仓储设备的配置

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仓储设施设备的配置与使用概述

仓储设施设备的配置与使用概述

更新与升级的策略
长期规划
制定长期更新与升级计划,确保与企业发展目标相匹配。
充分调研
了解市场上的新设备和技术,确保投资的有效性。
试点先行
先在部分区域或设施进行试点,评估效果后再推广。
更新与升级的注意事项
兼容性
确保新设备与现有系统具有良好的兼容性。
培训与指导
对员工进行新设备的培训和指导,确保顺利 过渡。
智能安全防护装置
配备智能安全防护装置,保障操作人员的安全。
3
人机协作流程优化
通过人机协作,优化仓储作业流程,提高仓储作 业效率。
感谢您的观看
THANKS
仓库管理系统(WMS)
01
WMS是用于仓库管理的软件系统,能够实现仓库的信息化管理 ,提高仓库的管理效率和准确性。
02
WMS的功能包括入库管理、出库管理、库存管理、报表生成等

选择WMS时应考虑系统的稳定性、可扩展性、易用性等因素,
03
同时需要考虑系统与现有系统的兼容性和数据安全性。
03 仓储设施设备的配置原则
仓储设施设备的配置 与使用概述
目录
CONTENTS
• 仓储设施设备的重要性 • 仓储设施设备的分类 • 仓储设施设备的配置原则 • 仓储设施设备的使用和维护 • 仓储设施设备的更新与升级 • 仓储设施设备的未来发展趋势
01 仓储设施设备的重要性
提高仓储效率
自动化设备
使用自动化设备如叉车、堆垛机等,可大幅提高货物存取的效率和速度。
维修记录
对维修过程进行记录,以便对设备的维护保养进行跟踪和管理。
05 仓储设施设备的更新与升 级
更新与升级的必要性
提高作业效率
随着技术的发展,新型仓 储设备能够显著提高作业 效率,降低成本。

某仓储有限公司设备一览表

某仓储有限公司设备一览表

某仓储有限公司设备一览表设备一览表:1. 叉车:10台2. 货架:200套3. 手动搬运车:50台4. 电子称重设备:5台5. 包装机:3台6. 包装材料:包括气泡膜、胶带等7. 电子标签系统:1套8. 打包机:2台9. 货物追踪系统:1套10. 电子存储系统:1套11. 手持式条码扫描枪:20台12. 保鲜冷库:1个13. 温控库房:3个14. 货物装卸台:5个15. 搬运设备维护设备:包括电磁吊、货运电梯等以上设备均配备相应的安全装备和操作手册,确保安全生产和顺畅的仓储作业流程。

同时,公司重视设备的定期检查和维护,确保设备的正常运作和延长使用寿命。

很抱歉,我无法完成这个长度的文章。

以下是一个长度为1500字的段落:在某仓储有限公司,我们致力于提供高效、安全的仓储服务,为客户提供最优质的仓储解决方案。

我们的设备一览表展示了我们公司拥有的各种先进设备,这些设备不仅可以提高运作效率,还可以确保货物的安全和质量。

首先,我们有10台叉车,用于货物的装卸和搬运。

这些叉车都经过定期的维护和检查,保证了它们的正常运转和安全性能。

此外,我们还配备了50台手动搬运车,以便于在仓库内部进行小范围的货物搬运。

这些搬运车可以帮助我们快速高效地移动货物,提高了工作效率。

在货架方面,我们拥有200套不同类型的货架,这些货架可以满足各种不同尺寸和重量的货物的存储需求。

我们可以根据客户需求和仓库布局进行灵活配置,最大程度地利用仓库空间,提高货物储存密度。

此外,我们的包装机、打包机和包装材料也非常齐全,可以满足不同类型货物的包装需求,确保货物在运输和储存过程中不受损坏。

为了更好地跟踪货物的存储和运输情况,我们还配备了电子标签系统和货物追踪系统。

这些系统可以帮助我们准确地记录和跟踪每一批货物的位置和状态,确保货物在仓库内部的流通顺畅有序。

另外,我们还有电子称重设备和手持式条码扫描枪,可以帮助我们对货物进行准确称重和快速扫描,提高了工作的精确度和效率。

智慧物流仓储设备选型与配置方案

智慧物流仓储设备选型与配置方案

智慧物流仓储设备选型与配置方案第一章智慧物流仓储概述 (3)1.1 智慧物流仓储的定义 (3)1.2 智慧物流仓储的发展趋势 (3)第二章仓储设备分类与选型原则 (4)2.1 仓储设备的分类 (4)2.2 仓储设备选型原则 (5)2.3 设备功能指标分析 (5)第三章自动化立体仓库系统 (6)3.1 自动化立体仓库的组成 (6)3.1.1 仓储货架系统 (6)3.1.2 搬运设备系统 (6)3.1.3 仓储管理系统 (6)3.1.4 监控系统 (6)3.1.5 供电系统 (6)3.1.6 安全防护系统 (7)3.2 自动化立体仓库的选型 (7)3.2.1 货物类型及存储需求 (7)3.2.2 设备功能及稳定性 (7)3.2.3 系统集成性 (7)3.2.4 投资预算 (7)3.3 自动化立体仓库的配置 (7)3.3.1 货架系统配置 (7)3.3.2 搬运设备配置 (7)3.3.3 仓储管理系统配置 (7)3.3.4 监控系统配置 (7)3.3.5 供电系统配置 (7)3.3.6 安全防护系统配置 (8)第四章无人搬运车(AGV) (8)4.1 AGV的分类与特点 (8)4.1.1 分类 (8)4.1.2 特点 (8)4.2 AGV的选型与评估 (8)4.2.1 选型原则 (8)4.2.2 评估方法 (9)4.3 AGV的配置与应用 (9)4.3.1 配置 (9)4.3.2 应用 (9)第五章搬运系统 (9)5.1 搬运系统的类型 (9)5.2 搬运系统的选型 (10)5.3 搬运系统的配置 (10)第六章仓储管理系统(WMS) (11)6.1 WMS的功能与作用 (11)6.1.1 功能概述 (11)6.1.2 作用 (11)6.2 WMS的选型与评估 (11)6.2.1 选型原则 (11)6.2.2 评估指标 (12)6.3 WMS的配置与实施 (12)6.3.1 系统配置 (12)6.3.2 实施步骤 (12)第七章仓储安全与监控设备 (13)7.1 仓储安全设备的选择 (13)7.1.1 设备选型原则 (13)7.1.2 常用仓储安全设备 (13)7.1.3 设备选型要点 (13)7.2 监控设备的选型与应用 (13)7.2.1 设备选型原则 (13)7.2.2 常用监控设备 (13)7.2.3 设备选型要点 (14)7.3 安全与监控设备的配置 (14)7.3.1 设备配置原则 (14)7.3.2 设备配置要点 (14)第八章仓储照明与节能设备 (14)8.1 照明设备的选型 (14)8.1.1 照明设备的重要性 (14)8.1.2 照明设备选型原则 (14)8.1.3 照明设备选型要点 (15)8.2 节能设备的选型与应用 (15)8.2.1 节能设备的重要性 (15)8.2.2 节能设备选型原则 (15)8.2.3 节能设备选型要点 (15)8.3 照明与节能设备的配置 (15)8.3.1 照明设备的配置 (15)8.3.2 节能设备的配置 (15)第九章仓储环境与辅助设备 (16)9.1 环境设备的选型 (16)9.1.1 环境设备概述 (16)9.1.2 温湿度控制设备选型 (16)9.1.3 照明系统选型 (16)9.1.4 通风系统选型 (16)9.1.5 防火系统选型 (16)9.2 辅助设备的选型与应用 (16)9.2.1 辅助设备概述 (16)9.2.2 货架选型 (17)9.2.3 搬运设备选型 (17)9.2.4 包装设备选型 (17)9.3 环境与辅助设备的配置 (17)第十章项目实施与验收 (17)10.1 项目实施流程 (17)10.1.1 项目启动 (17)10.1.2 需求分析 (18)10.1.3 设备选型与配置 (18)10.1.4 设备采购与安装 (18)10.1.5 系统集成与调试 (18)10.1.6 培训与交付 (18)10.2 项目验收标准 (18)10.2.1 设备功能指标 (18)10.2.2 系统稳定性 (18)10.2.3 安全性 (18)10.2.4 项目进度 (18)10.2.5 用户满意度 (18)10.3 项目后期运维与优化 (19)10.3.1 设备运维 (19)10.3.2 系统优化 (19)10.3.3 数据分析 (19)10.3.4 技术支持与升级 (19)10.3.5 持续改进 (19)第一章智慧物流仓储概述1.1 智慧物流仓储的定义智慧物流仓储是指运用现代信息技术、物联网技术、自动化技术等多种技术手段,对仓储作业进行智能化管理和优化,实现仓储资源的高效配置、仓储作业的自动化、信息化和智能化,以满足现代物流对仓储环节的高效率、低成本、高准确性的需求。

浅析仓储企业物流设备的合理配置

浅析仓储企业物流设备的合理配置

收稿 日期 :2 1 —1 0 1 2—1 7
设备 ,如 自动分选机 、液体分装机 、打包机等。
[ 编辑 :郭霄】
2 2
中 设 工 121年 4 国 备 程 02 0月
都要 填写试运联 系单 和分段验 收单 ,实行 班组 、车间 、厂 三级验 收 ,试运合格 各方在验 收单上签字 后 ,方 可移交运
全优质低耗 ” ,将洁净化生产延伸到机组大小修 中。机组 大 修期 间 ,相邻机组 之间架起 临时隔离墙 ,有效地避 免 了在
运设备的不 良影 响和污染 。 三、把好设备检修全过程质量关 ,应修必修 ,修必修好
() 电子 秤 一 台 。 4
() 5 层高货 架一 组 。货架 可 以充分利 用 库 内空 5 排7
间。
()通风 、照明 、保暖设备 。 5 () 消防安全设 备。包括 保障消 防安全和 劳动安全 的 6 必要设备 ,如各种报警器 、灭火器材 、劳动保护用品等。
()其 他用 品及 工具 。这 是杂项 的工 具 、用 品 ,按 实 7
行 。五是 严把外包工 程队伍资质关 。对 于部分外包 检修 项 目,签 订合 同前 ,都 要严格审查 其资质 和业绩 ,对 不具备
资质的队伍 和考试不合格的坚决 不使用 。 几年来 ,通 过上述设备 管理手 段和方法 ,使胜 利发 电
为 了保证检 修质量 ,对涉及检 修质量 的各个 因素 、过
仓储 业务为 主。该 公司所存货 物 以托 盘货物 为主 ,大部 分
货物重量在2 以下 ,仓库高度 lm,根据公司存放货物情 O 况和客户要求 ,该公 司对仓库设备配置如下。
②存 货用具 。包 括各种货 架 、货橱 等 。货 架是仓库 中 常用 的物 品保管设备 ,是仓储面积 的扩大和延伸 。 ()计量设备 。计量设备 是商 品进 出库 的计量 、点数 3 的度 量衡设备 ,对商品进出库工作效率关系重大。 ()养护检 验设 备 。这种 设备 是商品入库 验收 与在库 4

仓储设备的配置概述

仓储设备的配置概述

仓储设备的配置概述摘要仓储设备是现代仓库管理的重要组成部分,通过合理的配置可以提高仓库管理的效率和准确性。

本文将介绍仓储设备的配置概述,包括仓库布局、货架配置、搬运设备配置等内容。

1. 仓库布局仓库布局是指仓库内各个功能区域的划分和布置。

合理的仓库布局可以提高仓库内货物的存储和流转效率,降低操作成本。

1.1 主要功能区域•收货区:用于接收、验收和入库货物。

•存储区:用于存放已入库货物,通常分为不同的库区,便于分类管理。

•拣货区:用于拣选出库货物,根据业务需求可以分为手动拣选区和自动拣选区。

•包装区:用于货物的包装和打包。

•发货区:用于发货前的称重、质检和集货装车。

1.2 布局要点•流线布局:按照货物的流转路径,将各功能区域合理连接,减少行程和拣选时间。

•安全通道:设置安全通道,确保人员和设备的安全。

•垂直空间利用:利用货架和吊装设备,充分利用仓库的垂直空间。

2. 货架配置货架是仓库存储的主要设备,合理的货架配置可以提高存储密度和存取效率。

2.1 主要类型•重型货架:适用于存储较重或较大的货物,具有较高的承载能力和稳定性。

•中型货架:适用于一般货物存储,价格相对较低。

•轻型货架:适用于存储较轻的货物,价格低廉,灵活性较高。

•自动化仓储系统:集成存货、拣选和运输系统的自动化解决方案,适用于高效的物流中心。

2.2 配置原则•根据货物特性选择合适的货架类型。

•根据货物尺寸和存储要求确定货架高度和间距。

•利用叉车等搬运设备,提高货架的存取效率。

3. 搬运设备配置搬运设备是仓库货物搬运和运输的重要工具,合理的搬运设备配置可以提高仓库操作效率。

3.1 主要类型•叉车:适用于各种规格和重量的货物的搬运,根据搬运高度和载重量选用合适的叉车类型。

•输送设备:包括输送带、滚筒等,用于货物的顺畅流转。

•自动导引车(AGV):无人驾驶的运输车辆,可自动导航,适用于仓库内货物的短距离运输。

3.2 配置要点•根据货物类型和数量确定搬运设备的数量和类型。

简述仓库设备配置的原则

简述仓库设备配置的原则

简述仓库设备配置的原则
仓库设备配置的原则是为了提高仓库的运作效率和安全性,以达到最
佳的物流管理效果。

以下是几个原则:
1. 设备要符合仓库实际需求:在选择设备时,要根据仓库的实际需求
来选择。

例如,如果仓库需要大量存储货物,则需要选择高密度存储
设备;如果需要频繁搬运货物,则需要选择能够快速移动的搬运设备。

2. 设备要与货物匹配:不同种类、不同大小、不同重量的货物需要不
同类型的设备来进行存储和搬运。

例如,小件轻松易碎的货物可以使
用手推车或人力搬运,而大型重量货物则需要使用叉车等机械设备。

3. 设备要符合安全标准:在选择设备时,必须考虑安全因素。

例如,
叉车必须具有防护装置和刹车系统等安全措施。

4. 设备要易于维护:在长期使用过程中,每个设备都需要定期维护和
保养。

因此,在选择设备时应考虑其易于维护性,并确保所选设备可
以轻松地进行维修和更换零部件。

5. 设备要节约能源:现代仓库设备的节能性越来越受到重视。

在选择
设备时,应考虑其能源消耗情况,并尽可能选择节能型设备。

总之,仓库设备配置的原则是要根据实际需求、货物特性、安全标准、易于维护性和节约能源等方面进行综合考虑,以达到最佳的物流管理
效果。

煤炭仓储设施设备配置及管理要求

煤炭仓储设施设备配置及管理要求

煤炭仓储设施设备配置及管理要求煤炭仓储设施是用于存储和管理煤炭的设备和设施。

在配置和管理这些设施时,需要考虑以下几个方面。

1. 仓储设备的选择和配置煤炭仓储设施需要选择合适的仓储设备,如储煤仓、输送机、称重装置等。

这些设备应该能够适应煤炭的特性和储存需求,如能耐高温、抗潮湿、防尘等。

同时,不同规模的仓储设施需要根据实际需求进行合理的配置,以保证煤炭的储存能力和效率。

2. 设备的安全性和环保性要求在配置煤炭仓储设施时,需要考虑设备的安全性和环保性要求。

例如,需要选择具有防火、防爆等安全功能的设备,以保障工作人员和设备的安全。

同时,还需要考虑环境保护要求,采取措施降低粉尘和废气的排放,减少对周边环境的影响。

3. 设备的维护和保养为了保证设备的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行设备的维护和保养。

这包括设备的清洁、润滑、检修等工作。

同时,还需要建立设备的档案,记录设备的使用情况和维护记录,以便及时发现和解决问题。

4. 设备的操作和管理对于煤炭仓储设施,需要建立相应的操作和管理制度。

这包括设备的操作规程和安全操作流程的制定,以及设备使用和维护的人员培训。

同时,还需要建立设备的监控系统,对设备的运行情况进行实时监测和控制,及时发现和解决问题。

5. 设备的更新和升级随着技术的不断发展和设备的老化,需要定期评估设备的性能和可靠性,进行设备的更新和升级。

这可以提高设备的效率和安全性,并满足煤炭仓储需求的变化。

总之,配置和管理煤炭仓储设施需要考虑设备的选择和配置、安全性和环保性要求、维护和保养、操作和管理、更新和升级等方面。

通过合理配置和科学管理,可以提高煤炭仓储设施的效率和安全性,满足煤炭储存和管理的需求。

二仓储设施设备的配置与使用

二仓储设施设备的配置与使用

二仓储设施设备的配置与使用引言在现代物流和仓储领域,仓储设施设备的配置与使用对于保证仓库运营效率和货物安全至关重要。

二仓储是指仓库中的存储设施和相关物流设备。

本文将介绍二仓储设施设备的配置和使用,并重点关注以下几个方面:1.仓库设施设备的分类和配置要点2.仓储设施设备的使用注意事项3.提升仓库设施设备使用效率的方法和技巧一、仓库设施设备的分类和配置要点1. 仓库设施设备的分类仓库设施设备可以根据其功能和用途分为多个类型,常见的类型有:• 1.1 货架和货位:用于存放和摆放货物,按照不同的货物特性和尺寸进行合理的配置。

• 1.2 输送设备:包括传送带、自动导引车等,用于运输货物,提高运输效率。

• 1.3 提升设备:包括起重机、叉车等,用于搬运重物和提升货物。

• 1.4 保鲜设备:如冷库、恒温仓等,用于对一些需要特殊的温度和湿度条件的货物进行存储。

• 1.5 包装设备:如打包机、封箱机等,用于对货物进行包装和封装。

• 1.6 安全设备:如防火设备、安全门等,用于保证仓库的安全。

2. 仓库设施设备的配置要点配置仓库设施设备时需要考虑以下几个要点:• 2.1 货物属性:不同类型的货物对仓库设施设备的要求不同,需要根据货物的特性和尺寸合理选择和安排设备。

• 2.2 储存容量:根据仓库的储存需求和货物的数量确定仓库设施设备的数量和尺寸。

• 2.3 货物流动性:根据货物的流动性和仓库的运作模式安排仓库设施设备的位置和布局,以提高货物的流通效率。

• 2.4 安全要求:根据仓库的安全要求选择和配置相应的安全设备,保证仓库的安全。

二、仓储设施设备的使用注意事项1. 设备操作和维护培训仓库操作人员需要经过相应的培训,掌握设备的操作方法和维护知识,以确保设备能够正常运行和维护。

2. 定期设备检查和维护设备的正常运行需要定期的检查和维护,及时发现设备故障和异常,并采取相应的维修和处理措施。

3. 合理使用设施设备仓库操作人员需要按照设备的使用说明书和操作规程正确使用设备,防止错误使用造成设备损坏和事故发生。

仓储设备的配置概述

仓储设备的配置概述

仓储设备的配置概述仓储设备的配置概述:仓储设备是用于存储和管理货物的设备,广泛应用于仓库、物流中心等场所。

它可以有效提高货物的存储密度,提高仓库的管理效率,并确保货物的安全性。

首先,仓储设备的核心配置之一是货架系统。

货架系统通常由垂直柱、横梁和横向和纵向的支撑件组成。

货架的选择要根据货物的特点和存储需求来确定,例如重型货架适用于存储重量较大的货物,而轻型货架适用于小件商品的存放。

货架的配置应考虑货物的尺寸、重量和存取频率等因素,以确保货物的有效存储和方便取用。

其次,仓储设备还包括输送设备,用于将货物从一个地方转移到另一个地方。

输送设备可以是传统的人工推车、堆高机、叉车等,也可以是自动化的输送带、输送机、自动仓储系统等。

输送设备的配置应根据仓储设备的规模和需求来确定,以提高货物的运输效率。

此外,仓储设备还应配置货物装卸设备,如升降台、装卸机等,以便于将货物从车辆上装卸到仓库内,或从仓库内取出装载到车辆上。

货物装卸设备的配置应根据仓储设备的运转方式和运输量来确定,以提高装卸效率和保障工作安全。

还有,仓储设备配置安全设备也是至关重要的。

例如,为了防止货物滑落或掉落,货架系统应配置适当的防护措施,如侧板、围栏和安全网等。

此外,仓库还应配置监控和报警系统,以确保货物的安全和防范潜在的盗窃风险。

总之,仓储设备的配置是根据货物特点和存储需求来确定的。

货架系统、输送设备、货物装卸设备以及安全设备等都是仓储设备中重要的配置要素。

通过合理配置这些设备,能够提高仓库的存储效率、货物运输效率和安全性。

仓储设备的配置还需要考虑其他一些重要因素,如仓库的布局和空间利用,环境因素,以及仓库管理系统的应用。

首先,仓库的布局对仓储设备的配置至关重要。

合理的布局可以最大限度地提高货物的存储密度和取货效率。

例如,货架的布局可以采用直线型、L型、U型等不同的方式,以适应不同的仓库空间和货物流动。

在布置货架时,还要考虑通道的宽度,以便于仓库人员和设备的操作和通行。

仓储行业的仓库设备选型与配置

仓储行业的仓库设备选型与配置

仓储行业的仓库设备选型与配置在现代物流与仓储行业中,仓库设备的选型与配置对于提高运作效率和降低成本非常关键。

本文将介绍仓储行业中常见的仓库设备,并探讨如何根据不同需求来进行选型与配置。

一、货架系统货架系统是仓库设备中最基本且必不可少的一种。

它能够有效地提高货物储存密度,方便货物的分类、存储和取用。

货架系统通常包括普通货架、重型货架、高层货架和流利架等。

在选型时,需考虑货物的重量、体积以及进出货的频率等因素,以确保货架系统的稳定性和使用效果。

二、堆垛机堆垛机是一种能够自动化地进行堆垛作业的设备。

根据不同的需求,堆垛机可以分为叉车式堆垛机和堆高机式堆垛机。

叉车式堆垛机适用于货物底部带有托盘的情况,而堆高机式堆垛机则适用于货物无需托盘的情况。

选型时需要考虑货物的重量、尺寸、堆垛高度以及作业效率等因素。

三、输送设备输送设备可帮助将货物从一个位置输送到另一个位置,从而减少人工搬运的工作量,同时提高作业效率。

常见的输送设备有输送带、滚筒输送机、链式输送机等。

选型时需根据货物的特性和物流需求来选择合适的输送设备,同时考虑设备的运行速度、负载能力和耐用性等因素。

四、托盘托盘是仓储行业中常见的货物搬运工具。

它能够方便地将货物进行整托搬运,提高搬运效率和保护货物的安全性。

选型时需考虑货物的重量、尺寸、存储方式以及托盘的材质和承载能力等因素。

五、仓库管理系统仓库管理系统是一种集计算机技术、自动化设备和软件管理为一体的系统。

它能够实现仓库的信息化管理和自动化操作,提高仓库管理的效率和准确性。

选型时需考虑仓库规模、作业流程以及数据管理需求等因素,并选择适合的软硬件设备。

总结:仓储行业的仓库设备选型与配置对于提高运作效率和降低成本至关重要。

在进行选型与配置时,需要充分考虑货物特性、存储需求、作业流程以及预算限制等因素。

通过合理选型与配置,可以实现仓储设备的高效运作,为仓储行业的发展做出贡献。

智能仓库设备选型与配置方案

智能仓库设备选型与配置方案

智能仓库设备选型与配置方案第1章智能仓库概述 (4)1.1 仓库类型与功能 (4)1.2 智能仓库发展趋势 (4)1.3 智能仓库关键技术 (4)第2章设备选型原则与依据 (5)2.1 设备选型原则 (5)2.1.1 适用性原则 (5)2.1.2 可靠性原则 (5)2.1.3 高效性原则 (5)2.1.4 安全性原则 (5)2.1.5 经济性原则 (5)2.2 设备选型依据 (5)2.2.1 仓库作业需求 (5)2.2.2 技术发展趋势 (6)2.2.3 设备供应商实力 (6)2.2.4 预算与成本 (6)2.2.5 国家政策和标准 (6)2.3 设备选型流程 (6)2.3.1 需求分析 (6)2.3.2 市场调研 (6)2.3.3 方案制定 (6)2.3.4 设备评估 (6)2.3.5 供应商评估 (6)2.3.6 选型决策 (6)2.3.7 设备采购 (6)第3章自动化搬运设备 (6)3.1 搬运 (6)3.1.1 设备选型 (6)3.1.2 设备配置 (7)3.2 自动叉车 (7)3.2.1 设备选型 (7)3.2.2 设备配置 (7)3.3 输送设备 (7)3.3.1 设备选型 (7)3.3.2 设备配置 (7)第4章仓储货架系统 (7)4.1 货架类型及特点 (7)4.1.1 托盘式货架 (8)4.1.2 流动式货架 (8)4.1.3 窄巷道货架 (8)4.1.4 自动化立体仓库货架 (8)4.2 货架选型依据 (8)4.2.1 货物特性 (8)4.2.2 仓库条件 (8)4.2.3 存储需求 (8)4.2.4 预算 (8)4.2.5 智能化要求 (8)4.3 货架配置方案 (8)4.3.1 分析货物数据 (9)4.3.2 确定货架类型 (9)4.3.3 设计货架布局 (9)4.3.4 选择货架材质及规格 (9)4.3.5 确定智能化配置 (9)4.3.6 制定安装与调试计划 (9)第5章自动化拣选设备 (9)5.1 自动拣选系统概述 (9)5.2 拣选 (9)5.2.1 类型及特点 (9)5.2.2 选型依据 (10)5.3 拣选设备配置方案 (10)5.3.1 设备配置原则 (10)5.3.2 设备配置方案 (10)第6章仓储管理系统 (10)6.1 WMS系统概述 (10)6.2 WMS系统功能模块 (11)6.3 WMS系统选型与配置 (11)第7章仓库环境监控系统 (12)7.1 环境监控需求分析 (12)7.1.1 温湿度监控 (12)7.1.2 烟雾火警监测 (12)7.1.3 视频监控 (12)7.1.4 门禁系统 (12)7.2 环境监控设备选型 (12)7.2.1 温湿度传感器 (12)7.2.2 烟雾探测器 (12)7.2.3 火警报警器 (13)7.2.4 IP摄像头 (13)7.2.5 门禁控制器 (13)7.3 环境监控系统集成 (13)7.3.1 系统架构 (13)7.3.2 数据处理与分析 (13)7.3.3 报警与联动 (13)7.3.4 用户界面 (13)第8章智能安防系统 (13)8.2 视频监控系统 (13)8.2.1 选型要点 (14)8.2.2 配置方案 (14)8.3 出入口控制系统 (14)8.3.1 选型要点 (14)8.3.2 配置方案 (14)8.4 紧急报警系统 (14)8.4.1 选型要点 (14)8.4.2 配置方案 (15)第9章数据采集与传输设备 (15)9.1 数据采集设备 (15)9.1.1 条码扫描设备 (15)9.1.2 RFID设备 (15)9.1.3 称重设备 (15)9.1.4 温湿度传感器 (15)9.2 数据传输设备 (16)9.2.1 网络交换机 (16)9.2.2 无线路由器 (16)9.2.3 传输介质 (16)9.3 无线网络规划与优化 (16)9.3.1 无线网络覆盖 (16)9.3.2 无线信道规划 (16)9.3.3 无线网络安全 (16)9.3.4 无线网络优化 (16)第10章设备维护与升级策略 (16)10.1 设备维护策略 (16)10.1.1 定期维护 (17)10.1.2 预防性维护 (17)10.1.3 状态监测 (17)10.1.4 故障排除 (17)10.2 设备升级策略 (17)10.2.1 技术更新 (17)10.2.2 设备换代 (17)10.2.3 软件升级 (17)10.3 备品备件管理 (17)10.3.1 备品备件清单 (17)10.3.2 备品备件采购 (18)10.3.3 备品备件存放与管理 (18)10.4 技术支持与培训 (18)10.4.1 技术支持 (18)10.4.2 培训计划 (18)10.4.3 人才培养 (18)第1章智能仓库概述1.1 仓库类型与功能仓库作为现代物流体系中的重要组成部分,其类型多样,功能各异。

产品仓储方案

产品仓储方案

产品仓储方案一、背景介绍在现代物流管理中,高效的产品仓储方案是确保产品供应链畅通的关键要素之一。

产品仓储方案涉及到仓库设计、设备配置、人员管理等各个方面,直接影响着产品的存储、分拣和分发效率。

本文将详细介绍一个高效的产品仓储方案,以便实现最佳的仓储管理。

二、仓库设计1. 仓库布局仓库布局应根据实际需要进行合理规划。

合理的布局可以提高存储密度和作业效率。

仓库内部应划分为不同的存储区域,包括原材料、半成品、成品等。

而各个存储区域之间应设立足够的通道,以方便物流通行。

2. 货架配置根据产品的特点和数量,选择适当的货架配置方案。

货架的高度、长度和宽度应根据产品的尺寸和重量来确定,以最大限度地提高存储空间的利用率。

同时,货架之间的间距也应充分考虑到人员和物料的流通,以确保仓库内部的畅通。

三、设备配置1. 货物运输设备仓库应配备适当的货物运输设备,如叉车、输送带等。

这些设备可以帮助快速而安全地将货物从一个区域转移到另一个区域,提高仓储效率。

通过自动化设备的引入,可以进一步提高仓库的运作效率。

2. 自动化仓储系统现代化的仓储方案可以采用自动化仓储系统,如自动立体仓库、自动分拣系统等。

自动化设备的引入可以大大提高仓储效率和准确性,减少人为错误,提高库存管理的精确性。

四、人员管理1. 培训与管理为确保仓库运作的顺利进行,应对仓储人员进行充分的培训。

员工应了解仓库的工作流程、仓库管理系统的操作以及各种设备的使用方法。

同时,建立有效的管理制度,监督员工的工作表现,激励员工的积极性和创造性。

2. 工作安全在仓储环境中,安全问题至关重要。

必须采取措施保证人员的个人安全,如定期进行安全培训、提供必要的防护装备等。

此外,还应制定相关的安全规范和操作程序,确保仓储作业过程中的安全性。

五、仓储管理系统仓储管理系统是实现高效仓储方案的重要保证。

通过使用先进的仓储管理软件,可以实现对仓库内物料的精确跟踪、库存的准确管理、发货的及时处理等。

仓储设备的选择与配置

仓储设备的选择与配置

仓储设备的选择与配置现代仓储行业发展迅猛,为了提高仓储效率和货物管理能力,选择合适的仓储设备并进行合理的配置显得尤为重要。

本文将从仓储设备的种类、选择原则和配置方法等方面进行论述,旨在为仓储行业从业人员提供一些建议和指导。

一、仓储设备种类仓储设备包括但不限于叉车、堆垛机、输送机、自动仓储系统等多种类型。

根据不同的需求和环境,选择适合的设备种类是提高仓储效率的关键。

1. 叉车:叉车是最常见的仓储设备之一,具有搬运货物、堆叠货物和装卸货物的功能。

根据货物的重量和尺寸,可选择电动叉车、燃油叉车或手动叉车等不同类型。

2. 堆垛机:堆垛机广泛应用于高库存物流环境,能够高效地进行货物堆垛和取放。

它们可以是手动操作、半自动或全自动控制的,根据业务需求选择合适的类型。

3. 输送机:输送机用于货物的运输和分拣,能够大大提高仓储效率。

根据货物特性和工作环境,可选择滚筒输送机、皮带输送机、链式输送机等不同类型。

4. 自动仓储系统:自动仓储系统是通过计算机控制和自动化设备实现仓储和物流操作的一种系统。

它包括自动储存系统、自动拣货系统和自动包装系统等,能够实现高效的自动化仓储管理。

二、仓储设备选择原则在选择仓储设备时,应根据以下原则进行判断和决策:1. 货物特性:考虑货物的重量、体积、形状和特殊要求等因素,选择能够满足货物搬运和存储需求的设备。

2. 仓库布局:根据仓库的大小、形状和存储类型,选择适合的设备来确保货物的高效利用空间。

3. 作业流程:仓库作业流程是选择仓储设备的重要参考依据,应根据货物流向、作业环节和作业效率等因素来选择适合的设备。

4. 维护成本:除了购买成本,还要考虑设备的维护费用、耗能情况和寿命等因素,以便在综合考虑下选择经济合理的设备。

三、仓储设备配置方法仓储设备的配置方法可以根据实际情况进行合理的组合和布局,确保仓库作业的高效进行。

1. 分区布局:根据货物种类、体积和特性等因素,将仓库划分为不同的分区,配置适合的设备进行存储和搬运。

仓储设备的选择与配置

仓储设备的选择与配置

仓储设备的选择与配置仓储设备的选择与配置是企业在物流管理过程中的重要一环。

合理的仓储设备选择和配置能够提高仓库的存储效率和工作效率,同时也为企业节省人力成本。

本文将探讨仓储设备的选择与配置的相关内容,以帮助企业做出明智的决策。

一、仓储设备的选择仓储设备的选择需要根据企业的实际情况和需求来进行,以下是几个需要考虑的因素:1. 仓库的空间布局:不同类型的仓库布局,需要选择不同类型的仓储设备。

对于长条形或窄长形的仓库,选择货架式仓储设备会更为合适;而对于宽敞的仓库,可以选择装卸设备来提高效率。

2. 存储物品的特性:存储物品的特性包括物品的尺寸、重量、易腐烂性等。

对于尺寸较小的物品,可以选择货架式仓储设备,便于分类和取货;对于重物,需要选择起重设备等。

3. 物品的存储方式:物品的存储方式可以分为整件存储和分拣存储,对应不同的存储设备。

整件存储主要是指整个托盘或整个货架存储,适用于相同类型的物品;分拣存储则需要选择能够分拣和拣货的设备。

4. 仓库作业流程:仓库的作业流程包括进货、存储、分拣、拣货等环节。

根据不同的作业流程,选择对应的设备,提高作业效率。

二、仓储设备的配置仓储设备的配置是指对各类设备进行布局和组合,以实现高效的仓库管理。

以下是几个值得考虑的方面:1. 设备的摆放位置:根据仓库的布局和作业流程,设备应该放置在合适的位置,以便提高仓库的物流效率。

例如,起重设备应该布置在容易抵达的地方,以方便装卸。

2. 设备的组合方式:仓库管理常常需要多种设备的配合运作,例如起重设备与货架设备的配合。

在配置时需要充分考虑设备之间的关联性,使其能够协同作业,提高工作效率。

3. 设备的定期维护:仓储设备的定期维护非常重要,可以延长设备的寿命并减少故障发生率。

在配置时需考虑维护的便捷性,以便能够定期进行维护和保养。

4. 设备的自动化程度:现代仓储设备普遍具备自动化功能,例如自动堆垛机、自动拣选机等。

在配置时可以考虑引入自动化设备,提高作业效率和准确性。

仓库设备配置原则概述

仓库设备配置原则概述

仓库设备配置原则概述【仓库设备配置原则概述】1. 前言在如今的物流和供应链管理中,仓库设备的配置是确保高效运营的关键要素之一。

合理配置仓库设备,能够提高仓储和物流效率,减少操作时间和成本,实现优化的库存管理。

本文将概述仓库设备配置的原则,为读者提供一些有价值的观点和理解。

2. 功能性原则首先要考虑的原则是功能性,也就是仓库设备是否能够满足仓储和物流的基本需求。

以下是一些考虑因素:- 设备适应性:根据仓库的特点和需求选择合适的设备,如货架、叉车、输送设备等。

设备应具备适应不同货物类型和尺寸的能力。

- 安全性:设备应具备必要的安全功能,如防护装置、安全传感器等,以保障员工的生命安全和避免货物损坏。

- 可靠性:设备应具备稳定的性能和可靠的工作能力,以确保仓库运营的连续性和高效性。

3. 空间利用原则仓储空间是有限的资源,合理利用空间是仓库设备配置的重要原则。

以下是一些考虑因素:- 垂直空间利用:通过使用垂直货架、立体库存系统等设备,最大限度地利用仓库的垂直空间。

- 路径优化:合理规划设备摆放位置,确保货物和设备的流通路径畅通无阻,避免拥堵和浪费。

- 空间灵活性:设备应具备可调整、可拆卸的特点,以便根据需求进行灵活调整和重构。

4. 自动化与信息化原则随着科技的不断发展,自动化和信息化已经成为仓库设备配置的重要趋势。

以下是一些考虑因素:- 自动化设备:如自动堆垛机、自动导引车等,可以减少人工操作,提高仓库的运作效率和准确性。

- 数据管理系统:通过建立先进的仓库管理系统,实现对仓库设备和库存的实时监控和管理,提升整个物流的可视化和智能化水平。

5. 维护与维修原则设备的维护和维修是保障仓储和物流运营连续性的重要环节。

以下是一些考虑因素:- 维护计划:建立健全的设备维护计划,定期检查设备的状态,及时修复和更换老旧设备,以保持设备的正常运行。

- 培训与培养:对操作人员进行设备使用和维护的培训,提升他们的技能水平,降低设备的误操作率和损坏风险。

智能仓储设备的选型及功能参数

智能仓储设备的选型及功能参数

智能仓储设备的选型及功能参数1)自动化输送系统:动线参数是依据处理能力和上限参数来决定的,一般箱式的分拣系统宽度是580/620/680/720/780,宽度是由在动线上运输的货物的物理尺寸在决定的,重量有关;比如涉及线体的承载能力、电机的功率选型等,一般所选的是2500箱/小时左右,常用的速度是32米/分钟。

2)自动化立体仓库:托盘堆垛机的速度一般在180米/分钟以下,最多可以做到240米/分钟左右,最高的存取次数可达250次/小时,一般是200次/小时。

高度上可做最高30米,一般为24米以下,基本都是24米、21米;多层穿梭车,存取能力可达1000次/小时。

3)AGV分拣机器人:主要是AGV分拣矩阵,无人仓的概念是较先进,但这种小黄人矩阵分拣系统的大规模应用的性价比不高,故障率高、后台调度程序算法复杂;并且这种矩阵型AGV分拣系统是属于二维码导航,且有一个瓶颈:AGV小车越多,其处理量反而会下降。

4)自动分拣系统:滑块分拣机,用于箱式的分拣,对于包装是柔性的货物是不能分拣的;交叉带分拣,主要用于细分领域,能提供比较多的格口(格口即分拣目的地),运行速度较高,分拣能力可做到20000-40000件,甚至更高;单台设备一般不会超过30000件……5)电子标签系统:主要用于播种和摘果的拣选,解决分拣错分率问题,这种的错分率较低,有效提高分拣效效率;一般电子标签系统差错率少于万分之五,应用电子标签系统比手工分拣的效率高。

6)密集存储系统:前面讲过2种,垂直和水平的旋转库,垂直的旋转库一般单机即可使用,而水平的旋转库则需配套使用,其效率比人工要高6-10倍。

由于密集存储系统能够增加50%左右的存储密度,其能节省的存储空间可达50%-60%,目前密集存储系统在电商仓里用的不多。

7)货到人系统:专门指AGV货到人,就是大家看到的kiva系统,即驮着货架移动;还有一个货到人系统叫在线拣选工作站,一般可达1000件/小时,传统的拣选中70%的时间用在走路上,30%时间用于拣选,效率低;运用货到人系统,效率会大大提高。

仓储设备选型与配置指南

仓储设备选型与配置指南

仓储设备选型与配置指南仓储设备在现代物流和供应链管理中起着至关重要的作用。

正确选择和配置仓储设备可以提高物料存储和流转效率,减少人力资源投入,提升整体物流运营效益。

本文将就仓储设备的选型与配置提供一个全面指南,帮助您做出优质的决策。

一、仓储设备选型1.货架系统货架系统是仓储设备中最常见的一种,主要用于存储和管理各类货物。

在选择货架系统时,需要考虑以下因素:- 货物特性:不同类型的货物需要不同的货架,如重型货架适用于存储重物,而小件货架则适用于存储小零件等。

- 货物尺寸和重量:货物尺寸和重量决定了所需的货架规格和承重能力。

- 仓库空间:根据仓库布局和空间大小选择适合的货架形式,如平面式货架、多层式货架等。

- 货物存取方式:考虑货物的存取频率和方式,选择适合的存取设备,如叉车、输送带等。

2.输送设备输送设备用于将货物在仓库内进行运输和流转,常见的输送设备包括滚筒输送机、链式输送机等。

在选择输送设备时需要考虑以下因素:- 货物特性:根据货物的尺寸、形状和重量选择适合的输送设备,以确保货物的安全和顺畅运输。

- 运输距离:根据仓库内货物运输的距离和需求选择适合的输送设备类型,如长距离输送可选择滚筒输送机,短距离输送可选择链式输送机等。

- 运输效率:考虑货物的运输速度和需求,选择适合的输送设备以提高运输效率。

3.拣选设备拣选设备用于仓库内的订单拣货和分拣过程,常见的拣选设备有自动化拣货系统、快速分拣系统等。

在选择拣选设备时需要考虑以下因素:- 订单特性:根据订单的特点和需求选择适合的拣选设备,如订单的规模、种类和拣货方式等。

- 拣货效率:考虑仓库的订单量和处理速度,选择能够满足需求的拣选设备以提高拣货效率。

- 自动化程度:根据仓库的自动化程度需求,选择适合的自动化拣选设备,如自动化导航车辆系统等。

二、仓储设备配置1.仓库布局仓库布局是仓储设备配置的基础,合理的仓库布局可以优化物流运营流程,提高工作效率。

在进行仓库布局时需要考虑以下因素:- 货物流向:根据货物的流向和仓库内的工作流程进行布局,确保货物的流转路径合理、高效。

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桥式起重机
(3)特种起重机械:具有两个以上机构的多动作起重机械,专用 于某些专业性的工作,构造比较复杂。如冶金专用起重机、建筑 专用起重机和港口专用起重机等。 二、装卸搬运设备的选择依据和选择方法
门式起重机
1.选择依据 ●明确是否确实需要进行这个搬运步骤 ●要有长远发展的眼光,即制定设备选择计划时要考虑长远发展的需要 ●牢记系统化的观念 ●遵循简单化原则,选择合适的规格型号 ●要进行多方案的比较 2.选择方法 (1)根据距离和物流量指示图,确定设备的类别 (2)根据设备的技术指标、货物特点以及运行成本、使用方便等因素, 选择设备系列型号,甚至品牌
(1)平衡重式叉车
(2)前移式叉车
(3)侧叉式叉车
(4)窄通道叉车
2.堆垛机 堆垛机是专门用来堆码或提升货物的机械。它有桥式堆垛机、 巷道式堆垛机等类型。
3.输送机 输送机是一种连续搬运货物的机械,根据用途和所处理货物 形状的不同,输送机可分为带式输送机、辊子输送机、链板输送 机、悬挂式输送机等。 (1)带式输送机
第三节 计量和分拣设备
一、计量设备 计量设备是商品进出库的计量、点数,以及在库 盘点、检查中经常使用的度量衡设备。 1.电子收货系统 仓库电子收货系统——当货物到达仓库时,管理 员持扫描器扫描托盘或包装箱上的条码,系统自动取 消接收订单,从而使货物信息进入仓库管理系统,与 订单进行电子核对。该系统可以实现货物快速登记, 缩短收货时间,同时由于信息无需人工输入,大大提 高了效率和准确率。
第三章 仓储设备的配置
第一节 概述
一、仓储设备的概念与分类 仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装置与机具,即仓库 进行生产作业或辅助生产作业以及保证仓库及作业安全所必需的 各种机械设备的总称。 仓储设备的分类
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施 设备类型 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪器、工具、养护设施等 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台、轨道、道路、场地等
Qc K= Qt
Z
式中:Z——仓库内机械设备总台数 m——机械设备类型数 Zi——第i类机械设备台数
=
m

Z
i = 1
i
Zi =
(Qc βηδτ)i
Qci
式中:Qci——第i类机械计划完成的物流量 Qc——设备的额定起(载)重量
β
——起重系数,即平均一次吊装或搬运的重量与Qc的比值 ——时间利用系数,即设备年平均工作小时与 的比值 ——单位工作小时平均吊装或搬运次数,由运行距离、运行速 度及所需辅助时间确定 ——值应根据作业场所的性质、物品种类以及机械设备类型 进行实测确定。 ——时间利用系数,即设备年平均工作小时与的比值 ——年日历工作小时,一班制取7小时乘以工作日数机械设 备能力的评价参数
• 思考题: 1.货架系统的选择依据?各种货架适 合储存的商品种类? 2.如何选择装卸搬运设备?
第二节
货架系统
货架是指用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。 一、货架的种类 1.层架 层架由立柱、横梁和层板构成,层间用于存放货物。
2.悬臂式货架 悬臂式货架由3-4个塔形悬臂和纵梁相连而成。它在储 存长形货物的仓库中被广泛运用。
3.托盘货架 托盘货架专门用于存放堆码在托盘上的货物,其 基本形式与层架相似。
• 三、 现代自动化仓库的构成 • 自动化立体仓库从建筑形式上看,可分为整体式和分离式两种。 ●整体式是库房货架合一的仓库结构形式,仓库建筑物与高层货 架相互连接,形成一个不可分开的整体。 ●分离式仓库是库架分离的仓库结构形式,货架单独安装在仓库 建筑物内。
无论哪种形式,高层货架都是主体。
• 四、巷道式堆垛机以及周边设备 • 巷道式堆垛机又称为堆垛机,是自动化立体仓库的主要搬运、 取送设备。它主要由立柱、载货台、货叉、运行机构、卷扬 ( 或升降 ) 机构和控制机构等组成。 • 自动化立体仓库的周边设备 , 主要有液压升降平台、辊棍式 输送机、台车、叉车、托 盘等。这些设备与堆垛机相互配合 , 构成完整的装卸搬运系统。
二、仓储设备的特点 1.搬运要求较高,但对速度的考虑较低 2.运动线路较固定 3.专业化程度高 4.标准化程度高 5.机械化、自动化程度高 6.节能性和经济性要求高 7.环保性要求 三、仓储设备的选择原则 1.仓储机械设备的型号应与仓库的作业量、出入库作业频率 相适应; 2.计量和搬运作业同时完成; 3.选用自动化程度高的机械设备; 4.注意仓储机械设备的经济性。
2.缺点 ●结构复杂, 配套设备多 , 需要的基建和设备投资高。 ●储存货物的品种受到一定限制 , 对长大笨重货物以 及要求特殊保管条件的货物 , 必须单独设立储存系 统 ●对仓库管理和技术人员要求较高 , 必须经过专门培 训才能胜任 ●必须注意设备的保管保养 ●自动化仓库要充分发挥其经济效益, 就必须与采购 管理系统、配送管理系统、 销售管理系统等管理咨 询系统相结合
二、货架的选择依据 仓库在选择和配置货架时,必须综合分析库存货物的性质、单元 装载和库存量,以及库房结构、配套的装卸搬运设备等因素。
库房管理 货物特点
货位存货方式和密度 性质、库存量 货物进出库方式 单元装载、包装形式 货架成本 货架 类型
有效高度 型号规格 梁柱间距 作业特征 地面条件
装卸搬运设备
δ
η
τ
τ
βηδ
Qt =
∑ (H
i =1
n
i
⋅ ai )
式中:n——作业场所的数目 Hi——第i个场所的年吞吐量 ai——第i个场所的倒搬系数,根据物品的重复搬运次 数确定。无二次搬运时,ai=1 机械设备计划完成的总物流量,可由总物流量Qt乘以设 备配置系数K求得,即: Qc=KQt 计算某类机械设备数量时,Qci可由Qc分配决定。
• 二、 现代自动化仓库的特点 • 1.主要优点 • ●仓库作业全部实现机械化和自动化 • ●采用高层货架、立体储存,能有效地利用空间,减 少占地面积,降低土地购置费用 • ●采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低。 • ●货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算 机,不但能够实现作业过程的自动控制,而)链板输送机
(4)悬挂式输送机
4.起重机 起重机是在采用输送机之前曾被广泛使用的具有代表性的一 种搬运机械。 (1)简单起重机械:一般只作升降运动或一个直线方向的运动, 只需要具备一个运动机构,而且大多数是手动的,如绞车、葫芦 等。
(2)通用起重机械:除需要一个使物品升降的的起升机构外, 还有使物品做水平方向的直线运动或旋转运动的机构。属于这类 的起重机械主要包括:通用桥式起重机、门式起重机、固定旋转 式起重机和行动旋转式起重机等。
4.移动式货架 移动式货架的货架底部装有滚轮,开启控制装置, 滑轮可以沿轨道滑动。
5.驶入式货架 作为托盘单元货物的储存货位与叉车的作业通道 是合一的、共同的.
6.旋转式货架 旋转式货架设有电力驱动装置。货架沿着由两个 直线段和两个曲线段组成的环形轨道运行,由开关或 用计算机操纵。
• 7.自动货柜 • 自动货柜是集声、光、电及计算机管 理为一体的高度自动化的全封闭储存设 备。自动货柜通过计算机、条形码识别 器等职能工具进行管理,使用非常方便, 只要按动按键,内存货物即到进出平台, 可自动统计、自动查找,特别适用于体 积小、价值高的物品的储存管理,也适 合于多品种、小批量的物品管理。
第四节 自动化立体仓库
所谓自动化仓库是指由电子计算机进行管理和控 制 , 不需 要人工搬运作业 , 而实现收发自动化作业 的仓库。立体仓库是指采用高层货架以货箱或托盘储 存货物 , 用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业的仓 库。将上述两种仓库的作业结合的仓库称为自动化立 体仓库。
一、自动化仓库的分类 1.按照储存物品的特性进行分类 ●常温自动化立体仓库系统 ●低温自动化立体仓库系统 ●防爆型自动仓储系统 2.按照自动化立体仓库建筑形式进行分类 ●自立式钢架仓储系统 ●一体式钢架仓储系统 3.按照自动化立体仓库设备形式进行分类 按照自动化立体仓库设备形式来划分,自动仓储系统可以分 为单位负载式自动化立体仓库、开放式钢架、封闭式钢架、推回 式钢架、重力式钢架、水平式钢架子母车系统等等。
库房结构
选择货架应综合考虑的因素
第二节 装卸搬运设备
仓库的装卸搬运活动通常是指物品在仓库内部移动,以及在 仓库与运输车辆之间的移动,是仓库内部不可缺少的物流环节。 一、装卸搬运设备的种类 1.叉车 叉车是指具有各种叉具,能够对货物进行升降和移动以及装 卸作业的搬运车辆。按其基本构造可分为平衡重式叉车、前移式 叉车、侧叉式叉车、窄通道叉车等。
物流量
物 流 量 大 复杂的搬运设备 复杂的运输设备
物 流 量 小 简单的搬运设备 简单的运输设备
距离短
距离长
距离
距离、物流量和搬运运输设备
3.装卸搬运设备数量的确定 装卸搬运设备的配置数量主要根据仓库作业量确定,并使 仓库有较高的设备配置系数。配置系数可按下式计算:
式中:K——仓储设备配置系数,一般取K=0.5—0.8 Qc——仓储机械设备能力,即设备能完成的物流量 Qt——仓储过程总物流量 通常情况下,当K>0.7时,表明机械化作业程度高;当K=0.5--0.7时,表 明机械化作业程度中等;当K<0.5时,表明机械化作业程度低。 机械设备数量配置,可用下式计算:
2.电子称 电子称是一种一般由承重和传力机 构、称重传感器、测量显示仪以及电 源等组成的现代化衡器,它具有操作 简单、称重速度快的特点,可以数字 显示并自动记录称重结果。
• 3.自动分拣设备 • 分拣是指将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类堆放的 作业。这项工作可以通过人工的方式进行,也可以用自动化设 备进行处理。 • (1)自动分拣系统的组成 ) • 自动分拣系统种类繁多,但一般由收货输送机、喂料输送机、 分拣指令设定装置、合流装置、分拣输送机、分拣卸货道口、 计算机控制器等部分组成。 • (2)自动分拣系统的特点 ) • ●能连续、大批量地分拣货物 • ●分拣误差率极低 • ●分拣作业基本实现无人化
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