锅炉炉膛打焦安全防护措施
防止炉膛结焦的技术措施
防止炉膛结焦的技术措施锅炉结焦是固体燃料在燃烧放热、传热和运动过程中发生的，它不仅与煤灰的融化特性、存在气氛有关，还与煤灰本身的物理化学特性有关。
造成结焦的原因有：燃烧器的设计和布置不当，过量空气系数小和混合不良，未燃尽的煤粒在炉墙附近或黏到受热面上继续燃烧，炉膛高度设计偏低、炉膛热负荷过大，运行操作不当，吹灰和清渣不及时等。
一、为了防止炉膛严重结焦，运行方面要做好如下措施：1. 锅炉正常运行时应保持燃烧稳定，火焰光亮呈金黄色，火焰稳定，均匀地充满燃烧室，但不触及四周水冷壁，火焰中心在燃烧室中部，火焰下部不低于冷灰斗一半深度。
火焰中不应有煤粉分离出来，也不应有明显的星点，当负荷较高时，由于燃烧强化，正常火色偏白一些，当负荷低时则偏黄一些。
2. 锅炉正常情况下运行时，应将燃烧自动调节系统投入运行，运行人员按照运行规程规定对DCS画面内表计的指示状况进行监视及巡回检查，并应特别注意汽温、汽压、烟气温度、火焰检测信号、炉膛负压、汽包水位、锅炉负荷、烟气含氧量的变化。
3. 燃烧自动调节系统因故障退出运行，进行手动调整操作时，值班员应根据负荷的变化调节风、煤量，并保持所要求的比例。
制粉系统的冷风门在磨煤机出口温度可控情况下，尽量不开启防止大量的冷风进入炉膛导致锅炉燃烧推迟，火焰中心上移，锅炉结焦。
4. 调节风、煤量时，应采取同时增、减的方式或在增加负荷时先加风后加煤，在减负荷时先减煤后减风的方式。
5. 任何情况下，总风量不许减至小于满负荷时风量的30%。
保持炉膛与大风箱压差在0.5Kpa—1.0Kpa之间。
6. 副值班员每班应检查锅炉燃烧两次，当发现火焰炽白刺眼，表示风量偏大，应汇报主值班员减少风量，防止炉膛温度过高引起结渣。
7. 主值班员要及时调整送风量，保持过量空气系数在1.15—1.25%之间变化，当锅炉燃用煤种偏离设计煤种造成干渣机焦量较大时，主值班员应及时调整风量，适当提高过量空气系数。
8. 要保持锅炉负荷在允许范围内，不能超负荷运行，满负荷运行时，要调整好炉膛出口烟温，控制两侧烟温差不超过20℃，当发现干渣机焦量不均衡时，主值班员应及时调整火焰中心位置，防止偏烧。
锅炉结焦预防措施
为了保证锅炉安全稳定运行，避免锅炉结焦的事故发生，特制订预防锅炉结焦的技术措施如下：1、正常运行时，严格控制锅炉床温不超过980℃。
2、正常燃烧调整时，做到少量多次调整，每次调整量不能大于2%，避免床温大起大落。
3、经常检查给煤机的给煤情况。
4、观察炉膛火焰及返料装置是否正常。
5、锅炉氧量控制在5.0%左右。
6、放渣时根据风室压力情况做到少放勤放，放渣后认真检查。
I期锅炉风室压力控制在9500Pa左右，II期锅炉风室压力控制在10500Pa左右。
7、当锅炉床温达到975℃以上时，要适当减煤（减少2%-5%）或加大一次风量（加大2%-5%）。
8、在运行中，给煤机突然断煤，氧量上升，值班员要迅速将其它给煤机的给煤量加大，达到原有给煤量，把断煤的给煤机转速调至最低，稳定锅炉正常燃烧，组织人员处理给煤机，给煤机修好后，值班员要迅速调整给煤机的给煤量，保持原有给煤量。
注意如果是煤仓没煤或煤仓形成空洞，一定要迅速将给煤机停掉，关下闸板。
9、在运行中，给煤机突然跳掉，值班员要迅速将其它给煤机的给煤量加大，达到原有给煤量，稳定锅炉正常燃烧，操作员迅速到就地复位，把转速旋钮调至最低，然后把给煤机开起来，切远控。
值班员将给煤量调整到原有给煤量。
10、在运行中，给煤机突然全部跳掉或全部堵煤，处理方法如下：a、值班员迅速将一次风量降下来，但一次风量控制不低于最低流化风量（I期风室压力9500Pa时，一次风量35000m3/h左右，II期风室压力10500Pa时，一次风量140000m3/h左右），二次风量降到0。
b、操作员迅速到就地复位，将（远控/就地）控制开关切换至就地，将速度旋钮调至最低，复位变频器后启动给煤机，将（远控/就地）控制开关切换至远控。
c、同时通知#1炉值班员启动点火油泵（控制油压1.8MPa左右），油系统打循环，做好点火前的准备工作，当床温低于750℃时，投点火油枪助燃；然后再将油压调整好，I期控制油压1.7MPa左右，II期控制油压2.0MPa左右。
关于锅炉打焦问题的防范措施
关于锅炉打焦问题的防范措施
锅炉打焦问题是指锅炉内燃烧产生的烟气温度过高，导致锅炉
内壁和管道表面附着的灰尘、污垢等物质炭化、焦化，产生硬化的
结块，严重时堵塞管道或造成爆炸。
这种情况不仅会影响锅炉的燃
烧效率，还会增加安全隐患，因此需要采取一系列防范措施来避免
锅炉打焦问题的发生。
首先，要加强煤质监测和煤质分析工作。
尽量避免采用劣质、
高硫、高灰分的煤，煤的选择应当优先选择质量高、热值高、灰分低、硫分低的煤种。
煤的质量分析要细致入微，检查煤中的水分、
挥发分、固定碳、灰分、硫分、热值等指标。
如果发现煤质过差，
应当及时停止使用，进行退货或者更换工作，以免影响正常工作。
其次，要保持锅炉清洁。
在使用前进行清洗，确保内壁、受热
面和管道无积灰、无碎渣和焦炭等杂质。
正常使用期间，定期对锅
炉内部进行清洁，清洗周围辅助设备，并定期检查防护设施是否完善，防止防护设施破损、缺失等情况。
再次，要保证酸、碱度的平衡。
锅炉的水垢、水泥等有机物质
会影响水液的酸碱度，因此在加水前需要检测水液的酸碱度，并根
据实际情况在加水的过程中加入合适的酸、碱物质，以保证水液的
酸碱度达到标准。
同时，定期检测水液的酸碱度，不得低于标准值，以避免锅炉内的水液酸碱失衡导致锅炉打焦或锅炉爆炸等问题。
最后，要对锅炉进行定期维护和检修。
锅炉在使用过程中，会
受到各种因素的损害，因此需要定期进行维护和检修，包括更换老
化的管道、更换损坏的零配件、清理锅炉内部的表面积碳等。
此外，
1。
炉膛结焦处理安全预案
一、预案背景炉膛结焦是锅炉运行中常见的一种故障，如不及时处理，可能导致锅炉运行不稳定、能耗增加，严重时甚至引发安全事故。
为保障锅炉安全稳定运行，特制定本预案。
二、预案目标1. 确保锅炉运行安全，防止因炉膛结焦导致锅炉事故发生。
2. 提高锅炉运行效率，降低能耗。
3. 保障操作人员安全。
三、组织机构及职责1. 预案领导小组：负责组织、协调和处理炉膛结焦事件。
2. 技术支持组：负责对炉膛结焦原因进行分析，制定处理方案。
3. 应急救援组：负责现场应急处理，确保人员安全。
4. 信息报道组：负责及时向上级部门报告事件进展情况。
四、预防措施1. 定期检查锅炉，发现结焦迹象时，及时采取清理措施。
2. 加强操作人员培训，提高操作技能，减少人为因素导致的结焦。
3. 优化燃烧调整，保持炉膛温度稳定，减少结焦现象。
五、应急处理流程1. 发现炉膛结焦迹象时，立即上报预案领导小组。
2. 预案领导小组接到报告后，迅速启动应急预案，组织相关人员处理。
3. 技术支持组对炉膛结焦原因进行分析，制定处理方案。
4. 应急救援组按照处理方案，进行现场应急处理：a. 降低或停止给煤，加大鼓风，使过多的燃料充分燃烧；b. 如温度继续上升，可考虑投加冷渣降控制炉膛温度；c. 如情况严重，立即停炉，进行彻底清理。
5. 处理结束后，对锅炉进行全面检查，确保安全运行。
六、注意事项1. 处理炉膛结焦时，操作人员必须佩戴防护用品，如防尘口罩、防护手套等。
2. 处理过程中，严禁烟火，确保现场安全。
3. 处理结束后，对现场进行清理，消除安全隐患。
七、预案演练1. 定期组织炉膛结焦应急演练，提高操作人员的应急处置能力。
2. 演练内容应包括发现炉膛结焦、上报、启动应急预案、现场处理等环节。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，不断完善预案。
八、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由预案领导小组进行修订。
九、附则本预案的解释权归预案领导小组所有。
锅炉炉膛结焦的原因及预防措施
锅炉炉膛结焦的原因及预防措施锅炉炉膛结焦的原因及预防措施1、概述某垃圾焚烧处理厂现有2台国产75 t/h循环流化床生活垃圾焚烧锅炉，采用单锅筒、自然循环、膜式水冷壁、圆形绝热分离器、u型返料器、外置高温过热器等技术结构。
由于采用了外置换热器技术，可有效防止垃圾焚烧产生的hc1气体对受热面高温腐蚀，采用布袋除尘与尾部脱硫、烟气净化处理装置相结合以达到烟气环保排放。
该型锅炉适用于生活垃圾和煤混烧，产生的蒸汽用于发电、供热，设计日处理生活垃圾量为500 t/h，垃圾与煤的比例为8：2。
锅炉采用前墙给煤、前墙垃圾给料方式，水冷布风板后部设计有800mm x400 mm的排渣槽。
在锅炉密相区后侧布置有外置床，内有高温段过热器，外置床下部与排渣槽相连，上部有条形天窗与炉膛密相区相通。
锅炉配有2台风道点火器，油枪为压缩空气雾化，采用水冷滚筒冷渣器，2级链斗除渣系统。
2、结焦部位及原因分析循环流化床锅炉的结焦分为：低温结焦和高温结焦。
低温结焦是灰渣的温度低于灰的熔点，由颗粒堆积而相互粘连形成的。
低温结焦一般发生在冷渣器内或停炉过程中，由于床层流化质量差而生成，从焦块的外观看，灰渣颗粒有序排布，比较松软，很容易摔碎。
高温结焦是在床层流化良好，而局部或整个床层的温度高于灰熔点形成的，此种焦块表面的颗粒已经熔化，焦块坚硬。
2.1分离器、u型阀和外置床内结焦由于垃圾焚烧cfb锅炉在国内没有成熟的炉型，制造厂是在摸索、借鉴中不断改造设备、积累经验的。
该厂的垃圾焚烧cfb锅炉是河北省南部的第1家垃圾焚烧锅炉，其最明显的改进在外置床上。
运行中从分离器、回料阀进入外置床的高温灰，由部分一次风（回燃风）从其下部经风帽将灰流化，以促进对过热器的热交换。
锅炉厂设计外置床内的流化风速为1m/s，设计回燃风量为5000m3／h，在锅炉正常运行中，回燃风量约为3000m3／h。
从空气预热器来的'回燃风（热一次风约160℃）与900℃左右的高温灰渣接触后，体积膨胀，使得外置床内压力升高，致使从u型阀进入到外置床的灰流量减小，分离器立管内料柱逐渐升高。
锅炉专业打焦安全技术组织措施
锅炉专业打焦安全技术组织措施前言打焦是锅炉运行中必不可少的过程，对于保障锅炉正常运行，保证热力厂房供暖质量具有至关重要的意义。
然而，由于打焦过程中存在的一系列危险因素，容易引起安全事故。
为确保打焦安全，保证职工人身安全，本文着重介绍锅炉专业打焦安全技术组织措施。
打焦安全危害分析1.蒸汽爆炸事故：在打焦过程中，若锅炉停机未排出余热蒸汽，给锅炉装料管带来极大危害。
当锅炉打开门后，直接接触高温高压蒸汽，有可能发生蒸汽爆炸事故。
2.烫伤：打焦作业中物料气化后，部分储存过程中的温度和压力会散发到周围，一旦人员靠近极易烫伤。
3.化学气体：炉膛气体易通入数千种化学物质，随着温度升高物料会气化散发，乘风而上可能影响职工呼吸系统健康。
4.突然停电：突然停电引发电锅炉蒸汽压力骤降，布袋除尘器、除灰器等设备可能无法正常工作，打散后的物料及热量容易带来新一轮层层危险。
5.存在其它高风险安全事故。
打焦安全技术组织措施1.确保工人安全：锅炉专业打焦作业中，必须引导工人作业人员穿着符合要求的作业服装、手套、鞋袜;长期作业通风模式为弱负压，确保操作场所处于负压状态,避免有害物质扩散。
2.清洗管道：在打焦之前，需要对锅炉及管道进行清洗，预防工人因接触不干净管道而导致的诱发事故。
3.机械化操作：打焦过程中采用机械化操作，除了其高效性，还能避免直接接触危险区域，从而降低事故风险。
4.确保及时排出蒸汽：打焦作业完成后，锅炉内蒸汽必须立即排出，避免安全事故。
5.精细作业管理：必须按照“安全生产，精细管理”的原则，规范工艺流程，定义作业标准，减少现场作业中的“病心结瘤”。
打焦安全的预防措施针对锅炉专业打焦安全问题我们可以采用如下预防措施：1.锅炉操作技术人员必须经过严格的专业知识培训，同时对于其每年的技术水平考核也应进行科学组织；2.对于锅炉操作设备，应该按照“三重检查，两重验收”的原则进行安装、加固，并定期检查维护，保证打焦作业的正常进行；3.所有相关工作者必须认真学习锅炉专业打焦安全技术组织措施，遵循现场作业规范，严格保障打焦过程安全；4.对于锅炉烟气排放等问题应该先做好预防措施，确保烟气排放达到国家标准，保护环境。
防止锅炉结焦的安全技术措施
防止锅炉结焦的安全技术措施为了保证330MW锅炉的安全稳定运行，防止出现锅炉严重结焦，根据目前现场实际运行情况，特制定以下安全技术措施：1、燃料运行车间应加强配煤工作，防止因煤质偏离设计煤种较大引起结焦；燃料运行车间运行班长应及时将配煤情况汇报值长，以便及时通知锅炉控制员，为锅炉控制员的燃烧调整和合理配风提供指导。
2、锅炉控制员在接班前应对锅炉燃烧情况全面检查，火嘴口不应有掉粉现象，班前和班中应主动对当天的配煤和煤质情况进行全面的了解，以便更好地进行燃烧调整。
3、锅炉负荷、燃料量或煤质变化时，锅炉控制员在保证锅炉燃烧安全的前提下应合理调整总空气量，保持合适的过剩空气系数，防止锅炉内还原气体的增加。
4、锅炉巡检组每两小时对锅炉燃烧情况、结渣情况全面检查一次（包括各看火孔、热烟口和热烟口下部检查口），将检查结果汇报值长并作好详细记录，组织并督促打焦人员及时清除看火孔附近和热烟口内的焦块，防止轻微结焦恶化，打焦后及时关闭各看火孔。
5、锅炉炉内垮大焦时，锅炉巡检组应对锅炉燃烧情况、结渣情况、捞渣机的运行情况全面检查一次，及时组织人力清除捞渣机落渣口上部的大渣，保证捞渣机的正常运行。
6、锅炉控制员应根据就地燃烧情况及一次风在线监测系统合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，不倾斜贴墙。
7、投运或停运的煤粉燃烧器喷口应对称均匀，尽量减少同层的一次风速的偏差，保证送粉均匀，防止出现炉膛火焰偏斜。
8、锅炉控制员每班用程序“1”全面吹灰一次，空预器用天然气脉冲吹灰，发现缺陷及时联系检修处理，以便减少减温水的用量，防止轻微结焦恶化。
9、锅炉控制员应保持制粉系统在最佳状态下运行，控制好球磨机进出口温度，进口烟温控制在700℃以下，严禁超过750℃；乏气流量控制在45000Nm3／h以下。
10、在停炉消缺期间，运行一车间组织检查清除热烟管路内的结焦。
防止锅炉结焦的安全技术措施正式版
防止锅炉结焦的安全技术措施正式版锅炉结焦是指在锅炉内部的加热表面上形成硫酸盐、锈蚀或煤灰等附着物，堆积严重时会破坏锅炉的正常运行，降低热效率，甚至导致锅炉爆炸。
为了预防锅炉结焦，必须采取一系列的安全技术措施。
下面是防止锅炉结焦的一些核心措施，供参考：1.锅炉设计阶段在锅炉设计阶段，应充分考虑锅炉的结构和燃烧方式，确保其具备良好的通风性和换热效果。
此外，应合理设计燃烧系统和烟气回路，以减少煤灰的附着和积聚。
2.黑火法燃烧黑火法燃烧是一种通过控制燃烧条件和流场状况，使燃烧更加充分、均匀的方法。
采用黑火法燃烧可以减少煤灰的生成和附着，有效防止锅炉结焦。
3.煤质控制煤炭中的杂质含量较高时容易产生大量的煤灰，增加结焦的风险。
因此，在锅炉运行过程中，应注意控制煤质，选择高质量、低灰份的煤炭，以减少结焦的可能性。
4.进气与排烟温度控制进气温度和排烟温度是影响锅炉结焦的重要因素。
较低的进气温度和过高的排烟温度都容易导致结焦。
因此，锅炉运行时应控制进气温度和排烟温度，保持在合适的范围内，以减少结焦的风险。
5.燃烧条件控制燃烧条件包括燃料的供应、燃料与空气的混合比例、燃烧器的工作状态等。
为了减少煤灰的附着和积聚，应保证充分的燃料和空气混合，避免燃烧不完全。
6.水质处理锅炉水质的好坏直接影响着锅炉的正常运行和使用寿命。
应定期进行水质检测，及时清洗污垢，控制水质中硬度、杂质等含量，确保锅炉内部水质清洁，减少结焦的风险。
7.清灰装置的维护锅炉内的结焦通常都会在清灰装置上进行清除。
因此，定期对清灰装置进行维护保养，特别是常开常关的阀门等部件，确保其正常运行，不堵塞不泄漏，是预防锅炉结焦的重要环节。
8.运行监控与管理对于锅炉的运行过程，应加强监控与管理，及时发现和解决运行中的问题。
通过合理的调整和掌握锅炉的运行状态，及时调整燃烧条件、控制煤质和水质等，可以有效预防和减少锅炉结焦的风险。
总之，锅炉结焦是锅炉运行中不可忽视的安全隐患，采取合适的安全技术措施可以有效预防锅炉结焦的发生。
防止“W”型锅炉结焦措施
防止“W”型锅炉结焦措施W型锅炉是一种常用的工业锅炉，在使用过程中会有结焦的问题。
结焦会影响锅炉的正常运行，降低热效率，甚至导致锅炉爆炸。
为了防止W型锅炉结焦，可以采取以下措施：1. 锅炉水质控制：保持锅炉水质清洁是防止结焦的关键。
要定期对锅炉进行化学清洗，去除锅炉内壁的污垢和沉积物。
要严格控制锅炉进水水质，避免含有过高的杂质和溶解性固体，以减少结焦的可能性。
2. 恰当的炉膛温度：炉膛温度过高是结焦的主要原因之一。
在锅炉运行过程中，要根据燃料和锅炉设计要求，合理控制炉膛温度。
过高的温度会使燃料不完全燃烧，生成大量的煤灰和烟气，增加结焦的风险。
3. 合理的燃烧控制：燃烧过程中的燃料供给和空气供给需要合理控制，以确保燃料充分燃烧，减少未燃烧残留物。
可以采用先进的燃烧控制技术，如自动控制系统，对燃料供给和空气供给进行精确控制，减少结焦的可能性。
4. 定期清理炉膛和烟管：要定期清理炉膛和烟管，去除炉渣和沉积物。
可以使用专业的清洗设备和清洗剂，彻底清除结焦物，保持锅炉的正常运行和高效利用。
5. 设立炉渣排放系统：炉渣排放系统可以及时将燃料燃烧过程中产生的炉渣排出，避免在锅炉内形成结焦。
炉渣排放系统要设计合理，能够及时、自动地将炉渣排出，保持锅炉的清洁和高效运行。
6. 定期维护和检查：定期维护和检查是防止结焦的必要手段。
要定期检查锅炉的各个部件和设备，发现问题及时处理，确保锅炉的正常运行。
要定期维护锅炉，保证其各项性能指标符合要求，减少结焦发生的可能性。
防止W型锅炉结焦的措施包括锅炉水质控制、恰当的炉膛温度、合理的燃烧控制、定期清理炉膛和烟管、设立炉渣排放系统以及定期维护和检查。
通过采取这些措施，可以有效降低W型锅炉结焦的风险，保证锅炉的正常运行和高效利用。
锅炉结焦、打焦防范措施
仅供参考[整理] 安全管理文书锅炉结焦、打焦防范措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页锅炉结焦、打焦防范措施针对集团公司通报的甘谷电厂人身伤亡事故的基本情况以及集团、甘肃公司针对此次事故处理和安全生产提出的严格要求。
我公司在各位领导的组织之下全公司进行了深入的学习讨论，现制定以下关于捞渣机检修或其他原因造成锅炉结焦后打焦的安全防范措施。
1、建立严密的组织机构组长：生产副总经理副组长：检修副总工程师成员：检修公司经理、发电部部长、设备工程部部长、值长、当值运行人员、点检人员、安全监督人员。
本小组人员职责组长、副组长的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作。
发电部、设备工程部部长的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。
值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。
运行人员的职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离。
点检人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，消除设备缺陷。
安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。
检修公司经理职责：按照指挥部的统一部署，根据预案要求安排人员进行事故处理工作。
指挥小组各成员应根据自己的职责，按照“保人身、保设备、保电网”的原则，在现场打焦的过程中在保证人员安全的基础上密切监视整第 2 页共 8 页个机组的运行状况和参数，避免误操作、违章指挥，同时保证机组稳定运行。
2、作业现场避免造成安全事故的防范措施2.1、应急通讯：现场经行锅炉捣焦工作时必须保证有畅通的通讯设施以保证抢修过程中各部门和个人之间的联系。
2.2打焦工作，必须由经过专业训练的工作人员进行，工作人员必须熟悉现场捞渣机、锅炉冷灰斗、锅炉炉膛的基本构造和平台等设施，必须熟知锅炉焦块的性质。
2.3、打焦时，要有足够数量的看火孔和打焦孔，打焦的角度和位置要科学合理。
2.4、打焦时工作人员必须穿着专用防烫工作服、工作鞋，戴防烫手套和头盔。
锅炉炉膛打焦安全防护措施
锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底,内容如下：一、安全措施：一炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字.二停炉后,严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等,打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作.如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用.脚手架上脚手板铁质必须用10或以上铁丝绑扎牢固.在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处.三打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能.如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施.四打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦.五必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上.六炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压.七炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛,并设置监护人,且监护人必须熟知应急措施.八在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损.九打焦过程、冲水冷渣时,人员必须撤离下方,尽量避免正对人孔或风洞、观察孔.十与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离,并设置警示牌.十一人工除焦时,炉底液压关断门应关闭,视需要定时开启,开启时通知打焦人员撤离.二、人员防护一打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具或口罩、风镜、手套、防护服等.二检修人员应根据实际情况进行分配和轮换,并准备充足饮水,休息时注意通风,防止高温中暑.三做好工具的准备工作.大锤、风镐等.四必须开具热力机械一种工作票,严格落实安全措施,严禁违章操作,防止事故发生.参加人员签字：公司领导：设备部：维护部：发电部：安全监察部：施工单位：年月日。
安全技术之锅炉专业打焦安全技术组织措施
安全技术之锅炉专业打焦安全技术组织措施汇报人：日期:contents •打焦前的安全准备•锅炉专业打焦安全技术要求•安全组织措施•安全防护措施•安全教育与培训•安全事故处理与案例分析目录打焦前的安全准备01CATALOGUE打焦人员应具备锅炉运行操作证和压力容器操作证，并经过专业培训和考核合格。
打焦人员应了解锅炉的基本结构、工作原理和运行特点，熟悉打焦安全技术规程和相关标准。
打焦前应进行安全教育和培训，明确安全责任和操作规程，加强安全意识和自我保护能力。
人员资质与培训打焦前应对锅炉设备进行全面检查，确保锅炉炉墙、烟道、风道等无破损、无泄漏、无堵塞。
检查锅炉受热面是否有变形、磨损、腐蚀等情况，及时进行维修和更换。
检查锅炉附件如安全阀、水位计、压力表等是否完好、准确、灵敏，确保其正常工作。
对打焦设备进行全面检查，确保其处于良好状态，工作可靠。
01020304设备检查与维护配备消防器材和应急救援设备，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。
配备必要的医疗急救药品和器材，以便在发生事故时进行急救处理。
打焦前应配备齐全的安全工器具，如防护服、防护鞋、安全帽、手套、面罩等。
安全工器具的配备锅炉专业打焦安全技术要求02CATALOGUE根据锅炉的设计图纸、实际运行情况以及相关行业标准，制定打焦方案。
编制依据方案内容审批流程包括打焦的步骤、安全注意事项、应急处理措施等。
打焦方案需经过相关部门审批，确保方案合规、可行。
030201打焦方案的编制对参与打焦的工作人员进行安全培训，确保他们了解并遵循安全操作规程。
安全培训安排专人对打焦过程进行现场监督，发现不规范操作及时纠正。
现场监督在打焦过程中对可能出现的风险进行实时评估，如有需要采取应急措施。
风险评估打焦过程的监督与控制对打焦后的锅炉设备进行全面检查，确保设备正常运行。
设备检查检查锅炉房内的环境卫生，避免因打焦产生有害物质影响人员健康。
环境检查对打焦过程进行记录和分析，总结经验教训，为下次打焦提供参考。
锅炉专业打焦安全技术组织措施
锅炉专业打焦安全技术组织措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-锅炉专业打焦安全、技术、组织措施一、总则为安全有效地预防和处理锅炉结焦事件，避免因安全措施执行不力造成的人身伤害事故。
按照“安全第一、预防为主”的方针，“保人身、保电网、保设备”为原则，以《电业安全工作规程》中除焦的有关规定为指导，结合现场实际情况，特制定本措施。
二、组织措施：遇打焦情况时，班组必须立即通知设备部、锅炉专业管理人员、项目部安全专工，结焦较多时告知项目部经理。
待设备部人员到场后，方可开展打焦工作。
组长：设备部锅炉专业值班人员副组长：锅炉专业管理人员或项目部夜间值班人员成员：班组人员安全监督：项目部安全专工或项目部夜间值班人员三、技术措施：1、冷灰斗打焦，要保证平台完整，并确定好紧急撤离路线。
2、在松动冷灰斗入孔门螺栓前，先要用撑杆抵牢入孔门，用绳索系牢入孔门拉手、撑杆和锁紧螺栓，松开锁紧螺栓后，人站在入孔门侧面用绳索拉开入孔门，以防冷灰斗内的焦灰突然崩塌喷出伤人。
3、打焦工作以机械挤压为主，现场必须有就地运行人员配合打焦。
4、如炉底挤压头长时间关闭，应根据渣量情况，逐步开启挤压头，防止排渣过多损坏钢带机。
5、在冷灰斗打焦时，如炉内有焦块落下的迹象时，要关闭人孔门，采用定期排渣方式，以防掉焦伤人。
6、如排渣机、碎渣机出现故障需处理时，必须关闭炉底挤压头，以防落焦伤人，待排渣机、碎渣机处理工作全部结束后，方可开启挤压头。
但排渣机、碎渣机检修时间不得超过4小时，为安全起见，检修超过3小时应暂停检修工作，及时联系输焦。
7、冷灰斗打焦工作结束后，应及时关闭入孔门，并紧固人孔门螺栓。
8、打焦过程中禁止进行吹灰工作，如必须吹灰时应通知打焦人员暂时离开。
9、现场地面的焦块要及时清理干净，以减少焦灰的飞扬。
10、在冷灰斗打焦过程中，排渣机、碎渣机要正常投运。
12、如结焦严重需使用消防水除焦时，应征得相关部门批准。
锅炉专业打焦安全、技术、组织措施
锅炉专业打焦安全、技术、组织措施随着社会发展和工业生产的不断提高，锅炉在能源、原料转化等方面的巨大作用越来越突显，因此锅炉的安全生产也越来越重要。
锅炉打焦作为锅炉生产的一部分，在燃烧的过程中产生强烈的爆炸风险，因此需要在生产中加强安全、技术和组织措施的管理。
安全措施锅炉防爆技术锅炉防爆技术主要包括防爆壁、气体防爆、煤气体爆炸等多种技术手段。
其中，防爆壁是锅炉的主要防护措施，其主要通过设置防爆隔墙或焦嘴隔墙等来防止焦油及其他有害物质进入锅炉，越过锅炉燃烧室的合理高度；而气体防爆则是通过在锅炉里面注入氮气或二氧化碳等气体来降低氧气的含量，达到防止爆炸的目的。
现场操作规范现场操作规范是保证工人在操作过程中遵守运行规程、专业技术要求、安全操作规程等，以规范操作、避免事故发生的重要措施。
如规定操作方法、处理流程、设备使用、设备停机等操作规程。
安全检查安全检查是针对现场安全状况的一种检查，旨在防止事故的发生。
安全检查的主要任务是对锅炉打焦前的设备设施、安全设备以及员工的安全意识等进行检查，发现问题及时处理，防患于未然。
打焦前的预处理打焦前的预处理是指在打焦前对炉子进行清理、加固、强化等一系列预处理措施。
这可以有效降低炉子的倒塌几率，增强炉子的承重性能，提高运行的安全性能。
打焦过程中的控制打焦过程中的控制是锅炉打焦过程中进行操控、调整，使炉子在规定的工作参数范围内正常运行。
其中主要涉及到对燃料配比、炉温、鼓风量、煤量等参数的实时监测和控制。
锅炉匹配锅炉匹配是指通过正确的选择锅炉器具的型号、参数、规格和组合形式等来达到最好的产品性能，提高锅炉的效率和安全性能。
组织措施锅炉人员的安全培训提高锅炉工人的安全意识和技能水平，是锅炉安全生产的重要组织措施。
在正式投入生产之前，需要对工人进行锅炉操作、安全保障、事故处理等方面的培训，使工人掌握正确和规范的操作过程，避免生产中的人为失误。
上下联动是指上级领导机关与下级锅炉焦厂之间开展工作调度和管理协作。
关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施
关于锅炉炉膛打焦、清灰时的安全措施锅炉炉膛是热能转化的重要场所，在燃烧的过程中会产生废气和灰渣，如果长期不进行清理，会严重影响锅炉的运行效率，甚至会对设备安全产生不良影响。
因此，在锅炉进行炉膛打焦和清灰的过程中，必须严格按照安全标准进行操作，确保员工的人身安全以及设备运行的安全性。
一、在进行炉膛打焦时的安全措施1.清洁燃烧室内环境在进行炉膛打焦时，第一步需要进行的就是清洁燃烧室的环境。
在操作前需要先关闭炉体并且将电源断电，使用清洁剂清洗燃烧室的内部，将燃烧室中多余的杂物和灰渣清理干净。
只有确保燃烧室的环境干净整洁，才能更好地进行后续的炉膛打焦作业。
2.检查锅炉停机在进行炉膛打焦前，必须检查锅炉是否停止运行，并且确认锅炉上方的设备是否全部隔离。
在确认锅炉完全停机，并且工作人员在锅炉内部没有任何隐患后，才能进行炉膛打焦的操作。
3.戴好防护装备在进行锅炉炉膛打焦时，工作人员需要带上耐高温手套、防火口罩和防护眼镜等防护装备，并且将工作服的各个部位严丝合缝地穿好，确保自身的安全。
4.限电操作在进行炉膛打焦时，必须进行限电操作，将设备的电源断开以免在操作过程中发生意外。
5.防止爆炸在对炉膛进行打焦操作时，如果打爆炉膛，将会造成设备和人员的伤害。
因此，必须合理地控制打焦的精度和力度，不能让力量太大，否则会对炉膛造成影响。
二、进行清灰时的安全措施1.进行检查在进行清灰操作前，必须检查锅炉内部安全控制装置是否正常工作。
在确认燃料出口和窗户密封良好，无渗漏和堵塞的情况下，才能进行清灰操作。
2.戴好防护装备在进行清灰操作时，尘土很容易满天飞扬，工作人员必须带上防尘口罩、防护手套和防护眼镜等防护装备。
如果清洁灰炉的颗粒很大，建议戴上防毒口罩，确保自身的安全。
3.限制设备电源在进行清灰操作时，必须限制设备电源，防止发生意外事故。
并且，要保持清洁灰炉工具的清洁，防止灰尘引起火花。
4.按照操作规程进行在进行锅炉清灰操作时，必须按照相应的操作规程进行。
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锅炉炉膛打焦安全防护措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底，内容如下：
一、安全措施：
（一）炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字。
（二）停炉后，严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等，打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作。
如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用。
脚手架上脚手板（铁质）必须用#10或以上铁丝绑扎牢固。
在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处。
（三）打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能。
如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施。
（四）打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦。
（五）必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上。
（六）炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压。
（七）炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛，并设置监护人，且监护人必须熟知应急措施。
（八）在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损。
（九）打焦过程、冲水冷渣时，人员必须撤离下方，尽量避免正对人孔或风洞、观察孔。
（十）与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离，并设置警示牌。
（十一）人工除焦时，炉底液压关断门应关闭，视需要定时开启，开启时通知打焦人员撤离。
二、人员防护
（一）打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具（或口罩）、风镜、手套、防护服等。
（二）检修人员应根据实际情况进行分配和轮换，并准备充足饮水，休息时注意通风，防止高温中暑。
（三）做好工具的准备工作。
(大锤、风镐等）。
（四）必须开具热力机械一种工作票，严格落实安全措施,严禁违章操作,防止事故发生。
参加人员签字：公司领导：
设备部：
维护部：
发电部：
安全监察部：施工单位：
年月日。