烟气成分分析样品预处理的改进
样品处理方法改进对实验结果准确度影响分析
样品处理方法改进对实验结果准确度影响分析概述在科学研究和实验中,样品处理方法是非常关键的环节。
一个良好的样品处理方法能够提高实验结果的准确度,并且在进一步的分析和解释中也将起到重要作用。
本文将分析样品处理方法改进对实验结果准确度的影响,并讨论如何优化样品处理方法,以提高实验结果的可靠性。
一、样品处理方法对实验结果准确度的影响1.1 样品预处理样品预处理是样品处理方法中的一个重要环节,它包括样品收集、保存和处理等过程。
不同的预处理方法可能会对样品中的物质含量、结构和性质产生影响,进而影响实验结果的准确度。
因此,选择合适的样品预处理方法对于确保实验结果的准确性至关重要。
1.2 样品处理方法的选择在实验研究中,选择一种适合的样品处理方法对于提高实验结果的准确度尤为重要。
不同的实验要求可能需要不同的样品处理方法。
例如,样品的物理性质可能需要通过降低温度、增加压力等方式来处理,而样品的化学性质可能需要使用特定的试剂和反应条件来处理。
因此,在选择样品处理方法时,需根据实验需求和样品性质综合考虑。
1.3 样品处理方法的操作规范对于样品处理方法的改进,除了考虑方法的选择外,操作规范也非常重要。
标准化的操作流程和严格的操作要求能够减小人为因素对实验结果的影响,提高实验结果的准确度。
因此,在进行样品处理时,需要遵守操作规范,确保每一步操作的准确性和一致性。
二、优化样品处理方法的思路2.1 优化样品收集和保存样品收集和保存是样品处理中的关键环节,对样品的保存状态和质量具有重要影响。
为了保证实验结果的准确性,可以优化样品收集和保存方法。
例如,对于液体样品,可以选择适当的容器和保存温度;对于固体样品,可以进行防潮、防暗等处理。
此外,定期的样品检查和更新也是优化样品处理方法的重要步骤。
2.2 优化样品预处理方法样品预处理在样品处理方法中占据重要地位,它能够通过去除杂质、提高样品纯度等方式,提高实验结果的准确性。
优化样品预处理方法可以从提高效率、减少不必要的步骤和降低错误率等方面入手。
污染源废气检测问题及改进措施
污染源废气检测问题及改进措施摘要:因社会经济的不断及环境保护工作的疏漏,各地都出现了一些环境污染事故,给当地经济发展、城乡居民生活带来重大影响。
环境保护工作愈发重要,国家的环境保护力度也不断提高,2015年实施的新环保法将“保护环境”确立为我国的一项基本国策。
污染源废气监测作为环境保护的重要组成部分,直接影响到整体效果,得到各方面的高度重视。
文中选择污染源废气检测为着手点,分析提高污染源废气检测质量的措施。
关键词:污染源;废气检测;改进措施空气污染源是造成大气污染主要污染物源,按照产生源分析可分为自然源和人为源。
在此,仅对人为源进行论述。
人为源是由人类生活、生产活动而产生的污染源,按其形状可分为:点源、线源、面源、复合源等;按其排放高度可分为:地面源和高架源。
还可按不同的标准,分为固定源、流动源、瞬时源、连续源等。
煤炭是中国城镇民用及工业的主要生活和动力能源,因此城镇大气污染主要为煤烟型污染。
除此,火电、冶炼、化工、造纸、炼油、交通运输等不同的工业企业还可排放不同的废气污染空气。
污染物产生过程主要为燃烧、工艺放散及工艺挥发,如锅炉燃烧废气、化工生产放散装置、焦化企业的熄焦过程及储槽排气等。
环境监测中对污染源废气进行监测是一项重要工作任务。
随着工业不断发展,有效控制和管理污染源废气,防止出现环境的较大污染,必须科学实施采样工作标准,但是在环境监测中,对于过程中的几个问题必须予以加以重视。
1、污染源废气检测工作重要性污染源废气监测是监测人员通过利用监测设备对污染源排气的各种污染物的浓度、排放量进行检测,跟踪污染物浓度、排放量的变化,确定污染源排放水平,为环境管理、污染治理等工作提供数据支撑,为环境执法提供执法依据。
2、污染源废气检测监测过程中,对于污染源废气进行监测是一项重要工作内容。
经过近年来的发展,我国在监测程序上已经拥有了符合国情的规范和标准。
但是在具体的执行中,容易出现失误。
因此,做好监测工作,重点要做好污染源的识别、监测保障和安全控制等工作。
离子色谱法测定废气中硫酸雾的前处理方法的改进
离子色谱法测定废气中硫酸雾的前处理方法的改进作者:程晓春来源:《北方环境》2011年第11期摘要:根据HJ544-2009标准,废气中硫酸雾样品的前处理步骤为:加热浸出、经中速定量滤纸过滤、定容、过阳离子交换树脂柱、经0.45μm微孔滤膜抽滤。
根据工作实践,可将前处理步骤简化为:加热浸出、经0.45μm微孔滤膜(已前处理)抽滤、定容、过阳离子交换树脂柱。
实验结果表明,取消中速定量滤纸过滤这一步骤不会对硫酸根离子的测定产生影响;0.45μm微孔滤膜经前处理后可提高硫酸根离子的洗脱效率;过阳离子交换树脂柱和抽滤两个步骤互换不会对测定结果产生影响。
关键词:离子色谱;硫酸雾;前处理中图分类号: X830.2 文献标识码:A 文章编号:1007-0370(2011)11-0085-02《固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法(暂行)》(HJ544—2009)[1]中规定废气中硫酸雾样品的前处理步骤为:加热浸出、中速定量滤纸过滤、定容、过阳离子交换树脂柱、0.45μm微孔滤膜抽滤。
根据工作实践,可将前处理步骤简化为:加热浸出、0.45μm微孔滤膜(经前处理)抽滤、定容、过阳离子交换树脂柱。
1 实验部分1.1 仪器美国戴安离子色谱仪(Dionex ICS一1500),AS23分析柱,美国戴安AS40自动进样器,变色龙(Chromeleon)控制软件。
1.2 试剂1.2.1 淋洗液选择4.5mol/L碳酸钠溶液+0.8mol/L碳酸氢钠溶液。
1.2.2 实验用去离子水蒸馏水经离子交换,电导率应小于0.1μs/cm。
1.2.3 标准溶液硫酸钾标准储备液:称取1.814g硫酸钾(基准试剂,(105~110)℃烘2h),溶解于水,移人1000 ml容量瓶中,用水稀释至标线,摇匀。
此溶液每毫升含1000μg硫酸根离子。
硫酸钾标准使用液:吸取20.00ml硫酸钾标准储备液,置于200ml容量瓶中稀释至标线,摇匀,临用现配。
烟气分析实验报告
烟气分析实验报告研究背景烟气是产生于工业生产和能源利用过程中的废气,其中包含了大量的有害物质。
烟气分析实验是通过对烟气成分的分析,了解烟气的组成和特性,从而评估其对环境和人体的潜在危害。
本实验旨在通过一系列步骤,对烟气进行分析并得出结论。
实验材料和设备•烟气采集设备:烟气采集罩、烟气管道、烟气泵等。
•分析仪器:气相色谱仪、质谱仪等。
•试剂:标准气体、吸附剂等。
实验步骤1.实验准备在进行实验之前,需要准备好所有的实验材料和设备,并确保其正常工作状态。
同时,根据实验的要求,准备好所需的试剂和标准气体。
2.烟气采集将烟气采集罩安装在需要采集烟气的设备上,确保其紧密贴合。
接通烟气管道并打开烟气泵,开始采集烟气。
根据实验要求确定采集时间。
3.烟气样品处理将采集到的烟气样品转移到适当的容器中,以便后续的分析。
根据实验的需要,可以对烟气样品进行预处理,例如降温、去除杂质等。
4.气相色谱分析将处理好的烟气样品注入气相色谱仪中进行分析。
通过气相色谱仪的分离和检测系统,可以得到烟气中各种组分的浓度和峰值信息。
5.质谱分析对气相色谱分析结果中的关键组分进行质谱分析,以确定其具体的分子结构和质量。
6.数据处理和分析根据实验得到的分析结果,进行数据处理和分析。
可以使用统计学方法对数据进行统计和比较,得出结论并提出建议。
实验结果和讨论通过烟气分析实验,我们得到了烟气样品中各种组分的浓度和峰值信息。
根据分析结果,我们可以评估烟气对环境和人体的潜在危害。
例如,如果检测到有害物质的浓度超过了环境标准或健康指导值,就说明该烟气对环境和人体可能存在潜在危害。
在实验结果的基础上,我们可以进一步分析烟气成分的来源和影响因素。
例如,可以比较不同设备或工艺条件下的烟气成分,以评估不同工艺对烟气成分的影响。
这些分析结果可以为改进工艺设计和烟气治理提供科学依据。
结论通过烟气分析实验,我们可以了解烟气的组成和特性,并评估其对环境和人体的潜在危害。
环境样品预处理方法的改进与快速检测技术开发
环境样品预处理方法的改进与快速检测技术开发随着工业化进程的加快和人口的不断增长,环境污染问题日益突出。
环境污染对人类健康和生态系统造成了严重影响,因此环境污染控制和监测成为当今社会的重要议题之一。
环境样品预处理和快速检测技术的开发对于环境监测和评估工作具有重要意义。
在环境样品预处理方法中,最主要的问题之一是提高样品的提纯效率并降低干扰物的影响。
传统的样品预处理方法往往需要较长时间和大量的试剂,且易受到杂质的干扰,导致分析结果不准确。
因此,改进环境样品预处理方法,提高样品纯化效率至关重要。
一种常见的环境样品预处理方法是固相萃取(SPE),它利用固相材料将目标物质从复杂混合物中分离出来。
然而,传统SPE方法存在一些局限性,如对某些化学物质选择性不高、提取效率低、需使用大量有机试剂等。
为解决这些问题,研究人员开发了许多改进的SPE方法,如亲水性涂层SPE、离子液体SPE等。
亲水性涂层SPE是一种新型的样品预处理技术,它基于亲水性和疏水性之间的相互作用,通过涂层材料将目标物质从溶液中吸附并脱附。
相比传统SPE方法,亲水性涂层SPE不仅具有较高的选择性,还可以减少有机试剂的使用量并提高分离效率。
离子液体SPE则利用离子液体担载的固定相材料对目标物质进行吸附和脱附,具有较高的选择性和灵敏度。
除了样品预处理方法改进,快速检测技术的开发也是环境监测领域关注的重点。
传统的检测方法通常需要较长的分析时间和复杂的操作步骤,限制了实时监测的实现。
因此,开发快速检测技术对于实现快速、准确的环境监测具有重要意义。
近年来,基于生物传感器的快速检测技术得到了广泛关注和应用。
生物传感器利用生物材料(如酶、抗体、细胞)对特定的分子进行识别和检测,具有快速、灵敏和低成本等优点。
例如,利用免疫传感器技术可以实现对环境中污染物的实时监测,如重金属、农药残留、水质指标等。
生物传感器技术的发展不仅提高了环境监测的效率,还为实现即时报告和预警提供了可能。
烟气监测装置(CEMS)预处理系统更新改造
烟气监测装置(CEMS)预处理系统更新改造摘要:本文针对烟气监测系统中预处理部分不能满足对样气的处理功能,导致分析仪异常,影响环保数据的问题,进行研究和改造,以及改造后取得的效果。
关键字:CEMS 预处理烟气监测样气冷凝1 设备及系统概况某电厂燃煤发电机组脱硫塔烟气在线监测采用的是某公司生产的PS型烟气排放连续监测分析系统,该系统由以下部分组成:样气取样装置;样气传输装置;样气冷凝装置;冷凝物排放装置;分析仪器等。
主要设备包含:气体冷凝器;气体抽气泵;蠕动泵;膜式过滤器(带湿度报警);流量计(带流量报警);电磁阀;取样探头;电加热取样管道等。
该系统的工作流程是:启动系统后抽气泵工作,烟气从取样探头处被抽出,先经过探头过滤器过滤掉粉尘等杂质,然后由加热管道到达分析柜,通过采样电磁阀,进入气体冷凝器进行冷凝脱水,冷凝下来的水经过一台蠕动泵定时排掉。
干燥后的样气经过一个样气过滤器后到达抽气泵,再从抽气泵到三通电磁阀和五通切换阀,最后通过膜片过滤器进入分析仪。
2 改造前CEMS系统存在的问题该系统自投产以来,一直存在诸多问题,主要有以下几点:探头过滤器过滤孔径大,过滤效果差,部分细小颗粒物无法过滤掉,进入取样管路后附着在取样管壁上,造成管路阻塞,减小了抽气量,造成分析仪测量数据不准确,甚至流量低至报警值后,CEMS系统将停止工作,从而引起烟气参数异常,严重影响到上传环保部门的烟气数据准确性。
样气中含有的颗粒物进入分析仪后,对分析仪的损害也是很大的,轻则影响测量传感器的准确度,导致烟气数据不准确,重则损坏分析仪,导致巨大经济损失和环保影响。
因原样气中含水多,部分酸性气体融入水中后形成强酸液体,腐蚀性极强,而原气体冷凝器通流部件采用的是不锈钢材质,很容易就被腐蚀掉,因此导致空气漏入样气管路污染样气,从而引起烟气参数异常,严重影响到上传环保部门的烟气数据准确性。
因为样气中含水多,所以经常导致膜片过滤器湿度报警,由于要保护分析仪表的安全,湿度报警后分析柜内抽气泵立即停止工作,分析仪不再通气,烟气无法分析,烟气数据异常,又将影响到上传环保部门的烟气数据准确性,降低了设备可用率。
燃烧烟气测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在了解燃烧烟气中主要污染物的种类、含量及变化规律,为烟气治理和环境保护提供技术支持。
通过实验,掌握燃烧烟气测试方法,提高对烟气污染的认识,为我国烟气治理提供参考。
二、实验原理燃烧烟气测试主要采用化学分析法、物理分析法、生物分析法等。
本实验采用化学分析法,利用烟气分析仪对烟气中的主要污染物进行定量分析。
三、实验仪器与试剂1. 仪器:烟气分析仪、气体采样器、气体流量计、数据采集器、计算机等。
2. 试剂:氧气、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等标准气体。
四、实验方法1. 样品采集:在实验过程中,使用气体采样器采集烟气样品,并通过气体流量计记录采样流量。
2. 样品分析:将采集到的烟气样品送入烟气分析仪,根据仪器操作手册进行操作,对烟气中的主要污染物进行定量分析。
3. 数据处理:将实验数据输入计算机,利用数据处理软件对数据进行整理、分析,得出烟气中主要污染物的含量及变化规律。
五、实验步骤1. 样品采集:在实验开始前,将烟气采样器连接到气体流量计,调整采样流量,对烟气进行连续采集。
2. 样品预处理:将采集到的烟气样品通过烟气分析仪进行预处理,去除杂质,保证样品的纯净度。
3. 样品分析:将预处理后的样品送入烟气分析仪,根据仪器操作手册进行操作,对烟气中的主要污染物进行定量分析。
4. 数据采集:在实验过程中,利用数据采集器实时记录烟气分析仪的输出数据,并将数据传输到计算机。
5. 数据处理:将实验数据输入计算机,利用数据处理软件对数据进行整理、分析,得出烟气中主要污染物的含量及变化规律。
六、实验结果与分析1. 实验结果(1)氧气含量:在实验过程中,氧气含量保持在20%左右。
(2)一氧化碳含量:在实验过程中,一氧化碳含量在10-50ppm之间波动。
(3)二氧化硫含量:在实验过程中,二氧化硫含量在0.1-1.0ppm之间波动。
(4)氮氧化物含量:在实验过程中,氮氧化物含量在5-20ppm之间波动。
论CEMS 系统烟气取样装置改进
论CEMS 系统烟气取样装置改进摘要:目前直接抽取采样法是CEMS 系统中一种常用的原烟气采样方法。
在大部分湿法脱硫系统中,原烟气中湿度过大,在温压流探头及过滤器处容易有积水(如果被抽取的样气在从探头传送至分析仪的过程中温度低于露点,或是湿度过大,有积水)则会使部分气体在传输管道中结露而损失部分SO2、NOx,从而造成测试结果不准确;此改进提供用于湿法脱硫(湿度过大环境)采用直接抽取式CEMS 系统的取样装置,该装置采用的采样加热、过滤,伴热带与加热盒高温加热、保温输送设计,既能满足样气对采集温度的要求,确保样气在输送过程中不结露、成分不改变关键词:CEMS 系统;取样装置;积水;加热前言:1.烟气排放连续监测(CEMS)系统作用烟气排放连续监测(CEMS)系统是一种对气态污染物浓度、固体污染物颗粒浓度、以及污染物排放总量进行连续自动监测的装置。
监测数据和信息意义:1、传送至环保主管部门,用于监测企业污染物的排放浓度和总量是否达到国家标准;2、根据监测数据指导生产工艺操作。
2、烟气排放连续监测(CEMS)系统工作原理CEMS系统连续采样法的特点是由采样预处理系统和分析仪表两部分组成,采样探头将被测气体从烟道或管道中引出进行一次过滤处理,通过伴热管(伴热管为耐腐蚀、耐高温的聚四氟乙烯管,采样管温度一般控制在120℃左右)将采集烟气连续输送入仪器的气体室中,分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量与计算。
3、现有的方法和装置主要存在的问题在大部分湿法脱硫系统中,原烟气中湿度过大,安装时采样探头箱体与烟道壁之间裸露的取样管未做保温处理,尽管经过伴热带、温控盒持续加热,但是当被抽取的样气在从探头传送至分析仪的过程中温度低于露点,或是湿度过大,就会在温压流探头及过滤器处产生积水,,致使部分易溶于水的气体(二氧化硫、氮氧化合物易溶于水)在传输过程中被稀释,从而造成测试结果不准确;残留在传输管道中的酸性气体容易引起系统部件的腐蚀、造成堵塞,甚至使分析仪出现故障和损伤,造成整个系统崩溃。
离子色谱法测定废气中硫酸雾的前处理方法的改进
样流速 1 l an . m /r ,抑制电流 2 m 0 i 5 A,进样体积 2 1 5 ;恒定室 分别测定过滤前和过滤后的硫酸根离子浓度,并取平均值,测定 结果 见表 l 。 温 2 摄 氏度左 右 。 5 14 前 处理 方法的改进 . 表1 结果表明:经 中速定量滤纸过滤后,随着硫酸根浓度的 1 . H 54 20 标 准方 法 将 采样所 得样 品剪 碎 ( 勿使 尘粒 增加 ,硫酸根浓度的增长比例呈下降趋势,因此在测定低浓度硫 .1 74— O9 4 切 抖落 ),于 20 l 塞磨 口锥 形 瓶 巾 ,加 10 l 浸没 ,瓶 口上 酸根 样 品时 ,使 用 中速 定量 滤纸 过滤 样 品将 对 硫酸根 测 定结 果产 5m 具 5m 水 放一 玻 璃 漏斗 ,于 电炉 或 电热 板上 加 热 近沸 ,约 3ri后 取 下 , 0 n a 生较 大影 响 ,改 进方 法 中取 消这 一步 骤 ,将 彻底 消除 这 一步 骤 的
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1 实验 部分
11 仪 器 . 美 国戴安离子色谱仪 (i e S 10) S3 Dn xI 一 50,A 2 分析柱 ,美 n C 国戴 安 A 4 S0自动进样 器 ,变 色龙 fho e o) 制软 件 。洗液 选择 45 oL 酸钠 溶液 + . oL 酸氢 钠溶 液 。 .1 2 . l碳 m/ 08 l 碳 m/ 1 . 实验用去 离子水 蒸馏水经离亍 主 ,电导率瑾,于 1 dm .2 2 换 .、 e 。 J
测定 结 果 产 生影 响 。
关 键词 :离子 色谱 ;硫 酸 雾 ;前 处理
中图分 类号 : X8 0 3. 2 文献 标识 码 :A 文章编 号 :10 - 3 0( 0 1 1 0 8 — 2 0 7 0 7 2 1 )l— 0 5 0
烟气SO2分析仪分析结果偏低问题排查及系统改造
2018年08月化工生产中对新能源的探索已经取得一定的发展。
3.6提高催化剂的利用率在化工生产中通过使用催化剂不仅可以提高化学反应的速度,同时还能提高化学反应的程度,从而有效降低化学反应中副产物的生成。
同时还能改善化工工艺的效益,从而有效减低生产中能源浪费情况,由此可见催化剂对于化工生产具有非常重要的意义。
因此,企业在生产过程中,应该提高对催化剂使用的重视程度,通过不断对催化剂的使用种类以及使用情况进行创新,提高催化剂的使用率。
3.7提高生产管理水平化工生产过程中应该对自身的管理水平进行全面认识,同时应该积极了解当前的生产管理现状,最终不断提升生产管理水平。
在改善管理水平的过程中,应该积极建立新的管理制度,通过完善相关措施,不断改善化工生产中的生产规范性和严格性,最终实现对化工生产过程的全程监督,从而降低能源消耗,对于当前存在的问题进行彻底分析,通过针对性解决问题,就生产技术和生产设备的发展与创新提出相关的建设性意见。
3.8重视安全检查,不断提高化工生产的安全意识企业在不断改善技术、完善设备提高化工生产效率的同时,还应该积极对化工生产流程进行全面剖析,通过严格检测生产工艺流程,积极开展员工安全生产培训,不断提高员工的安全生产意识以及自身的专业技能。
企业应该提高对人员的重视程度,主要体现在两个方面:第一,应该充分认识到化工生产中存在的安全隐患,提高对员工人身安全的重视程度,另一方面,还应该重视员工的个人技能提升与综合素质培养。
具体通过研讨会的召开,提高员工参与的积极性,并对员工提出的可行性意见进行科学分析,对化工生产中存在的各类安全隐患及时制定解决措施从而在很大程度上确保化工生产企业的健康发展。
3.9做好废水处理化工废水不同与一般污水,其中含有大量有毒污染物,其主要特点为:(1)污染物种类繁多;(2)BOD 和COD 含量较高。
石油化工废水中会含有有机酸、醛、醚、酮、醇和环氧化物等物质,并且含量较高,因此化工废水的重要特点就是BOD 和COD 含量较高。
污染源烟尘浓度采样滤筒后续处理的改进及滤筒的质量控制
污染源烟尘浓度采样滤筒后续处理的改进及滤筒的质量控制作者:张冬云来源:《北方环境》2013年第12期摘要:《空气和废气检测分析方法》第四版增补版所写滤筒采样后称重的规定:即烘干一小时取出称重,多次反复操作,直到恒重为止。
这种操作一般需要多次重复,时间很长。
通过多年的工作实践与对比实验发现:通过改变首次烘干时间,可以减少操作次数,缩短达到恒重的时间。
对于滤筒的质量控制,在各个环节进行了阐述。
对于以前有人提出,滤筒烘干后的冷却时间对滤筒重量有影响,经实验有不同结论。
关键词:烘干;称量;恒重;质量控制中图分类号: X820.3文献标识码:A文章编号:1007-0370(2013)12-0179-03每年北方城市冬季采暖期,锅炉烟道气烟尘浓度监测是一项很重要的工作,属于污染源例行监测任务。
在多年的锅炉检测工作中,对于采样用滤筒的准备及采样后滤筒的烘干称重工作,经常需要反复多次烘干称重,才能达到恒重。
《空气和废气监测分析方法》第四版增补版[1]规定在105-110℃烘干一小时称重,多次重复,直到恒重为止。
经过多年从事这项工作,一般情况按照书中的要求,通常需要重复5到6次,有时甚至需要重复7到8次。
即烘干和称重5到6次或者更多次才能达到恒重。
经过多次反复试验按照新的烘干方式,即第一次连续烘干五个小时,放置于干燥器中,冷却至室温以后,再烘干一小时,重复两次,共需要烘干称重三次即达到恒重。
对于采样前和采样后的滤筒都做了多次对比实验。
本次实验结果只针对采样前较干燥的滤筒及采样后没有被水浸湿的滤筒,对于采样过程中被水浸湿的滤筒不适用,本次实验只针对玻璃纤维滤筒,滤筒在干燥器中的冷却时间为40分钟。
本次实验仪器有:BSA124S-CW型电子天平、WG2003型台式干燥箱,滤筒采用3号超细玻璃纤维无胶滤筒。
见表1表2:为保证滤筒的分析质量应注意[2]:1. 滤筒的检查和筛选。
首先是外观检查,对于采样前的滤筒,应用专用刷子刷去表面的“毛刺”,最大程度的保证滤筒表面在称量和采样过程中出现“掉渣”现象,影响数据的准确性。
天然气尾气焚烧炉烟气分析仪预处理系统存在的问题及改进措施
探 鍪 头J 匝
量程气 匝
D1
PRl
I
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烟气流向 量程 匝 气
冷 凝
水
冷 凝
水
141 / ]
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排 水
空 气 排 水
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I I
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38 /B
IR 2 P
空 气
图 2 冷 / 法 源 级 抽 取 采 样 系 统 流 程 干
天然 气尾 气焚 烧炉 将尾 气及 装置 内各 种 废 气 中所 含 的硫化 物 完 全 燃 烧 , 达 到 排放 标 准 之 后 在 排 人 大气 。某 天然 气净 化厂 天然 气尾 气焚 烧 炉 的
工 艺 控制 流程 如 图 1所 示 , 个 控 制 系统 的 主要 整 控 制 目标 是 , 以最 少 的燃 料 气 消 耗 将 H s和 其 它 硫 化 物尽 可能 完全 地转 化 成 S : O 。其 控 制 回路 的
第 1 0期
林 达 明 等 . 然 气 尾 气 焚 烧 炉 烟 气 分 析 仪 预 处 理 系 统存 在 的 问 题 及 改 进 措 施 天
天 然 气 尾 气 焚 烧 炉 烟 气 分 析 仪 预 处 理 系统 存 在 的 问题 及 改进 措 施
林达明 艾建 华
( 庆 精 本 科 技 发 展 有 限公 司 , 庆 4 0 2 ) 重 重 0 0 3
气 , 到节 能 降 耗 , 止 S :和 H s对 大 气 的 污 达 防 O
染 和危 害有 重要 意义 。 2 烟气分 析 仪 系统 简 介 冷/ 干法 源级 抽取 采 样 系统 ( 2 是 被 广 泛 图 ) 采 用 的一种 烟气处 理 分析 系统 。在样气 进入 分 析
锅炉烟气分析与烟气指标的优化
锅炉烟气分析与烟气指标的优化锅炉烟气分析与烟气指标的优化是现代工业中的重要课题之一。
随着环保意识的提高和政府对环境保护的要求越来越严格,控制和减少烟气排放已经成为每个行业必须面对的挑战。
本文将探讨锅炉烟气分析的重要性、分析方法以及如何优化烟气指标。
首先,了解锅炉烟气的组成和特点是进行烟气分析的基础。
锅炉烟气主要由一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气、颗粒物、硫化物、氮氧化物等多种组分组成。
这些组分的含量和比例直接影响锅炉的燃烧效率和环境排放。
因此,通过准确的烟气分析,可以了解锅炉的运行状态,优化燃烧过程,减少排放和节约能源。
通过现代技术手段进行锅炉烟气分析的方法有很多种,常见的包括传统湿法分析、红外分析、光谱分析等。
其中,红外分析是一种快速、准确、非侵入性的方法,广泛应用于工业生产中。
红外分析仪能够通过检测烟气中特定组分的红外吸收峰值来确定其浓度,如一氧化碳、二氧化碳和水蒸气等。
光谱分析则是通过利用元素或分子对特定波长的光的吸收特性来确定烟气中各种成分的浓度。
这些分析方法都能够提供准确的烟气组分数据,帮助工程师评估锅炉的燃烧状态和环境排放情况。
基于烟气分析结果,可以进行相应的烟气指标优化,以达到更高的燃烧效率和更低的排放。
首先,控制燃料的供给和燃烧过程是优化烟气指标的关键。
合适的燃料供给量、空气供给量以及燃烧温度可以有效地控制一氧化碳、氮氧化物和颗粒物等污染物的生成。
通过调整燃烧过程和优化锅炉的燃烧器结构,可以降低燃料在燃烧过程中的残留时间,减少烟气中二氧化硫和氧化氮的生成。
其次,使用先进的排放控制技术是优化烟气指标的另一重要方法。
例如,洗涤塔、脱硫装置、催化剂等可以有效地去除烟气中的二氧化硫、颗粒物和氮氧化物等污染物。
此外,优化烟气的废热回收利用也是一种有效的手段。
通过采用余热锅炉等设备,可以将锅炉烟气中的热能转化为热水或蒸汽,实现能源的再利用和节约。
最后,建立有效的监测和管理体系对于锅炉烟气分析和指标优化也是非常重要的。
气体样品前处理方式的优化
气体 样 品前 处 理 方式 的优 化
鲁 宝权 王亚林 宋玮 , ,
( . 州市环境监测 中心站 , 1扬 江苏 扬州 250 ;. 2092江都市环境监测站 , 江苏 江都 250 ) 220
摘 要: 环境 中有机气体样品通常用活性 炭采样管和硅胶 管采样 , 样品采集后将 活性 炭或者硅胶 转移至容量瓶 或者比 色管 中加有机溶剂解析 , 实际操 作 中通常将解析后 的样 品过 04 m滤膜 除去活性炭 、 .5I x 硅胶 和玻 璃毛 , 转移至 色谱瓶进行样 品分析 。将采样管 中活性炭取 出, 转移 至具塞 离心管 中, 准确 加入解 析液 , 荡 , 置 , 振 静 解 析 3 i 0mn然后取上层解析液注入 气相 色谱 仪进 行分析 …。本 文通过 实验直接 将样 品移入 色谱瓶 解析 , 选取 《 空气和废气监测分析方法》2中三种常规分析 的样 品将 两种 方法进行 比对 , 出本 方法从溶 剂的 用量 、 [ j 得 操作 过程到样品分析 时间都优 与常规 的前 处理分析 , 能满足环境检测有机样 品前 处理分析 。
关键词 : 气体 样 品 ; 处理 ; 前 色谱 瓶 ; 析 解 中 图分 类 号 :8 1 X 3 文献标识码 : A
Ga a l r sS mp e P e—T e t n p o c o 0p i z r ame tAp ra h t tmie
L o un u Ba q a ,W a ln ng Yai ,S n e o gW i
t e c r mao r p i n y i .s lc An l sso i a d e s in n t r gmeh d ” i e c n e t n l n y i.ft re s n — h h o tg a h c a a ss e e t“ a y i fa r n miso smo oi t o s n t o v n i a a sso e a l l i n h o al h p e ud b o c mp r e t o me h s c me f m i t o h o n fs l e t h r c s a p e a a y i me a d e c l is wo l t o a et w t o o o t smeh d t e mn u t o v n ,t e p o e ss e h d r h o m l n l sst n x e — i ln r e tp e—t ame twi l o v ni n ay i .e v r n n a e t g t e h r r t n t n e t a a l ss n i me t l si o me tte p e—te t n n y i fo g n c s mp e . e lc ol n o t n r ame ta a sso r a i a l s l Ke r s a rs mp e;p er ame t h o t g a v a ;d s r t n y wo d : i a l r te t n ;c r ma o r m i l e o p i o
空气成分测定实验的改进措施
空气成分测定实验的改进措施摘要:中学化学实验是学生学习化学知识的重要途径,化学实验能让学生对化学知识有直观的认识,能培养学生的实践能力。
为学习化学知识打下可靠的基础。
但是,在实践过程中也会有许多需要改进的地方,本文主要针对空气成分测定的实验,浅谈如何进行有效的改进措施。
关键词:空气成分测定;实验;改进措施引言:众所周知,化学实验在化学课堂中占着举足轻重的位置,化学实验能带给学生领悟操作技巧的机会,使得化学实验更加形象,更能让学生加深印象。
但是,目前有很多教师太过重视教学结果,而往往忽略了实验过程,使得在实验中需要改进的地方没有得以改进,甚至有的为了争取更多的教学时间,直接口头叙述实验过程,让学生死记硬背,忽略了让学生参与到实验过程中,这样直接影响了学生对实验的兴趣和实验的技巧领悟。
下面就针对空气成分测定实验需要改进的措施,罗列出一些简单的改进过程。
一、实验改进的原因分析想要进行有效的改进措施就要先提出问题:(1)让学生思考分析如下可能出现的原因:1,红磷的分量不足,是否使得集气瓶内的氧气没有消耗完毕,气体减少的体积小于空气体积的1/5;2,装置气密性是否良好(如塞口没有塞紧、漏气等),导致外界的氧气渗透进入装置内;3,测量体积时的温度有没有恢复到原来的初始温度,由于红磷燃放要放出大量热量,使得集气瓶内的气体温度远高于室内温度,集气瓶内的剩余气体是否处于膨胀状态。
4,水槽内的水量过少,使其上升不到所需要的高度;5,红磷燃烧产生的白烟没有完全的消散,占据了部分体积,使得测量不精准。
6,读数时没有使用正确的读数姿势,将数据看大或看小。
(2)在提出以上原因后,作者又提出了以下问题,鼓励学生积极思考,燃烧的材料是否能使用木炭或者铁丝来进行替代。
学生进行实验后不难得出结论:改用木炭或者铁丝来进行燃烧时,尽管在装置内消耗了氧气,但是也会产生新的气体,比如:二氧化硫、二氧化碳等,而且铁丝虽然能在氧气中燃烧,但是在空气中却不可能燃烧,所以得出结论是:不能。
气相色谱法测定废气中非甲烷总烃存在的问题与对策
气相色谱法测定废气中非甲烷总烃存在的问题与对策气相色谱法是一种常用的分析方法,广泛应用于环境监测领域。
在废气处理过程中,非甲烷总烃(NMHC)是一种重要的污染物,需要进行准确测定和监测。
在气相色谱法测定废气中非甲烷总烃存在一些问题,为了提高测定的准确性和可靠性,需要采取一些对策。
一、问题1.废气中非甲烷总烃的成分复杂性:废气中的非甲烷总烃包括多种化合物,如烃类、醇类、醛类、酯类等,且浓度范围较大。
这些复杂的成分会对气相色谱法的分析结果产生影响,使得成分的分离和检测困难。
2.样品预处理的复杂性:废气样品通常含有大量的杂质和水蒸气,需要进行适当的预处理才能进行气相色谱分析。
传统的样品预处理方法耗时费力,且易造成样品污染和损坏,影响测定结果的准确性。
3.气相色谱法的检测灵敏度较低:废气中非甲烷总烃的浓度通常较低,因此需要检测灵敏度较高的气相色谱仪才能准确测定,但这也增加了测定的难度和成本。
二、对策1.优化气相色谱法的分析条件:针对废气中非甲烷总烃的复杂成分,可以通过优化气相色谱仪的分离柱和检测条件,提高不同成分的分离度和检测灵敏度。
采用高分辨率的色谱柱、优化进样方式和温度程序,优化气相色谱法的分析条件,提高测定结果的准确性和可靠性。
2.改进样品预处理方法:针对废气样品预处理过程中的复杂性,可以采用改进的样品预处理方法,如固相微萃取、气相色谱-质谱联用技术等。
这些方法可以简化样品预处理过程,提高提取效率和分离度,减少对仪器的污染和损伤,从而提高测定结果的准确性。
3.提高气相色谱仪的检测灵敏度:针对废气中非甲烷总烃浓度较低的特点,可以通过提高气相色谱仪的检测灵敏度,如增加检测器的灵敏度、降低噪声水平等方法,提高测定的准确性和可靠性。
气相色谱法测定废气中非甲烷总烃存在一些问题,但通过优化分析条件、改进样品预处理方法和提高检测灵敏度等对策可以有效提高测定的准确性和可靠性。
这些对策不仅可以应用于废气中非甲烷总烃的测定,也可以为其他复杂样品的分析提供借鉴和参考,具有一定的推广和应用价值。
烟气采样分析中的质量控制
烟气采样分析中的质量控制摘要:再生烟气采样分析质量控制分为预先控制、采样过程控制、样品过程控制及数据管理控制四个部分,对这四个部分的质量影响因素进行了分析,提出了相应的质量控制措施。
关键词:再生烟气烟尘浓度采样分析质量控制两套催化再生烟气采样分析是企业生产控制分析中一项十分重要的工作,其监测数据质量的好坏关系到两套催化烟机长周期运转的监控水平,只有进行全过程质量控制才能确保烟尘数据准确可靠,才能真实反映烟机入口烟气粉尘的浓度和三旋除尘设施的处理效果。
而再生烟气高温高压环境下的采样和分析质量控制,不同于一般实验室内的分析质量控制,它是要在充分掌握烟尘采样机理、了解再生烟气运行工况和确保采样作业安全下才能开展。
经过多年的两套催化再生烟气采样分析摸索,我们对再生烟气采样分析质量控制总结为:预先控制、采样过程控制、样品分析及数据管理控制四个部分,这四个控制阶段相互影响并形成一个循环的过程。
对这四个部分中影响质量控制的一些重要因素进行分析,从中提出质量保证控制措施,对两套催化装置再生烟气工艺的优化操作、烟机的长周期运转以及节能增效都具有十分重要的意义。
1 预先控制预先控制是在固定污染源烟尘监测工作开始之前所实施的控制,也称为准备性控制。
催化烟尘采样为高空作业,为避免产生错误,减少日后修正和其它无谓劳动,预先控制应从以下几个方面来做好这个阶段的工作。
1.1 烟尘采样分析原理在选定的采样点上,通过采样管从烟道中按等速采样的原则抽取一定量的含,尘烟气,经捕集装置将尘料捕集下来,根据捕集的烟尘量W和抽取的烟气量Vnd求出烟气中的烟尘浓度C(mg/Ndm3)和排放量G。
WC = ———×106 (1)Vnd×10-6 (2)G = C×Qsnd式中:C——烟尘的排放浓度(mg/Ndm3)W——采样所得烟尘得重量(g)Vnd——标准状态下干烟气采样体积(NdL)G——烟尘排放量(kg/h)Qsnd——标准状态下干烟气流量(Ndm3/h)1.2 实行等速采样烟道内气体进入采样嘴的速度Vn 与采样点位的烟气流动速度Vs相等,其相对误差应在-5~+10%以内,即认为等速采样。
辊筒式炉排炉的燃烧中烟气生成物分析
辊筒式炉排炉的燃烧中烟气生成物分析辊筒式炉排炉是一种常用于工业生产中的热能设备,其通过将燃料燃烧产生的热能传递给工作介质,实现能源的转化和利用。
在炉排炉的运行过程中,燃料的燃烧会产生大量的烟气,这些烟气中含有多种气体和颗粒物,对环境和人体健康都具有一定的影响。
炉排炉的燃烧中烟气生成物主要包括二氧化碳(CO2)、氮氧化物(NOx)、硫化物(SOx)、颗粒物等。
其中,二氧化碳是燃烧过程中产生的主要气体,其产生量与燃料的类型和燃烧效率密切相关。
在碳燃料燃烧时,化学反应会将碳转化为二氧化碳,因此燃料的炭含量越高,产生的二氧化碳量也越多。
而氮氧化物和硫化物则主要来自于燃料中的杂质以及燃烧过程中氮和硫的氧化反应。
颗粒物是由燃料燃烧释放的微小固体颗粒组成,其组成和浓度与燃料的品质和燃烧条件有关。
炉排炉燃烧中烟气生成物的分析对于环境保护和燃烧效率的提高具有重要意义。
首先,对烟气成分的分析可以评估燃烧过程的效能和环境污染的程度。
例如,如果燃烧中产生的二氧化碳含量过高,说明燃烧效率较低,需要进行燃烧技术的改进;如果氮氧化物和硫化物的浓度超过环境排放标准,可能导致大气污染和酸雨的产生,需要进行污染物的净化处理。
其次,对烟气成分的详细分析可以为炉排炉的设计和工艺优化提供依据。
通过了解燃烧过程中生成物的特性和分布规律,可以调整燃烧参数、优化燃烧器的结构,减少污染物的生成和排放。
针对辊筒式炉排炉燃烧中烟气生成物的分析,可以采用多种方法和技术。
其中,常用的烟气分析方法包括传统方法和现代仪器分析方法。
传统方法主要是通过对烟气样品进行采集和后续化学分析,如气相色谱法、红外光谱法等。
这些方法在操作上相对简单,但需要使用大量的试剂和设备,且分析周期较长。
现代仪器分析方法则利用先进的气体分析仪器,如气质联用仪、质谱仪等,可以实现对烟气中各组分的在线监测和实时分析。
这些仪器具有高分辨率、高灵敏度和高自动化程度,能够提供更加准确和全面的烟气分析结果。
CEMS烟气系统烟气分析仪改造及优化
CEMS烟气系统烟气分析仪改造及优化摘要:CEMS烟气系统作为重要的环保监测设备,对燃气电厂十分重要,是电厂环保监控的重要设备,烟气分析系统为燃气电厂高效、清洁运行提供了重要的支撑,烟气分析仪测量准确与否,能否稳定工作是燃气电厂长期稳定运行的关键。
本文主要介绍了雪迪龙SCS-900烟气连续监测系统中烟气分析仪的改造和优化的可行性以及改造方案,通过对烟气分析仪工作原理的分析,描述现有的烟气分析仪在生产过程中存在的问题,并提出解决方案。
关键词:烟气连续监测系统;烟气分析仪;0 引言随着经济的快速发展,我国的环保压力不断加大,因此,以天然气为燃料的燃气蒸汽联合循环发电厂在这个形式下有了长足的发展。
CEMS烟气系统作为重要的环保监测设备,也扮演着十分重要的角色。
本文主要针对广东粤电新会发电公司GE9F燃气轮机配套的烟气分析系统在实际运行过程中出现的一些的问题,针对出现的问题提出改造以及优化方案,从而解决由于烟气分析仪的测量误报问题造成的环保考核及环境污染问题。
1、广东粤电新会发电公司烟气分析系统现状及存在的问题1.1烟气分析仪现状采用雪迪龙SCS-900烟气连续监测系统,主要由烟气 SO2,NOx 分析系统、颗粒物分析系统、烟气流量分析系统,包括烟气压力和温度检测、O2含量分析系统以及采集、处理和控制系统(DAS)组成,其中原烟气 SO2,NOx 分析系统采用的是西门子ULTRAMAT 23 红外气体分析仪。
1.2 存在的问题1)ULTRAMAT 23 气体分析仪一次能够测量四种气体组分:最多可测量三种红外敏感气体,比如 CO, CO2 , NO, SO2 以及采用电化学氧气测量单元测量 O2,此种型号设备是用红外线光谱原理进行测量,不同气体的光谱区别不大,可能出现误报情况。
2)当机组启停机时,由于此时天然气燃烧不充分,因此锅炉烟气中会含有一定量的未完全燃烧的天然气,用红外线光谱原理进行测量,且天然气主要成分中的CH4 的红外线光谱图中的波长与SO2相似,因此在机组启停时系统勿将CH4与SO2混淆,从而导致SO2含量偏高。
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图 1 烟 气成 分 分 析 系统 组 成 被 测 烟 气 由 采 样 器 从 工 艺 管 线 采 出 , 样 品 线 经
图 2 精 过 滤 器 手 动 吹 扫 系统
一
级 样 品 预 处 理 系 统 , 而保 证 再生 器 烟气 成 分 分 析 系统 中在 线 分 析 仪 表 长 周 期 运 行 , 完 全满 足 其技 术 要 求 。 从 并
关 键 词 :分析系统 ; 样品预处理 ; 可编程控制器 ; 在线分析; 周期 中 图分 类 号 :T 2 2 P 0 文 献 标 志 码 :B 文 章 编 号 :10 — 3 4 2 1 ) 4 0 8 — 2 0 7 7 2 ( 0 0 0 — 0 5 0
质 , 末 和 水 混 合 形 成 泥 状 物 质 易 堵 塞 管 道 和 预 处 粉
理 管线 , 品无法 进 入 分 析 仪 测 量 室 , 分 析仪 无 样 使 法 正常 工作 。所 以合理 有效 的预处 理系统 , 保证 对 分 析仪 表准确 测量 、 周期 运行 是非 常重 要 的 。 长
3 P C 程 序 控 制 设 计 L
再经 二级 预处 理 系 统 、 量计 进入 分 析 仪 表 , 分 流 并 析 出烟气 成 分 中 的组 分 。结 果 以 4 2 ~ OmA电流 形 式传送 到 D S进 行 记 录 显 示 , 工 艺 操 作 人 பைடு நூலகம் C 为
提供 “ 器” 全操 作 的数据 。 二 安 2 存 在 的 问 题
收稿 日期 :2 l 一 5 2 ( 改 稿 ) 0O 0— 5修 。 作者 简 介 :袁 俊 昌 ( 6 一 ) 男 , 宁 兴 城 人 , o 1年 毕 业 于 1 2 , 辽 9 2o 大 庆石 油学 院机 械 自动 化 专 业 , 任 仪 表 车 间 主 任 , 程 师 。 现 工
由于再 生 器 烟 气 中 含 有 大 量 的水 、 尘 等 杂 粉
根据 改 进 后 的精 过 滤 器 自动 反 吹 系统 流程 图 的要 求 , 用 小 型 P C实 现 三 项 功 能 :手 动 启 动 选 L 复位 ; 自动吹扫 周期 2 n 一周 期 等 待 4 h进 行 0mi ; 下周 期 自动吹 扫 。该机 型采 用模块 化结 构 , 有体 具
i 井样
在 重 油 催 化裂 化 生产 装 置 中 , 析 再 生 器 中 烟 气 分 成 分 至 关 重 要 。烟 气 中 氧 含 量 过 低 , 化 剂 烧 焦 不 催
好, 易造成 结焦 , 接影 响产 品质量 ; 直 氧含 量过 高 , 能 耗增加 , 氧气在再 生器 中发生 二次燃 烧 , 内部 温度 其 升高易烧垮再生器 的衬底 , 影响两器的正常生产 。 j
石 油 化 工 自动 化
积 小 、 程 简 单 、 辑 功 能 强 等 特 点 。 编 逻
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明
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仪 表 风
1 1
三个气 动 三通球 阀 , 精 过 滤 器进 行 反 吹 扫 , 免 对 避
过 滤 芯 片 挂 料 堵 塞 。 所 以 日常 维 护 量 大 , 为 干 预 人
温度 降低 , 凝析 成 酸性水 而腐 蚀样 品管 线 。
等 温状 态 样 品经 过 一 级 预处 理 系 统 的蒸 汽 加
热 式 精 过 滤 器 过 滤 后 , 去 小 于 1F 的 催 化 剂 粉 除 m 尘 , 后 对 样 品 进 行 降 温 除 水 。经 降 温 除 水 的 样 品 然
0 引 言
2 1 原 一 级 预 处 理 系统 . 样 品 一 级 预 处 理 系 统 是 整 个 烟 气 成 分 系 统 的 关 键 环 节 。原 一 级 预 处 理 系 统 主 要 由 三 个 气 动 三 通 球 阀 、 汽 加 热 式 精 过 滤 器 组 成 。精 过 滤 器 手 动 蒸 反 吹系统 如 图 2 示 。 所
时间 长 , 响分 析仪 表长周 期运 行 。 影
2 2 改 进 后 一 级 预 处 理 系 统 . 在 原 一 级 预 处 理 系 统 中 增 设 3个 二 位 三 通 电 磁 阀 和 小 型 P 组 成 新 的 精 过 滤 器 自动 反 吹 系 I C, 统 。 改 进 后 的精 过 滤 器 自动 反 吹 系 统 如 图 3 示 。 所
摘 要 :重 油 催 化 装 置 再 生 器 烟 气 成 分 分 析 系 统 中 , 一 级 样 品 预 处 理 系 统 中精 过 滤 器 芯 片 经 常 挂 料 堵 塞 , 要 定 期 人 = 原 需 I
手动反吹扫 , 日常 维护 量 大 , 为 干 预时 问 长 , 响 在 线 分 析 仪 表 正 常 运 行 。采 用 小 型 PL 实 现 对 精 过 滤 器 A动 反 吹 扫 , 善 人 影 C 完
到达前 级 预处理 系统 , 系统 对 高 温 、 粉 尘 烟 气 该 高 进行粗 过 滤 , 主要 是使 烟气 快 速 流 动 , 保 烟 气 在 确 等温状 态 下进入 一级 预处 理 系统 , 避免 由于样 品气
原 精 过 滤 器 手 动 反 吹 系 统 , 要 定 期 人 工 操 作 需
过 程 控 制 实施 技 术
石
油
化 工
自
动
化 ,2 ] ,4: 5 00 8
AUT0M AT1 0N N I PETRO— CHEM I CAL NDUS I TRY
烟 气 成 分 分 析 样 品 预 处 理 的 改 进
袁 俊 昌
( 国石 油 大 庆 石 化 公 司 炼 油 厂 , 龙 江 大 庆 1 3 1 ) 中 黑 7 1 6