调度绞车安全操作规程
调度绞车安全操作规程
调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程（一）开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。
2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。
刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。
3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。
4、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。
5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。
6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。
（二）安全操作：1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。
2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。
下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。
3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提----放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。
4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。
5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。
在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。
6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。
调度绞车司机操作规程范本
调度绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为规范调度绞车司机的操作行为, 确保工作的安全高效进行, 制定本操作规程。
第二条本规程适用范围为所有需要进行绞车操作的部门和岗位。
第三条绞车司机必须熟悉绞车的结构、功能和操作规程, 按照规程要求进行操作。
第四条绞车司机必须具备岗位所需的相关操作证件和技能, 并接受定期的培训和复核。
第五条绞车司机应当严格遵守国家、行业以及公司的安全规程和操作规范。
第六条绞车司机应当将安全放在首位, 确保自身安全和他人的安全不受到任何威胁。
第七条绞车司机应当爱护所使用的设备, 保持设备的良好状态, 确保设备正常运行。
第八条绞车司机应当保守工作秘密, 不得将工作中的相关信息泄露给外部人员。
第二章绞车操作规范第一节操作前准备第九条绞车司机应当在操作绞车前进行全面的检查和准备工作。
第十条绞车司机应当检查绞车的电源和线路是否正常, 防止发生电气事故。
第十一条绞车司机应当检查绞车的操纵设备和安全装置是否完好, 防止发生操作失误。
第十二条绞车司机应当检查绞车的工作环境, 清除杂物和障碍物, 保证操作的顺利进行。
第十三条绞车司机应当检查绞车的货物吊具和安全附件是否齐全, 确保货物的牢固悬挂。
第二节操作流程第十四条绞车司机应当根据操作任务和实际情况, 制定详细的操作方案和流程。
第十五条绞车司机应当在操作前进行必要的沟通和协调, 确保团队成员的工作协同。
第十六条绞车司机应当熟悉绞车的操纵设备, 按照正确的顺序进行操作, 千万不可随意操作。
第十七条绞车司机应当严格遵守操作指挥员的指令, 不得擅自改变操作方案。
第十八条绞车司机在操作中应当保持专注, 注意观察操作环境, 并随时做好应对突发情况的准备。
第十九条绞车司机应当在操作中保持沟通畅通, 及时向相关人员报告操作进展和问题。
第三节操作安全措施第二十条绞车司机应当按照操作规程要求, 正确使用安全附件和保护装置。
第二十一条绞车司机应当在操作前检查安全附件和保护装置的可靠性, 确保其正常工作。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程引言概述：调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性和高效性，规范操作流程，减少事故风险。
本文将详细介绍调度绞车操作规程的五个部分，包括调度绞车前的准备工作、绞车操作流程、应急处理措施、绞车操作的注意事项以及绞车操作后的事后处理。
一、调度绞车前的准备工作：1.1 确认绞车任务：在绞车操作前，调度员需要与相关部门沟通，明确绞车的任务和要求，包括起重物的重量、尺寸、起升高度等信息。
1.2 安全检查：调度员应仔细检查绞车设备的安全性能，包括制动器、起重机构、传动装置等，确保设备正常运行。
1.3 通知相关人员：调度员需要提前通知相关人员，包括绞车操作员、信号员等，确保操作人员到位，并了解任务要求和安全注意事项。
二、绞车操作流程：2.1 绞车操作员上岗：绞车操作员需检查绞车设备，确保设备正常运行，并佩戴好个人防护装备。
2.2 绞车起重操作：在绞车操作过程中，操作员需根据任务要求，正确操作绞车设备，包括起升、行走、摇摆等动作，确保起重物安全、平稳地完成移动。
2.3 信号员指挥：信号员需与操作员进行有效的沟通，通过标准的手势和信号，指挥操作员进行绞车起重操作，确保操作的准确性和安全性。
三、应急处理措施：3.1 突发情况的处理：在绞车操作过程中，若发生突发情况，如设备故障、起重物不稳等，操作员需要及时停止操作，并向调度员报告，等待进一步处理。
3.2 紧急停车：当发生紧急情况时，如火灾、地震等，调度员应立即下达紧急停车指令，绞车操作员需按照规程停止操作，并进行逃生。
3.3 应急演练：定期进行应急演练，提高操作员的应急处理能力，确保在紧急情况下的及时反应和正确操作。
四、绞车操作的注意事项：4.1 严格遵守规程：操作员需严格按照调度绞车操作规程进行操作，不得擅自修改操作流程或忽视安全要求。
4.2 注意起重物的重心：操作员需了解起重物的重心位置，确保起重物在移动过程中保持平衡，避免倾斜或倒塌。
4.3 防止超载：操作员需严格按照设备的额定载荷进行操作，避免超载，确保设备和起重物的安全。
调度绞车司机操作规程范本（2篇）
调度绞车司机操作规程范本一、操作准备1. 绞车司机应按照规定时间参加岗前会议，了解当天的任务和安全要求。
2. 确保绞车设备及工具完好，如绞车钩、绞车制动器、绞车绳索等。
3. 核对绞车设备上的安全装置是否齐全并正常运行。
二、安全操作规程1. 在操作绞车前应仔细检查车辆的制动系统、传动系统等是否正常运行，并随时注意绞车的工况。
2. 绞车操作过程中不允许有其他人员进行非必要操作，并确保周围环境的安全。
3. 绞车司机应熟悉绞车的操作规程和绞车设备的性能，不得擅自改变操作方法或调整设备参数。
4. 在操作绞车过程中应严格遵守安全操作规程，并持续关注工况变化，及时采取相应的措施。
5. 绞车司机应随时检查绞车绳索、连接装置的状况，确保其完好无损。
6. 绞车司机应随时关注绞车设备的温度变化，确保设备不过热，及时采取降温措施。
三、任务执行规范1. 绞车司机应在严格遵守指令的情况下，根据作业要求进行绞车操作。
2. 绞车司机应根据作业需要调整绞车的行进速度、提升速度等参数以满足作业要求。
3. 在绞车吊挂或移动过程中，绞车司机应保持平稳的速度和力度，并及时调整绞车的运转状态。
四、异常情况处置1. 绞车司机在发现绞车设备异常情况时应立即停止操作，并向上级报告。
2. 绞车司机在发现绞车、绞车绳索或连接装置存在安全隐患时，应立即停止使用并报告相关部门。
3. 绞车司机在绞车操作过程中如遇突发情况，应及时停止操作，并根据事先制定的应急预案进行处置。
五、设备保养维护1. 绞车司机应定期对绞车设备进行保养维护工作，包括润滑、清洁、检查等。
2. 绞车司机应定期对绞车绳索、连接装置进行检查和更换，确保其完好无损。
3. 绞车司机应及时上报设备故障，并积极配合维修人员进行维修工作。
六、安全意识培养1. 绞车司机应持续加强安全意识培养，提高安全风险防范能力。
2. 绞车司机应积极参加相关安全培训和考核，不断提升操作技能和安全意识。
3. 绞车司机应密切关注行业安全标准和规范的更新，及时掌握新的安全要求。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全、高效进行而制定的，旨在规范绞车操作流程，保障人员和设备的安全。
本规程适用于所有绞车操作人员，必须严格遵守。
二、操作人员要求1. 绞车操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，具备相应的绞车操作知识和技能。
2. 绞车操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自操作绞车或违反操作规程。
3. 绞车操作人员必须熟悉绞车设备的结构和工作原理，能够熟练操作各种控制装置。
三、绞车操作流程1. 准备工作1.1 绞车操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
1.2 绞车操作人员必须检查绞车设备的工作状态和安全装置是否完好，如有异常情况必须及时报告维修部门。
1.3 绞车操作人员必须确认绞车操作区域的安全情况，如有障碍物或其他危险因素，必须进行清理和标识。
2. 绞车操作步骤2.1 绞车操作人员必须按照工作任务要求选择合适的绞车设备，并将其正确安装和固定。
2.2 绞车操作人员必须根据工作需求选择合适的绞车工艺和操作方法，确保操作的安全性和高效性。
2.3 绞车操作人员必须熟悉绞车控制装置的功能和使用方法，能够准确操作控制装置，控制绞车的运行和停止。
2.4 绞车操作人员必须密切关注绞车设备的工作状态，如有异常情况必须及时采取措施，防止事故发生。
2.5 绞车操作人员必须根据工作任务要求进行绞车操作，确保操作的准确性和稳定性。
2.6 绞车操作人员必须定期检查绞车设备的润滑和维护情况，确保设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 绞车操作人员在操作绞车时必须保持专注，不得受到其他因素的干扰。
2. 绞车操作人员必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自修改或忽略安全措施。
3. 绞车操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
4. 绞车操作人员必须随时关注绞车设备的工作状态，如有异常情况必须立即采取措施，确保操作的安全性。
5. 绞车操作人员必须定期参加安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作安全、高效进行而制定的。
本规程适合于所有绞车操作人员，包括绞车调度员、绞车操作员等。
二、绞车操作流程1. 绞车前准备1.1 绞车调度员与绞车操作员进行沟通，确认工作任务和要求。
1.2 绞车操作员检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械部件、电气系统、安全装置等。
1.3 绞车操作员穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 绞车操作2.1 绞车调度员向绞车操作员下达指令，包括工作位置、绞车速度、起重物品等。
2.2 绞车操作员根据指令调整绞车的工作状态，确保绞车运行平稳。
2.3 绞车操作员应时刻观察绞车设备的运行情况，如发现异常应及时报告绞车调度员并采取相应的应急措施。
2.4 绞车操作员操作绞车控制装置，控制绞车的起升、下降、前进、后退等动作。
2.5 绞车操作员应确保起重物品的安全，包括正确使用吊钩、吊具、安全绳等，并遵守起重作业的安全规范。
2.6 绞车操作员在操作过程中应保持专注，不得进行与绞车操作无关的其他活动。
3. 绞车操作结束3.1 绞车操作员在绞车操作结束后，应将绞车设备恢复到安全状态，关闭绞车电源，清理工作现场。
3.2 绞车操作员应将绞车设备的异常情况、维修需求等记录下来，并及时上报绞车调度员。
3.3 绞车操作员应对绞车设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
三、安全注意事项1. 绞车操作人员应熟悉绞车设备的使用说明书和操作规程，并按照要求进行操作。
2. 绞车操作人员在操作过程中应注意人身安全，不得站在起重物品下方或者危（wei）险区域。
3. 绞车操作人员应时常检查绞车设备的安全装置是否完好，如发现异常应及时报告绞车调度员。
4. 绞车操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5. 绞车操作人员不得擅自修改绞车设备的工作参数，如需调整应经过绞车调度员的批准。
四、责任分工1. 绞车调度员负责下达绞车操作指令，监督绞车操作过程中的安全和效率。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程第一章总则第二条本规程适用于本企业内各类绞车操作，包括起重设备、运输设备、装卸设备等。
第三条绞车操作应由经过岗位培训合格的人员进行，并取得相应的操作证书。
第四条绞车操作应在专门的操作区域内进行，操作区域应符合安全要求，并有明显的标识。
第五条绞车操作应严格按照操作规范操作，不得随意改变绞车的参数设置。
第六条绞车操作过程中，严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶绞车。
第七条绞车操作人员需严格遵守本规程的各项规定，如有违反将被追究法律责任。
第二章绞车操作人员的责任和义务第八条绞车操作人员应以保证生产安全和保障人员、设备安全为首要任务，严格遵守操作规程和操作指导书。
第九条操作前，绞车操作人员应检查绞车的设备状态是否正常，包括但不限于绞车的电器系统、传动系统、制动装置等，发现异常应立即报告相关部门或负责人。
第十条绞车操作人员应在操作区域设立警示标志，确保操作区域的安全。
第十一条绞车操作人员应及时维护和保养绞车设备，确保其正常运行。
第十二条绞车操作人员应定期接受培训，提升自身的技能和安全意识。
第十三条绞车操作人员应配戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
第三章绞车操作的安全措施第十四条绞车操作前，应先进行安全检查，确保绞车设备和操作区域的安全。
第十五条绞车设备应定期进行检修和维护，发现故障应及时修理或更换。
第十六条绞车设备的保护装置应完好，不得进行私自改动。
第十七条绞车操作过程中，操作人员应保持眼神集中，不得分心、玩乐或聊天。
第十八条绞车设备应定期检测负载能力，超过负载能力的操作严禁进行。
第十九条绞车的操作速度应适当，不得过快或过慢，以免发生危险。
第二十条绞车操作台上应设有紧急停车按钮，操作人员应熟悉其使用方法。
第二十一条绞车操作过程中，不得擅自离开操作台，如有特殊情况需要离开，应及时叫人代班。
第二十二条绞车操作人员应熟悉操作规范，并按照规范进行操作。
第二十三条绞车操作人员应随时关注操作区域的情况，如发现异常应及时报告相关部门或负责人。
调度绞车即卡机操作规程
调度绞车及卡机操作规程一、概述为了确保调度绞车及卡机的安全运行和有效操作，制定本操作规程。
二、调度绞车操作规程1. 调度绞车的定义调度绞车是指将绞车调整到所需距离和位置来移动墙体或其他结构的一种设备。
2. 调度绞车的操作步骤1.安装和检查设备：操作前必须检查绞车设备的安装情况，确保设备能够正常运行并遵守所有安全要求。
2.调整绞车：根据需要调整绞车位置和高度。
3.操作绞车：操作绞车的时候要小心慢速操作，避免尖锐或大力度的操作。
4.结束操作：在操作完成后，确保绞车已经停止并卸载所有负荷。
3. 调度绞车注意事项1.严格遵守安全标准：在操作绞车前，必须熟悉适用的安全标准和规程。
2.调整绞车前的检查：在调整绞车之前，必须检查绞车设备，例如制动系统、保护装置、缆索、滑轮和滑轮支架等。
3.避免绞车负荷过大：在操作绞车之前，必须了解负荷的最大限制，以避免超过负荷限制。
4.防止缆绳断裂：在使用绞车时，必须确保缆绳没有扭结或损坏，防止缆绳断裂造成伤害。
5.防止卡顿：在使用绞车时，必须确保设备不会被卡住。
一旦设备被卡住，操作必须立即中止并排除故障。
三、卡机操作规程1. 卡机的定义卡机是指一种将重物升起并保持其在稳定位置的机械设备。
2. 卡机的操作步骤1.安装和检查设备：操作前必须检查卡机设备的安装情况，确保设备能够正常运行并遵守所有安全要求。
2.调整卡机：根据需要调整卡机位置和高度。
3.操作卡机：通过拉绳、抬升杆或在卡机上按压按钮等方式，将重物升起并将其保持在稳定的位置上。
4.结束操作：在操作完成后，确保卡机已经停止并且重物安全地放置在地面上。
3. 卡机注意事项1.严格遵守安全标准：在操作卡机前，必须熟悉适用的安全标准和规程。
2.调整卡机前的检查：在调整卡机之前，必须检查卡机设备，例如制动系统、保护装置、缆索和滑轮等。
3.避免超载：在操作卡机之前，必须了解负荷的最大限制，以避免超过负荷限制。
4.防止卡机故障：在使用卡机时，必须确保杆和绳没有扭结或损坏，并检查卡机上的锁定装置是否牢固。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言绞车是一种用来提升和移动重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、码头等场所。
为了确保绞车操作的安全性和高效性，制定一套标准的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍调度绞车操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 调度员应熟悉绞车的结构、性能和操作方法，并具备一定的维修和故障排除能力。
2. 在操作绞车前，调度员应检查绞车的各项安全设备是否完好，如限位开关、安全绳等。
3. 调度员应核实绞车的工作负荷，确保绞车的额定载荷不会超过其承载能力。
4. 调度员应检查绞车的电源是否正常，以及控制器和操作按钮是否灵活可靠。
三、操作流程1. 调度员应与现场工作人员进行沟通，了解作业需求和安全要求。
2. 调度员应按照作业计划，合理安排绞车的使用时间和位置，并确保周围区域的安全。
3. 调度员应按照绞车的操作手册，正确操作绞车的起升、下降、前进、后退等功能。
4. 调度员应时刻关注绞车的工作状态，如速度、负荷、温度等，确保绞车正常运行。
5. 调度员应根据作业需要，合理调整绞车的速度和运动轨迹，确保作业顺利进行。
6. 调度员应与现场工作人员保持良好的沟通，及时了解作业进展和需求变化。
四、安全注意事项1. 调度员在操作绞车前，应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 调度员应在操作绞车时，保持专注、稳定的心态，不得受到外界干扰或分心。
3. 调度员应在操作绞车时，严禁超载操作，确保绞车的安全运行。
4. 调度员应定期检查绞车的绳索、钢丝绳等部件，如发现磨损或损坏应及时更换。
5. 调度员应注意绞车周围的环境，确保没有人员或障碍物阻挡绞车的正常运行。
6. 调度员应在绞车操作结束后，关闭绞车的电源，并将绞车归位到安全位置。
五、总结调度绞车操作规程是确保绞车操作安全和高效的重要依据。
调度员应具备相关知识和技能，能够正确操作绞车，并时刻关注绞车的工作状态。
调度绞车司机操作规程模版
调度绞车司机操作规程模版一、远离危险区域1. 在操作绞车前，请确保自己身处安全的区域，并远离潜在危险区域。
2. 在操作过程中，不要站在绞车运行方向的正面或背面，以免被绞车或货物伤到。
二、检查绞车及相关设备1. 在每次使用绞车前，务必仔细检查绞车及相关设备是否完好。
如发现有损坏或故障，应立即通知维修人员进行修理或更换。
2. 确保绞车钢丝绳没有断裂、变形或明显的磨损。
如发现问题，请立即停止使用并更换钢丝绳。
三、操作绞车1. 在操作绞车前，请确保已接受过相关的培训，并熟悉绞车的操作流程和安全规定。
2. 切勿将绞车用于超出其额定工作负荷的任务，以免损坏绞车或引发危险。
3. 在操作绞车时，请注意保持平稳的速度，避免突然加速或刹车，以免对货物或周围人员造成意外伤害。
4. 使用绞车时，请确保拉紧钢丝绳，并确保钢丝绳没有被缠绕或卡住任何障碍物。
5. 在起重或运输货物时，请确保绞车的安全锁定装置已经正确放置，以防止货物滑落或掉落。
四、保养和维护1. 绞车司机应负责维护绞车的日常清洁工作，确保绞车始终处于干净、整洁的状态。
2. 定期检查并清理绞车的关键部件，包括但不限于制动器、电气系统、行走轮等。
3. 检查绞车的润滑油情况，确保润滑系统正常工作。
如发现润滑油不足或污染，请及时添加或更换。
4. 如有任何异常情况或故障发生，应立即报告至上级主管，并在维修之前停止使用绞车。
五、个人防护措施1. 所有绞车司机都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、安全鞋等。
2. 在操作绞车时，请确保身体保持良好姿势，不要过度疲劳操作。
3. 如果需要长时间操作绞车，请定期休息，并适当进行放松活动，以保护自己的身体健康。
六、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如疏散或急停等，绞车司机应立即采取必要的措施，并且在紧急情况解决之前，不得继续操作绞车。
2. 在紧急情况发生后，请及时向上级主管或安全人员报告情况，并参与必要的救援行动。
以上是调度绞车司机操作规程的模版，希望对您有所帮助。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性和高效性，规范绞车操作人员的行为，减少事故发生的概率，保护员工的生命安全和财产安全。
本文将详细介绍绞车操作的步骤、注意事项和操作规范。
二、操作步骤1. 准备工作a. 绞车操作人员应熟悉绞车的结构、性能和操作方法，并具备相关操作证书。
b. 绞车操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
c. 绞车操作人员应检查绞车设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
2. 操作前检查a. 绞车操作人员应检查绞车设备的安全装置是否完好，如限位器、断电器等。
b. 绞车操作人员应检查绞车设备的电源是否正常，如电压、电流是否稳定。
c. 绞车操作人员应检查绞车设备的传动部件是否润滑良好，如有异常应及时处理。
3. 绞车操作a. 绞车操作人员应按照工作指令进行操作，不得擅自更改操作方式。
b. 绞车操作人员应在操作前确认绞车设备周围无人，确保安全。
c. 绞车操作人员应按照规定的起分量进行操作，不得超载。
d. 绞车操作人员应注意绞车设备的运行状态，如有异常应即将住手操作并报告上级。
e. 绞车操作人员应保持良好的沟通，与其他操作人员保持密切联系，确保协调工作。
4. 操作后处理a. 绞车操作人员应在操作结束后，关闭绞车设备的电源，并进行设备的清理和维护。
b. 绞车操作人员应将绞车设备归位，并妥善保管相关工具和设备。
c. 绞车操作人员应及时上报绞车设备的使用情况和异常情况，以便进行维修和改进。
三、注意事项1. 绞车操作人员在操作过程中应集中注意力，不得分心或者进行其他无关操作。
2. 绞车操作人员应遵守相关的安全操作规定，如不得酒后操作、不得疲劳驾驶等。
3. 绞车操作人员应定期进行安全培训和技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。
4. 绞车操作人员应遵守现场的安全规定，如佩戴好安全帽、不穿拖鞋等。
5. 绞车操作人员应随时注意绞车设备的运行状态，如有异常应及时报告上级。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了保障绞车操作的安全性、高效性和规范性，确保工作人员在进行绞车操作时能够正确、有效地完成任务。
本规程适合于所有绞车操作人员，包括调度员、操作员等。
二、绞车操作前的准备工作1. 检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械结构、电气系统、传动装置等，确保设备正常运行。
2. 检查绞车设备的安全装置，如限位器、断电器等，确保其可靠性。
3. 检查绞车设备的绳索、钢丝绳等吊装工具，确保其完好无损。
4. 检查绞车设备周围的工作环境，如有杂物、障碍物等需及时清理，确保操作空间的安全性。
三、绞车操作的基本流程1. 调度员接到绞车操作任务后，应及时与相关人员进行沟通，明确任务的具体要求和工作安排。
2. 调度员根据任务要求，制定绞车操作计划，包括绞车设备的选择、绳索的使用、安全措施等。
3. 调度员将绞车操作计划通知给操作员，并对其进行必要的培训和指导。
4. 操作员按照绞车操作计划进行准备工作，包括检查设备、检查绳索、清理工作环境等。
5. 操作员在绞车操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保安全措施的落实和操作步骤的正确性。
6. 操作员在绞车操作过程中，应及时向调度员汇报工作发展和遇到的问题，以便及时调整和解决。
四、绞车操作的安全要求1. 操作员在进行绞车操作前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作员在操作绞车设备时，应保持清醒状态，不得饮酒或者受其他精神影响。
3. 操作员在操作绞车设备时，应遵守相关安全规定，如不得超载、不得操作过程中离开岗位等。
4. 操作员在操作绞车设备时，应注意观察周围环境，如发现异常情况应及时报告调度员并采取相应措施。
5. 操作员在操作绞车设备时，应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
五、绞车操作的应急处理1. 在绞车操作过程中，如发生设备故障或者其他紧急情况，操作员应即将住手操作，并向调度员报告情况。
2. 调度员在接到报告后，应及时采取相应措施，如派遣维修人员、调整工作计划等，以确保任务的顺利进行。
调度绞车司机安全操作规程
调度绞车司机安全操作规程调度绞车司机安全操作规程（一）一般要求1.绞车司机必须经过培训，考试合格持证上岗。
2.绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等。
3.必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
4.信号规定为：一点停，二点提，三点放，四点慢提，五点慢放。
（二）开车前的检查5.绞车司机必须精力集中、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，行车时不准与他人交谈。
6.检查绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂物。
7.检查绞车的安装固定是否牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。
用地锚或混凝土基础的绞车要检查地锚，基础螺栓无松动，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致。
安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500mm。
8.检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损扣不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全、无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30度至40度即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全程的2/3至4/5）。
9.检查钢丝绳：要求无严重变形、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准多股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连续牢固。
绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定，有可靠的护绳板。
10.检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
11.试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无漏油现象。
12.通过以上检查发现问题必须及时汇报处理，处理好后方可开车。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程
标题：调度绞车操作规程
引言概述：
调度绞车是在工程施工中常用的设备之一，正确操作绞车可以提高工作效率，保障施工安全。
为了规范绞车操作，制定了一系列的操作规程，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
一、绞车操作前的准备工作
1.1 确认绞车设备的工作状态和使用条件
1.2 检查绞车设备的安全装置和操作部件是否完好
1.3 确保绞车设备周围没有障碍物和人员
二、绞车操作过程中的注意事项
2.1 操作人员需熟悉绞车设备的操作原理和操作方法
2.2 在操作绞车时，需保持专注，避免分散注意力
2.3 在操作绞车过程中，需遵守相关的安全操作规程和标准
三、绞车操作中的安全措施
3.1 确保绞车设备的稳定性，避免设备倾倒或滑动
3.2 在绞车操作过程中，需注意绞车设备的负荷限制
3.3 在绞车操作中，避免超过设备的额定工作范围和负荷能力
四、绞车操作后的清理和维护工作
4.1 在绞车操作结束后，及时清理绞车设备周围的杂物和残留物
4.2 定期对绞车设备进行检查和维护，确保设备的正常运行
4.3 对绞车设备进行保养和维修时，需按照操作手册和相关规程进行操作
五、绞车操作的应急处理措施
5.1 在绞车操作中发生故障或意外时，应立即停止操作并通知相关人员
5.2 对于绞车设备的故障或损坏，应及时联系维修人员进行处理
5.3 在绞车操作中发生安全事故时，应及时报警并采取相应的应急处理措施
结论：
通过严格遵守绞车操作规程，可以有效提高绞车操作的安全性和效率，保障施工过程中的顺利进行。
操作人员应认真学习和遵守相关规程，确保绞车设备的正常运行和施工安全。
调度绞车安全操作规程
调度绞车安全操作规程一、前言为确保绞车的安全操作，预防事故的发生，保护人员和设备的安全，特制定本调度绞车安全操作规程。
二、绞车操作人员的要求1.必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2.必须具备丰富的绞车操作经验，并了解绞车的工作原理、操作注意事项以及应急处理方法。
3.必须定期参加相关的培训和考核，并及时更新操作知识和技能。
三、绞车设备的安全要求1.绞车设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
部件的磨损、裂纹等问题要及时修复或更换。
2.绞车设备必须安装在坚固的基础上，保证其稳定性和可靠性。
3.绞车设备必须配备必要的安全设施，如安全护栏、报警装置等，以确保操作人员的安全。
四、绞车操作的基本规程1.操作前的准备工作：a.检查绞车设备的运行状况，并排除故障。
b.确保绞车的操作区域清理完毕，避免杂物的存在。
c.穿戴适当的工作服和安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.操作时的安全注意事项：a.在操作过程中，操作人员必须集中注意力，不得分散注意力。
b.禁止在绞车工作时进行其他的工作，以免干扰操作。
c.禁止随意调整绞车的运行速度，必须按照规定的速度进行操作。
d.禁止将非操作人员带入绞车作业区域。
e.在绞车运行过程中，不得随意停止、启动绞车设备。
f.在绞车操作过程中，应保证操作人员的安全通道畅通，方便逃生。
g.禁止对绞车设备进行私自的改装或修理，必须由专业人员进行。
h.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级。
3.操作后的清理工作：a.绞车操作结束后，必须确保操作区域的清理工作完成，尤其是清理掉可能导致意外事故的杂物。
b.绞车设备的维护保养工作要落实，确保设备的正常运行和安全性能。
c.操作人员要对本次操作进行总结和反思，总结经验教训，提高自身操作水平。
五、事故发生的应急处理1.如不慎发生事故，应立即停止绞车操作，并拉下紧急停止装置。
2.在确保自身安全的前提下，进行事故现场的评估和处理，尽量避免进一步的伤害。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程引言概述：调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性和高效性而制定的一套规范。
本文将从五个方面详细阐述调度绞车操作规程的内容和要点。
一、绞车操作前的准备工作1.1 确认工作任务：在进行绞车操作前，调度员应与相关部门和人员沟通，了解工作任务的具体要求和进度安排。
1.2 资源准备：调度员需确认所需绞车设备、工具和材料的可用性，并进行检查和准备。
1.3 安全检查：调度员应对绞车设备进行安全检查，确保设备完好无损，且各项安全装置齐全有效。
二、绞车操作的安全要点2.1 人员安全：调度员应确保绞车操作区域内的人员都具备相应的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等，并严禁未经授权人员进入操作区域。
2.2 设备安全：调度员需确保绞车设备使用时处于稳定状态，且操作过程中不得超过设备的额定工作负荷。
2.3 环境安全：调度员应对绞车操作区域进行环境检查，确保没有可燃、易爆或者有害物质存在，并保持操作区域的通风良好。
三、绞车操作的操作要点3.1 操作指导：调度员应向绞车操作人员提供明确的操作指导，包括操作步骤、注意事项和应急处理措施等。
3.2 沟通协调：调度员需与绞车操作人员保持良好的沟通，及时了解操作发展和遇到的问题，并提供必要的支持和协助。
3.3 操作记录：调度员应及时记录绞车操作的关键信息，如起重高度、起重分量、操作时间等，以备后续参考和分析。
四、绞车操作的应急处理4.1 突发情况：调度员应在绞车操作过程中及时响应和处理突发情况，如设备故障、人员伤害等，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
4.2 紧急停机：调度员对于发现绞车操作存在重大安全隐患的情况，应即将下达紧急停机指令，并通知相关人员进行必要的处置。
4.3 事故报告：调度员应对发生的绞车操作事故进行及时报告，并协助相关部门进行调查和处理，以避免类似事故再次发生。
五、绞车操作的质量控制5.1 操作监控：调度员应对绞车操作进行实时监控，确保操作符合规程和要求，并及时发现和纠正操作中的问题。
起重调度绞车操作规程标准(3篇)
第1篇一、总则1. 目的：为确保起重调度绞车安全、高效运行，防止事故发生，保障人员安全和设备完好，特制定本规程。
2. 适用范围：本规程适用于所有使用起重调度绞车的单位和个人。
3. 职责：- 起重调度绞车司机：负责绞车的操作、维护和保养。
- 安全管理人员：负责监督绞车的安全操作，定期进行安全检查。
- 使用人员：遵守操作规程，正确使用起重调度绞车。
二、操作人员要求1. 资质要求：操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 技能要求：- 熟悉绞车的结构、性能、工作原理和安全操作规程。
- 掌握绞车故障排除和应急处理方法。
- 了解相关安全知识，具备良好的安全意识。
3. 健康要求：操作人员应身体健康，无色盲、色弱等视力障碍。
三、操作规程1. 操作前准备：- 检查绞车周围环境，确保无障碍物、无安全隐患。
- 检查绞车各部件，包括卷筒、轴承、制动器、钢丝绳等，确保完好无损。
- 检查电源、控制器、指示器等电气设备，确保正常工作。
- 检查安全防护装置，确保可靠有效。
2. 操作步骤：- 启动绞车前，先进行空车运转，检查绞车运转是否平稳、有无异常声音。
- 根据吊装作业要求，调整绞车速度和方向。
- 吊装过程中，密切观察吊装物，确保其平稳上升或下降。
- 吊装过程中，严禁超载、超速、超范围操作。
- 吊装完成后，将吊装物平稳放置，确认安全后关闭绞车。
3. 注意事项：- 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
- 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入吊装物下方。
- 操作过程中，严禁吸烟、饮酒。
- 操作完成后，关闭电源，清理现场。
四、维护保养1. 日常保养：- 每班操作后，检查绞车各部件，清理灰尘、油污。
- 定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝等情况，及时更换。
- 定期检查轴承、齿轮等易损件，及时更换或修复。
2. 定期保养：- 每季度进行一次全面检查，包括电气、机械、液压等系统。
- 检查制动器、限位器等安全装置，确保可靠有效。
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调度绞车安全操作规程
（一）开车前注意事项
1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。
2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。
刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。
3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。
4、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。
5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。
6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。
（二）安全操作：
1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。
2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。
下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。
3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。
4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。
5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。
在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。
6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。
7、钢丝绳在滚筒上要排列整齐，工作时不可全部放完，在滚筒上至少应保留三圈。
8、预定任务完成后，应使刹车带处于松刹状态，切断电源，清除绞车上，电动机上堆积的灰尘；加工表面涂以保护油，以防锈蚀。
调度绞车操作规程
一、开车前的检查和准备
1．内齿轮绞车司机必须经过专业培训合格后，持证上岗。
2．检查绞车各部件，螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子、顶丝及护板是否齐全、完整，安装是否可靠，特别是地脚螺栓，尾绳压板及螺丝，操作手把是否能压到水平，连接横销是否窜位。
3．闸带和摩擦轮，施闸后，闸把位置不能低于水平（25度以上），闸带有无断裂及变形，摩擦轮上有无油脂和污物，若有应擦干净。
4．滚筒与钢丝绳，卷筒有无裂纹，钢丝绳有无扭绕及疙瘩现象，钢丝绳在一个捻距内的断丝面积不得超过钢丝绳总断面10%，钢绳直径缩小不得超过标称直径10%。
5．检查电器、起动设备和信号装置是否灵活可靠。
6．开车前应盘转滚筒一圈，然后闸紧制动闸，松开工作闸，起动电机试运转，声音正常无
异响。
二、开车运行
1．绞车操作必须听信号指挥。
2．司机听清信号后，应集中精力，目视前方，按矿车所需运行的方向，按下相应按钮，使绞车空转，然后一手握住工作闸，一手握住制动闸，提升时将工作闸闸紧，同时慢慢松开制动闸，下放时左右手适当控制工作闸和制动闸，以保证运行速度适当。
3．在正常情况下，绞车起动和停车时，速度要逐渐增加或减少，不准急骤开车和停车，保证开车和停车平稳。
4．绞车在运行中，如遇紧急停车或临时停车时，应立即将工作闸松开，同时施用制动闸，使车停下来，停电时间较长应切断电机电源，闸紧制动闸，司机不得离开绞车。
5．工作完成后，必须切断电机电源，锁紧开关，打扫好场所及设备卫生。
三、注意事项
1．绞车工作时，严禁将工作闸和制动闸同时压紧，严禁不带电下放，严禁不带制动闸下放，不准带手套操作。
2．操作过程中发现音响不正常，制动不灵活，绞车的绳筒、闸带、轴承和电机温度剧烈上升等异常情况时，必须立即停车检查，其温升不得超过70℃。
3．钢绳在滚筒上要排列整齐，工作时钢绳不能全部放完，在滚筒上至少保留3圈。
4．滚筒上缠绕的钢绳长度，不得超过名牌规定的容绳量。
5．绞车不得超载运行，负荷不得超过名牌规定的牵引力。
6．交班时必须把本班绞车运行情况交代清楚。
调度绞车司机岗位责任制
1、坚持党的安全生产方针，严格执行各项规章制度和安全操作规程，精力集中，听准信号开、停绞车，对本岗位安全负责。
2、与放煤工、机车司机、信号把钩工紧密配合，严守工作岗位，按质按量按时完成生产任务。
3、开车前，按操作规程规定的检查项目对绞车进行详细检查，若发现问题应及时汇报处理。
4、负责机器的日常维护与保养，保持设备的清洁整齐，设备必须达到完好标准。
5、严格遵守交接班制度，将本班的安全和生产情况向接班人交代清楚。
6、注意设备的运行情况，如遇有不正常现象，自己又不能处理的，应立即汇报，派有处理好后方可开车。
7、努力学习技术知识，做到“三好四会”(用好、管好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障。
8、及时汇报生产与绞车的运行情况。
9、做好各种记录，且齐全、详细。
调度绞车司机岗位责任制
一、司机必须经过专门培训，并持合格证上岗。
二、集中精力，听清信号，看准目标，时刻注意运行情况，发现问题立即停车。
三、不开病车、安全不可靠的车。
四、开车前，全面检查一次绞车的钢丝绳勾头、点柱防护装置等，确认无问题，达到完好标准方可开车。
五、严格执行操作规程，严禁超载运转。
六、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。
七、长时间停车或离开岗位，必须切断电原。
八、保持设备周围的清洁卫生。