最新年处理量00万吨卡宾达原油常压蒸馏塔设计本科
460万吨常减压蒸馏课程设计 含设计图 装置图 车间分布图
课程设计说明书设计名称：化工专业课程设计题目：460万吨/年原油常减压蒸馏装置常压分馏塔工艺设计学生：学号：班别：专业：指导教师：日期：2011 年10 月24 日广东石油化工学院化学工程与工艺专业设计任务书2011 年9月9 日批准系主任谢颖发给学生1.设计题目: 原油常减压蒸馏装置工艺设计2. 学生完成全部设计之期限: 2011 年10 月24 日3. 设计之原始数据: (另给)4. 计算及说明部分内容: (设计应包括的项目)一、总论1．概述；2．文献综述；3．设计任务依据；4．主要原材料；5．其他二、工艺流程设计1. 原料油性质及产品性质；2. 工艺流程；3. 塔器结构；4．环保措施三、常压蒸馏塔工艺计算1. 工艺参数计算；2. 操作条件的确定；3. 蒸馏塔各点温度核算；4. 蒸馏塔汽液负荷计算四、常压蒸馏塔尺寸计算1. 塔径计算；2. 塔高计算五、常压蒸馏塔水力学计算六、车间布置设计1. 车间平面布置方案；2. 车间平面布置图；3. 常压蒸馏塔装配图七、参考资料5. 绘图部分内容: (明确说明必绘之图)(1) 原油常减压蒸馏装置工艺流程图(2) 主要塔器图(3) 常压蒸馏塔汽液负荷分布图(4) 常压蒸馏塔装配图6. 发出日期: 2011 年9 月 5 日设计指导教师:完成任务日期: 2011 年10月24 日学生签名:廖佰明化学工程与工艺课程设计原油常减压蒸馏装置工艺设计基础数据一. 原油的一般性质d= 0.8717；特性因数K=12.0大港原油，204二. 原油实沸点蒸馏数据表1 原油实沸点蒸馏数据三. 原油平衡蒸发数据表2 原油平衡蒸发数据四. 产品方案及产品性质表3 产品产率及其性质五. 设计处理量: 250+学号×10万吨/年, 开工：8000小时/年。
六. 汽提水蒸汽采用过热水蒸汽: 420℃, 0.3MPa(表)七. 可考虑采用两段汽化流程，设两个中段循环回流; 可考虑过汽化油为2％(重)。
年产150万吨中东原油常压塔装置设计【开题报告】
开题报告化学工程与工艺年产150万吨中东原油常压塔装置设计一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义我国炼油工业经过50多年的发展，到21世纪初期，已经形成281Mt/a的原油加工能力，生产的汽油、煤油、柴油、润滑油等石油产品基本满足的国民经济的发展和人民生活的需要。
但是，进入21世纪，特别是我国成为世界贸易组织的正式成员后，按照市场准入、关税减让的相关壁垒协议，国内成品油市场将逐渐融入国际市场，不可避免的要参与世界贸易大环境下的竞争，基本依靠自有技术发展起来的我国炼油工业面临着严峻挑战。
石油是重要的能源之一，我国的工业生产和经济运行都离不开石油，但是又不能直接作为产品使用，必须经过加工炼制过程，连制成多种在质量上符合使用要求的石油产品才能投入使用。
国民经济和国防部门众多的各种应用场合对石油产品提出了许多不同的使用要求。
随着我国社会经济情况的变化、科学技术水平以及工业生产水平的大幅度提高，对石油产品质量指标的要求不断严格，所要求的石油产品的品种和数量也不断增加。
目前，我国原油的年加工量约为2亿吨。
而国内所能提供原油量仅为1.3亿吨，为了满足原油的需求量，则需要每年从国外二十多个国家和地区进口约6940万吨原油。
为了更好的提高石油资源的利用率，增加企业的经济效益，对从国外进口的原油炼制构成进行开发研究也是十分必要的。
目前，我国将石油产品分为染料、润滑剂、石油沥青、石油蜡、石油焦、溶剂和化工原料六大类。
中国炼油工业迅速发展，据美国《油气杂志》世界炼油特别报告统计，2005年中国原油年加工能力达3.12亿吨，超过俄罗斯和日本，成为仅次于美国的世界炼油大国。
根据统计，2005年中国共有51座炼厂，炼厂数和炼油能力均位居世界第二。
但是，中国石油产品质量还相对较低，汽车排气污染控制愈显重要。
中国融入世界清洁燃料进程，不断提高炼油技术水平，尽快与国际接轨，任务紧迫而重大。
国民经济和国防部门众多的各种应用场合对石油产品提出了许多不同的使用要求。
卡宾达原油常减压蒸馏装置负荷转移技术的模拟与分析
的， 真实组 分 包括 ７ ０种 烃 和轻 气 体 ， 用 于 沸 程 范 适
围为 １ ７—４ ７ 的 石 油 馏 分 ， 此 本 模 拟 选 用 ７ ２℃ 因
Ｂ ０方 法 。 Ｋ１
并基 本形 成 ２０ ０万 吨／ 的综 合 加 工能 力 ， ０ 年 为此 要 对 Ⅱ套 常减压 装置 进 行 扩 能 改造 ， 使其 原 油 处 理 能
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专题综述 ・
ＰＥＴＲ０ＬＥＵＭ ＆ ＰＥＴＲ０ＣＨＥＭＩ ＣＡＬ Ｔ０ＤＡＹ
当代 石 油 石 化
Ｖｏ ． ４ Ｎｏ． Ｏ １１ １ ０ｃ ． ２ ｏ ｔ ０ ６
卡宾达原 油 常减 压 蒸馏 装置 负荷转移 技 术 的模 拟 与 分析
液 分馏 的严 格模 型 ， 能模 拟 由一 个 主塔 带 任 何 数 它 目的 中段 回流和侧 线 汽提塔 所组 成 的结 构 。主塔 可 以有任 何数 目的进料 ， 热 炉可 以作 为 主塔 的一 部 加 分 来模 拟 ， 可 以作 为一 个 加 热 器单 独 模 拟 。本 模 也
拟将加 热炉 作 为主塔 的一 部分 考虑 。 １ ３ 加 工方 案及控 制指标 ． 装置设计 改造 的产 品方案 为重 整料 ． 煤． 航 柴油．
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３ ０
当
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石
油
石
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裂化原 料 ， 压渣油作 为重油催化裂 化原料 。 减
为 卡宾 达原 油 。安 哥拉 卡 宾 达原 油 （ ａｉｄ ） 中 Ｃ ｂｎａ 是
１４ 原油性质 ．
本 模 拟所 选 用 的原 料 与 标定 、 计 所 用原 料 同 设
线生 产军柴 ， 常三线 、 一级减一 、 线油作 为柴 油加氢 二 精制原料 ， 级减三线油 、 减一 、 一 二级 二线油 作为催 化
化学工程与工艺专业毕业设计(论文)-年处理量100万吨卡宾达原油常压蒸馏塔设计[管理资料]
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沈阳化工大学本科毕业论文题目：年处理量100万吨卡宾达原油常压蒸馏塔设计院系：化学工程学院专业：化学工程与工艺班级：学生姓名：学生学号：指导教师：论文提交日期： 2011 年 6 月 24 日论文答辩日期： 2011 年 6 月 28 日毕业设计论文任务书院(系):化学工程学院专业：化学工程与工艺班级：化工0707 姓名:刘宽内容摘要本次设计主要是针对年处理量100万吨卡宾达原油的常压设计。
原油常压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。
其中重要的分离设备—常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。
近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。
但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距。
为了更好地提高原油的生产能力，本着投资少，能耗低，效益高的思想对卡宾达原油进行常压蒸馏设计。
设计的基本方案是：初馏塔拔出重整料，常压塔采取三侧线，常压塔塔顶生产汽油，三个侧线分别生产煤油，轻柴油，重柴油。
设计了一个初馏塔、一个常压塔、一段汽化蒸馏装置，此装置由一台管式加热炉、一个初馏塔，一个常压塔以及若干台换热器（完善的换热流程应达到要求：充分利用各种余热；换热器的换热强度较大；原油流动压力降较小）、冷凝冷却器、机泵等组成，在常压塔外侧为侧线产品设汽提塔。
流程简单，投资和操作费用较少。
原油在这样的蒸馏装置下，可以得到350-360℃以前的几个馏分，可以用作重整料、汽油、煤油、轻柴油、重柴油产品，也可分别作为重整化工（如轻油裂解）等装置的原料。
蒸余的塔底重油可作钢铁或其它工业的燃料。
在某些特定的情况下也可以作催化裂化或加氢裂化装置的原料。
本次设计共用34块浮阀塔板，，，。
换热流程一共通过20次换热达到工艺要求，%。
关键词：原油；常压蒸馏；物料衡算；热量衡算；塔；换热AbstractThis design mainly regards to which Cabinda crude oil are distilled by a process capacity of ×106t/a in normal pressures.As a part of crude oil processing technology , Atmospheric distillation of crude oil is very important in the whole processing schemes of crude oil and refineries and its operation status directly affects the continuing machine process .There are a kind of important separate equipment---- normal pressures columns ,which is the key to attain high efficient , high quality oil. In recent years , firstly the distillation technique of normal pressures and manage experience were innovated constantly ; secondly equipments’ effect of saving energy is remarkable ;thirdly product quality was improved .But compare to international advanced techniques ,there are a long distance.In order to improve the product ability of crude oil, In the principle of shoestring, low—energy consumption , high-efficiency ,designing the normal pressures distillat ion of Cabinda crude oil .Design’s basic scheme : Prefractionator extracts naphtha. atmospheric column has three lateral line .Its tower top extracts gasoline and three lateral line respectively extract kerosene, light diesel fuel, heavy diesel fuel .Design a distillation device with a prefractionator，a atmospheric column with a piece of gasification. This device is consist of a tubular-furnace , a prefractionator , a atmospheric column ,several heat exchangers, cooling condenser and pumps. This procedure is simple; Investment and operation fee is short .According to this design device ,we can attain 350—360℃ previous some fraction .They can be used to be naphtha ,gasoline, kerosene ,light diesel fuel, heavy diesel fuel products and they can be us ed tobe reforming chemical engineering’s raw materials .Other tower bottle’ heavy oil can be as raw material of steel industries or other industries. At all under certain condition, they can be asraw material of catalytic cracking and hydrogen cracking. This design adopts 34 block floating valve trays. Tower distance is . Tower diameter is level is exchangers process reach to the technics requirement by 20 time heat exchangers processes .The heat exchangers efficiency is %.Key words:Crude oil; Atmospheric distillation; Material balance;Heat balance; Tower; Heat exchange目录前言 (1)第一章产品方案及工艺流程 (4) (4)工艺流程 (6)第二章工艺计算及说明 (7)设计数据 (7)已知数据 (7) (7) (8)常压塔工艺计算 (9)各产品的恩氏蒸馏数据和实沸点数据的换算 (9)产品的有关数据计算 (13)物料衡算 (15)确定塔板数和汽提蒸汽用量 (16)操作压力 (17)汽化段温度 (18)塔底温度 (22)塔顶及侧线温度的假设与回流热的分配 (22)侧线及塔顶温度的校核 (23)全塔气、液相负荷分布 (28)第三章塔的设计及水力学计算 (36) (36) (37) (37) (39) (39) (40) (42)第四章塔的内部工艺结构 (45) (45)塔高H (47)第五章换热流程设计 (48) (48) (48) (53) (54)结论 (56)致谢 (57)附录 (58)前言石油炼制工业是国民经济重要的支柱产业之一，是提供能源，尤其是交通运输燃料和有机化工原料的最重要的工业。
化工常压塔毕业设计
化工常压塔毕业设计引言化工常压塔是化工工程中常用的设备之一，广泛应用于化学工艺过程中的物质分离、纯化和反应等操作。
在化工领域，常压塔的设计与优化是一个重要的研究方向，对于提高生产效率、降低能耗和保护环境具有重要意义。
本文将介绍化工常压塔的毕业设计内容，包括设计目的、设计流程、设计参数和实施方案。
设计目的本次毕业设计的目的是设计一个高效、节能的化工常压塔，以满足某化工厂某项特定工艺操作的需求。
该常压塔需要具备较高的分离效果、较低的压降、合理的结构和操作参数。
通过优化设计，实现工艺操作的稳定性和可持续发展。
设计流程1.工艺分析：首先，进行工艺分析，确定化工过程中的物质分离、纯化或反应等操作。
考虑原料特性、产品要求和工艺条件等因素，确定设计的基本要求。
2.塔床设计：根据物质分离的需求和操作条件，选择合适的塔床类型。
根据传质与传质的要求，确定塔床板间距、开孔率和塔板类型。
通过计算和模拟，确定塔床的高度和板间流动参数。
3.填料选择：根据物料特性、传质效果和操作要求，选择适合的填料材料。
考虑填料的表面积、孔隙率和形状等因素，确定填料层的高度和数量。
4.塔壳设计：根据操作压力、温度和塔内操作条件等因素，选择合适的材料和厚度，设计符合安全标准的塔壳结构。
5.流体力学分析：通过计算和模拟，确定塔床和填料层的流体力学性能，包括塔床液体和气体的流量、压降和分布等参数。
6.操作参数确定：根据设计结果和操作要求，确定塔床液体和气体的操作参数，如进料流量、温度、压力和分离效果等。
7.实施方案：根据前面的设计结果和参数，制定实施方案，包括材料采购、设备安装和调试等工作。
设计参数在本次毕业设计中，需要确定以下设计参数：1.塔高：根据分离要求和塔床板间距，确定塔的总高度。
2.塔床类型：根据传质和操作要求，选择塔床的类型。
3.塔床板间距：根据物料特性和传质效果，确定塔床板的间距。
4.塔床液体和气体流量：根据操作要求和塔床板的流体力学性能，确定塔床液体和气体的流量。
某化工系统流程的Aspen Plus软件模拟分析
某化工系统流程的Aspen Plus软件模拟分析孙立娟;王佳;齐鹏【摘要】利用Aspen Plus软件对某化工系统流程模拟,并查看各物流结果.应用实例表明,在化工生产中应用Aspen Plus软件可以优化生产,对设备和整套生产装置的操作参数进行模拟,从而实现装置设计优化.【期刊名称】《安徽化工》【年(卷),期】2015(041)002【总页数】4页(P48-50,52)【关键词】Aspen Plus软件;化工系统流程模拟;设计优化【作者】孙立娟;王佳;齐鹏【作者单位】中国海洋大学化学化工学院,山东青岛266100;中国科学院海洋研究所,山东青岛266071;中国海洋大学化学化工学院,山东青岛266100;山东能源临沂矿业集团有限责任公司,山东临沂276017【正文语种】中文【中图分类】TP319Aspen Plus化工模拟系统是美国麻省理工学院于二十世纪70年代后期研制开发的大型化工模拟软件。
化工系统工程主要包括模拟、优化、灵敏度分析和系统综合等，其中模拟是基础，也是最重要的环节。
Aspen Plus因为具有工业上最适用且完备的物性系统，作为计算机辅助性软件能精确模拟出实际化工过程而得到广泛应用。
它用严格和最新的计算方法进行单元和全过程的计算，为企业提供准确的单元操作模型，还可以评价已有装置的优化操作或新建、改建装置的优化设计，此外，用户还能够在工艺计算的同时估算基建费用和操作费用，进行过程的技术经济评价。
目前这套系统已广泛应用于化工、炼油、石油化工、煤炭、冶金、环保、动力、节能、医药、食品等许多工业领域[1，2]。
在煤化工中的应用：徐越等[3]基于Aspen Plus平台，提出了加压气流床气化炉的性能模拟方法。
张斌等[4]利用Aspen建立了喷流床煤气化炉模型，并建立了自定义汽化炉模型，预测和模拟喷流床气化炉的性能。
孙志翱等[5]利用大型化工流程软件Aspen Plus对火电厂烟气湿法脱硫工艺进行了模拟，建立的模型对优化设计具有一定的指导意义。
常压塔设计年产量150万吨
常压塔工艺设计辽宁石油化工大学盘锦函授站吴春元2011年6月目录第一部分：1、设计的目的和任务---------------------------------------------------------------------32、设计的原始数据及要求--------------------------------------------------------------12 第二部分：-------------------------------------------------------------------------------- 141、油品的性质参数计算----------------------------------------------------------------142、产品收率和物料平衡-----------------------------------------------------------------183、汽提蒸汽用量--------------------------------------------------------------------------204、塔板型式和塔板数--------------------------------------------------------------------215、常压塔计算草图-----------------------------------------------------------------------216、塔的各点压力确定--------------------------------------------------------------------217、汽化段温度-----------------------------------------------------------------------------218、塔底温度--------------------------------------------------------------------------------259、塔顶及侧线温度的假设--------------------------------------------------------------2510、侧线及塔顶温度的校核-------------------------------------------------------------27 11全塔汽、液负荷分布图----------------------------------------------------------------32 第三部分-------------------------------------------------------------------------------------481、总结分析--------------------------------------------------------------------------------482、参考资料--------------------------------------------------------------------------------483、附图--------------------------------------------------------------------------------------常压蒸馏装置工艺设计本文论述了常压蒸馏在石油行业中的地位、作用及发展史。
【开题报告】年产120万吨大庆原油原油常压塔设计
开题报告化学工程与工艺年产120万吨大庆原油原油常压塔设计一、课题的来源及意义随着国民经济的快速发展，世界上对能源的需求量迅速上升，我国原油一次加工能力达到3.28亿吨/年，居世界第二位。
我国的炼油技术主要借鉴国外，整体工艺流程多从国外引进，长期以来缺乏自主知识产权的技术，流程改进甚微，与发达国家有一定的差距，特别是我国炼油技术的能耗远远高于国外能耗水平，是制约我国原油加工技术发展的瓶颈。
为了减少对国外的依赖，需要独立自主地解决重大工程技术难题。
目前，由于原油价格体系与国际接轨，生产操作成本不断提高，石油化工行业面临着严峻的挑战。
因此，必须提高炼油厂的应变能力，降低生产成本，以保持企业的竞争力。
常减压蒸馏装置是原油深加工的基础，蒸馏过程的方案和设计是否合理、生产操作是否稳定优化、产品质量是否良好等，直接影响各个后续加工过程的处理量、收率和全厂的生产均衡性、能耗及经济效益。
120万吨/年大庆原油常压装置设计工作的参与和完成将会对我的专业素养有一个质的提升，比如对化工设备内件的设计标准的熟悉，化工设备设计思路的开拓，设备设计方面经验的养成以及CAD制图能力。
另外，从这次毕业设计中我也能学到设计工作的流程与分工，以及了解化工设备设计领域的情况。
这一切无疑对我日后的发展有着举足轻重的作用。
二、国内发展概述中国炼油工业迅速发展，据美国《油气杂志》世界炼油特别报告统计，2005年中国原油年加工能力达3.12亿吨，超过俄罗斯和日本，成为仅次于美国的世界炼油大国。
根据统计，2005年中国共有51座炼厂，炼厂数和炼油能力均位居世界第二。
但是，中国石油产品质量还相对较低，汽车排气污染控制愈显重要。
中国融入世界清洁燃料进程，不断提高炼油技术水平，尽快与国际接轨，任务紧迫而重大。
石油是重要的能源之一，我国的工业生产和经济运行都离不开石油，但是又不能直接作为产品使用，必须经过加工炼制过程，炼制成多种在质量上符合使用要求的石油产品，才能投入使用。
209万吨每年原油常减压蒸馏塔设计
目录摘要 (I)Abstract...................................................................................................................................... I I 第一章总论.. (1)1.1概述 (1)1.2 常减压蒸馏工艺特征 (1)1.3常减压蒸馏技术方案选择 (1)1.4 常减压蒸馏技术发展趋势 (1)1.5文献综述 (2)第二章工艺简述 (4)2.1处理量的确定 (4)2.2原油来源及原油的评价数据 (4)2.3 其它物性及条件 (4)2.4 设计计算的主要内容 (4)2.5 产品方案及常减压蒸馏流程 (5)第三章常压塔的工艺计算 (7)3.1计算各油品的参数 (7)3.2 原油实沸点与平衡汽化关系换算 (7)3.3 石脑油馏分恩氏与平衡汽化的关系换算 (9)3.4 喷气燃料馏分恩氏与平衡汽化的关系换算 (9)3.5 柴油馏分恩氏与平衡汽化的关系换算 (10)3.6常减压蒸馏产品收率及物料衡算 (10)3.7决定气提方式并决定气提用量 (11)3.8选择塔板型式并决定各段塔板数 (12)3.9确定塔内各部位压力和加热炉出口压力 (12)3.10计算汽化段温度，确定塔底温度 (13)3.11常压精馏塔计算草图 (15)3.12 塔顶及侧线的温度的假设与回流热分配 (16)3.13各侧线及塔顶温度的校核 (17)3.14 全塔汽液相负荷分布图 (21)3.15画出本塔的气液负荷图 (25)第四章常压塔的操作弹性计算 (27)4.1浮阀类型 (27)4.2基础数据 (27)4.3塔径计算 (28)4.4浮阀数及开孔率计算 (29)4.5溢流堰及降液管的选择 (30)4.6水力学计算 (31)4.7塔板的适宜操作区和负荷的上下限 (33)4.8 塔高的计算 (36)第五章减压塔工艺计算及说明 (37)5.1 减压各馏分原始数据的计算 (37)5.2 原料及产品的有关参数的计算 (39)5.3 减一线恩氏蒸馏与平衡汽化的关系换算 (39)5.4减二线恩氏蒸馏与平衡汽化的关系换算 (40)5.5 减三线恩氏蒸馏与平衡汽化的关系换算 (40)5.6减压10mmHg下的平衡汽化温度 (41)5.7物料平衡 (41)5.8 确定塔板数 (42)5.9塔板压力及塔板压降 (42)5.10 汽提蒸气用量 (42)5.11精馏塔计算草图 (43)5.12 各侧线温度及塔顶温度的求定 (43)5.13 全塔的热平衡 (44)5.14回流方式及回流热分配 (44)5.15 侧线及塔顶温度的校核 (45)5.16全塔汽液相负荷分布图 (48)5.17汽液相负荷分布图 (52)第六章减压塔工艺尺寸 (53)6.1 塔径的计算及确定 (53)6.2 填料层高度的确定 (53)6.3 填料层压降计算 (54)6.4 液体喷淋密度的验算 (54)6.5 液体分布器的计算 (54)第七章换热流程设计 (55)7.1原油一路的换热 (56)7.2 原油二路换热 (59)7.3 原油三路换热 (60)7.4 热量利用率计算 (63)7.5 所需换热器换热面积计算 (63)7.6原油一路的换热 (65)7.7 原油二路换热 (68)7.8 原油三路换热 (69)7.9 热量利用率计算 (72)7.10 所需换热器换热面积计算 (72)第八章结论 (74)参考文献 (75)致谢 (76)摘要本次设计主要是对ESPO原油处理量能力为209万吨/年的常减压塔及换热流程的设计。
常减压蒸馏装置加工国外轻质原油的工艺路线选择
常减压蒸馏装置加工国外轻质原油的工艺路线选择1998年6月PETROL EUM PRO CESS IN G AND PETRO CH EM ICAL S常减压蒸馏装置加工国外轻质原油的工艺路线选择范晓梅(镇海炼油化工股份有限公司工程设计公司, 宁波315207)第29卷第6期1前言摘要结合镇海炼油化工股份有限公司3套常减压蒸馏装置的改造, 对加工伊朗原油、沙特原油等国外轻质原油中所采用的闪蒸流程、轻油回收、减压深拔等工艺路线进行了探讨。
主题词: 原油常减压蒸馏装置炼油工艺过程方案评价国外轻质原油的改造, 装置从加工2. 5 M töa胜利原镇海炼油化工股份有限公司(下称镇海公司) 自1989年开始加工国外原油以来, 国外原油的比例逐年上升。
根据总体规划, 1999年原油加工能力将为12 M töa, 到2003年原油加工能力将扩大至16 M töa, 其中约70% 为沙特轻质原油(下称沙特轻油) 和伊朗轻质原油(下称伊朗轻油)。
本文结合镇海公司在3套常减压蒸馏装置改造中, 对有关加工国外轻质原油的工艺路线选择作一探讨。
2装置概况及原油性质2 1装置概况镇海公司目前共有3套常减压蒸馏装置。
其中, 第É 套常减压蒸馏装置原设计能力为2. 5 M töa (以胜利原油为设计依据) , 后经1986年及1987年两次扩能改造, 处理能力达到3 M töa (以管输油为设计依据)。
为使装置能适应日益增加的中东含硫轻质原油的需要, 1995年对该装置进行了4 M töa ( 以伊朗轻油+ 沙特轻油为设计依据) 的技术改造, 改造的重点在常压部分和换热系统。
常压部分由原来的初馏塔流程改为目前国内尚属首次使用的二段闪蒸流程,换热系统由原来的二路换热流程改为多路换热流程。
根据总体规划, 为使装置处理能力达到5 M töa, 因此, É套常减压蒸馏装置在1997年5月大修期间,对装置的瓶颈部位——电脱盐、常压炉及减压塔等进行了改造。
年产200万吨陕西原油常压蒸馏塔设计
中国矿业大学银川学院本科毕业设计（2010 届）题目年产200万吨陕西原油常压蒸馏塔工艺设计系别化学工程专业化学工程与工艺（煤化工）年级 2010 级学生姓名刘奕锋指导教师苏倩年月日摘要本次设计主要是针对年加工200万吨原油的常压设计。
原油常压蒸馏为原油的一次加工工艺，在原油加工流程中占有相当大的作用，其加工的好坏直接影响到后续的加工过程。
为了更好地提高原油的生产能力，本着降低投资成本、能耗，提高效益的宗旨对原油进行常压蒸馏设计。
设计的基本方案是：初馏塔蒸出拔顶油，常压蒸馏塔采用三个侧线采出，常压塔塔顶为汽油，三侧线分别是煤油、轻柴油和重柴油。
本设计为常压蒸馏部分。
关键词：原油，常压蒸馏，热量衡算，物料衡算ABSTRACTThe design is mainly directed against the annual handing capacity of 2000000 tons crude oil atmospheric design.Crude oil atmospheric distillation as a crude oil processing technology,in the crude oil processing process play an important role in refinery ,its operation has a direct influence on the subsequent processing process.In order to better improve crude oil production capacity, in line with lower investment costs, energy consumption, improve business efficiency for crude oil atmospheric distillation design.The basic scheme of the design is:The prefractionator tower out of naphtha,take three sidings,atmospheric pressure tower to produce gasoline,three lateral line were producing kerosene,light diesel oil,heavy diesel oil.This design for atmospheric distillation section.Keywords:Crude oil,Atmospheric distillation,Material balance,Heat balance前言原油是极其复杂的混合物，原油的蒸馏是石油加工第一道不可缺少的工序，故通常称原油蒸馏为一次加工，其他加工工序则称为二次加工。
年产200万吨陕西原油常压蒸馏塔设计课件
中国矿业大学银川学院本科毕业设计（2010 届）题目年产200万吨陕西原油常压蒸馏塔工艺设计系别化学工程专业化学工程与工艺（煤化工）年级2010 级学生姓名刘奕锋指导教师苏倩年月日摘要本次设计主要是针对年加工200万吨原油的常压设计。
原油常压蒸馏为原油的一次加工工艺，在原油加工流程中占有相当大的作用，其加工的好坏直接影响到后续的加工过程。
为了更好地提高原油的生产能力，本着降低投资成本、能耗，提高效益的宗旨对原油进行常压蒸馏设计。
设计的基本方案是：初馏塔蒸出拔顶油，常压蒸馏塔采用三个侧线采出，常压塔塔顶为汽油，三侧线分别是煤油、轻柴油和重柴油。
本设计为常压蒸馏部分。
关键词：原油，常压蒸馏，热量衡算，物料衡算ABSTRACTThe design is mainly directed against the annual handing capacity of 2000000 tons crude oil atmospheric design.Crude oil atmospheric distillation as a crude oil processing technology,in the crude oil processing process play an important role in refinery ,its operation has a direct influence on the subsequent processing process.In order to better improve crude oil production capacity, in line with lower investment costs, energy consumption, improve business efficiency for crude oil atmospheric distillation design.The basic scheme of the design is:The prefractionator tower out of naphtha,take three sidings,atmospheric pressure tower to produce gasoline,three lateral line were producing kerosene,light diesel oil,heavy diesel oil.This design for atmospheric distillation section.Keywords:Crude oil,Atmospheric distillation,Material balance,Heat balance前言原油是极其复杂的混合物，原油的蒸馏是石油加工第一道不可缺少的工序，故通常称原油蒸馏为一次加工，其他加工工序则称为二次加工。
辽宁石油化工大学化工石油加工专业课程设计—常压塔的选型设计
课程设计说明书题目：常压塔的工艺设计课程名称：专业课程设计学号：班级：专业：化学工程与工艺（石油加工）姓名：日期： 2014年12月14日化学化工与环境学部目录1 前言 (3)2 设计说明书 (3)3工艺计算及说明 (5)3.1产品有关性质参数计算 (5)3.1.1 产品的实沸点蒸馏温度计算 (5)3.1.2产品的体积平均沸点计算 (8)3.1.3恩氏蒸馏10%～90%馏分的曲线斜率 (8)3.1.4立方平均沸点 (8)3.1.5中平均沸点 (8)3.1.6 d420与d15.615.6的换算 (9)3.1.7产品的分子量M、比重指数API°、特性因数K (9)3.1.8平衡汽化温度 (9)3．1.9临界温度、临界压力、焦点温度、焦点压力的求法 (10)3.2 物料衡算 (11)3.2.1切割点和产品收率的确定 (11)3.2.2汽提蒸汽用量 (12)3.2.3塔板型式和塔板数 (12)3.2.4操作压力 (12)3.2.5汽化段温度 (13)3.2.6tF的校核 (14)3.2.7塔底温度 (15)3.2.8塔顶及侧线温度的假设与回流热的分配 (15)3.2.9侧线及塔顶温度的校核 (16)3.2.10常压塔的计算草图和重柴油抽出板以下塔段热平衡图 (18)3.3全塔气、液相负荷分布 (18)4 塔的工艺参数计算 (19)设计评述 (20)附录气、液相负荷计算 (21)1 前言本次设计主要是针对年处理量685万吨原油的常压设计。
原油常压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。
其中重要的分离设备—常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。
近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。
但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距。
为了更好地提高原油的生产能力，本着投资少，能耗低，效益高的思想对原油进行常压蒸馏设计。
年产200万吨中东原油常压塔设计【开题报告】
开题报告化学工程与工艺年产200万吨中东原油常压塔设计一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义随着国内工业的不断发展，工业生产的负面影响也迎面而来。
工业废水给人们的生产、生活带来严重的影响。
工业废水对环境的破坏是相当大的，环境污染的最直接、最容易被人所感受的后果是使人类环境的质量下降，影响人类的生活质量、身体健康和生产活动。
20世纪的“八大公害事件”中的“水俣事件”和“富山事件”就是由于工业废水污染造成的。
原油即石油，也称黑色金子，是一种粘稠的、深褐色（有时有点绿色的）液体，是石油刚开采出来未经提炼或加工的物质。
它由不同的碳氢化合物混合组成，约占95%～99%。
此外还含硫、氧、氮、磷、钒等元素，在石油加工中应尽量除去。
不同产地的石油中，各种烃类的结构和所占比例相差很大，但主要属于烷烃、环烷烃、芳香烃三类。
组成不同类的石油，加工方法有差别，产品的性能也不同。
进入新世纪以来，世界炼油工业和石化工业进人了一个以全球化、高油价、多风险、强竟争、注重可持续发展、进一步升级换代为主要特征的历史发展新时期。
石油石化产品的需求仍在持续稳步地增长，市场上升的空间依然巨大，产业在走向成熟的同时仍有着很大的发展余地。
我国炼油工业经过50多年的发展，到21世纪初期，已经形成281Mt/a的原油加工能力，生产的汽油、煤油、柴油、润滑油等石油产品基本满足的国民经济的发展和人民生活的需要。
但是，进入21世纪，特别是我国成为世界贸易组织的正式成员后，按照市场准入、关税减让的相关壁垒协议，国内成品油市场将逐渐融入国际市场，不可避免的要参与世界贸易大环境下的竞争，基本依靠自有技术发展起来的我国炼油工业面临着严峻挑战。
近年来，我国炼厂规模不断扩大，除中国石化、中国石油已分别成为世界第三和第八大炼油公司外，其旗下的一些炼厂规模也已跻身世界级规模之列。
2007年底中国石化所属镇海炼化炼油能力达到2000万吨/年，2008年中国石油大连石化改扩建后炼油能力达至1.12050万吨/年，先后跻身于炼油能力超过2000万吨/年的世界级炼厂行列。
加工达尔原油面临的巨大挑战
加工达尔原油面临的巨大挑战
宋艳伟;亓仁东;于兆臣;田文君
【期刊名称】《化工技术与开发》
【年(卷),期】2011(40)12
【摘要】随着广西石化常减压蒸馏装置的顺利开车,处理量的不断增加,设计采用的苏丹原油已经远不能满足生产的需求,自开工以来,加工过的油品已经超过10种,作为国内领先的炼厂,基本都能处理这些油品.但自今年2月以来,一种叫达尔油的新原油引入装置后,发生了变化,装置几乎无法适应此油品,生产受到了波动,尤其是电脱盐系统的操作,遇到了前所未有的挑战,很多操作参数超过了设计值,让装置陷入了一定的困境.而达尔油硫含量、盐含量、氮含量超过设计值,酸值更是达到设计值的4.2倍.
【总页数】4页(P50-53)
【作者】宋艳伟;亓仁东;于兆臣;田文君
【作者单位】中国石油广西石化公司,广西钦州535008;中国石油广西石化公司,广西钦州535008;中国石油广西石化公司,广西钦州535008;中国石油广西石化公司,广西钦州535008
【正文语种】中文
【中图分类】TE624.1
【相关文献】
1.浅析达尔富尔和平进程及其面临的挑战 [J], 伍建华
2.加工劣质原油电脱盐面临的挑战及对策 [J], 宋艳伟;亓仁东;杨旭
3.达尔文，今天再度面临挑战 [J], 洪珏
4.欧洲炼油厂面临加工乌拉尔原油的挑战 [J], 唐伟家（译）
5.加工超轻质原油和凝析油面临的挑战 [J], 张伟清(摘译);无
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年处理量00万吨卡宾达原油常压蒸馏塔设计本科沈阳化工大学本科毕业论文题目：年处理量100万吨卡宾达原油常压蒸馏塔设计毕业设计论文任务书院(系):化学工程学院专业：化学工程与工艺班级：化工0707 姓名:刘宽内容摘要本次设计主要是针对年处理量100万吨卡宾达原油的常压设计。
原油常压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。
其中重要的分离设备—常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。
近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。
但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距。
为了更好地提高原油的生产能力，本着投资少，能耗低，效益高的思想对卡宾达原油进行常压蒸馏设计。
设计的基本方案是：初馏塔拔出重整料，常压塔采取三侧线，常压塔塔顶生产汽油，三个侧线分别生产煤油，轻柴油，重柴油。
设计了一个初馏塔、一个常压塔、一段汽化蒸馏装置，此装置由一台管式加热炉、一个初馏塔，一个常压塔以及若干台换热器（完善的换热流程应达到要求：充分利用各种余热；换热器的换热强度较大；原油流动压力降较小）、冷凝冷却器、机泵等组成，在常压塔外侧为侧线产品设汽提塔。
流程简单，投资和操作费用较少。
原油在这样的蒸馏装置下，可以得到350-360℃以前的几个馏分，可以用作重整料、汽油、煤油、轻柴油、重柴油产品，也可分别作为重整化工（如轻油裂解）等装置的原料。
蒸余的塔底重油可作钢铁或其它工业的燃料。
在某些特定的情况下也可以作催化裂化或加氢裂化装置的原料。
本次设计共用34块浮阀塔板，塔距0.8m，塔径2.6m，塔高28.22m。
换热流程一共通过20次换热达到工艺要求，换热效率是88.31%。
关键词：原油；常压蒸馏；物料衡算；热量衡算；塔；换热AbstractThis design mainly regards to which Cabinda crude oil are distilled by a process capacity of 1.0×106t/a in normal pressures.As a part of crude oil processing technology , Atmospheric distillation of crude oil is very important in the whole processing schemes of crude oil and refineries and its operation status directly affects the continuing machine process .There are a kind of important separate equipment---- normal pressures columns ,which is the key to attain high efficient , high quality oil. In recent years , firstly the distillation technique of normal pressures and manage experience were innovated constantly ; secondly equipments’ effect of saving energy is remarkable ;thirdly product quality was improved .But compare to international advanced techniques ,there are a long distance.In order to improve the product ability of crude oil, In the principle of shoestring, low—energy consumption , high-efficiency ,designing the normal pressures distillat ion of Cabinda crude oil .Design’s basic scheme : Prefractionator extracts naphtha. atmospheric column has three lateral line .Its tower top extracts gasoline and three lateral line respectively extract kerosene, light diesel fuel, heavy diesel fuel .Design a distillation device with a prefractionator，a atmospheric column with a piece of gasification. This device is consist of a tubular-furnace , a prefractionator , a atmospheric column ,several heat exchangers, cooling condenser and pumps. This procedure is simple; Investment and operation fee is short .According to this design device ,we can attain 350—360℃ previous some fraction .They can be used to be naphtha ,gasoline, kerosene ,light diesel fuel, heavy diesel fuel products and they can be used tobe reforming chemical engineering’s raw materials .Other tower bottle’ heavy oil can be as raw material of steel industries or other industries. At all under certain condition, they can be asraw material of catalytic cracking and hydrogen cracking. This design adopts 34 block floating valve trays. Tower distance is 0.8m. Tower diameter is 2.6m.Tower level is 28.22 m.Heat exchangers process reach to the technics requirement by 20 time heat exchangers processes .The heat exchangers efficiency is 88.31%.Key words: Crude oil; Atmospheric distillation; Material balance;Heat balance; Tower; Heat exchange目录前言 (1)第一章产品方案及工艺流程 (4)1.1产品方案 (4)1.2 工艺流程 (6)第二章工艺计算及说明 (7)2.1 设计数据 (7)2.1.1已知数据 (7)2.1.2原油的基础数据 (7)2.2原油实沸点蒸馏曲线的绘制由表 (8)2.3 常压塔工艺计算 (9)2.3.1各产品的恩氏蒸馏数据和实沸点数据的换算 (9)2.3.2产品的有关数据计算 (13)2.3.3物料衡算 (15)2.3.4确定塔板数和汽提蒸汽用量 (16)2.3.5操作压力 (17)2.3.6汽化段温度 (18)2.3.7塔底温度 (23)2.3.8塔顶及侧线温度的假设与回流热的分配 (23)2.3.9侧线及塔顶温度的校核 (24)2.4 全塔气、液相负荷分布 (28)第三章塔的设计及水力学计算 (36)3.1塔板的操作条件 (36)3.2塔板间距初选 (37)3.3塔径初算 (37)3.4浮阀数及开孔率的计算 (39)3.5溢流堰及降液管的决定 (39)3.6水力学计算 (40)3.7塔板上的适宜操作区和负荷上下限 (42)第四章塔的内部工艺结构 (45)4.1板式塔的内部工艺结构 (45)4.2 塔高H (47)第五章换热流程设计 (48)5.1换热流程计算 (48)5.1.1初馏塔之前的换热流程 (48)5.1.2常压塔前换热流程 (53)5.2热量利用率计算 (54)结论 (56)致谢 (57)附录 (58)前言石油炼制工业是国民经济重要的支柱产业之一，是提供能源，尤其是交通运输燃料和有机化工原料的最重要的工业。
据统计，目前全球需求的总能源40%依赖于石油产品，我国近年来超过50%原油需要进口，石油能源消费比重仍占25%左右，并且在未来30年依旧保持强劲的需求。
我国炼油工业的单体产能不足、规模小，关键装备技术水平与国际先进水平有一定能够差距，是否做到石油炼制工业高效节能，适应新时期全球石油资源日益紧张，能源需求量日益扩大，原油轻馏分含量减少下的严峻形势，努力提高产能，扩大经济效益，提高原油时当下我国和世界各国面临的重要课题。
石油作为一种能流密度高，便于存储、运输、使用的清洁能源已广泛应用于国民经济的方方面面。
油品精制是一个加工炼制石油的过程。
主要是通过化学或化学-物理方法除去石油粗制油品中所含的硫、氧、氮的化合物及胶质、沥青质等不理想成分及有害杂质。
经加工石油而获得的各类石油产品，在不同的领域内有着广泛的、不同的用途。
主要可分两方面：1）直接石油产品石油产品中的汽油、煤油、柴油等，已不可替代地成为现今工业、农业、交通运输以及军事上使用的各种机械“发动机的粮食”。
没有“油料”各种运载工具都会瘫痪。
石油产品中的润滑油、润滑脂，是各类滑动、转动、滚动的机械、仪器保证速率、减少磨损不可缺少的润滑剂，起到润滑、散热、密封甚至绝缘的作用。
润滑剂品种多、规格复杂，用途各有不同。
石油产品中的石蜡，用途十分广泛。
如照明用的蜡烛，绘画用的彩色蜡笔，各种蜡纸，火柴杆涂料，蜡封瓶器，防潮，制作模具，用作合成橡胶，洗涤剂等的原料。
与人们日常生活的关系密切。
2）深加工石油产品合成纤维（锦纶、涤纶、维尼纶和丙纶等），由于能够织成各种花色的纺织品，因此拥有广阔的市场。