非煤矿山岗位安全操作规程全套

1、爆破员安全操作规程

2、安全员安全操作规程

3、保管员安全操作规程

4、民爆物品装卸员操作规程

5、风钻(开挖、凿孔)工安全操作规程

6、空气压缩机安全操作规程

7、测量工安全操作规程

8、机动车驾驶员安全操作规程

9、钻机安全操作规程

10挖掘机安全操作规程

1、领取爆破材料时,严格手续当班清点好数量,如有遗失或失盗,应立即追查与报告有关领导。运送爆破材料时,不得在人群聚集的地方停留,必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱(有锁),严禁她人代运代管。炸药与导爆管必须分开运送与存放。

2、必须详细检查炮眼的深度,方向与炮眼排列就是否合理,个别炮眼打的深度不符合要求要补齐,药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药,禁止用金属物品代替木炮棍。炮眼端部必须堵炮眼泥或其她技术规定允许的充填物。炮泥填塞物长度不小于250毫米,不准用纸、布、炸药等代替充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。

3、同一个工作面禁止打眼与装药同时进行,必须将全部炮眼打完,一切无关人员撤出后再装药,装药爆破禁止单人作业。

4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况,确认合格后,将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起,由爆破点向安全地段铺设放炮母线,铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设,且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触,并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检查放炮母线就是否有破皮、裸露明线等现象,发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎,若母线破皮较多应适当去除,但必须保证最小安全距离所需的长度。

5、起爆前,爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上,并按规定设置好放炮警戒。放炮结束后,并按规定警戒15分钟后方可离开。若起爆器引爆后作业面未起爆,要查明原因并重新起爆。

6、发现盲炮时必须及时处理,若当班不能处理,应详细交代给下一班处理,否则应在附近设明显标志,应采取相应的安全措施。

7、处理盲炮应确定由有经验的爆破员进行,难处理的盲炮,应在爆破小组负责人或成员指导下进行,在盲炮未处理好以前与处理盲炮时,禁止在工作面从事任何无关的工作,禁止无关人员进入现场。电力起爆产生的盲炮,应立即切断电源,线路破坏时应及时断。

2、安全员安全操作规程

1、严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》与各项有关规定,对爆炸物品的储存、运输、使用环节进行安全监督管理。

2、监督爆破员、保管员、严格执行爆破器材发放、领用、清退、装卸、运输等相关规定,监督爆破员按照《爆破安全规程》装药、放炮,确保安全。

3、爆破时,要按规定设置好警戒,确保安全,爆炸后要核对炮数,并协助爆破员处理瞎炮,按规定时间与安全情况解除警戒。

4、及时纠正发放、领取、装卸、运输爆破、清退等环节的违规作业行为,遇有特殊情况,有权制止爆破。

5、核对爆破器材的领取、使用数量,在相关台账或日志上签名。

6、发现爆破器材被盗、被抢或流失的,立即报告相关机关。

3、保管员安全操作规程

１、爆破器材保管员对新购进的爆破器材应逐箱(袋)检查其包装情况,要按规定做性能检查,变质或性能不详的爆破器材,不得入库或发放使用。

２、保管员严格按公安部门发放的爆破器材收发登记表登记账簿,做到账物相符,专人领退(如有特殊情况必须通过仓库负责人或安全部门同意才可代领、代发),并对仓库的日常安全负有保卫责任。严禁迟到早退,保证做到24小时不脱岗。

３、保管员在库区内严禁使用烟火与明火照明(包括一般的白炽灯),雷管与炸药必须分开贮存,尤其就是雷管库必须严密,杜绝鼠害,并与贮存室的距离达20米以上。

４、保管员对爆破器材堆放点100米范围内,有权查禁烟火并标设醒目的警示牌。

５、保管员如发现民爆物品缺、丢失、被盗等情况,必须及时向上级报告。

4、民爆物品装卸员操作规程

1、装卸爆破材料的场所要划定安全警戒范围,并要设专人监督,不准无关人员与车辆进入。

2、暴风、雨、雪、雷电等气候恶劣的天气,不准装卸爆破材料。

3、装卸作业的场所要严禁烟火,装卸电雷管时,现场不准有带电的设备。

4、作业时,车辆必须熄火,制动不准添加燃料。

5、同一作业场所不准装卸两种爆破材料,也不准与其她货物同时装卸。

6、装卸人员在作业时不应穿化纤制品服装与钉子鞋、高跟鞋等,不准携带火具、火种。

7、严禁野蛮作业,不准拖拉、翻滚、脚踢包装箱(袋)或包装箱上作业。

8、包装破损、数量不清的爆破材料不准发放与入库。

9、装卸作业结束后,作业场所必须清理干净,不准遗留爆破材料。

5、风钻(开挖、凿孔)工安全操作规程

1、开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面就是否处于安全状态,并检查支扩就是否牢固,顶板与两帮就是否稳定,如有松动的石、土或裂缝应先予以清除或支护。

2、人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。

3、机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

4、站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。

5、风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧与支架就是否正常完好;管子接头就是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水就是否正常;干式凿岩机的捕尘设施就是否良好。不合要求者应予以修理或更换。

6、带支架的风钻钻眼时,必须持支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拨出,不可敲打,未关风钻前不得拆除钻杆。

7、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘与防止电线脱落的装置就是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。

8、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

9、严禁在残眼中继续钻眼。

10、钻孔台车进洞时要有专人指挥,认真检查道路状况与安全界限,其行走速度不得超过25米/分钟。台车在行走或待避时,应将钻架与机具都收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并应刹住车轮,放下支柱,防止移动。

6、空气压缩机安全操作规程

一、开车前应作好如下准备工作:

1、保持油池中润滑油在标尺范围内,并检查注油器内的油量不

应低于刻度线值。油尺及

注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

2、检查各运动部位就是否灵活,各联接部位就是否紧固,润滑系

统就是否正常,电机及电器控

制设备就是否安全可靠。

3、检查防护装置及安全附件就是否完好。

4、检查排气管路就是否畅通。

5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

二、长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响

声异常等现象。新

装机械必须按说明书规定进行试车。

三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使

空气压缩机进入负荷运转。

四、正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整,主要数