材料科学基础--三元合金相图与合金凝固
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上海交大材料学院考研专业课材料科学基础--三元相图
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C.
局部图形表示法
如果只需要研究三元系中一定成 分范围内的材料,就可以在浓度 三 角形中取出有用的局部(见图
8.5)加以放大,这样会表现得更
加清晰。
© meg/aol ‘02
8.2
三元匀晶相图
1. 相图的空间模型 如右图所示,三条二元匀晶相 图的液相线和固相线分别连结成三 元合金相的液相曲面和固相曲面。 液相面以上区域为液相区,固相面 以下区域为固相区,而两面之间为 液、固两相共存的两相区。
元的质量之和应等于合金P中C、B两组元的质量之和。令合金P的质量为
WP, α 相的质量为Wα , β 相的质量为Wβ ,则WP=Wα + Wβ ,由于合金 中的C、B组元的含量分别为Af和Af’,由C、B质量守恒分别的下两式:
WP Af W Ae W Ag (W W ) A f W Ae W Ag WP Af ' W Ae ' W Ag ' (W W ) Af ' W Ae ' W Ag ' W ( Af Ae ) W ( Ag Af ) W ( Af ' Ae ' ) W ( Ag ' Af ' ) fg f ' g ' ef e' f '
直线两边的组元含量之比为定值,如图中CG线上的任何合金,A%与B %的比值为定值,即A%/B%=BG/GA。
证明:在CG上任何一合金o,如下图所示,
过o点作MN//AC,bp//AB, aQ//BC。
© meg/aol ‘02
B
O合金成分: A%/B%=Ca/AM (定义) =ob/op =BG/GA.
证明如下:假定
13三元相图及凝固组织-有固溶度变化共晶相...
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2014-6-25
4
(3)三个二元共晶完毕固相面:a1abb1(α+β)、 b2bcc2(β+γ)和a2acc1(α+γ)
L+α+β三相区
L+α+γ三相区
L+β+γ三相区
3.三组二元共晶开始面: 1)a1aEe1b1b(α+β);2)b2bEe2c2c(β+γ); 3)c1cEe3a2a(α+γ)
1.液体凝固 2.固态溶解度变化
2014-6-25
14
液体凝固阶段
三个单相固溶体区的合金的凝固过程与匀 晶相图完全一样。 △abc内与简单共晶基本类似,不同的就是 析出的三个固相为固溶体而不是纯组元。 △abc以外区域的合金冷却时没有三元共晶 反应
2014-6-25
15
--Q合金的凝固
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ 2014-6-25
21
合金IV:L→α,L→α+β,α、β互析 合金 VI : L→α,L→α+β,L→β+α+γ,
α、β、γ同析反应
2014-6-25 22
5.3 等温截面
已知各组元和各共晶凝固温度。
650℃,仅 截取三个初 晶的液相面 和固相面
2014-6-25
400℃,部分截取AB、B-C的二元共晶 开始和完毕面,刚 接触A-C的二元共晶 开始面。
α+β
γ+α
β+γ
2014-6-25
9
总结:有固溶度的三元共晶相图分为如下相区: 3个单相区(α、β、γ), 6个两相区(L+α,L+β,L+γ, α+β、γ+α、β+γ ) 4个三相区(L+α+β,L+β+γ,L+γ+α, α+β+γ)。
材料热力学课件11三元相图及凝固组织三元匀晶相图
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2024/2/3
T5
ห้องสมุดไป่ตู้
T4
T5
T4
T3
。y合金
T2 T1
。x合金
T3
T2
T1
24
3.4 变温截面(或垂直截面)
截面常平行于一边或过某一顶点。纵、横坐 标分别表示温度和合金成分,图中的线条同 样表示相变温度,可以与二元相图一样分析 合金的相变过程
在变温截面上不能表示相的成分,因为垂直 截面上液相线和固相线不是一对共轭曲线, 之间不存在相平衡关系,因此在变温截面上 就不能应用杠杆定律计算平衡相的百分含量
三元相图的浓度三角形
2024/2/3
3
三角形内任一点x合金的成分求法
三边AB、BC、CA按顺时针方向分别代表三组元B、C、 A的含量
由x点分别向顶点A,B,C的对应边作平行线,顺序交 于三边的a,b,c点,三线段之和等于三角形的任一边长, 即 xa+xb+xc=AB=BC=CA =合金的总量(100%)
通过x点的正确连线位置:液相成分
点m位于Bxf线的下方,而固相成分
点n位于Bxf线的上方,这样才符合上
述规律:
应用杠杆定律计算两个相的百分含量?
CA
/ CC
CAL
/ CCL
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22
等温截面作用
1.表示在某温度下三元系中各合金存在的相态; 2.表示平衡相的成分,可以应用杠杆定律计算平衡相
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10
2.2 重心法则
当一个三元合金o分解为三个不同成分的平衡相x、y和z 时,此o合金的成分点必然位于由x、y和z三相成分点所 连成的三角形内,a,b,c点分别相当于yz,xz和xy两相 之和的成分点。
2024年材料科学基础---三元相图及其合金的凝固1
![2024年材料科学基础---三元相图及其合金的凝固1](https://img.taocdn.com/s3/m/9926891c1611cc7931b765ce05087632311274c4.png)
可发生四相平衡转变; 一、二、三相区均占有一定空间,是变温转变,
四相区为恒温水平面。 ➢ 要实测一个完整的三元相图,工作量很繁重,加
之应用立体图形并不方便,也不必要。
与二元相图联系和区别
基本结晶原理一致; 分析过程一致; 相区接触法则基本相同; 不同:由点到线,由线到面。
重点是熟练掌握各类相图的液相面投影图、等温截面、变温截面的分析方法及分析实际 三元相图(立体模型只作为帮助理解这些内容的工具)
三边AB、BC、CA按顺时针方向 分别代表三组元B、C、A的含量
由x点分别作三边的平行线, 顺序交于三边的三线段之和 等于三角形的任一边长,即: Sa+Sb+Sc=AB=BC=CA=合金 的总量(100%) Sc=Ca,代表A组元的含量。 Sa=Ab,代表B组元的含量。
Sb=Bc,代表C组元的含量
空间。
8.1.1 三元相图的成分表示法
三元相图的浓度三角形。三元合金的成分则需用一平面表示, 通常是用等边三角形或直角坐标表示。
三角形的3个顶点A、B、C分别表示3个纯组元,三角形的边AB、BC、CA分 别表示3个二元系的合金成分,三角形内的任一点都代表某一成分的三元合金。
三角形内任一点x合金的成分求法
8.3 简单共晶三元相图 8.3.1 相图的立体模型 ;8.3.2 合金的凝固过程及组织 ;8.3.3 等混截面 ;8.3.4 变温截面
8.4 固态有限溶解的三元共晶相图 8.4.1 相图立体模型;8.4.2 合金的凝固过程及组织;8.4.3 等温截面;8.4.4 变温截面
8.5 具有包共晶反应的三元相图 8.5.1 相图的立体模型 ;8.5.2 合金的凝固过程及组织;8.5.3 等温截面;8.5.4 变温我面
8.1 三元相图基础 8.1.1 三元相图成分表示方法; 8.1.2 三元相图杠杆定律及重心法则; 8.1.3 三元相图中 的截面图和投影图
四相区为恒温水平面。 ➢ 要实测一个完整的三元相图,工作量很繁重,加
之应用立体图形并不方便,也不必要。
与二元相图联系和区别
基本结晶原理一致; 分析过程一致; 相区接触法则基本相同; 不同:由点到线,由线到面。
重点是熟练掌握各类相图的液相面投影图、等温截面、变温截面的分析方法及分析实际 三元相图(立体模型只作为帮助理解这些内容的工具)
三边AB、BC、CA按顺时针方向 分别代表三组元B、C、A的含量
由x点分别作三边的平行线, 顺序交于三边的三线段之和 等于三角形的任一边长,即: Sa+Sb+Sc=AB=BC=CA=合金 的总量(100%) Sc=Ca,代表A组元的含量。 Sa=Ab,代表B组元的含量。
Sb=Bc,代表C组元的含量
空间。
8.1.1 三元相图的成分表示法
三元相图的浓度三角形。三元合金的成分则需用一平面表示, 通常是用等边三角形或直角坐标表示。
三角形的3个顶点A、B、C分别表示3个纯组元,三角形的边AB、BC、CA分 别表示3个二元系的合金成分,三角形内的任一点都代表某一成分的三元合金。
三角形内任一点x合金的成分求法
8.3 简单共晶三元相图 8.3.1 相图的立体模型 ;8.3.2 合金的凝固过程及组织 ;8.3.3 等混截面 ;8.3.4 变温截面
8.4 固态有限溶解的三元共晶相图 8.4.1 相图立体模型;8.4.2 合金的凝固过程及组织;8.4.3 等温截面;8.4.4 变温截面
8.5 具有包共晶反应的三元相图 8.5.1 相图的立体模型 ;8.5.2 合金的凝固过程及组织;8.5.3 等温截面;8.5.4 变温我面
8.1 三元相图基础 8.1.1 三元相图成分表示方法; 8.1.2 三元相图杠杆定律及重心法则; 8.1.3 三元相图中 的截面图和投影图
三元合金相图和凝固
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2.固态有限溶解三元共晶合金的凝固过程和组织
合金IV L→α,L→α+γ,α→γ, 合金VI:L→α,L→α + γ,
L→β+α+γ α → β 同析反应
→ γ →
固态有限溶解三元共晶合金的凝固过程和 组织
2 4
3
3.
固态有限溶解三元共晶合金的等温截面
4.
固态有限溶解三元共晶合金的变温截面
三元相图
一、三元相图的成分表示法 二、杠杆定律及重心法则 三、匀晶三元相图 四、简单三元共晶相图 五、固态有限溶解的三元共晶相图 六、有包共晶反应的三元相图 七、 三元包晶相图 八、形成稳定化合物的三元相图 九、三元相图分析法总结 十、三元相图实例
必要性:工业材料为多元合金 本章主要内容: 1. 三元相图的表达方式,使用方法 2.几种基本的三元相图立体模型 3.各种等温截面,变温截面及各相区在浓 度三角形上的投影图 4.典型合金的凝固过程及组织,各种相变过程及 相平衡关系。
一、三元相图的成分表示法
1.浓度等边三角形:
三个顶点为纯组元,三条边为二元合金,三角形内任一点为三 元合金
一.三元相图的成分表示法:等腰三角形
一.三元相图的成分表示法:直角坐标系
三、匀晶Байду номын сангаас元相图
1. 立体模型 液相区,固相区,液、固两相区
匀晶三元相图---合金凝固过程及组织 a.平衡凝固 b.蝶形法则:如图
L→A+B+C, 练习:分析p-f之间合金的结晶过程
五、固态有限溶解的三元共晶相图
1. 固态有限溶解三元共晶立体模型 三个液相面,三个固溶体相面,一个三元共晶固相面 三个二元共晶完毕固相面, 三组二元共晶开始面
材料科学基础--三元合金相图与合金凝固
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6.3.1具有共晶型三相区的三元相图
动态演示
截面图
其它水平截面
三相区的走向
水平截面上三相区为直边三角形,顶点 与单相区相连,边与两相平衡区为邻; 随着温度降低,共轭三角形逐渐移动, 三角形移动时以一顶点(高温相L)为前 导,一条边(低温相,成分连线)为 后队。 动态模拟
垂直截面上的三相区
6.1 三元相图基本知识 6.1.1浓度的表示方法
(1)浓度三角形 三元合金有两个组元的浓 度可以独立变化,成分常 用等边三角形中的一个点 来表示,称为浓度三角形。 边长=100%,三个顶点代 表三个纯组元,每个边是 一个二元合金系的成分轴
三元合金的浓度
例如O点代表一个三元 合金。过O点作A组元对 边平行线交于AC、AB 边于b、e两点,bC% 或Be%分别表示合金中 的含A%;同理可以求 出B%和C% 三元合金0的成分: A%=Cb%= Be% B%=Ac% =Cf% C%=Ba%=Ad%
根据直线法则,、二相混合物的成分 应该位于EF线上的一点,而此点应位于 N与D的延长线上,即β、γ二相混合物的 成分为d。利用杠杆定律可求出相的重 量百分比
od % 100 % Dd
同理可得
oe of % 100 %; % 100 % Ee Ff
6.1.4三元合金相图的平面化
利用适当的垂直截面可以分析凝固过程; 在了解相图空间结构(面、相区相互位 置关系)的基础之上,利用投影图同样 可以分析凝固过程
液相面下:匀晶转变(三块,三个转变); 二元共晶开始面-固相面:二元共晶转变; 四相平衡面:三相共晶转变 四相平衡面以下:无转变
在降温过程中x成分合金将依次 发生如下转变 L+A相区 匀晶转变LA,剩余L 成分沿着Ax的延长线变化。 L+A+B相区 共晶转变LA+B, 此时剩余L成分沿着E1E变化。 四相平衡面 三相共晶转变 LA+B+C,恒温转变 A+B+C相区 无变化 室温组织:A+(A+B)+(A+B+C)
材料科学基础I 5-8 三元合金相图
![材料科学基础I 5-8 三元合金相图](https://img.taocdn.com/s3/m/b0b03c44b307e87101f69696.png)
三元共晶点E 三元共晶点 三条二元共晶曲线的交点E, 三条二元共晶曲线的交点 ,就是 三元共晶点。 三元共晶点。在点进行三元共晶转 变: LE TE ( A + B + C ) → 根据相律 f =C-P +1= 0,这是一个 , 恒温转变。 恒温转变。 E点所在平面△A’B’C’称为三元共 点所在平面△ 称为三元共 点所在平面 称为 晶平面。 晶平面。 液相面、 液相面、固相面 液相面: 液相面:TAE1EE3TA, TBE2EE1TB , TCE3EE2TC 固相面: 三元共晶面——水平面 固相面: △A’B’C’三元共晶面 三元共晶面 水平面
Qα = OD' OE ' OF ' , Qβ = , Qγ = DD' EE ' FF '
由于O点象共轭三角形的重心,所以称为重心法则。 由于 点象共轭三角形的重心,所以称为重心法则。 点象共轭三角形的重心 注意,直线法则、 注意,直线法则、杠杆定律和重心法则仅适用于三元相图的等 水平)截面。 温(水平)截面。
二元合金 合金 共晶点 共晶转变 A-B B-C C-A E1 E2 E3 f =0 合金 L→ (A+B) 恒温 A-B-C 转变 L→ (B+C) B-C-A L→ (C+A) C-A-B E1E E2E E3E 三元合金 共晶曲线 共晶转变 L→ (A+B) L→ (B+C) L→ (C+A) f =1 非恒温 转变
二、三元匀晶相图 1、立体相图分析 、
液相面, 液相面,固相面 相区: 相区: 液相区——液相面以上区域 液相区 液相面以上区域 固相区——固相面以下区域 固相区 固相面以下区域 二相区——液相面和固相面之间的区域 二相区 液相面和固相面之间的区域 立体相图的用途 应用立体相图可以分析某成分的合金的冷却凝固过程, 应用立体相图可以分析某成分的合金的冷却凝固过程,与二 元相图类似。例如,分析合金o的冷却凝固过程 的冷却凝固过程: 元相图类似。例如,分析合金 的冷却凝固过程:温度降低到液 相面开始结晶出固相α,随着温度继续下降,液相逐渐减少, 相面开始结晶出固相 ,随着温度继续下降,液相逐渐减少,固 相逐渐增多,温度低于固相面时液相全部转变成固相。 相逐渐增多,温度低于固相面时液相全部转变成固相。凝固过 程中,液相成分沿液相面变化,固相成分沿固相面变化。 程中,液相成分沿液相面变化,固相成分沿固相面变化。
第8章 三元合金相图
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w 40 30 40 20 100% 50%
,w 1 w 50%
由三元合金系中共线法则和杠杆定律的讨论, 可以得出以下推论:
1.当一定成分的三元合金在一定温度下处于两 相平衡时,如果知道其中一相的成分,则另 一相的成分一定位于已知相成分点和合金成 分点连线的延长线上。 2.当两平衡相的成分点已知时,合金的成分点 一定位于两平衡相成分点的连线上。
上下两式相除得
Aa1 Ab1 Aa2 Ab2
Ao1 Ab1 Ao,两平 衡相的成分点与合金的成分点为直线关系,即 o,a,b三点共线。
二、杠杆定律
由于三元合金在两相平衡时遵守共线法则, 所以在该直线上可以利用杠杆定律来计算两平 衡相的相对量。若以图8.10中O合金为例,它 在一定温度处于α、β两相平衡,若设α相的 质量分数为wα,则由上述讨论知 wα(Aa1-Ab1)= Ao1-Ab1移项得 :
第8章 三元合金相图
由于在实际生产中使用的多数金属材料都 是三元或多元合金,如铸铁(灰口)一般为FeC-Si系和Fe-C-Si-Mn系合金,不锈钢一般为 Fe-Cr-C系和Fe-Cr-Ni-Ti-C系合金等。因此只 掌握二元合金相图还是不够的,还必须了解三 元合金相图。由于多元相图十分复杂,很难进 行测定,所以目前使用较多的是三元合金相图。 本章着重介绍一些典型的三元合金相图, 主要要求大家掌握三元合金相图的使用方法和 三元合金的凝固规律。
若某合金O含B组元较少,含A、C组元较 多,则把AB、BC边放大,AC边不变,这样放 大后就构成了以AC边为底的等腰三角形(只画 出了一部分)。 用等腰三角形表示三元合金的成分时,各 组元含量的确定方法也是用作平行线法来确 定。如O合金含A组元为30%,含C组元为 60%,含B组元为10%。
,w 1 w 50%
由三元合金系中共线法则和杠杆定律的讨论, 可以得出以下推论:
1.当一定成分的三元合金在一定温度下处于两 相平衡时,如果知道其中一相的成分,则另 一相的成分一定位于已知相成分点和合金成 分点连线的延长线上。 2.当两平衡相的成分点已知时,合金的成分点 一定位于两平衡相成分点的连线上。
上下两式相除得
Aa1 Ab1 Aa2 Ab2
Ao1 Ab1 Ao,两平 衡相的成分点与合金的成分点为直线关系,即 o,a,b三点共线。
二、杠杆定律
由于三元合金在两相平衡时遵守共线法则, 所以在该直线上可以利用杠杆定律来计算两平 衡相的相对量。若以图8.10中O合金为例,它 在一定温度处于α、β两相平衡,若设α相的 质量分数为wα,则由上述讨论知 wα(Aa1-Ab1)= Ao1-Ab1移项得 :
第8章 三元合金相图
由于在实际生产中使用的多数金属材料都 是三元或多元合金,如铸铁(灰口)一般为FeC-Si系和Fe-C-Si-Mn系合金,不锈钢一般为 Fe-Cr-C系和Fe-Cr-Ni-Ti-C系合金等。因此只 掌握二元合金相图还是不够的,还必须了解三 元合金相图。由于多元相图十分复杂,很难进 行测定,所以目前使用较多的是三元合金相图。 本章着重介绍一些典型的三元合金相图, 主要要求大家掌握三元合金相图的使用方法和 三元合金的凝固规律。
若某合金O含B组元较少,含A、C组元较 多,则把AB、BC边放大,AC边不变,这样放 大后就构成了以AC边为底的等腰三角形(只画 出了一部分)。 用等腰三角形表示三元合金的成分时,各 组元含量的确定方法也是用作平行线法来确 定。如O合金含A组元为30%,含C组元为 60%,含B组元为10%。
热相-三元相图及凝固
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4. 五条分界线(四个为 共晶、一个为包晶)
5. 二个四相点K`、E`
生成一个不稳定二元化合物的三元系
切线规则和重心位置
1. E点是SCA三个相区之交点,
其位置处在这三个晶相的组成
点围成的副三角形中。而P点是
SCB三相区的交点,而其位置
处在相应副三角形之外。
2. E点发生共晶反应:
E
L =A+B+C
低共熔点:同时对晶体C、A、B饱和,p=4,f=0; 至液相消失
20%的C和15%的二 中间化合物成分点位于液相面之上者为稳定化合物。
生成一个不稳定二元化合物的三元系(立体图)
而P点是SCB三相区的交点,而其位置处在相应副三角形之外。
元化合物D。 四个液相面,A、B、C、D
截面AD具有二元系性质
D
分界线的性质取决于切线规则,即成分点的相对位置和分界线形状
固相成分点的对顶位置。 3. 反应:L + S1 + S2 = S3
零变点和分界线性质
1. 零变点(四相点)性质取决于该点与平衡各相成分点的 相对位置(重心规则)
2. 分界线的性质取决于切线规则,即成分点的相对位置和 分界线形状
3. 中间化合物成分点位于液相面之上者为稳定化合物。
零变点和分界线性质2
生成一个稳定的三元化合物 当原始配料落在化合物D初晶区时,则第一析晶出来的必是D晶体
按杠杆规则熔体Y 分界线的性质取决于切线规则,即成分点的相对位置和分界线形状
该体系可以分割成三个亚三元系:ADC、ADB和CDB,,这三个亚三元系是各自独立的,各有一个无变量点。
凝固后含65%的A, 生成一个稳定的三元化合物
分界线及零变点的判别
1. 切线规则判别包晶 或共晶分界线。
5. 二个四相点K`、E`
生成一个不稳定二元化合物的三元系
切线规则和重心位置
1. E点是SCA三个相区之交点,
其位置处在这三个晶相的组成
点围成的副三角形中。而P点是
SCB三相区的交点,而其位置
处在相应副三角形之外。
2. E点发生共晶反应:
E
L =A+B+C
低共熔点:同时对晶体C、A、B饱和,p=4,f=0; 至液相消失
20%的C和15%的二 中间化合物成分点位于液相面之上者为稳定化合物。
生成一个不稳定二元化合物的三元系(立体图)
而P点是SCB三相区的交点,而其位置处在相应副三角形之外。
元化合物D。 四个液相面,A、B、C、D
截面AD具有二元系性质
D
分界线的性质取决于切线规则,即成分点的相对位置和分界线形状
固相成分点的对顶位置。 3. 反应:L + S1 + S2 = S3
零变点和分界线性质
1. 零变点(四相点)性质取决于该点与平衡各相成分点的 相对位置(重心规则)
2. 分界线的性质取决于切线规则,即成分点的相对位置和 分界线形状
3. 中间化合物成分点位于液相面之上者为稳定化合物。
零变点和分界线性质2
生成一个稳定的三元化合物 当原始配料落在化合物D初晶区时,则第一析晶出来的必是D晶体
按杠杆规则熔体Y 分界线的性质取决于切线规则,即成分点的相对位置和分界线形状
该体系可以分割成三个亚三元系:ADC、ADB和CDB,,这三个亚三元系是各自独立的,各有一个无变量点。
凝固后含65%的A, 生成一个稳定的三元化合物
分界线及零变点的判别
1. 切线规则判别包晶 或共晶分界线。
材料科学基础第九章三元合金相图
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三.等温截面图(水平截面图) (一)等温截面图
(二)等温截面图的应用 1.可确定在某一温度时任意三元合金所处
的状态。
2.用杠杆定律在共轭线mon上可确定在任
意温度时平衡相的成分及其相对重量。
L% mo 100% mn
% no 100% mn
四.变温截面图(垂直截面图)
1. 通过成分三角形某一顶点Bg平面截取的Bg变温截面 2. 通过平行于成分三角形一边的ef平面截取的ef变温截面
4. 投影图的应用 ①确定任意合金的浇铸温度和凝固终了温度。
如:合金O低于t3温度开始结晶,低于t5温度结晶终了。 ②可以运用杠杆定律求平衡相的成分及相对重量。
固 态
一.相图分析
完1.点:
全 (1)熔点:tA、tB、Tc;
不 (2)二元共晶点:E1、E2、E3
溶 的 三
LE1 噲 垐TE垎1垐 (A + B) LE2 噲 垐TE垎2垐 (B + C)
第九章
二.固溶体合金的平衡结晶过程及组织
在T1时,固相成分为S1,L相为L1 ; 在T2时,固相成分为S2,L相为L2 ; 在T3时,固相成分为S3,L相为L3 ; 在T4时,固相成分为S4,L相为L4 ,
液相结晶完毕。 固相成分点S1 S2 S3 S4和液相将S1 S2 S3 S4和L1 L2 L3 L4 各点分别投影到成分三角形ABC 上,便得到“蝴蝶形轨迹。”最后 得到与合金组成完全相同、成分 均匀的三元固溶体α。
% Nf 100% Ff
§9-2 匀晶相图 一.相图分析
1.点:a、b、c分别表示三组元A、B、C的熔点。 2.面:底面ABC是浓度三角形,三个侧面分别是A-B、
B-C、C-A三个二元系匀晶相图。两个空间的上 曲面abc为液相面,下曲面abc为固相面。 3.相:L和α相,α相为A、B、C三组元组成的无限 固溶体;α为A(B、C)。 4.相区: 单相区:L相区(液相面以上)和α相区(固相面以下) 双相区: L+α(液、固相面之间)
材料学基础第5章三元相图
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材料科学基础
第五章
5.6三元相图小结
材料科学基础
第五章
一、单相状态 f=3-1+1=3,而一个温度变量和两个成分变量之间没有任何
相互制约的关系,因此,不论是等温截面还是变温截面,单相区可能具 有多种多样的形状。 二、两相平衡 立体图:共轭曲面。 成分变化:蝶形规则。 等温图:共轭曲线(可用杠杆定律) 变温截面:判定转变温度范围和相转变过程,不能用杠杆定律。 三、三相平衡 立体图:三棱柱,棱边是三个平衡相单变量线。
二、投影图
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第五章
投影图的作用:合金结晶过程分析、相组成物相对量计算、组织组成 物相对量计算。
图8.17 三元共晶相图的投影区
表8.2 各典型区域合金的凝固组织过程及室温组织
材料科学基础
第五章
区
凝固过程
室温组织
Ⅰ
L→α
α
Ⅱ
L→α ,α→βⅡ
α+βⅡ
Ⅲ
L→α ,α→βⅡ,α β
α+βⅡ+γⅡ
(1)当给定合金在一定温度下处于两相平衡状态时,若其中一相的成分 给定,则根据直线法则,另一相的成分点必位于两已知成分点连线的 延长线上。 (2)如果两个平衡相的成分点已知,则合金的成分点必然位于两平衡相 成分点的连线上,根据两平衡相的成分,可用杠杆定律求出合金的成 分。
5.2.2重心定律
x,y,z分别为α,β,γ成分点,则
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第五章
投影图有两种。一种是把空间相图中所有相区间的交线部投影到浓度 三角形中,借助对立体图空间构造的了解,可以用投影图来分析合 金的冷却和加热过程。另一种是把一系列水平截面中的相界线投影 到浓度三角形中。每一条线上注明相应的温度,这样的投影图叫等 温线投影图。等温线可反映空间相图中各种相界面的变化趋势,等 温线越密,表示这个相面越陡。
三元相图_材料科学基础
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即:WA/WC= Cg/Ag
3.成分的其它表示法
●等腰成分三角形
当三元系中某一组元B含量 较少,而另外两组元(A、C)含 量较多,合金成分点将靠近成 分三角形的某一边(如AC) 。为 了将这部分相图更清楚的表示 出来,可将AB和BC按一定比例 放大使浓度三角形为等腰三角 形。适于研究微量第三组元的 影响。 如:O点合金
1.等边成分三角形
●三角形顶点代表纯组元A、B、C, ●三角形的边代表二元系合金
即:A-B系、B-C系、C-A系。
且 AB=BC=CA=100%,
● 三角形内任一点都代表一个三 元合金。
其成分确定方法如下:由成分三 角 形 所 给 定 点 S, 分 别 向 A、B、C 顶 点 所 对 应 的 边 BC、CA、AB 作 平 行 线 ( sa、sb、sc),相 交 于 三 边 的 c、a、b 点 , 则 A、B、C 组元 的 浓度为:
WA=sc=Ca WB=sa=Ab WC=sb=Bc 注: sa + sb + sc = 100%
注意:刻度与读数顺序 的一致性(同为顺时针
或逆时针)
1.等边成分三角形
为方便,在成分三角形内 画出平行于成分坐标的网格。 可方便求出合金的成分。
同样:已知三组元的含量, 可求合金点位置。
先找三组元成分对应点, 分别作其对边的平行线,其 交点即为所求的合金点。 边长代表几个组元?
5.6 三元相图
5.6 三元相图
三元合金系(ternary system)中
含有三个组元,因此三元相图是表示在恒 压下以温度变量为纵坐标,两个成分变量 为横坐标的三维空间图形。由一系列空间 曲面及平面将三元相图分隔成许多相区。
5.6.1 三元相图的基础知识
3.成分的其它表示法
●等腰成分三角形
当三元系中某一组元B含量 较少,而另外两组元(A、C)含 量较多,合金成分点将靠近成 分三角形的某一边(如AC) 。为 了将这部分相图更清楚的表示 出来,可将AB和BC按一定比例 放大使浓度三角形为等腰三角 形。适于研究微量第三组元的 影响。 如:O点合金
1.等边成分三角形
●三角形顶点代表纯组元A、B、C, ●三角形的边代表二元系合金
即:A-B系、B-C系、C-A系。
且 AB=BC=CA=100%,
● 三角形内任一点都代表一个三 元合金。
其成分确定方法如下:由成分三 角 形 所 给 定 点 S, 分 别 向 A、B、C 顶 点 所 对 应 的 边 BC、CA、AB 作 平 行 线 ( sa、sb、sc),相 交 于 三 边 的 c、a、b 点 , 则 A、B、C 组元 的 浓度为:
WA=sc=Ca WB=sa=Ab WC=sb=Bc 注: sa + sb + sc = 100%
注意:刻度与读数顺序 的一致性(同为顺时针
或逆时针)
1.等边成分三角形
为方便,在成分三角形内 画出平行于成分坐标的网格。 可方便求出合金的成分。
同样:已知三组元的含量, 可求合金点位置。
先找三组元成分对应点, 分别作其对边的平行线,其 交点即为所求的合金点。 边长代表几个组元?
5.6 三元相图
5.6 三元相图
三元合金系(ternary system)中
含有三个组元,因此三元相图是表示在恒 压下以温度变量为纵坐标,两个成分变量 为横坐标的三维空间图形。由一系列空间 曲面及平面将三元相图分隔成许多相区。
5.6.1 三元相图的基础知识
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两相共晶转变时,液 相成分将沿着nE方 向移动。新生成的 (A+B)的成分点应 位于nE线在n点切线 与AB的交点上。 当液相成分达到E点, 两相共晶转变结束, (A+B)的成分点到 达D点。
组织组成物相对量
xn A% 100 % An
( A B)% Ax nE xd 100 % 100 % An DE Dd
(2) 其它三角形
当三元合金中各组元含量相差较大时, 可以采用其它形式的三角形,否则,合 金成分点可能非常靠近一边或某一顶点。 常用的有
直角三角形 等腰三角形
等腰三角形
当某一个组元(如C)含 量远小于其它二组元时, 可以采用等腰三角形。 一般把含量较高的组元 放在底边位置,两腰代 表少组元的含量,即
运用变温截面图可以分析位于该面上的 三元合金的相变过程,起始-终止温度, 相成分沿着空间曲面变化,变温界面一 般不反映平衡相的成分,一般不能应用 杠杆定律
6.2.5等温线投影图
将不同温度液相面、固相面的截线投影 到成分三角形中,得到等温线投影图。
等温线投影图的作用
同时具有垂直截面、水平截面的功能 利用等温线投影图,可以确定任意合金 的浇铸温度和凝固终了温度。
利用适当的垂直截面可以分析凝固过程; 在了解相图空间结构(面、相区相互位 置关系)的基础之上,利用投影图同样 可以分析凝固过程
液相面下:匀晶转变(三块,三个转变); 二元共晶开始面-固相面:二元共晶转变; 四相平衡面:三相共晶转变 四相平衡面以下:无转变
在降温过程中x成分合金将依次 发生如下转变 L+A相区 匀晶转变LA,剩余L 成分沿着Ax的延长线变化。 L+A+B相区 共晶转变LA+B, 此时剩余L成分沿着E1E变化。 四相平衡面 三相共晶转变 LA+B+C,恒温转变 A+B+C相区 无变化 室温组织:A+(A+B)+(A+B+C)
浓度三角形中的特殊线
平行于三角形任意一 边的直线,一个组元 的浓度为定值。 过三角形顶点的直线, 两个组元浓度之比为 定值。如CE线上的 任意一个三元合金符 合
A% BE B% AE
6.1.2 自由焓成分曲面与公切面法则
二元合金的自由焓- 成分关系表现为一条 平面曲线, 三元合金的自由焓- 化学成分(两个变量) 关系表现为一个空间 曲面,最简单情况下 为下凹曲面。
mo L% 100 %; mn no % 100 % mn
(3)重心法则
重心法则是杠杆定律与直 线法则的推广。 如果合金N在某一温度Ti 时处于 、 、 三相平 衡, 、 、 三相的 成分分别是D、E、F, DEF称为共轭三角形。 合金成分点位于共轭三角 形的重心位置。重心法则。
6.2.3等温截面图(水平截面图)
动态演示
在等温截面上,可确定在此温度时任意三 元合金所处的状态。如:o点成分合金在 t1时处于两相平衡。 在共轭线mon上可用杠杆定律确定平衡 相的成分及其相对重量。 利用多个等温截面可以分析状态变化, 分析结晶过程。
6.2.4变温截面图(垂直截面图)
动态演示1,动态演示2
含有液相的两相区内发生匀晶转变
L A : L有液相的三相区内发生两相共晶转变
L A B : L A B; L B C : L B C; L C A: L C A
(3)垂直截面
(4)三元合金的平衡凝固
6.2 三元匀晶相图
立体三元相图是一个三棱柱,合金成分 用水平放置的浓度三角形表示,温度轴 垂直于浓度三角形。三个柱面分别是三 个二元系的相图,相区都是空间体,相 区与相区之间由曲面分开。
相图
flash
6.2.1相图分析
点:a、b、c分别表示三组元A、B、C的熔点。 面:底面ABC是浓度三角形,三个侧面分别是 AB、BC、CA三个二元匀晶相图。两个空间曲 面上面abc为液相面,下面abc为固相面。 相:L和相, 均为A、B、C三组元组成的溶 体。 相区:
如:合金O低于t3温度开始结晶,低于t5温度 结晶终了。
如果标有共轭线,可以运用杠杆定律求 平衡相的成分及相对重量。
6.3 具有三相平衡的三元相图
与二元合金类似,三相平衡可以分为两类 一类是降温时从一相转化为两相的转变,共晶 型转变包括共晶转变、共析转变、偏晶转变、 熔晶转变等; 另一类是降温时由两相转化为一相的转变,包 括包晶转变、包析转变、合晶转变等,合称为 包晶型转变。 以下分别举例介绍含有这两种三相平衡的三元 相图。
二元合金平衡相成分用公切线法则确定, 且在一定温度下只有一条公切线,两平 衡相成分可以唯一的确定。 三元合金中,两平衡相成分也用公切面 的切点来确定,但是在一定温度下两个 曲面的公切面不止一个.当公切面沿着两 个曲面滚动时,可以得到一系列切点。 F=2 。 公切面法则
同一公切面上两个切点 之间的连线称为共轭线, 共轭线端点的轨迹在浓 度三角形内的投影就是 单相区与双相区的边界。 在等温面上双相区与单 相区之间的边界是一条 平面曲线
单相区: L相区(液相面以上)和相区(固相面 以下) 双相区: L+ (液、固相面之间)
6.2.2固溶体合金的平衡结晶
三元合金的结晶过程与二元匀晶系合金相似, 当合金冷却到T1温度(成分线oo’与液相面的 交点温度),开始发生匀晶转变,即L。 冷却到T2温度(成分线oo’与固相面的交点温 度),匀晶转变结束。 在这两个温度之间,L、两相平衡共存。结 晶过程中L的成分沿着液相面变化,的成分 沿着固相面变化。
立体图
共轭线的走向
降温时,液相成分逐渐远离合金成分; 新相成分逐渐趋近于合金成分
由于结晶速度较慢,液、固相据均能充 分扩散,固相成分分别由S1→ S2 →S3 →S4变化,液相成分分别由L1 →L2 →L3 →L4 ,直至液相耗尽。S4成分和原合金成 分相同,最后得到与合金组成完全相同、 成分均匀的三元固溶体 。
垂直截面上的三相区
与二元相图相似, 低温相位于中间; 与二元相图不同, 三相平衡不再是 等温转变。
6.4 三元共晶相图
一些三元系中含有四相平衡,例如三相 共晶转变。 实际上经常遇到固态下三组元相互溶解 度很小的三元系,近似地可以认为三组 元互不溶解,结晶时将以纯组元的形式 析出。 下边先介绍液相完全互溶、固态完全不 溶的共晶相图。
与二元相图相似, 高温相L位于中间; 与二元相图不同, 三相平衡不再是 等温转变。
6.3.2 具有包晶型三相区的三元相图
动态演示
截面图
动态演示
水平截面
三相区的走向
水平截面上三相区为直边三角形,顶点 与单相区相连,边与两相平衡区为邻; 随着温度降低,共轭三角形逐渐移动, 三角形移动时以一边(高温相成分连线 L+ )为前导,一顶点(低温相)为 后队。 动态模拟
( A B C )%
Ax nD xe 100 % 100 % An DE Ee
不同成分合金的室温组织
不同成分合金的室温组 织容易知道,如 AE1E内:A+ (A+B) + (A+B+C) E1E: (A+B)+ (A+B+C) AE:A+ (A+B+C) E:(A+B+C) 组织组成物、相组成可 用重心法则、杠杆定律
测定一个立体相图需要进行大量试验积累数据、 而且使用不便,实际上经常使用三元相图的二 维剖面或投影图。 当假定一个变量不变或者两个变量之间有某种 关系时,就可以得到二维图形。
例如温度一定,就可以得到等温截面(水平截面); 当假定一个组元的浓度为常数或者两组元浓度之间 有某种关系时,就可以得到变温截面(垂直截面) 把不同温度下的等温截面或空间曲线投影至成分三 角形内(就是去掉温度变量),就可以得到投影图。
6.4.1 固态完全不溶的三相共晶相图
(1)相图分析
相:L,A,B,C 点:熔点,二元共晶点,三元(相)共晶点 单变量线:三相区的棱边 面:底面,侧面,液相面,固相面,二元共晶 开始面 相区:单相区4,双相区(3+3),三相区4, 四相区1(水平面) 动态演示
二元共晶开始曲面
(2)等温截面
设TA>TB>TC>E1>E2>E3>E,动态演示
6.3.1具有共晶型三相区的三元相图
动态演示
截面图
其它水平截面
三相区的走向
水平截面上三相区为直边三角形,顶点 与单相区相连,边与两相平衡区为邻; 随着温度降低,共轭三角形逐渐移动, 三角形移动时以一顶点(高温相L)为前 导,一条边(低温相,成分连线)为 后队。 动态模拟
垂直截面上的三相区
两条推论 (1)给定合金在一定温度下处于两相平衡时, 若其中一个相的成分给定,另一个相的成分点 必然位于已知成分点连线的延长线上。 (2)若两个平衡相的成分点已知,合金的成 分点必然位于两个已知成分点的连线上。
(2)杠杆定律
在一定温度下,与二元合金相似利用杠 杆定律可求出两平衡相的重量百分比。 例如合金O处于L和两相平衡状态,两 相的相对量
第六章 三元合金相图与凝固
实际使用的材料多为多元合金 多元相图结构复杂、测定困难 三元相图是最简单的多元相图 本章介绍简单三元相图的分析与使用方 法。 三元相图有成分变量2个,温度变量一个, 是立体图形,相区之间以曲面分开; 三元相图的各种截面、投影图用得较多。
6.1 三元相图基本知识 6.1.1浓度的表示方法
根据直线法则,、二相混合物的成分 应该位于EF线上的一点,而此点应位于 N与D的延长线上,即β、γ二相混合物的 成分为d。利用杠杆定律可求出相的重 量百分比
od % 100 % Dd
同理可得