轴的用途和分类
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第十一章轴
§11-1 概述
三.轴的材料
主要是碳钢和合金钢。
碳钢:价格低廉,对应力集中的敏感性低,可用热1处理或化学处理提高耐磨性和抗疲劳强度,最常用45号钢。
合金钢:比碳钢具有更高的机械性能和更好的淬火性能。
在传递大动力,并要求减小尺寸与质量,提高轴颈的耐磨性,以及在高温或低温条件下工作的轴,采用合金钢。
注意:在一般工作温度下(低于200),各种碳钢和合金钢的弹性模量相差不多,所以不
四.提高轴的强度的常用措施
1.合理布置轴上零件以减小轴的载荷 2.改进轴上零件的结构以减小轴的载荷 3.改进轴的结构以减小应力集中的影响 4.改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度 五.轴的结构工艺性
§11-3 轴的计算
轴的计算通常在初步完成结构设计后进行校核计算。
计算准则是满足轴的强度或刚度要求,必要时校核轴的振动稳定性。
一.轴的强度校核计算
根据轴的受载及应力情况,采取相应的计算方法,并恰当选取许用应力。
对于仅仅(或主要)承受扭矩的轴(传动轴),按扭转强度计算; 对于只承受弯矩的轴(心轴),按弯曲强度计算; 对于既承受弯矩又承受扭矩的轴(转轴),按弯扭组合强度进行计算,需要时按疲劳强度进行精确校核。
1.按扭转强度条件计算
这种方法只按轴所受的扭矩计算轴的强度;如果还受不大的弯矩,则用降低许用扭转切应力的方法予以考虑。
在作轴的结构设计时,通常用这种方法初步估算轴径。
对于不太重要的轴,也可作为最后计算结果。
轴的扭转强度为
[]MPa d
n P
W T T
T
T ττ≤≈=
3
6
2.010*55.9
由上式可得轴径 [][]mm n
P
A n P n P d T T 303363
6.2.010*55.9.2.010*55.9==≥ττ
式中:[]36
02.0/10*55.9T A τ=,表15-3。
对于空心轴
()
mm n P
A d 3
4
01β-≥,β=0.5~0.6
当轴截面上开有键槽时,应增大轴径以考虑键槽对轴的强度的削弱。
对于直径d>100mm 的轴,有一个键槽时,轴径增大3%;有两个键槽时,应增大7%。
对直径d ≤100mm 的轴,有一个键槽时,轴径增大5~7%;有两个键槽时,应增大10~15%。
然后将轴径圆整为标准直径。
这样求出的直径,只能作为承受扭矩作用的轴段的最小直径d min 。
2.按弯扭组合强度条件计算
通过轴的结构设计,轴的主要结构尺寸、轴上零件的位置、外载荷和支反力的作用位置均已确定,轴上载荷(弯矩和扭矩)可求得,因而可按弯扭组合强度条件对轴进行强度校核计算。
1)作出轴的计算简图(即力学模型)
轴所受的载荷是从轴上零件传来的。
计算时,常将轴上的分布载荷简化为集中力,其作用点取为载荷分布段的中点。
作用在轴上的扭矩,一般从传动件轮毂宽度的中点算起。
通常把轴当作置于铰链支座上的梁,支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关,按图15-23
确定。
在作计算简图时,应先求出轴上受力零件的载荷(若为空间力系,应把空间力分解为圆周力、径向力和轴向力,然后把他们全部转化到轴上),并将其分解为水平分力和垂直分力,然后求出各支承处的水平反力R H 和垂直反力R V (轴向反力可表示在适当的面上)。
2)作出弯矩图
根据上述简图,分别按水平面和垂直面计算各力生产的弯矩,并按计算结果分别作出水平面上的弯矩M H 图和垂直面上的弯矩M V 图;然后按下式计算总弯矩并做出M 图:
2
2V H M M M +=
3)作出计算扭矩图 将T 折算为αT 。
4)作出计算弯矩图
根据已做出的总弯矩图和扭矩图,求出计算弯矩M ca ,并做出M ca 图。
()2
2T M M ca α+=
式中:α---考虑扭矩和弯矩的加载情况及产生应力的循环特性差异的系数。
通常弯矩产生的弯曲应力是对称循环变应力,扭矩产生的扭转切应力常常不是对称循环变应力,故在求计算弯矩时,必须计及这种循环特性差异的影响。
当扭转切应力为静应力时,取α≈0.3;扭转切应力为脉动循环变应力时,取α≈0.6;若扭转切应力也为对称循环变应力时,则取α=1。
5)校核轴的强度
已知轴的计算弯矩后,即可针对某些危险截面作强度校核计算。
按第三强度理论,计算弯曲应力
()[]MPa W
T M W M ca
ca 12
2-≤+==σασ
心轴工作时,只受弯矩而不承受扭矩,所以上式中,应取T=0。
转动心轴的弯矩在轴截面上
引起的应力是对称循环变应力;固定心轴,考虑启动、停车等的影响,弯矩在轴截面上产生的应力可视为脉动循环变应力,所以其许用应力为[]0σ,[][]107.1-≈σσ。
3.按疲劳强度条件进行精确校核
实质在于确定变应力情况下轴的安全程度。
在已知轴的外形、尺寸及载荷的基础上,可通过分析确定一个或几个危险截面(这时不仅考虑计算弯矩的大小,而且要考虑应力集中和绝对尺寸等因素影响的程度),求出计算安全系数S ca 并应使其稍大于或至少等于计算安全系数S ,即:
S S S S S S ca ≥+=
2
2
.τ
στσ
仅有法向应力时,应满足 S K S m
a ≥+=
-σψσσσσσ1
仅有扭转切应力时,应满足S K S m
a ≥+=
-τψτττττ1
S=1.3~1.5,;用于材料均匀,载荷与应力计算精确时; S=1.5~1.8,用于材料不够均匀,计算精确度较低时;
S=1.8~2.5,用于材料和计算精确度很低,或轴的直径d>200mm 时。
二.轴的刚度校核计算
轴在载荷作用下,将产生弯曲或扭转变形。
若变形量超过允许的限度,就会影响轴上零件的正常工作,甚至丧失机器应有的工作性能。
轴的弯曲刚度以挠度或偏转角来度量;扭转刚度以扭转角来度量。
轴的刚度校核通常是计算出轴在受载时的变形量,并控制其不大于允许值。
1.轴的弯曲刚度校核计算
常见的轴大多为简支梁。
若是光轴,可直接用材料力学中的公式计算其挠度或偏转角。
若是阶梯轴,如果对计算精度要求不高,可用当量直径法作近似计算。
即把阶梯轴看成直径为d v 的光轴,然后用材料力学的公式计算。
当量直径d v 为
mm d l L
d z
i i
i V 4
14∑==
当载荷作用在两支承之间时,L=l (l 为支承跨距);当载荷作用于悬臂端时,L=l+K (K 为轴的悬臂长度)。
轴的弯曲刚度为:
挠度 []y y ≤ mm 偏转角 []rad θθ≤
2.轴的扭转刚度校核计算
轴的扭转变形用每米长的扭转角来表示。
圆轴扭转角的计算公式为: 光轴 ()m GI T P
/10
*37.50
4
=ϕ
阶梯轴 ()m I l T GL z i pi
i
i /110*37.50
14
∑==ϕ
式中:T —轴所受的扭矩,N.mm ;
G —轴的材料的剪切弹性模量,MPa ,对于钢材,G=8.1*104
MPa ; I p --轴截面的极惯性矩,mm 4
,对于圆轴,32
4
d I p π=
;
L —阶梯轴受扭矩作用的长度,;
T i 、l i 、I pi ---分别表示阶梯轴第段上所受的扭矩、长度及极惯性矩; z--阶梯轴受扭矩作用的轴段数。
轴的扭转刚度条件为
[]
()m /0
ϕϕ≤
式中:[]ϕ--为轴每米长的允许扭转角。
对于一般传动轴,[]()m /1
~5.00
=ϕ;对于精
密传动轴,[]()m /5
.0~25.00
=ϕ;对于精度要求不高的轴,[]ϕ可大于1()m /0。
例:设计单级斜齿传动齿轮减速器的低速轴。
已知:电机功率P=4kW ,转速n 1=750rpm ,
n 2=130rpm
要求:2. 3. 解:1.取η联P 2=P 1.N T 274012*55.92==2.N
tg tg F F N tg tg F F d T F t a n t r t 29.38812*75.1826.74.67912cos /20*75.1826cos /.20220022222========
ββα 3.初估轴的最小轴径,选择联轴器
安装联轴器处轴径最小,轴的材料选用45钢,由表15-2,A 0=118~107 mm n P A d )76.32~12.36(130
73
.3*)107~118(33
220==≥ 考虑轴上键槽对轴强度的削弱,轴径需增大5~7%
则d ≥(38.65~34.398)mm
选联轴器:由T=274012N.mm ,查手册,选用TLT 型弹性套柱销联轴器,半联轴器长度L
轴环定位高度h=(0.07~0.1)d=3.5~5mm,取h=5mm
轴环处d=2h+55=65mm
宽度l=1.4h=1.4*5=7mm,取l=10mm
(3)轴上零件的周向固定:齿轮、半联轴器与轴的周向固定采用过盈配合+平键。
齿轮处:
[]MPa
MPa d M b ca b 6000.1155*1.007
.1830221.013
3=<==
=
-σσ 所以,此截面强度足够. 8.精确校核轴危险截面 截面C 为危险截面
左剖面W=0.1*553
=16637.5mm 3
, W T =0.2*553
=33275 mm 3
mm
N T mm
N M .274012
.79.411238843
88*86.80419==-=
MPa
W T MPa W M T b 23.833275
27401247.25
.1663779.41123======
τσ
过盈配合产生的应力集中系数由附表3-8求得
51.3==
τ
τ
σ
σ
εεk k
由附图3-2、3-3得 84.0,7.0==τσεε
5
.187.932
.1071.3332
.10*71.3332
.102
23.8*
05.02
23.8*8.3155
71
.33047.2*6.3300
6.3192.01
51.31
1
92
.02
2
2
2
11=>=+=
+=
=+=+=
=+=+===-+
=-+
=
∴==--S S S S S S K S K S K k K ca m a m a q τ
στστττσσστ
σ
σ
σ
σστψττσψσσβεββ
所以,C 剖面左侧强度足够。
右剖面W=0.1*503
=12500mm 3
, W T =0.2*503
=25000 mm 3
MPa
W T MPa W M T b 96.025000
27401229.312500
79.41123======
τσ
剖面上由于轴肩形成的理论应力集中系数ασ、ατ 查附表3-2,r/d=3/50=0.06,D/d=55/50=1.1 27.1,86.1==τσαα
由附图3-1 q σ=0.82, q τ=0.85
()71.1)186.1(*82.0111=-+=-+=σσσαq k ()23.1)127.1(*85.0111=-+=-+=ττταq k
92.0,84.0,72.0====τστσββεε
5
.196.1568
.1707.3768
.17*07.3768
.172
96
.10*05.02
96.10*55.1155
07
.370
*1.029.3*46.2300
55
.1192
.0184.023.11146.2192.01
72.071.11
1
2
2
2
2
11=>=+=
+=
=+=+==+=+=
=-+=-+==-+=
-+
=∴--S S S S S S K S K S k K k K ca m a m a t τ
στστττσσστττσ
σ
σ
στψττσψσσβεβε 所以,右侧强度足够。
所以,C 截面强度足够。