《丰田成功的秘密》读后感征文比赛实施方案
《丰田工作法》学习心得精选
《丰田工作法》学习心得精选我们知道,任何生产过程都有局限性,并非完美。
其中,有些是工艺的原因,有些是制造的缺陷,有些是安装使用不当的问题,有些是维护修理不到位的问题。
这就要求我们,要不断地发现问题,并且及时解决问题。
然而，解决问题最重要的环节,就是发现问题的根本所在,从根源上解决问题。
如果不能找到问题的根源,即使这次处理好了,过不了多久,同样的问题还会再次出现，如此反复,费时费力,还有可能影响到其它环节。
在我们的工作中,每天都要面对和解决各样的问题。
而解决问题的关键之处，就在于找出问题的根本原因。
不论是现场设备操作、维护和检修,还是在办公室整理数据,做任何事情都应切中要害、脚踏实地,绝不能敷衍了事。
问题出现后,应通过明确问题、了解现状、设定目标、找出真因、提出对策、实施对策、确认效果、固定成果的处理步骤，根据“应有状态”与“现有状态”,认真分析查找根源,不能“想当然”、“靠想像”、“凭经验”,就草草了事。
我们应该实事求是，用数据和事实说话,确定问题关键所在，从而对症下药，使问题得到完美解决。
我们现在的工作,很多时候都是在被动地补漏洞、补缺口。
遇到间题或出现问题,不深入细致分析问题发生的根源、本因,只是表层的检查分析,然后采取填补措施,解决现有问题。
但用不了多久,同样的问题会再次出现,如此反复,既浪费了资源,又增加了成本，更使得检修人员身心疲惫。
另外,因为某些设备选型、采购不合理,与现有系统不匹配,造成设备无法长期、稳定运行,不仅如此，与其相关联的设备也会产生故障,会造成更大面积的设备、系统问题,甚至安全事故。
就比如说现场设备渗油、漏油的问题,起初都不重视,不能采取合理有效的根治措施,只是要求处理已经渗漏的油污,但是油污不同于其它,即使处理了,也不能处理得绝对干净。
一段时间后,油污到处渗扩,被污染的面积越来越大,程度越来越严重。
有的时候,有些设备因距离受限不好处理，有些设备又不允许随便触碰,因此只能任由其扩散、污染。
丰田学习心得范文
丰田学习心得范文丰田企业不但活跃在世界各地,并且是能够实现梦想的;TOYOTAWAY;是丰田的价值观(挑战、改善、现地现物、尊重、团队;以下是收集的丰田学习心得，希望你会喜欢!日本米其林轮胎有限公司生产总监KenjiHara说:“丰田模式的本质，简而言之，就是一种使你公司的员工尊重人，尊重其发展、动机、不断进步的求索精神，就是尊重其特殊利益和抱负的基础。
这样的公司不管运用什么样的生产方式，都能取得成功。
”实施精益管理的第一步是洗脑并用清醒的头脑客观地分析现状并设定目标。
不管什么事，要做好它必须有三个条件：软件、硬件和湿件。
软件就是方法、程序，硬件就是有形的物质条件，湿件就是人的大脑，是聪明和智慧、愚腐和惰性的源泉。
要想实施精益管理，湿件是关键，是首要。
它能决定实施精益管理的决心、信心和方法，也是能不能正确分析现状和预测未来的决定因素。
通过学习和思考丰田理念，我们能够体会到，其实丰田人不是多么聪明，也不是什么天才。
它的理念在诸多的管理著述中都能悟得出、想得到，在我国丰富的古代典籍中都有阐述。
可以看看我们的《孙子兵法》、《老子》、《三国演义》等等著作，可以说，我们的先贤在著书立说时日本人还不知道什么叫管理。
我们的古诗中就有“谁知盘中餐，粒粒皆辛苦”的句子，这就是“消除浪费”;古代先贤“令下与上同道”的教诲，就是“上下一致、理念先行”的名言;“苟日新，日日新”就是“不断创新、持续改进”!没有日本人从我们中华文化中学习历史，就没有日本的现在。
在这个过程中起决定作用的就是日本人的湿件，他们有一种学习精神，有一种不服输的意念，有一种坚决执行的忠诚!丰田的“U”形线、“一个流”,不也是学习美国汽车生产过程后进行改进的结果吗?这就是湿件的作用。
所以我们学习丰田经验应该首先研究一下丰田人是怎么学习的，首先解决我们的湿件问题。
这个问题不决定，不管学习什么经验也不会有明确的目标、可行的计划，也不会有踏实的行动和明显的效果。
成功的秘密读后感
成功的秘密读后感成功，对于每个人来说都是一个令人向往的目标。
然而，成功的实现并不容易，它需要付出努力、智慧和特定的秘诀。
近日，我读了一本名为《成功的秘密》的书籍，它深入探讨了成功的本质和背后的原因，给我留下了深刻的印象。
本书首先提到，成功并非一蹴而就，背后凝结了无数小时的努力和艰辛的付出。
作者引用了许多成功人士的事例来证明这一观点。
例如，托马斯·爱迪生花了数千次实验才成功发明了电灯，奥普拉·温弗瑞多年来坚持自己的事业，从一个小新闻主播成为亿万富翁。
这些成功人士的故事让我深刻认识到，成功需要持续不断的努力和毅力。
其次，成功的行动需要伴随着正确的思维和态度。
作者在书中指出，成功人士拥有积极、自信和坚韧的思维方式。
他们相信自己的目标是可行的，并且不断寻找解决问题的办法。
当面临挑战和困难时，他们不轻易放弃，而是调整自己的思维，积极面对并寻找解决方案。
这种积极的思维方式让我深受启发，我也明白了只有具备正确的思维和态度，才能跨越困难，走向成功的道路。
最后，成功的秘密在于不断学习和成长。
书中强调了持续学习的重要性，只有不断学习新知识和技能，才能适应不断变化的环境。
成功人士不断追求知识和经验的累积，并将其运用到实践中。
通过不断学习和成长，他们始终保持竞争力，并在事业上不断取得突破。
这个观点让我明白到，学习不仅是为了应对考试和求职，更是为了个人成长和未来的成功奠定基础。
通过阅读《成功的秘密》，我深刻认识到成功并非偶然，而是一种积极行动的结果。
努力和坚持不懈是成功的基石，正确的思维和态度是成功的动力，而不断学习和成长则是成功的保证。
我将从中汲取智慧和力量，为自己的成功之路鼓足勇气，时刻牢记这些成功的秘密。
我相信，只要坚信并践行这些秘笈，我一定能实现自己的梦想，迈向成功的顶峰。
《丰田生产方式》读后感（通用5篇）
《丰田生产方式》读后感（通用5篇）《丰田生产方式》读后感（通用5篇）认真读完一本著作后，想必你一定有很多值得分享的心得，需要写一篇读后感好好地作记录了。
那么读后感到底应该怎么写呢？以下是小编为大家收集的《丰田生产方式》读后感（通用5篇），希望对大家有所帮助。
《丰田生产方式》读后感1认真读完《丰田生产方式》一书，基本了解了这一先进生产方式的基本理念及具体实施办法，这套生产方式是日本著名企业丰田公司的大野耐一先生经过在丰田公司多年的实践和创新总结出来的。
而且，它已经被证实是一套先进的、高效的生产方式。
纵观全书，也许我们可以得出这样一个结论：丰田生产方式的基本思想就是——杜绝浪费，资源的浪费、人力的浪费、效率的浪费、时间的浪费？凡此种种。
经济生产力发展到今天，消费者几乎对任何一种商品都有很多的选择，好比书中所说的：作为企业，‘成本+利润=价格’的定价方式早已不能适用。
企业经营者要想在同行内获得订单、提高竞争力，降低成本成为不二之选。
而降低成本的最主要途径就是——杜绝浪费。
浪费的危害书中都已经提到，轻则利润减少，重则企业亏损甚至倒闭。
在我们公司，其实浪费也大量存在：比如库存积压较多、大量的成品返修、大量的质量事故、大量的员工流失、设备保养不善经常损坏等等。
这些都是从大的方向说明浪费是在公司客观存在的。
往小的地方说，如生产线周围散落的螺钉、螺母、钢球、以及其它各种小零件等等直观的浪费等。
如果我们能够设法加以杜绝和消除，那么我们的生产成本可能会大大降低。
从书中我们知道丰田生产方式的两大支柱——准时化、自动化。
准时化就是以市场为龙头在合适的时间生产合适的数量和高质量的产品。
是在以拉动式生产为基础，以平准化为条件下进行的；自动化是指在生产过程中，充分利用人员与设备的有机配合，达到简化生产，消除浪费的目的。
利用“自动化”与“准时化”两大支柱来强有力的杜绝浪费，其作用体现了在生产方式的效率的提高。
准时化：在通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地送到生产线旁边。
《丰田生产方式》的读后感范文(通用5篇)
《丰田生产方式》的读后感范文（通用5篇）《丰田生产方式》的读后感范文（通用5篇）《丰田生产方式》的读后感1以前也曾接触过如精益生产（JIT），看板管理等概念，但一直认为实施起来困难重重。
通过本书知道了，必须理解其最重要的理念——彻底杜绝浪费，从这一根本出发点去实施，方能真正实现降低成本，进而提高效率。
本书通过清晰的概念、具体的方法、生动的实例全面阐述了丰田生产方式，每个章节都是至关重要的精华，缺一不可。
这里，我就从其基本思想——“彻底杜绝浪费”这一角度谈谈自己的认知。
经济生产力发展到今天，消费者几乎对任何一种商品都有很多选择权。
正如书中所说，做为企业，“成本+利润=价格”的定价方式早已不能适用。
企业经营者要想在同行业内获得订单、提高竞争力，降低成本自然是不二之选。
降低成本的最主要途径就是——杜绝浪费。
我们不妨先来看看浪费的危害性。
以书中的例子来说：假设库存零件超过了需求量，首先是对公司资金的积压，如果库存量超过了工厂现有的容纳量，还得重新建厂房仓库，建好以后，又得请工人把这些多余零件搬到新的仓库。
零件（特别机械企业的金属加工件零件）存放在仓库里，为了防止生锈损坏和管理库存，就得再请仓库保管员。
尽管如此，库存的产品依然不可避免的会损坏，等到用的时候还得有人去除锈，修理。
或者，库存过多的零件可能会因为设计的更新而不能再使用，只能白白扔掉。
而且，存入仓库的产品，就要经常掌握其各种数据，为此，仓库管理者就要花费更多的工时及办公设备。
更糟的是，一旦因为库存过多而无法清楚掌握这些库存品的情况，就会发生部分零件缺货，进而可能会认为是生产力不足而去再增加设备，增加生产人员，然后则会生产更多的库存品。
这种恶性循环的浪费是非常巨大的。
由此可见，仅仅因为生产了过量的不需求零件，会派生出多少的浪费。
同理，过多的人员，过多的设备，过多的材料，都会产生惊人的浪费。
使企业的成本增加。
只有充分认识到浪费的危害性，才会重视这个问题，在企业的生产过程中，才会处处以杜绝浪费为目的来优化生产方式。
丰田传读书笔记
丰田传读书笔记篇一：《丰田传》读后感《丰田传》读后感丰田汽车公司成立于1937年，到1949年陷入经营危机，到1978年确立无贷款经营，再到2017年经营利润突破1万亿日元，总结丰田成功的秘诀，也许只有一句话：丰田传》读后感《丰田传》读后感丰田汽车公司成立于1937年，到1949年陷入经营危机，到1978年确立无贷款经营，再到2017年经营利润突破1万亿日元，总结丰田成功的秘诀，也许只有一句话》着手和扶植日本汽车工业。
这就很好的促进了国内汽车行业的发展，从而为丰田研究更加便宜，质量更加优质的汽车提供了缓冲期。
我认为，在政府的大力支持下，丰田人仍在考虑要制造有价值的汽车，这就体现了杜绝浪费的精神。
他们不会为了效益而一味的乱造汽车。
第四．福特方式的本质。
丰田生产方式同福特方式一样，基本形式是流水作业。
把同一品种和型号的零部件凑在一起。
。
进行大批量的生产作法。
现在仍是生产现场的常识。
福特方式大批量体系的关键就在这点上。
丰田方式与此相反，而是“尽量缩小批量，迅速变换模具”。
福特方式和丰田方式任何一方都有自身的优点，而且都在日日求新和改革。
但是，在日本土地上演化而来的丰田生产方式，“小批量多品种”的特点更加适合低经济增长时代。
第五．低增长中求生存从1956年到1965年的后半期起，日本进入了高速增长时代。
日本大多数企业接受了数量和速度上的经济，让大批量生产方式在许多企业中扎下了效益根来。
引进高性能的大型机器，进行大量的生产。
当时，经济确实受到了很大的推动，许多企业获得了相当好的效益。
在经济高速发展时期，提高效益，提高效率是任何人都能做到的事情。
丰田模式读书心得
丰田模式读书心得作为一种改进和持续发展的方法论，丰田模式给我留下了深刻的印象。
通过阅读相关书籍，我对丰田模式的理念和实践有了更深入的了解，并从中获得了很多启发。
丰田模式强调以人为本。
在丰田模式中，人是最重要的资源，他们的智慧和创造力是推动持续改进的关键。
丰田汽车注重培养员工的技能和意识，通过提供培训和激励机制，激发员工的积极性和创造力。
这使得丰田汽车的员工具有高度的责任感和主动性，能够主动发现问题并提出改进的方案。
丰田模式强调持续改进。
持续改进是丰田模式的核心理念之一。
丰田汽车通过建立“质量控制圈”来保证持续改进。
这个质量控制圈由员工组成，他们定期开会，讨论和解决生产过程中的问题，并制定改进措施。
通过这种方式，丰田汽车能够不断地改进产品和生产过程，提高质量和效率。
丰田模式强调团队合作。
在丰田汽车的生产线上，工人之间需要紧密协作，确保生产过程的顺利进行。
丰田汽车注重团队的默契和配合，通过培养团队精神和制定明确的工作流程，使得团队能够高效地完成工作。
团队合作不仅提高了工作效率，也增强了员工之间的凝聚力和归属感。
丰田模式强调客户价值。
丰田汽车始终以客户为中心，致力于提供高质量的产品和服务。
丰田汽车通过与客户的沟通和理解，不断改进产品的设计和制造过程，以满足客户的需求和期望。
丰田汽车注重品质和可靠性，以确保客户对产品的满意度。
通过阅读丰田模式相关的书籍，我深刻体会到丰田模式的价值和意义。
它不仅是一种管理方法，更是一种价值观和文化。
丰田模式的成功经验对于其他行业和组织也具有借鉴意义。
在今后的工作中，我将秉持丰田模式的理念，注重人才培养、持续改进、团队合作和客户价值，努力提升自己和组织的综合竞争力。
丰田创新之感想
丰田式创新之感想丰田式创新将创新定义为一个不断增加的过程。
目标不是经历了一次突然的大跨越就实现的，相反应该在日常的工作之中持续不断的进步，丰田获得的是缓慢而又坚实的改善。
而这种方式还摒弃了那种认为创新只是少数人的事情的想法，每个人都应该为此而负责。
反思我们：缺少的是创新的思想和行动，保守心态，固步自封，按部就班，可能创新的点子很小，而且也并不是都会很有效，但日积月累计下来，每日都会有一点一点进步，每天都会一点一点的比昨天做的好。
我们应该鼓励员工的岗位创新，给予奖励。
公司的发展壮大要靠员工的参与和智慧。
关注客户需求，准确定位，推成出新“在推出一项新产品时，效率并不等于成效。
成效始于一般所谓的“模糊不清的前方”，判断与实质性的资料往往扮演比精确的科学工程分析更加重要的角色。
（丰田模式第13项原则：不急于决策，以共识为基础，彻底考察所有可能的选择，并快速执行决策）”。
丰田人能够本着科学严谨的工作态度和创新的思维，采用实际有效的方法去了解客户真实需求，准确定位购买群体，剖析竞争对手，明确研发目标，关注重点环节，层层分解落实，最终全员参与，共同达成。
这个案例中丰田人有着敏锐的洞察力、坚忍不拔的毅力，善于把握任何一个机遇，付出行动，达成目标，也深刻体现出他们的服务意识，团队协作精神、高效的执行力。
反思我们：冲动、盲目、缺乏科学和严谨的工作态度，急于求成，在公司新品研发推广上市中屡屡失败，使公司利益受损。
没什么比精益求精更重要大道至简。
丰田之道的核心有一个关键词—“精益”，其简单而深刻的含义就是不断改进、不断进步，精益求精。
正是这种平淡无奇但又具有长远发展指导意义的策略思想，使得每一个丰田人都在自己岗位上思考如何改进自己的工作，每天改善一点，每一个改进一小部分，最终汇总出来的结果却变得异常惊人。
案例：当铃木一郎提出使零部件的制造更精密、更精进时，开始有许多反对的声音，生产工程主管高桥明告诉他：“丰田生产的产品已经是极高品质了，要引进更精密的设备以生产出符合你要求的准确与精密是做不到的。
丰田模式实践手册篇读后感
丰田模式实践手册篇读后感《读〈丰田模式实践手册〉有感》读完《丰田模式实践手册》，真是收益颇丰。
读到书中对丰田管理中尊重员工部分时，我感觉这是丰田模式非常独特且高明的一点。
作者提到丰田会充分发掘员工的智慧，鼓励员工提出改善意见。
这让我想起我之前工作的公司，那里的管理层往往都是下达指令，员工只负责执行，很少有机会去提出自己的想法，对比起来真是差别巨大。
丰田的这种尊重员工的理念不只是口号，它实实在在地体现在流程之中。
例如那些可视化的管理板，员工可以清楚看到工作流程、生产状况等，这意味着他们也是所有环节的知情者，也是有权力去做出改善行动的参与者。
特别触动我的是丰田关于杜绝浪费的理念。
丰田强调从生产的各个环节中去找寻浪费，并消除它们，像等待的时间，过量生产等。
以前我对于生产中的浪费没有这么清晰的概念，总觉得只要能做出产品来就好。
后来我明白了这种点滴之处的浪费积攒起来是非常惊人的损失。
就像去超市购物，如果每种商品都多拿一点，自己觉得没什么，但对于超市来说，过量的库存导致存储成本上升等一系列问题就如同企业的过量生产一般。
在质量把控方面，丰田做到了近乎极致。
丰田认为质量不是检验出来的，而是在生产过程中做出来的。
我觉得作者想表达的是如果等到最后才去检验质量，那么一旦发现问题所付出的代价会极高，先是返工成本，然后还可能耽误交付等。
从这本书里我能看出丰田通过各种方式，比如精益生产中的小批量生产与及时化生产，来确保每一个环节的质量。
对了还想说，丰田模式里的标准化作业部分看起来似乎很刻板，但其实是有很大灵活性的，因为它依然鼓励员工在标准的基础上进行改善。
这本手册让我汲取了很多管理方面的知识，对我自己未来可能涉及到的项目管理等工作有很大启发。
我也明白了真正优秀的企业管理模式是全方位的，每个细节都值得玩味。
丰田工作法读后感 《丰田工作法》读后感五篇
丰田工作法读后感《丰田工作法》读后感五篇《丰田工作法》读后感五篇【篇一】一直庆幸，甚至感谢能够走进精益，通过读《丰田工作法》，更加深了这种感觉。
这本书的撰写通俗易懂，思路清晰，知识点明确，引入了很多经典案例，在指明工作方法的同时，还教会了我们怎么运用，可谓有理论、有指导。
本书从丰田最重要的工作哲学、丰田工作中的“5S”管理、“改善力”是一切工作的基础、战无不胜的“问题解决力”、就算只有一个部下也要发挥“领导力”、让生产效率提高一倍的“交流法”、能够立刻取得成果的“执行力”七个章节讲述了工作方法，让我从认知和态度上有了很大的转变，最重要的是在工作方法和思路上收获颇丰。
“错不在人，在于制度”给我留下了深刻的印象，书中举的例子很明确，告诉了我们凡事要有制度、有标准衡量才能做到一致，而不是一味的强调让别人“不要怎样，要怎样”，虽然目的是一个，但每个人的想法和审美是不一样，这让我想到了朝阳路收费站的食堂关于椅子腿包套的改善。
前不久在食堂用餐完毕后，和以往一样将椅子归位，奇怪的是没有发出刺耳的摩擦声，以前很小心的时候多少也会发出一些声音，仔细一看，原来是椅子腿包上了深色的皮子套，当时考虑到的只是这个站真细心，真贴心。
这个事情如果真解决起来，我想正常的思维应该是用多种方式提醒大家要将椅子归位，注意不要拖拽吧。
当我学习了这个知识点的时候立刻明白了，这种解决办法不仅解决了食堂内出现拖拽椅子的刺耳声音，还解决了大家担心将椅子归位时会发出声音的困惑，所以及时将椅子归位的情况得到了有效改善。
这与书中“在自己的能力范围内解决真因”的方法相得益彰，不要只想到造价高的，约束别人的方法，而是自己能解决的，能有标准或行动的简单方法。
“没有问题就是最大的问题”给予了我很大的鼓励和改变。
原来总不希望自己在工作中出错，甚至存在问题，如果真的出错和存在问题，就真成了问题人员。
当我学完了这个章节，学完这个知识点我发现“没有完美，只有更好”，要想进步必须直面问题，所以我决心培养自己发现问题、寻找真因的能力。
丰田生产模式读后感
丰田生产模式读后感关于丰田生产模式的读后感丰田生产模式是由日本丰田汽车公司所发明的一种生产方式，也是全世界最著名的生产模式之一。
它不仅仅在汽车行业中被广泛应用，而且在其他行业中也得到了越来越多的运用。
它以“精益生产（Lean Production）”为特点，主要是以“Just in Time”、“单元化生产”和“零库存”为标志，旨在实现最大的经济效益。
从丰田的生产模式中，我学到了很多。
首先，我认为他们成功的秘诀就在于他们把每一个环节都精益化，不断地改进和优化，把生产线上的每一个细节都考虑进去，从而使生产线变得更加的高效。
这重要性在企业运作过程中已经变得越来越突出。
企业中的生产效率极大地影响了企业经济利益的获得，尤其是随着全球市场化步伐加快，生产效率不仅仅是企业的内部问题，更会显著地体现在企业间的竞争中。
丰田的“精益生产”思想深深地印入了我的脑海，它使我思考我所工作的公司和如何更好地组织生产效率。
为了达到这样的效果，丰田需要我们每个人的自发性，这确保了企业“以人为本”的理念得以贯彻在企业的各个环节中。
当然，还有细节的把控，从生产线上每个工步的细节设计，到产品流的把控，从单个产品生产的细心制造到全球范围内供应链的管理，出现任何问题时的应对能力等等，在这些方面丰田都作得很出色。
另一方面，丰田生产模式也注重“步步为营”，在每一步都要尽力避免浪费，力争做到最大程度的经济效益。
这一点也很重要，在企业中的每一步都要精益化地工作，力求做到最好，这种精神可以激励全员更加努力地优化流程。
这样的配合对于企业发展是至关重要的。
对于丰田而言，它通过管理这样一个高效生产线，取得了很大的商业价值，企业实力得到了进一步提升，进而成为全球著名的汽车制造商。
举两个例子来说明丰田生产模式的思想例一：一个很好的例子就是2011年发生在日本的东北地震中，当时丰田在位于九州的空地上临时建立了一个生产操纵中心，带领全国人齐心协力，起草了一个生产计划，让丰田可以在八天内重新启动生产。
丰田模式学习心得
丰田模式学习心得通过丰田模式学习，不断进步的求索精神，就是尊重其特殊利益和抱负的基础。
这样的公司不管运用什么样的生产方式，都能取得成功。
下面是店铺为大家收集整理的丰田模式学习心得，欢迎大家阅读。
丰田模式学习心得篇1尽管已取得了巨大的成功，管理也已经做到精益化，但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
7月，我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。
通过参观，我们感受到了世界一流企业的高度机械化，管理的人性化。
整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。
通过专家授课，我们对TPS(丰田生产方式)及包括杜绝浪费、标准化作业、6S管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解，更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。
下面我结合所见所闻所学，谈点感受。
全员参与持续改进丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一，但每年赚数十亿甚至上百亿美元，目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和，任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备，这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。
尽管已经取得了巨大的成功，管理也已经做到精益化，但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
20xx年丰田共接到员工的60多万条建议，其中99%被采纳。
建议被采纳的，每条奖励建议人500-200000日元(按目前汇率，100日元约合人民币6.44元)。
可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。
正如我们在车间看到的一句口号：“好产品好主意”。
这就是丰田对员工的要求。
友发也鼓励员工提合理化建议，但并未形成风气，还远未成为员工的习惯和自觉行动，加上处理方法、程序不很成熟，执行力度不够，因而效果不很明显。
结合丰田的具体做法，我领悟到：第一，改善首先从小事做起，不要总想着做大的变革，而是马上把力所能及的小事做好，常此下去就会有惊人的结果。
巧迟不如拙速;第二，改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;第三，拿出因改善而增效部分的一定比例回馈给改善者，并且改善者要被认可、表扬甚至提升，以此作为改善者及其他员工下次创新的动力;第四，对改善的评价和表扬不仅要针对个人，也要针对部门或班组;第五，对工作本身设定标准，才能显现改善的效果;第六，除精神鼓励外，对改善者要提供物质和技术上的支持;第七，要允许失败。
丰田套路读书心得【精品文档】
这本书的核心思想是描述和解释丰田公司的员工管理过程。
详尽
地阐明了该公司独特的改进与领导模式， 丰田正是通过这些模式获得 了持续 发展的竞争优势。丰田公司的“改进模式”和“领导模式”都 超越了大多数西 方企业的管理方法中固有的结果导向型思维水平。
方式 。为了理解丰田公司的改善套路和培训套路，我们需要考虑其 运营环境 的两个方面：公司的经营理念或目标与综合方向感。公司的 经营理念在确定所 有成员的想法与行动方面将发挥很大作用。
一个企 业的经营理念将无时无刻不在指导着企业前行的方向与步伐。
我们一 般的企业经营理念可能就是：为客户提供优质产品 。而丰田的经营 理 念则是：通过改善和发展我们为客户制造优质产品的方法，实现企 业的长远发 展。
篇二：读后感
《丰田套路》读后感《丰田套路:转变我们对领导力与管理的认知》 是一本改 变游戏规 则的佳作，它带我们走进丰田的幕后，以崭新的视角洞悉充满传奇色 彩的丰田公司所采用的管理实践，它会指导我们如何领导并发展员 工，如何充 分利用员工的聪明才智。根据对丰田公司员工管理模式历 经 6 年的研究， 《丰田套路》首次披露并阐述了丰田公司在组织管理 上所使用的套路（Kata）。 《丰田套路:转变我们对领导力与管理的 认知》还超越丰田本身，诠释了各种 组织中的人类行为学，从而为下 面的问题做出了详细的解答：1、如何使得改 善和提高适应性成为组 织日常工作的一部分？2、如何充分开发和利用组织成 员的能力，以 不断实现新的绩效水平？3、如何促使组织能够处理多变的、难 以预 测的情境并不断提高客户满意度？ 在过去的 20 多年里，很多学者研究 并记叙了丰田公司颇为成功 的管理理念与方法。然而，尽管众多作品提供了这 方面的大量知识， 并且很多企业也都在按照这些书中所说的方法对自己的企业 进行改 革，但是其他任何一家组织的绩效都无法与丰田公司相提并论。人们 普遍认为，丰田公司的某些做法很难理解，并且无法被其他公司效仿 或实施。
丰田巨额利润的秘密科学的现场管理
丰田巨额利润的秘密科学的现场管理丰田汽车公司是全球汽车行业的领导者之一，其取得的巨额利润一直是业内瞩目的焦点。
众所周知，丰田的成功得益于其科学的现场管理方法，这正是其利润高企的秘密所在。
本文将探讨丰田巨额利润的背后，揭示其科学的现场管理所扮演的关键角色。
1. 现场管理的重要性现场管理是指企业在生产过程中，对工人和设备进行调度和管理，以确保生产效率最大化的一种管理方法。
丰田秉持着“现场是真理”的原则，将现场视为改善和提高效率的关键驱动力。
通过科学的现场管理，丰田成功地实现了生产线的高度流动性、员工的高效协作以及缺陷的最小化。
2. JIT生产系统的应用丰田首创了“Just-In-Time（JIT）”生产系统，通过减少库存和生产过程中的浪费，实现了生产的精益化。
丰田将自己视为“生产者而非商人”，致力于在客户下单后尽快交付产品，以实现库存的最小化。
这种精准的生产调度和库存控制使得丰田能够避免过剩的库存和降低生产成本，从而实现了巨额利润的增长。
3. Jidoka原则的落实Jidoka原则是丰田生产方式的重要组成部分，它强调在生产过程中实现自动化和自检测，以避免缺陷的产生。
丰田引入了人工智能和自动化设备，通过机器监测和识别生产中的异常情况，并立即触发停机，以避免缺陷产品的进一步制造。
这种自动化和自检测的原则不仅提高了产品质量，也降低了成本，为丰田带来了巨额利润。
4. Kaizen持续改善的文化丰田注重持续改善的文化，通过Kaizen（改善）活动来推动全员参与的持续改善。
丰田鼓励员工主动发现问题、提出改进意见，并通过小步快走的方式实施改变。
丰田坚信，持续改进是实现卓越的关键，只有通过持续的改善才能保持竞争优势和不断创新。
这种注重改善的文化使得丰田能够提高生产效率、优化流程，从而改善利润水平。
5. 人力资源管理的关键作用除了科学的现场管理方法，丰田还注重人力资源管理的重要性。
丰田致力于培养员工的技能和专业知识，通过培训和提升机制，建立员工与企业共同成长的关系。
丰田工作法读后感
丰田工作法读后感（原创实用版3篇）目录（篇1）一、引言二、丰田工作法的核心理念1.积极主动2.持续改善3.提前预防三、丰田工作法的具体实践1.5S 管理2.战无不胜的问题解决力3.提升生产效率的交流法四、丰田工作法的启示1.改变思维方式2.化繁为简，追求卓越3.激发创新思维五、结论正文（篇1）【引言】近年来，丰田公司以其卓越的管理理念和生产方式在全球制造业中独树一帜。
许多企业纷纷学习和借鉴丰田的成功经验，希望借助丰田的工作方法提升自身的竞争力。
本人近期阅读了《丰田工作法》一书，对丰田公司的管理理念和实践有了更深入的理解。
【丰田工作法的核心理念】1.积极主动：丰田工作法强调积极主动地对待工作，要求员工主动寻找问题并解决问题，而不是等待问题找上门。
这种积极主动的态度有助于提高工作效率，减少问题的发生。
2.持续改善：丰田公司认为，日常工作和改善是相辅相成的。
因此，员工在完成本职工作的同时，还要不断地进行改善。
这种持续改善的理念有助于提高生产效率，减少浪费，提升产品质量。
3.提前预防：丰田工作法强调预防问题的重要性。
通过提前预测和分析可能出现的问题，并采取措施加以预防，可以避免问题发生，降低生产成本。
【丰田工作法的具体实践】1.5S 管理：5S 管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为目标的生产现场管理方法。
通过 5S 管理，丰田公司营造出干净整洁的工作环境，降低了生产成本，提高了生产效率。
2.战无不胜的问题解决力：丰田工作法鼓励员工主动发现问题，并采取有效措施解决问题。
书中提到了“战无不胜的问题解决力”，强调了问题解决的重要性，并提供了解决问题的实用方法。
3.提升生产效率的交流法：丰田公司重视员工之间的交流，鼓励员工积极分享经验和知识。
通过有效的沟通和交流，员工可以更好地理解工作要求，提高工作效率。
【丰田工作法的启示】1.改变思维方式：阅读《丰田工作法》使我意识到，要提高工作效率，首先要改变思维方式，积极主动地对待工作，不断地学习新知识，提高自身能力。
丰田生产方式读后感2000字作文（精选3篇）
丰田生产方式读后感2000字作文（精选3篇）丰田生产方式2000字篇1谈到丰田生产方式，不能忘记野耐一这个人，正是正因他在丰田汽车公司几十年的辛勤探索下，才创造了一个全新的生产方式，即丰田生产方式，它超越了19世纪前的欧洲单件生产方式和20世纪初的福特大批量生产方式，倡导以多品种、小批量的生产方式，这种生产方式为二战之后的日本低迷的经济环境起到了空前绝后的作用，个性是上世纪70年代石油危机下，全球汽车产业面临着前所未有的挑战，一向擅长以豪华霸气的姿态自居的美国汽车产业面临着日本汽车产业的威胁，其中最具有代表日本企业精神的丰田汽车公司以低成本高质量的优势，逐步蚕食了美国小型汽车市场，经过半个多世纪的激励竞争，于20xx年首次代替美国通用汽车，成为世界上产量最大的汽车公司。
关于丰田生产方式，大家也许很熟悉，但是它的创始人却存在极大的争议，一说是新乡重夫，另一种说法则是被大家称之为“穿着工装的圣贤”的大野耐一。
到底是谁?在这个问题实际上没有多大的好处，无非就是发明专利的归属争夺吧!实际上，学界一向认为大野耐一就应是丰田生产方式的创始人，正因他是最先使用“丰田生产方式”这一管理术语的人，他的代表作《丰田生产方式》也是被称为研究丰田生产方式的第一著作。
在本书的第一章《从需要出发》，大野耐一认为是1973年秋全球经济面临石油危机的冲击对丰田生产方式的推广有很大的影响，正因在此之前美国大批量小品种生产方式一向占据世界领先地位，日本要超越美国还不到时候，但是全球石油危机带给了这个机遇，这是正因，在全球石油冲击下，日本、美国告别了过去的高速度增长时代，接连下来的经济低增长时代，此时一味模仿美国大批量生产方式已经不切合实际。
为什么丰田生产方式能够超越传统的大批量生产方式呢?作者认为，在经济低增长时代，规模经济产生的单位生产成本优势不再，消费者对产品的个性化需求也比以前更加强烈，此时应当实行小批量多品种的生产方式，但是这种方式如果还按照传统的生产方式，则不会减少成本，反而会提高产品价格，因此就涉及到技术改良的问题。
丰田成功的秘密之一
丰田成功的秘密之一：KAIZEN作者：赵尚文章来源：网络点击数：225 更新时间：2005-4-14丰田能让员工的生产力变得更高的战略就是经典的“持续改善”（KAIZEN）如果你只学一个日语词，那么就学“KAlZEN”！KAlZEN “持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念，KAlZEN是日本人竞争成功的关键，KAlZEN 意味着改进，KAIZEN 意味着涉及每一个人、每一环节等的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。
——今井正明（世界管理改善先驱，日本改善顾问协会董事长，《改善—日本企业成功的关键》一书的作者）在日本企业哲学中，改善KAIZEN被视为逐步提高、逐步转好和深化的进程，是最明确、最简单、最迅捷通向产量最大化和质量最优化之路。
丰田的KAIZEN带来的成功：观看运行中的丰田生产系统是一件赏心悦目的事情，工人们以下4条为工作原则：清扫、分类、筛选、整洁。
丰田公司的装配厂有一种比较活跃的氛围，每个动作都有明确的目的，没有懒散现象，在一般的工厂你会看到一堆堆未加工完的零件，装配线停下来检修，工人站在那里无所事事。
而在丰田，生产过程就像设计的舞蹈，工人看上去就像舞蹈演员：取零件，进行安装，检查质量……这一切都是在完美的环境中进行的。
这种完美不是与生俱来的，而是丰田采用的“持续改善KAIZEN”管理模式，从各种细节入手，丰田汽车全面提高了质量，得以雄霸世界汽车市场。
源于日语的“KAIZEN”，意指小的、连续的、渐进的改进，这一方法是指企业通过改进一系列生产经营过程中的细节活动，如持续减少搬运等非增值活动、消除原材料浪费、改进操作程序、提高产品质量、缩短产品生产时间、不断地激励员工。
设计过程中确定的产品各功能和企业各部门的目标成本，是产品制造及销售过程的成本控制依据。
在这个过程中，企业可利用KAIZEN来逐步降低成本，以达到或超过这一目标，并分阶段、有计划地达到预定的利润水平。
这一方法的指导思想是企业有能力不断地降低产品成本，这是一种永无止境、目标不断提高的成本管理思想和方法，这种成本意识是企业长期保持成本优势的基础。
成功的读后感范文
成功的读后感范文
在阅读了《成功的秘密》这本书之后，我深受启发。
书中提到
了许多成功人士的故事，他们的成功并非是偶然的，而是通过不懈
的努力和坚定的信念取得的。
这让我意识到成功并非是天赋或运气，而是需要付出努力和坚持不懈的努力才能取得的。
书中还强调了积极的心态和正确的目标设定对于成功的重要性。
成功人士往往都有着乐观的态度，他们能够积极面对困难和挑战，
并且不断地给自己设定更高的目标。
这让我意识到，要想取得成功，首先要调整自己的心态，保持积极的态度，并且明确自己的目标和
方向。
通过阅读这本书，我也学到了很多成功的方法和技巧。
比如，
如何有效地管理时间，如何建立良好的人际关系，如何克服困难等等。
这些方法和技巧都是成功人士在实践中总结出来的经验，对于
我们每个人都是非常有价值的。
总的来说，这本书让我深刻地意识到成功不是偶然的，而是需
要通过努力和坚持来取得的。
同时，它也给了我很多实用的方法和
技巧，让我对于自己的成功之路有了更清晰的认识。
我相信，只要我不断地努力和学习，我也能够取得自己的成功。
丰田套路学习心得
《丰田套路》学习心得目前正当公司推动精益生产的重点时辰，经过研读《丰田套路》能够让我们对管理有个正确的认知：健康有序的管理系统才能根本解决组织或许公司发展滞后甚至完整丧失发展时机的问题。
我们也深知学习丰田公司管理套路踊跃地实行精益生产关于公司成功的重要性，可是这些不意味着纯真的模拟，效仿或复制另一家公司的工具、技巧或工作方式根本没法改变组织的文化，即组织做事情的方式，组织的竞争力、适应能力和文化都发源于组织成员平时工作所依照的惯例或习惯。
《丰田套路》这本书，我以为它最大的成功之处不是对我们勾勒出了怎么去做才能去成功?他真实的精华是告诉我们怎么去思虑，如何成立自己的精益套路，而这一套路是我们依据自己的生产现状，联合我们学习的管理思想模式，借鉴他人的成功经验，由我们生产真相所衍生而来的，其实不是照搬他人的。
这样的精益套路，土生土长，但必然能获得成功！总之一句话：我们所追求的不是在某一项目上的改良，也不是某一阶段性的效率提高，我们真实追求的是使得改良和提高适应性成为我们平时工作的一部分，以使得我们的团队能够办理多变的、难以展望的情形其实不停提高客户满意度！我们知道，任何公司的管理都包含两个方面：可视的要素与不行视的要素。
可视的要素就是指公司管理制度、规定、准则、工具等。
而另一部分不行视要素则是管理思想与模式。
这本书向我们揭露了丰田公司的连续改良和改革背后隐含着如何的管理程序与思想模式，这才是丰田公司获得这样成功的最重点要素；以及其余公司或组织如何成立近似的程序与模式。
丰田从目前状态达到目标状态的路径其实不是事先确立的，丰田定义这个过程为模糊地区。
而我们却把这一过程路径明确化、详细化，人为地确立一条改良门路，而后要求实行精益人员依照这条路径履行。
这就是我们与丰田的差异。
我们把改良过程定义为清楚地状态，我们处于盲目的履行状态。
而丰田把从目前状态发展到目标状态的过程定义为模糊的状态，于是，他们无时无刻不在踊跃的采纳应付模式。
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关于开展《丰田成功的秘密》读后感征文
比赛的通知
各分、子公司，直属各单位：
按照《关于举办2020年中高层干部精益脱产培训的通知》要求，目前集团公司已成功举办了中高层干部精益第一期脱产培训。
为“打破固有观念”，拓宽领导干部的精益思维，进一步提升运用精益思想认识和解决问题的能力，营造出“真学、真懂、真信、真用”的学习和实干氛围，现决定围绕《丰田成功的秘密》一书开展读后感征文活动。
请各单位按照《<丰田成功的秘密>读后感征文比赛实施方案》要求，高度重视并支持该项工作落实，引领广大员工深入学习精益、实践精益；请各位领导立足合力文化和运营发展现状，立足自身岗位职责，立足当前形势和任务，反复认真研读该书，并于7月15日前提交一篇有感悟、有质量、有成效的读后感作品，后期公司将组织评选和公示工作。
附件：《<丰田成功的秘密>读后感征文比赛实施方案》特此通知
集团公司宣传科公司精益生产推进办公室
2020年5月29日
《丰田成功的秘密》读后感征文比赛
实施方案
实施背景：受疫情影响全球经济持续低迷，国内经济下行压力加大，行业竞争态势日趋白热化，主要竞争对手主动出击，攻势咄咄逼人，合力行业龙头地位遭受到了严峻挑战；危机中需要寻找机遇，危机中需要寻找变革。
作为传统制造型企业，提质增效，向内挖潜，学习并运用精益理念经营发展企业应该是当前和未来的必由之路。
实施目的：落实认真研读，反复研读的要求，在学习研读中有所理解，有所感悟，有所收获；立足现状和岗位实现入脑入心、学懂弄通做实，能够运用精益理念解决实际问题；树立深入学习精益、实践精益的导向，拓宽领导干部的精益思维，培育高素质的精益人才。
实施范围：
（一）时间范围：6月1日至7月15日；
（二）人员范围：公司中高层领导（以本次精益培训名单范围为准）。
具体要求：
（一）通读全书，认真理解，掌握全书脉络和重点内容观点；
（二）立足书中论述和案例，表达出自身一些认知和感
悟；
（三）联系自身岗位和企业现状和当前任务，提出自己观点或明确当前问题。
（四）针对明确的问题，立足合力文化和运营发展现状，立足自身岗位职责，立足当前形势和任务，进行问题分解、寻找原因、制定措施、点检和改善等工作基础。
（五）征文内容要目的明确、思路清晰，措施有力、效果可量；要有自我加压、反求诸己、刀刃向内的勇气，要有“追根求源，反复五次为什么”的劲头，要有“功成不必在我，功成必定有我”的胸襟，能够正确运用精益思想思考和解决分管领域工作和问题。
征文字数不少于1000字，严禁抄袭和代笔，一经发现立即取消其征文资格。
成文后标注作者单位和姓名，以小信使形式发送至公司宣传科（杨文景）处，对不符合要求的征文将反馈给作者本人，待修改完毕符合要求后方可。
评价和运用：从精益思想贯彻和征文规范要求等角度进行评价，分为学习理解、知识运用、联系实际、破解难题等维度。
组织方将评出一、二和三等奖，给予一定物资奖励，同时将提供征文质量作为学员精益培训成绩的参考，并通过集团公司级媒体平台开展优秀征文宣传和表彰。