混凝土防渗墙专项施工方案1
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、前言混凝土防渗墙是建筑工程中常见的一种防水措施，其施工质量对建筑的使用寿命和安全性有着重要影响。
本文将针对混凝土防渗墙的施工过程、材料选用、质量控制等方面进行详细介绍，以确保施工工作的高质量完成。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对设计方案进行仔细确认，包括墙体厚度、材料选用、施工工艺等。
2.材料准备：准备好所需的材料，包括混凝土、防水材料、抹灰材料等，并确保材料质量符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程和安全操作规范。
三、施工工艺1.基础处理：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对基础进行清理、处理，确保表面平整、无杂物。
2.防渗墙施工：首先在基础墙面上涂布一层防水材料，然后进行混凝土浇筑，使用振动器进行密实，最后进行抹灰处理。
3.防渗层施工：在混凝土充分干燥后，涂布一层防水材料作为防渗层，并在其表面铺设防渗网，再涂覆一层防水材料。
四、质量控制1.施工过程监控：在施工过程中，需要定期对施工质量进行检查，及时发现并解决问题。
2.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料使用情况、施工工艺、施工人员等信息。
3.验收：在施工完成后，进行严格的验收工作，确保混凝土防渗墙的质量符合设计要求。
五、施工安全1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
2.危险源控制：针对施工现场可能存在的危险源，采取相应措施进行控制，确保施工安全。
六、总结混凝土防渗墙的施工是一项关键工程，需要严格按照设计方案和工艺要求进行操作，以确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对混凝土防渗墙的施工方案有了更深入的了解，能够在实际工作中做好相关工作，保障工程质量和安全。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案一、引言混凝土防渗墙是一种常见的维护建筑结构和地下工程的方法。
它的主要功能是防止水分和其他液体渗透到建筑物内部，保护结构的安全和稳定。
本文将介绍混凝土防渗墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容，以帮助读者更好地理解和应用于实际工程中。
二、材料准备1. 混凝土：选择具有良好抗渗性能的混凝土材料，强度符合设计要求。
根据具体情况可选择普通混凝土或添加防水剂的混凝土。
2. 防水材料：包括防水涂料、防水剂、防水卷材等。
根据施工环境和设计要求选择合适的防水材料。
三、施工步骤1. 确定施工范围：根据工程设计图纸确定混凝土防渗墙的施工范围，并在现场进行标示。
2. 地面准备：清除施工区域内的杂草、垃圾等，确保施工面整洁。
3. 打地桩：根据设计要求，在施工区域的四角打下地桩，确定墙体位置。
4. 挖土与基槽：按照设计图纸要求进行挖土和基槽的施工。
挖土深度根据设计要求，通常应深入地下1米以上。
5. 钢筋制作：根据设计要求，制作混凝土墙体所需的钢筋骨架。
注意钢筋的准确位置和间距。
6. 混凝土浇筑：在基槽内进行混凝土的浇筑。
浇筑前，可根据需要在基底处设置防水卷材，确保防渗效果。
7. 压实与养护：混凝土浇筑后，及时进行压实工作，使其达到设计强度。
然后进行水养护，保持施工面湿润，防止开裂。
8. 防水处理：待混凝土完全养护后，对墙面进行防水处理。
根据具体情况，可选择防水涂料或防水剂进行处理。
四、注意事项1. 施工前需充分了解工程要求和设计图纸，确保施工符合标准。
2. 混凝土浇筑时，要避免过早的脱模和过早负荷，以免影响强度和防渗效果。
3. 细心检查墙面，确保无漏洞、无空鼓、无裂缝等质量问题。
4. 防水涂料施工时，按照厂家要求和施工规范进行操作，确保涂膜厚度和涂覆质量。
五、总结混凝土防渗墙施工是一项重要且复杂的工程，施工方案的制定和严格执行对保证工程质量和安全至关重要。
本文简要介绍了混凝土防渗墙施工的步骤和注意事项，希望能为读者在实际工程中提供一些参考和帮助。
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、工程概述本工程是混凝土防渗墙的施工工程，主要目的是为了解决土壤渗透问题，并保护地下结构不受渗水的影响。
本施工方案包括施工前的准备工作、施工过程，以及施工后的验收和收尾工作等。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和工期：根据设计要求和相关规范，确定混凝土防渗墙的施工范围和工期，并编制施工计划。
2.材料准备：采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等，并进行验收，确保质量达标。
3.设备准备：准备所需施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪刀、电焊机等，确保施工所需设备齐全，并进行检查和维护。
4.人员组织：根据工程需求，确定施工人员的数量和职责，并进行培训和安全教育。
同时，组织相关技术人员进行现场勘测和设计确认，确保施工方案的可行性。
三、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求和工程地质情况，使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并及时排水，防止积水。
2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑底部的平整度。
如果地质条件复杂，需要进行基底加固，采用钢筋混凝土加固板和灌浆等方式。
3.钢筋布设：根据设计要求，在基坑底部和墙体上方一定的高度范围内进行钢筋布设，包括水平钢筋和垂直钢筋，并进行焊接和绑扎等工作。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，采用机械输送混凝土的方式进行，并在浇筑过程中进行振捣和整平，确保混凝土的密实度和平整度。
5.防水材料施工：待混凝土凝固后，进行防水材料的施工，包括涂布式防水材料和卷材防水材料的铺设，确保防渗墙的密封性。
6.收尾工作：进行施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的环境整洁。
四、施工后的验收和收尾工作1.验收：对混凝土防渗墙进行验收和检查，确保施工质量达到设计要求和相关规范。
2.记录和报告：对施工过程中的关键工序进行记录和整理，编制施工记录和施工报告，包括施工过程中的质量控制、安全措施和应急措施等。
3.材料保管：对施工中剩余的材料进行保管和整理，以备后续维护和使用。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案防渗墙施工方案防渗墙是指为了防止地下水的渗透而建立的一道屏障。
下面是一份防渗墙施工方案，共分为以下几个步骤：1. 前期准备工作：确定施工地点和设计要求，制定施工时间表和预算计划。
图纸测量和标记施工范围，并确保现场安全。
2. 土壤开挖：使用重型机械对施工区域进行土壤开挖。
根据设计要求确保开挖达到所需深度和宽度。
同时保留足够的安全间距，以确保施工过程中的安全。
3. 预埋件安装：根据设计要求，在土壤开挖区域的底部部分安装预埋件。
预埋件可以是钢筋、混凝土或其他材料，用于加固防渗墙结构。
4. 砼浇筑：在预埋件安装完毕后，开始进行砼浇筑。
使用泵车将混凝土输送至开挖区域，并使用振动棒等工具将其均匀分布。
确保砼表面光滑，并严格控制浇筑厚度和表面水平度。
5. 防水层施工：等待混凝土硬化后，对砼表面进行打磨处理，确保其光滑平整。
然后，在砼表面涂覆防水材料，如聚氨酯、丙烯酸酯等。
涂覆防水材料时要注意涂覆厚度和均匀性，并确保防水层达到设计要求。
6. 防渗墙增强层施工：在防水层施工完毕后，使用钢筋网或钢筋丝将其固定在防水层上。
然后将涂覆了乳胶砂浆的聚酯纤维网布贴在钢筋网上，以增强防渗墙的抗渗性能。
7. 二次防水层施工：在防渗墙增强层施工完毕后，进行二次防水层的施工。
使用涂覆了玻纤布的防水涂料将其涂覆在防渗墙上，以提高防水效果。
8. 环境保护：施工完成后，对施工区域进行清理，将废弃物清理干净并进行妥善处理。
确保施工过程不对周围环境造成污染。
以上就是一份防渗墙施工方案。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和完善。
同时，要保证施工过程中的质量控制和安全管理，确保防渗墙的效果和施工质量。
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工专项方案
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆
施工专项方案
一、前言
为确保建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工质量，特制定本专项方案。
二、防渗墙及帷幕灌浆材料准备
2.1 防渗墙材料
防渗墙材料采用聚氨酯防水涂料或聚合物水泥砂浆，确保其材质符合相关标准要求。
2.2 帷幕灌浆材料
帷幕灌浆材料采用硅酸盐水泥灌浆材料和聚氨酯封闭材料，确保其材质符合相关标准要求。
三、施工方案
3.1 防渗墙施工方案
（1）基础处理：清理基础表面杂物及底床松土，调整基础平
整度。
（2）做好防水层：在地下室混凝土结构上布置隔离膜，用聚
氨酯防水涂料或聚合物水泥砂浆涂刷防渗层，厚度不得少于2mm。
3.2 帷幕灌浆施工方案
（1）确定灌浆方案：按设计深度和尺寸，在混凝土结构上钻孔，并逐层注浆。
（2）灌浆密度控制：对于混凝土松动或裂缝等部位应优先施工，在施工时应使用压力控制灌浆机进行灌浆，并对灌浆剂密度进
行监测，确保施工质量。
四、验收标准
防渗墙和帷幕灌浆施工完成后，应进行相关检测，并达到以下验收标准：
（1）防渗墙：成功防水，无滲漏、无裂缝、无气泡、材料附着牢固、表面平整度高。
（2）帷幕灌浆：夯实度达到设计要求、密实度良好、与混凝土紧密结合、无松软现象、无渗漏。
五、安全保障措施
在施工过程中，必须制定相应的应急预案，确保施工人员的人身安全和设施设备的完整。
六、总结
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工质量与地下室使用持久度息息相关，因此，我们必须严格依照专项方案施工，切忌急功近利，确保地下室的安全和持久使用。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案1. 引言砼防渗墙是一种用于防止水渗透的墙体结构，广泛应用于地下室、水库、水利工程等场所。
本文档旨在提供一份详细的砼防渗墙施工方案，包括施工前准备、材料选用、工程施工流程等内容，以保障施工的顺利进行。
2. 施工前准备在施工砼防渗墙之前，需要进行详细的施工前准备工作。
具体步骤如下：2.1 确定施工方案根据工程要求和设计图纸，确定砼防渗墙的具体施工方案。
包括墙体结构、防水材料的选用等。
2.2 检查设备和工具检查施工所需的设备和工具，确保其正常运转和完好无损。
包括混凝土搅拌机、散装水泥罐、排水泵、喷涂机等。
2.3 准备施工材料根据施工方案所需，准备好混凝土、抗渗剂、外墙防水涂料等材料，并确保其质量合格。
2.4 清理施工现场清理施工现场，确保墙体施工区域干净整洁，并进行必要的防护措施，避免防渗材料误染或损坏。
3. 材料选用砼防渗墙施工所需的材料包括混凝土、抗渗剂和外墙防水涂料。
选用高质量的材料对保障施工质量至关重要。
3.1 混凝土选择抗渗能力强、强度高的混凝土，以确保墙体的稳固性和耐久性。
混凝土的配合比应符合设计要求，大块骨料的比例适宜，保证墙体的均匀性。
3.2 抗渗剂选择具有良好抗渗性能的抗渗剂。
抗渗剂的选用应根据水压、水质等要素进行综合考虑，以达到预期的防渗效果。
3.3 外墙防水涂料选择具有优异的防水性能、耐候性和抗老化性能的外墙防水涂料。
外墙防水涂料的耐温、耐酸碱性能也需符合实际使用环境的要求。
4. 工程施工流程砼防渗墙的施工主要包括基础处理、混凝土浇筑、防渗材料施工、外墙防水涂料施工等多个步骤，下面分别介绍各个步骤的施工流程：4.1 基础处理在施工开始前，需要对基础进行处理。
清除基础上的杂物、污垢、油污等，并修补基础裂缝。
在渗水较为严重的情况下，还需要进行加固处理。
4.2 混凝土浇筑根据设计要求，进行混凝土浇筑。
在浇筑前，根据现场实际情况进行模板的搭设，并在混凝土浇筑前进行必要的模板检查。
防渗墙安全专项施工方案
02
03
安全教育
对施工人员进行防渗墙施工技术 培训，提高其技能水平和安全意 识。
开展施工现场安全教育活动，使 施工人员了解安全规章制度和操 作规程，增强安全意识。
02 防渗墙材料及设备选择
CHAPTER
原材料质量控制
1 2 3
水泥
选用符合国家标准的高品质水泥，确保强度、安 定性、凝结时间等性能指标符合要求。
选用适合工程需要的混凝土搅拌 车或泵车，确保混凝土在运输过 程中保持良好的工作性能。
浇筑设备
根据工程实际情况，选用合适的 浇筑设备，如滑模机、振捣器等 ，确保混凝土浇筑密实、均匀。
材料设备运输与保管
运输
在运输过程中，应采取防止材料破损、变质的措施，如加盖 篷布、控制车速等。对于易损设备，应做好防震、防碰撞措 施。
骨料
选用洁净、坚硬、级配良好的天然砂砾石或人工 破碎的石料作为骨料，严格控制含泥量和针片状 含量。
外加剂
根据工程需要，选用性能稳定、质量可靠的外加 剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土性能。
设备选型与配置
混凝土搅拌设备
选用强制式搅拌机，确保搅拌均 匀、高效，并配备电子计量系统 ，实现精准配料。
运输设备
保管
在施工现场设立专门的材料设备仓库，分类存放各种材料和 设备。对于易受潮、易变质的材料，应采取相应的防潮、防 变质措施。同时，定期对仓库进行清理和检查，确保材料和 设备的完好无损。
03 防渗墙基础处理
CHAPTER
基础开挖与验收标准
开挖前准备
进行地质勘察，了解地质情况，确定开挖边界和深度。
开挖过程控制
02
03
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量检测与记录
混凝土防渗墙
混凝土防渗墙施工方案（模板）一、编制依据表1-1 编制依据二、工艺流程2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1导墙及施工平台施工1、导墙施工的流程图如下：测量放线→校核确认→机械挖土→铺设垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→养护。
2、施工平台由于本工程采用大型机械施工，因此施工平台宽度及承重必须满足机械施工要求。
2.2.2 成槽施工根据工程设计图纸的要求，并结合以往防渗墙工程成功的施工经验，本工程决定采用上海金泰厂生产的SG-35液压抓斗成槽机，此抓斗处理地基的能力强，其抓斗斗体自重达16吨，它能直接抓取硬度在160kpa以内的岩石，所以我们将采用“液压抓斗直接成槽法”，槽段连接采用接头管法，抓斗清渣清孔法、CMC泥浆固壁，直升导管法浇筑砼。
1、成槽方法根据设计及规范要求，划分一个槽段作为试验槽段，根据地质情况确定其余槽段长度。
采用液压抓斗直接抓取施工，第一期槽孔采用接头管，第二期槽孔采用刷壁器清刷接头处泥皮杂物，抓斗直接抓取沉渣清孔。
为分散坝面的施工荷载，避免坝体受力集中，出现漏浆、塌槽等事故，采取分层推移建槽施工方法。
每段槽孔施工划分为一序和二序，施工顺序为：先一序，后二序。
循环施工，直至完成全部槽段。
槽孔划分如下：2、固壁泥浆1）新鲜泥浆经过室内实验，采用性能指标优良的膨润土、Na2CO3、高粘度CMC 和清洁水作原材料，膨润土必须达到100目以上，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。
泥浆的各项指标应符合规范及设计要求。
回浆管道的铺设依据泥浆池和成槽段的距离而定，泥浆回收利用率达90％以上，废浆液按指定地点排放。
2）泥浆循环采用3PL泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。
3）在成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液面，中途停待时，浆面不低于导墙顶面30cm。
3、槽孔质检1）用铅垂法侧壁仪检测成槽的垂直精度。
2）用测锤、量具检测槽深、槽长和槽位精度。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案一、工程概述本次防渗墙施工项目位于_____，旨在防止地下水渗透，确保工程的稳定性和安全性。
施工区域的地质条件复杂，包括_____等，对施工带来了一定的挑战。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行现场勘察，了解地质、水文等情况。
组织技术人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备准备好优质的混凝土材料，确保其强度、抗渗性能符合设计要求。
同时，准备好施工所需的钢材、膨润土等材料，并进行质量检验。
3、设备准备配备先进的成槽设备，如液压抓斗、冲击钻等，并确保设备性能良好，能够正常运行。
准备好混凝土搅拌设备、运输车辆、吊车等辅助设备。
4、现场准备平整施工场地，修筑临时道路，确保施工车辆通行顺畅。
设置排水系统，排除场地内的积水。
搭建临时设施，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行测量放线，确定防渗墙的位置和轴线。
2、导墙施工导墙采用钢筋混凝土结构，其作用是为成槽设备提供导向，并防止槽口坍塌。
导墙的深度和宽度应根据地质条件和施工要求确定。
3、成槽施工（1）液压抓斗成槽对于地质条件较好的地段，采用液压抓斗进行成槽。
抓斗沿着导墙抓取土体，形成槽段。
（2）冲击钻成槽对于地质条件复杂、坚硬的地层，采用冲击钻进行成槽。
冲击钻通过冲击破碎土体，形成槽段。
成槽过程中，要控制好槽段的垂直度和平面位置，确保符合设计要求。
同时，要及时清理槽内的泥土和沉渣。
4、清槽成槽完成后，采用泥浆置换法或空气吸泥法进行清槽，将槽底的沉渣清理干净，使槽底泥浆比重、含砂率等指标符合要求。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在现场制作钢筋笼。
钢筋笼要保证主筋、箍筋的间距和焊接质量符合规范要求。
钢筋笼采用吊车进行安装，安装时要保证其位置准确，垂直度符合要求。
6、混凝土浇筑混凝土采用导管法进行浇筑。
导管应提前进行水密性试验，确保无渗漏。
浇筑过程中，要控制好混凝土的坍落度和浇筑速度，确保混凝土密实，无夹泥、断桩等缺陷。
塑性混凝土防渗墙施工方案
塑性混凝土防渗墙施工方案1. 引言塑性混凝土防渗墙是一种用于防水的特殊结构。
相比传统的水泥砌块墙，塑性混凝土防渗墙具有更好的抗渗性能和更长的使用寿命。
本文将介绍塑性混凝土防渗墙的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的质量控制。
2. 施工前的准备工作在进行塑性混凝土防渗墙施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 材料准备首先，需要准备好以下材料：•特种混凝土材料•塑性剂•钢筋网•防水涂料•混凝土施工工具2.2. 设计方案确认根据项目需求和设计方案，确认塑性混凝土防渗墙的具体尺寸和布局。
确保设计方案满足防水要求，并且符合相关建筑标准和规范。
2.3. 基础处理在进行防渗墙施工之前，需要对基础进行处理。
确保基础平整、牢固，并且无明显的裂缝和渗漏现象。
3. 施工步骤3.1. 基础防水处理在进行混凝土防渗墙施工之前，需要对基础进行防水处理。
使用防水涂料覆盖基础表面，以防止地下水渗漏。
3.2. 搭建模板根据设计方案，在施工区域搭建模板。
模板应该保持水平、垂直，并且能够支撑混凝土的重量。
3.3. 安装钢筋网在模板上安装钢筋网。
钢筋网应该与混凝土的厚度相对应，并且牢固固定在模板上，以提高墙体的抗渗性能。
3.4. 混凝土施工使用特种混凝土材料混合塑性剂，将混凝土倒入模板中。
在浇筑过程中，需要确保混凝土均匀分布，并且将混凝土顶部平整。
3.5. 抹平表面在混凝土刚刚浇筑完毕后，使用木浮子抹平混凝土表面。
确保混凝土表面光滑，并且没有明显的凹凸不平。
4. 施工后的质量控制在混凝土防渗墙施工完成后，需要进行质量控制以确保墙体的防水性能和结构稳定性。
4.1. 强度测试使用专业的测试设备对混凝土的强度进行测试。
测试结果应该符合设计要求和相关建筑标准。
4.2. 表面检查对混凝土墙体的表面进行检查。
确保表面平整、无明显的裂缝和渗漏现象。
4.3. 防水性能测试使用水压试验设备对混凝土墙体的防水性能进行测试。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案混凝土防渗墙施工方案一、工程概况混凝土防渗墙是为了防止地下水渗透，提供土体的稳定性和工程的安全性而建造的一种结构。
本项目位于XX市某区，防渗墙总长200米，高度3米。
二、施工工艺1.地基处理：先清除地表杂物，然后进行人工开挖，确保地基平整。
在地基上铺设一层厚度为0.3米的砂石料，进行均匀压实。
2.混凝土搅拌：按照1：2：4的水泥、砂、石料比例进行混凝土配制。
采用现场搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量。
3.框模安装：根据设计要求，将木质模板搭建成框架，并进行固定。
4.钢筋安装：根据设计要求，将Q235钢筋按照规定间距进行纵横交叉的布置，使用扭力扳手进行固定。
5.混凝土浇筑：在模板内倒入预制好的混凝土，并使用振捣器进行振实，确保混凝土充实均匀。
同时要注意防止混凝土渗漏。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
保持墙体湿润，避免日晒雨淋，使用塑料膜进行覆盖，确保混凝土的固化时间和质量。
三、施工要点1.施工过程中要保持墙体的垂直度和平整度。
使用水平仪进行检测和调整，确保墙面平整挺拔、无明显的凹凸。
2.混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不宜过长，以免影响混凝土的流动性。
3.钢筋的纵横交叉布置要正确，钢筋之间要有一定的间隔，防止混凝土浇筑过程中钢筋发生移位。
4.混凝土浇筑过程中要均匀振实，防止混凝土中存在空隙和气泡，以免影响墙体的稳定性和密实性。
5.在施工过程中要注意安全，使用合适的工具和设备，遵守施工现场安全规范。
四、材料和设备准备1.水泥、砂、石料：按照设计比例准备好合适的材料。
2.木质模板：切割好符合设计要求的木板，进行拼装制作成框架。
3.振捣器：确保混凝土浇筑后能够振实。
4.扭力扳手：用于固定钢筋。
五、质量控制和安全注意事项1.混凝土质量：按照设计比例进行配制，确保混凝土的强度和均匀性。
2.钢筋质量：选用质量优良的Q235钢筋，确保钢筋的强度和韧性。
3.现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
污水处理厂项目处理池混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工专项方案
污水处理厂项目处理池混凝土防渗墙和帷
幕灌浆施工专项方案
1. 项目概述
本专项方案旨在介绍污水处理厂项目中处理池混凝土防渗墙和帷幕灌浆的施工方法和步骤。
2. 施工目标
2.1 混凝土防渗墙施工目标：
- 防止处理池中的污水渗漏；
- 提供稳固和可靠的防渗屏障。
2.2 帷幕灌浆施工目标：
- 加固处理池混凝土结构；
- 提高结构的密实性和稳定性。
3. 施工步骤
3.1 混凝土防渗墙施工步骤
3.1.1 准备工作：
- 清理并平整施工区域；
- 定位和布局防渗墙的位置。
3.1.2 浇筑混凝土：
- 配制混凝土材料并进行试块强度测试；
- 按照设计要求进行混凝土浇筑和振捣。
3.1.3 安装隔离层：
- 在混凝土浇筑完成后，安装隔离层以防止渗漏。
3.2 帷幕灌浆施工步骤
3.2.1 准备工作：
- 清理处理池内表面；
- 检查混凝土表面的裂缝和损坏。
3.2.2 灌浆施工：
- 配制适合的浆液；
- 在混凝土裂缝处进行帷幕灌浆。
4. 施工注意事项
4.1 施工前应制定详细的施工方案，并经过相关部门的批准。
4.2 施工过程中应按照施工方案的要求进行操作，并定期检查施工质量。
4.3 施工完成后应进行验收，并报备相关部门。
5. 安全措施
5.1 施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
5.2 施工现场应设立明显的安全警示标志，并进行有效的安全管理。
以上是本专项方案的简要概述，详细的施工步骤和注意事项可根据具体情况进行进一步详述和完善。
砼防渗墙施工方案
XXXX水库砼防渗墙工程施工方案目录１、工程概况 (1)2、对外交通条件 (1)3、编制依据 (1)4、施工准备 (2)5、施工工序流程 (7)6、混凝土防渗墙施工方法 (8)７、特殊情况处理 (16)8、施工管理措施 (18)9、环境与职业健康保护措施 (21)10、文明施工 (29)1、工程概况XXX水库位于XX省XX区XX镇XXX村，水库坝址距XX市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47。
87km².总库容5754万m³，是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。
大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127。
40m。
大坝上游坡比自上而下为1:2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1:1。
75、1：2。
75、1：3。
大坝迎水面为干砌块石护坡,下游坡采用草皮护坡。
大坝芯墙顶高程124。
4m,顶宽2。
0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m.芯墙上游坡比1:0。
2、1：0。
5，下游坡比1：0.2、1:0。
5。
混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126。
35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土,强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。
2、对外交通条件XXX水库距随州市区约40km,距洛阳镇3km。
XX公路穿越镇区可直达XX市；XX市有铁路及316国道可直达XXXX。
水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求.3、编制依据3。
1、桃园河水库防渗墙设计图纸。
《水利水电工程施工规范》（SL260-98）《水利水电工程防渗墙施工技术规范》(DL/T5199—2004）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）《水利水电建设工程验收规程》（SD223-1999）《水利水电工程施工质量评定与验收规程》（SL239-1999）《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》（SDJ249—88）《土方试验规程》（SD128—87）4、施工准备4．1、芯墙轴线确定根据设计图纸防浪墙背水面边墙往背水面2.5米处，为施工防渗墙轴线，施工前按图纸先在大坝左坝肩、中间及右坝肩用挖机挖槽复核芯墙位置与深度,以方便以后导墙制作.4．2、搅拌站场地准备根据现场踏勘情况，拟建搅拌站建在右坝肩往大坝方向200米处的树林里，局部树木必须清除干净，以方便砂、石及水泥堆放，搅拌机拟采用JS750及JS500两台，以JS750配置配料机为主JS50作备用,砂石上料采用30铲车，搅拌用水采用70米扬程水泵从水库抽取4．3、混凝土输送混凝土输送采用80或90型地泵输送，考虑到地泵极限输送距离,并且根据本工程情况，拟采用2台地泵，一台放置搅拌站，一台放置坝体中间,对左坝肩槽孔灌注混凝土采用两台地泵接力输送。
混凝土防渗墙专项施工方案1
混凝土防渗墙专项施工方案一、施工前准备在进行混凝土防渗墙的施工之前，需要做好以下准备工作：1.准备好所需的材料和工具，包括混凝土、防渗材料、坍落度计、搅拌机等。
确保所有设备都处于良好状态。
2.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的环境整洁，便于施工操作。
3.安排好施工人员的工作计划，明确各人员的职责和任务分工。
二、施工步骤1. 基础处理1.1 在墙体基础上进行清理，确保基础表面平整无尘土和积水。
1.2 在基础表面涂抹底漆，增强粘结力和防渗效果。
1.3 铺设防渗材料，包裹基础部分，确保材料覆盖面积均匀，防止水渗漏。
2. 混凝土浇筑2.1 按照设计要求制作混凝土，并在搅拌机中充分搅拌，确保混凝土的均匀性和坍落度。
2.2 将混凝土倒入模具中，逐层浇筑，采用振捣机进行振捣，排除气泡，增强混凝土的密实性。
2.3 等待混凝土凝固，并及时进行抹平和修整，确保混凝土表面平整光滑。
3. 防渗层施工3.1 准备好防渗层材料，根据设计要求进行搅拌和配比，确保防渗层的质量和厚度。
3.2 将防渗层涂抹在混凝土表面，采用滚筒或刷子进行涂抹，确保涂层均匀牢固，形成有效的防渗层。
三、施工质量控制3.1 在施工过程中，不断对材料、施工工艺和施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
3.2 完成施工后，对混凝土防渗墙进行质量检测，包括厚度、密实性等指标的检测。
3.3 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量达到标准要求。
四、施工后清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除材料和工具，清洁施工区域，确保施工环境整洁。
五、总结混凝土防渗墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照要求进行操作，保证施工质量。
只有在施工前做好准备，严格按照施工步骤进行操作，控制施工质量，才能确保混凝土防渗墙的效果达到预期要求。
以上是混凝土防渗墙专项施工方案的基本内容，希望对相关工程有所帮助。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案1. 引言混凝土防渗墙是一种用于抵抗地下水渗透和土壤侵蚀的工程结构。
它由混凝土组成，具有优异的抗渗和抗侵蚀性能，被广泛应用于建筑物、隧道、水坝等工程中。
本文将详细介绍混凝土防渗墙的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工工序等内容。
2. 施工准备在进行混凝土防渗墙的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 地勘工作在选择施工地点之前，需要进行地质勘探工作，了解地质情况以及地下水位等因素。
这将有助于确定防渗墙的设计和施工方案。
2.2 设计方案根据地质勘探和工程要求，制定混凝土防渗墙的设计方案。
设计方案应包括墙体尺寸、混凝土配比、防水材料等。
2.3 施工人员和设备准备安排有经验的施工人员，并确保他们具备相关的技能和证书。
同时，准备好必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
3. 材料选择3.1 混凝土选择优质的混凝土，以确保墙体的强度和稳定性。
混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，并严格按照配比比例进行搅拌。
3.2 防水材料选择符合标准要求的防水材料，如聚合物改性沥青、聚氨酯等。
在施工过程中，要确保防水材料的均匀涂覆，并注意与混凝土的粘接质量。
3.3 钢筋钢筋在混凝土防渗墙中起到增强墙体强度的作用。
选择合适规格的钢筋，并根据设计要求将其正确布置在墙体中。
4. 施工工序4.1 基坑开挖根据设计要求，在施工地点开挖出合适尺寸的基坑。
基坑的尺寸应略大于混凝土防渗墙的设计尺寸。
4.2 基础处理在基坑底部填充一定厚度的砂浆，进行基础处理。
这将有助于提高墙体的稳定性和抗渗性能。
4.3 钢筋安装根据设计要求，在基础处理完毕后，进行钢筋的安装。
钢筋的布置要符合设计要求，并确保与基础的牢固连接。
4.4 浇筑混凝土进行混凝土的搅拌和运输，并将其倒入已安装好钢筋的基坑中。
在浇筑混凝土的过程中，要保证混凝土的均匀分布和充实。
4.5 防水材料涂覆在混凝土表面涂覆防水材料。
确保防水材料均匀涂覆，并与混凝土形成良好的粘接。
混凝土防渗墙试验段施工技术方案及措施
混凝土防渗墙试验段施工技术方案及措施一、方案概述混凝土防渗墙试验段的施工是在封闭空间进行的，主要包括开挖、框架搭装、施工浆液的打注、细部处理以及排除错误等工序。
通过实际施工，不断检验、调整和提升施工技术和监理检查的水平，保障混凝土防渗墙试验段施工质量。
二、施工前准备1.施工前要进行详细的施工方案，包括开挖措施、框架搭装方法、浆液施工参数、细部处理及错误处理措施等内容。
2.坚定人员安全意识，进行安全教育。
建立健全的安全检查机制，保障人员安全。
3.按规定准备施工材料、设备等，现场做好物料分类区、架设安全网等。
4.现场围护，防止塌方、滑坡等现象。
三、施工环节1.开挖（1）开挖前要查看隧道地质情况，判断是否需要加固支护。
（2）进行测量，分层清理，开挖到设计长度和高度。
注意边坡坡度和周边建筑物碰撞风险，采取防护措施。
（3）开挖后要清理现场，保持通道干净，确保施工顺利进行。
2.框架搭装（1）现场制作好钢筋，裁剪好木模板，根据设计图纸将钢筋绑扎好，安装现场制作的木模板。
（2）调整好钢筋垂直度、平整度。
（3）经验丰富的技术人员审定后，按图纸要求加固配置符较，固定框架骨架。
3.施工浆液的打注（1）按比例搅拌混凝土，进行检测，确保浆液质量和韧性。
（2）采取立式泵具或广度泵具进行打液，掌握打液的时机和速度，保证打液质量及其速度。
4.细部处理（1）在施工过程中及时观察、发现并整改隐蔽工程影响的缺陷。
（2）修补缺陷，如发现墙体有裂缝，及时采取措施修补。
5.排除错误（1）混凝土拌合料加错及溶液配比不合要求的错误要及时退回，重做。
（2）钢筋加工、焊接及固定规格、质量不合格的要重新进行整改。
（3）墙体出现裂缝及变形，要及时清理，修补和整改。
四、安全措施1.现场必须悬挂安全警示牌。
2.建立统一标识，通过各种电子、物理手段进行监控较。
3.严格落实岗位责任制和安全作业规程，对现场人员进行专业化培训。
4.建立危险源台帐，定期检查改正。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
滁州市桑涧水库除险加固施工Ⅰ标合同编号：SJSG2009-01塑性混凝土防渗墙专项施工方案审核：编写：安徽水安建设发展股份有限公司滁州市桑涧水库除险加固Ⅰ标工程项目部年月日1.工程概况及地质情况1.1工程概况桑涧水库位于安徽省定远县桑涧集西北约2km处，在淮河流域池河支流的桑涧河上游，距定远县城东9km，距定滁路北1.1km。
水库集水面积72km2，总库容3618万m³，设计灌溉面积5.1万亩，是一座以灌溉为主，结合防洪、养殖等综合利用的中型水库。
桑涧水库于1959年l月动工兴建，11961年停建，1964年10月复建，1965年12月竣工，1976年按千年一遇校核标准加高成现状规模。
由于水库大坝老河槽段上、下游坡在正常运用和非常运用情况下抗滑稳定均不满足规范要求，水库大坝下游坝坡已产生局部滑动。
土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底，坝体施工填筑质量差；坝基无任何防渗措施，坝体浸润线出逸点高，坝坡出逸段无保护措施。
通过经技术经济比较，采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程62.3m，墙体厚度为0.4m,最大墙深约22.4m，工程量10544m2。
防渗墙进入相对不透水层深度为2.0m。
砼防渗墙起讫桩号0+000～0+650，长650m。
1.2地质、地貌条件桑涧水库两岸属低山丘陵区，水库正常蓄水位为59.80m，水库仅在南侧及库尾有山坡，山顶高程多在75~100m，库岸有岩石出露；其余为连绵的低山丘陵，存在有狭长的冲沟，但其沟底高程al）地层，其土质为粉质粘土，可~硬塑状，高出正常蓄水位较多，冲沟地表均出露有晚更新统（Q3含铁锰质结核，其透水性极小。
从水库的地形条件来看，北侧及库尾均为较厚实的山体，其余为低山丘陵，形成了一个封闭的库盆，因此在地形上不会对邻谷造成渗漏；在地质上，库岸出露岩石以透水性较弱的砂岩、砂砾岩为主，虽在库尾分布有可溶性岩层，但岩溶发育深度及程度较浅，可溶性岩层分布位置未构成渗漏通道。
另外，库周地势低洼的沟谷、邻谷均分布有晚更新统（Q3al）地层，其透水性极小，另外加上水库多年的淤积效应，因此库水不存在向库外渗漏，从水库运行三十多年的情况来看也未发现库区渗漏问题。
库区北岸山坡坡度一般在15~300之间，水库边基岩基本出露，岩层产状平缓，岩层全~强风化带不厚，库岸较稳定；其余库边出露的地层主要为第四系上更新统河流相冲积物，河流开阔，两岸地形明显变缓，坡度一般小于150。
由上分析可知，库区两岸岸坡整体均较稳定，水库建成至今库区未见有明显的库岸滑坡、崩塌等岸坡不稳现象。
库区为低山丘陵区，库区水土保持较好。
库周沿岸多为基岩和第四系覆盖层组成，库区低山丘陵坡度较为和缓，第四系覆盖层呈可塑~硬塑状，因此水库区固体径流量不大。
根据《中国地震动参数区划图》，工程区地震动峰值加速度为0.10g，相应的地震基本烈度为Ⅶ度。
桑涧水库主要建筑物属3级，需进行抗震复核计算。
1.3工程地质条件及评价⑴坝体填土质量分析坝身填土，主要来源于坝轴线附近的河漫滩上，成份以重粉质壤土为主，局部夹有中粉质壤土。
根据其土层性质又可分为：0层坝身人工填土①层土为重粉质壤土。
②层土为中粉质壤土，为中等偏高压缩性土。
2③层土为重粉质壤土～粉质粘土，为中等偏低压缩性土。
④层为残坡积物主要成份为粉质粘土夹砾石，该层在右坝肩直接出露。
⑤层：砂砾岩，岩石呈棕红色，褐红色。
坝体土料主要来源于大坝上、下游附近河谷低洼地段，成份以重粉质壤土为主，部分为中粉质壤土。
坝由于填筑质量较差，运行期间多次出现各种险情，但受各种因素的限制，治理不彻底，各种隐患依然存在,渗透性差异较大,从野外的注水试验和历年汛期时的险情及勘察时钻孔渗水的情况来看，主坝坝体即坝体上部4～5m的渗透系数属微～弱透水性，个别属于中等透水性，且在高水位时有渗水漏水现象，需进行处理。
从坝顶算起4～5m以下的土体因受坝体多年自重应力压密作用，渗透系数较小一般为1±10-6～1×l0-5m/s，为微～弱透水性，能够满足《碾压式土石坝设计规范》中的要求。
由于所取土样的随机性（部位）和局限性（数量），渗透系数较小，为微～弱透水性，不能代表坝身的全部，由于大坝多年来分期施工，上坝填筑的土料质量难以控制，坝后地面的沼泽化，就充分的说明了这一点。
从坝身填土的干密度来看，填筑质量也有一定的差异性。
本次勘察在坝身TK1、TK2击实试验，最大干密度分别为1.64g/cm3，坝顶上部5.0m坝身填土干密度多集中在1.46～1.61g/cm3，平均值为1.54g/cm3，平均压实度为92%，坝顶5.0m以下的坝身填土干密度在1.48～1.68g/cm3，平均值1.56g/cm3，平均压实度为94%。
说明坝身填土5.0m以下的填筑质量略好于上部，但均低于《碾压式土石坝设计规范》中96%～98%的要求。
⑵坝肩、坝基稳定性评价右岸坝肩有时有水体渗出，其原因较为简单，由于在坝肩施工中未作任何清基处理，原地表有一层残坡积物，残坡积物表层结构较松散，成份较杂，导致坝肩与坝基接触处漏水，构成右坝肩的渗漏主要通道。
从地表观察，渗水点也基本位于坝肩与坝基的接触面处。
左岸坝肩背水坡坡脚也有渗水点，但渗漏量不大，从地形上看也是位于坝肩与坝基接触面处。
河床在筑坝前清基不彻底，坝基为原河床和河漫滩，土质不均，且夹有青灰色软土，沿坝基接触面将会产生渗漏。
据本次试验成果，坝基①②层土，为弱～微透水性；坝基③④层土，为极微～微透水性，一般不会产生渗漏；通过野外注水试验，坝身与坝基接触面透水性，是坝下游坡脚漏水主要原因；坝基土层与基岩接触面( 0 层与③层、 O 层与①层），为中等亦呈中等透水性，是坝下游坡脚漏水主要原因；坝基土层与基岩接触面，亦呈中等～弱透水性，但上部因为有透水性微弱的土层覆盖，因此，对坝基渗漏影响不大.3二．工程施工顺序2.1施工准备工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按招标文件要求进行测量放样工作。
针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。
按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。
确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。
2.2施工现场布置2.2.1施工用电槽孔试防渗墙使用与本标段同一电力供应系统，电力系统可以满足防渗墙施工的需要。
2.2.2施工用水施工用水使用与本标段同一供水系统。
2.2.3施工道路槽孔试防渗墙工程施工时，进场道路已修好，槽孔试防渗墙所使用的机械设备可以直接运至工作面。
42.3. 混凝土防渗墙施工简介2.3.1施工工艺流程图槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺流程图52.3.2主要施工方法简述⑴成槽采用液压抓斗。
⑵采用膨润土泥浆护壁；⑶“泵吸反循环法”或“气举法”置换泥浆清孔；⑷混凝土搅拌站拌和混凝土；⑸混凝土输送泵输送混凝土；⑹泥浆下直升导管法浇筑混凝土；⑺采用“接头管法”进行Ⅰ、Ⅱ期槽段连接；⑻ 25T吊车辅助混凝土浇筑。
在施工前，先进行混凝土和泥浆的配合比及其性能试验，报送审查批准。
先在防渗墙中心线上进行施工现场试验，取得有关造孔、成槽、泥浆固壁、墙体混凝土浇筑接头管起拔等资料及经验，经批准，再正式开展防渗墙施工作业。
三. 砼施工程序3.1导墙施工导墙施工是地下连续墙施工的关键环节，其主要作用为成槽导向，控制标高，槽段定位，防止槽口坍塌及承重的作用，根据设计，导墙防面形式采用钢筋砼倒“L”型断面。
导墙应具有必要的强度、刚度和精度，要满足挖槽机械和接头管起拔设备的施工荷载要求。
导槽宽度0.56m，导墙施工时，导墙壁轴线放样必须准确，误差不大于10mm，导墙壁施工平直，内墙墙面平整度偏差不大于3mm，垂直度不大于0.5%，导墙顶面平整度为5mm。
导墙顶面宜略高于施工地面100～150mm，每个槽段内的导墙上至少应设有一个溢浆孔。
导墙基底与土面密贴，为防止导墙变形，导墙两内侧拆模后，除每隔1.5m布设一道木撑外，在Ⅰ、Ⅱ期槽段结合处浇筑15cm 厚砼隔墙，砼未达到70%强度，严禁重型机械在导墙附近行走。
3.2泥浆制作⑴为保证抓～冲成槽的安全和质量，护壁泥浆生产循环系统的质量控制是关系到槽壁稳定、冲孔速度、砼质量、钻头磨损及砂砾石层成槽的必备条件。
本工程优先采用优质膨润土为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料，造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后，方可使用。
质量控制主要指标为：比重1.1～1.3，粘度18～25S，含砂率≤5%，胶体率95%，必要时，加适量的添加剂，制备泥浆性能指标应符合表中规定。
67⑵ 泥浆的拌制拌制泥浆的方法及时间通过试验确定，并按批准或指示的配合比配制泥浆，计量误差值不大于5%。
泥浆搅制系统布置在防渗墙轴线的下游侧，泥浆搅拌站布置1m 3泥浆搅拌机6台。
贮浆池容量300m 3。
泥浆制浆系统配制的泥浆通过Ф150mm 管线输送到泥浆中转站，再由中转站分送各施工槽孔。
⑶ 泥浆处理泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工方便为原则，泥浆循环工序流程见图。
泥浆循环工序流程图3.3成槽工艺在槽口板砼凝期达到70%以上，开始开挖槽孔作业，先采用冲击钻机钻凿端孔，后用抓斗抓取副孔土体成槽，入岩用冲击钻成槽。
为了加快进度，对土体段槽孔可直接采用液压抓斗施工成槽。
⑴ 成槽设备性能8⑵ 槽段划分单元槽段长度的划分根据地质条件、抓头尺寸、砼防渗墙壁结构、砼供应能力等要求确定，按上述要求，本工程槽段划分为：Ⅰ序槽孔长8.0m ，Ⅱ序槽孔长8.0m 。
⑴ 槽孔宽度和槽孔分段长度；400Ⅰ期槽孔Ⅱ期槽孔槽孔布置示意图⑶成槽方法成槽工序是防渗墙施工关键工序之一，既控制工期又影响质量，根据地质情况，我单位采用地下连续墙液压抓斗和冲击钻配合施工的成槽方法，即上部土层及土夹卵石层中用两钻一抓法成槽，基岩部分用冲击钻成槽。
上部分用冲击钻钻主孔，副孔用液压抓斗机抓取；基岩部分用冲击钻采用钻劈法成槽。
钻抓成槽顺序见下图。
钻抓成槽顺序图⑷抓斗沿导墙壁挖土，通过调整抓斗的垂直度，以控制成槽精度，挖至强风化岩层面，应尽量修平槽底，以减小冲击钻成孔偏差。
⑸成槽过程突发事故的应急措施：根据地质资料及以往经验，本工程可正常施工。
但若因不可预见原因造成突然失浆或塌方等意外事故，应立即停止冲、挖，并加大供浆量，保持液面稳定、或向槽内加倒粘土，也可立即进行回填，避免事故扩大。
应立即会同监理、设计、地勘及业主等部门分析原因，探明情况并提出处理方案，方可继续施工。
⑹施工过程中应注意泥浆性能的变化，定期进行检测，及时补充符合标准的优质泥浆入槽，保证正常施工。
⑺槽孔深度：用CZ－22冲击钻机钻凿入岩，各段墙底均深入岩层下1.0m。