1连接方式：绑扎连接、机械连接、焊接。

1连接方式：绑扎连接、机械连接、焊接。

钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。

⑴直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。⑵轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径d＞28的受拉钢筋、直径d＞32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。⑶直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

⑶直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。（一）钢筋绑扎

钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

受拉钢筋和受压钢筋接头

的搭接长度及接头位置符

合施工及验收规范的规定。

（二）钢筋焊接连接

1.对焊

利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压强电流，把电能转换为热能，钢筋加热到一定程度后，以轴向压力顶煅，两根钢筋焊接在一起。对焊成本低、质量好、工效高，适用于各种钢筋。对焊机对焊动画

2.电阻点焊

已除锈的钢筋交叉点置于点焊机两电极间，通电发热至一定温度后加压使焊点金属焊合。适用于钢筋骨架成型。点焊3.电弧焊 1

利用弧焊机在焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后形成焊缝或接头。适用于钢筋的搭接接长、钢筋与钢板的焊接、装配式钢筋混凝土结构接头的焊接、钢筋骨架及各种钢结构的焊接等。

帮条焊、搭接焊、坡口（剖口）焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊4.电渣压力焊 1

利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。图片

a)帮条焊

d —钢筋直径；l —帮条长度；l '—搭接长度； c —焊缝余高

b)搭接焊

d —钢筋直径；l —帮条长度；l '—搭接长度；c —焊缝余高

c)剖口焊

d —钢筋直径；l —帮条长度；l '—搭接长度；c —焊缝余高

d)窄间隙焊；e)熔槽帮条焊

d —钢筋直径；l —帮条长度；l '—搭接长度；c —焊缝余高

1、闪光对焊

闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。

钢筋闪光对焊（图3-5）是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。

钢筋闪光对焊工艺常用的有：

连续闪光焊、

预热闪光焊

闪光—预热—闪光焊

2、电弧焊

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。

电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。

钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头（图3-8）。

3、电渣压力焊

电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。

保护层厚度

受力钢筋净距

气压焊

5、点焊

主要用于钢筋网片的焊接

（三）钢筋的机械连接

分为：螺纹和挤压连接

钢筋机械连接包括挤压连接和螺纹套管连接，是近年来大直径钢筋现场连接的主要方法。

钢筋挤压连接亦称钢筋套筒冷压连接。它适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。与焊接相比，它具有节省电能、不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响、无明火、施工

简便和接头可靠度高

等特点。连接时将需

变形钢筋插入特制钢

套筒内，利用液压驱

动的挤压机进行径向

或轴向挤压，使钢套

筒产生塑性变形，紧

紧咬住变形钢筋实现

连接（图3-12）。

1.绑扎连接

钢筋的接长、钢筋骨架或钢筋网的成型应优先采用焊接或机械连接，如不能采用焊接或机械连接或骨架过大过重不便于运输安装时，可采用绑扎连接的方法。20~22号铁丝（8#：4mm；10#：3.25mm；12#：2.6mm ；14#：2mm ；18#：1.2mm ；20#：0.9mm；22#：0.711mm 号数越大，铁丝越细。）

绑扎时应注意钢筋位置是否准确、牢固，绑扎位置及搭接长度是否合格。

4.1 钢筋焊接钢筋连接采用焊接接头，可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。4.1.1 焊接施工的一般规定

⑴焊工必须持证操作，施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后,方可正式施焊。⑵焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时，使用前应经250～3000C烘焙2h。