室外供热管道施工工艺

室外供热管道施工工艺

11.3.1 地沟敷设

1.地沟敷设根据其用途重要性可分为:

（1）通行地沟:通行地沟一般净高不小于1.8m，净空通道宽不小于0.6m。通行地沟易于检查和维修，但本身造价很高，专门作为采暖用的地沟一般很少采用通行地沟。

（2）半通行地沟:净高不小于1.4m，通道净空应不小于0.4m。这种地沟虽可进行检查，但工作条件较差。

（3）不通行地沟:一般用在进入到各建筑物的支线管道上，检修不方便，但造价低。更多知识可关注微信公众号：AZPT991

2.敷设步骤

（1）将钢管放到沟内，逐段码成直线进行对口焊接（敷设不通行地沟内，除安装阀类采用法兰连接外，其他接口均采用焊接），连接好的管道应找好坡度（以0.003坡向泄水阀）。泄水阀安装在阀门井内。

（2）钢管找正，使管子与管沟壁之间的距离以及两管之间的距离能保证管子可以横向移动。在同一管道两个固定支架间的中心线应成直线。一旦管道焊接就位并调整好后，立即将各固定支架焊死。管道与支架间不应有空隙，焊口不准放在支架上。

3.供热管道的热水、蒸气管，如无设计要求，应敷设在载热介质前进方向的右侧。

4.地沟内的管道（包括保温层）安装位置，其净距可符合下列规定:

（1）管道自保温层外壁到沟壁面100～150mm。

（2）管道自保温层外壁到沟底面100～200mm。

（3）管道自保温层外壁到沟顶。

（4）不通行地沟50～100mm。

（5）半通行地沟和通行地沟200～300mm。

（6）焊接活动支架:不同管径的活动支架间距按表11.3.1.4.(6)确定。

表11.3.1.4.(6) 活动支架间距表

5.管道安装完毕，应分段进行水压试验，当设计无要求时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，同时检查各接口有无渗漏水现象，在10min内压力降小于0.05MPa，然后降至工作压力，做外观检查，以不渗不漏为合格。

6.防腐保温:见室内采暖系统安装的有关章节。

11.3.2 架空敷设

1.架空敷设的供热管道安装高度，如设计无要求，应符合下列规定:

（1）人行地区不应低于2.5m。

（2）通行车辆地区，不应低于4.5m。

（3）跨越铁路距轨顶不应低于6m。

（4）安装高度以保温层外表面计算。

2.管道安装的坡度要求如下:

（1）热水采暖和热水供应的管道及汽水同向流动的蒸气和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002。热水干管一般可随地形铺设，在最高处设排气，最低处设排水即可。更多知识可关注微信公众号：AZPT991

（2）逆向流动的蒸气管道，坡度不得小于0.005，以有利于系统排水和放气。（3）钢筋混凝土支架，要求达到一定的养护强度。对支架要检查其稳固性、平面位置、标高和坡度等，要与设计相符。

3.安装管道支座

（1）按预定的施工方案进行管道吊装。架空管道的吊装采用机械或桅杆。绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或少弯曲。架空敷设要按照安全操作规程施工。吊上去没有焊接的管段，要用绳索把它牢固地绑在支架上，避免管子从支架上滚下来发生事故。

11.3.3 直埋敷设

1.管沟测量放线

根据设计图纸的要求，用经纬仪引出管道改变方向部位的几个坐标桩，再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。以桩为中心根据沟宽用白灰放出开挖线。管沟开挖时，由于土质的关系，防止塌方，要求沟边具有坡度，白灰应撒在坡度的边沿上。

2.管沟坡度

当管沟具有天然湿度、结构均匀，水文地质条件良好的管沟可不加支撑，但两侧边坡的最大允许坡度应符合表9.3.3.2的规定。

3.沟底处理

沟底要求是自然土壤（即坚实的土壤），如果是松土回填的或沟底是砾石，都须进行处理，以防止管子产生不均匀下沉，使管子受力不均匀。对于松土层要夯实，要求严格夯实心土，还应取样做密实性试验。对砾石层则应挖出20mm厚的砾石，用好土回填夯实或用黄砂铺齐。更多知识可关注微信公众号：AZPT991

4.下管

钢管可先在沟边进行分段焊接，每段长度一般在25～35m范围内，这样可以减少沟内固定焊口的焊接数量。下管时，应使用绳索将绳的一端栓固在地锚上，并套箍住管段拉住另一头，用撬棍把管段移至沟边，在沟边利用滑木杆将管段滑至沟底。为了避免管子弯曲，拉绳不得少于两根。下管时，沟底不准站人，保证操作安全。

5.直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。

6.直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。11.3.4 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并做出标志。

11.3.5 补偿器的位置、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。方型补偿器水平安装，应与管道坡度一致；垂直安装，应有排气装置。补偿器安装前应做预拉伸。方形补偿器预拉伸方法一般常用的是用千斤顶将补偿器的两端撑开。方形补偿器预拉伸长度等于1/2Δx，预拉伸长的允许误差为+10mm。

管道热伸长应按下列公式计算:

Δx=0.012（t1-t2）L（mm）

式中Δx——管道热伸长（mm）；

t1——热媒温度（℃）；

t2——安装时环境温度（℃）；

L——管道长度（m）。

11.3.6 除污器安装

热介质应从管板孔的网格外进入。除污器一般用法兰与干管连接，以便于拆装检修。安装时应设专门支架，但所设支架不能妨碍排污，同时须注意水流方向与除污器要求方向相同，不得装反。系统试压和清洗后，应清扫除污器。

11.3.7 减压阀安装

1.减压阀的阀体应垂直安装在水平沟管道上，前后应装法兰截止阀。一般减压前的管径与减压阀的公称直径相同。而安装在减压阀后的管径比减压阀的公称直径大两号。减压阀的安装应注意方向，不得装反；薄膜式减压阀的均压管应安装在管道的低压侧。检修更换减压阀应打开旁通管。

2.减压阀安装组成部分有减压阀、压力表、安全阀、旁通管、泄水管、均压管及阀门。更多知识可关注微信公众号：AZPT991

3.各部分配管规格见表11.3.7.3，其中低压侧管径为参考值。

表11.3.7.3 减压阀配管规格表

4.在较小的系统中两个截止阀串联在一起也可以起减压作用。两个阀门串联在一起安装时，一个阀门起减压作用，一个阀门可作开关用。但这种减压方法的调节范围有限。