班组质量管理PPT91页
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为什么要做(Why):让班组成员了解为什么制 定如此制定计划,在理解的基础上,员工就能充 分发挥其主动性和创造性去执行计划.
何时做(When):按照生产计划或合同要求,规定 班组计划中各项工作的开始和完成时间,利用进 度表、甘特图等工具对生产进度进行有效控制.
何地做、何人做、如何做
何地做(Where) :规定计划的实施地点或场所,通过分析 生产现场的资源以及条件限制,把计划任务分解到每个工 位,合理安排计划实施的空间.
5W1H作业计划制定
5W1H是指,制定作业计划时必须明确: 1. 做什么(What);
2. 为什么要做(Why); 3. 何时做(When); 4. 何地做(Where) ; 5. 何人做(Who); 6. 如何做(How).
做什么、为什么、何时做
做什么(What):明确计划的目标,具体的任务 指标和要求,明确中心任务和工作重点
班组质量管理 班组质量管理
现场作业计划管理
现场作业计划,是指在计划期内,生产班组应完成 的工作总量,是为把企业和车间的生产任务,落实 到每个人、每台设备上而编制的具体工作方案. 它是车间生产计划的展开和细化,是上一级计划 的具体实施,其时间单位一般细化到工作日、班 次、小时甚至分钟.
现场作业计划是企业生产计划的最终环节,其编 制是否科学、合理、切合实际,直接影响整个生 产计划的质量.
实施5S的原则
自我管理的原则----强调自己的事情自己做 勤俭节约的原则----强调废物利用 持之以恒的原则----强调坚持 责任制原则----强调责任到岗到人
推行5S的基本方法
制定检查表,由专人督促检查。 目视管理。通过看、观察,发现现场存在的问题,找到解
决问题的办法。 “红牌”作战。对不符合5S要求的,张贴“红牌”进行警
Biblioteka Baidu
作业前的准备工作
技术准备:准备好图纸、操作说明书、工艺标准、作业指 导书等技术资料,制定好各项技术措施,对职工进行技术 培训.
物资准备:把生产过程所需要的各种设备进行调试;把工 具器具准备齐全,合理摆放;确定原料物料的运送路线和 时间期限,对已送达物料进行抽查检验;疏通水、电、路、 讯,保证正常运转.
确保人身安全 提高士气
强调生产过程的标准化运作。
班组生产的统计与考核
为保证班组生产作业计划的实现,要 每日统计考核作业执行情况,填报相 关的统计表格和台帐,绘制管理图表, 并及时将生产信息向有关部门通报。 班组应根据自身的生产特点和企业地 管理要求设计表格、台帐。
现场作业计划实施评估
现场作业计划是否可行有效,需要经过实践检验。作 为班组长,无论是日作业计划,还是周或月作业计划, 实施后都要进行总结评估,从中发现问题,总结经验, 使班组作业计划不断完善,制定和实施水平不断提升。
全面质量管理的基本内容
内容与方法的全面性:不仅着眼于产品的质量,而且 注重形成产品的工作质量。通过提高工作质量来提高 产品质量,预防和减少不合格品,有利于达到成本降 低、供货及时、服务周到、更好满足用户各方面要求 的目的。
全过程控制:全过程每一个步骤都进行质量控制。 全员性:全体人员都参加质量管理,对产品质量各负
告,限时纠正,并配合一定的处罚措施。包括:整理不合 格;需继续改善或清理的对象;物品用途不明;物品不良; 脏污不清洁的物品;未处理好的事件或问题。
5S的发展-- 5S+安全= 6S
全面质量管理的含义
全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)表述为:
以质量管理为中心,以全员参与为基础, 目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、 员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受 益而达到长期成功的一种管理途径。
5S管理公开化
洁 扫,使之规范化制度化 持续不断的整理整顿以保障安全和卫生 透明化
素 依照规定行事,养成良 提高劳动者全面素质 养 好习惯,提升人员素养 创造能赢得顾客信赖的形象
严守标准,团 队精神
5S的作用
提供清洁的工作场所 减少浪费,节约成本 规范生产工作秩序,节省时间,提高效率 提高安全生产保障系数 创造有利于作业地优良环境
何人做(Who):把生产计划分解到每个职工,明确主要责 任人、细分操作人、检验人、审核人,出现异常情况向何 人报告、特殊情况何人有权处理等.
如何做(How):制定实施计划的措施相应的政策和规 则.主要包括材料消耗定额工时定额操作规程现场工作制 度应急预案等.
现场作业计划执行
现场作业计划的执行实施,包括三个阶段: 作业前准备阶段 作业过程的调控阶段 作业阶段性成果的评价阶段
思想准备:结合班组生产任务,强调计划的严肃性,进行 质量教育、安全教育、文明生产教育.激励工人的生产积 极性,调动职工的主人翁责任感.
作业计划实施过程中的调控
作业计划实施过程的调控,关系到作业计划的落实和生 产目标任务的实现以及质量的保证等。
现场作业计划包括五大目标,是调控的重点: 提升品质 降低成本 确保交货期
减少架子箱子盒子
整 合理安排物品位置,不 需要时能立即取出
顿 浪费时间找东西
正确的存放布局,保证效率和安全
清 保持清洁,避免隐患 扫
维护设备精度,减少故障 清洁场所,及时发现设备隐患
典型工作 清理垃圾,长 期不用的放仓 库
30秒内就可找 到需要的物品
谁使用谁负责 清扫
清 持续推行整理整顿和清 创造一个舒适整洁的工作环境
评估原则:严格按照作业计划规定的标准执行;班组 员工共同参与;实事求是。
评估方法:员工自我评估与班组共同评估相结合;跟 进生产过程的监督评估;装订并保存好管理评估的原 始资料。
现场5S管理:整理,整顿,清扫,清洁,素养
概要
目的
整 区分要与不要,将不用 没有无用的物品 理 物品清除掉,腾活空间。 尽可能减少半成品的库存
其责 把用户需要放在第一位:“下道工序就是用户”
*班组长质量管理工作的主要内容*
贯彻工艺规程,提高工艺质量 建立健全各项质量责任和检验制度。 加强对生产制造过程质量的动态的观察、统计、分析和控
制。使用分层法、排列图、直方图、散布图等分析质量事 故原因,界定责任,预防和减少不合格品的产生。 做好工序质量控制 以适当的方式对员工进行培训,言传身教,确保产品质量 开展质量管理小组活动
何时做(When):按照生产计划或合同要求,规定 班组计划中各项工作的开始和完成时间,利用进 度表、甘特图等工具对生产进度进行有效控制.
何地做、何人做、如何做
何地做(Where) :规定计划的实施地点或场所,通过分析 生产现场的资源以及条件限制,把计划任务分解到每个工 位,合理安排计划实施的空间.
5W1H作业计划制定
5W1H是指,制定作业计划时必须明确: 1. 做什么(What);
2. 为什么要做(Why); 3. 何时做(When); 4. 何地做(Where) ; 5. 何人做(Who); 6. 如何做(How).
做什么、为什么、何时做
做什么(What):明确计划的目标,具体的任务 指标和要求,明确中心任务和工作重点
班组质量管理 班组质量管理
现场作业计划管理
现场作业计划,是指在计划期内,生产班组应完成 的工作总量,是为把企业和车间的生产任务,落实 到每个人、每台设备上而编制的具体工作方案. 它是车间生产计划的展开和细化,是上一级计划 的具体实施,其时间单位一般细化到工作日、班 次、小时甚至分钟.
现场作业计划是企业生产计划的最终环节,其编 制是否科学、合理、切合实际,直接影响整个生 产计划的质量.
实施5S的原则
自我管理的原则----强调自己的事情自己做 勤俭节约的原则----强调废物利用 持之以恒的原则----强调坚持 责任制原则----强调责任到岗到人
推行5S的基本方法
制定检查表,由专人督促检查。 目视管理。通过看、观察,发现现场存在的问题,找到解
决问题的办法。 “红牌”作战。对不符合5S要求的,张贴“红牌”进行警
Biblioteka Baidu
作业前的准备工作
技术准备:准备好图纸、操作说明书、工艺标准、作业指 导书等技术资料,制定好各项技术措施,对职工进行技术 培训.
物资准备:把生产过程所需要的各种设备进行调试;把工 具器具准备齐全,合理摆放;确定原料物料的运送路线和 时间期限,对已送达物料进行抽查检验;疏通水、电、路、 讯,保证正常运转.
确保人身安全 提高士气
强调生产过程的标准化运作。
班组生产的统计与考核
为保证班组生产作业计划的实现,要 每日统计考核作业执行情况,填报相 关的统计表格和台帐,绘制管理图表, 并及时将生产信息向有关部门通报。 班组应根据自身的生产特点和企业地 管理要求设计表格、台帐。
现场作业计划实施评估
现场作业计划是否可行有效,需要经过实践检验。作 为班组长,无论是日作业计划,还是周或月作业计划, 实施后都要进行总结评估,从中发现问题,总结经验, 使班组作业计划不断完善,制定和实施水平不断提升。
全面质量管理的基本内容
内容与方法的全面性:不仅着眼于产品的质量,而且 注重形成产品的工作质量。通过提高工作质量来提高 产品质量,预防和减少不合格品,有利于达到成本降 低、供货及时、服务周到、更好满足用户各方面要求 的目的。
全过程控制:全过程每一个步骤都进行质量控制。 全员性:全体人员都参加质量管理,对产品质量各负
告,限时纠正,并配合一定的处罚措施。包括:整理不合 格;需继续改善或清理的对象;物品用途不明;物品不良; 脏污不清洁的物品;未处理好的事件或问题。
5S的发展-- 5S+安全= 6S
全面质量管理的含义
全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)表述为:
以质量管理为中心,以全员参与为基础, 目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、 员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受 益而达到长期成功的一种管理途径。
5S管理公开化
洁 扫,使之规范化制度化 持续不断的整理整顿以保障安全和卫生 透明化
素 依照规定行事,养成良 提高劳动者全面素质 养 好习惯,提升人员素养 创造能赢得顾客信赖的形象
严守标准,团 队精神
5S的作用
提供清洁的工作场所 减少浪费,节约成本 规范生产工作秩序,节省时间,提高效率 提高安全生产保障系数 创造有利于作业地优良环境
何人做(Who):把生产计划分解到每个职工,明确主要责 任人、细分操作人、检验人、审核人,出现异常情况向何 人报告、特殊情况何人有权处理等.
如何做(How):制定实施计划的措施相应的政策和规 则.主要包括材料消耗定额工时定额操作规程现场工作制 度应急预案等.
现场作业计划执行
现场作业计划的执行实施,包括三个阶段: 作业前准备阶段 作业过程的调控阶段 作业阶段性成果的评价阶段
思想准备:结合班组生产任务,强调计划的严肃性,进行 质量教育、安全教育、文明生产教育.激励工人的生产积 极性,调动职工的主人翁责任感.
作业计划实施过程中的调控
作业计划实施过程的调控,关系到作业计划的落实和生 产目标任务的实现以及质量的保证等。
现场作业计划包括五大目标,是调控的重点: 提升品质 降低成本 确保交货期
减少架子箱子盒子
整 合理安排物品位置,不 需要时能立即取出
顿 浪费时间找东西
正确的存放布局,保证效率和安全
清 保持清洁,避免隐患 扫
维护设备精度,减少故障 清洁场所,及时发现设备隐患
典型工作 清理垃圾,长 期不用的放仓 库
30秒内就可找 到需要的物品
谁使用谁负责 清扫
清 持续推行整理整顿和清 创造一个舒适整洁的工作环境
评估原则:严格按照作业计划规定的标准执行;班组 员工共同参与;实事求是。
评估方法:员工自我评估与班组共同评估相结合;跟 进生产过程的监督评估;装订并保存好管理评估的原 始资料。
现场5S管理:整理,整顿,清扫,清洁,素养
概要
目的
整 区分要与不要,将不用 没有无用的物品 理 物品清除掉,腾活空间。 尽可能减少半成品的库存
其责 把用户需要放在第一位:“下道工序就是用户”
*班组长质量管理工作的主要内容*
贯彻工艺规程,提高工艺质量 建立健全各项质量责任和检验制度。 加强对生产制造过程质量的动态的观察、统计、分析和控
制。使用分层法、排列图、直方图、散布图等分析质量事 故原因,界定责任,预防和减少不合格品的产生。 做好工序质量控制 以适当的方式对员工进行培训,言传身教,确保产品质量 开展质量管理小组活动