幕墙门窗工程施工质量通病及其防治措施
简析幕墙施工质量及通病的控制要点
简析幕墙施工质量及通病的控制要点幕墙作为建筑外墙的一种表面装饰材料，具有优美、轻薄、明亮、防风、防水、隔音等多种功能，被广泛应用于高层建筑和现代建筑中。
幕墙施工质量的好坏直接关系到建筑外观的美观和建筑的使用寿命，因此对幕墙施工质量及通病的控制要点必须高度重视。
一、幕墙施工的质量要求1. 施工前的准备工作：在进行幕墙施工之前，需要对施工现场进行仔细的勘测，了解建筑结构和外墙的情况，同时要检查材料和设备的情况，确保施工可以顺利进行。
2. 材料的质量控制：幕墙的主要材料包括铝合金型材、玻璃、密封胶、连接件等，这些材料应符合国家标准，具有相关的检测报告，并且需要经过严格的质量控制。
3. 施工工艺的控制：幕墙施工需要按照相关的设计图纸和施工工艺进行，对接缝的处理、结构的连接等都需要按照标准进行施工，同时需要注意防止施工过程中的误操作和损坏。
4. 完工验收：在施工完成后，需要对幕墙进行全面的验收，检查幕墙的平整度、垂直度、连接处的严密度等，确保幕墙的质量达标。
二、幕墙施工中常见的质量问题及解决方法1. 幕墙变形：在施工过程中，由于施工操作不当或者使用了质量不合格的材料，容易导致幕墙变形。
解决方法：对施工工艺进行严格控制，确保型材的安装等操作符合要求；使用符合要求的材料，严格按照规范操作。
2. 幕墙漏水：由于密封胶使用不当或者连接处没有处理好等原因，会导致幕墙漏水。
解决方法：严格按照密封胶的使用要求进行操作，并对连接处进行严密的处理，确保幕墙的防水性能。
3. 幕墙开裂：在施工中，由于型材安装过程中受力不均、连接处质量不达标或者外部温度变化等原因，容易导致幕墙开裂。
解决方法：加强对型材的安装质量控制，对连接处进行强化处理，同时在设计中考虑外部温度变化对幕墙的影响。
4. 幕墙脱落：幕墙的脱落可能是由于连接处安装不牢固或者使用了不合格的连接件等原因。
解决方法：对连接处进行加固处理，并确保使用符合标准的连接件，严格进行质量检测。
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施幕墙是建筑物外立面的一种装饰性和保护性结构，常见于高层建筑和商业建筑中。
幕墙的质量问题是影响建筑整体品质和使用寿命的重要因素之一、以下是幕墙常见的质量问题及防治措施：1.玻璃开裂和脱落：玻璃开裂和脱落是幕墙常见的问题之一、主要原因包括开裂不当、温度差异引起应力集中、安装不牢固等。
防治措施包括使用高强度的玻璃材料、合理设计混凝土龙骨和支撑结构，增加连接件的数量和质量，并进行定期检查和维护。
2.硅胶老化：硅胶是幕墙中常用的密封材料，用于填充幕墙中的缝隙和连接处。
硅胶老化是导致幕墙漏水和气密性下降的主要原因之一、防治措施包括选择高品质的硅胶，定期检查和更换老化的硅胶，并在施工时确保密封处的质量。
3.铝材氧化和腐蚀：铝材是幕墙中常用的材料之一，但长期暴露在空气中容易导致氧化和腐蚀。
铝铝合金可耐腐蚀能力较强，但也需定期进行清洁和保养，防治措施包括使用质量可靠的铝材、防腐涂层和定期清洁。
4.幕墙漏水：幕墙漏水是较为常见的质量问题之一，可能导致室内渗水、墙体结构受损等。
防治措施包括设计合理的排水系统、选择优质的密封材料、加强连接点的防水处理、及时维修老化和破损部位，并进行定期检查。
5.幕墙变形和移位：幕墙变形和移位可能会导致幕墙整体结构不稳定，影响建筑物的安全性和美观性。
防治措施包括设计合理的支撑结构、选择合适的材料、采用加固措施，并进行定期检查和维护。
总的来说，幕墙质量问题的防治措施需要从设计、材料选择、施工和维护等多个环节综合考虑。
合理设计、选择高质量材料、严格施工和定期检查维护是确保幕墙质量的关键步骤。
同时，加强对施工方和维护方的监督和管理，提高他们的质量意识和责任意识，也是提高幕墙质量的重要手段。
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施玻璃幕墙工程质量通病与防治措施 (1)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移 (1)二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求 (2)三、玻璃幕墙连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片 (3)四、幕墙没有防雷体系 (5)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移1.现象预埋件变形、松动, 土建施工时漏埋预埋件, 预埋件位置进出不一、偏位。
2.原因分析(1)预埋件变形、松动:1)预埋件未通过承载力汁算。
2)材质不符合要求。
3)主体结构混凝土强度偏低。
(2)预埋件漏放:1)土建主体结构施工时, 幕墙施工单位尚未选定, 因此无埋件设计图。
2)旧建筑安装幕墙时, 原有建筑无埋件。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)土建安装的模板不垂直, 支撑不牢固。
2)预埋件埋设时没有复验。
3.防治措施(1)预埋件变形、松动:1)预埋件应进行承载力计算, 一般承载力的取值为计算的5倍。
2)预埋件钢板宜采用热镀锌的3号钢, 其材质应符合国家有关标准。
3)旧建筑安装幕墙时, 原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30。
(2)预埋件漏放:1)幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
2)预埋件必须有设计的预埋件位置图。
3)旧建筑安装幕墙, 不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接, 应每隔3～4层加一层锚固件连接。
膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施, 使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)预埋件焊接固定应在模板安装结束, 并通过验收后方可进行。
2)预埋件安装时, 应进行专项技术交底, 并有专业人员负责埋设。
埋件应牢固, 位置准确, 并有隐蔽验收记录。
3)预埋件钢板应紧贴于模板侧边, 宜将锚筋点焊在主钢筋上予以固定。
埋件的标高偏差不应大于10mm, 埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求1.现象(1)连接件与预埋件节点处理不符合要求。
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施幕墙作为建筑外立面的重要部分，承担着保护建筑物结构、调节室内外环境等多重功能。
然而，由于材料、施工等方面的问题，导致幕墙存在一些常见的质量问题。
下面将从常见问题、可能原因以及防治措施三个方面对幕墙质量通病进行分析。
一、常见问题1.渗漏：幕墙渗漏是最常见的问题之一、当降雨量过大或风速过大时，由于幕墙与建筑物结构之间的接缝开裂或材料老化，水很容易渗入室内，造成墙体腐蚀、室内渗水等问题。
2.风压变形：幕墙在遇到强风时容易发生变形，主要表现为面板弯曲、窗框变形等。
这既影响了幕墙的美观，也对建筑物的结构安全性产生了一定影响。
3.气密性差：幕墙与建筑物的气密性不良会导致室内外环境无法隔离，影响室内空调效果，加大能耗。
4.热桥效应：幕墙金属结构作为热传导的通道，容易形成热桥，导致能量损失，室内外温差过大。
二、可能原因1.材料问题：使用劣质材料，抗风压能力和耐候性差，容易出现渗漏和变形等问题。
2.工艺施工问题：幕墙的施工工艺复杂，如密封、固定等技术要求较高，工艺不到位导致渗漏和面板变形。
3.设计问题：幕墙设计不合理，结构刚度不足，不符合风压要求。
三、防治措施1.加强材料质量控制：选用高质量的幕墙材料，检测合格证书，确保产品质量可靠。
2.严格工艺施工要求：加强施工技术培训，合理安排施工人员，严格按照施工规范操作，特别是对密封、固定等关键工艺环节要进行严格把关。
3.加强设计与检查：在幕墙设计过程中，要充分考虑风压、排水等要求，确保结构刚度满足要求。
施工过程中要加强监督检查，确保施工质量符合要求。
4.定期维护保养：定期对幕墙进行维护保养，修复漏洞，更换老化材料，提高幕墙的抗风压能力和耐候性，降低发生问题的概率。
5.加强质量管理：建立完善的质量管理体系，明确责任，加强对施工过程的监督和检查，及时发现问题并采取相应的处理措施。
综上所述，幕墙质量问题往往涉及材料、工艺施工和设计等多个方面，需要采取综合措施来解决。
幕墙常见的质量通病的分析和预防
幕墙常见的质量通病的分析和预防幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料，它不仅能提供外观美观的效果，还能起到隔热、保温和隔音的作用。
但是，在幕墙的设计、施工和维护过程中，常常会出现一些质量问题。
下面是对幕墙常见的质量通病进行分析和预防的讨论。
1.接缝渗水：幕墙在外界环境的作用下，容易出现接缝渗水的问题。
这可能是由于施工中接缝没有处理好、密封胶老化或者设计不合理等原因造成的。
为了预防接缝渗水问题，首先应该在设计阶段确保接缝的处理符合防水要求；其次，施工时要严格按照施工图纸要求进行，采用合适的密封胶进行密封；最后，定期进行维护和检查，及时更换老化的密封胶。
2.力学性能不达标：幕墙的力学性能不达标会导致其耐风压能力和抗震能力降低。
避免力学性能不达标的关键在于设计和施工阶段的合理安排和控制。
设计时应该根据建筑的尺寸、地理环境和使用要求来确定幕墙的结构和材料，确保其强度和刚度满足建筑的要求；施工时要严格按照设计要求进行施工，杜绝质量隐患。
3.耐候性不佳：幕墙常常会暴露在外界恶劣的气候环境中，如日晒、雨淋和风吹等，这就需要幕墙具有良好的耐候性能。
预防幕墙耐候性不佳的关键在于材料的选择和施工质量的控制。
设计时应该选择耐候性好的材料，如铝合金、不锈钢等；施工时要确保材料的安装和连接处没有漏洞和损伤，定期进行清洗和保养。
4.温度变形：幕墙在夏季高温条件下容易发生温度变形，导致幕墙的外观和功能受到影响。
预防温度变形的方法主要是在设计和施工中考虑热膨胀和冷缩的因素。
设计时应该合理选择材料，考虑其热膨胀系数，避免热膨胀过大导致的变形问题；施工时要确保安装和连接处的温度变形能够得到合理的补偿，采取合理的固定和支撑措施。
5.粉刷层开裂：幕墙的粉刷层开裂会影响外墙的美观性。
开裂的原因可能是施工过程中涂层的质量不好、基层处理不当或者材料问题等。
预防粉刷层开裂的方法包括改善施工质量、选用质量好的涂料和加强对基层的处理等。
总之，预防幕墙质量通病需要在设计、施工和维护的各个环节中进行控制。
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展，幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍，但由于幕墙工程施工过程复杂，需要多个专业的合作，因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析，并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题：幕墙工程中常常需要进行焊接作业，如果焊接质量不达标，会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题，严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题：幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理，若密封不严密，容易出现漏水、漏风等问题，影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题：由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装，如果在施工过程中没有有效控制变形，可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题：幕墙玻璃是一个脆弱的材料，若在运输和安装过程中没有妥善保护，易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查：在施工过程中，增加质量检查的次数和力度，对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查，及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制：制定详细的施工工艺方案，明确每个工序的操作流程和标准，确保施工操作规范，减少施工质量问题。
3.加强培训：对施工人员进行专业化培训，提高其专业技术水平和操作能力，确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理：选择有质量保证的幕墙材料，并对材料进行仔细的管理，以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理：在施工过程中增加监督和检查力度，确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作：幕墙工程需要多个专业的合作，各专业之间应加强沟通，建立良好的合作关系，减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全，减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改：对施工过程进行详细的记录，及时整改施工中出现的问题，避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案，通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作，可以有效降低施工质量问题的出现概率，提高幕墙工程的质量和安全水平。
幕墙工程质量通病防治措施
幕墙工程质量通病防治措施玻璃幕墙安装中质量通病的防治措施一、结构胶、耐候胶过期使用的防治措施：1、明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。
二、预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当的防治措施：1、按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，以便检查测量时参照使用；2、预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查。
三、支座各连接点在立柱调整后施焊，但焊接防腐不符合设计及规范要求的防治措施：1、施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员；2、所有钢件必须进行防腐处理；3、认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工程验收和记录，对不合格产品返工重修。
四、安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大的防治措施：1、在测量放线时，按指定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线，并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；2、放线测量时，注意消除累计误差，避免累积误差过大。
五、横梁、窗框排水、泄水做法不当，不符合“等压原理”，有积水或渗漏现象的防治措施：1、按“等压原理”进行结构设计；2、加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；3、开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。
六、玻璃幕墙对缝不平齐，幕墙面不平整，影响外观效果的防治措施：1、严格控制进料关，特别在立柱的检查上按国家标准进行检验，不合格退货；2、加强玻璃尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理；3、在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；4、立柱安装时，调整好立柱的尺寸后再进行固定、焊接；5、组框和立柱结构，设计上要认真考虑，选材要合适。
七、活动窗扇不灵活，缝隙不严密，有漏水、漏气现象的防治措施：1、选择质量好的铰链；2、铰链按要求进行安装及调整，做到开关灵活，密封性能好；3、严格按设计要求选用优质胶条。
幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施
幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施序问题主要现象原因分析防治措施号通病1、未按规范要求选用安全玻璃; 1、检查玻璃产地证书及性能测试报2、玻璃加工不合格，没有磨边、倒棱，有爆告，核对玻璃加工地点和厂家; 幕墙玻璃不合格边，缺角现象; 2、玻璃边缘应磨边、倒棱，避免应力3、玻璃运输保管不当。
集中。
3、玻璃运输贮藏应有防雨措施。
1、选用不合格材料; 1、进场的铝合金型材料必须查验出厂幕墙2、运输材料、存放保管不当，造成材料弯曲、合格证;材料表面划伤; 2、运输、存放保管时，应分容摆放在1 铝合金型材不合格 3、材料加工中，因工作台、运输车不干净及专用料架上，避免铝材弯曲、扭曲变选用搬运不当造成表面划伤。
形;不合3、保持工作环境清洁，搬运铝材不得抽拉。
格1、制作密封胶条的橡胶原料不符合设计要1、玻璃幕墙采用的橡胶密封条应具有求; 抗紫外线、耐老化、永久变形小、无建筑密封胶条质量2、密封胶条挤压膜具设计不合理，生产工艺污染等性能。
不完善。
差1、进场的钢材必须查验其出厂合格证和产地证明及性能测试报告; 钢材、连接件及其2、主体结构和幕墙连接的连接件表面它材料不符合设计使用假冒产品，偷工减料。
应光滑平整，孔位正确，焊接可靠并作热浸镀锌处理。
要求 3、使用螺栓、螺钉应选用无磁不锈钢材质。
1、专用的生产设备加工精度不能满足加工要1、加工要在清洁环境中进行，专用设求; 备应按期维保并能满足加工精度要2、量具没有按要求定期鉴定; 求;3、未按操作规程加工。
2、测量工具要定期进行鉴定，并有有幕墙幕墙加工不合格效的合格证和坚定证书;构件4、型材验收合格后方可使用，半成品2交接坚持工序检验，及时剔除不合格制品。
作 1、操作工作技术不熟练; 1、设置专用平台，按工艺设置定位胎幕墙板块组装质量2、工作台不平整，未按工艺要求设置定位胎具;具，量具不准确; 2、测量工具要按期进行鉴定，并有有不合格3、胶缝宽度及厚度设计不合理; 效的合格证和鉴定证书。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。
然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。
防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。
防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。
幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施幕墙工程是建筑外围装饰的一种常见方式，但在施工过程中存在着一些质量通病。
为了保证幕墙工程的质量，需要采取一系列的防治措施。
下面将从设计、施工和使用维护等方面，详细介绍幕墙工程质量通病的防治措施。
1.合理设计方案：在设计方案中要考虑到幕墙结构的稳定性、节能性、耐久性等因素，确保设计方案合理。
2.材料选用：选择高质量的材料，并且要根据建筑的特点和环境条件选择合适的材料，以确保幕墙工程的质量。
3.结构设计：设计时应考虑幕墙结构的抗风承载能力、抗震能力等，采取合理的结构设计，减少结构变形和不平衡现象。
1.施工方案：制定合理的施工方案，保证施工的连贯性、先后顺序性和协调性，减少可能出现的错误和质量问题。
2.施工工艺：施工过程中按照规范和图纸要求进行施工，确保施工工艺先进、操作规范，并加强施工现场管理。
3.材料质量把关：严格按照规范要求选用材料，并对进场材料进行检验和验收，杜绝使用次品材料。
4.质量检查：及时进行质量检查，对施工质量进行监督和把关，确保施工合格。
5.防渗漏处理：在施工过程中，注意墙体和窗户的连接处加强防水处理，确保幕墙与建筑物的连接牢固、密闭性好。
6.施工技术培训：提高工人的专业技术水平，增强他们的安全意识和质量意识，在施工现场减少人为因素引起的质量问题。
1.定期检查和维护：定期对幕墙进行检查，及时发现和处理幕墙结构和材料的问题，防止质量问题的扩大。
2.冬季保暖：在冬季，对玻璃幕墙进行保暖处理，防止冷空气对室内造成影响，提高室内的舒适度。
3.清洁维护：定期清洁幕墙表面的灰尘和污垢，防止因污染物的积累导致幕墙质量下降。
4.修缮改造：对需要修缮的幕墙进行及时维修和改造，保持其正常使用状态。
总之，幕墙工程质量通病的防治需要从设计、施工和使用维护等多个方面入手，从源头上确保幕墙工程的质量。
同时，广大幕墙工程从业人员要加强专业知识的学习和技术培训，提高工作质量和水平。
只有这样，才能有效地预防和控制幕墙工程的质量通病，确保建筑的安全和使用寿命。
幕墙质量通病及防治措施
目录目录 (1)一.幕墙工程 (1)1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求 (1)1.2横竖框的安装精度偏差大 (1)1.3饰面不平和波光反射 (2)1.4密封胶宽度、厚度不一致 (2)1.5石材缺棱掉角 (3)1.6饰面色差 (3)1.7饰面震动和噪音 (4)1.8材料不符合要求 (4)1.9幕墙施工单位及材料供应单位的确定 (5)一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象：结构漏水、漏风。
2.原因分析：幕墙系统结构或节点设计不合理，板块结构设计不合理。
原材料不合格。
材料加工精度及质量把控不严。
现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。
3.防治措施：选择好的幕墙施工单位。
设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用，充分利用幕墙审图机构审图，优化设计方案。
深化设计时严格审查防水节点设计。
做好技术交底，严格实行样板引路制。
加强材料进场质量检查和验收。
施工措施和安装工艺要科学合理。
做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。
幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位，譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。
1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象：横竖框的安装精度偏差大，直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。
2.原因分析：测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。
3.防治措施：制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。
1.3饰面不平和波光反射1.现象：饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。
2.原因分析：工厂加工精度及质量把控不严，饰面材料本身不平，平整度超差；难以消除的后期变形：铝板应力变形，石材晶格蠕变产生变形，玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射；玻璃后衬板不平。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病及预防措施1. 引言幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，具有美观、隔热、保温等功能，对于建筑的整体质量和形象都具有重要影响。
然而，在幕墙工程中，常常出现一些质量通病，影响建筑的使用寿命和安全性。
本文将介绍幕墙工程常见的质量问题及其预防措施。
2. 幕墙工程质量通病2.1 严重漏水幕墙工程在雨水的冲击下，如果设计、施工不合理，容易导致严重漏水问题。
常见的漏水原因包括幕墙板材安装不牢固、密封胶老化、排水系统设计不合理等。
2.2 断桥隔热效果差断桥隔热是幕墙工程的重要功能之一，可有效减少热量传递。
然而，由于质量问题，导致隔热效果差，影响建筑的能耗。
2.3 幕墙板材开裂、脱落幕墙板材开裂、脱落是幕墙工程常见的质量问题，主要原因是材料质量不过关、安装不牢固等。
2.4 导致结构变形幕墙工程的施工过程中，如果不注意控制变形，容易引起结构变形，进而影响建筑的整体结构安全。
3. 幕墙工程质量预防措施3.1 严格按照设计要求施工为了避免幕墙工程出现质量问题，施工方应严格按照设计要求进行施工，确保每一环节都符合规范，材料选择合理。
3.2 加强施工质量管理在施工过程中，需要加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量。
特别注意施工现场的整洁，材料的质量检查以及安装过程的控制。
3.3 选择优质幕墙材料幕墙材料的质量直接影响到幕墙工程的质量。
所以，在选择幕墙材料时，应选择优质材料，并严格按照相关标准进行检测。
3.4 做好排水系统设计排水系统是预防幕墙工程漏水的重要一环，在设计过程中，应充分考虑排水系统的安排，并确保其畅通。
3.5 加强工人培训和施工技术交流为了提高施工质量，需要加强工人的培训，提高其技术水平。
同时，加强施工团队之间的交流，探讨解决方案，共同提高施工质量。
4. 结论对于幕墙工程来说，质量问题是一个非常重要的方面。
通过严格按照设计要求施工、加强质量管理、选择优质材料、做好排水系统设计以及加强工人培训和施工技术交流，可以有效预防幕墙工程的质量问题，保证建筑的使用寿命和安全性。
幕墙施工质量通病防治措施方案
幕墙施工质量通病防治措施方案一、背景介绍幕墙是一种由玻璃、铝合金等材料组成的建筑外装修结构。
随着城市化进程的加快，幕墙越来越多地应用于建筑中。
然而，由于施工质量不达标，造成了一系列的问题和事故。
为了改善幕墙施工质量，保障建筑结构的安全与稳定，本文提出了一系列幕墙施工质量通病防治措施方案。
二、施工质量通病1.幕墙玻璃开裂、脱落2.幕墙玻璃、铝板松动3.幕墙铝合金材料变形4.幕墙密封胶老化、脱落5.幕墙清洗难度大、清洗效果差1.施工前准备在施工前，施工团队应该对幕墙的设计图纸进行仔细研究，了解幕墙的构造和材料。
同时，在施工前，对施工团队成员进行培训，确保他们具备丰富的施工经验和技术。
2.材料选择在幕墙的材料选择上，应该选择优质的玻璃、铝合金和密封胶材料。
并且要求供应商提供质量检测报告，确保材料符合相关标准。
3.施工过程中的质量控制在施工过程中，施工团队应该进行严格的质量控制，按照施工图纸和施工规范进行施工。
对幕墙玻璃进行合理的支撑和固定，避免开裂和脱落。
对幕墙铝合金材料进行正确的安装和固定，避免变形和松动。
对幕墙密封胶进行完整性和密封性的检测，确保质量。
此外，在施工过程中，应该做好安全防护工作，保障施工人员的安全。
4.现场验收和质量检测在施工完成后，应该对幕墙进行现场验收和质量检测。
验收应该按照相关标准进行，确保施工质量符合要求。
同时，应该进行抽样检测和质量评估，确保施工质量稳定可靠。
5.后期维护和保养在施工质量控制的过程中，要注重后期的维护和保养。
定期检查幕墙的玻璃、铝合金和密封胶材料的状况，发现问题及时进行维修和更换。
定期清洗幕墙，确保其美观和清洁。
四、效果评估和改进措施对于施工质量通病防治措施的效果，要进行定期的评估和改进措施。
通过定期的质量检测和用户满意度调查，了解用户对幕墙的使用情况和满意度。
根据评估结果，对施工质量控制措施进行改进，提高施工质量。
五、总结。
幕墙门窗工程施工质量通病及其防治措施
植入锚栓不是旋转进去，而是直接敲击进去
未按照使用说明进行安装，过程中加强检查螺杆头是否有敲击痕迹
6
补强钢板与后补埋板间焊接不牢
交底不到位；工人质量意识低
焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进行现场考核，以控制其焊接质量。项目部技术人员及质检人员要明确焊缝要求，据此进行检查。
7
后补埋板位置结构打孔过多
幕墙、门窗工程施工质量通病及其防治措施
种类
序号
通病现象
原因分析
防治措施
一、预埋件（后补埋件）
1
预埋件偏位
土建结构偏差
在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理
预埋件放置时位置错误；
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。
在开槽加工时加软垫以防止磕碰；
石材缝中的螺母稳固石材不取出或取出破坏石材边角；
采用硬质木块做垫块，干挂胶固化后及时取出
4
石材存在色差、暗裂、色斑/色线等缺陷
石材进场时未仔细验收，且在安装前，未进行排板；
加强对石材供应商的管理，明确其加工顺序及其选板过程要求，在厂家排好版，对石材的进场验收工作，剔除超过规范要求的板材；
保护措施不到位，技术交底不到位，检查不到位
金属板进场后应加强保护措施，铝塑板大面积加工前进行样板加工并进行交底，过程中加大检查力度
4
用拉铆钉进行固定
交底不细，检查不到位
铝板的固定不能采用拉铆钉，只能选用机制螺丝，项目加大检查整改力度
5
金属板存在色差
幕墙工程质量通病及预防措施
安装工艺优化
总结词
安装工艺的优化是提高幕墙工程质量的 关键，应制定科学合理的施工方案，加 强技术交底和培训工作，提高施工人员 技能水平。
VS
详细描述
在施工前，应制定科学合理的施工方案， 明确各项工艺参数和要求。同时，加强技 术交底和培训工作，使施工人员充分了解 施工工艺和技术要求。在施工过程中，应 加强质量监督和检查，及时发现和解决施 工中的问题。
材料选择与质量控制
总结词
材料的选择与质量控制是幕墙工程质量的基础，必须选用符合标准、质量可靠的材料，并加强材料进场检验和存 放管理。
详细描述
在选择材料时，应充分了解各种材料的性能特点和使用要求，优先选用符合标准、质量可靠的材料。同时，加强 材料进场检验和存放管理，确保材料质量不受影响。对于不合格的材料，应及时进行处理，避免使用不合格材料 进行施工。
总结词
幕墙材料问题包括材料不合格、性能不达标等，会影响幕墙的使用寿命和安全性 。
详细描述
例如，使用低质量的型材、玻璃或密封胶可能导致早期损坏或失效。此外，不同 材料的热膨胀系数不匹配也可能引起各种问题。
幕墙安装问题
总结词
安装过程中的错误或不规范操作可能 导致各种质量问题，如尺寸误差、对 齐不准确等。
果。
04
幕墙工程质量通病的治理方法
渗漏治理
总结词
渗漏是幕墙工程中常见的问题，需要采取有 效的措施进行治理。
详细描述
渗漏治理主要包括对幕墙的接缝、开启部分 、固定部分等进行防水密封处理，采用耐候 密封胶等材料进行密封，并定期检查和维护 ，确保密封性能良好。
变形治理
总结词
幕墙在长期使用过程中可能会出现变形现象 ，需要进行变形治理。
幕墙与门窗加工质量通病及防治措施
幕墙与门窗加工质量通病及防治措施幕墙和门窗是建筑中重要的功能性部件，其加工质量直接关系到建筑物的安全性和使用效果。
然而，在实际施工过程中，幕墙和门窗的加工质量常常存在一些通病，给建筑带来一定的影响。
以下将从常见问题和相应的防治措施两个方面进行详细分析。
一、幕墙加工质量通病及防治措施：1.接缝开裂：幕墙的接缝开裂是常见的问题，主要原因是材料的选择不当或安装不到位。
防治措施包括：合理选择材料，确保其强度和耐久性；加强施工质量监管，确保安装的精度和牢固性。
2.玻璃开裂：玻璃的开裂可能是由于幕墙的设计不合理，受力不均匀或外力作用导致。
防治措施包括：合理设计玻璃的厚度和尺寸，根据实际情况选择合适的玻璃类型；在幕墙安装过程中，加强对玻璃的保护，避免受到不必要的外力。
3.密封漏水：幕墙的密封漏水是比较常见的问题，主要是由于安装工艺不到位，导致密封材料老化或安装不牢固。
防治措施包括：加强施工质量监管，确保密封材料的正常使用寿命；加强对幕墙的维护，定期检查和更换密封材料。
4.铝材氧化：铝材的氧化现象是较为普遍的问题，主要是由于材料的选择不当或面层处理不当导致。
防治措施包括：选用高质量的铝材，确保其耐腐蚀性能；加强对铝材的表面处理，提高抗氧化能力。
二、门窗加工质量通病及防治措施：1.安装不平整：门窗安装时不平整不仅影响美观，还会导致使用不便。
主要原因是基础不牢固或安装工艺不规范。
防治措施包括：加强基础的施工质量，确保其平整度和牢固性；按照门窗的安装规范，确保安装的精度和平整度。
2.门窗开启不顺畅：门窗开启不顺畅可能是由于门窗设计不合理或安装不到位导致。
防治措施包括：合理设计门窗的结构和组成，确保其开启的灵活性；加强安装工艺，确保门窗的平衡和稳定性。
3.玻璃破裂：玻璃破裂是常见的问题，主要与玻璃自身的质量和安装工艺有关。
防治措施包括：选择高质量的玻璃，确保其强度和耐冲击性；加强施工质量监管，确保玻璃的安装位置和方法正确。
1幕墙工程质量通病及其防治措施
1幕墙工程质量通病及其防治措施1幕墙是指装配在建筑物外墙表面的非承重墙体结构，其作用是美化建筑外观、防水、保温、隔音等。
然而，在幕墙工程中常常存在一些质量通病，影响着建筑物的安全和稳定性。
本文将介绍几种常见的幕墙工程质量通病，并提出相应的防治措施。
第一是幕墙系统材料质量不达标。
幕墙系统材料主要包括铝合金型材、玻璃、密封胶等。
在施工过程中，由于一些厂家生产工艺及质量控制问题，部分材料的质量无法达到标准要求。
这会导致幕墙系统的整体性能受到影响。
防治措施包括：加强对幕墙系统材料的质量控制，选择有质量保障的合格材料，加强对材料供应商的监管等。
第二是构造件安装质量不达标。
幕墙系统的构造件包括铝合金型材、玻璃、密封胶、连接件等。
在施工过程中，由于操作不当或使用低质量材料，施工人员可能会出现安装失误，造成构造件的不牢固或者不符合规范要求。
防治措施包括：加强对施工工人的培训和管理，提高施工人员的操作技术水平，严格按照施工规范要求进行施工等。
第三是密封胶工艺缺陷。
密封胶是幕墙系统中的重要组成部分，关系到系统的防水效果。
在施工过程中，由于施工人员操作不当或使用劣质密封胶，导致密封胶的附着力不强、耐候性差，从而影响幕墙系统的防水效果。
防治措施包括：加强对施工工序的把控，选择质量可靠的密封胶，严格按照施工规范要求进行施工，加强对密封胶的质量检查等。
第四是幕墙系统的承载能力不足。
幕墙系统在设计过程中需要考虑建筑物的受力特点，并按照相关规范进行设计。
然而，一些施工单位在实际施工过程中可能会忽略这一点，导致幕墙系统的承载能力不足，不能承受正常的风压、震动等外力作用。
防治措施包括：加强对幕墙系统设计的审查，确保其符合相关规范要求，增强幕墙系统的承载能力等。
总之，幕墙工程质量通病主要包括材料质量不达标、构造件安装质量不达标、密封胶工艺缺陷以及系统承载能力不足。
为了提高幕墙工程的质量，施工单位应加强对材料和施工过程的控制和管理，确保幕墙系统的安全和稳定性。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病及预防措施CATALOGUE 目录•幕墙工程质量通病概述•常见幕墙工程质量通病•幕墙工程质量通病预防措施•幕墙工程质量通病应对策略•幕墙工程质量持续改进措施幕墙工程质量通病定义•幕墙工程质量通病是指在幕墙工程建设过程中，由于设计、材料、施工等原因导致的常见质量问题。
影响幕墙工程的安全性能，降低幕墙的承载能力和抗震性能。
降低幕墙工程的使用寿命，增加维修和更换的成本。
影响建筑外观和整体质量，损害建筑形象。
设计缺陷：设计不合理、结构分析不准确等原因导致的设计缺陷，容易引发质量通病。
材料问题：使用劣质材料、材料规格不符合要求等，都会导致幕墙工程质量问题的发生。
施工不规范：施工过程中，违反施工规范、施工工艺不合理、施工质量控制不严格等，都容易引发幕墙工程质量通病。
以上是对幕墙工程质量通病概述的扩展，详细描述了幕墙工程质量通病的定义、影响和成因。
在实际工程中，需要针对这些问题采取有效的预防措施，确保幕墙工程的质量和安全性。
水密性能是幕墙工程的重要指标之一，如果水密性能不佳，将会导致幕墙渗漏、漏水等问题。
水密性能不佳主要是由于幕墙设计不合理、施工不精细等原因导致的。
例如，幕墙的密封胶条老化、开裂，连接件松动等都会导致水密性能下降。
此外，如果幕墙的排水系统设计不合理，也容易造成水密性能不佳。
水密性能不佳幕墙板面不平整幕墙板面不平整将影响幕墙的整体美观度，甚至可能影响其使用功能。
幕墙板面不平整的原因可能是由于板材本身的质量问题，如板材翘曲、变形等。
也可能是施工过程中安装不当导致的，如连接件松动、安装误差累积等。
此外，如果幕墙板面受到外力撞击或温度变化等外界因素的影响，也可能导致板面不平整。
幕墙色差明显幕墙色差明显将严重影响幕墙的整体美观度。
色差产生的原因可能是由于不同批次、不同厂家的原材料色泽有差异，或者施工过程中的温度、湿度等因素影响了涂料的干燥和固化，导致色泽不均匀。
为预防色差明显，应严格把控原材料的来源和质量，确保同一批次的原材料色泽一致。
幕墙工程质量通病的防范措施
2.3注胶后认真养护，直至其完全硬化；
(3)、预埋件位置不准，致使横竖、料很难与其固定连接
序号
项目
分析及解决措施
1
产生原因
1.1预埋件安放时偏离安装基准线；
1.2预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇注混凝土时位置变动；
1
出现的问题
胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。
2
产生原因
2.1玻璃边凹凸不平；
2.2双面胶条粘贴不平直；
2.3注胶不饱满；
2.4胶缝修整不平滑，不清洁。
3
解决方法
3.1玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；
3.2双面胶条粘贴规范、倒角处理；
3.3缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。
3.3预埋件向上或向下偏移超出允许偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置；
3.4预埋件漏埋,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设；以上补救方法须经设计、业主、监理部门等认可；
(4)、成品污染
序:'J-
项目
分析及解决措施
1
产生原因
金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变
序号
项目
五、玻璃在铝框上的位置不正质量通病解决措施
序号
项目
分析及解决措施
1
出现的问题
玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；
2
产生原因
2.1玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；
2.2操作不当引起双面胶条粘贴错位；
2.3组装后铝框变形，玻璃下料不方；
序号
项目
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12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，将插芯锯断，质量意识淡薄，
13
钢插芯与钢立柱上下焊接，失去伸缩作用
施工人员图省事，对此问题不重视，质量意识淡薄
在开槽加工时加软垫以防止磕碰；
石材缝中的螺母稳固石材不取出或取出破坏石材边角；
采用硬质木块做垫块，干挂胶固化后及时取出
4
石材存在色差、暗裂、色斑/色线等缺陷
石材进场时未仔细验收，且在安装前，未进行排板；
加强对石材供应商的管理，明确其加工顺序及其选板过程要求，在厂家排好版，对石材的进场验收工作，剔除超过规范要求的板材；
交底不到位；工人质量意识低；现场检查不到位
交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥5㎝，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边；
4
后补埋件用锚栓外露长度 不符合要求
交底不到位；工人质量意识低；现场检查不到位
按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深或打浅；对打孔质量全面检查并记录
3
次龙骨焊接（栓接）不水平
未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误或主龙骨标高误差；交底不清楚，现场检查不到位，未做样板
大面积安装前做样板，安装前做好技术交底，主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核，过程中加大检查力度
4
次龙骨间距和标高不满足要求
放线不准，检查不到位
7
焊接长度和焊角尺寸不符合要求
不按图纸施工或图纸未做规定
按照施工图纸要求焊接，图纸未做要求时与设计沟通解决
工人技术水平差
选用有证的工人进行焊接操作，正式焊接前采用样板通过制
8
焊渣不敲干净就做防腐
施工人员偷工减料，质量意识不高，检查不到位
所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后，焊口满刷防锈漆，项目部加强检验力度
插芯与立柱安装按图施工，并避免失去伸缩作用，尤其是在避雷安装过程中。
14
转接件螺栓未拧紧
操作人员遗漏
安排专人进行检查
15
铝龙骨组装时用镀锌螺钉交底不位，施工人员偷工减料施工前作好技术交底，按规范要求采用不锈钢螺钉或不锈钢自攻钉
16
横梁翘尾巴
螺栓孔径大于螺栓直径
角码以及立柱打孔时要与螺栓相配套。或在角码处加钉固定，或降低后孔标高
结构钢筋位置影响
施工前作好样板，螺栓孔如果和结构钢筋打架，可建议设计调整埋板位置；废孔用砂浆填实
8
后补埋板螺栓孔不垂直砼面、化学螺栓螺栓孔不清孔或清孔不干净，化学螺栓植入砼内未固化前受扰动，螺母未拧紧
技术交底不细、没有针对性、交底不到位，现场检查不到位，工人遗漏，检查不到位
交底中要明确规定，项目部安排专人进行检查并记录（结构问题必须100％检查），施工前作好样板并且有检查改进记录。
5
石材开槽过宽或距板边距离过小
交底不到位，工人质量意识低；
安装前，对工人进行技术交底，要求石材开槽宽度控制在6~7㎜之间；
挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量
5
次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
按规范要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,严禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣。项目部在施工过程中巡检及施工队报验时进行抽检。
6
钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不防腐处理
施工人员偷工减料、项目部及施工队意识不高，检查不到位
5
植入锚栓不是旋转进去，而是直接敲击进去
未按照使用说明进行安装，过程中加强检查螺杆头是否有敲击痕迹
6
补强钢板与后补埋板间焊接不牢
交底不到位；工人质量意识低
焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进行现场考核，以控制其焊接质量。项目部技术人员及质检人员要明确焊缝要求，据此进行检查。
7
后补埋板位置结构打孔过多
17
横梁与立柱间所用橡胶垫片，打胶后胶变色
垫片材质不符合要求，
可以取消此橡胶垫片而代之以间隙打胶，或缩小橡胶垫片只在横梁角码处垫置或用其他材料代替
三石材幕墙
1
背栓松动不牢；
钻孔大或背栓上的垫片脱落
按照设计及幕墙系统本身的要求选用合理的钻头，在钻孔过程中要注意钻头的更换，并且对背栓孔使用专用工具测量。做好交底检查工作
预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位；
2
后补埋件与结构接触不紧密
结构面不平整；
后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实，也可以使用钢板垫平，钢板与埋板点焊，间隙用细石砼或砂浆填实，局部可以采取剔凿。
3
后补埋件用锚栓距结构边缘小于5cm
结构偏差
后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接；
幕墙、门窗工程施工质量通病及其防治措施
种类
序号
通病现象
原因分析
防治措施
一、预埋件（后补埋件）
1
预埋件偏位
土建结构偏差
在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理
预埋件放置时位置错误；
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。
2
石材背栓有漏挂的现象
交底不详细，背栓挂件与竖龙骨矛盾处方案不明确,施工人员安全、质量意识差。
过程中重点部位重点检查
3
石材缺棱掉角；
石材进场未验收或验收走过场
把好材料进场验收关，严格验收
石材在搬运、存储过程中受到硬物的磕碰；
石材在搬运、存储过程中应注意成品保护
石材开槽加工时不加软垫且石材未清理就安装；
9
焊缝外观质量差
焊工技术水平低
焊工应持证上岗，选用技术好的工人进行施焊
10
铝合金幕墙横梁与立柱接缝大
立柱分格大
对龙骨分格应进行严格验收，实测实量；
横梁短，半成品/工序验收不仔细
严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目验收
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料，检查不到位
二、龙骨
1
主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求
定位放线不准；工人随意施工，质量意识差；现场检查不到位；交底不清楚
龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工；
对施工队的测量放线工作严格把关，做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围。安装前进行有针对性的技术交底，过程中加大检查力度
2
龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大