树脂发光字制作方法
20130608-树脂发光字制作质量保证的“三步骤”
20130608-树脂发光字制作质量保证的“三步骤”第一篇：20130608-树脂发光字制作质量保证的“三步骤”树脂发光字制作质量保证的“三步骤”树脂发光字是以一种具有增强广告宣传力度，推广品牌的一种好的方式。
它是以发光为基础，在白天商场到处可见，在晚上树脂字在交流电通电情况下会发出五颜六色的光，这些不同的光线给人不同的心情情绪。
促使晚上生活活动带来的消费效益。
目前发当字在广告装饰、品牌家具、房地地产、专卖店等不同行业备受青睐，在家具行业中更胜一筹。
家具行业所用到的树脂发光字不仅发挥了家具用品的高档、而且强调了生活的方式的改变，是一种从小康到大气、气态的一个转变。
树脂发光字在夜间能充分的表现出来是因为有工艺上的某些优质的方案，如；1、选用的树脂是最好的“环氧树脂”环氧树脂不仅具有稳定的物理性质而更耐酸碱，不与周围的物体发生任何化学反应，所之寿命在3-5年间。
2、高品质的LED灯LED灯发光技术在现代已经发展到非常成熟的阶段了，不仅是灯的通电使用寿命加长了，而且灯的高度也得了很大的提升。
这保证了LED发光高的条件下并保证了灯的工作寿命。
3、精巧的字壳工艺字壳就是包装LED灯和树脂的一个躯体，所有的重量都要靠字壳支配，字壳在承受所有的重量以外还要对其配饰品起保护的作用，使之不受外面的风雨和外力影响。
总之树脂发光字的做法是千变万化的，但是这三步是保证工程质量的必要的，也是每个公司生产时不可少的。
优质的树脂发光字不仅表现的是科技的高明更重要的是表现在做功的精细长期的工作经验。
伴随着我们的需要树脂发光字将会在公共场合，交通，民航，运输等行业中将得到更大的运用。
树脂发光字的节能、环保等优良品质也会带动着灯饰装饰行业的一个重大的转变。
我们相信环氧树脂发光字为我们创造更多优秀的发光产品，更多节能优质精品服务于社会。
第二篇：发光字制作材料发光字制作材料专业制做发光字,树脂通体发光字、环氧树脂发光字、外露灯箱、环氧树脂灯箱。
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法如下：
1. 设计字形和图案：首先根据需要制作的字体和图案设计出相应的样稿。
2. 制作模具：根据样稿制作出相应的发光字母的模具。
可以使用木质、铝板等材料制作。
3. 准备树脂：选择适合的树脂材料，如环氧树脂、聚氨酯树脂等。
按照说明书中的比例将树脂和固化剂混合均匀。
4. 进行注塑：使用注塑机或者手工工具将准备好的树脂注入到字母的模具中，确保注入足够的树脂以填满模具。
5. 去泡：用震动器或者空气波浪机将树脂模具中的泡沫排出，避免形成气泡。
6. 固化：将装有树脂的模具放置在温度和湿度适宜的环境中进行固化，通常需要数小时到几天时间。
7. 拆模：待树脂固化后，将模具拆卸，取出发光字母。
8. 打磨和涂漆：对发光字母进行打磨，去除边缘毛刺，并进行涂漆处理，以增
加美观度和防止褪色。
9. 安装：将制作好的树脂发光字根据需要安装在墙面、标识牌等位置。
10. 接通电源测试：将发光字连接到电源，确保发光效果正常。
需要注意的是，在制作过程中要确保工作场所通风良好，佩戴好防护手套和面具，以防止树脂对皮肤和呼吸道的损伤。
成都树脂发光字制作方法教程
树脂发光字制作方法教程
树脂发光字也称“LED环氧树脂字“，由底板、边条、LED灯、面板（为浇灌树脂而成）四部分组成。
四川零贰捌广告有限公司是一家集广告平面设计，生产制作和安装发布为一体的生产型企业，为您提供各类led发光字，店面招牌设计制作，可提供送货上门、安装到位的一站式服务。
一、面板要求
1、面板是树脂胶浇灌而成，最常用的颜色为白色，（可任意调颜色，但建议色彩最好不要太深，这样灯光不容易透出来，字也显的比较暗沉。
）
二、边条
1、边条一般采用不锈钢材质、钛金、铝板等。
2、树脂字大小50cm以下的边高为4cm，50cm-100cm的边高为6cm。
边条高一些灯光更明亮，光也更加均匀一些。
3、不锈钢和钛金都分为镜面和拉丝。
4、底板采用不锈钢
三、LED灯
1、蓝晶灯的尺寸是2.5cm*0.8cm，制作的最小笔画可以达到1.2cm。
2、灯的品牌：蓝晶
3、变压器的品牌：执信
灯质保1年，变压器质保1年。
五、其它注意事项
1、树脂字最大只能做1米以下，再大的建议客户选用其它的吸塑字。
2、如果树脂字需要更换里面的LED灯，我们需要取掉最上面的树脂胶，取下来的树脂胶不能在次使用，只能重新浇灌树脂胶。
3、客户需要做的字没有达到2平方以上，我们公司不配送变压器，由客户出钱购买变
压器，单价：60元/个。
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法做树脂字准备工作（所需工具材料）1.字壳（字盒）2∙电子称（精确到0.01克）3.一次性筷子、杯子、手套4.中性透明玻璃胶/热熔胶（最佳选择用热熔胶）5.白色反光漆（烤漆或者汽车漆，必须都是带固化剂的）6.模组或灯条7.刻好的亚克力板工艺流程：1.做好字模，字壳内部周边先刷白色反光漆。
2 .布置好线路，把灯条或模组装进去，用胶固定。
3 .放上亚克力板，周围打上胶，检查是否漏胶。
注意：1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2）亚克力板材跟模具的接缝要用热熔胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
4调配树脂胶水材料。
【A+匀光剂+色浆+B］（注意：做白色字和荧光色系列匀光剂添加百分之二，其他颜色百分之三，做白色字色浆添加千分之零点七，其他颜色字色浆均加千分之五，颜色荧光系列色浆添加千分之一点四，量从少慢慢添加调配，色浆添加过多易导致树脂字成型后不透光，数值仅供参考，具体以实际调色为准）即:3份A剂（树脂白色桶）+匀光剂（A剂的2%）+色浆（A剂干分之零点七）+1份B齐!J（固化剂蓝色桶）例如：A齐∣J（30g）+匀光齐IJ（0.6g）+色浆（0.021g）+B剂（Iog）注意：色浆匀光剂均是添加在A剂里边并充分搅拌，搅拌均匀后加入B剂再次搅拌均匀。
5 .浇铸配好的树脂材料。
树脂浇铸层厚度约为6mm左右，将调配好的树脂浇铸于透明亚克力板上，树脂液面距离模具顶部平齐时停止浇铸，待完全流平后再次浇铸以达到饱和的状态。
（注意：目前树脂字市场灌胶方法分1次灌胶成型和分2层灌胶都有，分2层灌胶的需等胶水表干后再进行第2层灌胶，仅供参考）6 .自然温度，或者加温固化使树脂固化完毕。
7 .修理不妥当的地方。
8 .注意：1）以上所说是常规字，如果字体过大，树脂厚度应该加厚至8mm左右，防止树脂和字壳脱裂，且字体过大时树脂浇铸量不能太多，应分几次浇铸，以免产生热量太大使亚克力板烧焦。
关于树脂发光字的制作方法
关于树脂发光字的制作方法
对于树脂发光字，相信你多多少少都会有一定的了解了，因为它现在是广告行业中兴起的一种广告标识字了，它发光的效果非常靓丽，因而经常用于高端商业品牌终端视觉识别建设中。
可能不少人对于树脂发光字的制作方法还是不是那么了解的。
那么下面广州互荣广告就为你讲讲关于树脂发光字的制作方法吧。
1、在制作之前。
应先将做好树脂字的底部，一般的情况下它的底部采用不锈钢制作的，当然也可以选择其他的金属，但是要注意底盒一定要平整，美观，并注意保持它本身的效果。
2、树脂字布灯，树脂字布灯一般都是采用防水功能好的高亮贴片的，并且一定要选择好的led灯，这样才能更好地保证其质量以及使用寿命了。
3、接下来就需要进行封透明的亚克力面板了，在封时一定要密封好，并且不可以出现漏胶的现象。
4、当亚克力封好之后，就可以先灌第一层的透明树脂，这时还要调入适量的散光剂，灌到距离字的边缘不到2mm的距离位置。
5、当第一层胶自然干透之后再进行第二次，不过要注意在第二次灌浆的时候要加入一定的色浆，并掌握好材料调配的比例，一定要第二层灌到有凸出的效果为止。
6、当树脂自然干后，那么就可以对树脂字壳进行清理了，那么这样就完成了树脂发光字的制作了。
树脂字制作方法
树脂字制作方法树脂字制作方法树脂字基本作方法制一、原料介材绍 1树脂：、用选饱不和半钢型树华196脂，#91#118，#，其6他还玛有树瑙脂954、885##江苏、产的88#6、水树晶、工脂艺树脂等作为品浇铸脂树因为这些树脂在固。
化后收缩低率，易不裂开，做出的产品不有仅强而且有韧性度。
2 、促进：剂也环叫酸钴、乙烷酸钴锌，是与它化剂固配合用，使达到脂树化固目的的固化剂与。
进剂促使量时用要先加一额种拌搅匀均后再入加另种一，两者能不时同加，入免以经起强烈的化学反应。
3 固化、剂也叫：氧化过乙酮甲或化氧乙酮，是树脂环固的引化化剂。
4、氢化氧铝（玛瑙粉）色白末粉，毒无味与无脂按一定比例树配，合使能光柔和线匀，均加增线光的亮度穿和透。
力外另还增能强字体强的，度减固少时化和收间率。
氢氧化缩的细度铝选在用03以上。
05、导色浆（玻光漆或树脂色璃浆：是油）溶性体，由液矿质物提炼而成有红。
黄、、、蓝紫、中、绿、粉黄红色等。
使用时聚与透明脂清漆和调使用。
、配二方浇料注方配（重比量）脂树100 克氢氧化5铝—80克 0 促进剂 .4—0克1 固化剂 05.—克配料先称时出树脂的用量，比按加入例细度在30目0上以氢氧化的铝粉，用搅拌手电钻高速搅或，拌到把铝直分散均粉匀否则会，出现黑点。
光搅以匀后取，部分出浆料根，据树脂量重加入促剂进固与剂，化者不论谁先两加入要把都一种搅拌均料匀后加再入另一。
不种要同加入时，免以引化起反学应。
按种工一作常规应加先促进，剂加后化固。
剂促进剂固与剂的比化不是例定固的是随着，温度变的化增而，减温度时添高加就大。
它的比量最例准的数据确根是产品需据要最佳的固化时 3—4 小时在生当中不能产小于个时间，这否做则的产出品强低，易度碎易变，。
形化时间固是脂从树体液到失流去性所动的时需。
间如对固化果间时没有对的把绝，要握进和量小验实具体加多，的在比例能才达到 3—小时固4，就可达化最佳的到比。
例氢氧铝在配比化起中到减少缩率收降低成本，增，强加度等作。
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法树脂发光字是一种使用树脂材料制作的发光字体，其具有亮度高、颜色丰富、耐候性强等优点，广泛应用于商标标识、室内外广告牌、装饰艺术等领域。
下面将详细介绍树脂发光字的制作方法。
一、材料准备制作树脂发光字需要准备以下材料：树脂材料、发光粉末、模具、发光线、灯条、电源等。
1. 树脂材料：选择透明而有韧性的树脂材料，常用的有环氧树脂和聚氨酯树脂等。
2. 发光粉末：根据需求选择不同颜色的发光粉末，如红、绿、蓝等。
3. 模具：根据需要制作不同形状和大小的模具，一般使用铝制或硅胶制的模具。
4. 发光线：选择质量好的发光线，确保亮度稳定持久。
5. 灯条：根据字体大小和需要发光效果选择适当的灯条。
6. 电源：使用稳定的电源以供给灯条发光。
二、制作过程1. 制作字体模具：根据设计图纸和字体样式，制作相对应的字体模具。
一般采用三维打印技术或手工雕刻的方式制作模具，确保字体的形状和曲线。
2. 构筑字体轮廓：使用铝制或硅胶制的模具，将树脂材料均匀涂抹在模具内，根据设计需求将模具上的字体轮廓构筑出来。
注意确保树脂涂抹均匀，防止出现气泡。
3. 添加发光粉末：在树脂涂抹完毕后，将所需颜色的发光粉末撒在树脂表面。
根据亮度要求和设计效果，可以根据需要适量添加发光粉末。
均匀撒满整个字体轮廓。
4. 固化树脂材料：树脂涂抹完毕并添加好发光粉末后，根据树脂材料的要求，选择合适的固化方式进行固化。
一般可采用自然干燥或烘干的方法进行固化。
5. 加工字体边缘：根据设计需求，可以对字体的边缘进行加工处理，如打磨、抛光等，使字体边缘更加平整和光滑。
6. 安装发光线和灯条：将发光线固定在字体背面，根据字体形状和大小选择合适的灯条进行固定。
确保发光线和灯条能够使整个字体充分发光。
7. 连接电源：将灯条与电源连接，确保能够正常驱动灯条发光。
8. 测试和调试：在字体制作完成后，进行测试和调试，确保发光效果和亮度满足设计要求。
三、注意事项1. 选择合适的材料：树脂材料要选择亮度高、耐候性强的材料，发光粉末要确保颜色鲜艳且亮度高。
树脂字的制作方法
树脂字的制作方法树脂字是一种常见的广告标识材料，具有透明度高、颜色鲜艳、耐候性强等特点，广泛应用于商业广告、室内装饰等领域。
下面将介绍树脂字的制作方法。
制作树脂字的材料有树脂、硬化剂、颜料、模具等。
树脂是树脂字的主要成分，可选择透明度高、耐候性好的树脂材料，如环氧树脂、聚氨酯树脂等。
硬化剂是树脂固化的关键，根据树脂的类型选择合适的硬化剂。
颜料用于给树脂字上色，根据需要选择合适的颜料。
模具是树脂字的形状模板，可以根据设计的要求选择合适的模具。
接下来，制作树脂字的步骤如下：第一步，准备模具。
根据设计的要求选择合适的模具，确保模具的平整度和光滑度。
清洗模具，确保无尘杂和油污。
第二步，制作树脂混合物。
根据树脂和硬化剂的配比要求，将树脂和硬化剂按照一定比例混合均匀。
在混合的过程中可以加入颜料进行着色。
第三步，注入树脂混合物。
将混合好的树脂混合物缓慢地倒入模具中，确保树脂混合物填充到模具的每个角落。
同时，可以轻轻震动模具，以排除气泡。
第四步，固化树脂字。
根据树脂的固化时间，将模具放置在恰当的环境中，等待树脂固化。
固化时间一般较长，需要耐心等待。
第五步，脱模。
待树脂固化完全后，小心地将树脂字从模具中取出。
如果树脂字与模具粘连，可以用适当的工具轻轻敲击模具，帮助树脂字脱模。
第六步，修整树脂字。
将脱模的树脂字进行修整，去除多余的边缘和毛刺，使其更加整齐美观。
树脂字的制作完成。
可以根据需要进行后续的装饰和处理，如磨光、上光、打磨等。
总结一下，树脂字的制作方法包括准备模具、制作树脂混合物、注入树脂混合物、固化树脂字、脱模和修整树脂字等步骤。
制作树脂字需要选择合适的材料和工具，并严格按照制作步骤进行操作，确保制作出的树脂字质量优良、外观美观。
树脂字在广告标识和室内装饰中有着广泛的应用前景，通过不断改进制作工艺和提高材料质量，将会有更多创新和发展空间。
浅述如何制作树脂发光字
浅述如何制作树脂发光字近几年来。
树脂发光字的市场可说是风生水起，关注者甚众。
然而，对以前没有接触过树脂的人们来说，对它的性能是不清楚的，而对以前也没有做过发光字的人而言，怎样将树脂做成字，其中的问题也是比较多的。
下就简单的来说说做树脂发光字的几个看法，1、脂发光字对树脂材料的选择根据实际发光字的制作情况，可选用不饱和聚酯树脂，环氧树脂，聚氨酯等，一般来说，常用并且比较成熟的是上述的三种，如果其他的材料也合用当然更好，就现在的整体制作过程和工艺手法而言，其他树脂材料似乎还不太适合，或不太好用。
就制作通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯树脂，价格便宜，成型快，要是想做标牌之类的精细些的小字，并且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，但是软硬度的调节成为用户的难点，配套各种材料的供应也不充分，并且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术处理，可称万能胶，适应性是很好的。
无论如何，树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了，浪费。
另外就是最好本身也不要有什么颜色，否则，颜色可得好好调配调配，麻烦。
还有就是，树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低，反而得轻拿轻放。
2、树脂发光字对成型工艺的选择仍按大小字分开说，做一个大字，从几十公分到几米，并且一般不是规模化的成批制作，就不适合用模具了，否则，成本大部分都会消耗在模具上的，这样的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。
也曾有人言道用模具制作，本侯虽然不知道人家具体是怎样的过程，但对此是持怀疑态度的，除非大家对模具一词理解不同。
所谓折合成型，也就是围边，围起来一个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形，可是关键所在，树脂在没有完全固化之前是可以弯折的，只不过柔韧性有不同，硬挺度不一样。
树脂的品种，原料的配比，乃至固化的温度时间还有程度等等，这个火候，只能是自己凭经验来拿捏喽。
LED树脂发光字制作步骤
LED树脂发光字是广告行业中新兴起一种新型LED标识字，以其均匀亮丽的发光效果深得广大品牌商青睐，常用于高端商业品牌终端视觉识别建设中,那么如何制作出这么精美的发光字呢？第一步：按照字体尺寸做好树脂发光字的外壳，通常先用金属外壳，铁壳、或不锈钢壳，也有连锁品牌如果量大可以选择定做塑胶外壳。
通常字壳更具字的尺寸制作厚度在3-18cm之间。
第二步：喷漆，根具客户需求在字壳表面喷漆，字壳内可喷涂或刷涂特白反光漆以便有效使光反射出去，推荐使用氟碳漆第三步：安装LED模组（1）清洁字壳表面（2）安装LED贴片灯（3）均匀排布，接好连线。
第四步：粘贴亚克力支撑片。
第五步：扣亚克力支撑片，并打胶。
在亚克力面板周边部位用热熔胶封严，防止树脂漏入字壳。
第六步：浇注树脂材料明细：1、树脂发光字胶水2光扩散剂3、环氧色浆/色膏4、精密电子称以白色为例：1、环氧色浆：色浆浓度很高，建议使用1%。
可用100克A胶加1克色浆搅拌，再与B胶混合。
2、环氧树脂：本公司有3:1的软胶和硬胶，A胶：B胶=3:1 也就是说300克A胶配100克B胶。
3、光扩散剂的加量光扩散剂是一种性能优越的非无机类光扩散剂无比机类有更好的透光率。
可以添加到PC PS PMMA PET,环氧树脂等透明树脂以及LED中，增加光的散射和透射作用，遮住发光源以及刺眼的同时，又能使整个胶片散发出柔和、高雅的光线，达到透光不透明的舒适效果。
应用于LED发光树脂。
电子显示牌，数码管，点阵，灯罩、灯箱广告板，发光字等。
光扩散剂的加入量（树脂总量的百分比）4、调胶：A胶：300克+ B胶：100克+ 扩散剂（A+B)总量的2% +色浆1克A +B+(A+B)2%+(A+B)1%将这几种材料按比例混合（注：尽量使用精密电子称防止颜色不一致）调胶后尽快使用以免浪费。
希望以上方法能帮到大家！。
树脂发光字-词条介绍
1.什么是树脂发光字树脂字，是通过树脂均匀搅拌一定比例的匀光剂和色浆，然后根据字型一次浇铸成型做成的字。
其浇铸层透光而不透明，白天颜色可根据色浆颜色随意调节，如果内置光源，就成为树脂发光字。
根据是否空心，边的材料是否为金属边，使用树脂的类型，可以分为实心发光和空心发光字，金属边发光字和三面发光字，不饱和树脂字和环氧树脂字。
1.1不饱和树脂字：一般制作为边和面都是同种材料的的通体发光字，也叫三面发光字、高分子材料发光字、玛瑙发光字（就是匀光剂用的是玛瑙粉），这个概念被炒作很多年，其实际都一样，这种字的特点是材料成本低，但是成品不够精细，比较耗费工时，所以很多的公司基本上只卖技术不做生产，这断历史已翻过，相信很多人还记得，赚到钱的公司偷笑中。
1.2环氧树脂字：2008年后逐渐兴起环氧树脂为主要材料的树脂浇铸字，通常制作为边为金属材料（不锈钢、铁皮烤漆、铝），表面浇铸环氧树脂。
其树脂成本比不饱和树脂高，特点是成品精致，亮度高。
被广大家具品牌、连锁品牌积极推广使用，起初应用在室内，后来随着耐黄变环氧树脂的推广，也初步在室外使用，目前的通讯店基本上都改换环氧树脂发光字，是正在被广大消费者接受的新型的发光字，因此现在一般所说的树脂发光字都是指环氧树脂字LED不饱和树脂发光字是由调制好的树脂倒入预先制好的模具里固化成型的，仅这个模具上，得考验产品的外观是不是美观和标准。
并且模具成本方面不能太高以及制作方便快速。
固化后脱模修整装灯了。
但这个制作工艺中各家有各家的不同。
有些是采用手糊方法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法就是围边做字了，这种方法跟其它方法相比相对于简便些。
但也受字体形状和字体大小限制，众多工艺相比；各有所长。
具体也说不清哪种好。
真正的得看制作者制作时是不是认真仔细了,以及选用的材料质量是否良好，以及配料的完善性了。
说起配料，就得提一点，没有哪个树脂厂家就因为这几个树脂字而专门生产一种完全适于做字的树脂。
树脂字发光字制作工艺
树脂发光字是现在行业上价格比较高，而且比较高档的一种发光字，很多大品牌都是用树脂字，下面就说一下树脂字的制作工艺：
步骤一：现在流行的树脂字都是先把底板和围边先焊好，底板就是用等离子雕出来，然后把围边焊上就可以了。
步骤二：就是要在字的上面垫一层全透明的亚克力，全透明的亚克力雕出来的是比底板稍稍小，这样就可以刚好套进去，套亚克力之前先弄几个小的亚克力小片量好位置，定一个位置，粘在围边上，再去垫亚克力，这样就可以保持平行，也方便做字，亚克力垫上去以后一定要保证密封，要不然树脂会流到下面去的。
步骤三：就是树脂面板了，现在国内用的树脂都是3:1的饱和树脂，色浆就是用进口的比较多，匀光剂大部分是高浓缩的，这样的树脂比例就比较好控制。树脂的配比是这样的，用塑料盆倒入树脂A（3：1的树脂，大瓶的6公斤的），然后加入匀光剂（看搅均匀后看透光效果，着量添加，大概是与树脂的3%-10%，不同的匀光剂加的量不一样），然后添加色浆（白色的色浆与树脂的比例是1:5，其他颜色是1:4，颜色深浅着量添加），最后加德是固化剂（固化剂与树脂的比例是1:3）。调树脂注意事项：树脂搅拌的时候一定要均匀，8公斤装每个步骤需要搅拌15分钟以上，分量越大，搅拌时间越 长，还有调树脂的时候必须在无尘的房间调，不然树脂会有黑点，不美观，夜晚看得时候就会特别明显。
树脂发光字制作技术与制作方法
树脂发光字制作技术与制作方法一：制作发光字主要材料汇总二、发光字制作步骤方法字体设计→写好字模→贴于玻璃后（模板）→打蜡、磨光→海绵粘结条围边框→用树脂边条、铝钎边条根据边框围边→浇注正面，固化后，反过来→根据形状制作反面和安灯备注：海绵粘结条小心跟玻璃面因有蜡而粘结不牢。
对采用铝钎边条制作单面发光字围边时，建议可用热熔胶先固定点，再用粘结条围边。
此步是针对制作中，背面采用什么材料而要考虑的，如制作3面发光的树脂发光字，并且背面也用树脂采用全封闭工艺，则建议先做背面，这样便于灯的安装。
正面浇注好固化后，若太厚，则边（特别是树脂边）易变形往外翘，所以建议根据做好的字来裁剪背面材料。
三、树脂边条制作步骤计算树脂字边料的长度→打蜡磨光围好边→配料→浇注→切割→围边备注：可用软绳根据字模大概估算，并根据你模板的长度确定每根边条的长度，最好在1m-2m长‚一定要打蜡两遍，并仔细分别磨光，因是长方形，围边料可以是玻璃条，木条等用双面胶粘好侧边和底边，避免树脂流出，根据要制作的树脂边条数计算树脂用量，按1根1m长5cm宽边条用量为200g-220g计算。
不建议太厚或太薄，自己掌握。
加入颜料（建议此时把制作字的面料一起调好，以保证颜色一致），用时再加分别加固化剂搅拌、再加促进剂，建议面分两次浇注（前1/3之一量），对围边用树脂边条可一次性，在倒入模内时要慢要均匀，让其自然流平。
通过调整促进剂量来控制胶凝时间在30-50分钟，1-2小时后切割，用刀片划好后，撕下，建议此时每根的光滑面用胶带粘贴好，以免断裂和弄脏，大家自己考虑。
四、其他1．制作全封闭发光字，建议在树脂中添加少量的铝粉和玻璃纤维丝，增加字的抗撕裂能力，特别是2米以上的大用于户外的发光字，里面可以预埋镙帽和其他扣件。
2．制作全封闭树脂发光字，可以采用另一种工艺，即做好后全部喷涂树脂，此种方法可以有效弥补发光字制作中的缺陷和透光效果极好。
3．针对铝钎边条是烤漆上去的工艺特点，不耐划，而有些客户可能更喜欢镀金的不锈钢边的字。
树脂发光字的工艺
树脂发光字的工艺
树脂发光字是一种使用树脂材料制作的发光字体。
其工艺主要包括以下几个步骤：
1. 设计制作字体模具：根据需求设计并制作字体模具，可以使用3D打印技术或传统手工制作。
2. 准备树脂材料：选择适合的树脂材料，常见的有环氧树脂、聚氨酯树脂等。
将树脂按照使用说明进行配比，加入所需颜色的颜料进行调色。
3. 倒注树脂：将调好色的树脂倒入字体模具内，保持适当的温度和湿度，以免出现气泡等问题。
4. 固化树脂：将倒注好的树脂置于特定的固化环境中，一般使用紫外光或热固化方式进行固化。
固化时间和温度根据树脂材料的种类和厚度进行调整。
5. 修整字体：固化后的字体可能出现一些不平整或不完整的情况，需要进行修整和研磨，保证字体的整齐和美观。
6. 安装发光装置：将制作好的树脂发光字与LED灯带等光源进行组合，安装相应的发光装置。
7. 测试和包装：对制作好的树脂发光字进行测试，确保亮度和效果符合要求。
最后进行包装，以保护发光字的完整性。
以上是树脂发光字的主要工艺流程，根据实际需求和材料选择，可能还会有一些细微的差异。
树脂字制作方法
树脂字制作方法树脂字是一种常见的装饰材料，常用于广告牌、商标和室内装饰中。
它具有透明亮丽、耐磨损、耐候性好等特点，广泛受到人们的喜爱。
本文将介绍树脂字的制作方法。
材料准备制作树脂字所需的材料如下：- 树脂胶粘剂：树脂胶是树脂字制作的主要材料，通常使用聚氨酯树脂胶，具有很好的透明度和耐久性。
- 字模：字模是用于制作树脂字的模具，可以根据需要选择不同形状和大小的字模。
- 钢板：用于制作树脂字的底板，通常选择高密度纤维板或铝板。
- 密封胶：用于填充字模和钢板之间的空隙，确保树脂胶流动时不会泄漏。
- 可调温电热板：用于加热树脂胶，使其能够流动和固化。
制作过程第一步：制作字模1.根据设计要求选择合适的字模形状和大小，并将字模制作出来。
可以使用数控雕刻机或激光雕刻机来雕刻字模。
第二步：准备钢板1.将钢板切割成需要的尺寸，并确保表面平整光滑。
清洁表面确保无灰尘和杂质。
第三步：固定字模和钢板1.在钢板上涂抹一层密封胶，并将字模固定在上面。
确保字模与钢板之间没有空隙。
第四步：准备树脂胶1.按照树脂胶的使用说明，将树脂胶加热到适当的温度。
不同的树脂胶可能有不同的加热要求，请务必按照厂家说明操作。
第五步：倒注树脂胶1.将加热好的树脂胶缓慢地倒入字模中。
可以使用滴管或注射器来控制树脂胶的倒注过程。
确保树脂胶填充完整且没有气泡。
第六步：硬化树脂胶1.将字模和钢板放置在可调温电热板上，根据树脂胶的硬化时间和温度要求，将温度调整到适当的范围。
通常树脂胶需要在高温条件下硬化。
耐心等待树脂胶完全固化。
第七步：取出树脂字1.等待树脂胶完全固化后，小心取下字模，可以使用刀具轻轻剥离树脂字。
注意不要刮伤树脂字表面。
第八步：整理树脂字1.将树脂字表面的毛刺和不平整部分修整平滑，并清洁树脂字表面。
注意事项•在制作树脂字过程中，一定要注意安全。
加热树脂胶时可能会有气味和有害烟雾产生，所以需要在通风良好的环境下操作。
•在加热树脂胶过程中，温度要控制好，过高可能会导致树脂胶的烧焦和变质。
树脂发光字的制作技术
树脂发光字一、树脂发光字的构成：树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。
其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。
树脂发光字外壳保证填充原料的浇铸及其固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费；填充材料保证光线的穿透和均匀扩散；发光二极管（LED）及电路在字底部安装固定，二极管（LED）发光透过固化成型后的树脂产生透射、折射、反射，从而达到良好的扩散效果，使光线在树脂的穿透过程中保持亮度和均匀。
该成品表面光滑，结构完整，浇铸成型发光面与外壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩鲜艳。
二、树脂发光字优点均匀——以特有的透光匀光层对光线进行透射、折射、反射作用，保证表面发光均匀；高亮——发光面亮度可达到500-1500Mcd（根据颜色不同）；超薄——特有透光匀光层可以在最小至20mm距离内的达到匀光效果；超细——通过精密的电路设计使字体笔画最小宽度可至6mm；高效——通过合理的灯点排布及字体内部对光线有效地反射实现最大限度的光效利用；节能——以发光二极管（LED）作为发光光源，每颗灯点耗电仅0.1W；安全——直流12伏（DC12V）低电压工作；长寿——以发光二极管（LED）10-20万小时的超长寿命，给以全方位的防护（IP68）——防水、防尘、防静电，保证LED最佳工作环境最大限度延长光源寿命；环保——全防腐材料应用，无有害气体挥发。
三、树脂发光字适用范围公共车站、机场、码头、医院、商场等公共场所的导流、导向标识、紧急疏散引导标识，公共交通工具的站牌、站名、线路标识等。
商业店面牌匾标识，企事业单位办公室标识，名牌专卖店及专柜商标、标识等。
工业工厂、矿安全生产标识、企业宣传标识等。
民用楼体牌号、楼层号、家庭装修点缀灯饰等。
在中国发光字比较有实力的公司有“九江龙祥广告装饰公司”，该公司是一家专业从事化工装饰新产品开发和应用型企业。
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树脂发光字制作方法
第一步：按照字体尺寸只做树脂发光字的外壳，通常选用金属外壳，铁壳、或不锈钢壳。
也有连锁品牌如果量大可选择定做塑料外壳。
通常字壳更具字的尺寸制作厚度在3---18cm之间。
第二步喷漆：根具客户需求在自可表面喷漆，字壳内可喷涂或刷涂特白反光漆以便有效使光反射出去，推荐使用氟碳漆。
第三步：安装led模组
（1）清洁字壳表面
（2）安装led贴片灯。
（3）均匀排布，接好连线。
第四步：粘贴亚克力支撑片。
第五步：扣亚克力面板，并打胶。
在亚克力面板周边部位用热熔胶封严，防止树脂漏入字壳。
第六步：浇筑树脂。
材料明细：1、进口脂环族环氧树脂 2、光扩散粉 3、进口LR色浆 4、精密电子称
以本公司材料为数据可如下操作。
以白色字为例：
1、稀释色浆：进口色浆浓度很高，建议稀释使用。
（注：直接使用建议加量，树脂总量的3-4‰）可用100克A胶加5克色浆搅拌，搅拌完的作为色浆来用（注：看做色浆来用）
2、树脂：本公司树脂有1比1 2比1 3比1 软胶和硬胶不同季节或特殊logo选用胶水有所不同以2比1胶为例
A胶：B胶=2:1 也就是说 A胶加200克 B胶加100克3、光扩散粉的加量光扩散是一种性能优越的非无机类光扩散粉，比无机类有更好的透光率。
可以添加到PC PS PMMA PET ，环氧树脂等透明树脂以及LED中，增加光的散射和透射作用，遮住发光源以及刺眼光源的同时，又能使整个胶片散发出柔和、高雅的光线，达到透光不透明的舒适效果。
应用於LED发光树脂，电子显示牌，数码
管，点阵，灯罩，灯箱广告版，发光字等光扩散粉的加入量：2-3％（树脂总量的百分比）
4、调胶： A胶：200克 B胶：100克光扩散粉：（A+B）总量的2-3％下面以3为例%
稀释好的色浆：（A+B）总量的1%
A 200克 + B100克+ 光扩散粉9克 + 稀释好的色浆3克 A +
B + (A+B)3% +(A+B)1%
把几种材料按比例混合（注：尽量精确使用精密电子称防止颜色不一致）在最短时间内用完以免浪费。
其他颜色均可按此方法配比。
树脂发光字原料供应商北京博利得商贸有限公司。