化工工艺学课程总结及复习

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化工工艺学课程总结及复习（精选五篇）

化工工艺学课程总结及复习（精选五篇）第一篇：化工工艺学课程总结及复习，1 1.4 化工工艺学的研究对象与内容1.5化工生产工艺步骤、化工生产工艺过程1.6 化工工艺流程主要单元组合、反应器选择、组织工艺流程遵循的原则2化工原料分类及来源2.1费托合成原理、催化剂、产物、焦化产物及组成2.2 原油脱盐、催化裂化反应器、再生器、石油的一次加工 2.3天然气组成、利用途径2.4化学矿物、磷肥生产方法、硼镁矿制硼砂的的简要工艺2.5生物质作为化工原料基本途径3.1合成氨生产过程、间歇式制气法阶段、蒸汽转化法及催化剂、合成氨各种制气所使用的气化剂、原料气净化、工业甲烷水蒸气转化催化剂、一氧化碳变换催化剂、变换反应器类型、脱硫方法、脱碳方法、氨合成工艺条件选择3.2生产硫酸的原料、接触法生产硫酸工序、二氧化硫炉气净化方法、二氧化硫催化氧化原理、工艺条件、浓硫酸吸收主要因素、硫酸厂废水来源及处理3.3纯碱的生产方法、候氏制碱法原料预处理、联合制碱过程及主要工序、主要设备及要求3.4分解电压、过电压、电流效率、电极反应、食盐水电解制氯气和烧碱方法、隔膜法电解原理、离子交换膜法流程、隔膜法电解食盐水电极产物溶液成分4.4.1裂解气的工业分离法、脱水方法、裂解温度、烃类热裂解反应动力学、裂解工艺过程、降低裂解反应压力方法、裂解气中的乙炔处理4.2非均相催化氧化反应传热，环氧乙烷的生产方法、丙烯腈生产方法原理、精制；工艺条件、转化率；乙烯均相络合催化氧化制乙醛原理、工艺条件、催化剂、乙烯环氧化原理、乙烯环氧化催化剂、致稳气及其作用4.3加氢脱氢一般规律反应、加氢反应原理、液相加氢反应器、烃类脱氢工艺条件、乙苯脱氢原理、工艺条件、反应器、水蒸气作用；苯加氢制环已烷原理及催化剂、一氧化碳加氢合成甲醇催化剂、工艺条件4.4 甲基叔丁基醚的生产方法、催化剂、催化反应精馏塔生成MTBE、乙苯的生产方法4.5醋酸的生产方法、丙烯氢甲酰化热效应、生产方法、丙烯氢甲酰化合成丁醛主副反应及要求、甲醇的羰化反应、一氧化碳加氢合成甲醇的转化率4.6氯化剂、氯乙烯生产方法、乙烯氧氯化法原理和原料配比、环氧氯丙烷生产方法及原理5.1精细化工特点、精细化工发展的方向5.2磺化剂、浓硫酸作磺化剂特点、磺化反应影响因素、苯及其衍生物的磺、萘的磺化、气态三氧化硫磺化法生产十二烷基苯磺酸钠工艺特点，磺化反应的π值及其计算5.3工业硝化剂、硝化方法、硝化产物分离、硝化反应特点及分类、芳烃硝化副反应、传统硝化法生产硝基苯5.4酯的合成方法、主要酯化反应、催化剂、酸酐与醇或酚的反应原理、叔醇及酚类的酯的合成、提高直接酯化法酯的产率6.1聚合物的主链结构、自由基聚合特征、方法、高分子合成反应及成型加工、合成纤维生产6.2聚合原理、自由基共聚合反应机理、自由基聚合的特征、聚合反应方法、聚合物改性方法6.3 PVC树脂的生产方法、聚乙烯聚合工艺、聚丙烯生产方法、PET树脂合成工艺路线、PET改性7.1物料衡算和热量衡算的主要步骤、转化率、总转化率、反应选择性、单程收率、总收率、转化率选择性收相互关系7.2物料质量平衡关系、一般计算方法，具有循环过程的物料衡算方法、计算式 7.3热量衡算式、热量衡算基本步骤三废8.1工业废气、废气处理技术及主要工艺、催化燃烧技术8.2工业废水、常规处理低浓度有机废水的方法、主要新型污水处理技术 8.3工业废渣、工业固体废弃物主要种类及处理方法 8.4绿色化学、原子经济性、原子利用率1.试分析空速对氨合成的影响2.简要说明列管式固定床氧化反应器优势3.绿色化工工艺的绿色体现4.精细化率及其意义5.SO2催化氧化间接换热特点6.简述气相氯化和液相氯化反应的特点7.精细化学品8.常规处理低浓度有机废水的曝气池活性污泥法原理及其主要操作方法 9.试分析压力对氨合成的影响 10.非均相催化氧化反应的特点是什么 11.简述精细化工特点 12.绿色化学13.浓硫酸吸收过程中，从吸收率角度考虑，酸温低好，但实际生产中为什么不能控制过低？14.什么是氧化反应的致稳气？其作用是什么？15.根据SO2氧化成SO3的反应特点，分析反应条件确定的依据和工艺上采取何种形式的反应设备和措施。

化工工艺学期末考试复习资料

《化工工艺学》课程综合复习资料一、判断题1、各种来源的C8芳烃是三种二甲苯异构体与乙苯的混合物。

习惯上邻二甲苯、间二甲苯和对二甲苯用英文字头来表示，其中MX表示间二甲苯。

答案：√2、邻二甲苯氧化制苯酐采用的原料是空气和邻二甲苯，生产过程中最重要的避免爆炸，它的爆炸下限为每标准立方米空气中含44g邻二甲苯，这样一来，邻二甲苯的浓度就成了关键问题，刚工业化时，进料中邻二甲苯只有40g，被称为40g工艺。

答案：√3、从烃类热裂解的副产C4馏分中得到丁二烯是目前丁二烯的最经济和主要的方法。

答案：√4、从烃类热裂解的副产C4馏分中可以得到丁二烯，C4馏分产量约为乙烯产量的30%～50%。

答案：√5、邻二甲苯氧化制苯酐的生产过程中必须注意爆炸极限的问题，爆炸下限为每标准立方米空气中含40克/米3，故早期的工艺称为40克工艺。

答案：×6、对管式裂解炉而言，大于以下两种情况出现均应停止进料，进行清焦：①裂解炉辐射盘管管壁温度超过设计规定值；②裂解炉辐射段入口压力增加值超过设计值；③燃料用量增加；④出口乙烯收率下降；⑤炉出口温度下降；⑥炉管局部过热等。

答案：×7、在实际过程做物料衡算时应该按一定步骤来进行，才能给出清晰的计算过程和正确的结果、通常遵循六个步骤：第一步，绘出流程的方框图，以便选定衡算系统。

第二步，写出化学反应方程式并配平之。

第三步，选定衡算基准。

第四步，收集或计算必要的各种数据，要注意数据的适用范围和条件。

第五步，设未知数，列方程式组，联立求解。

第六步，计算和核对。

答案：×8、裂解汽油加氢流程中，一段加氢：液相，低于100℃，催化剂Pd/Al2O3，双烯变单烯。

二段加氢：气相，高于100℃，催化剂C o-M o-Al2O3，单烯饱和并脱除S、N、O等有机化合物。

答案：√9、甲烷水蒸气转化过程的主反应生成CO、CO2和H2；而副反应主要是析碳反应。

答案：√10、制造丁二烯有光明前景的是烃类的氧化脱氢工艺，但是其氧化深度的控制是关键问题，会产生“飞温”和爆炸。

《化工工艺学》课程知识复习学习材料试题与参考答案

《化工工艺学》课程知识复习学习材料试题与参考答案一、单选题1、烷基化汽油是由烯烃和（ C ）反应生产的A 丙烷B 正丁烷C 异丁烷D 乙烷2、在裂解分离系统中，能量回收的三个主要途径中：急冷换热器回收能位能量（）、初馏塔及其附属系统回收的能位能量。

（D）A 低，高B 低，低C 高，高D 高，低3、芳香烃的热稳定性很高，在一般的裂解温度下不易发生芳环开裂的反应，但可发生两类反应一类是（），另一类烷基芳烃的侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反应和脱氢反应。

（A）A 芳烃脱氢缩合B 芳构化反应C 烷基化反应D 脱烷基反应4、环烷烃热裂解时，侧链烷基较烃环（）裂解，长侧链先在侧链（）断裂；环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃容易。

五碳环较六碳环难于裂解。

（B）A 容易，末端B 容易，中央C 难于，中央D 难于，中央5、工业上控制热点通常采取的措施有（C）。

A 原料中加入冷却水，以降低原料温度B 少用乃至不用催化剂C 原料气中加入抑制剂降低反应激烈程度D 冷原料气不预热，直接通入反应器内6、各族烃类的裂解反应难易顺序为：（A）A 正烷烃>异烷烃>环烷烃>芳烃B 正烷烃<异烷烃<环烷烃<芳烃C 环烷烃>芳烃>正烷烃>异烷烃D 环烷烃<芳烃<正烷烃<异烷烃7、氧化铁法脱除硫化物属于干法脱硫中的________。

（A）A 吸附法B 接触氧化法C 转化法D 以上都不是8、煤的结构很复杂，是以（）为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团的高分子化合物。

（A）A 芳香核B 环烷核C 环氧核D 环硫核9、合成氨反应是：（A）A 放热、体积减小反应B 放热、体积增大反应C 吸热、体积减小反应D 吸热、体积增大反应10、甲烷化反应是指在催化剂作用下________。

（A）A 一氧化碳转化为甲烷的过程B 一氧化碳转为二氧化碳的过程C 一氧化碳歧化反应生成碳和二氧化碳的过程D 一氧化碳制备甲酸的过程11、烃类发生了完全降解氧化反应的结果是（D）。

化工工艺学知识点总结

化工工艺学知识点总结化工工艺学是研究化工生产中的工艺方法和工艺条件的学科。

它主要包括工艺流程的设计与优化、反应器设计、传热与传质过程、流体流动与传动、分离过程与设备、设备动态建模与控制、工艺安全与环保等内容。

下面是对化工工艺学的几个重要知识点进行总结。

1.工艺流程设计与优化：工艺流程设计是指将化学反应等原始过程组合在一起，形成一个连续的工作流程。

设计时需要考虑原料与产品的选择、反应器的布局、能量的供应与回收、工艺条件的控制等。

而优化则是指通过调整工序的参数和条件，使得工艺达到最优的生产效果和经济效益。

2.反应器设计：反应器是进行化学反应的设备，其设计对反应的效果和产量起着决定性作用。

设计时需要考虑反应速率、热效应、催化剂的选择等因素。

常见的反应器类型有批量反应器、连续流动反应器、固定床反应器等。

3.传热与传质过程：化工过程中常常需要进行热量的传递和物质的传输。

传热过程包括传导、对流和辐射等方式，传质过程又涉及气体、液体或固体之间的质量传递。

在设计过程中需要考虑传热传质效率、设备尺寸与功能的平衡等因素。

4.流体流动与传动：在化工工艺中，流体的流动和传动是非常重要的。

研究流体流动包括输运过程的数学建模、流体力学与动力学的分析和解决等。

传动则指化工设备中的动力源，如泵、压缩机等。

5.分离过程与设备：化工生产中常常需要对混合物进行分离，以获取纯净的产品。

分离过程包括蒸馏、萃取、吸附、结晶、过滤等技术，通过这些方法可以实现组分之间的分离和纯化。

分离设备有塔式设备、萃取器、蒸发器等。

6.设备动态建模与控制：动态建模是指将化工过程中的设备和参数转化为数学模型，用于预测和优化系统的行为。

控制是指通过采用控制策略和方法，在化工过程中保持系统的稳定和优化。

动态建模和控制对提高生产效率和产品质量具有重要意义。

7.工艺安全与环保：化工生产中的安全和环保问题至关重要。

工艺安全指的是在化工过程中预防事故和危险性事件的发生，保护工作人员和环境安全。

2024年化工工艺基础知识培训总结

化工工艺基础知识培训总结在2024年的化工工艺基础知识培训中，我们深入学习了化工工艺的基本原理、流程设计、设备选型、操作控制以及安全环保等方面的知识。

通过理论与实践相结合的培训方式，我们不仅掌握了扎实的理论基础，还通过实际操作和案例分析，提高了我们的实践能力。

以下是我对此次培训的总结：一、化工工艺基础理论学习在培训初期，我们系统学习了化工单元操作的基本原理，包括流体流动、传热、传质、反应工程等。

这些理论知识为我们理解化工工艺流程提供了坚实的科学基础。

我们还学习了如何运用数学模型和计算机模拟来优化工艺参数，从而提高生产效率和产品品质。

二、工艺流程设计与优化工艺流程设计是化工生产的核心环节。

在培训中，我们学习了如何根据产品特性和生产要求，合理设计工艺流程。

通过学习流程图的绘制和工艺参数的计算，我们掌握了如何在保证产品质量的同时，降低成本和能源消耗。

此外，我们还探讨了如何通过动态模拟和在线优化技术，实现工艺流程的实时调整和优化。

三、设备选型与操作化工生产离不开各种设备的支撑。

在培训中，我们学习了如何根据工艺要求选择合适的设备，包括反应器、换热器、泵、阀等。

我们还学习了设备的操作维护知识，了解了如何通过状态监测和故障诊断技术，确保设备的安全稳定运行。

四、控制与自动化现代化工生产中，自动化控制系统的应用越来越广泛。

在培训中，我们学习了如何设计和实施自动化控制系统，以实现对工艺参数的精确控制。

我们还学习了先进的控制策略，如模型预测控制、智能控制等，这些策略能够提高控制的鲁棒性和适应性。

五、安全与环保化工生产的安全性和环保性至关重要。

在培训中，我们学习了相关的法律法规，以及如何进行风险评估和事故预防。

我们还探讨了绿色化工的理念和技术，包括清洁生产、资源循环利用、节能减排等，以实现可持续发展。

六、案例分析与实战演练培训中，我们通过分析实际化工生产中的案例，学习了如何应对复杂的工艺问题。

我们还进行了实战演练，模拟化工生产过程中的各种情况，包括设备故障、参数异常、安全事故等，提高了我们的应急处理能力和问题解决能力。

化工工艺学复习纲要

《化学工艺学》复习纲要1 绪论(1) 化学工业的范围、现状和发展方向？(2) 无机化工、精细化工、生物化工、有机化工、煤化工和高分子化工等概念的含义。

(3) 化学工艺学和化学工业以及化学工艺、化学工程、工业催化和应用化学等学科的关系？2 化工资源及其初步加工(1) 为什么说石油、天然气和煤是现代化学工业的重要原料资源？它们的综合利用途径有哪些？(2) 试述煤化程度与煤性质及其应用的关系。

(3) 组成煤和石油的元素、化合物各有哪些？煤和石油在组成、结构和性质上有何差别？目前合成有机化工产品原料路线多以石油和天然气为主的原因？(4) 为多产芳烃，在催化重整中要控制哪些工艺参数？(5) 石油通常可以按照哪几种方法进行分类？(6) 围绕原油的常减压流程图：①简述流程；②原油为什么要进行预处理？③原油直接蒸馏后为什么还要经过减压蒸馏？(7) 衡量汽油的质量指标有哪些？(8) 什么是辛烷值？提高汽油辛烷值的方法有哪些？如何测定辛烷值？(9) 什么是热裂化、催化裂化和加氢裂化？催化裂化和加氢裂化各有哪些特点？(10) 什么是催化重整？其主要反应有哪些？简述催化重整催化剂的组成、作用及其发展趋势？(11) 石油的一次加工、二次加工和三次加工过程有什么区别？加氢精制属哪类过程？它有什么作用？参考答案：三次加工过程主要指将二次加工生产的各种气体进一步加工，以生产高辛烷值汽油组分和各种化学品，包括石油烃烷基化、烯烃叠合、石油烃异构化等。

(12) 什么是芳烃抽提？(13) 原油的馏分？3 通用反应单元工艺(1) 氧化反应单元的含义、特点，这些特点和工艺流程的组织有什么具体的联系？氧化反应单元工艺中如何合理利用反应热？(2) 生产硫酸的主要原料和选择原则？(3) 围绕接触法制硫酸的工艺流程图：①简述流程；② SO2催化氧化生成SO3 的机理？③ SO2催化氧化生成SO3时，为什么要在不同温度条件下分段进行？④接触法生产硫酸时SO2转化反应的温度应如何控制？⑤三废如何治理？(4) 表述催化剂活性的概念有哪些？对于多反应体系，为什么要同时考虑转化率和选择性两个指标？(5) 结合乙烯环氧化制环氧乙烷反应的特点，简述：①环氧乙烷生产中车间的安全问题；②对氧化反应器的要求；③工艺条件，尤其是反应温度的控制；④管式反应器壳程冷却液传统采用导生油或煤油，为何现多改用沸水反应器？(6) 氢化和脱氢反应单元各有哪些特性？影响氢化和脱氢反应单元的因素各有哪些？如何抑制脱氢反应过程中的结焦副反应？(7) 氢有哪些制备方法？烃类水蒸气转化制氢的流程？(8) 乙苯与丙烯共氧化法生产苯乙烯的优缺点？(9) 如何判断一个催化反应过程是否受内外扩散过程的影响？乙苯脱氢制苯乙烯时，如何选择适当的氧化铁系催化剂颗粒大小并控制乙苯液空速？采用稀释剂水蒸气的目的？(10) 评价一个工艺过程的主要技术经济指标有哪些？4 无机化工反应单元工艺(1) 简述化学矿物加工成产品的一般生产流程。

化工工艺学_习题考试复习

化⼯⼯艺学_习题考试复习第⼀章绪论1、化⼯⼯艺学：研究由化⼯原料到化⼯产品的转化⼯艺，系指原料物质经过化学反应转变为产品的⽅法和过程，包括实现这种转化的全部化学和物理的措施。

2、化⼯⼯艺学是研究内容：由化⼯原料加⼯成化⼯产品的⽣产过程的⽣产⽅法、原理、流程和设备。

3、化⼯⼯艺学的研究⽬的：是创⽴技术先进、经济合理、⽣产安全、环境⽆害的⽣产过程。

4、化⼯⽣产过程：原料预处理、化学反应、产品分离及精制和产品包装与储运四⼤步骤6、“三烯三苯⼀炔⼀萘”：⼄烯、丙烯、丁⼆烯、苯、甲苯、⼆甲苯以及⼄炔和萘。

7、绿⾊化学⽬标为任何⼀个化学的活动，包括使⽤的化学原料、化学和化⼯过程、以及最终的产品，对⼈类的健康和环境都应该是友好的。

第⼆章化⼯原料1、化学⼯业的主要原料：包括煤、⽯油、天然⽓和农副产品等。

2、煤的化⼯利⽤途径主要有煤⼲馏、煤⽓化、煤液化、煤制电⽯。

3、煤的⼲馏是煤在隔绝空⽓条件下，加热分解形成⽓态（煤⽓）、液态（焦油）和固态（半焦或焦炭）产物过程（炼焦、焦化）4、煤的⽓化以煤、焦炭（半焦）为原料，以⽔蒸汽、氧⽓或空⽓为⽓化剂，在⾼温（900～1300℃）条件下，转化成主要含有氢⽓和⼀氧化碳的过程。

5、对⽯油进⾏⼀次加⼯和⼆次加⼯。

⼀次加⼯⽅法为常压蒸馏和减压蒸馏；⼆次加⼯主要⽅法有：催化重整、催化裂化、加氢裂化和烃类热裂解等。

6、原油预处理：⽅法：⽤加破乳剂和⾼压电场联合作⽤的脱⽔脱盐——电脱盐脱⽔。

罐注⽔⽬的：溶解原油中结晶盐、减弱乳化剂作⽤、利于⽔滴聚集。

原理：破乳剂和⾼压电场作⽤下破乳化，使⽔凝聚沉降分离。

为什么原油要进⾏预处理：含盐、含⽔来源；含⽔——增加燃料消耗和冷却⽔消耗；含盐、----在炉管、换热器管形成盐垢，堵塞管路；设备腐蚀7、原油常减压蒸馏主要设备：常压塔，蒸馏塔。

原因：其中350℃以上的⾼沸点馏分，在⾼温（>400℃）会发⽣分解和缩合反应，产⽣焦炭，导致管路堵塞. 现代技术通过减压蒸馏可从常压重油中拔出低于550℃的馏分。

化工工艺学复习资料

化工工艺学复习资料化工工艺学是化学工程中的基础学科，它研究的是化学工程过程中的物理和化学原理，开发和设计化学工程中各种化学反应的方法和技术。

本文将为大家提供一份化工工艺学的复习资料，帮助大家更好地掌握这门学科的核心内容。

一、化工工艺学的基本概念1.化学工程的定义和发展历程：化学工程是一门研究和应用化学原理、设计和运行化学反应和物质转化过程的学科。

它的发展历程经历了从实验室试验到工业生产的演化过程。

2.化工工艺的分类：按照不同的侧重点和研究对象，可以将化工工艺分为传统化工工艺、高级工艺和绿色工艺等多个方面。

3.化工工艺的基本步骤：化工工艺设计通常包括需求分析、工艺方案设计、设备选型、工艺计算和工艺装置设计等步骤。

二、化工工艺学中的重要概念和原理1.物质平衡原理：物质平衡是指在化学工程中物质的质量守恒，在工艺设计和计算中非常重要。

2.能量平衡原理：能量平衡是指在化学工程中能量的守恒，包括热平衡和动力平衡两个方面。

3.动量守恒原理：动量守恒是指在化学工程中动量的守恒，特别是在流体的输送和混合过程中。

4.质传输原理：质传输是指物质在不同相之间的传递过程，包括传质、传热和传动力三个方面。

5.化学反应动力学：化学反应动力学研究化学反应的速率和机理，对于工艺过程的理解非常重要。

三、化工工艺中常见的反应器类型和工艺流程1.批量反应器：批量反应器是指将反应物一次性加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于小规模生产和实验室研究。

2.连续流反应器：连续流反应器是指将反应物不间断地加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于大规模连续生产。

3.反应器的设计和选型：反应器的设计需要考虑反应物的特性、反应动力学、催化剂的选择和反应器的操作条件等因素。

四、化工工艺中的过程优化和安全问题1.工艺优化：通过对化学工程过程中的参数和条件进行调整，提高生产效率和降低成本。

2.过程安全：化学工程中的安全问题包括设备安全、操作安全和环境安全等方面，需要重视。

化工工艺学__复习

化⼯⼯艺学__复习第⼆章制⽓# 热量的供给⽅式不同有两种制备粗原料⽓的⽅法：1外部供热的蒸汽转化法; 2内部蓄热的间歇操作法# ⽓态烃蒸汽转化反应在⾼温有催化剂存在的条件下可实现下述反应：CH4(g) + H2O(g) = CO(g) + 3H2(g) CO(g) + H2O(g) = CO2(g) + H2(g)但要完成这⼀⼯业过程，必须对可能发⽣的主要反应及副反应进⾏详细研究。

主要的副反应有CH4(g) = C (s) + 2H2(g) ;2CO(g) = CO2(g) + C(s) ; CO(g) + H2(g) = C(s) + H2O(g)# CH4转化反应热⼒学：甲烷蒸汽转化在⾼温、⾼⽔碳⽐和低压下进⾏为好# CH4转化反应的动⼒学分析：反应主要取决于在催化剂内表⾯的反应，所以该反应控制步骤为内表⾯控制。

因此减⼩粒度增加内表⾯积有利于扩散过程和提⾼反应速率。

#防⽌析炭的措施：A 配料时增⼤S/C，从热⼒学上去消除B选⽤适宜的催化剂C选择适宜的操作条件。

#析碳的处理析炭不严重，可减压、减原料⽓，提⾼S/C，甚⾄可停进天然⽓，利⽤析炭逆反应除碳析炭严重，可通⼊蒸汽为载体，加⼊少量空⽓燃烧碳，但空⽓量⼀定要严格控制，结束后对催化剂进⾏还原。

#转化过程描述;⼀段转化完成转化⼤部分任务;⼆段炉转化剩余甲烷和加⼊原料氮⽓空⽓加⼊量对⼆段炉出⼝⽓组成和温度有⽆影响，如何影响？P97#对转化催化剂的要求⾼活性、强度好、耐热性好、抗析炭能⼒强.(转化催化剂所处⼯况转化温度⾼、⽔蒸⽓和氢⽓分压⾼、流速⼤、可能析炭)#转化催化剂的基本组成NiO为最主要活性成份。

实际加速反应的活性成份是Ni，所以使⽤前必须进⾏还原反应，使氧化态变成还原态Ni NiO(s) +H2(g) = Ni(s) + H2O(g)#催化剂制备制备⽅法有三种：沉淀法、浸渍法、混合法，这三种⽅法最后都需要进⾏⾼温焙烧，从⽽使催化剂有⾜够的机械强度#转化分为⼆段的原因：A转化条件不允许;B补充合成所需要的氮⽓#为什么⽤⼆段转化⽅式？转化率⾼必须转化温度⾼，全部⽤很⾼温度，设备和过程控制都不利，设备费⽤和操作费⽤都⾼。

化工工程课程学习总结了解化工过程与工艺优化

化工工程课程学习总结了解化工过程与工艺优化化工工程课程学习总结：了解化工过程与工艺优化在化工工程领域中，学习化工过程与工艺优化是非常重要的一部分。

本文将对我在化工工程课程学习中对化工过程与工艺优化的认识和经验进行总结。

通过学习，我深刻理解了化工过程和工艺优化在工程实践中的重要性，并且掌握了相关的理论和实际操作技巧。

一、化工过程的理论基础化工过程是指将原料通过一系列的物理、化学和生物变化转化为有用的产品的过程。

在化工过程中，通过控制反应条件和操作参数，提高产率，提高产品质量，同时降低能耗，减少不良废料的生成，并保证工业生产的安全性和环保性。

化工过程的理论基础主要包括热力学、传质、动力学和流体力学等知识。

通过学习这些理论知识，我深刻理解了化工过程中物质传递、能量传递和动量传递的原理和方法，并且掌握了相应的计算和分析技术。

二、化工工艺的优化方法化工工艺优化旨在通过改进工艺流程、降低能耗和提高生产效率，实现工业生产的经济效益和环境效益的最大化。

在化工工艺优化中，我学到了许多有效的方法和技巧，如数据采集与处理、数学建模与优化、实验设计等。

通过对相关数据的采集和处理，可以获取有关工艺参数和操作条件的信息，为后续的优化工作提供基础。

同时，通过数学建模和优化技术，可以对化工工艺过程进行模拟和分析，找出最佳的操作方案，并通过实验设计验证其可行性。

三、案例分析与经验总结在化工工程课程中，我通过分析一些典型的工程案例，对于化工过程与工艺优化的实际应用有了更深入的了解。

一个案例是关于某化工企业的反应器设计与优化问题。

通过对反应器的设计和优化，可以提高反应效果，减少副产品生成，并提高产品的质量和产量。

我们在课程中使用了数学模型和计算方法进行反应器设计和优化，得到了一组最佳操作条件。

通过该案例的学习，我掌握了反应器设计和优化的基本原理和方法。

另一个案例是关于污水处理工艺的优化。

污水处理是化工工艺中重要的环保工作之一。

我们学习了一种新的污水处理工艺，该工艺可以高效地去除污水中的有机物和重金属离子。

化工工艺概论课程总结

化工工艺概论课程总结化工工艺概论课程总结《化工工艺概论》教学课程总结201*-201*学年第二学期的教学工作已经结束,回顾这半年来的工作，我在系领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照学校的要求，较好地完成了自己的本职工作。

通过半年来的学习与工作，教学模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将半年来的《化工工艺概论》教学工作情况总结如下：一、《化工工艺概论》课程性质和任务课程性质：本课程属于专业课，是我系化工专业的一门必修课程，也是一门与化工生产技术紧密联系的课程。

任务：依据应用性、实用性、综合性、先进性原则进行教学。

使学生掌握典型无机化工产品生产的基础知识，拉近理论与实践的距离，开阔学生视野，激发学习兴趣。

二、课程的基本要求与重点、难点基本要求：掌握典型化工工艺的基本原理、工艺条件的确定、生产工艺流程、主要设备的结构特点及具有代表性的产品的生产操作的控制分析等知识。

同时要了解有关化工生产的新工艺、新技术、新设备、发展动态能量回收、三废处理等问题。

重点、难点：化工产品的生产原理、工艺条件的确定、生产工艺流程及生产操作控制的分析为重点；难点是重点工段生产原理的分析和工艺条件的确定分析。

三、本课程与其它课程的关系本课程具有较强的专业性和原则性，是在学习大化、物化、化工原理等基础理论的基础上开设的专业课，也是学生深入化工生产理论与实际的基础课。

内容有一定的难度，因此，学生在学习本课程之前必须掌握一些有关方面的知识，需要学生阅读一些相关资料，加深印象。

学生在学习过程中不仅仅要仅限书本上的知识，还应该理论联系实际，理论与实践相结合，通过一定的实践来了解和掌握化工工艺理论，可以锻炼学生的动手能力以及激发学生对这门课程的学习兴趣。

四、教材选择本课程所选用的教材是“教育部高职高专规划教材”。

规划教材是《高职高专教育专业人才培养目标及规格》的要求，在对有关专业的人才培养模式和教学内容体系改革进行充分调研和论证的基础上，充分吸取高职高专在探索培养技术应用性专门人才方面取得的成功经验和教学成果编写而成的系列教材之一。

化工设计课程学习总结范文三篇

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范文一：化工设计课程学习总结标题：化工设计课程学习总结姓名：[你的姓名]课程名称：化工设计学期：[学期名称]一、引言简要介绍化工设计课程的重要性以及个人对课程的初步认识。

二、课程内容回顾基础理论：回顾化工设计的基础理论知识，如化学反应工程、流体力学等。

设计方法：总结学习的设计方法，包括工艺流程设计、设备选型等。

三、实践操作经验软件应用：描述使用化工设计相关软件（如Aspen Plus、HYSYS）的经验。

案例分析：分享在课程中分析的具体化工设计案例。

四、课程项目与成果设计项目：详细介绍参与的设计项目，包括项目目标、设计过程和结果。

团队合作：讨论在设计项目中的团队合作经验。

五、学习挑战与克服遇到的问题：列举在学习过程中遇到的挑战，如理论理解难度、软件操作等。

解决方法：描述如何克服这些挑战，包括求助老师、自学等。

六、课程收获与反思知识掌握：反思在课程中学到的知识和技能。

思维能力：讨论课程对批判性思维和创新思维的培养。

七、未来应用与展望职业规划：讨论化工设计知识如何帮助未来的职业发展。

持续学习：表达继续深入学习化工设计领域的愿望。

八、结束语总结课程学习的整体感受，表达对课程和指导老师的感谢。

范文二：化工设计课程深入学习总结标题：化工设计课程深入学习总结姓名：[你的姓名]课程名称：化工设计学期：[学期名称]一、引言介绍对化工设计课程的深入理解和学习动机。

二、理论知识深化高级理论：深入探讨化工设计中的高级理论知识，如热力学、传递过程等。

创新设计：讨论如何将理论知识应用于创新的化工设计。

三、实验与模拟实验操作：总结在实验室进行的实验操作经验。

模拟实践：描述通过模拟软件进行化工过程模拟的经历。

四、课程论文与研究论文撰写：介绍撰写课程论文的过程，包括选题、研究方法和结论。

化工工艺总结

化工工艺总结第一篇：化工工艺总结化学工艺学：是研究由化工原料加工成化工产品的化学生产过程的一门科学，内容包括生产方法的评估，过程原理的阐述，工艺流程的组织和设备的选用和设计。

焙烧：是将矿石，精矿在空气，氯气，氢气，甲烷，一氧化碳和二氧化碳等气流中，不加或配加一定的物料，加热至低于炉料的熔点，发生氧化，还原或其他化学变化的单元过程煅烧：是在低于熔点的适当温度下加热物料使其分解，并除去所含结晶水二氧化碳或三氧化硫等挥发性物质的过程平衡转化率：可逆化学反应达到化学平衡状态时，转化为目的产物的某种原料量占该种原料起始量的百分数浸取：应用溶剂将固体原料中可溶组分提取出来的单元过程烷基化：指利用取代反应或加成反应，在有机化合物分子中的N、O、S、C等原子上引入烷基（R--）或芳香基的反应。

羰基合成：指由烯烃，CO和H2在催化作用下合成比原料烯烃多一个碳原子醛的反应。

煤干馏：煤在隔绝空气条件下受强热而发生的复杂系列物化反应过程。

水煤气：以水蒸气为气化剂制得的煤气（CO+H2）精细化学品：对基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能，特定用途，小批量生产的高附加值系列产品。

高分子化合物：指相对分子质量高达104~106 的化合物原子经济性：指化学品合成过程中，合成方法和工艺应被设计成能把反应过程中所用到的所有原料尽可能多的转化到产物中。

=目的产物分子量/所有产物分子量环境因子：=废物质量/目标产物质量1.化学工业的主要原料：化学矿，煤，石油，天然气2.化工生产过程一般可概括为原料预处理，化学反应，产品分离及精制。

3.三烯：乙烯，丙烯，丁二烯。

三苯：苯，甲苯，二甲苯。

4.石油一次加工方法为：预处理，常减压蒸馏。

二次加工方法：催化裂化，加氢裂化，催化重整，焦化等。

石油中的化合物可分为：烷烃，环烷烃，芳香烃。

5.天然气制合成气的方法：蒸汽转化法，部分氧化法。

主要反应为：CH4+H2O-----▶CO+3H2 和CH4+0.5O2-----▶CO+2H2 CH4+CO2----▶2CO+2H2 6.硫酸生产的原料有：硫磺，硫铁矿，有色金属冶炼炉气，石膏。

化工工艺知识点培训总结

化工工艺知识点培训总结一、化工工艺概述化工工艺是指利用化学原理和方法，将原料通过一系列化学、物理、机械等过程转化为所需的产品的工艺过程。

化工工艺是化工生产的核心，对于提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率都起着至关重要的作用。

二、化工工艺的分类化工工艺可以分为化学工艺、物理工艺和生物工艺三种类型。

其中，化学工艺是利用化学反应来完成产品转化的工艺，物理工艺是通过物理操作来完成产品的改变，生物工艺是利用生物体或其代谢产物进行产品转化的工艺。

三、化工工艺流程化工工艺的流程一般包括原料处理、反应过程、分离过程和产品处理等几个主要环节。

不同的产品需要的工艺流程也会有所不同，但是大致都是按照上述环节进行设计和实施的。

四、化工工艺的设计原则化工工艺的设计需要遵循一定的原则，主要包括符合工艺流程、经济合理、能耗低、安全环保、易操作、易控制等几个方面。

只有符合这些原则的工艺才能保证产品的质量和生产的效率。

五、化工工艺的关键技术化工工艺技术涉及到多个方面的知识，包括化学、机械、电子、自动化等。

其中，反应工艺、蒸馏工艺、萃取工艺、晶体工艺、过滤工艺等是化工工艺中的关键技术，要特别重视学习和掌握。

六、化工工艺的改进和创新随着科技的不断发展，化工工艺也在不断改进和创新。

新材料的发展、新技术的应用，都为化工工艺带来了新的机遇和挑战。

化工工艺人员需要不断学习和更新知识，才能跟上潮流，为企业带来更多的机会和盈利。

七、化工工艺的重点在化工工艺的学习和应用过程中，需要特别关注以下几个重点方面：化学反应的原理和条件、物料的性质和处理方法、设备的操作和维护、安全和环保要求、生产过程的监控和调整。

八、化工工艺的应用领域化工工艺的应用领域非常广泛，包括石油化工、化学工程、环保工程、食品工艺、制药工艺等多个领域。

在这些领域中，化工工艺都发挥着重要的作用，推动着产业的发展和进步。

九、化工工艺的前景随着世界经济的发展和人们生活水平的提高，对于化工产品的需求也会不断增加。

化工工艺学习总结.doc

化工工艺学习总结篇一：化工工艺学总结化工工艺总结化工工艺学课程简介：《化工工艺学》是化工及相关专业一门重要技术基础课。

《化工工艺学》课程适应高等教育发展需要，以培养高等工程技术应用性人才为目标，以化工工艺为主线，突出“宽、精、新、用”思想，即强调口径宽阔、简明精练、新技术新工艺、应用型实用化，使课程体系更加科学化，教学内容更加合理化，便于我们熟悉和掌握生产第一线生产技术岗位所必需的基本理论和专业知识。

有机化工、无机化工、精细化工、高分子化工、煤化工、石油加工、生物化工等各方面理论和知识有机统一，形成完整的大化工系统知识体系，体现一定的科学性、先进性、完整性、充实性，奠定现代化工工艺技术基础，满足企业生产第一线必需的基本理论和专业知识。

课程教学的基本要求：重点放在分析和讨论生产工艺中反应、分离部分的工艺原理、影响因素、确定工艺条件的依据、反应设备的结构特点、流程的组织等。

同时，对工艺路线、流程的经济技术指标、能量回收利用、副产物的回收利用以及废物处理作一定的论述。

通过加强基础、面向实际、引导思维、启发创新，使我们掌握广博的化学工艺知识，培养理论联系实际的能力，为其将来从事化工过程的开发、设计、建设和科学管理打下牢固的化学工艺基础。

课程的教学内容、重点和难点：课程的教学内容主要集中在无机化工与有机化工典型工艺的分析讲解，我们通过掌握化学反应的基本原理，学会如何去安排化工生产过程。

重点讲解化工产品生产过程中的反应特性以及由此引发的生产方法、流程安排、工艺条件；难点在于如何引导我们开拓思维，通盘考虑能量综合利用、三废治理及后续产品生产。

课程各教学环节要求通过老师的课堂讲授，了解各产品生产的基本原理和方法，各生产工艺的流程安排、技术指标，设备的结构类型，能量的综合利用；掌握各产品生产的典型工艺流程，生产过程中的物料衡算、有关相图，化工生产中常用的三废治理方法。

化工工艺课程内容大纲：第一章合成氨原料气的制备(91班课程作业)一、本章的教学目的和要求：掌握固体燃料气化、烃类水蒸气转化、重油部分氧化等不同原料制气过程的基本原理，原料和工艺路线，主要设备和工艺条件的选择，消耗定额的计算和催化剂的使用条件。

有机化工工艺学总结

《有机化工工艺学》一、《绪论》1、化学工业发展史：1920年，炼厂气中的丙烯水合制异丙醇工艺，标志石油化工兴起；20世纪50年代初，大规模生产三大合成材料，合成材料时代（塑料、人造橡胶、人造纤维）。

2、有机化工基础材料（33111）：乙烯、丙烯、丁二烯；苯、甲苯、二甲苯；乙炔；萘；合成气。

3、化学工程和化学工艺是化学工业的基础学科，化学工程是以化工产品为目的的过程技术，而化学工艺是在化学、物理和其他科学成就的基础上，研究综合利用各种原料生产化工产品的原理、方法、流程和设备的一门学科。

二、《化学工艺基础》重点：流程设计的三种方法、主要效率指标及计算。

1、化工生产过程：原料预处理、化学反应、产品分离和精制。

2、流程设计方法：推论分析法（洋葱模型:反应器、分离与再循环系统、换热网络、公用工程）、功能分析法、形态分析法。

3、生产能力、生产强度了解定义P274、描述合成效率的指标：原子经济性、环境因子。

5、掌握计算：原子经济性、转化率、选择性、收率（记忆：后三个定义分子分母都是反应物然后根据对定义的理解进行记忆，结合Y=SX的关系，质量收率不要求）6、农副产品废渣的水解是工业生产糠醛的唯一路线。

7、工业催化剂的使用性能：活性、选择性、寿命（影响寿命的因素：化学稳定性、热稳定性、力学稳定性、耐毒性）8、计算题：物料衡算：1）理论依据：质量守恒定律（原子衡算使用较多、组分衡算使用较少）三、《烃类热裂解》重点：自由基机理计算（习题集P77-83▲）、流程图。

1、1）正构烷烃裂解:主要产物：氢、甲烷、乙烯、丙烯；特点:生产乙烯、丙烯的理想原料。

2）异构烷烃裂解：主要产物：氢、甲烷、乙烯、丙烯、C4烯烃。

3）烯烃裂解：主要产物：乙烯、丙烯、丁二烯；环烯烃、氢气；4）M相同或相近的几种烃：正构烷烃生产乙烯最好；异构烷烃生产丙烯最好；环己烷生产丁二烯最好。

2.裂解过程的结焦生碳反应规律：温度不同，生碳结焦规律不同（900-1000℃以上经过炔烃中间阶段而生碳；500-900℃经过芳烃中间阶段而结焦）；生碳、结焦是典型的连串反应。

综合石油化工工艺学总结

石油化工工艺学复习资料绪论1、三烯、三苯、三大合成材料及三大材料分别为什么？三烯：乙烯、丙烯、丁二烯三苯：苯、甲苯、二甲苯三大合成材料：合成树脂、合成橡胶、合成纤维三大材料：金属、无机非金属材料、高分子合成材料第一章化学工艺基础1、什么叫化工工艺、生产能力、生产强度和有效生产周期？1）、化学工艺又称化工技术或化学生产技术，指将原料经过化学反应转变为产品的方法和过程2）、生产能力是指一个设备或工厂在单位时间内生产的产品量或处理的原料量3）、生产强度是指设备单位体积或面积的生产能力4）、有效生产周期即开工因子=全年开工天数/3652、什么叫转化率、选择性和收率？化工过程的核心是化学反应，提高反应的转化率、选择性和产率是提高化工过程效率的关键1）、转化率指某一反应物反应掉的量与该反应物起始量的比值单程转化率：反应物A在反应器中的转化量与进入反应器的A的总量的比值全程转化率：反应物A在反应器中的转化量与进入反应器的新鲜物料中A的量的比值2）、选择性指生成目的产物的某反应物的量与该反应物转化的总量的比值3）、收率指生成目的产物的某反应物的量与该反应物的起始量的比值3、什么叫原子经济性？怎么评价？原子经济性是指反应物中的原子有多少进入了产物，用AE表示AE=∑P i M i i∑F i M i i原子利用率指目的产物的量与各个反应物的量之和的比值4、工业上常用的催化剂再生方法分别有哪些？工业中常用的有蒸汽处理、空气处理、氢或不含毒物的还原性气体处理、酸或碱溶液处理第二章石油天然气的形成与加工1、石油天然气的元素组成及化合物组成石油的元素组成是碳、氢、硫、氧、氮。

化合物组成主要是烃类，按化学结构不同可分为三大类即烷烃、环烷烃、芳香烃2、油气成因说是什么？基本上将油气成因问题归纳为无机生成和有机生成两大学派。

我们还将形成石油的环境条件归纳为两个方面即古地理环境与地质条件和物理化学条件3、油气成因的现代模式分为几个阶段？1）、生物化学阶段2）、热催化生油气阶段3）、热裂解生凝析气阶段4）、深部高温生气阶段4、油气藏形成的基本条件主要取决于是否具备生油层、储集层、盖层、运移、圈闭和保存六个条件。

化工工艺学课程总结及复习