氢化石油树脂的介绍
改性C5石油树脂在SBS热熔型压敏胶中的应用
改性C5石油树脂在SBS热熔型压敏胶中的应用摘要本论文研究了改性C5石油树脂在热熔压敏胶中的应用。
实验采用加氢改性后的C5石油树脂，即氢化C5石油树脂作为热熔压敏胶(HMPSA)配方中的增粘剂，SBS热塑性弹性体为增韧剂，邻苯二甲酸丁酯为增塑剂，同时还加入了少量的抗氧剂和防老剂，来制备环保型热熔压敏胶。
实验通过单因素考察反应温度、反应时间和搅拌速度对制备热熔压敏胶的影响，确定了制备压敏胶的最佳工艺条件，即反应温度150℃，反应时间2.5小时，搅拌速度600 r·min-1。
在此条件下，通过改变各组分在配方中的含量，从而制备出了一系列热熔压敏胶产品。
实验通过对这些压敏胶产品性能的测定(如初粘性、180℃熔融粘度、剥离强度和破坏状态等)，得到了一个最佳的热熔压敏胶配方，即氢化C5石油树脂40%(质量百分比)，邻苯二甲酸丁酯35%，SBS热塑性弹性体20%，抗氧剂3%，防老剂2%。
通过此配方制备得到的热熔压敏胶产品，在各方面性能上都达到了压敏胶行业所要求的标准，而且在色泽、初粘性和环保等方面均优于其它同类产品，能较好的应用在标签，卫生用品等领域。
关键词：氢化C5石油树脂；热熔压敏胶；初粘性；剥离强度前言随着现代经济的飞速发展，人们的生活质量正在不断提高，对于生活用品的要求也在不断提升，除了对于产品性能的要求，安全和环保的理念也已经深入人心。
其中C5石油树脂以其性能优良、环保等多方面优势，近些年来备受人们的青睐。
C5石油树脂是裂解乙烯的C5馏分，经热聚合或催化聚合而成，一般平均分子量在1000-3000之间。
做为一种低分子量、热塑性树脂，其具有降凝、增粘和改善粘度的性能。
在路标漆、涂料、油墨等行业都得到了很好的应用，尤其是在热熔型压敏胶中的应用，更为突出。
C5石油树脂可做为SBS热熔型压敏胶配方中的增粘剂，可以有效的起到提高胶体初粘性，改善胶体润湿性等作用。
但在配方优化和升级的过程中，渐渐发现C5石油树脂颜色较深(树脂颜色呈黄色至浅褐色)，含有不饱和键，在反应过程中极易氧化，最终导致生产出的产品色泽深，流动性较差，从而限制了其在这一领域的应用。
氢化石油树脂的用途
氢化石油树脂的用途嘿，朋友们！今天咱来聊聊氢化石油树脂这玩意儿，可别小瞧它，它的用途那可真是多了去啦！你想想看，就好像我们生活中的各种小工具，看似不起眼，却在很多时候发挥着大作用。
氢化石油树脂就像是一个低调的小能手，默默在各个领域发光发热呢。
在胶黏剂领域，它可是个厉害的角色哟！能让各种材料紧紧地黏在一起，那牢固程度，就像好朋友之间的情谊一样，坚不可摧。
有了它，那些需要粘贴的东西就变得稳稳当当的啦，是不是很神奇？再说说涂料行业，氢化石油树脂能让涂料变得更加出色。
它就像给涂料施了魔法一样，让涂料的性能大幅提升。
刷上这样的涂料，墙面不就更加光滑漂亮了嘛，就如同给房子穿上了一件华丽的外衣。
还有啊，在印刷油墨里，它也有着自己的一席之地呢。
能让印刷出来的东西色彩更鲜艳，字迹更清晰，就好像给文字和图案注入了活力一样。
你说，这是不是很了不起呢？它在橡胶行业也能大展拳脚呢！可以改善橡胶的性能，让橡胶制品更耐用、更有弹性。
这就好比给橡胶装上了一对有力的翅膀，让它们能更好地发挥作用。
想想看，如果没有氢化石油树脂，我们的生活是不是会少了很多便利呢？那些黏合剂可能就没那么牢固了，涂料可能就没那么好了，印刷品可能也没那么精美了。
它虽然不是什么惊天动地的大发明，但却是实实在在地为我们的生活增添了色彩呀！咱再从另一个角度想想，这氢化石油树脂就像是一个万能的小助手，在各个行业里跑来跑去，尽自己的一份力。
它不张扬，却默默地为我们的生活做出了这么多贡献，难道不值得我们为它点个赞吗？而且哦，随着科技的不断发展，氢化石油树脂的用途肯定还会越来越广泛呢。
说不定未来的某一天，它又会在一个新的领域大显身手，给我们带来更多的惊喜呢！所以说呀，可别小瞧了这小小的氢化石油树脂，它的能量可是大大的呢！这就是氢化石油树脂，一个看似普通却又非常重要的东西，它就在我们的生活中，发挥着它独特的作用，让我们的生活变得更加美好。
氢化石油树脂的介绍
氢化石油树脂的介绍首先，氢化石油树脂具有较高的分子量。
分子量是聚合物重要的物理性质之一，决定了聚合物的物理性能。
氢化石油树脂分子量通常在几千到数十万之间，较高的分子量使其具有良好的耐磨性、抗拉强度和耐高温性能。
这使得氢化石油树脂在高温环境下能够保持较好的稳定性和强度，提高了应用范围和性能。
其次，氢化石油树脂具有高度结晶的特点。
结晶度影响聚合物的力学性能、热性能和透明性。
氢化石油树脂具有结晶度较高的特点，使其具有优异的硬度、刚性和透明性。
这使得氢化石油树脂可以用于制备高强度、高硬度的塑料、涂料和橡胶，并且在透明容器、光学元件等领域有广泛应用。
氢化石油树脂还具有良好的耐腐蚀性和化学稳定性。
由于其分子中含有较多的烷基和芳香基团，使其具有很强的惰性和耐腐蚀性。
因此，它可以防止酸、碱以及其他化学物质的侵蚀，保护基材不受腐蚀。
这使得氢化石油树脂在制备密封材料、防腐材料和电子器件封装材料方面具有极大的潜力。
此外，氢化石油树脂还具有良好的加工性和胶黏性。
由于其分子结构的特殊性，使其具有优异的粘接性能和可塑性，可通过热塑性或热固性加工制备成各种形状的制品。
同时，氢化石油树脂还可与其他聚合物材料进行共混，形成性能更优异的复合材料。
这使得氢化石油树脂在橡胶、塑料和胶黏剂等方面具有广泛的应用前景。
总结起来，氢化石油树脂是一种具有高分子量、高度结晶、良好耐腐蚀性和化学稳定性的聚合物。
其通过石油提炼和氢化等工艺制备而成，被广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂、塑料、橡胶等领域。
未来，随着科技的发展和工艺的改进，氢化石油树脂在更多领域将发挥出其独特的优势和应用价值。
c9氢化石油树脂分子式
C9氢化石油树脂分子式1. 概述C9氢化石油树脂是一种重要的工业原料，广泛应用于胶粘剂、油墨、涂料等领域。
其分子式为C9H12，由九个碳原子和十二个氢原子组成。
本文将深入探讨C9氢化石油树脂的性质、制备方法以及应用领域。
2. 性质C9氢化石油树脂具有以下主要性质： - 外观：通常为无色至浅黄色固体，可溶于有机溶剂。
- 密度：约为0.98 g/cm³。
- 熔点：约为80-90℃。
- 粘度：具有较高的粘度，可调节粘度以适应不同应用需求。
- 化学稳定性：稳定性较好，不易受光、热和氧化剂的影响。
3. 制备方法C9氢化石油树脂通常通过以下步骤制备： 1. 原料准备：选择适当的石油馏分作为原料，通常选择C9芳香烃类化合物。
2. 氢化反应：将原料与催化剂在适当的温度和压力下进行氢化反应。
催化剂常用的有镍、铜、铬等金属催化剂。
3. 分离纯化：通过蒸馏、萃取等方法分离和纯化氢化产物，得到C9氢化石油树脂。
4. 应用领域C9氢化石油树脂在工业中有广泛的应用，主要包括以下几个领域： ### 4.1 胶粘剂 C9氢化石油树脂作为胶粘剂的重要成分，具有良好的黏附性和粘接性能。
它可以用于制备各种胶水、胶带和封装材料，广泛应用于家具制造、包装行业等。
4.2 油墨C9氢化石油树脂作为油墨的基础材料之一，可以增加油墨的流动性、延展性和附着力。
它被广泛应用于印刷行业，包括包装印刷、出版印刷等。
4.3 涂料C9氢化石油树脂在涂料中起到增稠、增强附着力和提高光泽度的作用。
它可以用于制备各种涂料，包括木器涂料、金属涂料和建筑涂料等。
4.4 橡胶C9氢化石油树脂在橡胶制品中被用作增塑剂和黏合剂，可以提高橡胶的柔软性、延展性和粘接性能。
它广泛应用于轮胎、密封件和橡胶制品等领域。
4.5 其他应用除了上述领域，C9氢化石油树脂还可以用于制备蜡烛、防锈剂、香精等产品，具有较广泛的应用前景。
5. 结论C9氢化石油树脂是一种重要的工业原料，具有良好的性质和广泛的应用领域。
氢化石油树脂介绍
氢化石油树脂介绍一．产品相关介绍1.石油树脂：英文名称：petroleum resin。
石油树脂是石油裂解所副产的C5 、C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于300-3000 的低聚物。
2.氢化石油树脂：氢化石油树脂是石油树脂经氢化反应,把石油树脂中的不饱和烃转变成为饱和烃,改善了石油树脂的色相、气味和耐候性的产品。
主要分为C5加氢树脂和C9加氢树脂。
3.C5加氢石油树脂：C5 加氢石油树脂是以乙烯裂解的C5 馏份为原料，由C5 组分中的双烯和单烯经阳离子聚合而成。
密度为 1.0 左右，易溶于有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、各型号溶剂油等，不溶于水。
外观为颗粒状固体，外观呈白色或黄色，易碎，易生成粉尘，无毒、无味，属非易燃易爆物品（注：环保）。
C5 加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性，并可以改善胶粘性的粘接性能，是许多胶粘剂（热熔胶、压敏胶）必不可少的增粘组份。
广泛应用于热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业。
（注：和SBS应用领域基本一样）作为油漆添加剂，可加快漆膜的干燥速度，提高油漆的耐水性、耐酸碱性、耐老化性以及表面硬度和光泽。
用于熔接型路标漆，具有干燥速度快，附着力强，耐久性、耐候性、热稳定性好，无溶剂等特点。
作为医用容器及包装材料添加剂（如储血包、液体药物包装袋、输液管等）以改善其耐热性、透明性及柔软性。
该产品也用于橡胶、塑料、光学记录材料、等领域。
二．国内C5加氢石油树脂市场介绍C5石油树脂由于具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点，可用作粘合剂、油墨、橡胶增粘剂、纸张上浆剂及各种涂料的添加剂。
近年来随着生产技术的改进、新品种的开发、应用领域的扩展和市场需求的增长，我国石油树脂进入高速发展阶段，近几年的年均增长率达到12%。
c5氢化树脂成分
c5氢化树脂成分
C5氢化树脂，也称为C5热塑性树脂，是通过对C5石脑油（一种石油裂解产物）进行氢化处理而得到的树脂。
这种树脂主要由碳数为5的烯烃、烷烃和芳烃组成，其主要成分可以包括：
1.环烷烃（环烷烴）：这类化合物是由碳数为5的环烷烃组成，
例如环戊烷等。
2.烷烃（直链烷烴）：直链烷烃也是C5氢化树脂的组成部分，其
中碳数为5的烷烃可能包括正戊烷等。
3.烯烃（烯烴）：C5氢化树脂中可能还包含碳数为5的烯烃，例
如戊烯等。
4.芳烃（芳香烃）：芳烃是含有芳香环结构的碳氢化合物，也可
能是C5氢化树脂的成分之一。
C5氢化树脂由于其化学结构的多样性，具有优异的粘合性、耐候性和耐化学性，常用作涂料、胶粘剂、印刷油墨、沥青改性剂等工业应用中的原材料。
具体的成分比例和性质可能会因生产厂家、生产工艺和用途而有所不同。
如果需要详细的成分信息，建议查阅相关厂商的技术资料或联系生产厂家获取准确的数据。
C5石油树脂加氢研究概况
C5石油树脂加氢研究概况摘要：目前我国C5石油树脂加氢技术还不太成熟，跟国外差距较大，所以我们必须加大研发力度，改进生产设备；加大C5原料的精馏程度，改善馏分组分；大力开发高效催化剂，优化生产工艺并进一步提高产能；采用更加优良高效溶剂代替环己烷等现用溶剂使我国尽快争取赶上国外技术水平。
关键词：C5石油树脂；加氢改性；性能；用途石油树脂加氢主要分为浆态加氢工艺、喷淋式加氢工艺和固定床加氢工艺，并且以一段或二段固定床加氢工艺为主。
目前，已成功实现工业化应用的石油树脂加氢品种不是很多，就其制备方法而言也各不相同，但大多是专利秘密或者是各工厂的技术秘密，而不同制备方法所得到的产品，其活性和寿命等性能指标均有所差异。
1 国内外加氢石油树脂发展状况1.1 石油树脂的加氢工艺国外石油树脂加氢技术始于20世纪60年代末期， 90年代得到迅速发展，比较有代表的有埃克森美孚公司、伊士曼化学公司、瑞翁公司、荒川化学公司等，由于石油树脂的加氢工艺难度特别大，所以石油树脂的加氢工艺设计的操作条件都比较苛刻，其工艺种类根据生产规模和对产品要求的不同而不同，目前国外加氢工艺技术大体可归纳为以下3种：1）浆态加氢工艺。
此工艺过程一般为间歇式，也可以是连续式，它适用于小规模的生产，投资少，但操作繁琐，催化剂损失大。
工艺流程为将树脂按一定的浓度溶解在溶剂中。
与带有载体的固体粉末催化剂一起加人具有搅拌的反应釜进行反应，脱除催化剂反应物料后经过闪蒸装置闪蒸，被蒸出的溶剂可循环使用，树脂去成型和包装；2）固定床加氢工艺。
此加氢工艺可以一段加氢，也可以两段加氢。
美国EASTMAN采用两段加氢工艺，一段加氢除去石油树脂中的大部分硫、胶质和双键，同时对第二段加氢催化剂起到一定的保护作用。
经过一段加氢后的石油树脂再进入第二段进行加氢。
一段加氢与两段加氢工艺流程基本相同，日本荒川化学工业公司在1989年申请的专利报道了该公司发明的一段加氢工艺。
石油树脂是在熔融状态进入滴流床反应器直接进行加氢反应；3）喷淋塔式加氢工艺。
氢化碳五碳九共聚石油树脂
氢化碳五碳九共聚石油树脂氢化碳五碳九共聚石油树脂是一种具有重要应用价值的新型材料。
本文将介绍氢化碳五碳九共聚石油树脂的特性、制备方法以及其在工业领域的应用。
氢化碳五碳九共聚石油树脂，是由碳五烯（C5烯烃）和碳九烯（C9烯烃）通过共聚反应得到的一种高分子化合物。
碳五烯是一种具有五个碳原子的烯烃，而碳九烯则是具有九个碳原子的烯烃。
共聚反应将这两种烯烃进行聚合，形成具有特殊性质的石油树脂。
氢化碳五碳九共聚石油树脂具有许多独特的特性。
首先，它具有良好的耐热性能，能够在高温下保持较好的稳定性。
其次，它具有优异的粘附性能，能够牢固地粘结在各种基材上。
此外，它还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，能够在各种恶劣环境下发挥稳定的作用。
氢化碳五碳九共聚石油树脂的制备方法多种多样。
一种常见的方法是采用阳离子聚合反应，通过引入催化剂将碳五烯和碳九烯进行共聚。
另一种方法是采用自由基聚合反应，通过引入过氧化物类催化剂，在高温条件下进行反应。
此外，还可以通过改变反应条件和催化剂的种类，来调控氢化碳五碳九共聚石油树脂的分子结构和性能。
氢化碳五碳九共聚石油树脂在工业领域有着广泛的应用。
首先，它可以用作粘合剂，广泛应用于胶黏剂、涂料和油墨等领域。
其优异的粘附性能使得产品能够牢固地附着在各种基材上，提高了产品的使用寿命和性能。
其次，氢化碳五碳九共聚石油树脂还可以用作增塑剂，广泛应用于塑料制品的生产中。
其良好的耐热性能和化学稳定性使得塑料制品能够在高温和恶劣环境下保持良好的性能。
此外，氢化碳五碳九共聚石油树脂还可以用作润滑剂、橡胶增塑剂等领域，发挥重要作用。
氢化碳五碳九共聚石油树脂是一种具有重要应用价值的新型材料。
其特性包括耐热性、粘附性、电绝缘性和化学稳定性等。
通过不同的制备方法可以得到具有不同性能的石油树脂。
在工业领域，氢化碳五碳九共聚石油树脂广泛应用于粘合剂、塑料制品、润滑剂和橡胶增塑剂等领域，发挥着重要作用。
相信随着技术的不断发展，氢化碳五碳九共聚石油树脂将在更多领域展现其优势和潜力。
氢化石油树脂和石油树脂
氢化石油树脂和石油树脂
氢化石油树脂和石油树脂的主要区别如下：
1. 抗氧化性能：氢化石油树脂的抗氧化性能优于石油树脂，能够抵抗氧化和衰老，而石油树脂则容易受到紫外线和氧气的影响，从而导致老化和变质。
2. 耐热性：氢化石油树脂具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持稳定性。
相比之下，石油树脂的耐热性相对较差，在高温环境下可能会有融化的现象。
综上所述，氢化石油树脂在抗氧化性能和耐热性方面优于石油树脂。
如需获取更多关于这两种树脂的信息，建议查阅相关资料或咨询化学领域专业人士。
石油树脂的应用范围和详解
石油树脂的应用范围和详解石油树脂是一种由石油提炼或合成的有机高分子化合物，具有广泛的应用范围和多样的功能。
它在许多不同的行业中发挥着重要作用，包括建筑、化工、医药、涂料、塑料等。
本文将深入探讨石油树脂的应用范围和详解，并分享我的观点和理解。
1. 石油树脂的基本概述石油树脂是一种由石油提炼或合成的高分子化合物，其主要成分是碳氢化合物。
它具有较高的软化点和粘度，可以在高温下保持稳定的性能。
石油树脂通常呈固体或半固体状态，有良好的溶解性和可塑性，可以根据特定需要进行加工和调整。
2. 石油树脂的应用范围2.1 建筑行业石油树脂在建筑行业中被广泛应用。
它可以作为一种优秀的粘合剂和密封剂，用于建筑材料的制备和安装。
石油树脂可以用于玻璃纤维增强塑料（FRP）的制造，以增强建筑材料的耐久性和强度。
石油树脂还可以作为涂料和防水材料的成分，用于保护建筑物免受风化和水分侵蚀。
2.2 化工行业化工行业是石油树脂最重要的应用领域之一。
石油树脂可以作为起辅助和增效剂，在化学反应中发挥作用。
它可以调节反应速率、改善反应效果和控制反应条件。
石油树脂还可以用作溶剂和添加剂，以提高产品的性能和质量。
2.3 医药行业石油树脂在医药行业中也有广泛的应用。
它可以作为药物的包衣材料和控释体，用于控制药物的释放速率和提高药物的稳定性。
石油树脂还可以用于制备药用胶囊、软膏和气溶胶等制剂，以提供方便和高效的药物给药方式。
2.4 涂料行业石油树脂在涂料行业中是一种常用的成膜物质。
它可以提供优异的附着力和耐久性，改善涂料的涂覆性能和外观效果。
石油树脂可以根据需要调整涂料的硬度、柔软度和光泽度，以满足不同场合的需求。
石油树脂还可以用作防锈、防腐和绝缘涂料的成分，以提供额外的保护功能。
2.5 塑料行业石油树脂在塑料行业中是一种重要的原料。
它可以与其他物质混合，形成可塑性的混合物，并通过热加工、挤压、注塑等方法加工成各种形状和尺寸的制品。
石油树脂在塑料中起着增塑剂、增强剂和稳定剂的作用，可以改善塑料制品的性能和加工性能。
我国C5石油树脂的研究与应用
我国C5石油树脂的研究与应用综述了C5石油树脂的研究与应用。
重点介绍了C5石油树脂在胶粘剂、路标漆、合成橡胶、造纸业中的应用，指出了C5石油树脂今后的研究方向。
标签：C5石油树脂；胶粘剂；路标漆；合成橡胶；造纸业1 前言C5石油树脂是以乙烯装置副产品裂解C5烯烃为原料经过预处理、聚合、闪蒸等工艺生产的一种热塑性树脂，其相对分子质量300～3 000。
它不溶于水，易溶于有机溶剂，具有耐酸、耐碱、耐水、耐化学品、抗老化等优异性能，C5石油树脂生产成本低，用途广，在压敏胶中作增粘剂，还可用于热熔性涂料、路标漆、印刷油墨、橡胶配合剂、防水材料、纸张上浆剂及各种涂料的添加剂等，此外还可以将其改性以适应不同的需求。
近年来随着石油树脂生产技术的改进，新品种的不断开发，应用领域的扩展和市场需求的增长，C5石油树脂已成为用途广泛的功能性合成树脂[1～5]。
2 C5石油树脂的应用根据原料的不同C5石油树脂大致可分为以下几类：混合C5石油树脂，原料可采用经过初步分离或未经分离的混合C5馏分；脂肪族C5石油树脂，以浓缩间戊二烯为主要组分；双环戊二烯脂肪族C5石油树脂，以双环戊二烯（DCPD）为主要原料；共聚树脂，又分为C5 /C9共聚树脂，C5和其他物质的共聚树脂，双环戊二烯（DCPD）与其他物质的共聚树脂；加氢改性石油树脂。
2.1 C5石油树脂在胶粘剂中的应用C5石油树脂是许多胶粘剂，特别是热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂，平均使用量约为15%。
增粘剂的化学组成、软化点、价格、颜色、热稳定性尤其是相容性和软化点是在选用时需要考虑的性能。
相容性是指2种或2种以上的物质混合时，不产生排斥分离现象的能力，相容性不好会导致混合不均匀，产生沉析，粘接性能下降。
增粘剂与基材的软化点应当相近，这样配制的胶粘剂熔点范围窄、性能好。
2008年胶粘剂行业消费的C5树脂约12.2万t，其中C5加氢石油树脂超过6.0万t，间戊二烯石油树脂6.2万t。
c9加氢石油树脂 标准
c9加氢石油树脂标准
C9加氢石油树脂是一种常用的石油化工产品，主要用于涂料、油墨、粘合剂等领域。
下面是关于C9加氢石油树脂的一般标准介绍：
1. 外观：C9加氢石油树脂通常为黄色至淡黄色的固体，外观均匀、无杂质。
2. 熔点：C9加氢石油树脂的熔点一般在80°C至120°C之间，可以根据具体需求进行调整。
3. 软化点：C9加氢石油树脂的软化点一般在90°C至140°C之间，也可以根据客户需求进行调整。
4. 粘度：C9加氢石油树脂的粘度一般在50到500毫帕·秒之间，具体数值可以根据不同产品和应用进行调整。
5. 酸值：C9加氢石油树脂的酸值一般在0.1 mg KOH/g以下，表示其酸性较低。
6. 溶解性：C9加氢石油树脂在常见的溶剂中具有良好的溶解性，如苯、甲苯、二甲苯等。
需要注意的是，C9加氢石油树脂的具体标准可能会因生产厂家、产品等级和应用领域的不同而有所差异。
因此，在实际使用时，建议参考供应商提供的产品规格和技术参数，以确保符合特定的要求和标准。
此外，为了确保安全和环保，使用C9加氢石油树脂时应遵循相关的操作规程和安全措施，以及国家和地区的法律法规要求。
石油树脂
石油树脂石油树脂开始生产于美国，后来随着石油化工的迅猛发展和大型乙烯工程的建立，石油树脂在世界上已投入大规模的生产并逐渐成为重要的石油产品。
目前石油树脂生产主要集中在美、日、中、德、俄、法、英和荷兰等石油化工发达的国家。
在我国90年代已有成熟的生产工艺并投入大规模的生产，随着催化剂的不断更新，石油树脂质量不断提高，树脂的色泽由12#降至4#，许多公司采用加氢工艺使树脂中不饱和成分氢化，制得氧化稳定性好的白色或接近无色的石油树脂。
主要质量指标达到了世界同类产品的先进水平。
并且大大降低了生产成本，增加了经济效益，现在我国的技术不但在国内的得到了广泛的应用、而且已经引起了国际同行的重视。
石油树脂由于其优良的相溶性、其它原料中因添加了它，得到所赋予的粘合性、耐水性、耐酸碱性等效果，因而有着广泛的用途。
其中C5石油树脂以其粘性稳定、价格低等特点，逐步取代天然树脂增粘剂（松香及萜烯树脂）而占胶粘剂市场主要地位。
石油树脂的用途（1）热熔胶属工业胶粘剂，应用领域相当广泛，主要包括妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作；食品、饮料、啤酒的纸箱封箱；木工家具制作；书本的无线装订；标签、胶带的生产；香烟过滤嘴棒的制作；服装、粘合衬的生产等。
热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。
过去增粘剂多采用松香树脂或萜烯树脂等天然树脂，但价格较高，来源不稳定。
近年来，采用C5石油树脂作为增粘剂已逐渐占椐主导地位。
（2）压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。
近年来，C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、价格较低的特点，开始逐步取代价格较高的萜烯树脂和松香树脂而占到显要地位，使得石油树脂在压敏胶带中的使用比率逐年急增。
药用胶带用量近几年也逐步增长，例如采用涂药的胶带代替硝酸甘油治疗心绞痛等。
（3）涂料添加剂。
道路标志漆是石油树脂的主要用途之一，尤其是热熔路标漆在国外发展很快，国外石油树脂路标漆的用量占路标漆总量的25%～30%。
石油树脂产品及应用
• 4、填料
作用：降低热熔胶的收缩性，防止对多孔性被胶接 材料的过度渗透，提高热熔胶的耐热性和热容量， 延长可操作时间，降低成本。 种类：常用的有碳酸钙、碳酸钡、碳酸镁、粘土、
滑石粉、碳黑等。
• 5、增塑剂
作用：加快熔融速度、降低熔融粘度，改善润湿性， 提高热熔胶的柔韧性和耐寒性。 种类：常用的有邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二 甲酸二辛酯（DOP）等。
（2）热塑性弹性体，如丁基橡胶（BR）、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
（SBS）、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物（SIS）等。 （3）纤维素衍生物，聚酰胺树脂（PA）、聚酯树脂（PES）和聚氨酯树
脂（PU）等。
应用最多的是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂为基本聚合物的热熔胶，及 聚酰胺树脂、聚酯树脂等。
•
2、增粘剂
——要求：好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗，抗氧化（耐光
照不褪色），无味无色；另定型需要，需蒸汽处理，胶应具有耐高温 蒸汽性，软化点>115℃，适当结晶度，热稳定性；柔软性纤维织物， 胶应有较低的加工粘度。 ——种类：EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。
——应用场合：服装的粘贴（包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、
⑧机械设备加工与维护用热熔胶粘剂
——胶粘剂在机械行业的应用：机床、模具、刀具、纺织机
械、钻头、农机、量具和专用设备等机械设备零部件的连
接与修复； ——热熔胶的应用：粘接强度要求不高、受力不大但又能粘 牢的场合以及弹性模量不高的软质材料；常用于橡胶制品、 软质塑料或泡沫塑料、各种纤维织物以及金属与非金属材 料的粘接。
橡胶型胶黏剂（75%为溶剂型）
世界橡胶产量的5%以上被用来制造胶粘剂。 应用： • 橡胶与橡胶的胶接
hm-1000氢化石油树脂参数
hm-1000氢化石油树脂参数HM-1000氢化石油树脂是一种经过高度氢化处理的石油树脂，具有一系列独特的性能和参数。
以下是关于HM-1000氢化石油树脂的主要参数的详细介绍：1.分子量分布：HM-1000氢化石油树脂的分子量分布通常在200-3000之间，这个范围的分子量确保了树脂既具有足够的溶解性，又具有足够的粘合性和硬度。
2.氢化程度：HM-1000氢化石油树脂的氢化程度较高，这意味着它具有更优越的化学稳定性，能够在高温下保持稳定，不易氧化或分解。
3.软化点：HM-1000氢化石油树脂的软化点通常在80-140℃之间，这个软化点范围使得树脂具有良好的加工性能，能够适应各种不同的应用环境。
4.溶解性：HM-1000氢化石油树脂具有良好的溶解性，可以轻易地溶于许多有机溶剂中，如苯、甲苯、二甲苯等，为应用提供了广泛的溶解选择。
5.粘合性和硬度：HM-1000氢化石油树脂既具有粘合性又具有硬度，可以用于各种粘合剂、涂料、橡胶等制品中，提高产品的性能和稳定性。
6.颜色和透明度：HM-1000氢化石油树脂的颜色和透明度因批次而异，通常呈现淡黄色或淡褐色。
虽然不是完全透明，但它的透光性仍然很好，可以用于需要一定透明度的应用中。
7.安全性：HM-1000氢化石油树脂在常温下对人体无害，但在使用过程中仍需遵循相关安全规定，如避免长时间接触皮肤或眼睛等。
8.储存稳定性：HM-1000氢化石油树脂具有良好的储存稳定性，即使在长期储存后，其性能也不会发生显著变化。
但在储存过程中需注意防止潮湿和高温的影响。
9.环境适应性：由于HM-1000氢化石油树脂来源于石油原料，因此它对环境的适应性较强。
然而，随着环保意识的提高，人们正寻求更环保的替代品。
10.用途多样性：HM-1000氢化石油树脂用途广泛，可应用于热熔胶、压敏胶、橡胶制品、涂料、油墨等领域。
多样化的应用使得它在各个行业中都有广泛的应用前景。
总之，HM-1000氢化石油树脂作为一种高性能的石油树脂，具有优异的分子量分布、氢化程度、软化点、溶解性、粘合性和硬度等参数。
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氢化石油树脂介绍一．产品相关介绍1.石油树脂：英文名称：petroleum resin。
石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。
2.氢化石油树脂：氢化石油树脂是石油树脂经氢化反应,把石油树脂中的不饱和烃转变成为饱和烃,改善了石油树脂的色相、气味和耐候性的产品。
主要分为C5加氢树脂和C9加氢树脂。
3.C5加氢石油树脂：C5 加氢石油树脂是以乙烯裂解的 C5 馏份为原料，由 C5 组分中的双烯和单烯经阳离子聚合而成。
密度为 1.0 左右，易溶于有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、各型号溶剂油等，不溶于水。
外观为颗粒状固体，外观呈白色或黄色，易碎，易生成粉尘，无毒、无味，属非易燃易爆物品（注：环保）。
C5 加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性，并可以改善胶粘性的粘接性能，是许多胶粘剂（热熔胶、压敏胶）必不可少的增粘组份。
广泛应用于热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业。
（注：和SBS应用领域基本一样）作为油漆添加剂，可加快漆膜的干燥速度，提高油漆的耐水性、耐酸碱性、耐老化性以及表面硬度和光泽。
用于熔接型路标漆，具有干燥速度快，附着力强，耐久性、耐候性、热稳定性好，无溶剂等特点。
作为医用容器及包装材料添加剂（如储血包、液体药物包装袋、输液管等）以改善其耐热性、透明性及柔软性。
该产品也用于橡胶、塑料、光学记录材料、等领域。
二．国C5加氢石油树脂市场介绍C5石油树脂由于具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点，可用作粘合剂、油墨、橡胶增粘剂、纸上浆剂及各种涂料的添加剂。
近年来随着生产技术的改进、新品种的开发、应用领域的扩展和市场需求的增长，我国石油树脂进入高速发展阶段，近几年的年均增长率达到12%。
（注：C5加氢树脂属于其中一种）。
目前国外C5石油树脂产能约40万t/a，美国、日本和欧洲分别约占57%、20%和22%。
其中美国主要生产厂家有埃克森、伊士曼、Amoco、Picco、Uelsicol等；日本生产厂家有瑞翁、三井石油化学、日本石油化学、富士兴产公司等；西欧（德、法、英、荷等）生产C5石油树脂的公司有4家，产能约8万t/a。
国石油树脂生产企业约50家，总产能在20万t/a以上（主要生产厂家及其产能统计见表）。
目前国石油树脂生产装置以C9石油树脂为主，占总产能的70%，C5石油树脂占30%，约6万t/a。
我国石油树脂产业与发达国家相比存在较大差距，诸多问题亟待解决。
如原料供应不稳定；混合的C5馏分缺乏必要的分离精制手段；树脂生产技术相对落后；大部分装置生产规模小、品种单一，产品质量不高，特别是产品色度、软化点等主要质量指标不稳定，使其应用受到很大限制，而高档石油树脂供需缺口又较大，部分应用领域长期依赖进口。
备注：1..红字部分为我们所关心的氢化石油树脂的生产能力：从表中可知，目前国只有三家企业具有生产能力，总产能2.8万t/a。
而其中金森的产量过小，在市场上基本没有出现。
因此C5加氢国产市场目前基本被扬子伊斯曼和石化所垄断。
2．目前国C5加氢树脂年需求量在10万t/a以上，国产能严重不足，产品供给主要依靠进口，因此市场开发潜力巨大。
三．石化C5加氢石油树脂相关情况1.生产情况：石化碳五加氢石油树脂装置工艺技术属原创技术。
设计产能0.8万t/a。
装置运行7年来，石化通过联合科研院所，走产学研相结合的道路，开展了30多项重大技术攻关，逐渐消除了生产技术瓶颈。
目前，其生产工艺技术已达到国领先水平，产品质量由装置开车初的5—7号色为主改变为以0—1号为主，占产品总量的95.8%。
近期发明的“三氯化铝/ 亲核试剂复合催化体系及其合成石油树脂中的应用”技术获得了国家知识产权局的授权证书，至此，石化在这个领域制备技术系列申请的15项专利已取得8项国家知识产权证书，形成了拥有自主知识产权的核心技术群。
（注：碳五加氢石油树脂色度是衡量产片质量的一个关键指标，一般分为0-7号色，色度越小，质量越好。
0号色产品价格比5号色产品要高数千元。
）2.销售情况：针对不同消费领域和销售区域，石化公司主动适应不同用户的采购模式，采用直销和经销商相结合的销售模式，对较大的用户采用直销方式，直接面对终端用户；对于消费量小、客户分散的区域，发挥经销商网络作用，在经营过程中逐步增加直销比例。
同时，充分利用、异地库，方便主要客户运作，加强与外贸公司的合作，开拓外部市场，有效增加了碳五加氢石油树脂产品外销量。
2009年，石化公司销售碳五加氢石油树脂产品7411吨，完成年销售计划的123.5%，同比增加1386吨，年增长率23%，创该产品投入市场以来的最好销售业绩。
四．我们公司代理该产品的目的及优势1.该产品属于高附加值的化工原料，资源类产品，单位盈利远高于其他大宗产品。
市场紧缺且需求量持续上涨，而供应情况短期不会发生大的改变，市场可开发空间大，预计在近几年会都拥有较好的盈利空间。
2.该产品的主要应用领域：热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业与我们目前的主要产品SBS的应用领域基本重合，因此我们拥有大量的已知客户群，并且凭借SBS多年的合作关系，一旦拿到货源，随时可以切入市场，可节省大量普通新产品开发所需的时间。
3．目前我司同时拥有中石化、中石油、长荣等SBS的代理权，产品操作平台及市场竞争力都在国名列前茅，而一旦获得兰化氢化石油树脂这种资源类产品的代理权，则可以形成强强结合的局面，进一步提升市场竞争力。
坤2010-8-22兰化C5加氢石油树脂技术指标C5加氢石油树脂产品简介C5 加氢石油树脂是以乙烯裂解的 C5 馏份为原料，由 C5 组分中的双烯和单烯经阳离子聚合而成。
密度为 1.0 左右，易溶于有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、各型号溶剂油等，不溶于水。
外观为颗粒状固体，外观呈白色或黄色，易碎，易生成粉尘，无毒、无味，属非易燃易爆物品。
C5 加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性，并可以改善胶粘性的粘接性能，是许多胶粘剂必不可少的增粘组份。
广泛应用于热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业。
该产品是许多胶粘剂，如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘组分。
广泛应用于建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品（卫生巾、婴儿尿不湿等）、制鞋等行业。
作为油漆添加剂，可加快漆膜的干燥速度，提高油漆的耐水性、耐酸碱性、耐老化性以及表面硬度和光泽。
用于熔接型路标漆，具有干燥速度快，附着力强，耐久性、耐候性、热稳定性好，无溶剂等特点。
作为医用容器及包装材料添加剂（如储血包、液体药物包装袋、输液管等）以改善其耐热性、透明性及柔软性。
该产品也用于橡胶、塑料、光学记录材料、等领域。
近年来，C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）而占显要地位。
特性：流动性好，能改善主体材料的润湿性；粘性好，有突出的初粘性能；优良的耐老化性；颜色浅；透明、低臭、低挥发物；在热熔胶中，可单独用PR1系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某些特性。
C5石油树脂（C5 Petroleum resin）是由石油裂解制乙烯所得副产碳五馏分，经精馏，脱环，脱重，在酸性催化剂存在下聚合而成。
石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：A、油漆油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。
此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。
特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
C、粘合剂行业石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石油树脂、DCPD树脂。
油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它树脂具有一定的不饱和性，可用于纸上胶剂，塑料改性剂等。
C5和C9的区别首先是颜色的深浅，c后面的数字越大颜色越深碳五和碳九用途不同，碳五主要用于胶黏剂，压敏胶，路标涂料等用途碳九树脂主要是油漆，防腐涂料等碳五粘结力高，碳九粘结力低。
碳五气味小，碳九气味大C9石油树脂特指以包含九个碳原子的"烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成"的树脂性物质。
C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂;剥离强度（peel strength）：粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。
1、树脂熔融指数（MI)对剥离强度的影响。
熔融指数（MI)是树脂流动性的一种指标，一般来说，树脂的熔融指数（MI)越高，则其流动性越好，熔融薄膜的粘度越低，粘合力越大。
树脂的熔融指数(MI)偏小，其分子量较大，则融合性比较差，不能与被涂布基材很好地粘合，致使剥离牢度有所下降。
2、树脂密度对剥离强度的影响。
树脂的密度越小，支链含量越高，表面越容易被活化，粘合力就越大，对剥离强度的提高也就越有利。
3、树脂中助剂及水分含量对剥离强度的影响。
树脂中的助剂，特别是润滑剂对挤出复合膜的剥离强度有着很大的影响。
溴价（或叫做溴值）是衡量油品中不饱和烃含量的一个指标。
100克样品所消耗的溴的克数称为溴价，而100克样品所消耗的溴的毫克数则称为溴指数。
溴价或者溴指数越高，则说明样品中不饱和烃含量越高。
在油品生产中，这个数值作为衡量油品安定性的重要指标。
而在一些化工生产中（例如长链烷基化反应），它也可以被用来粗略估计产品的转化率。