热力管道设计技术规定
热力管道设计及验收规范
热力管道设计及验收规范1. 简介本文档旨在提供热力管道设计及验收的规范，以确保管道的安全和可靠运行。
热力管道是指将热能传输到目标地点的管道系统，包括输热介质、隔热层、管道支架和附件等组成部分。
2. 设计要求- 管道布置应符合建筑结构和功能的要求，尽量避免穿越大门、窗户等敏感区域。
- 管道应具有足够的强度和刚度，以承受压力和温度的变化，并能抵御外力和震动的影响。
- 管道应考虑自来水、电力等管线的交叉及安全间距，以免发生交叉干扰。
- 管道选材应根据传热介质和工作温度确定，材料应符合相关标准和规范。
- 管道应考虑隔热层的安装，以减少能量损失和热辐射。
3. 管道安装- 管道安装应符合相关安装规范和标准，确保管道的连接牢固、密封可靠。
- 管道支架应选用适当的类型和数量，以提供足够的支撑和稳定性。
- 管道应进行试压和泄漏测试，确保管道系统没有渗漏和漏水问题。
- 管道的倾斜度和排气装置应设计合理，以保证介质流动顺畅且无空气堵塞。
4. 管道验收- 管道验收应包括对管道系统的全面检查和试运行。
- 检查内容包括管道布置是否符合设计要求，支架是否牢固，阀门和附件是否正常工作等。
- 试运行应模拟实际工况，测试管道系统的稳定性、温度和压力控制等性能。
- 管道验收合格后，应及时做好验收记录和文件归档工作。
5. 安全措施- 在管道设计和施工中，应遵守相关安全规定和标准，确保施工人员和使用人员的安全。
- 安装过程中应加强现场管理，特别是在焊接、切割和试压等作业环节，严格控制火源和气源。
- 管道系统应配备必要的安全阀、过滤器、排气装置等附件，以确保系统的安全和稳定运行。
以上是热力管道设计及验收的规范要求，请在设计和施工过程中严格遵守，以确保管道系统的安全性和可靠性。
火力发电厂汽水管道设计技术规定
火力发电厂汽水管道设计技术规定《火力发电厂汽水管道设计技术规定》电力行业标准，经审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。
标准编号为：DL/T5054—1996。
本标准自1996年10月1日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力部电力规划设计总院，并抄送部标准化领导小组办公室。
本标准由中国电力出版社负责出版发行。
常用符号的单位和意义σt s(0.2%)λmax1总则1.0.1本规定制定的目的是为了指导火力发电厂汽水管道的设计，以保证火力发电厂安全、满发、经济运行。
1.0.2本规定适用于火力发电厂范围内主蒸汽参数为27MPa、550℃(高温再热蒸汽可达565℃)及以下机组的汽水管道设计。
机、炉本体范围内的汽水管道设计，除应符合本规定外，还应与制造厂共同协商确定。
发电厂内的热网管道和输送油、空气等介质管道的设计，可参照本规定执行。
本规定不适用于燃油管道、燃气管道、氢气管道和地下直埋管道的设计。
1.0.3本规定所引用的相关标准管道元件的公称通径(GB1047)管道元件的公称压力(GB1048)高压锅炉用无缝钢管(GB5310)低中压锅炉用无缝钢管(GB3087)碳素结构钢(GB700)螺旋焊缝钢管(SY5036～5039)低压流体输送用焊接钢管(GB3092)钢制压力容器(GB150)碳钢焊条(GB5117)低合金钢焊条(GB5118)火力发电厂汽水管道应力计算技术规定(SDGJ6)电力建设施工及验收技术规范(管道篇)(DJ56)电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)(DL5007)电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)(SDJ143)火力发电厂金属技术监督规程(DL438)电力工业锅炉监察规程(SD167)2一般规定2.0.1设计要求管道设计应根据热力系统和布置条件进行，做到选材正确、布置合理、补偿良好、疏水通畅、流阻较小、造价低廉、支吊合理、安装维修方便、扩建灵活、整齐美观，并应避免水击、共振和降低噪声。
供热管道总体技术要求
A 供热管道总体技术要求A.1一次网相关要求1、管道布置及材料（1）一次直埋管线均采用耐高温高密度聚乙烯预制保温管，保温材料为聚氨酯，外保护层为高密度聚乙烯。
工作钢管大于等于DN200mm时采用螺旋缝钢管，材质为Q235B,小于DN200mm时采用无缝钢管，材质为20#钢。
主干线抽头必须采取逐级缩径方式，且抽头最小管径不得小于DN200；当一次直埋管网小于等于DN150时，钢管壁厚按照6mm进行设计及制造，且相应的弯头、三通、变径管等管件，钢管壁厚不应小于直管壁厚。
（2）一次网阀门采用焊接连接方式。
直埋管道的弯头、三通、变径管等管件必须采用预制保温管件。
（3）阀门选择：大于DN300mm的管道，采用预制保温双向金属硬密封焊接蝶阀，压力等级为PN2.5Mpa；小于DN300mm的管道采用预制保温球阀，压力等级为PN2.5Mpa。
（4）公建用户的一次网必须设置用户阀门，阀门应设置在用户围墙之外，可以独立操作和管理。
（5）现场接口保温施工必须在管道试压合格后方可进行。
大于等于DN300直埋管道必须采用电热熔预制套袖，热熔套袖熔完后，现场按规范要求进行气密性试验，合格后发泡，使用热缩带收口。
小于DN300mm管道可以使用普通接口发泡形式及热缩的带收口。
（6）工作管异径管应采用同心异径管，异径管圆锥角不应大于20度（即异径管缩颈程度最大不应超过2档）。
异径管壁厚不应小于直管道壁厚。
（7）热水一次网主干线、支干线、支线及户线抽头位置必须安装关断阀门。
阀门安装位置应在满足操作及检修的基础上尽量靠近抽头。
其中公建用户一次线必须设置用户关断阀门且阀门应设在用户厂区、办公院墙之外，公建用户阀门井井盖采用防开启型井盖，自管阀门井井盖采用防盗井盖，井盖承重等级与满足市政道路要求。
（8）直埋敷设的管道由地下转出地面、转出管沟或检查室时，外护管要与工作管一同引出并做好防水封端，防止管沟和地面积水浸入直埋管道保温层内。
一次线穿越地下室墙壁时需保证预制保温管进入地下室20cm以上，绝对严禁光管穿越墙壁：预留的管道孔位置必须高于室外地下水位以上，直径满足预制保温管外径要求，穿墙孔防渗选择柔性密封连接管件等新技术和新工艺。
热力管道的国家强制标准
热力管道的国家强制标准热力管道是一种用于输送热力能量的管道系统，广泛应用于供热、供冷、工业加热等领域。
为了保证热力管道的安全运行和高效利用，各国制定了相应的国家强制标准。
本文将介绍热力管道的国家强制标准，以及其在保障热力管道运行安全和高效的重要性。
热力管道的国家强制标准主要包括：设计标准、材料标准、施工标准、验收标准和运行维护标准等。
下面将逐一介绍这些标准的内容和意义。
首先是热力管道的设计标准。
设计标准是热力管道建设的基础，它规定了热力管道的设计原则、技术参数、布置方案等。
设计标准的制定旨在保证热力管道的安全性、可靠性和有效性。
例如，设计标准规定了热力管道的设计压力、温度、流速等参数，以及热力管道的布置要求和关键部位的结构设计要求。
符合设计标准的热力管道可以有效地防止泄漏、爆炸和其他安全事故的发生。
其次是热力管道的材料标准。
材料标准规定了热力管道所使用的材料的选择、使用性能要求、质量控制等。
热力管道的材料需要具备耐高温、耐压、耐腐蚀等特性，以保证热力管道在复杂的工况下安全运行。
材料标准的制定可以有效地保证热力管道的材料质量和使用效果，从而降低热力管道的安全风险和运营成本。
第三是热力管道的施工标准。
施工标准规定了热力管道的施工技术要求、工艺步骤、施工现场管理等。
施工标准的制定旨在确保热力管道在施工过程中的质量和安全。
例如，施工标准规定了热力管道的焊接工艺、防腐处理、安装要求等，以保证管道的密封性和可靠性。
符合施工标准的热力管道可以有效地防止施工质量问题和事故的发生。
接下来是热力管道的验收标准。
验收标准规定了热力管道建设完成后的验收程序、验收标准和验收要求。
验收标准的制定可以有效地控制热力管道建设质量，保证热力管道的工程质量和安全性。
例如，验收标准规定了热力管道的安全运行试验、泄漏检测、设备检测等，以验证热力管道符合设计要求和技术标准。
符合验收标准的热力管道可以保证其安全、可靠地运行。
最后是热力管道的运行维护标准。
热力管道设计规范
热力管道设计规范热力管道设计规范是指在热力管道设计中必须遵循的一系列规范和标准。
它的目的是为了确保热力管道的设计、安装和运行的安全性和可靠性。
以下是热力管道设计规范的主要内容。
首先是关于热力管道的工程基本要求。
热力管道的设计应符合国家相关法律法规的规定，并且要满足工程建设的需要。
设计时要考虑到管道的功能、安全性、经济性和环保性等方面的要求。
其次是有关热力管道材料的要求。
热力管道的材料应选择合适的金属或非金属材料，并且要符合相关标准和规范。
材料的抗压强度、耐腐蚀性、耐高温等性能必须满足设计要求。
第三是有关热力管道的设计标准和计算方法。
热力管道的设计应符合国家和行业标准的规定。
在设计过程中，要进行管道的传热计算和流体力学计算，确保管道的传热效果和流动特性符合要求。
第四是关于热力管道的安装和施工要求。
热力管道的安装应按照设计要求和相关标准进行，包括管道的垂直度、水平度、支撑方式等方面的要求。
施工过程中要保证管道的质量和安全。
第五是有关热力管道的试验和验收的规定。
热力管道的试验应按照相关标准进行，包括压力试验、泄漏试验、渗透试验等。
验收时要检查管道的质量、安全等方面是否符合设计要求。
最后是关于热力管道的维修和维护的要求。
热力管道在运行过程中需要进行定期的维修和维护，以保证其正常运行。
维修和维护的要求包括对管道的检查、清洗、修补等方面的要求。
总之，热力管道设计规范是保证热力管道安全、可靠运行的重要依据。
设计、安装、施工、试验、验收和维修等方面的要求都需要严格按照规范执行，以保证热力管道的质量。
同时，设计规范的不断完善和更新也是为了适应不断发展变化的技术和环境要求。
《城镇直埋供热管道工程技术规范》
1 总则1．O．1为统一我国城镇直埋供热管道工程的设计、施工及验收标准，促进直埋管道技术的发展和推广，制定本规程。
1．O．2本规程适用于供热介质温度小于或等于150℃、公称直径小于或等于DN500mm的钢制内管、保温层、保护外壳结合为一体的预制保温直埋热水管道。
1．O．3在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区应遵守《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ25)、《膨胀土地区建筑地基技术规范》(GBJ112)的规定。
1．O．4直埋供热管道工程设计、施工和验收除应符合本规程外，尚应符合《城市热力网设计规范》(CJJ34)、《城市供热管网工程施工及验收规范》(C J J28)等国家现行有关标准的规定。
2术语和符号2．1术语2．1．1 屈服温差temperature difference of yielding 管道在伸缩完全受阻的工作状态下，钢管管壁开始屈服时的工作温度与安装温度之差。
2．1．2固定点fixpoint管道上采用强制固定措施不能发生位移的点。
2．1．3活动端free end管道上安装套筒、波纹管、弯管等能补偿热位移的部位。
2．1．4锚固点natural fixpoint管道温度变化时，直埋直线管道产生热位移管段和不产生热位移管段的自然分界点。
2．1．5 驻点 stagnation point两侧为活动端的直埋直线管段，当管道温度变化且全线管道产生朝向两端或背向两端的热位移，管段中位移为零的点。
2．1．6锚固段fully restrained section在管道温度发生变化时，不产生热位移的直埋管段。
2．1．7过渡段partly restrained section一端固定(指固定点或驻点或锚固点)，另一端为活动端，当管道温度变化时，能产生热位移的直埋管段。
2．1．8单长摩擦力friction of unit lengthwise pipeline 沿管道轴线方向单位长度保温外壳与土壤的摩擦力。
热力管道设计技术规定
1 目的为规公司部城市热力管网设计，特制定本规定。
2 围本规定适用于城市热力网设计。
本次规定暂以蒸汽作为主要供热介质编制，今后将补充热水热力网设计的有关规定。
3 职责3.1 由设计部负责组织实施本规定。
4 工程设计基础数据基础数据应为项目所在地资料，以下为镇海炼化所在地资料。
4.1 自然条件4.1.1 气温年平均气温：16.3 C极限最高气温：38.5 C（1988 年7 月20 日）极端最低气温：－6.6C（1977 年1 月31 日）最热月平均气温：27.8C（7 月）最冷月平均气温： 5.2C防冻温度： 1.4C4.1.2 湿度年平均相对湿度：79%月平均最大相对湿度：89%（84 年6 月）月平均最小相对湿度：60% （73 年12 月,80 年12 月,88 年11 月）4.1.3 气压年平均气压：1014.0 百帕年极端最高气压：1038.4 百帕（81 年12 月2 日）年极端最低气压：972.2 百帕（81 年9 月1 日）夏季（7、8、9 月）平均气压：1005.5 百帕夏季（7、8、9 月）平均最低气压：1000.5 百帕（72 年7 月）冬季（12、1、2 月）平均气压：1023.1 百帕冬季（12、1、2 月）平均最高气压：1026.2 百帕（83 年1 月）4.1.4 降雨量多年平均降雨量：1297.2 mm年最大降雨量：1578.7 mm（83 年）一小时最大降雨量：81.2 mm（81 年7 月30 日6 时44 分开始）十分钟最大降雨量：26.3 mm（81 年7 月30 日7 时22 分开始）一次最大暴雨量及持续时间：161.2 mm（出现在81 年9 月22 日14 时16 分至23 日18 时16 分）4.1.5 雪历年最大积雪深度：14 cm（77 年1 月30 日）4.1.6 风向全年主导风向：东南偏东；西北；频率10%夏季主导风向：以东南偏东为主冬季主导风向：以西北为主附风玫瑰图夏季风速（7、8、9 月平均）：冬季平均风速（12、1、2 月平均）：历年瞬间最大风速：年8月7日N）最大台风十分钟平均风速：30 年1 遇10 分钟平均最大风速：4.1.7.2 基本风压4.8 m/s6.1 m/s>40m/s（1980 年8 月28 日NNW 、34.3 m/s（1988 年8 月8 日E）31.0~32.4 m/s（十米高,省气象局）19884.1.7 风速、风压4.1.7.1 风速0.60〜0.65kPa（按离海较远取小值,靠近海岸取大值）4.1.8 最大冻土层深度及地温4.1.8.1 冻土层深度：最大冻土层深度：50mm 4.1.8.2 地温:-0.8 m最低月平均地温（2月）：9.1C-0.8 m 最高月平均地温（8月）：26.1C-1.6 m最低月平均地温（3月）：12.4 C-1.6 m 最高月平均地温（9月）：23.5 C-3.2 m最低月平均地温（4月）：15.8 C-3.2 m 最高月平均地温（10月）：20.5 C 4.1.9 雷暴日年平均雷电日数：31.1 天4.1.10 雾CJJ34-2002GB 50264-97 GB 50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 GB 50236-98 工业设备及管道绝热工程施工及验收规 GBJ -89 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定 SDGJ6CJJ/T 81 －年最高雾日： 48 天（1984 年）4.2 工程地质4.2.1 地质勘探资料见省勘察初勘资料。
城市供热管道设计的最新标准与规范
城市供热管道设计的最新标准与规范近年来，城市供热管道设计在我国城市化发展的过程中起到了至关重要的作用。
城市供热管道是城市热力输送的主要设施，对于人民的生活和城市经济的发展都有着重要的影响。
因此，制定最新的标准与规范对于提高城市供热管道设计的质量和安全性意义重大。
首先，最新的标准与规范应该紧跟国际的最新技术标准。
随着科技的发展，国际上不断出现新的技术和设备，这些新技术和设备在城市供热管道设计中应该得到合理的运用。
例如，采用先进的制冷技术可以提高管道的热效率，降低能耗，减少环境污染。
同时，国际上已经出现的一些新的管道材料，如耐腐蚀性强的不锈钢材料、高强度玻璃钢等，可以增强管道的耐压性和耐腐蚀性，提高管道的使用寿命。
因此，在制定最新的标准与规范时，应该与国际接轨，引进和运用国际最新的技术标准。
其次，最新的标准与规范应该注重环保与节能。
城市供热管道设计过程中应该注重减少能源的消耗和对环境的污染。
例如，在管道的保温设计上应该尽量减少热量的散失，降低能耗。
同时，管道的材料应选择环保的材料，减少对环境的污染。
此外，应注重管道的维护和管理工作，定期检测和维修管道，提高供热系统的整体热效率。
再次，最新的标准与规范应该关注安全问题。
城市供热管道的安全问题直接关系到人民的生命财产安全。
因此，最新的标准与规范应该注重管道的安全设计和施工，确保管道的结构和材料的安全性。
同时，在设计和施工过程中应注重防火和防爆措施，确保管道能够在火灾和爆炸等事故中保持稳定和安全。
最后，最新的标准与规范应该注重管道的可持续发展。
随着城市的快速发展，供热管道的需求也在不断增加。
因此，在设计和建造城市供热管道时应考虑未来的发展需求，确保管道的可持续发展性。
例如，在管道的布置上应留有足够的空间以适应未来的扩展。
此外，应采用可拆卸连接方式，方便今后维护和改造。
综上所述，制定最新的标准与规范对于提高城市供热管道设计的质量和安全性非常重要。
最新的标准与规范应紧跟国际的最新技术标准，注重环保与节能，关注安全问题，同时注重管道的可持续发展性。
CJJ34-2010《城市热力网设计规范》[1]
![CJJ34-2010《城市热力网设计规范》[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/32abdb36a66e58fafab069dc5022aaea998f412a.png)
CJJ34-2010《城市热力网设计规范》[1]城市热力网设计规范第一章总则第 1.0.1条为节约能源，保护环境，促进生产，方便人民生活，加速发展我国城市集中供热事业，提高集中供热工程设计水平，特制订本规范。
第 1.0.2条本规范适用于以热电厂或区域锅炉房为热源热泵新建或改建的城市热力网管道、中断泵站和用户热力站等工艺系统设计。
其它型式热源的城市热力网设计可参考本规范。
供热介质设计参数适用范围：一、热水热力网压力小于或等于 2.5MPa，温度小于或等于200°C；二、蒸汽热力网压力小于等于 1.6MPa,温度小于或等于350°C。
第 1.0.3条城市热力网设计应符合城市规划，做到技术先进，经济合理、安全适用，并注意美观。
第 1.0.4条城市热力网设计除执行本规范外，在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区进行排水和煤气热力网工程设计时，尚应遵守现行的《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》TI32，《湿陷性黄土地区建筑规范》TJ25,《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ112以及国家和有关专业部门颁发的有关标准、规范的规定。
第二章耗热量第一节热负荷第 2.1.1条热力网支线及用户热力站设计时，采暖、通风、空调及生活热水热负荷，应采用经核实的建筑物设计热负荷。
第 2.1.2条没有建筑物设计热负荷资料时，或热力网初步设计阶段，民用建筑的采暖、透风、空调及生活热水热负荷，可按以下办法计算：1、采暖热负荷Qn=q·A10-3（2.1.2-1)式中Qn—采暖热负荷，kw；q—采暖热指标，W/m，可按表2.1.2-1取用；A—采暖建筑物的建筑面积，m2。
采暖热指标推荐值表2.1..2-1热指标（W/m2）58-64 60-67 60-80 65-80 60-70 65-80 115-140 95-115 115-165注：热指标中包括约5%的管网损失在内。
2、透风、空调冬季新风加热热负荷Qtk=k1Q`n（2.1.2-2)式中Qtk—通风、空调新风加热热负荷，KW；Q`n—通风、空调建筑物的采暖热负荷，KW；k1—计算建筑物通风、空调新风加热热负荷的系数，可取0.3-0.5.三、采暖期生活热水平均热负荷Qsp=0.(mv(tr-t1))/T(2.1.2-3)式中Qsp—采暖期间生活热水平均热负荷，KW；m—用热水单位数（住宅为人数，公共建筑为每日人次数，床位数等）；v—用热水单位逐日热水量，L/d,按《建筑给水排水设计标准》GBJ15选用；tr—生活热水温度°C，按热水用量标准中规定的温度取用；t1—冷水计计算温度，取最低月平均水温，°C，无资料时按《建筑给水排水设计标准》GBJ15取用。
热力管道分支设计规范
热力管道分支设计规范1. 引言热力管道分支设计规范是为了保证热力管道系统在分支设计方面具有一致性、安全性和高效性而制定的。
本规范适用于热力管道系统的设计和施工过程中的分支设计。
2. 设计原则在进行热力管道分支设计时，应遵循以下原则：2.1 安全性原则分支设计应满足热力管道系统的安全要求，确保分支的结构稳定性、材料强度和耐久性。
2.2 经济性原则分支设计应具有良好的经济性，合理利用材料和资源，降低系统的建设和运营成本。
2.3 可维护性原则分支设计应考虑系统的维护和修理工作，方便对分支进行维护和更换。
2.4 环境友好性原则分支设计应符合环境保护要求，减少对自然环境的影响，降低能源消耗。
3. 设计要求3.1 分支位置选择在进行分支设计时，应根据实际情况选择合适的位置。
分支应布置在易于维护和操作的位置，并考虑到系统的流动特性和能量损失。
3.2 分支尺寸确定分支的尺寸应根据系统参数、热负荷需求和流量要求确定。
应考虑管道直径、压力损失、热传导损失等因素进行综合计算。
3.3 分支阀门安装分支阀门的安装应满足以下要求：•阀门应采用合适的材料和型号，以满足流量调节和关闭的要求。
•阀门应安装在易于操作和维护的位置，方便对分支进行控制和维修。
•阀门应定期进行检查、维护和保养，确保其正常工作。
3.4 分支支撑和固定分支应设置合适的支撑和固定装置，以保证分支的结构稳定和安全运行。
支撑和固定装置的设计应考虑到管道材料的膨胀和收缩，以及系统的振动和冲击。
4. 设计流程热力管道分支设计应按照以下流程进行：4.1 系统参数确定确定热力管道系统的参数，包括管道直径、工作压力、温度要求等。
4.2 热负荷计算根据系统的热负荷需求，计算出所需的分支流量和能量传输。
4.3 分支尺寸选择根据流量和能量传输要求，选择适当的分支尺寸，进行压力损失和热传导损失的计算。
4.4 分支阀门安装根据流量调节和关闭的要求，选择适当的阀门材料和型号，安装在分支上。
城市热力管网设计规定
城市热力管网设计规定压力管道设计技术规定（城市热力管网）23引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本规定。
工业设备及管道绝热工程设计规范GB 50264建筑设计防火规范GB 50016城市供热管网工程施工及验收规范CJJ 28城市热力管网设计规范CJJ 34城市供热管网质量检验、评定CJJ/T 81城市供热系统安全运行技术规程CJJ/T 884供热介质选择3.1 对民用建筑物采暖、通风、空调及生活热水热负荷供热的城市热力管网应采用水作供热介质。
3.2 同时对生产工艺热负荷和采暖、通风、空调、生活热水负荷供热的城市热力管网供热介质按下列原则确定：a)当生产工艺热负荷为主要负荷，且必须采用蒸汽供热时，应采用蒸汽作供热介质；b)以水为供热介质能够满足生产工艺需要（包括在用户处转换为蒸汽），且技术经济合理时，应采用水作为供热介质；c) 当采暖、通风、空调热负荷为主要负荷、生产工艺又必须采用蒸汽供热，经技术经济比较认为合理时，可采用水和蒸汽两种供热介质。
5热力管网型式的确定4.1 热水热力管网型式的确定4.1.1 热水热力管网宜采用闭式双管制。
4.1.2 以热电厂为热源的热水热力管网，同时有工艺、采暖、通风、空调、生活热水多种热负荷，在生产工艺热负荷与采暖热负荷所需供热介质参数相差较大，或季节性热负荷占总热负荷比例较大，且技术经济合理时，可采用闭式多管制。
4.1.3 当热水热力管网具有水处理费用较低的丰富的补给水资源且技术经济合理时，可采用开式热力管网。
4.1.4 当热水热力管网具有与生活热水热负荷相适应的廉价低位能热源且技术经济合理时，可采用开式热力管网。
4.1.5 开式热水热力管网在生活热水热负荷足够大且技术经济合理时，可不设回水管。
4.2 蒸汽热力管网型式的确定4.2.1 蒸汽热力管网宜采用单管制。
4.2.2 当各用户间所需蒸汽参数相差较大或季节性热负荷占总热负荷比例大且技术经济合理时，蒸汽热力管网可采用双管或多管制。
热力管道设计规范
热力管道设计规范热力管道设计规范主要包括以下方面内容：1. 设计原则：热力管道设计应遵循经济可行、安全可靠、操作及维修方便的原则。
同时应考虑保护环境、节能减排等因素。
2. 材料选择：热力管道的材料应具有良好的耐热性、耐压性和耐腐蚀性。
常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
在选择材料时还要考虑管道的工作温度、压力和介质的特性。
3. 管道布置：热力管道的布置应尽量简短、直线、平顺，能够保证介质流动的畅通。
管道的斜率和高度差应满足排气和排水的需要。
同时要考虑管道的维护和检修空间。
4. 管道直径：热力管道的直径应在一定范围内选择，以保证介质能够正常流动，避免过大或过小造成能量损失或压力损失。
5. 设备选择：热力管道系统中的设备如泵、阀门、热交换器等应选择合适的类型和规格，以满足工艺要求。
同时要考虑设备的运行效率、能耗和维护方便程度。
6. 管道保温：热力管道应进行保温处理，以减少能量损失。
保温材料的选择应考虑管道的工作温度和外界环境的温度变化。
7. 通风和放热：热力管道系统中的热交换设备、泵站等应设置通风和放热设施，以保证设备的正常运行。
8. 管道的支撑和固定：热力管道应设置合理的支撑和固定装置，以保证管道的稳定和安全。
9. 防腐蚀措施：热力管道应采用适当的防腐蚀措施，以延长管道的使用寿命。
10. 安全措施：热力管道的设计应考虑安全措施，包括设置安全阀、防火墙等设施，以及制定应急处置方案。
总之，热力管道设计规范包括材料选择、管道布置、设备选择、管道保温、通风和放热、管道支撑和固定、防腐蚀措施和安全措施等内容，旨在确保热力管道系统的安全、可靠和经济运行。
供热管道设计
三、供热管网形式及供热介质 确定
4、供热管网形式 热水——双管制、多管制 蒸汽——单管、双管、多管 热水管网宜采用闭式双管制 供热面积比较大（大于1000万㎡）的系
统,应采用多热源供 热,各热源热力干线 应联通。
四、管网水力计算
1、水力计算目的：确定管网流量、管径、 设备大小，计算管网阻力损失。
或非金属管道
管材及钢制管件的钢材编号如下：
钢号 Q235-A.F
适用范围
钢板厚度
P≤1.0MPa, t ≤150℃ ≤8mm
Q235-A
P≤1.6MPa, t ≤300℃ ≤16mm
Q235-B、20、20g、 可用于本规范适用范围的 不限
20R及低合金钢
全部参数
五、管道布置与敷设
4、管道连接
应尽量采用焊接，与阀门、设备之间需要拆卸时采用法兰 连接，对DN≤25的放气阀，可采用螺纹丝接。
工业余热供热系统、核供热堆和太阳能供热系
统。
2、根据热媒不同分为：蒸汽供热系统和
热水供热系统
3、根据供热管网的不同分为：单管制、
双管制及多管制。
（三）供热管道类别
压力管道设计类别分为长输管道（GA类）、公用管道（GB类） 及工业管道（GC类）
供热管道(热力管道 )属于GB类、GB2级公用管道。 《城市热力网设计规范》CJJ34-2002适用范围： （1）供热热水介质设计压力小于或等于，温度小于或等于200°C； （2）供热蒸汽介质设计压力小于等于1.6MPa, 温度小于或等于 350°C。
及管道构件的承压能力（不超压）。 2、在高温水的用户内，任一点的热媒压力不应
低于该水温下的汽化压力加50kPa（不汽化）。 3、与热网直连的用户，在停止或运行时，回水
城市热力管网设计规范
Qnp
=
Qn (tn − t p ) tn − t wn
(2.2.1-1)
式中： Qnp -采暖平均热负荷，KW； Qn -采暖设计热负荷，kw; tn -室内设计温度，℃，可取 18℃； t p -采暖期室外平均温度，℃； twn -采暖室外计算温度，℃。
二、采暖期通风、空调平均热负荷
Qtkp
=
Qtk (tn − t p ) tn − t wtk
第二章 耗热量
第一节 热负荷
第 2.1.1 条 热力网支线及用户热力站设计时，采暖、通风、空调及生活热水热负荷，
应采用经核实的建筑物设计热负荷。
第 2.1.2 条 没有建筑物设计热负荷资料时，或热力网初步设计阶段，民用建筑的采暖、
通风、空调及生活热水热负荷，可按下列方法计算:
一、采暖热负荷
Qn = q ⋅ A ⋅10 −3 式中： Qn -采暖热负荷，kw；
（2.1.2-4)
式中： Qsp, j -- 居住区采暖期生活热水平均热负荷，kw；
qs -- 居住区生活热水热指标，当无实际统计资料时，可按表 2.1.2-2 取用；
A --居住区的总建筑面积，㎡。
四、生活热水最大热负荷
Qs max = k 2Qsp 式中： Qs max --生活热水最大热负荷，KW；
q -采暖热指标，W/m，可按表 2.1.2-1 取用；
A -采暖建筑物的建筑面积，m2。
采暖热指标推荐值 表 2.1..2-1
建筑物 类型
住宅
居住区 综合
学校 办公
医院 托幼
旅馆
商店
食堂餐厅
热指标 58-64
（W/m2）
60-67
60-80 65-80 60-70 65-80
火力发电厂汽水管道设计技术规定
火力发电厂汽水管道设计技术规定(摘录)DLGJ 23─81电力工业部电力建设总局关于试行《火力发电厂汽水管道设计技术规定DLGJ 23-81》的通知（81）火设字第133号根据当前技术发展和设计工作的需要，我局组织东北、西北、中南、河北电力设计院对1964年原水利电力部电力建设总局颁发的《火力发电厂汽水管道设计导则（SD1─DZ-/Z-103-64）》进行了修订。
修订后，定名为《火力发电厂汽水管道设计技术规定DLGJ 23-81》，现颁发试行。
各单位在使用过程中，如发现不妥之处，请随时函告我局和东北电力设计院，以便及时修改补充。
1981年7月7日常用符号的单位和意义符号单位意义名称代号0 1 2 1j d1 1jb 公斤力/厘米公斤力/厘米公斤力/厘米公斤力/厘米公斤力/厘米－－度（摄氏）公斤力/毫米公斤力/毫米公斤力/毫米kgf/cmkgf/cmkgf/cmkgf/cmkgf/cm－－℃kgf/cmkgf/cmkgf/cm管内介质临界压力管内介质临界动压力管道始端压力与终端压力之比管道始端压力与临界压力之比设计温度钢材在20℃下的基本许用应力钢材设计温度t下的基本许用应力钢材在20℃下的抗拉强度最小值续表符号单位意义名称代号ξZd gg c 米/秒公斤·米/（公斤力·秒）续表符号单位意义名称代号2qLL maxo 公斤力/米米米米－大卡/公斤kgf/mmmm－kcal/kg生根结构梁的计算长度支吊架的最大允许间距初选的荷重变化系数安全阀进口处蒸汽热焓续表符号单位意义名称代号注：本表中的单位，有的与法定计量单位一不致，需要换算，在正文中第一次出现时均以注的形式给出了换算关系。
第一章总则第1.1条适用范围本规定适用于火力发电厂主厂房范围内单机容量为1.2万kW至30万kW、参数为17lata/555℃及以下机组的汽水管道设计。
其他容量机组的汽水管道或主厂房范围外的汽水管道设计可参照使用。
热力供暖设计的执行相关规范及标准
热力供暖设计的执行相关规范及标准热力供暖设计是指为了满足建筑物内的采暖需要而执行的一系列工作。
在设计过程中，遵循相关规范和标准是非常重要的，这些规范和标准确保了热力供暖系统的安全、高效运行。
本文将介绍热力供暖设计中的执行相关规范及标准，帮助读者更好地了解并应用于实际工程中。
一、供暖系统设计的基本原则热力供暖系统的设计需要遵循一些基本原则，包括以下几个方面：1. 合理选取热源和热力站的位置，确保供热管网布局合理；2. 根据建筑物的类型、结构特点和采暖需求合理选择供热器型号和规格；3. 确保供热设备的安全可靠性以及运行的高效性；4. 保证采暖系统的节能性和环保性。
二、热力供暖设计的执行相关规范1. 建筑给排水设计规范建筑给排水设计规范提供了热力供暖系统在建筑物内的布置、管道选择、保温层的设计等相关规范。
它涵盖了管道的安装要求、连接方式、截断阀的设置以及设备的选择等内容。
2. 建筑热工设计规范建筑热工设计规范用于热力供暖系统在建筑物内的热量计算、供暖面积确定等方面。
此规范规定了采暖面积的计算方法，确保建筑物采暖需求的准确性，保证供热系统的安全运行。
3. 热力管道设计规范热力管道设计规范详细说明了热力管道的设计、布置、保温以及材料选用等方面。
它要求热力管道的敷设必须符合相关标准，且管道的保温层应采用合适的材料和厚度，以减少能量损失。
4. 热力站设计规范热力站设计规范规定了热力站的基本要求，包括燃料供应、系统调节、设备选用和热交换等方面。
它要求热力站的设计必须满足安全、高效和可靠的要求，确保整个供热系统的正常运行。
三、热力供暖设计相关的标准除了上述规范外，还有一些标准与热力供暖设计密切相关，如下所示：1. 建筑节能标准建筑节能标准对建筑物的能耗要求进行了规定，对于热力供暖设计来说，需要合理选择能效高的供热设备，以及优化管道布局和保温层材料，以实现节能目标。
2. 燃气供应标准燃气供应标准规定了燃气管道的设计和敷设要求，保证供气的安全性和稳定性。
《城镇供热管网设计规范》(CJJ34-2010)
14 街区热水供热管网
街区热水供热管网 ：自热力站或用户锅炉 房、热泵机房、直燃机房等小型热源至建筑物热 力入口，设计压力小于或等于1.6MPa，设计温 度小于或等于95℃，与热用户室内系统连接的 室外热水供热管网。
14.1 一般规定 14.1.1 街区热水供热管网设计时，应计算建筑物
的设计热负荷。对既有建筑应调查历年实际热负 荷、耗热量及建筑节能改造情况，按实际耗热量 确定设计热负荷。 14.1.2 采暖、通风、空调系统供热管网水质应符 合下列规定： 1 热力站间接连接系统街区热水供热管网水质，应 满足规范第10.3.12条的要求。
传统设计方法及其能耗分析（来自石兆玉教授）
传统设计方法及其能耗分析
需要的能量
分布式变频系统用户水压图
分布变流量输配系统示意图1 （来自石兆玉教授）
分布变流量输配系统示意图2
分布变流量输配系统（回水管加泵）
热源 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
分布变流量输配系统水压图
压头（m水柱）
2 连接锅炉房等热源的街区热水供热管网水 质，应满足现行国家标准《工业锅炉水质》 GB/T1576对热水锅炉水质的要求。
3 应满足室内系统散热设备、管道及附件的 要求。
14.1.3 用于生活热水系统的管网水质的卫 生指标，应符合现行国家标准《生活饮用 水卫生标准》GB 5749的规定。
14.2 水力计算
14.3.11街区热水供热管网管沟与燃气管道交叉敷设 时，必需采取可靠措施防止燃气泄露进管沟。(强条)
14.3.12 当室外管沟敷设管道进入建筑物地下室或 室内管沟时，宜在进入建筑物前设置长度为1m～2m 的直埋管段。当没有条件设置直埋管段时，应在管 道穿墙处封堵严密。
城镇供热管网设计规范
城镇供热管网设计规范城镇供热管网设计规范是指对城镇供热管网设计过程中所需要遵循的规定和要求。
其目的是保证供热管网系统的安全、可靠和经济运行，提高供热效率，节约能源，减少对环境的影响。
一、总体设计原则1.按照“合理布局、紧凑配置、集中供热、分散热源”的原则进行设计。
2.优先采用地下管廊、管沟等隐藏敷设方式，确保管网的安全运行。
3.考虑到未来的扩建和改造，应预留足够的应急和备用能力。
二、管线布置设计1.根据城市规划和供热需求，合理确定管道走向和布置。
2.管线应尽量避免穿越建筑物，交通干线等敏感区域。
3.管线布置应尽量保持平整，避免大坡度和弯曲，减少流阻和损失。
三、管道材料选择1.管道材料应符合国家标准和行业规范。
2.优先选用耐腐蚀、耐高温、无毒、无味的材料，确保热力传输的安全和健康。
3.管道绝热性能要好，选择导热系数低的材料，减少热量损失。
四、管网压力设计1.根据供热区域、管道长度、流量等参数确定管网的设计压力。
2.管网的最大设计压力应能满足最不利的工况要求，保证系统的稳定运行。
五、管线敷设设计1.根据地形、地貌、地质条件等因素，选择合理的敷设方式。
2.采用埋地敷设时，应保证管道埋深符合相关规定，减轻地表影响。
3.管线敷设应考虑到与其他设施的关联，避免与其他管线、电缆等交叉干扰。
六、防腐设计1.根据管道材料的特点和环境条件，确定相应的防腐蚀措施。
2.内外壁衬塑料、涂层等材料，保护管道免受腐蚀影响。
3.对于特殊条件下的管道，如高温、高压等，应采取加固和防腐措施。
七、热力站设计1.根据供热范围、热负荷和热源情况，合理确定热力站的数量和规模。
2.热力站的布置应方便管理和运维，合理利用现有的城市规划和建筑设施。
3.热力站的主要设备和系统应符合国家标准和行业规范，确保供热的安全和稳定。
综上所述，城镇供热管网设计规范是确保城镇供热系统安全、可靠和经济运行的重要保障。
只有按照规范要求进行设计，才能有效提高供热效率，节约能源，减少对环境的影响，提高市民的生活质量。
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热力管道设计技术规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1 目的为规范公司内部城市热力管网设计，特制定本规定。
2 范围本规定适用于城市热力网设计。
本次规定暂以蒸汽作为主要供热介质编制，今后将补充热水热力网设计的有关规定。
3 职责由设计部负责组织实施本规定。
4 工程设计基础数据基础数据应为项目所在地资料，以下为镇海炼化所在地资料。
自然条件气温年平均气温：℃极限最高气温：℃ (1988年7月20日)极端最低气温：－℃ (1977年1月31日)最热月平均气温：℃ (7月)最冷月平均气温：℃防冻温度：℃湿度年平均相对湿度： 79%月平均最大相对湿度： 89% (84年6月)月平均最小相对湿度： 60% (73年12月,80年12月,88年11月)气压年平均气压：百帕年极端最高气压：百帕 (81年12月2日)年极端最低气压：百帕 (81年9月1日)夏季(7、8、9月)平均气压：百帕夏季(7、8、9月)平均最低气压：百帕 (72年7月)冬季(12、1、2月)平均气压：百帕冬季(12、1、2月)平均最高气压：百帕(83年1月)降雨量多年平均降雨量： mm年最大降雨量： mm(83年)一小时最大降雨量： mm(81年7月30日6时44分开始)十分钟最大降雨量： mm(81年7月30日7时22分开始)一次最大暴雨量及持续时间： mm(出现在81年9月22日14时16分至23日18时16分)雪历年最大积雪深度： 14 cm(77年1月30日)风向全年主导风向：东南偏东；西北；频率10%夏季主导风向：以东南偏东为主冬季主导风向：以西北为主附风玫瑰图风速、风压风速夏季风速(7、8、9月平均)： m/s冬季平均风速(12、1、2月平均)： m/s历年瞬间最大风速： >40m/s(1980年8月28日NNW、1988年8月7日N)最大台风十分钟平均风速： m/s(1988年8月8日E)30年1遇10分钟平均最大风速： ~ m/s(十米高,省气象局)基本风压～(按离海较远取小值,靠近海岸取大值)最大冻土层深度及地温冻土层深度：最大冻土层深度： 50mm地温:m最低月平均地温(2月)：℃m最高月平均地温(8月)：℃m最低月平均地温(3月)：℃m最高月平均地温(9月)：℃m最低月平均地温(4月)：℃m最高月平均地温(10月)：℃雷暴日年平均雷电日数：天雾年平均雾日：天年最高雾日： 48天(1984年)工程地质地质勘探资料见浙江省勘察设计院初勘资料。
或由业主提供工程所在地的地质勘测资料。
需提供项目界区的工程地质详勘报告。
地震基本烈度及设计规定本区域地震基本烈度为6度，重要设施按7度设防。
新建土建工程抗震按<<构筑物抗震设计规范>>GB50191-93执行。
总图数据绝对高度系统选用吴淞海平面标高。
5 应遵循的主要设计规范设计与施工标准（规范）城市热力网设计规范 CJJ34-2002工业设备及管道绝热工程设计规范 GB 50264-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236-98工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-89火力发电厂汽水管道应力计算技术规定 SDGJ6城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ/T81－98采用的主要管道器材标准(规范)无缝钢管材料标准输送流体用无缝钢管 GB/T 8163-1999石油裂化用无缝钢管GB 9948-88输送流体用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-94石油化工企业无缝钢管 SH3405-96焊接钢管材料标准低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3091-93流体输送用不锈钢焊接钢管 GB 12771-91流体输送用螺旋焊缝钢管 CJ/T3022-93管件标准钢制对焊无缝管件GB/T12459-2005连接件标准钢制管法兰SH 3406-96凸面对焊钢制管法兰 JB/T凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T榫槽面对焊钢制管法兰 JB/T环连接面对焊钢制管法兰 JB/T管法兰用石棉橡胶板垫片SH3401-96管路法兰用石棉橡胶板垫片 JB/T 87-94管法兰用金属环垫SH3403-96管路法兰用金属环垫 JB/T 89-94管法兰用缠绕式垫片SH3407-96管路法兰用缠绕式垫片 JB/T 90-94管法兰用紧固件SH3404-96弹簧标准可变弹簧支吊架GB10182-88恒力弹簧支吊架GB10181-886 设计设计计算原则热力网的热负荷计算宜采用经核实的建筑物设计热负荷。
如无建筑物设计热负荷资料时，民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷，可按照《城市热力网设计规范》CJJ34-2002中条规定计算。
工业企业热负荷，业主提供有关数据时，可有关设计数据进行。
未提供时，也可按CJJ34-2002中条规定计算。
管道应力分析计算采用CAESARⅡ（版）计算软件。
安全阀的计算采用《压力容器安全技术监察规程》（99版）附件五的要求计算，机泵的选型计算按《泵与原动机选用手册》的规定进行。
供热介质的选择对民用建筑物的采暖、通风、空调及生活热水热负荷供热的城市热力网应采用水作为供热介质。
同时对生产工艺热负荷和采暖、通风、空调及生活热水热负荷供热的城市热力网供热介质按下列原则确定：当生产工艺热负荷为主要热负荷，且必须采用蒸汽供热时，应采用蒸汽作供热介质。
当以水为供热介质能够作为生产工艺需要，且技术经济合理时，应采用水作为供热介质。
当采暖、通风、空调热负荷为主要负荷，生产工艺又必须采用蒸汽供热，经技术经济比较认为合理时，可采用水和蒸汽两种供热介质。
城市热力网形式热水热力网宜采用闭式双管制。
蒸汽热力网的蒸汽管道，宜采用单管制。
热用户的蒸汽凝结水原则上应回收并设置凝结水管道。
当凝结水回收率较低时，是否设置凝结水管道，应进行技术经济比较。
热力网的水力计算热力网的水力计算首先应根据CJJ34-2002中条的要求确定设计流量。
蒸汽管网水力计算时，应按设计流量进行设计计算，再按最小流量进行校核计算，保证在任何可能的工况下满足最不利用户的压力和温度要求。
蒸汽热力网应根据管线起点压力和用户需要压力确定的允许压力降选择管道直径。
热水热力网支干线、支线应按允许压力降确定管径，但供热介质流速不应大于s，支干线比摩阻不应大于300Pa/m。
蒸汽热力网供热介质的最大允许设计速度：过热蒸汽DN＞200mm，80m/sDN≤200mm，50m/s饱和蒸汽DN＞200mm，60m/sDN≤200mm，35m/s以热电厂为热源的蒸汽热力网，管网起点压力应采用供热系统技术经济计算确定的汽轮机最佳抽（排）汽压力。
以区域锅炉房为热源的蒸汽热力网，在技术条件允许的情况下，热力网主干线起点压力宜采用较高值。
蒸汽热力网凝结水管道设计比摩阻可取100Pa/m。
热力网的布置与敷设城市热力网的布置应在城市规划的指导下进行。
热力网管道的位置应符合下列规定城市道路上的热力网管道应平行于道路中心线，并宜设在车行道以外的地方，同一条管道应只沿街道的一侧敷设。
穿过厂区的城市热力网管道应敷设在易于检修和维护的位置。
通过非建筑区的热力网管道应沿公路敷设。
热力网管道选线时宜避开土质松软地区，地震断裂带、滑坡危险地带以及高地下水位区等不利地段。
热力网管道的敷设城市街道及居住区内的热力网管道宜采用地下敷设。
热水管道地下敷设时，应优先采用直埋敷设。
采用管沟敷设时，应该首选不通行管沟敷设。
穿越不允许开挖检修的地段时，应采用通行管沟敷设。
工厂区的热力网管道，宜采用地上敷设。
蒸汽管线尽量架空敷设，必须埋地时应选用管中管的形式。
局部埋地可采用套管。
采用直埋敷设时，应选用保温性能良好，防水性能可靠，保护管耐腐蚀的预制保温管直埋敷设。
热力管线采用管沟敷设时，有关尺寸应符合CJJ34-2002表的规定。
热力管线与建筑物、构筑物、道路、铁路、电缆、架空电线及其他管道的最小间距，应符合CJJ34-2002表的规定。
热力网管线穿越一些特殊地段时的敷设要求，应符合CJJ34-2002第的有关规定。
在人员通行处管道底部的净高不宜小于2m，在不影响交通的地区，应采用低支架，管道保温结构下表面距地坪距离不应小于米。
埋深以管道不受损害为原则，并考虑最大冻土深度和地下水位等影响。
管顶距地面不宜小于；在室内或室外有混凝土地面的区域，管顶距地面不宜小于。
通行机械车辆的通道下，不小于或采用套管保护，套管管顶距地表不小于。
套管的直径宜比被保护管大二级。
被保护管在套管范围内不应有焊缝。
管道穿越铁路应采用涵洞或者套管，套管距轨顶不应小于。
埋地管道有阀门者应设阀井。
大型阀门的阀井应考虑操作和检修人员能到井下作业。
小型阀门的阀井可只考虑人员在阀井外操作阀门的可能性。
阀井内应设排水点。
采用管沟敷设时，沟底应有不小于2%的坡度，在低处设排水点。
管沟内应预先埋设型钢支架，支架顶面距沟底不小于，对于管底装有排液阀者，管沟与管底之间净空应能满足排液阀的安装与操作。
管沟内有隔热层的管道应设管托。
沟内管间距应比架空管道适当加大。
地上敷设管道与地下敷设管道的连接处，地面不得积水，连接处应设防止积水的混凝土结构或套管，且应高出地面米以上。
当管道运行时有垂直位移且对邻近支座的荷载影响较大时，应采用弹簧支座或弹簧吊架。
当管线采用高低自然补偿时，高架上应采用弹簧支座或弹簧吊架，若采用刚性支座，应设防止管线失稳的限位或导向措施。
蒸汽管线的支管应尽量靠近固定点引出，方形补偿器上不得引出支管。
在靠近方形补偿器的直管上引出时，支管不应妨碍主管的变形或位移。
阀门安装方法所有阀门必须布置在便于操作、维修的地方，其最适当的安装高度是距操作面米左右；当阀门中心高于操作面米时，集中布置的阀组或频繁操作的单个阀门应设操作平台，不经常操作的单个阀，可设链轮，也可利用活动平台，但小于DN40的阀不设链轮；阀门手轮低于操作平台时，可采用阀门延伸杆。
仪表元件的安装调节阀、容积式流量计等，应设置在操作方便，易于维修的地面或平台上；当管道上温度仪表、压力仪表的位置可自由选定时，原则上距操作面的高度不大于米。
安装在设备上各种仪表(如温度计、压力计、液面计等)应设置操作平台或梯子。
调节阀的安装调节阀应尽量靠近与其有关的指示仪表并尽量接近测量元件附近安装，调节阀公称直径小于管道直径时，大小头应紧靠调节阀安装；调节阀设有手动装置时，应确认膜头的上方或横向的空间，调节阀的安装位置应使手动装置便于操作。
角式调节阀需根据介质流向(有上进下出和下进上出两种)确定角阀形式，并设置于无障碍的地方。
对压差较高的调节阀，应采取措施防止噪音和振动。
流量计仪表差压式流量计的孔板既可设在水平管上也可设在立管上，需根据介质情况决定。