汽轮机培训教材
汽轮机培训课件
蒸汽在汽轮机中经历一系列的 能量转换和传递过程，最终排
出汽轮机。
汽轮机的应用
汽轮机是发电厂的主要设备之一，用于驱动发电机发电。 汽轮机也可用于驱动各种工业设备，如压缩机、泵、风机等。
汽轮机还可以用于热电联产，将蒸汽转化为热能和电能。
汽轮机的发展历程
汽轮机自19世纪末诞生以来， 经历了单级汽轮机、多级汽轮 机和高速汽轮机等多个发展阶 段。
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汽轮机操作与安全
汽轮机操作规程
操作前检查
启动汽轮机前，检查汽轮机的 所有设备和控制系统是否正常 ，包括润滑系统、调速系统、
真空系统和供汽系统等。
操作规范
按照规定的操作程序启动汽轮 机，并密切监视汽轮机的运行 状态，包括振动、温度、压力
等参数。
停机操作
当需要停机时，按照规定的操 作程序进行，并做好相应的维
通过对设备运行状态进行密切跟 踪和趋势分析，预测设备可能出 现的故障，提前采取措施进行预 防和解决。
故障处理
根据故障诊断和预测结果，采取相 应的措施对设备故障进行处理，包 括调整设备运行参数、更换损坏部 件等。
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汽轮机的未来发展
高效汽轮机的现状及发展趋势
高效汽轮机在国内外的研究现状
从技术、设备、材料等多角度阐述。
汽轮机类型
汽轮机按蒸汽流动方向可分为轴流 式和离心式，按蒸汽参数可分为高 温高压、中温中压和低温低压汽轮 机。
汽轮机控制系统
汽轮机控制系统的组成
汽轮机控制系统包括传感器、控制器、执行器和被控对象，用于维持汽轮机的正常运行。
汽轮机控制系统的功能
汽轮机控制系统主要控制汽轮机的进汽参数、转速、负荷等，以满足机组的安全和经济运行。
汽轮机岗位安全培训教材
汽轮机岗位安全培训教材第一章：引言在现代工业生产中，汽轮机岗位扮演着重要的角色，然而，汽轮机操作如果不谨慎或者不符合安全规范，将会引发严重的事故甚至人员伤亡。
为了提高汽轮机操作员的安全意识和操作能力，本教材旨在详细介绍汽轮机岗位的安全知识和操作技巧。
第二章：汽轮机的基本原理与结构1.汽轮机的基本原理1.1 热力循环原理1.2 蒸汽压力与温度的关系1.3 蒸汽进汽与排汽原理2.汽轮机的结构和主要部件介绍2.1 汽轮机的布置2.2 汽轮机的转子系统2.3 汽轮机的定子系统2.4 汽轮机的辅助系统第三章：汽轮机岗位的安全管理1.汽轮机安全管理的重要性1.1 安全生产责任制1.2 安全操作规程与制度1.3 安全设备与防护装置2.汽轮机操作员的安全意识和责任2.1 安全意识的培养2.2 安全生产责任2.3 安全操作的七条基本原则第四章：汽轮机操作的安全要点1.汽轮机操作前的准备工作1.1 作业许可证的申请与审批1.2 操作票的编制和验收1.3 安全工具和装备的准备2.汽轮机操作的关键环节及安全注意事项 2.1 点火与燃烧控制2.2 蒸汽调节与控制2.3 机组负荷调节与控制2.4 各类系统的运行监测与维护第五章：汽轮机事故应急处理与救援1.汽轮机事故的分类与原因分析1.1 机械故障事故1.2 电气故障事故1.3 控制失灵事故2.汽轮机事故的应急处理流程2.1 事故预警与报警2.2 事故处理流程与组织2.3 事后事故分析与处理第六章：汽轮机的维护与保养1.汽轮机的日常检查与维护1.1 润滑油的检查与更换1.2 冷却水的检查与维护2.汽轮机的定期检修与保养2.1 主机轴承的拆卸与更换2.2 压缩机叶轮的清洗与修复第七章：汽轮机岗位安全考核与评估1.安全考核与评估的意义1.1 安全考核的目的与原则1.2 安全评估的内容与方法2.汽轮机操作员的安全考核标准2.1 理论知识考核2.2 操作技能考核结语通过本教材的学习，相信汽轮机操作员将能够全面掌握汽轮机的安全知识与操作技巧，提高自己的安全意识和责任心，从而保障岗位安全和生产顺利进行。
600MW汽机培训教材(东汽)
正常运行时，给水泵小汽轮机的汽源来自中压缸排汽，小汽轮机的排汽进入主凝汽器。 为了提高经济性，采用了双背压凝汽器。 汽封系统为典型的 SSR 自密封系统。 在额定工况运行时，汽机第 4 段抽汽作为厂用汽汽源。在低负荷时，自动切换至第 2 段抽汽供厂用汽。 3.2 润滑油系统 润滑油系统采用汽轮机主轴驱动的主油泵----油涡轮系统。该系统向汽轮机发电机的 所有轴承提供润滑油，同时还向发电机氢密封系统、盘车齿轮润滑装置供油。汽轮机润滑 油管路为全套装式。 润滑油系统包括下列主要设备： 主油箱及其附件； 主油泵； 交流电动启动油泵；
新蒸汽由炉侧的一根主蒸汽管进入汽轮机前的两根蒸汽管，再进入两个高压主 汽门和四个高压调速汽门，然后进入高压缸。做完功的蒸汽通过高压缸排汽口后经 两根排汽管后汇流到一根蒸汽管导向锅炉再热器，再热热段蒸汽 经一根蒸汽管进入 中压联合阀前的两根蒸汽管，再通过两个中联门进入中压缸，中压缸做功后的蒸汽 沿导汽管直接进入两个低压缸做功。
凝汽器设计为双壳体、双背压、单流程。 汽轮机共有八段非调整抽汽，分别供给三台高压加热器、一台除氧器、四台低 压加热器（#7、#8 低加为内置式）。 汽轮机盘车装置设在低压缸后部#6、#7 轴承盖上，保证转子转动速度 1.5rpm， 以便汽轮机启动和停机时均匀加热和冷却汽轮机转子。 主机控制油系统采用高压抗燃油，与润滑油系统完全分开，提高了调速系统动 作的快速性、可靠性、灵活性。 机组设计为中压缸启动方式，也可用高压缸启动方式。旁路系统采用二级串联 的启动旁路，容量为 40%BMCR。
波变化范围
汽轮机培训教材
汽轮机离心式压缩机基础知识培训教材目录第一章汽轮机 (2)一、汽轮机的定义和分类 (2)二、汽轮机基本原理、结构 (3)三、汽轮机的结构及各部件的用途 (7)四、汽轮机的功率和效率 (12)五、汽轮机的辅助系统 (14)六、空压机组用汽轮机简介 (31)七、氮压机组用汽轮机简介 (33)八、汽轮机组知识问答 (35)第二章离心式压缩机 (48)一、压缩机的定义和分类 (48)二、离心式压缩机工作原理及基本结构 (48)三、离心式压缩机的功耗及效率 (52)四、离心式压缩机运行有关概念 (54)五、离心式压缩机的性能曲线、压缩机与管网联合工作 (60)六、离心式压缩机组辅助系统 (62)七、离心式压缩机工况调节的几种方法 (65)八、空压机组流程简介及说明 (69)九、氮压机组流程简介及说明 (71)十、压缩机知识问答 (72)第一章汽轮机一、汽轮机的定义和分类汽轮机，又叫透平，它是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机，它的优点是功率大、效率高、结构简单、易损件少，运行安全可靠，调速方便、振动小、噪音小、防爆等，在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力，这样可以综合利用热能。
正因为这些优点，蒸汽汽轮，蒸汽汽轮机得到了广泛的应用。
来自锅炉或其它汽源的蒸汽通过调速阀进入汽轮机，依次高速流过一系列环形配置的喷嘴(或静叶栅)和动叶栅而膨胀做功(将蒸汽的热能转换成动能)，推动汽轮机转子旋转(将蒸汽的动能转换成机械功)，汽轮机又带动发电机或压缩机，泵等对外做功。
1、汽轮机按照热力过程分为:（1）凝汽式汽轮机蒸汽在汽轮汽机中做功后全部排入凝汽器冷凝，凝汽器内部压力比大气压低。
（2）抽气凝汽式汽轮机蒸汽在汽轮机膨胀至某级时，将其中一部分蒸汽从汽轮机中抽出来，供给其它的蒸汽用户；其余蒸汽在后面级中做功后排入凝汽器。
（3）背压式汽轮机蒸汽进入汽轮机膨胀做功后，在大于1个大气压的压力下排出气缸，其排汽供其它低压用户使用。
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前言为加强运行人员的技术培训，早日给以后机组的平安稳定运行奠定一个良好的理论根底，特编写该培训教材。
本书主要依据?汽轮机设备?、?电力安规?、?设备说明书及技术标准?等资料，内容主要包括汽机方面的各个主要系统、机组起停及运行维护、主要试验等。
因水平有限，并且受到资料欠缺的限制，尽管我们作了较大努力，但肯定存在不少谬误，万望大家批评并斧正。
编者2002．2．06目录第一章循环水系统第二章开式水系统第三章闭式水系统给水系统及泵组运行第四章凝结水系统第五章给水系统及泵组运行第六章辅汽系统第七章轴封汽系统第八章真空系统第九章主、再热蒸汽及旁路系统第十章汽轮机供油系统〔润滑油、EH油〕第十一章发电机氢气系统第十二章发电机密封油系统第十三章发电机定子冷却水系统第十四章DEH操作说明第十五章汽轮机的启停第十六章汽轮机快速冷却装置第十七章汽机试验第一章循环水系统一、系统概述循环水系统在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝汽器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量。
循环水系统并向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。
补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污之损失。
在电厂运行期间循环水系统必须连续的运行。
该系统配置有自动加氯系统，以抑制系统中微生物的形成。
补充水系统采用弱酸处理，使循环水系统最大浓缩倍率控制在5.5倍左右。
为维持循环水系统的水质，系统的排污水局部从冷却塔水池排放，局部从凝汽器到冷却塔出水管上排放供除灰渣系统，有补充水系统补充循环水系统中的水量损失。
凝汽器冷却水量按夏季凝汽量时冷却倍率为55倍计算。
夏季工况时主机排汽量A()T/H。
小机排汽量191.4T/H，那么凝汽器冷却水量为〔A+B〕*55=78000T/H二．循环水塔：我厂每台汽轮发电机组，配一座自然通风双曲线型冷水塔；安装三台循环水泵；一条循环水压力进、水管道。
冷却塔名称淋水面积为8500m2，实际淋水面积8240 m2，采用单竖井虹吸配水。
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复速级汽轮机即双列汽轮机。
随着汽轮机越来越趋向高温、高压、大功率，单机汽轮机等已不能满足工 业的需求，所以多级汽轮机就应运而生，下边所讲的汽轮机都是多级汽轮机。
8
第一节 汽轮机的基本概念及分类
3、按蒸汽在汽轮机内部流动的方向分： 轴流式汽轮机、辐流式汽轮机、周流式汽轮机。
轴流式汽轮机：蒸汽在汽轮机内流动的方向和轴平行，现
汽缸中心线一致。 立销：引导汽缸沿垂直向膨胀，并保持汽缸和轴承中心一致。
悬臂横销（猫爪）：保证汽缸在横向方向自由而正确的膨胀，同时随
着汽缸在轴向的膨胀和收缩推动前轴承座前后移动，保持转子与汽缸的轴向 相对位移。
角销：代替连接前轴承箱与基础台版的螺丝，它还有和纵销相同的作
用。 斜销：一种辅助滑销，能起纵向和横向的双重作用。
成组布置的喷嘴又叫喷嘴弧段。 每一调速气门控制一组喷嘴组的进气量，用它来调节汽轮 机的进气量，所以又称调节级喷嘴。
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第二节 喷嘴和隔板
二、隔板
作用：隔开相邻的压力级，组成若干汽室，保持各级前后
的压力差和装设静叶
组成：隔板体、静叶、隔板外缘和隔板轴封。 隔板上的静叶可采用全周进气，也可采用部分进气方式， 隔板制成上下两部，在水平结合处连接，各装在上下缸的凹槽 内，为保证开大缸时不掉下来，在上汽缸左右水平结合面处用
损坏基础。
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第二章
汽轮机本体
第一节 汽缸及热膨胀
一、汽缸的用途和构造
1、作用：
a、将汽轮机的通流部分与大气隔开，保证蒸汽在汽轮机内完成其 做工过程。 b、承受汽轮机目些静止部件的重量（隔板、喷嘴、汽封套等） 2、构造： 中小型汽轮机采用单层缸，呈圆筒结构，具有水平中分面，分成 上、下缸，用螺栓连接：汽缸为减少优质材料的消耗，还将汽缸分为 高、低压缸。高压缸内蒸汽压力、温度较高，使用较好的铸钢，低压 缸内的压力、温度相对较低，用一般铸钢制造，高低压缸之间用螺丝 连接并加以密封焊。汽缸水平面的严密性要求严格，结合面处用 0.05mm 的塞尺不能塞入。上汽缸的高压端设有进气室，下缸设有抽气 口、疏水口，上下缸均车有放置隔板用的隔板槽，汽缸两端中心孔处 车有放置汽封套的凹槽。
CC-.-.-.汽轮机培训教材(精品)
第一章设备技术规范1.汽轮机主要技术参数1.1型号 CC25-8.83/3.92/1.371.2型式高压单缸、冲动、双抽汽凝汽式1.3调节方式喷嘴调节汽轮机调节系统采用低压电液调节系统1.4蒸汽初压 8.83MPa1.5蒸汽初温 535℃1.6额定中压抽汽压力 3.92MPa抽汽压力调节范围 3.72-4.22MPa1.7额定低压抽汽压力 1.37MPa抽汽压力调节范围 1.17-1.67MPa1.8功率1.8.1额定工况 25000kw进气量 222t/h一级抽气量： 60t/h二级抽气量： 60t/h1.8.2单开甲醇工况 25000kw进气量 87t/h一级抽气量： 0t/h二级抽气量： 0t/h1.8.3单开合成氨工况 25000kw进气量： 221t/h一级抽气量： 115t/h二级抽气量： 0t/h1.8.4最大功率工况 30000kw进气量 230t/h一级抽气量： 60t/h二级抽气量： 60t/h1.8.5纯凝工况 25000kw进气量 108t/h一级抽气量： 0t/h二级抽气量： 0t/h1.9工作转速 3000r/min1.10转子旋转方向（从汽轮机往发电机方向看为顺时针）1.11频率 50Hz1.12排汽压力额定抽气工况0.0073MPa纯凝工况 0.0089MPa1.13冷却水温 32℃1.14给水加热温度：额定抽气工况 215℃纯凝工况 211.5℃1.15汽机临界转速： 588.7r/min1.16汽缸数 11.17级数 1+1+1+3+1+10（共17级）1.18回热抽气数 21.19加热器数高压加热器 2台(并联)除氧器 1台1.20最大吊装重量:30t（安装时，凝汽器未装管束）24t（检修时，上半汽缸组合）1.21汽轮机本体外形尺寸: 8.72m+4.9m+3.49m1.22最大起吊高度： 3.1m1.23运转平台高度： 8.0m1.24汽轮机与凝汽器的连接方式：刚性2.辅助设备规范2.1射水泵(2台)1)泵性能参数型号： KQW200/370-75/4（T）安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承吸入口径： 200mm排出口径： 200mm输送介质温度：≤80℃流量： 310m3/h扬程： 45m转速： 1480r/min轴功率： 52kw效率： 76%气蚀余量： 4m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号： Y2-280S-4功率： 75Kw电压： 380V防护等级： IP54绝缘等级： F生产厂家：江苏清江2．2凝结水泵(2台)1)泵性能参数型号： 150N110安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承吸入口径： 180mm排出口径： 215mm输送介质温度：≤80℃流量： 95m3/h扬程： 120m转速： 2950r/min轴功率： 51.6kw效率： 60%气蚀余量： 1.5m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号： Y2-280S-4功率： 75Kw电压： 380V防护等级： IP54绝缘等级： F生产厂家：上海电机厂2.3疏水泵(2台)1)泵性能参数型号： 150NW－53×2（T）安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承吸入口径： 150mm排出口径： 80mm输送介质温度： 80－160℃流量： 50m3/h扬程： 100m轴功率： 19.8kw效率： 70%气蚀余量： 2m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数型号： Y2-200L2-2功率： 37Kw电压： 380V防护等级： IP54绝缘等级： F生产厂家：上海电机厂2.4给水泵(3台)1)泵性能参数型号： 2DG-9安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滑动轴承＋推力瓦吸入口径： 273mm排出口径： 219mm输送介质温度： 158℃流量： 185m3/h扬程： 150m转速： 2960r/min轴功率： 970kw效率： 70%气蚀余量： 4.9m生产厂家：上海凯泉2)电机的主要参数功率： 1250Kw电压： 10 KV防护等级： IP54绝缘等级： F生产厂家：上海电机厂2.5高压启动油泵1)泵性能参数型号： 150AY-150X2B-C 安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量： 160m3/h扬程： 2.0MPa转速： 2950r/min轴功率： 200kw2)电机的主要参数型号： YB315L2-2功率： 200Kw电压： 380V2.6交流润滑油泵1)泵性能参数型号： 100AY-60B安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量： 79m3/h转速： 2950r/min 轴功率： 15kw2)电机的主要参数型号： YB160M-2 功率： 15Kw电压： 380V2.7直流润滑油泵1)泵性能参数型号： 100AY-60B 安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃流量： 79m3/h 扬程： 0.38MPa 转速： 2950r/min 轴功率： 17kw2)电机的主要参数型号： YB160M-2 功率： 17Kw电压： 220V2.8胶球泵1)泵性能参数型号： 125SS－15 安装形式：卧式安装轴封形式：机械密封轴承形式：滚动轴承输送介质温度：≤80℃扬程： 0.015MPa转速： 1450r/min轴功率： 11kw2)电机的主要参数型号： Y160M-4功率： 11Kw电压： 380V2.10除氧器(2台)型号XMC-225 额定出水流量：Q=225t/h出水温度：158℃运行压力：P=0.588MPa除氧水箱有效容积：80m３出水含氧量：≤7ug/L脱盐水温度：95℃流量Ｑ＝75t/h汽机冷凝水：36℃流量Ｑ＝85t/h 化学补充水：20℃流量Ｑ＝35t/h2.11 1#高压加热器：型号： JG-260 型式：立式U形管加热面积： 260m²管系水阻： 0.098MPa工作压力：管程：16MPa 壳程：2.525MPa工作温度：管程：215℃壳程：390℃2.12 2#高压加热器：型号： JG-260 型式：立式U形管加热面积： 260m²管系水阻： 0.098MPa工作压力：管程：16MPa 壳程：2.525MPa工作温度：管程：215℃壳程：390℃2.13 1＃低压加热器：型号：JD-60 型式：立式U形管加热面积： 60m²管系水阻： 0.098MPa工作压力：管程：1.2MPa 壳程：0.4MPa工作温度：管程：135℃壳程：143℃2.14 2＃低压加热器：型号： JD-180 型式：立式U形管加热面积： 180m²管系水阻： 0.098MPa工作压力：管程：1.2MPa 壳程： 0.4MPa工作温度：管程：135℃壳程： 143℃2.15 凝汽器型号：N-2000-1冷却面积：2000m²冷却水量：5400T/H冷却水温：22℃管子根数：3920根管子规格：Φ25X0.7X6562 管子材料：TP04蒸汽压力：0.0049MPa 制造单位：武汉汽轮机2.16 轴封加热器型号：JQ-30-1 型式：卧式U形管加热面积：30 m²水侧压力：1.6MP汽侧压力: 0.095MP 汽侧温度: 150℃2.17 射水抽汽器吸入压力：0.004MP 流量：0.078 m3/S工作水压力： 0.42MP 工作水温度：20℃2.18冷油器冷却面积： 37 m²冷却水量：8.0m3/S油量： 34.3 m3/S 出油温度：45℃第二章：汽轮机结构及性能说明2.1概述CC25-8.83/3.92/1.37型汽轮机为高压、单缸、冲动、双抽凝汽式机组，具有二级可调整抽汽，一级非调整抽汽。
汽轮机本体培训教材
430 428 521
433 432 463 431
P
434 435
23
466 424
421
491 545
34
546
接至热井底部凝泵入口管
429
励侧
发电机冷氢温度继电器 发出氢气温度高报警 5
H2汇流排 CO2汇流排
高压区 低压区
低压区 高压区 汽端
5
56 7 8
六、轴承和轴承座 七、盘车装置 八、滑销系统
九、发电机 1、概述 2、机座 3、冷却
25 定子出水温度高报警（85℃） 定子进水温度高报警（53 ℃） 24 信号送至ATC
TE
励端
定子线圈
汽端
512
P
发电机氢水差压低 报警开关（0.035MPa)
554 400
JV
FV B
499
安全阀压力 整定为0.035MPa
103
H2汇流排
N2汇流排
4、端盖与轴承
热导分析仪 压力变送器
纯度指示
1 2
1 2 3
1A 2A
湿度仪
25 26 32
浮子检漏 仪C
19 22 24
浮子检漏 仪B
29 28
浮子检漏 仪E
压力指示
17 16
浮子检漏 仪A
31
13 14
浮子检漏 仪D
取样系统
27 21
23
30
18
15
34 33
整定压力调节器G时用的排汽阀
压力调节器G 整定压力0.7MPa
10C 9B
10B
P
整定压力0.7MPa
压力调节器A
汽轮机培训教材
必然有差别，造成各质点间的摩擦，这是动叶片的蒸汽磨擦损失
汽轮机本体
1、汽缸变形，可能造成汽缸水平或垂直接合面不严密而漏气，多发生在高、低 压端轴封附近，有时因蒸汽漏入轴承而破坏润滑 2、低压缸变形严重，空气会漏入凝结器破坏真空
3、汽缸变形严重时，会造成轴封的磨损和气缸内动、静部分的碰撞，并是震动
加大 六、造成汽缸变形的原因 1、运行中，汽缸温度长时间超过材料允许的温度 2、汽缸隔板与汽缸壁间隙过小，使隔板膨胀时抵住汽缸壁 3、汽缸外部的保温不好或部分脱落，造成汽缸各部温度偏差过大 4、滑销系统卡涩，不能保证机组正常膨胀
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喷嘴
21
第二章
汽轮机本体
• 二、隔板 • • • 作用：隔开相邻的压力级，组成若干汽室，保持各级前后的压力 差和装设静叶 组成：隔板体、静叶、隔板外缘和隔板轴封 隔板上的静叶可采用全周进气，也可采用部分进气方式，隔板制 成上下两部，在水平结合处连接，各装在上下缸的凹槽内，为保证开
大缸时不掉下来，在上汽缸左右水平结合面处用销钉和埋头螺栓紧固
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第二章
• 第四节 喷嘴和隔板 • 一、喷嘴 • 喷嘴分为：减缩喷嘴、渐放喷嘴
汽轮机本体
• 作用：把蒸汽的热能转变成动能，也说是说使蒸汽膨胀降压，增加流
速，按一定的方向喷射出来，进入动叶片做功。 • 调节级喷嘴：喷嘴通常根据调速气门的个数成组布置，这成组布置的
喷嘴又叫喷嘴弧段
• 每一调速气门控制一组喷嘴组的进气量，用它来调节汽轮机的进气量， 所以又称调节级喷嘴
在汽缸上，同时还能防止工作时隔板转动
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隔板
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第二章
三、为什么小型机组喷嘴多采用部分进气
汽轮机本体
因高压蒸汽的比容小，在满足汽轮机所需蒸汽量的情况下，需要的蒸 汽通流面积较小，故在保证喷嘴和叶片一定高度的情况下，减少喷嘴 的数目和弧段 四、隔板的受力 1、隔板前后有压力差，产生的有隔板中心向四周的弯曲力，这个力很大， 如：外径1000mm、中心孔内径250mm的隔板，当压力差等于0.1Mpa， 隔板的受力是75t 2、隔板上的静叶喷射蒸汽的反作用力，这个作用力与汽轮机的转向相反
汽轮机运行培训教材(PPT 33张)
苏丹喀北电站汽机资 1.5冷态启动冲转条件 a）主蒸汽压力0.98MPa，主蒸汽温度250℃； b）油温40℃，到45℃间，润滑油压在0.098±0.0196MPa间，调节油压在：抗 燃油为14.8 MPa,透平油为1.96±0.1MPa间； c）冷凝器压力在45-50kPa间； d）盘车运行正常，连续盘车时间不小于2h； e）大轴晃动值不超过原始晃动值0.02mm。
f）抗燃油或透平油油质不合格，油温低于正常（油系统充满油后）； g）保温不完整； h）主要仪表（如轴向位移，相对膨胀，转速表及重要金属温度表，主 蒸汽压力和温度表等）失灵时； i）汽缸调节级区域上下缸温度超过50℃； k)汽轮机真空不能保持0.067MPa时。 f) EH oil or turbine oil is not qualified, and oil temperature is abnormal (after oil system is full of oil); g) Insulation is not complete; h) Main instruments (such as axial displacement, relative expansion, tachometer and important metal thermometer, main steam pressure condenser vacuum meter and thermometer) has failure; i) The upper and the lower casings temperature of turbine governing stage area exceeds 50℃. j) Vacuum of turbine can not keep at 0.067MPa.