VHX1000超景深三维显微镜

超景深三维立体显微镜工作原理

超景深三维立体显微镜工作原理一、引言超景深三维立体显微镜是一种先进的显微镜技术，可以提供高分辨率和深度信息，广泛应用于生物学、医学、材料科学等领域。

本文将介绍超景深三维立体显微镜的工作原理。

二、超景深显微镜的概述超景深显微镜是一种基于成像原理的显微镜。

传统显微镜的成像只能获得焦平面上的清晰图像，而超景深显微镜通过技术手段可以同时获得焦平面以及焦平面之外的深度信息，实现全景式的三维成像。

三、超景深显微镜的工作原理1. 高分辨率成像超景深显微镜首先需要具备高分辨率成像的能力。

它采用高数值孔径的物镜和高灵敏度的探测器，可以获得高质量的图像。

同时，采用透射式或反射式的光学系统，可以减少成像过程中的像差和畸变。

2. 超景深成像超景深成像是超景深显微镜的核心技术之一。

它利用光学相位调制和数字图像处理技术，将不同焦深的图像进行叠加，从而获得全景式的三维图像。

具体而言，超景深显微镜通过调节光源和物镜之间的相对位置，实现在不同焦平面上获取多幅图像。

然后，利用图像处理算法，对这些图像进行叠加和融合，得到具有高景深的三维图像。

3. 光学相位调制光学相位调制是实现超景深成像的关键技术之一。

它通过改变物镜和样品之间的相对相位差，实现在不同焦深位置上成像。

常用的光学相位调制方法有Z轴扫描和全息投影两种。

Z轴扫描是通过改变物镜和样品之间的距离，实现在不同焦深位置上成像。

全息投影则是通过在物镜和样品之间引入相位板或光栅，改变光的相位，从而实现在不同焦深位置上成像。

4. 图像处理图像处理是超景深显微镜的另一个关键技术。

它通过将不同焦深的图像进行叠加和融合，提取出样品的三维信息。

常用的图像处理算法包括多焦平面叠加、深度图生成等。

多焦平面叠加算法通过将所有焦平面的图像进行叠加，得到一个具有高景深的图像。

深度图生成算法则通过分析不同焦深位置上的图像，提取出样品的深度信息。

四、超景深显微镜的应用超景深显微镜在生物学、医学和材料科学等领域有着广泛的应用。

金属试样成分分析及金相分析实验报告

金属试样成分分析及金相分析实验报告1.实验目的•电火花直读光谱仪，分析材料各组成元素及含量含量；•激光共聚焦显微镜观察材料金相组织，分析相组成；•超景深显微镜观察断口形貌，分析断裂类型。

2,实验设备•QSN-750型电火花直读光谱仪；•VK-9710型激光共聚焦显微镜；•VHX-1000超景深显微镜3.实验步骤•电火花直读光谱仪成分分析对需要检测成分的金属试样（最小尺寸需大于15mm，本实验实验为7A04ZrSc）进行表面处理，将表面的氧化层打磨干净，用150#的砂纸粗磨即可；然后对试样进行成分分析。

•激光共聚焦显微镜金相分析a.镶样：为方便样品的打磨和观察，将7A04ZrSc试样镶嵌在环氧树脂镶样件上；b.打磨：分布使用400#、600#、800#金相砂纸逐级打磨，然后再抛光机上利用金刚石抛光剂抛光直至表面呈镜面无划痕；c.腐蚀：采用混合酸腐蚀试样至无大量气泡产生，再用蒸馏水、无水乙醇清洗干净后吹干。

d.观样：使用激光共聚焦显微镜观察7A04ZrSc试样金相组织。

4,实验结果及分析•成分分析QSN-750型电火花直读光谱仪成分分析得出的数据，经整理如表1所示。

表1 7A04ZrSc试样组成各元素含量（质量分数，%）合金Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Zr Sc 7A04ZrSc 0.199 0.863571 1.559 0.232 1.977 0.179143 6.351 0 0.146914 0.27A04ZrSc属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟使用较久和较广的一个合金。

强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。

其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。

合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

双平面研磨Si3N4_圆柱滚子的表面质量

双平面研磨Si 3N 4圆柱滚子的表面质量*黄贺利1，李颂华1,2，吴玉厚1,2，孙　健1，王鹏飞1，赵梓辰1（1. 沈阳建筑大学机械工程学院, 沈阳 110168）（2. 高档石材数控加工装备与技术国家地方联合工程实验室, 沈阳 110168）摘要　为获得双平面研磨Si 3N 4圆柱滚子的最佳工艺参数组合，采用正交试验法，探究研磨盘转速、研磨压力和磨粒基本颗粒尺寸对其表面质量和去除效率的影响规律，并以工件的表面粗糙度和材料去除效率作为研磨最佳工艺参数的优选依据。

结果表明：随着研磨盘转速和研磨压力的增大，工件表面粗糙度先减小后增大；且磨粒基本颗粒尺寸和工件表面粗糙度、研磨盘转速和研磨压力和去除效率均呈正相关。

Si 3N 4圆柱滚子研磨的最佳工艺参数组合是金刚石磨粒基本颗粒尺寸为2.6 μm 、研磨盘转速为20 r/min 、研磨压力为0.15 MPa ；在此最优参数下，可获得表面粗糙度为0.048 6 μm 、材料去除效率为1.20 μm/min 的光滑无损伤Si 3N 4圆柱滚子。

关键词　双平面研磨；Si 3N 4圆柱滚子；表面粗糙度；去除效率中图分类号　TG58; TQ164　文献标志码　A 文章编号　1006-852X(2023)03-0371-08DOI 码　10.13394/ki.jgszz.2022.0165收稿日期　2022-09-29　修回日期　2022-12-05轴承被誉为机械装备的“关节”，是机械工业的关键基础部件。

随着轴承使用环境多样化，对轴承服役性能的要求更苛刻[1]。

如应用于航空航天、先进轨道交通、高端数控机床、先进工程装备等领域的轴承，需具有高承载能力、高精度、高刚度、低摩擦，且具有长寿命、高可靠性等[2]。

目前，钢轴承在这些领域的应用存在着诸多局限[3]。

而陶瓷轴承具有耐高低温、耐磨损、耐腐蚀、重量轻、精度保持性好、寿命长、自润滑性能好、电磁绝缘好等可服役于极端工况的优异性能，在装备制造、航空航天、国防军工、能源化工等领域具有广泛的应用前景[4-5]。

基恩士vhx显微镜工作原理

基恩士vhx显微镜工作原理引言基恩士vhx显微镜是一种高性能显微镜，广泛应用于生物学、医学、材料科学等领域。

本文将介绍基恩士vhx显微镜的工作原理，以及它在不同领域的应用。

一、基恩士vhx显微镜的构造基恩士vhx显微镜由光学系统、机械系统和电子系统组成。

光学系统包括物镜、目镜、光源和滤光片等部分。

物镜是显微镜的核心部件，它能够放大样本并产生清晰的图像。

目镜用于观察和眼睛对焦。

光源提供光线照明样品，滤光片用于调节光线的颜色和强度。

机械系统包括台架、焦距调节装置和样本台等部分，它们用于支撑和定位样本。

电子系统包括图像采集器、显示器和电脑等设备，用于捕捉、处理和显示显微镜图像。

二、基恩士vhx显微镜的工作原理基恩士vhx显微镜采用了透射光学原理。

当光线通过样本时，会发生折射和散射现象。

物镜收集经过样本的光线，并将其聚焦在目镜上。

通过目镜观察，我们可以看到被放大的样本图像。

基恩士vhx显微镜的物镜具有高放大倍数和高分辨率。

它采用了多个透镜组合而成，其中包括凸透镜和凹透镜。

这些透镜通过折射和散射光线，使得样本的细节能够被放大和清晰地显示出来。

基恩士vhx显微镜还采用了干涉技术。

干涉是一种波动现象，利用光的干涉可以增强图像的对比度和清晰度。

显微镜中的干涉技术可以帮助我们观察样本的细微结构和纹理。

三、基恩士vhx显微镜的应用1. 生物学领域：基恩士vhx显微镜在生物学中的应用非常广泛。

它可以用于观察细胞结构、细胞分裂和细胞器的功能等。

通过基恩士vhx显微镜，科学家们可以研究生物体的生理过程和病理变化，从而为疾病的诊断和治疗提供依据。

2. 医学领域：基恩士vhx显微镜在医学中的应用也非常重要。

它可以用于观察组织、细胞和病变的变化。

医生们可以通过基恩士vhx 显微镜来诊断疾病，指导手术操作，并评估治疗效果。

3. 材料科学领域：基恩士vhx显微镜在材料科学中的应用主要用于观察材料的微观结构和形貌。

科学家们可以通过基恩士vhx显微镜来研究材料的性能和制备工艺，从而改进材料的性能和开发新的材料。

碳纤维复合材料钻孔加工的缺陷分析

碳纤维复合材料钻孔加工的缺陷分析崔西亮，田彪，王永国*（上海大学机电工程与自动化学院，上海200072）摘要：为了解决碳纤维复合材料（CFRP ）钻孔加工过程中出现的撕裂、毛刺、分层等问题，以及将碳纤维复合材料更好地应用到机械制造行业中，进行了碳纤维复合材料的钻孔试验。

通过实验研究了碳纤维复合材料的钻孔缺陷，分析了碳纤维复合材料钻孔加工的主要缺陷分类，以及钻削力、刀具的锋利性、钻削温度等因素对孔加工质量的影响，建立了钻削速度、进给速度与钻孔质量之间的关系；采用DM2500M 金相显微镜以及KEYENCE VHX-1000三维显微系统进行了相关的试验。

研究结果表明，钻孔加工缺陷出现部位呈现一定的区域性，钻孔毛刺、撕裂缺陷主要集中在出口部位，入口处几乎没有毛刺、撕裂等缺陷；随着进给速度的减小和主轴转速的增大，钻孔缺陷能够得到明显的改善；采用PCD 钻头加工复合材料时宜在中、高转速下进行，高转速下钻头切削刃更易切断纤维，可以得到质量更高的钻孔。

关键词：碳纤维复合材料；钻孔；缺陷；切削参数；加工质量中图分类号：TH16；TG52文献标志码：A文章编号：1001-4551（2013）02-0182-03Carbon fiber reinforced plastic drilling defect analysisCUI Xi-liang ，TIAN Biao ，WANG Yong-guo（School of Electrical Engineering and Automation ，Shanghai University ，Shanghai 200072，China ）Abstract ：Aiming at solving the problems of the tear ，burr hole ，layer in the process of carbon fiber reinforced plastics （CFRP ）drilling and applying carbon fiber reinforced plastics better to the machinery manufacturing industry ，drilling experiment of carbon fiber reinforced plastics was made.Through experiment ，drilling defects of carbon fiber reinforced plastics were analyzed and classified.The impact of the drilling force ，the sharpness of the tool ，drilling temperature and other factors on drilling were analyzed.The relationship of drilling speed ，feed speed and quality of drilling hole was built.DM2500M metallurgical microscope and KEYENCE VHX-10003D microscopysystem were used in the experiment.The result indicates that arising of drilling defect is regional.Drilling tear and burr hole mainly concentrate on the exit while there is almost no in the entrance.With decreasing feed speed and increasing spindle speed ，drilling defects will be dramatically improved.Therefore ，it is proper to drill carbon fiber reinforced plastics using PCD bit at middle and higher speed and easier for bit to cut fiber at high speed to gain high-quality drilling hole.Key words ：carbon fiber reinforced plastic （CFRP ）；drilling ；defect ；cutting parameters ；mechining quality收稿日期：2012-11-27作者简介：崔西亮（1989-），男，山东泰安人，主要从事先进工艺与刀具技术方面的研究.E-mail ：***********************通信联系人：王永国，男，博士，副教授，博士后，博士生导师.E-mail ：***************DOI ：10.3969/j.issn.1001-4551.2013.02.0140引言碳纤维复合材料（CFRP ）具备极佳的综合性能，诸如高比强、高比模、耐高温、耐磨、耐疲劳、热膨胀系数小、尺寸稳定性好等优良的综合性能，目前在航空航天、军工、汽车等领域中得到了广泛的应用［1-2］。

超景深显微镜操作流程

超景深显微镜操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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超景深三维显微系统技术参数

超景深三维显微系统技术参数1、超景深三维显微系统：一套1 *此设备为一台仪器，不可以用俩台及多台仪器组合。

2 *主机为体式便携结构一体机，不可显示器与控制主机分离，也不可以用普通PC电脑代替。

一体机内置光源，手持现场观察输入和输出系统。

控制主机尺寸为长度55cm×高度47×纵深20cm。

3手持式现场观察镜头与主机之间通讯光缆支持10米，手持式现场观察图像系统为1/1.8英寸CMOS图像传感器.4*显微镜镜头具备手持现场观察功能，在手持镜头现场观察状态下具备图像对比，可以同一屏幕内进行≥8个图像的对比。

5*手持式现场观察显微镜镜头为不规则圆柱体显微镜镜头，长度为15.5cm。

手持观察功能支持200倍光学放大（软件数码变倍及镜头外加光学变倍适配器放大无效）6不规则圆柱体显微镜镜头长度为14.2cm，俩端直径分别为（6cm,3.2cm）光学倍率为20-200倍（软件数码变倍及镜头外加光学变倍适配器放大无效），具备TRLPLE’R功能。

7不规则圆柱体显微镜镜头长度为19.2cm，俩端直径分别为（9cm,5.2cm）光学倍率为100-1000倍（软件数码变倍及镜头外加光学变倍适配器放大无效），具备TRLPLE’R功能。

8光源色温5700k，寿命40000小时，摄像单元为cmos图像传感器，帧率49f/s（不可使用双缓存模式）。

显微镜镜头更换时支持热切换，不需要关机后更换镜头，更换方式为摄像单元cmos与镜头本体分离。

9支架为xyz三轴全电动控制，可以用鼠标进行对xyz三轴进行电动控制操作。

载物台z轴移动速度17mm/s，载物台左右可以倾斜，倾斜角度为180度，具备倾斜角度传感器，能够在主机屏幕上显示倾斜角度。

载物台底座内具有下光源，能够上下光源同时打光观察。

10*显微镜配备控制器，控制器为中文，控制器包含19个按键，2个控制杆。

控制器上按键有《实时景深合成》，《简易模式》，《防震模式》，《一键自动测量精度矫正》。

基恩士vhx显微镜工作原理

基恩士vhx显微镜工作原理引言：基恩士vhx显微镜是一种先进的显微镜技术，可以提供高清晰度的观察和分析能力。

本文将详细介绍基恩士vhx显微镜的工作原理。

一、光学系统基恩士vhx显微镜的光学系统由多个部分组成，包括透镜、物镜、目镜等。

透镜用于调整进入显微镜的光线，物镜用于放大样品上的细微结构，目镜用于观察放大后的图像。

二、光源基恩士vhx显微镜使用高亮度的白光LED作为光源。

LED光源具有长寿命、低能耗和高亮度等优点，能够提供稳定的照明环境。

三、样品台基恩士vhx显微镜的样品台是一个可调节的平台，用于放置待观察的样品。

样品台可以在X、Y和Z轴上进行精确的移动和调整，以便对样品进行精确定位。

四、自动对焦系统基恩士vhx显微镜配备了自动对焦系统，可以实现快速而准确的对焦。

自动对焦系统使用激光或图像处理算法来检测样品表面的焦点位置，并自动调整物镜的位置，以获得清晰的图像。

五、图像采集和处理基恩士vhx显微镜使用高分辨率的CCD摄像机来采集样品图像。

采集到的图像可以通过软件进行处理和分析，包括放大、对比度调整、颜色增强等。

六、三维重建基恩士vhx显微镜还具有三维重建功能，可以通过采集多个不同焦平面的图像，并使用相应的算法将这些图像叠加在一起，生成一个具有深度信息的三维图像。

七、数据分析和存储基恩士vhx显微镜可以将采集到的图像数据进行分析和存储。

通过图像处理软件，可以对图像中的特征进行测量和分析，如尺寸、表面粗糙度等。

同时，基恩士vhx显微镜还支持数据的导出和共享，方便与他人进行交流和合作。

结论：基恩士vhx显微镜是一种先进的显微镜技术，具有高清晰度、自动对焦、三维重建和数据分析等功能。

它在生物学、材料科学、电子工程等领域具有广泛的应用前景。

通过了解基恩士vhx显微镜的工作原理，我们可以更好地理解其优势和应用场景，并为相关研究和实验提供有力支持。

结构色织物的光学性能

结构色织物的光学性能叶丽华;杜文琴【摘要】为探究结构色在纺织染整行业应用的可操作性,采用磁控溅射法,以白色涤纶非织造布和桑蚕丝织物为基布,溅射SiO2、TiO2周期薄膜制备织物结构色.通过使用VHX-1000C型超景深三维显微镜观察织物镀膜前后的表面形貌和色彩,利用分光光度计量化描述镀膜前后织物的色度差,并利用R1宏观角分辨仪得到织物结构色的多角度反射光谱图和散射光谱图.结果发现:在相同工艺条件下,镀膜后的非织造布和桑蚕丝织物均出现了色彩,但出色效果不同,存在色度差;通过对光谱及呈现的色彩特性的分析得到镀膜后织物上的色彩是结构色,产生于薄膜对光的干涉和散射.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2016(037)008【总页数】6页(P83-88)【关键词】磁控溅射法;周期薄膜;结构色;薄膜干涉;散射【作者】叶丽华;杜文琴【作者单位】五邑大学广东省高校功能性纺织品研究中心,广东江门529020;五邑大学广东省高校功能性纺织品研究中心,广东江门529020【正文语种】中文【中图分类】TS19目前纺织品的各种色彩主要是通过染色印花工艺，将染料附着在纤维或织物上实现的。

传统的染色工艺具有能耗高、污染严重、需水资源多等不足，开发生态染色工艺和新的染色方法已经成为业界关注的热点之一。

结构色的生成无需化学着色剂(染料、颜料)，仅靠自身微观结构与光的作用而产生[1]，最早发现于生物界[2-4]，且由光的干涉产生的结构色具有虹彩效应,而由光的散射产生的结构色一般不具有虹彩效应[5-7]。

自生物界中的结构色被发现以来，人们对生物体中产生结构色的特殊结构进行了大量的解剖分析，尤其是各种蝴蝶的翅膀鳞片[8-9]。

据文献报道，闪蝶翅膀上的靓丽色彩来源于平行翅膀鳞片表皮上的脊-多层膜结构，而碧凤蝶翅膀[10]上的绿色来源于翅膀鳞片表皮内的与表皮垂直的多层膜结构。

这种多层膜结构是一种周期性的结构，每个周期由厚约113 nm 的壳质层与厚为86 nm的空气-隔离层组成，即一个周期膜层结构的厚度为199 nm，共层叠循环了9个周期这样的膜层。

基恩士vhx显微镜工作原理

基恩士vhx显微镜工作原理
基恩士vhx显微镜是一种高级显微镜，它的工作原理是通过电子束与样品的相互作用，产生高分辨率的图像。

具体来说，基恩士vhx显微镜主要包括以下几个部分：
1. 电子枪：电子枪是基恩士vhx显微镜的核心部件，它能够产生高速电子束。

电子束的能量和聚焦程度对成像质量有很大影响。

2. 检测器：检测器是用来接收反射电子和散射电子的。

基恩士vhx显微镜通常采用多个检测器，可以同时获得不同方向的电子信息。

3. 样品台：样品台是放置样品的地方，样品需要被放置在真空环境中，以避免电子束与空气分子的相互作用。

4. 操作系统：操作系统是基恩士vhx显微镜的控制中心，可以控制电子束的能量、聚焦程度、样品的移动等参数。

基恩士vhx显微镜的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：
1. 电子束的产生：电子枪中的阴极会产生电子，经过加速器和聚焦器后，形成高速电子束。

2. 电子束与样品的相互作用：电子束照射到样品表面时，会与样品中的原子和分子相互作用，产生反射电子和散射电子。

3. 反射电子和散射电子的检测：反射电子和散射电子被检测器接收后，被转化成电信号，经过放大和处理后，形成图像。

4. 图像的显示和分析：图像可以在显示器上显示，通过操作系统可以对图像进行分析和处理。

总之，基恩士vhx显微镜通过电子束与样品的相互作用，产生高分辨率的图像，广泛应用于材料科学、生物学、化学等领域的研究。

超音速火焰喷涂WC-17Co涂层的高速磨削机理试验研究

超音速火焰喷涂WC-17Co涂层的高速磨削机理试验研究郭力;江志顺;尚振涛【摘要】针对超音速火焰喷涂WC-17Co高硬涂层的加工难题,对WC-17Co涂层进行了高速/超高速磨削试验.通过考察不同金刚石砂轮和磨削工艺参数对磨削力、磨削温度和表面残余应力、表面/亚表面微观形貌和表面粗糙度的影响,讨论了最大未变形切屑厚度与比磨削能的内在关系,分析了磨削温度对表面残余应力的作用规律,探讨了法向磨削力对涂层亚表面损伤的作用规律.结果表明:WC-17Co涂层磨削去除是脆性和延性去除并存;提高砂轮线速度将使磨削力先快速减小后缓慢增大,磨削温度持续升高,涂层磨削从脆性去除转为延性去除的趋势也逐渐增强,表面残余应力由压应力逐渐转变为拉应力,而磨削高温引起涂层热塑性变形是表面残余应力状态转变的根本原因.涂层亚表面磨削损伤层平均深度随法向磨削力的增大而变大.提高砂轮线速度、降低工作台速度和减小磨削深度均能增大涂层磨削塑性去除的比例.【期刊名称】《中国机械工程》【年(卷),期】2016(027)010【总页数】8页(P1279-1286)【关键词】超音速火焰喷涂技术;WC-17Co涂层;高速磨削;砂轮【作者】郭力;江志顺;尚振涛【作者单位】湖南大学国家高效磨削工程技术研究中心,长沙,410082;湖南大学国家高效磨削工程技术研究中心,长沙,410082;湖南大学国家高效磨削工程技术研究中心,长沙,410082【正文语种】中文【中图分类】TH163超音速火焰喷涂(HVOF)技术是美国于20世纪80年代初期推出的一种新型热喷涂技术。

HVOF工艺制备的碳化钨/钴金属陶瓷WC-Co涂层具有硬度高、孔隙率低、与基体结合强度高(大于70 MPa)等优点；涂层的耐磨性好,对环境友好,对基体疲劳性能影响低,因此，在国内外尤其是航空领域得到了深入研究和广泛应用，HVOF已成为制备WC-Co系列耐磨涂层的首选工艺之一[1]。

受涂层喷涂工艺的影响，涂层表面粗糙度一般在3～6 μm之间，还需进行精密加工才能满足使用要求。

高速铣削45钢铣刀磨损动态铣削力与磨损规律研究

[１] ＳＭＩＴＨＳꎬ ＴＬＵＳＴＹＪ. Ｃｕｒｒｅｎｔｔｒｅｎｄｓｉｎｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄ
ｍａｃｈｉｎｉｎｇ[ Ｊ] . ＪｏｕｒｎａｌｏｆＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅａｎｄ
１) 刀具磨损机理分析
根据超景深三维显微镜对实验中铣刀的观测情况ꎬ可
以得到如图７所示的刀具磨损形态图ꎬ进而分析硬质合金
立铣刀高速铣削４５钢磨损机理ꎮ
损形貌ꎮ 发现不同的铣削加工参数下ꎬ刀具磨损形貌大体
相似ꎬ磨损量的大小随铣削参数的变化有所不同ꎮ
参考文献:
损是连续的、逐渐形成的ꎬ主要有磨粒磨损、冷焊磨损、扩
示安装孔ꎬ并于实验开始前依据示意图钻好安装孔ꎮ
基金项目:天津市教委科研项目(２０１７ＫＪ１１１)
第一作者简介:田禹(１９９５—) ꎬ女ꎬ天津人ꎬ硕士研究生ꎬ研究方向为金属切削加工机理研究ꎮ
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１７
田禹ꎬ等高速铣削４５钢铣刀磨损动态铣削力与磨损规律研究
GL

图５铣削温度原始数据
A1
UBU( O
UCU".
图２铣削力检测系统示意图
实验刀具使用整体式直柄圆柱立铣刀ꎬ实验中选用２
刃的右旋直柄圆柱立铣刀ꎬ刀具直径为４ｍｍꎬ螺旋角为
３５°ꎮ 刀具装在刀柄上ꎬ通过刀柄与机床主轴链接( 图３) ꎮ
铣削实验中ꎬ每铣削１００ｍｍ的长度ꎬ记为一次铣削ꎬ
程中ꎬ使用测力仪及热像仪实时采集铣削力及铣削温度的
变化情况ꎬ间接地监测刀具磨损状态[５] ꎮ 铣削结束后ꎬ在超
景深三维立体显微镜下直接观察刀具磨损情况[６] ꎮ

超景深三维显微系统VHX-5000

用户希望消除反光的影响；希望清晰地看到白色表面；获取多张不同亮度的图像，并转换为高灰度级数据图像；通过观测方式的大幅改善，满足了上述需求，开辟了新的观测领域。
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3D 连接图像

三维超景深显微镜实验报告

三维超景深显微镜实验报告一、实验目的1.了解三维超景深显微镜的原理和构成；2.掌握三维超景深显微镜的使用方法；3.研究不同物品在三维超景深显微镜下的显示效果。

二、实验原理三维超景深显微镜是一种综合了显微镜和计算机视觉技术的新型显微镜。

它在常规显微镜的基础上，通过在显微镜中加入相位调制元件和计算机控制系统，实现了三维物体的显示以及可以观察到更高景深的效果。

相位调制元件通过调整光波的相位，使得在显微镜中观察物体时，可以看到更多不同焦深度下的物体信息。

三、实验器材和仪器1.三维超景深显微镜装置2.实验样品3.计算机4.记录工具四、实验步骤1.将实验样品置于显微镜的样品台上，并对其进行定位调整。

2.打开计算机和三维超景深显微镜软件，并进行连接和参数设置。

3.先使用一般成像模式观察样品，调整焦距和放大倍数，获得清晰的图像。

4.切换到三维超景深成像模式，调整相位调制元件的参数，观察不同焦深度下的物体细节，并记录结果。

5.改变物体在样品台上的位置和角度，观察不同角度下的三维景深效果。

6.将实验结果进行记录和分析。

五、实验结果通过三维超景深显微镜观察到的不同焦深度下的物体细节图像更加清晰，景深更大。

在常规显微镜下，焦平面的图像清晰，但焦平面以外的物体会产生模糊效果。

而在三维超景深显微镜下，可以通过调整相位调制元件的参数，实现多焦平面的同时成像。

六、实验分析七、实验总结本次实验通过三维超景深显微镜的使用，探究了其在物体观察上的优势。

通过相位调制元件的调整，可以实现多焦平面的同时成像，使得观察对象的细节更加清晰。

这在生物医学研究中有着重要的应用价值，并能够帮助研究人员更好地理解和分析物体的形态和结构。

八、实验感想通过这个实验，我深刻体会到了技术的进步对科学研究的推动作用。

三维超景深显微镜将计算机视觉技术和显微镜技术完美结合，使得在观察物体时能够获得更多的信息。

我对这个仪器的原理和使用方法有了更深的了解，对未来在相关领域的研究和实践有了更大的兴趣。

三星堆遗址出土石器历时性变化与制作工艺初论

回顾以往研究，有关三星堆遗址出土石器的探讨并不多见，在依据形态对石器做基础的型式划分外，相关讨论主要集中于石璧这一类器物上，重点关注其性质和用途。

如针对石璧在三星堆等遗址出土时呈从大到小依次排列的现象，最初研究“广汉文化”玉石器的学者指出石璧可特殊的是仁胜村墓地，其中6座墓葬出土有41件黑曜石珠，从石珠在墓葬中的位置看来，它们可能是墓主饰品。

［13］进入三星堆二期，石器种类和数量明显增多，这一阶段共发现石器143件，散见于地层和城墙堆积中。

石璧、石琮和石矛三类非实用器自这一期开始出现，其中石璧类石器还可细分为璧芯、石璧坯和残石璧三种。

与一期相比，二期最大的差别在于石璧类石器一跃成为出土数量最多的石器，占该期石器总数的34%，石斧和石锛仅占13%和11%（图三∶2）。

三星堆三期，石器种类和数量显著增多，灰坑、房址、地层等各类堆积单位中均有发现，共发现石器634件。

在二期基础上，三期又新增石虎、石跪坐人像、石璋、石蛙等非实用器，但所见数量不多。

同时，石璧类石器数量继续增长，这一阶段，石璧类石器已经占到石器总量的51%，石斧和石锛的相对比例与二期差异不大，分别占10%和12%（图三∶3）。

三星堆四期，石器数量减少，共发现420件。

除不见石虎、石蛇、石蛙等石器外，四期石器种类和各类石器在数量上的分布结构与上一阶段差异不大，石璧类石器仍然占这一期石器总量的50%，石斧和石锛次之，各占12%（图三∶4）。

可以发现，三星堆一期与二、三、四期的石器在类别上判然有别，石璧等非实用器在二期后成为遗址内最主要的石器。

也是在进入二期后，三星堆遗址进入三星堆文化阶段，城内遗迹显著增多，城内结构发生较大变化，新建月亮湾小城和仓包包小城等，这一时期石器构成情况的变动是否与三星堆聚落的发展变迁存在关联，以图二　三星堆遗址出土石器主要类型1.石璋（86GSⅢH36②：171）　2、5.石璧坯（86GSⅢT1415⑧A：584、99GSZYT112 ：106）　3.石料（84GST103③：28）　4、8.石璧（84GZXDbT1①：94、2012GSTgT6077②下：8）　6.砺石（84GZXDbT1③：90）　7.石斧（86GSⅡT12②：37）　9.石锛（80GSDaT3③：95）　10、12.石璧芯（99GSZYT111 ：21、84GST004③：43）　11.石凿（80GSAaT4①：195）（11采自《考古学报》1987年第2期，其余器物现存三星堆遗址工作站）及背后是否反映了三星堆社会的变化有待进一步讨论。

VHX1000超景深三维显微镜

VHX-1000超景深三维显微镜
使用传统的光学显微镜无法观测到完全对焦的图像以及目标的3D显示
即使目标的表面不平坦，只需把不同对焦位置的图像汇集起来即可得到完全对焦的图像。

3D显示能够从不同的角度观测表面的形状。

当使用Z轴电动载物台时，只需按两次遥控器按钮即可轻松显示快速3D图像。

Accurate D.F.D.方式
通过分析二维图像获得三维纵深信息的方法。

即使捕捉不到焦点完全对准的图像，也能通过运算求出高度，从而能够使用少于原来的抽样数据合成3D。

无需全部焦点位置的图像，可以提高分析作业的效率。

可从任意方向进行观察
全方位观测系统通过简化多角度观察消除了目标上的盲点
用手持式或固定在支架上便可随心所欲地进行观察。

通过改变观察的方向，任何现象都无法逃脱，可实现确实观察。

另外，还可大幅度缩短观察的时间。

产品规格：
控制器。

基恩士最新超景深三维显微系统VHX-5000

实时深度合成 P. 8
3
不断升级的基恩士超景深三维显微系统
让观测更方便，更简单。为满足所有进行放大观测的用户的需求，通过持续的开发，实现了不断的升级。今后基恩士的显微系统会继续升级，争取成为用户最理想的放大观测装置。
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1990 至
VH-6300
1
第一代
VH-7000
VH-8000
3D 连接 & 测量功能
通过捕捉自动图像制作 3D 图像。可凭借对任意线上高度轮廓数据的确认，从而作出形状确认。此外，连接功能实现了大视场下的 3D 构建。不仅仅是局部 3D 观测，更易于对整体形状作出识别。
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9
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超高分辨率提升超清晰 HDR
获取多张使用单波长光的超清晰图像和不同快门速度的图像，同时启动 HDR（High Dynamic Range）功能以获取高灰度级图像，实现了前所未有的高精细、高对比度观测。
IC 普通观测（1500x）
8 bit
（256 灰度级）传统方法
1 次快门可以获取的灰度级
问题点
■ 可以获取的亮度范围较窄，
亮度超过范围则会产生晕光。
■ 灰度级较低，不能表现
细微的对比度。
■ 用肉眼观测到的颜色和
通过拍摄得到的颜色不同。
16 bit
（65536 灰度级） HDR 功能
多次快门可以获取的灰度级
256 倍于传统的灰度级
制造 / 工程部门

TiN涂层的制备及其性能研究

TiN涂层的制备及其性能研究姬清华;严芳芳【摘要】本文通过射频磁控溅射沉积的方法,采用TiN靶材在基体上制备了氮化钛涂层,并利用扫描电镜、能谱分析仪、划痕仪、超景深显微镜,对制备的氮化钛涂层的宏观、微观形貌及力学性能进行了检测.研究表明,基体表面形成界面结合良好,镀层十分致密,无孔隙和裂纹等缺陷,实验最佳溅射功率为97.5W.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2016(000)011【总页数】2页(P57-58)【关键词】TiN涂层;磁控溅射;微观组织【作者】姬清华;严芳芳【作者单位】新乡学院机电工程学院,新乡 453000;新乡学院机电工程学院,新乡453000【正文语种】中文法拉第在1853年做气体放电实验时，首次发现有金属沉积在放电管玻璃内壁上的现象[1]。

磁控溅射采用在靶面上加跑道磁场来控制电子的运动，延长其在靶面周围的行程，以提高等离子体的密度，是物理气相沉积（PVD）的一种。

因此，溅射镀膜的速率得到了极大提升[2]。

近年来，磁控溅射技术发展很快，具有代表性的方法有平衡磁控溅射、非平衡磁控溅射、反应磁控溅射和脉冲磁控溅射等[3-6]。

TiN薄膜属于第Ⅳ族过渡金属氮化物，NaCl面心立方晶体结构类型，具有高熔点、高硬度、优异的热和化学惰性、导电性、耐腐蚀性和生物相容性[7-10]。

正是由于这些优异的性能，TiN在建筑、装饰、机械加工、航空航天以及微电子工业等领域，得到了广泛应用。

1.1 实验介绍实验选用靶材为定制的73×3mm氮化钛靶材，基体采用玻璃载片，溅射前用酒精及超声波清洗基体。

磁控溅射实验流程：开机准备工作—抽取真空—充气—溅射—整理工作。

样品的制备条件为：真空度5×10-4Pa，氩气流量设置为30sccm，溅射时间设置为20分钟，压强设置在3Pa，温度为室温，电压分别设置在500V、750V、1100V、1300V，对应的电流分别是0.1A、0.13A、0.16A、0.2A，并分别将其编号为1号、2号、3号、4号样品。