制冷岗位安全操作规程

制冷岗位安全操作规程

1.所属部门：设备办

2.适用范围：制冷工

3.操作程序：

3.1.进入制冷岗位作业的人员（包括焊工、电工、制冷操作工）都要持特种工操作证上岗。

3.2.制冷系统操作人员工有较高的专业技术水平，要熟悉整个系统的制冷工艺，掌握各个设备的作用，性能，清楚设备上每个阀门所起的作用。

3.3.按照操作规程，做到“四要”、“四勤”、“四及时”，杜绝不安全的操作行为。四要：要确保安全运行；要确保供冷温度；要尽量降低冷凝压力；要充分发挥设备制冷效率。四勤：勤看仪表；勤查压缩机温度；勤听压缩机声音；勤了解制冷需求情况。四及时：及时放油；及时冲霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。

3.4.制冷设备维修遇到高空作业时必须配戴安全带。

3.5.本系统关键设备氨压缩机使用条件为：

①最高排气压力不大于1.5Mpa；

②最高排气温度不超过150℃

③压力差不大于1.4Mpa；

④蒸发温度范围+5～-30℃，冷凝温度≤40℃；

⑤压缩机吸气温度比蒸发温度高5-10℃左右；

⑥压缩比不大于8。

操作过程中发现有上述趋势，马上采取相应措施解决，如仍无效，则马上停机处理，寻找维修人员并上报主管领导。

3.6.定期巡检各压力容器（冷凝器、蒸发器、贮氨器、氨液分离器等），表面发现有裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象马上停机报告能源动力主办及维修人员。

3.7.经常检查灭火器、防毒面具、通风防爆设施是否完好有效，否则立即报告主管领导予以解决。

3.8.每班巡检贮氨罐、集油器、液位计时、不允许液面超过80%；否则，通知维修人员并上报上级。

3.9.发现压力容器、设备、管道发生严重震动，立即上报上级。

3.10.禁止非本岗位人员进入车间现场，对于外来检查、参观人员需进行全程陪同，防止发生人身伤害，设备损坏事故。

3.11.禁止任何人员野蛮操作、施工、用利器、重物敲打压力设备、承压管道。

3.12.压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。对于特殊生产工艺过程，需要带温带压坚固螺栓时；或出现紧急泄漏进行带压堵漏时，需有本部门主管或公司安全管理员在场监督进行。

3.13.采用焊接方法对压力容器修理或改造时，采用挖补或更换，不允许采用贴补或补焊方法，且应通知主管部门监督、检测。

4.文件发放范围：设备办