曝气生物滤池填料介绍

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生物滤池填料-陶粒

生物陶粒滤料在曝气生物滤池中的应用工业发展化的今天我国的经济得到了飞速的发展，我国的经济和世界的经济也慢慢的进行接轨，但随着我国经济的快速发展也带来了一系列的问题，环境污染日益严重，我们要把工业发展和保护环境有机的结合起来。

生物陶粒滤料在曝气生物滤池中的应用：自20世纪80年代以来，曝气生物滤池(BAF)受到人们的广泛关注，现已成为国内外研究的热点。

它作为一种新型高效的生物膜污水处理技术，在污水有机物去除、脱氮除磷及工业废水处理等方面都有很好的应用。

一、曝气生物滤池(BAF)1、曝气生物滤池(BAF)——基本原理BAF基本原理在于以颗粒填料为介质，通过附着在填料上生物膜及胞外聚合物吸附截留作用、微生物氧化分解作用及沿水流方向形成的食物链分级捕食作用，实现去除水中污染物的目的，同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在，实现脱氮除磷的功能。

2、曝气生物滤池(BAF)——特点BAF特点：该技术具有出水水质好、水力停留时间短、占地面积小、投资及运行费用低、抗冲击负荷能力强和管理方便等优点，是一种环保、经济、高效、节能的污水处理新技术，能实现水资源可再生及持续利用，非常适合于我国污水处理方面所面临的水资源短缺、资金不足、技术相对落后的现状，应对其加大研究和开发力度。

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3、曝气生物滤池(BAF)——填料在曝气生物滤池中，填料是核心组成部分，其对曝气生物滤池处理效果和运行控制极为重要。

首先，填料作为微生物的载体，影响着生物膜的生长、繁殖、脱落、形态及空间结构，为微生物提供栖息和繁殖的稳定环境，并能保持较多的微生物量；其次，填料是反应器中生物膜与废水接触的场所，且能对水流有强制性的紊动作用，使废水能够再分布；另外，填料作为去除悬浮物的介质，其过滤性能又影响着曝气生物滤池对悬浮物的去除效果。

二、生物滤料的种类及特点1、生物滤料的种类曝气生物滤池所用填料，根据其采用原料的不同，可分为无机填料、有机高分子填料。

曝气生物滤池(BAF)工艺介绍

氨氮去除效果
氨氮去除率
BAF工艺对废水中的氨氮也有较好的去除效果，去除率可达 90%以上。
去除机制
在BAF中，氨氮主要通过硝化细菌的作用，转化为硝酸盐，从而实现氨氮的有效去除。
总氮去除效果
总氮去除率
BAF工艺对废水中的总氮也有一定的去除效果，去除率可达60%以上。
去除机制
在BAF中，总氮的去除主要通过微生物的同化作用和反硝化作用来实现。
反冲洗
定期对滤料进行反冲洗，去除积累的悬浮物和生物膜，恢复滤料的过滤性能。
BAF的应用范围
生活污水处理
BAF可用于处理生活污水，如住宅小区、学校、医院等场所产生的废水。
工业废水处理
BAF适用于处理多种工业废水，如印染废水、造纸废水、食品加工废水等。
景观水体治理
利用BAF工艺改善景观水体的水质，提高水体的自净能力。
BAF的主体结构包括池体、滤料、布水系统、曝气系统等部分。其中，滤料是 BAF的核心部分，对净化效果和运行稳定性起着重要作用。
滤料选择与作用
滤料是BAF工艺中的重要组成部分，其选择直接影响到BAF的运行效果和处理能力。常用的滤料有石英砂、活性炭、陶粒等。
滤料的主要作用是为微生物提供生长的载体和生物膜，同时对水流起到过滤和拦截的作用，使污染物在滤料表面被微生物氧化分解。
05
BAF的优缺点与改进方向
优点分析
高生物浓度
BAF可以维持较高的生物量，从而提高有机物的去除效率。
抗冲击负荷能力强
由于滤池中生物的多样性， BAF对水质和水量变化的适应性强。
出水水质好
BAF的过滤作用可以有效地去除悬浮物和部分有机物，提高出水水质。

BAF曝气生物滤池设计

BAF曝气生物滤池设计BAF（Biological Aerated Filter）是一种高效的曝气生物滤池，常用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。

它采用一种生物膜技术，即通过曝气将废水中的有机物质转化为微生物可利用的无机物质，达到净化水质的目的。

下面将详细介绍BAF曝气生物滤池的设计要点。

首先，BAF曝气生物滤池的设计需要考虑的是填料的选择。

填料是BAF曝气生物滤池中用来生长微生物的载体，常用的填料材料有活性炭、石英砂、陶瓷球等。

填料的选择应考虑其表面积大、孔隙率高、耐酸碱等特点，以满足微生物附着和生长的需求。

其次，设计应考虑BAF曝气生物滤池的曝气系统。

曝气系统是指通过气泵将空气输送到滤池内，提供氧气供微生物进行呼吸作用。

曝气系统应设计合理，能够充分弥散空气，提供充足的氧气供给微生物，提高细菌的附着和生长速度。

此外，设计中还需考虑水力装置的设置。

BAF曝气生物滤池中的水力装置主要是分布器和收集器两部分。

分布器用于将废水均匀分布到滤池的底部，收集器用于收集经滤床过滤后的水。

水力装置的设计要注意，尽量减少对微生物膜的冲击，保证水流均匀分布，提高废水的处理效果。

此外，还需要考虑滤池的设计容积。

滤池的设计容积应根据处理水量、废水水质以及滤床和填料的要求来确定。

滤池容积过大会增加废水的停留时间，从而提高废水的接触时间和处理效果；而滤池容积过小则会降低废水的处理效果。

因此，需要根据具体情况进行合理的容积设计。

最后，还需注意BAF曝气生物滤池的操作和维护。

滤池的操作和维护包括定期清洗滤床、添加碳源、调节水力负荷、维护曝气系统等。

这些措施有助于保持滤床的通气性和水力性，提高滤床内微生物的活性和生物降解能力。

综上所述，BAF曝气生物滤池设计要点包括填料选择、曝气系统设计、水力装置设置、滤池容积设计以及操作和维护等。

合理的设计可以提高滤池的处理效果，实现废水的高效净化。

生物滤池曝气计算和说明书

曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ⋅35,采用陶粒滤料,粒径5mm; 2 滤料面积滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形,则滤池直径m Ad 52.214.35441=⨯==π,取2.5m 取滤池超高h1=0.5m,布水布气区高度h2=1.0m,滤料层上部最低水位h4=1.0m,承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间空床水力停留时间h Q V t 2.124300435.221=⨯⨯⨯⨯==π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=⨯==ε 4 校核污水水力负荷5 需氧量 OR =)(32.0)(82.05BODXBOD BOD O ⨯+⨯△ 设3.0)20(La =K ,8.0=MLSSMLVSS,7.0BOD BOD 55=进水总进水溶解性出水SS 中BOD 含量：Lmg e e X MLSSMLVSS S La Ke ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-⨯⨯⨯=-⨯⨯=⨯-出水溶解性BOD 5含量 Se==L去除溶解性BOD5的量：单位BOD 需氧量：实际需氧量: 6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =12%,混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m,取α=,β=,Cs=L,ρ=1 标准需氧量：h KgO C C C AOR SOR T T sb s /4.2024.1]22.99.0[8.02.96.1024.1][2)2028()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量：曝气负荷校核： h m m 6.135.247.66A G 22s ⋅=⨯==π气N 满足要求; 7 反冲洗系统采用气水联合反冲洗（1）空气反冲洗计算,选用空气反冲洗强度h m m 5423⋅=气q （2）水反冲洗计算,选用水反冲洗强度h m m 2523⋅=水q冲洗水量占进水量比为：%10300150.2=⨯ 工作周期以24h 计,水冲洗每次15min曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管,穿孔管孔眼直径为3mm,孔距70mm,设支管管径为20mm,支管间距取80mm,经计算共需支管48根,枝状布置;孔口向下倾斜45°,曝气管布置在滤板上100mm 处; 设曝气管干管内空气流速为v 1=12m/s 曝气干管管径：m v G d 044.01214.336007.6643600412=⨯⨯⨯==π,取φ57×3.5m承托层采用砾石,分为3层布置,从上到下第一层砾石粒径3mm,层厚100mm,第二层粒径6mm,层厚100mm,第三层粒径12mm,层厚100mm; 8 布水设施滤池布水系统选用管式大阻力配水系统,干管进口流速s m 0.12=ν,支管进口流速s m 0.23=ν,支管间距0.20m,配水孔径mm d 94=,配水孔间距80mm; 干管管径m Q d 067.00.114.336005.1243600422=⨯⨯⨯==πν设支管的管径为20mm,经计算共需支管20根,支管实际间距0.209m,支管实际流速为s m 99.102.014.310360025.6423=⨯⨯⨯⨯=ν; 9 出水装置出水堰为齿形三角堰,堰口角度90°,齿高50mm,齿宽100mm,共80个齿,水面位于齿高1/2处,出水槽宽200mm,高800mm. 10 泥量估算曝气生物滤池污泥产率Y=0.75kg/kgBOD产泥量：d kg S S YQ W e /5.2210)50150(30075.0)(30=⨯-⨯⨯=-=- 11 管道计算设进水管流速为1.0m/s, 管径 m D 067.00.114.324360030041=⨯⨯⨯⨯=,取φ76×4mm设出水管流速为0.8m/s 管径 m D 074.08.014.324360030042=⨯⨯⨯⨯=,取φ89×4.5mm反冲洗进水管流速为2.5m/s 管径 m D 132.05.214.336007.12243=⨯⨯⨯=,取φ150×4.5mm反冲洗进气管流速为15m/s 管径 m D 079.01514.336009.26444=⨯⨯⨯=,取φ89×4.5mm排污管流速为1.2m/s 管径 m D 190.02.114.336007.12245=⨯⨯⨯=,取φ212×6mm曝气生物滤池使用说明书曝气生物滤池是污水处理新工艺,该工艺具有去除SS 、COD 、BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,采用气水平行上向流,同时采用强制鼓风曝气的污水处理工艺;其工艺性能如曝气生物滤池处理生活污水和工业废水一般需对原水进行预处理,除去污水中的大量杂质和SS,以免堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重后果;曝气生物滤池根据处理对象不同,可分为一段曝气生物滤池、二段曝气生物滤池、三段曝气生物滤池;曝气生物滤池由滤池池体、滤料层、滤板、布水系统、布气系统曝气系统、反冲系统、出水系统管道可控制系统组成;曝气生物滤池在投入运行前,必须进行调试处理,使滤料上固着生长具有代谢活性的微生物膜,当滤料表面挂膜后,曝气生物滤池才能投入正常运行;一、滤池调试前的准备工作1在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果; 2检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求;3进水检查：按“进水调试”要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀;4曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀;5滤料在进水检查后,应进行连续冲洗;清除滤料上的灰尘;冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止;6带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况;7滤池引入污水前,应做好以下准备工作：确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求;二、曝气生物滤池的运行调试1滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程;对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行;操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行;第一阶段——挂膜阶段,在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水,滤池水流流速控制在1.5m/h以内;在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验,并对滤池中的活性污泥进行镜检,直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后,表示系统运行正常;第一阶段一般需要10—15d;对于工业废水,为了保证挂膜顺利进行,可采用分步挂膜法;采用培养出的活性污泥,将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池,使滤料表面挂膜;2第二阶段——提负荷阶段,在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下,乐意进入调试的第二阶段,即提负荷阶段,在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法;在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速;第二阶段需要8—10d,在两个阶段完成后,就可以完成挂膜;操作方法：在挂膜第一阶段运行的基础上,提高进水量和处理负荷;由于刚生长的微生物量少,抗冲击负荷能力低,水量不宜提高过快;同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注,若发现系统运行情况异常,应及时停止进水或减少进水量,分析查明原因,并采取相应的处理措施;直至完成曝气生物滤池的运行调试;三、滤池的维护——反冲洗在曝气生物滤池运行过程中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,微生物的厚度一般应控制在300μm--400μm,控制在生物膜新陈代谢能力最强,以保证出水水质最好;当微生物膜增厚超过这个范围,曝气生物滤池应停止运行,进行反冲洗;对于城市生活污水,一般情况下,运行24—48小时反冲洗一次曝气生物滤池的反冲洗周期的确定,必须根据出水水质、滤料层的水力损失,出水的浊度综合而定;在多格滤池并联运行的情况下,反冲洗过程是依次单格进行;以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行;反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键,其基本要求是在较短的反冲洗时间内,使滤料得到适度的清洗,恢复滤料上的微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去;操作方法：采用先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s后,再用水清洗的操作程序;对曝气生物滤池,控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要,过低达不到冲洗的目的,过高会生物膜严重脱落,并造成填料破损、流失;1气洗阶段：关闭进水、曝气阀门,开启反冲洗进气阀门,启动反冲洗风机,进行气洗,目的是松动滤料层,使滤料层膨胀,气洗强度为10—15L/m2s,时间为3--5min;2气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵,进行气水联合反冲洗,目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去,反冲洗水洗强度为5—6L/m2s,时间为5--8min;3水漂洗：关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门,进行水漂洗,目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去,时间为3--5min;四、滤池运行中异常情况处理1气味：对曝气生物滤池,当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时,滤料层中局部产生厌氧代谢,有可能产生异味,解决办法如下：a减少滤池中微生物积累,让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；b保证曝气设施正常工作,使滤池中的溶解氧达到预定的水平DC、N的溶解氧浓度约2—3mgO2/L,DN反硝化滤池的溶解氧约— mgO2/L;；c检查污水的水质,避免高浓度或高负荷污水的冲击;应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内;2生物膜严重脱落：滤池正常工作中,微生物膜不正常的脱膜是不允许的,脱膜的主要原因是由水质引起的,如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH值突变等,解决的办法是必须改善水质,是进入滤池的水质基本稳定;3滤池处理效率降低：当滤池系统运行正常,且微生物膜生长情况良好,仅仅处理效率有所下降,可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的,若不影响出水水质的达标排放,可不采取措施,若出水水质影响达标排放,则需要采取一些调整措施加以解决,如调整进水PH值,调整供气量等;4滤池截污能力下降：滤池正常进行,反冲洗正常,滤池的截污能力下降,可能是滤池的预处理效果不好,使得进水中的SS浓度较高所引起的;为了保持滤池的截污能力,应加强对预处理设施的运行管理;5进水水质异常：a进水浓度偏高：应当加大曝气量时间来保持污泥负荷的稳定性;b进水浓度偏低：应当减少曝气力度和曝气时间来解决;6出水水质异常：a出水带泥、水质混浊：主要原因是生物膜太厚,反冲洗强度过高或冲洗次数过频,解决办法,生物摸厚达300—400,立即冲洗;控制反冲洗强度;b水质发黑、发臭：可能是溶解氧不够,造成污泥厌氧分解,产生H2S气体,解决办法是加大曝气量,提高溶解氧的含量;也可能局部水系堵塞,造成局部缺氧,解决办法是检查或加大反冲洗强度;7出水呈微黄色：主要原因是DN滤池进水槽化学除磷的加药量太大,铁盐超标,减小加药量即可;。

曝气生物滤池所用滤料

2． BIOSTYR生物滤池
BIOSTYR工艺是法国OTV公司对其原有BIOCARBONE的一个改进，其结构示意如图4-4所示。其滤料为比重小于1的球形有机颗粒，漂浮在水中。经预处理的污水与经硝化的滤池出水按一定回流比混合后进入滤池底部。曝气在滤池中间进行，根据反硝化程度的不同将滤池分为不同体积的好氧和缺氧部分。在缺氧区，一方面反硝化菌利用进水中的有机物作为碳源，实现反硝化；另一方面，滤料上的微生物利用进水中的溶解氧和反硝化产生的氧降解BOD。与此同时，一部分SS被截留在滤床内，这样便减轻了好氧段的固体负荷。经过缺氧段处理的污水进入好氧段，在好氧段微生物利用从气泡转移到水中的溶解氧进一步降解BOD、硝化、去除的SS。流出滤层的水经上部滤头排出，滤池出水除按回流比与原水混合进行反硝化及用作反冲洗外，其余均排出处理系统。
氮进行硝化处理。在该工艺中，由于生物膜内层及滤料间的空隙中厌氧内环境的存在，对TN有一定的去除率。 3．除碳/硝化/反硝化工艺
原水经过水解预处理去除SS等固体杂质后进入BAF滤池,在BAF滤池中去除有机污染物，同时将NH3-N氧化为NO3-N，BAF滤池出水的一部分回流进入水解池，利用进水中的碳源，在水解池中的反硝化菌作用下实现反硝化。回流比R一般为100-300%，该工艺是基于活性污泥法的A/O思想而产生的，属于前置反硝化工艺范畴，脱氮为泥法反硝化。 4．除C/除P/脱N工艺
1
3． BIOFOR BIOFOR工艺是由法国Degremont公司开发出来的。 BIOFOR与BIOSTYR相比不同的是采用密度大于水的滤料，自
然堆积，滤板和专用长柄滤头在滤料层下部，以支撑滤料的重量；而BIOSTYR中的滤板和滤头在滤料层顶部，以抵抗滤料层的浮力。 BIOFOR其余的结构、运行方式、功能等方面与BIOSTYR基本相同。

污水处理工艺——曝气及曝气生物滤池简介

污水处理工艺——曝气及曝气生物滤池简介曝气英文：aeration指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。

此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。

从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。

曝气主要应用在以下两个领域:(1)水产养殖曝气. (2)污水处理曝气。

曝气生物滤池（BAF）污水处理中常用的曝气工艺曝气生物滤池，也称BAF，是在上世纪80年代末90年代初发明的生物膜法污水处理技术，能有效地除去SS、COD、BOD等有害物质，其最大处理值可达到每天几十万吨，且逐步发展为可以脱氮除磷，在欧美国家已经被广泛地运用，具有较强的实用性。

基本原理将一定量粒径较小的粒状滤料装在滤池中，由于滤料表面生长着高活性的生物膜，因此在滤池内能够曝气，当污水经过时，就能给利用滤料氧化降解作用达到快速净化污水的效果，这就是生物氧化降解过程。

同时，流经污水时，由于滤料呈现压实状态，因此，利用滤料粒径小以及生物膜絮凝作用可以截流污水中的悬浮物，从而保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用。

运行～段时间后，随着水头损失的增加，为了释放截留的悬浮物和更新生物膜，要对滤池进行反冲洗，这就是反冲洗过程。

具体来说，首先，曝气生物滤池要在滤池中添加高比表面积的颗粒滤料，这样有利于微生物生存与生长。

当曝气生物滤池开始运作时，污水可以自上而下或自下而上地流动，当污水流动经过滤池的滤层时，滤层下方的鼓风机也随之开始产生曝气，使得在这个过程中，空气与污水可以逆向或者同向地接触，并使滤层表面的生物膜与水中的有机污染物进行升华反应，有机污染物降解，这个作用是以生物氧化降解反应为前提所进行的，而氧化降解作用还能有效地进行硝化以及反硝化反映，这使得过滤的二次沉降过程可以省略。

此外，污水在流动的过程中，颗粒滤料由于较小，生物膜表面的生物具有絮凝作用，能产生分离效果，确保污水中的悬浮污染物被分离，同时，污染物脱离的生物膜也会立即被处理，不会再次进入水流，这一过程是利用截留技术实现的。

生物接触氧化池的填料与曝气

生物接触氧化池的填料与曝气
生物接触氧化池由池体、填料、布水装置和曝气系统组成。

（1）环保填料：生物接触氧化池的填料时微生物的载体，其特点对接触氧化池中生物固体量、氧的利用率、水流条件和废水与生物膜的接触情况等起着重要的作用，因此是影响生物接触氧化池处理效果的重要因素。

选择填料时应考虑废水性质、有机物负荷及填料的特性。

常用的填料分为硬性填料、软性填料和半软性填料。

硬性填料指由玻璃钢或塑料制成波状板片，在现场再粘合成蜂窝填料。

软性填料由尼龙、维纶、腈纶、涤纶等化学纤维编织而成，又称纤维填料。

为防止生物膜生长后纤维结成球状，减小填料的表比面积，又有以硬性塑料为支架，上面缚以软性纤维的，称为半软性填料或复合纤维填料，宜兴新强环保填料成套厂作为行业领军者，生产优质的硬性与软性填料。

一般来说，生物接触氧池中的填料高度为3.0m左右，填料层上水面高度约为0.5m，填料层下布水区高度与池型有关，为0.5~1.5m。

（2）布水装置：布水装置的作用是使进入生物接触氧化池的污水均匀分布。

当处理水量较小时。

可采用直接进水方式；当处理水量较大时，可采用进水堰或进水廊道等方式。

（3）曝气装置：是氧化池的重要组成部分，与填料上的生物膜充分发挥降解有机污染物的作用、维持氧化池的正常运行和提高生化处理效率有很大关系，并且同氧化池的动力消耗有关。

曝气装置的作用是：1、充氧以维持微生物的正常活动；2、进行充分搅动，形成紊流；
3、防止填料堵塞，促进生物膜更新。

曝气装置按供气方式可分为鼓风曝气、机械曝气和射流曝气，目前使用较为广泛的是鼓
风曝气。

新型填料在曝气生物滤池中的应用

新型填料在曝气生物滤池中的应用【格林大讲堂】新型填料——生物陶粒生物陶粒的种类韩国EPP填料：该填料是通过把聚丙烯树脂粉和粉末活性炭按照一定的比例混合之后形成含活性炭的母料，再将该母料经过挤压膨胀制造出膨胀聚丙烯填料。

由于填料中含有粉末活性炭，因此具有较强的有机物吸附能力以及适合微生物生长的多孔性。

粉煤灰陶粒：粉煤灰陶粒一般呈球形，表面粗糙坚硬，内有许多微孔，呈蜂窝状。

粉煤灰陶粒及制品的优势主要在于性能优良、经济效益好、施工适应性强和应用范围广等四个方面。

球形轻质陶粒：采用粘土(主要成分为偏铝硅酸盐)为主要原料，加入适当化工原料作为膨胀剂，经高温烧制而成。

此陶粒易于微生物生长，挂膜快，与废水中营养物质接触后，传递速率高，吸附氧化速度快，处理效率高。

武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队，秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案，是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。

18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。

纳米改性陶粒：纳米粉末颗粒分散相具有大的比表面积和强的界面效应，附着于陶粒填料表面和内部孔隙表面，为反应器的挂膜和启动提供高的粗糙度，从而提高细菌的增殖速度和生物膜的形成速度。

污水厂污泥及河道底泥类填料：以污水厂污泥或河道底泥为主要原料，以粘土、水玻璃为添加剂，制备的新型污泥填料。

其对氨氮、COD、浊度等去除效果均优于普通陶粒，符合生物膜载体的要求，并开创了污泥资源化的又一途径。

适用于生物滤池填料的性能指标一般应用于BAFs的陶粒，选择的依据是：吸水率越高越好；有一定的抗压强度(2.5Mpa以上即可)；球度系数在0.95以上；颜色不是确定陶粒质量好坏的标准；比表面积最好是8.0㎡/g(越大越好)；掉渣率小于0.5%；盐酸可溶率小于1%。

粒径5mm以上(粒径越小，越产生堵塞)；堆积密度一般在500~800kg/m?之间(不可漂浮在水面上，并且取决于BAFs的上流速度)。

曝气生物滤池滤料的选择及比较

1.概述曝气生物滤池（简称BAF）是在普通生物滤池的基础上，引入给水滤池过滤机理而形成的污水生物处理新工艺。

其突出的特点是将生物氧化、生物絮凝、生物吸附过滤结合在一起，再通过对滤料的冲洗、再生，实现滤池的周期性运行。

BAF污水处理系统中生物滤池是整个系统发挥污水处理效果最核心的单元，而生物滤池发挥净水作用的的关键则是滤料上生长的生物菌群，因此合理的选用滤料是曝气生物滤池设计过程中的重要环节。

2. 生物滤料的基本要求生物滤料是微生物生长栖息的场所，适宜的生物滤料应满足下述基本要求。

●比表面积大：填料一般选用比表面积大、开孔空隙率高的多孔惰性滤料，这种滤料有利于微生物的接触挂膜和生长，保持较多的微生物量；有利于微生物代谢过程中所需氧化和营养物质以及代谢产生的废物的传质过程；●机械强度好：生物填料必须具有在不同强度的水利剪切作用以及滤料之间摩擦碰撞过程中破损率低的机械强度要求。

较好的硬度能使滤料即使在过滤过程中使用多年仍能保持其原有的大小和形状；●耐磨损性：滤料必须具有较高的耐腐蚀性，这样能减少滤料在反冲洗后期或挂膜量少时的磨损程度；●空隙率及表面粗糙度：要求滤料具有一定的空隙率及粗糙度有利于微生物的附着、生长，而最重要意义在于：减少滤料在冲洗过程中由于滤料之间摩擦碰撞而造成固着微生物膜的过量脱落，保证生物滤池周期工作的初期（冲洗之后）基本生物量的要求，以便出水水质相对稳定。

●生物、化学稳定性好：生物膜在新陈代谢过程中会产生多种代谢产物，某些代谢产物可能对滤料产生腐蚀作用，因此生物滤料必须具有一定的化学稳定性和抗腐蚀性，同时需不参与生物膜的生物化学反应，且其本身应是不可生物降解的。

●表面电性和亲水性：微生物一般带有负电荷，而且亲水，因此滤料表面带有正电荷将有利于微生物固着生长，滤料表面的亲水性同样有利于微生物的附着。

●湿密度：滤料湿密度过大，造成在反冲洗时滤料悬浮膨胀困难或使反冲洗时能耗增加，甚至冲洗不干净，长期运行导滤料致板结。

填料对曝气生物滤池影响的概述

填料对曝气生物滤池影响的概述摘要：曝气生物滤池是一种新型的污水处理工艺，而填料作为曝气生物滤池最关键影响因素引起广泛关注。

本文简单介绍了曝气生物滤池的工艺原理。

填料的选择是滤池设计和出水水质的关键因素。

填料技术在曝气生物滤池工艺中居核心地位。

填料的类型、粒径、密度、高度对曝气生物滤池的效能有重要影响。

同时展望了填料在今后的研究方向。

关键词：污水处理曝气生物滤池填料研究方向0 引言曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)是近些年来发展的一种新型的污水处理技术，它是集生物降解、固液分离于一体的污水处理设备[1，2]。

与传统的污水处理工艺比较，它具有基建投资少，运行费用低，占地面积小，管理方便等诸多优点，非常适合我国的国情。

1 BAF的工艺原理BAF是一种生物膜法处理工艺，其中废水净化过程是很复杂的，它包括废水中复杂的传质过程、氧的扩散与吸收、有机物的分解和微生物的新陈代谢等过程。

滤池工作时，污水流经填料表面过程中，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化[3-4]。

2 BAF对填料的基本要求2.1 填料表面适于微生物附着和生长填料表面的物理和化学性质影响微生物附着、生长和生物膜的形成。

表面粗糙、多孔的填料挂膜较快、生物量较高。

填料的表面结构、表面电位、亲水性等因素影响生物膜的附着。

微生物一般带负电荷，而且亲水，因此填料表面带负电荷或亲水性强将有利于微生物的固定。

2.2 化学生物稳定性好填料应对微生物无有害和抑制作用，不造成二次污染，且应具有较高的惰性，抗化学腐蚀且自身不被生物降解。

2.3 物理特征和机械性能适于反冲洗填料的密度对于反冲洗是一个重要的影响因素，若密度过大将造成悬浮困难或耗水耗能过高，若密度过小在反冲洗阶段很容易跑料且不容易控制反冲洗强度。

填料还应具有一定的机械强度，应避免在滤池运行过程中磨损严重而不能满足滤池要求。

曝气生物滤池工艺

曝气生物滤池工艺
1 曝气生物滤池原理及其工艺特点
曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)简称BAF,其基本原理是在一级处理基础上,以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为处理介质,充分发挥生物代谢作用、物理过滤作用、膜及膜和填料的物理吸附作用以及反应器内食物多级捕食作用,实现污染物在同一单元反应器内去除。

反应器内存在着不同的好氧、缺氧区域,可同步实现硝化、反硝化,在去除有机物的同时达到脱氮的目的。

在污水的有机物去除、硝化去氨、反硝化脱氮、除磷以及微污染水源的预处理过程中有着较好的应用前景。

尤其适用于人口密集、土地资源紧缺的城镇污水处理,且不需设置二沉池,使工艺大大简化,设备配套少,便于操作管理和掌握[。

而且该技术不仅可用于水体富营养化处理,而且可以广泛地被用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工废水、酿造和造纸等高浓度废水的处理。

2 曝气生物滤池构造
曝气生物滤池可以看成是生物接触氧化法的一种特殊形式,即在生物反应器内装填高比表面积的颗粒填料,以提供生物膜生长的载体,并根据污水流向不同分为上向流或下向流滤池。

污水由下向上或由上向下流过填料,在滤料层下部鼓风曝气,使空气与污水逆向或同向接触。

其结构与普通快滤池类似,见的关键步骤,然后有机物被催化剂氧化;而进水pH
变化会对催化剂颗粒表面电荷的变化、有机物在溶液中的存在状态产生影响,从而影响有机物在催化剂表面的吸附。

由于1,5-萘二磺酸在进水为酸性时比碱性条件下易于在催化剂表面吸附,故酸性条件下催化剂的活性高于碱性条件。

曝气生物滤池

六、曝气生物滤池的设计计算
2、供气量计算（1）微生物需氧量 R＝a′·ΔBOD＋b′·P R＝0.82×(ΔBOD/BOD)+0.32(X0/BOD) （2）实际需氧量 Rs＝ RCsm(T )
1.024T 20 (Cs(T ) C1)
（3）供气量 Gs＝Rs/0.3EA
六、曝气生物滤池的设计计算
4、反冲洗系统设计采用气水联合反冲洗。反冲洗水速：15～25m/h；反冲洗气速：60～80m/h；冲洗周期：一般为24～48h反冲洗一次。
六、曝气生物滤池的设计计算
5、产泥量计算每日产泥量＝ Q×（0.6×ΔSBOD＋0.8X）×ΔTBOD
六、曝气生物滤池的设计计算
二、除N池设计计算 1、滤池池体滤料表面负荷计算法： S＝QΔC /q NH3－N NH3－N W=S/S′ A＝W/H a＝A/n qNH3－N ：0.5～1.0gNH3-N/（m2·d）
六、曝气生物滤池的设计计算
硝化容积负荷计算法： W＝Q ΔCNH3－N/（1000qNH3－N） qNH3－N：0.1～1.5gNH3-N/（m3·d）
六、曝气生物滤池的设计计算
2、供氧量计算除碳需氧量：Rc=（QΔCBOD）/1000 除氮需氧量：RN=（4.57QΔCNH3－N）/1000 总需氧量：R＝ Rc＋RN
（4）鼓风机所需压力 H＝h1+h2+h3+h4 h1：空气管道沿程损失； h2：空气管道局部损失； h3：空气扩散装置安装深度； h4：空气扩散装置的阻力。
六、曝气生物滤池的设计计算
3、配水系统设计一般采用小阻力配水系统：（1）滤头；（2）格栅式；（3）平板孔式。
六、曝气生物滤池的设计计算

曝气生物滤池简介

曝气生物滤池工艺介绍工艺发展史现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的思想而产生的一种好氧废水处理工艺，70年代末80年代初出现于欧洲，其突出特点是在一级强化处理的基础上将生物氧化与过滤结合在一起，滤池后部不设沉淀池，通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。

由于其良好的性能，应用范围不断扩大，在经历了80年代中后期的较大发展后，到90年代初已基本成熟。

在废水的二级、三级处理中，曝气生物滤池(biological aerated filter,以下简称BAF)体现出处理负荷高、出水水质好，占地面积省等特点。

基本原理基本原理曝气生物滤池的关键是使用一种新型颗粒滤料-------球形多孔生物滤料，在其表面生长有生物膜，污水由下而上流进滤料，池底则提供曝气使得废水中的有机物得到好氧稳定。

由于使用了球形多孔生物滤料，其与常规活性污泥法和接触氧化法相比，具有生物过滤，生物吸附和生物氧化三合一体。

由于滤料的比表面较大。

因此滤料层具有良好的过滤和生物吸附作用，可省去二沉池。

各种污染物首先被过滤和吸附，进而被微生物利用，一个曝气生物滤池可同时起到普遍型曝气池，二沉和砂滤池的作用，进而废水最终得以净化。

曝气生物滤池容积负荷大，可达5-6KGBOD5/M3.d，为常规二级生物处理的6--12倍。

该实用新型曝气技术供氧来克服现有生物滤池运行中存在的问题，同时采用气水平行向上流态，采用强制鼓风曝气使得气，水气极好均匀，防止了气泡在滤料中的凝结。

氧的利用率高，能耗低，使得BODM5负荷可高达5-6KG/M3*D，进水COD浓度允许达到1000-1500MG/L，而不产生滤池厌氧现象。

滤池反冲洗系统可以通过人工或自动化利用适宜的气、水量来对滤料进行清洗。

使滤池上部多余的增厚微生物膜和载留在滤层中的已脱落的微生物膜和固体物质被冲洗出滤池外，使得滤池得到通畅，不堵塞以保证污水处理时滤层中水、气正常流通。

曝气滤池容积负荷6KGBOD5/M3.d，其SS和BOD5出水保持在10mg/L以下，符合国家规定的一级排放标准。

曝气生物滤池(BAF)工艺介绍

易损件简介
球型轻质多孔生物滤料 BAF专用防堵长柄滤头单孔膜空气扩散器生物滤池专用高精度滤板
球型轻质多孔生物滤料
该产品具有以下特点： 1、外表粗糙，比表面积大，是常规滤料的4~6倍，易于挂膜。 2、集过滤、生物吸附和生物氧化为一体，单位体积处理污水效率比常规滤料提高4~6倍。 3、堆积密度<1g/cm3 ，使土建结构简单，大大降低了污水处理设施的土建费用。 4、球型轻质多孔生物滤料形状规则，运行中对气泡的切割效果好，使充氧效率提高，节省能源，也解决了现有滤料运行一段时间后料面不均匀及处理效率下降的问题。 5、比重小，强度高，耐冲洗，不堵塞，不流失。 6、无机陶瓷材料，无毒无害，经久耐用。
利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体转台的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法好氧和厌氧微生物处理两大块，好氧生物处理主要包括生物膜法和活性污泥法，像我们即将介绍的曝气生物滤池就属于生物膜法范畴。另一种厌氧生物处理主要应用于一些高浓度的有机污水处理中。
曝气生物滤池（BAF）简介
曝气生物滤池（biological aerated filter,BAF）属于生物处理的生物膜法范畴，该技术最早由法国OTV（L'omnium de Fraitements er valorization ）公司开发。
流程说明：原污水先经过预处理设施，去除水中的大颗粒悬浮物，然后进入DC 曝气生物滤池，滤池依靠其内部粒状填料表面上生长的微生物膜，在污水流过滤料层并在供氧的条件下，污（废）水中的有机物在好氧菌膜的作用下得以降解。同时，滤池还将生物转化中产生的剩余污泥和进水带入的悬浮物截留在滤床上，起到生物过滤作用。
2、污水处理的基本方法介绍（1）物理处理法
利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。主要有：筛滤法、沉淀法、气浮法和反渗透法等。（2）化学处理法

填料在曝气生物滤池中的应用与研究进展

２１填料粒径的影响．态结构方面系统的分析。填料粒径对曝气生物滤池的处理效能和寻求改善填料性能的工艺和方法。优化
运行周期都有重要影响，填料粒径越小时处理效果越好，填料粒径较小时，但滤池容易堵塞，行周期相对较短，频繁反冲洗，不运需且易发挥填料深层的作用。因此曝气生物滤池选用填料需要同时考虑滤池的处理效能和运行周期，根据滤池进水水质和处理要求进行为去除悬浮物的介质，其过滤性能又影响着优化选择。曝气生物滤池对悬浮物的去除效果。２２填料的密度．１生物滤料的种类及特点生物滤池填料的密度大小关系到生物滤曝气生物滤池所用填料，根据其采用原池反冲洗强度的大小，密度越大，冲洗强度反料的不同，可分为无机填料、有机高分子填越大，则需要的能量消耗越大；因此在选择生料；用的无机填料有：常陶粒、炭、焦石英砂、物滤池填料时，需测定各种填料的密度。活性炭、膨胀硅铝酸盐等）机类载体是目前；有２＿３填料层高度在生物膜技术发展中受人们关注的生物膜载滤层高度与出水水质有关，在一定范围体。些载体在强度、这比重等各方面都具有较内，增加滤层高度可提高滤池的处理效果保为明显的特点有机高分子填料有聚苯乙烯、证出水水质，但同时增加的污水提升扬程和聚氯乙烯、聚丙烯ＰＥ各类树脂，塑料（括各反冲洗强度，导致能耗升高。包将类泡沫材料），纤维，明胶等。３新型填料的研究下面分述各种填料的特点ｌ球形轻质陶粒：采用粘土（主要成分为偏粒状填料：这是最早出现沿用至今的填铝硅酸盐）为主要原料，加入适当化工原料作料，质为无机的陶粒或石英砂。材这类填料的为膨胀剂，高温烧制而成［１陶粒易于微经８。－此 ” 主要特点是表面粗糙，于附着生物，留悬生物生长，挂膜快，与废水中营养物质接触易截浮污染物的能力强，缺点是阻力大，容易堵后，递速率高，附氧化速度快，理效率传吸处

BAF工艺介绍

BAF工艺Байду номын сангаас点
1. 集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续二次沉淀池，具有去除SS、COD、BOD5、硝化、脱氮除磷的作用。
2.曝气生物滤池工艺有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、能耗及运行成本低，出水水质高。
BAF工艺
1.BAF运行
运行状态
BAF工艺
2.BAF反洗
反洗状态
BAF工艺简介
曝气生物滤池(biological aerated filter)简称BAF，是八十年代末九十年代初在普通生物滤池的基础上，并借鉴给水滤池工艺而开发的污水生物处理新工艺。
曝气生物滤池内装填有高比表面积的颗粒填料，以提供微生物膜生长的载体，污水由上向下或者由下往上流过滤料层，滤料层下部设有鼓风曝气，空气与污水逆向或同向接触，使污水中的有机物与填料表面的生物膜发生生化反应得以降解，填料同时起到物理过滤阻截作用。

曝气生物滤池(1)

• (2)出水水质高。在ＢＩＯＦＯＲ中，由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用，使得出水ＳＳ很低。采用一级ＢＩＯＦＯＲ出水可达到国家二级处理出水标准；若采用两级ＢＩＯＦＯＲ出水可达生活杂用水标准；若采用全套ＢＩＯＦ
ＯＲ工艺，则可除磷脱氮。
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• (3)氧的传输效率很高，曝气量小，供氧动力消耗低。氧利用率高因为： ①因填料粒径很小，气泡在上升过程中,不断被切割成小气泡，加大了气液接触面积，提高了氧气的利用率; ②气泡在上升过程中受到了填料的阻力，延长了停留时间，同样有利于氧气的传质; ③在Biofor中氧可直接渗透入生物膜，因而加快了氧气的传质速度，减少了供氧量。
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三级联合工艺
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• 曝气生物滤池有时与活性污泥（高负荷）串联应用。高负荷活性污泥法作为第一段生物处理。曝气生物滤池产生的剩余污泥量少，定量反冲洗将反冲洗废水送至初沉池进行处理即可。因此这种联合工艺具有简短，高效的特点。
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• 主要优点
• 1)占地面积小，基建投资省。曝气生物滤池之后可省去二次沉淀池的占地和投资。
• 南昌市污水总排放口的现场试验证明,采用该滤料的BioforC/N+BioforC工艺进行处理, 出水水质可达到生活杂用水标准。滤料的国产化为Biofor在我国的应用创造了重要的条件。
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• 完整的工艺流程需要污水的预处理阶段。污水经格栅、沉砂池后，进入初沉池进行初步沉降，出水从底部进入一级Ｂ处理(Biofor/N)，进行BOD 、 COD的降解以及部分氨氮的氧化; 从底部进入二级 BioforN,进行剩余BOD 、COD的降解及氨氮的完全氧化；接着再从底部进入三级BioforN，通过在进水端投加外加碳源(如甲醇等)和化学除磷剂，进行反硝化脱氮和化学除磷，最终排出。