒聚集、多层物料的状态下进行粉碎的复杂的粒度减少过程。 指众多颗粒聚集、接触所形成的颗粒群受力而发生的粉碎现象。 磨机边缘传动:由传动齿轮轴上的小齿轮与固定在简体尾部的大齿轮啮合,带动磨机转动。P94 磨机中心传动:以电机通过减速机直接驱动磨机转动,减速机输出轴和磨机中心线在同一条直线上。 研磨体填充率: 磨机研磨体填充率是指研磨体在磨内的堆积体积占磨机有效容积的百分数,也即研磨体断面积占磨机有效断面积的百分数。 填充率直接影响冲击次数、研磨面积,对磨机的产质量有着直接的影响。 粉体分级:利用颗粒的几何特征的差异进行操作的。即是利用粉体颗粒的大小或形状的差别来将其分离的操作。 设备制法: 收尘:将含尘空气中的粉尘分离出来并收集的过程。P332 收尘设备:简称收尘器。是用来收集生产过程中排放出来的粉尘,以适应生产工艺过程的需要或者满足环境的卫生条件。
80%所通过的标准筛孔尺寸)时所消耗的功。即 Wi——功耗指数,J/kg,常称邦德功指数,可以通过实验确定 因为物料比表面的增加与其尺寸 d 成反比,因而 1/ 表示发展成为新表面的周界长度,亦即物料在该次粉碎时曾经生成的裂纹总长度.所以,式(1-10)表示粉碎功与物料在粉碎期 间所生成的裂纹总长度成正比。 裂纹理论认为,当物体受外力作用时,产生应力。当应力超过着力点的强度时,就产生裂纹。物体的变形能就聚集在裂纹附近,产 生应力集中,使裂纹扩展,终于导致物体粉碎。粉碎功用在裂纹的生成和扩大上,而且与粉碎时所生成的裂纹总长度成正比关系。 裂纹理论虽能普遍适用于各个粉碎阶段而不致导致重大误差,但对同一种物料在不同的粉碎阶段中要使用不同的 Wi 值。这点是与 裂纹理论的立论有所违背,所以仍有着一定的缺陷。 相对易碎性系数:它是指该物料易磨性和标准物料易磨性的比值。该值越大,易磨性越好。 收尘效率:又叫总收尘效率,是以从气体中分离出来的粉尘量(Gc)和原来含粉尘量(Gi)的比率表示。 分级收尘效率: (部分收成效率又叫分散度收尘效率)是对其中某一定尺寸的粉尘而言的收尘效率,为已收集某一粒级的粉尘量与 原来气体中含该尺寸粉尘量之比。 电收尘器的反电晕现象: 电晕放电所产生的电子和负离子被吸向集尘电极, 正离子被集尘电极排斥跑向空间, 中和了附近的阴离子。 这种在集尘极发生正电晕放电现象,成为“反电晕” 。 选粉效率: 指选粉后的成品中所含的通过规定孔径筛网的细粉量与进选粉机物料中通过规定孔径筛网的细粉量之比, 称为选粉效率. 循环负荷:是指选粉机的粗粉量(即回粉量)和细粉量(即成品量)之比、它与粒径无关。P304 粉碎比:物料粉碎前的平均粒径 D 与粉碎后的平均粒径 d 之比。是衡量物料粉碎前后粒径变化程度的一个指标。 粉尘二次飞扬:二次扬尘指的是收尘器布置不合理,造成的收尘器自身的粉尘污染
过粉碎现象:破碎过程中产生大量小于要求粒度的颗粒的现象。
袋式收尘器混合比,压损比:
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磨机的临界转速 n0 :指磨内最外层研磨体刚好贴随磨机简体内壁作圆周运动时的这一瞬间的磨机转速。 磨机的理论适宜转速 ng:磨体产生最大冲击粉碎功的磨机转速称为理论适宜转速。
二、体积假说 “在相同的技术条件下,将几何形状相似之物料粉碎成形状相似的成品时,所消耗能量与其体积或质量成正比” 。—基克假说 此假说的物理基础是任何物料受到外力时, 在其内部引起应力和产生应变, 应力和应变随外力的增加而增大, 当应力达到强度限后, 导致物料破碎,应力与应变近似地看作线性关系,按虎克定律,
• • • •
式中 σmax——物料的强度限, V=FL——物料体积,m3; E——弹性模数,Pa。
Pa;
上式说明粉碎能量与体积成正比,这种关系式也可用粉碎前后的物料粒径来表示。设粉碎前后粒径为 D 和 d,物料分 n 次 粉碎,每次的粉碎比 i 相同,则总粉碎比 I 为
I
D in d
n
lg I lg i
球磨机研磨体调整和判断方法:判断方法:1)计算磨机产量,2)听磨音,3)检查磨机物料量,4)检查产品细度和绘制筛余曲线。 常见的辊压磨种类:辊子式,摆辊式(选滚石或离心式) ,辊球式。P156 常见的辊压磨辊子形状:锥形磨辊,鼓形磨辊,两个窄辊组成的鼓形磨辊,多边形磨辊镶有弧形衬板,圆柱形磨辊。P161 常见的选粉机种类:通过式选粉机,离心式选粉机,旋风式选粉机,笼式选粉机组合式选粉机等。P285 离心式选粉机调整产品粒度的方法:1、调整控制板 2、调整主风 3、调整辅助风叶 4、调整回风叶处的风 5、调整主轴的转速 按工作方式,收尘设备分为: 重力收尘:靠重力作用使粉尘沉降到器底。如:d>50 惯性收尘:利用气流方向的改变时的惯性力使粉尘从气体中分离出来。如旋风收尘器。 过滤收尘:利用过滤的方法来收尘。袋式收尘器。 电收尘:用电场的作用使粉尘荷电而收下粉尘。如电收尘。 袋式收尘器的收尘机理:袋式收尘器对尘粒的捕集分离包括以下两个过程: 1、过滤材料对尘粒的捕集:当含尘气体通过过滤介质时,滤料层对尘粒的捕集是多种效应综合作用的结果。这些效应包括:筛滤 效应、碰撞效应、钩住效应、扩散效应、静电效应、重力沉降。 2、 2、粉尘层对尘粒的捕集:过滤操作一段时间后, 滤料网孔及其表面截留粉尘形成粉尘层, 在清灰后依然残留一定厚度的粉尘, 称为一次粉尘层。由于一次粉尘中的粉尘粒径通常比纤维小,一次粉尘层的形成使筛滤效应,碰撞效应、钩附效应、扩散效应、静 电效应增强,使袋式收尘器具有较高的收尘效率(一般合成纤维的网孔为 20~50μ m,能使 0.1μ m 的粉尘收尘效率达 100%。P249 电收尘器按集成极板的形式分为:平板式,管式,圆筒式和格栅栏式。P365 电收尘器按气流方向分为:立式(管极式电收尘器,板极式电收尘器)和卧式(板极式电收尘器)两种。 电收尘器的两个条件:1)产生非均匀电场 2)电场强度要足够大(电压足够大—直流)
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圆锥式破碎机两个锥体的名称:动锥,定锥。 圆锥式破碎机动锥的支撑方式:悬吊方式-----------------------------------------------------旋回式(粗碎)破碎机 托轴式(球面座在下方将动锥托起)-------------------菌型圆锥式破碎机 辊式破碎机两个辊子称为:前辊 和 后辊 锤式破碎机按转子数目可分为:分为单转子和双转子两类。 锤式破碎机的规格表示:用转子的直径和长度来表示(mm) 。 锤式破碎机破碎大而且坚硬的物料是采用的转子:应采用重型的锤子,但个数并不要求很多。 锤式破碎机锤头与转子的链接方式:活动链接锤头(锤式破碎机)-----------------------固定链接锤头(反击式破碎机)p61 反击式破碎机按照转子数目分为:单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机 p7 反击式破碎机的规格表示方式:规格采用直径乘以长度来表示。P75 ∮1250*1250mm 反击式破碎机锤头与转子的链接方式:固定链接锤头 反击式破碎机对物料的作用: 反击式破碎机的工作部件为带有打击板的作高速旋转的转子以及悬挂在机体上的反击板组成。进入破碎机的物料在转子的 回转区域内受到打击板的冲击,并被高速抛向反击板,再次受到冲击,又从反击板反弹到打击板上,继续重复上述过程。物料不仅 受到打击板、反击板的巨大冲击而被破碎,还有物料之间的相互撞击而被破碎。当物料的粒度小于反击板与打击板之间的间隙时即 可被卸出..p68 反击式破碎机反击板的主要形状: 折线形和弧线形( 还有前进型和后退型) 反击板的调整固定方式: 采用卸料间隙调整机构 p79 球磨机按研磨体分类:棒磨机或棒球磨机-------------------棍棒作介质 烁石磨机------------------------------硕石,卵石 瓷球作介质 按球磨机材质分类: 球磨机按长泾比分类可分为:短磨机(L/D<2 时) ,中长磨机(L/D 约=3) ,长磨机(L/D>4) 球磨机按卸料方式可分为:边缘卸料式和中间卸料式。p93 球磨机衬板的形式 :金属衬板(平衬板, 波形衬板, 压条衬板, 搭接衬板, 条形衬板, 提升衬板, 阶梯衬板, 螺旋沟槽衬板) 橡胶衬板 (普通提升条衬板,B 型提升条衬板. K 型提升条衬板, B 型提升条衬板) , 磁性衬板, 复合铸造衬板, 无螺钉衬板 p111 按表面形式有平滑形,条形,波形,阶梯形,环沟形等(平衬板, 压条衬板, 凸棱衬板, 波形衬板, 阶梯衬板, 半球形衬板, 波纹衬板,锥形 分级衬板, 角螺旋分级衬板, 沟槽衬板). 球磨机衬板的作用: 1)保护筒体 2)利用不同形板调整各仓研磨体的运动。 隔舱板的作用: 1)分隔研磨体 2)筛析物料 3)控制物料和气流在磨内的流速