N021C自动络筒机控制毛羽的实践

法发挥，容易引起筒管在纱线卷取时的抖动，使毛羽增长。高速度、大张力可以使 毛羽在退绕过程 中倒 向定向， 部分毛羽伏帖。 退绕张力 Ｃ ＝ ． ×细纱单纱计算强力 。 Ｎ Ｉ８
具体 试验 对 比见 表 １ 。
表 ｌ自 动络筒机络纱速度及张力控制毛羽的工艺优选 品种 ：Ｃ １． ｒｘ Ｊ４ ６ ｅ
自动络筒机络纱张力、络纱速度对毛羽有一定的影响。络纱速度和络纱张力在
工艺 调整 时应 看 做 一个 整体 进行 ，如果 割裂 的进 行调 整会 适得 其 反 ，具 体优 选 时相 互 结合 ，可 以做 到 高速运 行毛 羽 增 长幅度 不 大 的效 果 。其选 择 的原则 ：高速度 ，大 张 力 。纱 线 的张 力大 ，高速有 利 于卷 取 。采用 低速 度 、小 张力 反 而使机 器 的效 能无
差的影响，出现边纤维和浮游纤维 ，产生毛羽。在络筒退绕时，络简的卷取方 向是 逆时针运行 ，筒子的卷取方 向是顺时针运行方向，细纱管纱顺向卷绕 ，退绕方 向为 逆 向退绕 ，在经过络纱通道时的强烈摩擦形成毛羽增长。控制络筒的毛羽增长实质
上就 是减 少转 向造 成 的毛羽 形 态及 方 向发生 改变 后 的定 向， 并不 是真 正的去 除毛 羽 。
二是络纱时张力使纱线伸长绷紧，较短的纤维伸出纱体，圈结的毛羽伸直 ，使毛羽
增长，此种毛羽的产生主要是 ３ｍ以下的毛羽 。 ｍ １２ 自 ． 动络筒机毛羽增长的部位
自动 络 筒机 毛 羽 增 长 的部 位 主 要 是 与 纱 线接 触 的 部位 ：一 是 插 纱锭 子 上 方 的
Ｂ ｌｃ ｎ的气圈跟踪器：二是电清清纱板和导纱通道；三是筒子卷绕时的接触面积 ａ— ｏ
毛羽过高布面发毛，造成染色出现不匀 。因此控制 自 动络筒机毛羽的增长是提高质
量 的重 要途 径 。
１ 自动络 筒机 毛 羽增 长 的原 因 ． １１ ． 毛羽 在 络 筒机 增 长 的原 因 毛 羽 是棉 纤 维加 工 过程 中的 伴 生 品 ，一般 规律 是 生成 于细 纱 ，增 长于 络筒 ，增
和 接触 压力 。 四是 纱线 卷绕 的松 紧程 度 ，纱 线与纱 线之 间 的摩擦 造成 的毛羽 。 ２ 自动 络筒 机控 制毛 羽增 长 的实践 ． ２ １ 选络 筒速 度 和 络纱 强力 控制 毛羽 增 长 ．优
络纱速度的高低对毛羽的影响十分明显。 在其他条件相 同的情况下， 络筒速度越 低 ，纱线毛羽越少，这是因为络纱速度越高，纱线退绕时气圈回转 的角速度越大 ，
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《 河北纺织 》２ １ 年第三期 （ １５期 ） ０１ 总 ４
生产管 理与实践
２ ２优 选 卷绕 硬 度控 制 毛羽 增长 ．
络纱速度 ，络纱张力偏大掌握 ，有利于控制毛羽的增长：筒子卷绕硬度增加 ， Ｐ ４筒子接触槽筒压力降低 （４ Ｐ 气压越大接触压力越小） 有利于减少毛羽增长幅度 ， ， 经实践：纱线为 １． ｒｘ以下纱时，络筒线速度 １Ｏｍ ｍｎ ８ ２ｅ ｌＯ ／ ｉ ，张力 ４ ０５ ０ Ｎ筒子 ９ —０ ｃ ，
●
卷绕 硬度 ，加装气 圈控 制环 ，增大细纱卷绕动 程，加强设备基础维修 减少回倒 次数 的措施进行
控制 ，对 导纱孔通道进行改造 ，可 以有效 降低 自络筒毛羽的增长 ，达到提高纱线质量的 目的 。
【 关键词 １ 自动络 筒机；毛羽；纱线；工 艺；控制 ．
０ 前言 ．
Ｎ ２Ｃ自动络 筒 机 以其 高速 高产 高 效 的优 势 ，能够 有 效 减少用 工 ，增加 效益 ， Ｏ１ 提 升 纱线 的 档次 。但 是 高速 络 纱会 引起 纱 线 毛羽 的增 长 ，对 织造 和针 织造 成很 大 的 影 响 。机 织 用纱 毛羽 过 高 ，造成 织 机 开 口不清 ，增加 断 头影 响织 机效 率 ；针织 用 纱
即气 圈所 受惯 性 力越 大 ，这样 造成 纱 线 离开卷 装表 面 时剥 离摩 擦就 严重 ， 因而产 生 毛 羽较 多 ，在 选 择络 纱速 度 时 ，要 在 保证 机 台产量 的前 提下 ，速度越 低越 好 ，这 样 有利 于 减少 纱 线毛 羽 。但 是 ，在张 力 不变 的情 况下 ，高速 度 卷 绕 ，毛羽气 圈变 大 与 控制 器碰 撞 ，使 毛羽 抽 长并 且没 有 定 向，会 出现 低速 毛羽 指 数 高的现 象 。
长幅度～般络筒的毛羽指数高于细纱 ３ 倍到 ５倍之间，超过这个临界值，则会使纱 线质量恶化 。即使在紧密纺纱中可以控制细纱毛羽的增长，但是到络筒的增长也无
法消除。
自动络筒机 由于速度高于普通槽筒 ３倍左右，设计速度 可达 ２ ０ｍ ｍｎ ２０／ ｉ，实际 开 台速度可达 １０ｍ ｍｎ ６ ０ ／ ｉ ，并且还有提高的趋势，毛羽 的增长控制成为困扰高速络 筒机提供效率和质量的重要问题 。络筒毛羽增长主要有两个方面的原因：一是毛羽 的方向性：从细纱到络筒的毛羽增长 的原因主要是毛羽在细纱至络筒问的几个方 向 的改变：细纱运行时锭子的运行方 向是顺 时针方向；钢丝圈的运行方向是顺时针方
向；由于钢丝圈的速度低于锭子的速度 ，纱线的卷取方向为顺时针方向。细纱 的罗
拉速度是顺时针方向，细纱的胶辊运行方 向是逆时针方向，输出须条加捻时的运动
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《 河北纺织》２ １ 年第三期 （ １６期 ） ０１ 总 ４
生产 管理与实践
方 向是 从 右 向左 的逆 向运转 ，在加 捻凝 聚过程 中纤维受 到运 动 的影 响 ，产 生 移距偏
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பைடு நூலகம்生产管理 与实践
Ｎ ２ ０ １ Ｃ自动络筒机 控制毛羽 的实践
陈玉峰 王子峰 陆振挺 （ 南省 河南省项城 市纺织有 限公 司 ４ ６ Ｏ ） 河 ６ ２ ０
【 精 要 】： 介绍 了 Ｎ ２ Ｃ自动络筒机毛羽 的增 长原因，通过优选络 纱速 度和 退绕张力，优选 筒纱 Ｏ１