粉末涂料使用说明
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粉末涂料使用说明
如您以前所使用的粉末涂料不是我厂产品,或虽是我厂产品但颜色或品种不同,在使用前请将施工设备彻底清除干净,以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或颜色不一致。
1.施工设备和施工环境必须保持清洁,避免灰尘混入而造成工件表面出现颗粒。2.回收粉使用前须经过140目筛。
3.被涂工件务必彻底除油、除锈,清除磷化膜上的残留酸液,以免影响附着力。
4.建议静电涂膜电压在50—90kv范围内调整。喷粉气压以0.5—1.5kg/cm ,喷枪口与工件之间的距离保持在150—300mm之间。
5.温度180℃—190℃(工件温度)保持20分钟方能固化,否则将影响涂膜的物理机械性能。(户内型 180C/20分钟,户外型190C/20分钟)6.保证通风良好和施工设备接地良好,以减少粉尘污染和保障施工人员的安全。
7.本品应存放在低于45℃以下的干燥通风处,用后扎紧包装袋,避免灰尘及潮气进入。
喷涂过程中常见问题及其解决方
纯聚酯型粉末涂料
产品描述:
是以聚酯为基料,用于室内和室外的普通型粉末涂料。可提供各种颜色、花纹或光泽,也
可按照客户要求设计配方。
适用于空调、高速公司路护栏、一般工业、汽车部件、室外家具及工程机械等客户产品。粉末性能:
化学类型:聚酯树脂固化剂
粒径:适用于静电喷涂或磨擦枪喷涂
比重:1.3-1.7g/cm3(视不同的颜色而定)
储存条件:30℃以下,阴凉、通风、干燥
储存期:12个月
粉末种类:常规平面粉末、锤纹型、砂纹型、含金属颜料、含珠光颜料、特殊效果、热转印型。
前处理:
根据不同的底材和涂层性质和涂层质量要求,采用适当的前处理方法
前处理类型
1.锌磷化(最小6μm)
2.铁磷化(最小6μm)
3.工作表面要进行除锈、除油、磷化等处理,无表面化学处理的工件抗腐蚀性差,其
它相关物件物化性能不良。
应用条件:
喷枪:可用于静电枪、磨擦枪、转圈枪和其它类型的喷枪
覆盖率:9-11m2/kg漆膜厚度60μm
厚度:平均50-80μm ,最厚150μm ,最薄45μm?
电压:60-80kv
枪和工作距离:15-25cm
固化条件:190℃×20min(MT)(MT工作温度)200℃×10min(MT)
检测板:
底材:磷化处理的冷轧板
大小和厚度:100mm×150mm×0.6mm
漆膜厚度:50μm–80μm
固化条件:190℃×20min(MT)(MT工作温度)
粉末性能★以下数据是按照上面的条件制作样板,并经严格试验所得
耐化学性和耐候性
卫生与安全
本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员配戴合适的防
尘口罩、眼镜,如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期直接接触。
其他
本技术资料供用户参考,具体指标是在一定的条件下检测所得,代表了本系列典型产品的
特征。
本技术资料不包括特殊效果的粉末,如需了解该类粉末。请参考本公司色卡。也可向本公
司业务人员询问。
美术型粉末涂料
产品描述
可提供混合型、纯聚酯型等多种树脂类型的美术花纹效果粉末涂料,分别适合于户内外使
用,本产品具有的豪华的外表装饰效果,能帮助掩盖基材本身的缺陷,广泛应用于各种高档金
属制品的涂装。
对于金属效果粉末涂料,应注意以下两点:
1.由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地,同
时设定较低的静电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。
2.为提高涂膜的装饰和克服金属颜料的易擦落性,我们建议采用透明粉末涂料进行罩
光。
产品特性
色彩绚丽、风格奇特,可掩盖基材缺陷,在涂料设备及工艺稳定的情况下,花纹形态均匀
稳定,重现性好。
应用系列
可提供砂纹、锤纹、丝绸纹、大理石纹、金属外观等多种效果的产品。
可提供用户的需求提供多种光泽的产品。(我们不建议使用光泽仪测量美术型粉末涂膜的
光泽。)
固化条件根据产品的树脂类型而定,具体请参考产品的随附说明。
粉末物理性能
比重:1.4-1.8cm3(配及颜色不同而异)
粒度分布:因用途不同而异,标准型为平均粒度35-40微米,小于10微米粉末<10%大于90微
米粉末<0.5%
流动性:120-140
★以下数据是按照上面的条件制作样板,并严格试验所得
耐化学性和耐侯性
注:1.以上试验采用0.8毫米厚的除锈、除油冷轧钢板,涂膜厚度为50-80微米。
2.以上涂膜的性能指标可能会随颜色和光泽的变化而变化。
卫生与安全
本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员佩戴合适的
防尘口罩、眼镜,如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期直接接触。
贮存要求
贮存在低于28℃、通风、干燥、清洁的室内,不得靠近火源、暖气,避免阳光直射,严禁露天堆放,在此条件下粉末可稳定贮存12个月。超过贮存期的,可重新进行检验,如检验结果符合要求,仍可使用。
包装
纸箱包装,内衬聚乙烯内袋,每箱净重20公斤。