地下连续墙钢筋笼吊装方案

一、概述

苏州市轨道交通一号线人民路站基坑围护结构采用地下连续墙，墙厚为600mm、8 00mm、1000mm三种。本工程钢筋笼长度为36.9m（钢筋笼最重36.6383t），分别有“—”、“L”、“Z”三种形式，钢筋笼厚度为460mm、660mm、860mm。钢筋笼重量不含预埋钢板重量和接驳器重量。

本方案按36.9m长（1000mm槽宽）最重钢筋笼进行计算。

计算依据：《起重吊装常用数据手册》

《建筑施工计算手册》

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

二、吊装施工方案

本工程虽然地下连续墙钢筋笼较长、较重，根据设计要求钢筋笼采用整体吊装、整体回直、一次入槽的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。

根据上述特点和以往地铁工程施工经验，我司采取双机抬吊五点吊装、整体回直入槽的吊装方案。主机选用150T履带吊车，副机选用65T履带吊车。

2.1、钢筋笼吊装方法

钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。以150t作为主吊，一台65t履带吊机作副吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。主吊机用16m（起吊绳）+10m（连接绳）长的钢丝绳，副吊机用18m+12m长的钢丝绳。

钢筋笼吊放具体分六步走：

第一步：指挥150t、65t两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。

第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。

第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后150t起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副机配合起钩。

第四步：钢筋笼吊起后，150t吊机向左（或向右）侧旋转、65t吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。

第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上65t吊机起吊点的卸甲，然后远离起吊作业范围。

第六步：指挥150t吊机吊笼入槽、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入槽。

2.2、施工要点

钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度调整钢筋笼宽度。

钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。

钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与水平筋采用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%的点焊，其余位置可采用50%的点焊，并严格控制焊接质量。

钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。

根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。

在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。

钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。

对于异形钢筋笼的起吊，应合理布置吊点的设置，避免扰度的产生，并在过程中加强焊接质量的检查，避免遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以电焊加固。

2.3、吊点设置

（1）钢筋笼横向吊点设置：按钢筋笼宽度L，吊点按0.207L、0.586L、0.207L位置为宜。

（2）钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置五点。(单幅重:35.4637T，笼长

36.9m)

1）重心计算：M总=616184Kg.m（计算过程略）、G总=35463.7Kg，重心距笼顶i=M 总/G总=17.38m

2）吊点位置为：笼顶下0.9m+11m+10m+6.75m+6.75m +1.5m

吊点布置图见下图：

根据起吊时钢筋笼平衡得：

2T I＇+2T2＇=35.4637t ①

T I＇×0.9+ T I＇×11.9+T2＇×21.9+T2＇/2×28.65+ T2＇/2×35.4 = 35.4637×17.4 ②由以上①、②式得：

T I＇＝8.2676t T2＇=9.4642t

则T I＝6.36/sin470＝11.305t T2=5.22/sin570＝11.285t

平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2＇= 22.57 t

副吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑副机的最大受力为2T2 = 22.57 t。

2.4、机械选用

主机选用： 150T履带式起重机，把杆接51m，主要性能见表：

注：①、现场铺筑200mm厚C20钢筋砼内道路，但150T吊车对道路要求较高，故需在其行走路线及作业点铺设钢板。

②、主机起吊配备40t铁扁担，铁扁担和料索具总重约2.5t。

副机选用：65t履带式起重机，把杆接28m，主要性能见表：

注：副机起吊配备20t铁扁担，铁扁担及料索具总重约1.5 t。

双机抬吊系数（K）计算

N主机＝47.9 t N索＝2.5 t Q吊重＝35.4637 t

K主＝（35.4637 + 2.5）／47.9=0.704

注：主机作业半径控制在14m以内。

N副机=33.5 t N索=1.5 t Q吊重=22.57 t

K副=（22.57 + 1.5）／33.5 = 0.645

注：副机作业半径控制在8m以内。

吊点选择：吊点处节点加强，按吊装要求，钢筋笼进行局部加强。

L型、折线型钢筋笼吊装：为了使本钢筋笼回直后基本垂直，必须根据重心位置合理选择吊点位置。

起吊钢筋笼过程中主副吊起重半径及起重角度均需控制在额定的范围内。

2.5、吊点吊环验算

主吊点钢筋取φ28。

主吊点，全荷载吊环钢筋验算Ag=K×G/（n×2×Rg）×sinα

Ag 吊点钢筋（cm2） K取1.5 G 重量（kg）=35463.7kg α=90度

n 吊点系数取4 Rg 钢筋取1250kg/cm2

Ag=5.32cm2 D=2.6cm，取2.8cm，2.8cm＞2.6 cm，符合要求，主副吊点吊钩相同均设28mm圆钢。