离心泵的汽蚀 教学设计 -
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《离心泵的汽蚀》教学设计
【学时】1 一、学情分析
通过对离心泵的基本结构及工作原理的学习,使学生对离心泵有了一定认识,为这节课的学习打下了良好的基础。
此次主讲内容为离心泵的汽蚀,理论分析及公式推导较多,内容相对枯燥难懂,不容易激发听课者的兴趣。班内学生水平参差不齐,学习基础和能力存在一定差异。但课堂学习氛围较好,学生思维活跃对新内容的学习有相当积极性。这就为达到本节课的教学目标奠定了基础。
但是,离心泵有效、必需汽蚀余量计算公式推导及公式变形内容较为抽象,使学习难度增大。该部分内容还涉及《工程流体力学》中伯努利方程及流体阻力损失等内容。为此,提前布置预习任务,并将用到的以前所学内容进行复习,课前提问检查预习情况。
二、教学目标
1、熟练掌握离心泵汽蚀发生的机理,了解汽蚀产生的危害;
2、熟练掌握有效汽蚀余量、必需汽蚀余量物理意义、公式推导过程及公式变形。掌握汽蚀判别式;
3、掌握改善离心泵汽蚀特性的措施;
4、培养学生理论联系实践的思维和方法;(课程思政:学习方法)
5、结合课程内容培养学生爱国情怀。
三、教学思想与教学方法
1、教学内容的设计要源于教材而不拘泥于教材,遵循由易到难、由简到繁、由表及里、逐层深入、循序渐进的组织原则。教学内容并不一定面面俱到,主要在于培养学生学习兴趣,使其掌握一定的学习方法和思路,并引导学生树立正确的价值观。
2、强调学以致用,理论联系实践。让学生从实际生活中挖掘“例子”,能够利用所学知识技术解决他们学习、生活中的实际问题,继而激发学生内在学习动机,提高学习主动性和积极性。
3、学生不是被动的知识接受者,教学要以学生为主体,充分发挥学生的主体性,把学习的主动权交给学生。同时,教师不仅指导学生学会本次课的知识,还要培养学生的思维方法,养成自主探究的精神风貌。
4、采用板书与多媒体相结合的教学方式。借助多媒体教学,穿插大量图片、
动画信息,使课程更加生动、形象,激发学生听课兴趣,加强听课者对所学内容的理解。对于公式推导过程,采用传统板书讲解,分析过程中可以留给学生足够的时间思考和消化。
四、课程资源
除教材及课件外,学生可以根据自身能力水平自主选择课外拓展资料。
1、通过中国大学MOOC(慕课)国家精品课程在线学习平台,搜索《泵与压缩机》课程进行相关章节补充学习。
2、通过网易云课堂、公开课以及学堂在线,搜索《泵与压缩机》课程进行相关章节拓展。
3、通过中国知网、万方、elsevier等数据库搜索课程相关领域论文进行前沿拓展。
五、教学内容与安排
1、课程引言
1.1离心泵的应用及发展
对离心泵的发展及应用领域进行讲解。
1.2问题引入
图片展示离心泵在实际生产、生活活动中出现与汽蚀有关的现象----泄露、裂纹、穿孔、内部叶轮腐蚀破坏等,引出课程主题。课程学习内容:离心泵汽蚀发生机理及危害;汽蚀余量及判别式;改善汽蚀特性的措施。
2、旧课复习与新课导入
复习离心泵工作原理,分析液体在离心泵整个工作过程中压力变化情况。具体分析:由离心泵的工作过程可以发现液体在进入叶轮叶片之前,压力一直下降,进入叶轮叶片后,液体获得能量压力升高。故离心泵内液体压力最低点位于叶片入口附近截面。
找出液体压力最低点的位置,为讲解离心泵汽蚀发生原理做准备。
3、离心泵汽蚀发生机理及危害
3.1发生机理
离心泵发生汽蚀的根本原因为泵内液体最低压力小于液体汽化压力。离心泵汽蚀发生机理分四个过程:汽化、凝结、冲击、破坏。
(1)汽化:泵内压力最低点位于叶片入口k截面,若液体压力P k 思考:此处汽化方式与开水沸腾形成气泡原理相不相同。(不同,恒温低压;恒压高温) 课程思政:培养学生将理论联系实际的思维和方法。 (2)凝结溃灭:叶轮旋转气泡随液体流到叶轮内压力较高处,当外面液体压力大于汽泡内压时,气泡凝结溃灭形成空穴。 (3)冲击:瞬间空穴周围液体以极高的速度冲击空穴,造成液体碰撞压力骤升。 (4)破坏:若气泡在流道壁面附近溃灭,液体高频、高速连续撞击金属表面,造成疲劳破坏、机械剥落、高热电化学腐蚀综合破坏,统称汽蚀现象。 结论:发生汽蚀主要包括汽化、凝结、冲击、破坏四个过程。 思考:实际生产过程中,高温泵、轻油泵为什么较其他类型的泵更易发生汽蚀。(温度高液体易汽化;轻质油易蒸发变成气体) 课程思政:理论联系实践的学习方法。(工程意识) 3.2汽蚀危害 (1)部件损坏:裂纹、穿孔等。 分析:机械剥蚀和电化学腐蚀作用使金属材料发生破坏。 (2)性能下降:扬程、效率降低。 分析:汽蚀产生大量气泡,阻塞流道,破坏了泵内流体的连续流动,使流量、扬程、效率明显下降。严重时出现断流现象。 (3)噪声振动:密封、轴承破坏。 气泡溃灭时,液体质点互相碰撞,同时撞击金属表面,产生噪声。汽蚀时,振动加剧破坏密封和轴承。 4、汽蚀余量及判别式 汽蚀余量是用以判别汽蚀是否发生和汽蚀状况好坏的特性参数。汽蚀余量分为泵装置有效汽蚀余量和泵本身的必须汽蚀余量。 4.1有效汽蚀余量NPSHa (1)定义:泵运行时,从基准面算起,泵入口(s 截面)的能头超过汽化压力Pv 的富余能头,用NPSHa (Net Positive Suction Head available )表示。 (2)表达公式 1)根据定义,计算公式为 22s S v a p C p NPSH g g g ρρ=+-(1) 式中,Ps 、Cs 分别为液体在泵入口(s 截面)的压力(Pa )和速度(m/s );Pv 液体饱和蒸汽压力(Pa )。 2)常用形式 上式中Ps 、Cs 由A-A 到s 截面的伯努利方程求出,得 2222s s A A g A S p c p c H H g g g g ρρ-+=+--∆(2) 式中,Hg 为泵的安装高度,A S H -∆为管路流动损失,C A ==0。 代入式(1)得: v A a g A S p p NPSH H H g g ρρ-=---∆(3) 3)物理意义:泵装置的富余能头。由公式(3)可知,只与吸入装置的管路特性及液体的汽化压力有关,与泵本身结构无关。富余能头越大,越不容易发生汽蚀。 4.2泵必需汽蚀余量NPSHr (1)定义:流体从泵入口(s 截面)到达叶轮内压力最低点(K 截面)全部能头损失,用NPSHr (Net Positive Suction Head required )表示。 (2)表达公式 1)根据定义,计算公式为 22k k s k s-k z +z ++22s s p c p c H g g g g ρρ+=+∆(4) 式中,P k 、C k 分别为液体在K 截面处的静压力(Pa )和绝对速度(m/s ); A S H -∆为泵入口s 截面到k 处的流动损失。 2)常用形式 22001222r C w NPSH g g λλ=+(5) 式中,C 0为叶轮进口处平均流速(m/s );w 0为叶片入口相对速度(m/s );