拉力测试机操作说明
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作章程1 检查与调整1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。
1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。
1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。
调整载荷指针和从动指针到零位。
1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐个检查移动台上、下囵行程开关是否正常。
1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应当立即停止移动。
1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应当立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。
2 测试2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。
2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。
2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。
2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。
X轴为负荷座标，Y轴为娈形座标。
2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。
2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。
如需要重新作试验，应将从动指针拨回零位。
3 维护保养3.1 在试验过程当中，若“停止”按钮失灵时应当立即关闭总电源。
3.2 试验机应当保持清洁，尤其是载荷指示机构应尽量避免尘埃进入应经常尘罩复盖。
3.3 移动台导轨间及传动丝杆、蜗轮箱应经常注入润滑油。
3.4 设备的水平及摆杆的垂直度应每月检查1次。
拉力试验机使用方法和基本规程
一、拉力试验机使用基本步骤1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构；2、通电，确认机器是否正常供电和显示；3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好；4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂家的操作系统是不一样的：5、开始测试，观察测试过程样品的变化；6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格；7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生；8、常规保养；二、故障排除与维修机械系统一般性故障三、拉力试验机应用拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。
拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。
是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。
依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。
拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。
2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。
四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南四、单臂式拉力试验机技术参数：五、龙门式拉力试验机技术参数：六、东莞市恒邦仪器设备有限公司是一家专业从事实验室试验设备检测设备研发、生产、销售的系统服务制造商，恒邦仪器生产的设备远销国内外，为广大客户提供全方位的实验室测控方案。
电动拉(压)力机操作指导书
5、根据被测量物特性和所需测量力值不同选择适合的测头安装在拉（压）力计上；
6、依据被测量物特性和所需测量力值选择适合的固定方法、测量方式，按下上升或下降按钮开始测量；
7、待测量完或底座已移动到限位圈时，按下停止键，屏幕上的数值即为所测的拉（压）力值；
5、出现意外及时按下停止按钮。
四、保养项目：
1、每日机台擦拭，保持清洁；
2、螺杆及滑板每月涂一次黄油，保持润滑；
3、每月检测所有螺丝是否牢固；
4、定期校验。
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发放范围一ຫໍສະໝຸດ 功能：主要用于测试测量各种拉力、压力值。
二、使用方法及步骤：
1、打开电动拉（压）力机座电源开关；
2、通过点动（按住上升按钮底座上升、松开即停）、连动（按下上升按钮，松开不停，需按停止键停止）调节按钮选择底座移动方式；
3、通过调速旋钮调节底座移动速度，根据测试所需量程调整限位圈位置；
8、如需重复测量按下上升或下降键使底座归位后再次测试，否则关闭电动拉（压）力计及底座电源；
三、注意事项：
1、实验测试时，不要超出机器测量范围（最大50Kg），如有超出应立即按下停止按钮；
2、限位圈固定位置要合理，否则可能造成机台损害；
3、测试进行时手不要接触测头；
4、不可两人同时操作机器，谨防意外；
拉力测试机的使用方法
拉力测试机的使用方法
下面是拉力测试机的使用方法：
1. 准备工作：将试验样品固定于测试机上，并将测试机连接电源。
2. 设置测试参数：根据试验需求，进行测试参数的设置，包括最大载荷、测试速度等。
确保测试参数设置正确。
3. 开始测试：点击“开始测试”按钮，测试机将按照设定的测试参数进行试验，直到达到最大载荷或测试结束时间。
4. 记录测试数据：将测试数据记录下来，包括最大载荷、断裂强度、最大位移等试验结果。
5. 分析测试结果：根据测试数据进行分析，根据测试结果进行判断和评估，以提高产品的质量和性能。
6. 停止测试：测试完成后，按下“停止测试”按钮，关闭测试机电源，并将测试样品取下，清理测试机。
需要注意的是，在使用拉力测试机时，必须遵守安全操作规程，确保试验安全，并根据测试机的使用说明进行正确的操作。
FPC拉力测试机安全操作规程
FPC拉力测试机安全操作规程
一、操作规程
1、设备仪器清洁使用无尘布蘸酒精清洁设备表面及工作平
台
2、打开电源接上拉力计电源，并打开电源开关。
3、产品放置将要测试的产品放置在拉力计测试平台中间,产品FPC
面须朝上放置.
4、调节FPC位置用上下转动轮调节适当的高度,并将要测试产品的FPC 弯折后放入夹板中间并扣紧.
5、固定LCD位置调节测试产品适当位置, ,产品在挡板作用下固
定在测试平台上.FPC弯折后与测试平台必须成90度.
6、仪表置零按置零开关使其“置零”，读表显示零。
7、拉动上升滚轮顺时针匀速转动上升滚轮，当FPC/TAB完全从LCD
上脱离时,停止转动,将拉力计停住.
8、读测试值记录读表上数值并记录
9、关闭电源测试完毕,按“置零”开关,关闭电源.
二、注意事项
1、试验中，不要随便触碰机器，遇到突发状况，应当关闭总电源开关，查明情况。
2、测试力值不要超过50kg，试验结束后，应当关闭各电源开关，保持机器的清洁，必要是应当每月对相关零部件进行加油润滑保养。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
拉力机操作规程
1目的为了正确规范的对电子万能试验拉力机操作，使检验结果具有真实性、科学性。
2 设备及工具2.1 测试系统电脑、电子万能试验拉力机、手控盒、加挂传感器50N2.2 扳把楔形拉伸夹具、双零线专用拉伸夹具、钩头扳手、千分尺/线径仪、标尺3 使用环境及工作条件3.1 室温10-35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h ，相对湿度低于80%； 3.2 电源电压的变化不超过额定电压的±10%，电源频率50Hz;3.3 在无明显电磁场干扰、无冲击、无震动的环境中，且周围无腐蚀介质;4 样品准备4.1 直径0.5mm 以内规格，取样300mm4.2 直径0.5mm 以上规格，取样260mm ，并用油性笔在样品两端各标记好30mm 长度。
5 操作步骤5.1 打开拉力机电源开关确认紧急按钮处于松开状态、打开电脑；5.2 在电脑界面找到‘试’字图标，双击打开软件后点击登录进入联机设置界面， 选择测试样所需使用的力传感器：‘50N ’‘5KN ’，50N 传感器适用于直径小于0.5mm 规格试验，5KN 传感器适用于直径大于0.5mm 规格试验，选择完 成点击确定进入主界面；（如拉力机为打开，则无法正常联机）5.3 进入主界面在中间区域用户参数编辑处选择试验方案，分为铜杆与铜丝； 5.4 确定试验方案后在直径格中输入试样实测直径（使用千分尺/线径仪测量）点击界面右侧‘保存参数’；4.25.15.25.35.5 试样0.5mm以上规格使用‘5KN’传感器，选择铜杆试验方案：5.5.1 使用钩头扳手将夹具更换为5KN专用扳把楔形拉伸夹具；5.5.2 更换夹具前必需先将“50N加挂传感器”拆掉，避免损坏；5.5.3 首次更换夹具需要使用手控盒，将扳把楔形拉伸夹具调整至上下夹头距离200mm；（调节时注意夹具间距，调节限位器（图），避免碰撞）5.5.4 先将试样一端夹在上方夹具，调整使试样标记点与夹口平齐；5.5.5 再将上下夹具微调，使试样另一端标记点与下方夹具夹口平齐；5.5.6 距离调整好后松开下方夹具，在手控盒上按下‘清零’将数值归零，再将夹具将试样夹紧，然后在手控盒上按下‘运行’键，开始试验；5.5.7 试验结束后将试样取下后在手控盒上按下‘返车’键，使夹具返回起始点（第二次开始无需再调试距离）；5.5.8 使用标尺将测试完成试样断点“对接”，测量拉伸后标记点之间长度；5.5.9 将测量长度输入‘断后标距’格中，输入完成后点击‘保存参数’然后点击‘计算’，得出伸长率完善结果。
拉力试验机安全操作规程
1.适用作业范围：本安全操作规程适用于公司的拉力试验机的安全使用和管理2.风险辨识分析：针对拉力试验机操作不当存在的风险有：钢丝绳断裂造成人身伤害、物体爆炸、火灾等风险。
3.操作/开机前准备工作：3.1 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油；3.2 预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具；3.3 试运行：选择适当的速度使试验机试运行一下，确定各系统运行正常。
3.4 小心连接传感器的线路；4.运行时：4.1 试件受力后，人员必须撤离至安全距离，不得面对试件。
4.2 选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）。
4.3 清零：将试验力、变形、位移清零。
4.4 4试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
5.应急处理5.1 试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。
5.2 发生油压阀门泄漏马上切断电源停机，组织人员检修，机器正常后才可开机。
5.3 发生被试验物体断裂弹出伤人损物，应先切断电源，并迅速组织人员救人。
6.操作后：6.1 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油；6.2保持试验机的清洁。
6.3保持场地整洁。
施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程1. 引言拉力试验机是一种用于测定材料的拉伸性能和脆性破坏性能的实验设备。
本文档旨在规范拉力试验机的操作流程，确保试验的准确性和可重复性。
请按照本规程进行操作，如有疑问，请咨询相关技术人员。
2. 设备准备2.1 环境准备确保试验室环境符合以下条件：•温度：在20°C±2°C范围内稳定；•湿度：在50%±10%范围内稳定；•无振动和干扰。
2.2 设备检查在进行试验之前，需要进行设备检查以确保设备正常运行，包括但不限于以下方面：•检查试验机的电源线是否正常连接；•检查试验机的传感器和测量设备是否正常；•检查试验机的运动部件是否灵活；•检查试验机的控制面板是否清洁、完好。
3. 试样制备和安装3.1 试样制备根据试验目的和标准要求，制备符合尺寸和几何要求的试样。
如果需要切割试样，请使用合适的工具，并确保试样边缘平整、光滑。
3.2 试样安装•将试样放置在试验机的夹持系统中，确保试样握紧但不损坏；•检查试样的位置和方向是否正确，若不正确，请进行调整；•使用合适的夹具，确保试样受力均匀。
4. 试验参数设置4.1 选择试验方法根据试验目的，选择合适的试验方法。
常见的试验方法包括拉伸试验、屈服点试验、断裂试验等。
4.2 设置试验速度根据试验标准要求，选择适当的试验速度。
试验速度一般在范围内设置，应遵循试验标准的要求。
4.3 设置试验条件根据试验标准要求，设置试验温度、湿度等条件。
如果试验条件不明确，可参考相关文献或咨询专业技术人员。
5. 开始试验确认试验参数设置无误后，按照以下步骤进行试验：1.打开试验机的电源；2.打开试验机的控制面板；3.设置试验机的初始位置，确保试样的初始长度符合要求；4.启动试验机，开始加载；5.观察试验机显示屏上的试验数据，确保数据准确无误；6.当试验机加载到设定终止条件时，停止试验并记录试验结果。
6. 试验数据处理试验结束后，需要对试验数据进行处理以得到准确的结果，包括但不限于以下方面：•计算试样的强度指标，如屈服强度、抗拉强度等；•绘制试验曲线，分析材料的拉伸性能；•分析试验结果是否符合标准要求。
端子拉力试验机一般测试操作过程 力试验机操作规程
端子拉力试验机一般测试操作过程力试验机操作规程端子拉力试验机一般测试操作过程：1、将各种线束接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中，旋转手柄以夹稳电线部分（线束接线端子已被压住）。
2、将线束接线端子端子拉力试验机一般测试操作过程：1、将各种线束接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中，旋转手柄以夹稳电线部分（线束接线端子已被压住）。
2、将线束接线端子另一端放入右夹具的夹口中，旋转把手以保持线束接线端子一端卡在中心。
3、用M4内六角扳手，将左夹具中心对准右夹具的中心。
4、若用HF系列（数显式推拉力计）的推拉力计时，打开电源，待液晶显示屏显示为零后即可。
5、若安装NK系列（指针式推拉力计）的推拉力计时，按一下切换按钮，使指回到零位即可。
6、旋动机身的手柄，使其左夹具向左运动，并能够右夹具卡住端子。
端子拉力试验机日常保养与维护：1、请勿超载使用，本仪器额定负荷为500N。
2、注意日常的保养工作，保持仪器各部件清洁。
3、机台显现故障时请适时联系厂家或销售点（请勿擅自拆卸、修理）。
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压力试验机的工作性能如何？压力试验机用于金属与非金属的压力试验，简单来说就是是用于砖、水泥胶沙及混凝土等建筑材料在静力作用下进行抗压强度试验，给人们供应认真的数据进行分析，其作用价值特别高，但是很多人对压力试验机并不是很了解，也不清楚其工作性能如何？一、运行效率客户使用压力试验机重视设备的运行效率，效率越高，工作进度越快，越能提升企业工作效益。
假如设备的运行效率不好的话，说明设备的工作性能不符合人们使用需求。
拉力试验机操作规程模版（3篇）
拉力试验机操作规程模版1. 前言本操作规程适用于拉力试验机的操作和维护工作，旨在确保试验机的正常运行、安全操作和准确测试。
所有操作人员必须熟悉本规程的内容，并严格遵守。
2. 安全规定2.1 操作人员必须戴上安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备。
2.2 在操作过程中，禁止任何人员站在试验机的工作区域内。
2.3 操作人员必须熟悉试验机的紧急停止按钮的位置，并在紧急情况下及时按下停止按钮。
2.4 操作人员必须严格按照试验机的额定负荷进行操作，不得超负荷使用试验机。
2.5 在进行试验前，必须检查试验机的安全保护装置和传感器的工作状态，确保其正常运行。
3. 操作流程3.1 打开试验机的电源开关，确保供电正常。
3.2 在电源打开后，切勿将手指或其他物品放入试验机的夹持装置中。
3.3 根据试验要求选择合适的夹具和夹具配件，并安装在试验机的夹持装置上。
3.4 将试验样品夹入夹具中，确保夹持牢固。
3.5 设置试验机的参数，包括试验速度、试验时间、试验力等，并确保参数设置正确。
3.6 开始试验后，操作人员应集中精力观察试验过程，确保试验机的正常运行。
3.7 在试验完成后，按下停止按钮停止试验机的运行。
3.8 将试验样品取出，并进行必要的数据记录和分析。
4. 维护保养4.1 在试验机停止运行后，及时关闭电源开关。
4.2 定期清洁试验机的外壳和夹具，确保试验机的良好外观。
4.3 检查试验机的传感器和安全保护装置是否正常运行，如有问题及时更换或修理。
4.4 对试验机的关键部件进行定期保养和润滑，确保试验机的正常运行。
4.5 维护试验机的操作记录，并及时修正不当操作或错误记录。
5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下停止按钮停止试验机的运行。
5.2 在紧急情况解决后，操作人员必须检查试验机的工作状态，确保其正常运行。
5.3 若试验机发生故障无法立即处理，操作人员必须及时向上级汇报并寻求技术支持。
6. 记录和报告6.1 操作人员必须及时记录试验机的操作过程、参数设置、试验结果等信息。
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
拉力测试机的使用方法
拉力测试机的使用方法嘿，你想知道拉力测试机的使用方法呀！那我就来给你唠唠。
首先呢，你得把拉力测试机找出来，摆在一个合适的地方，要平平稳稳的哦，不然它工作起来可能会“闹脾气”呢。
然后呢，好好看看这机器，熟悉一下它的各个部件，就像认识一个新朋友一样，知道它的“胳膊腿”都在哪，都有啥作用。
接下来就是准备要测试的东西啦。
比如说你要测一个绳子的拉力，那就把绳子好好地装在测试机上，装的时候要小心点，别弄歪了或者缠在一起了，不然结果可就不准啦。
就好比你给小朋友穿衣服，得穿得整整齐齐的才行。
都准备好后，就可以开机啦。
一般机器上会有一些按钮啥的，你找到开机键，轻轻一按，嘿，它就开始工作了。
这时候你可能会看到一些指示灯亮起来，或者屏幕上有一些显示，这都是它在告诉你它已经准备好了。
然后呢，你要设置一些参数哦。
比如你想拉到多大的力，或者测试的速度是多少等等。
这就像你开车的时候要设置速度一样，可不能随便乱来。
要是设置不对，可能就得不到你想要的结果啦。
设置好后，就可以开始测试啦。
你就看着机器慢慢地拉那个绳子，就像拔河一样，不过这是机器和绳子的“拔河”哦。
你要注意观察屏幕上的数据变化，看看拉力是怎么变化的。
要是拉力突然变得很大或者很小，你就得看看是不是哪里出问题了，是不是绳子要断了或者机器卡住了。
比如说你要测试一个新研发的橡皮筋的拉力。
你把橡皮筋装在拉力测试机上，开机，设置好合适的拉力范围和速度。
然后开始测试，你就会看到屏幕上的数字慢慢变大，橡皮筋也在一点点被拉长。
你心里可能会想，这橡皮筋到底能承受多大的力呢？会不会突然断掉呢？你就紧张地盯着屏幕。
最后得到了一个数据，你就知道这个橡皮筋的拉力性能怎么样啦。
要是拉力不错，你可能会很开心，觉得自己的研发有成果了；要是拉力不太理想，你也别灰心，就可以再去想想办法改进。
反正就是这么个过程，多试试，你就会用得越来越熟练啦！哈哈，希望你用拉力测试机的时候都能顺顺利利的哦！。
电子万能拉力试验机使用说明书
【为了安全使用本机】■请在使用之前仔细阅读本说明书，并正确加以使用。
■阅读完使用说明书后，请将其存放在本机附近经常查阅的场所。
■安装本试验机时请放置在牢固的底柜或砼基础上。
■请将试验机的接地标志处务必接地。
■试验机运行前请选择好速度和确认负荷安全之后，方可使用。
■设置键为本试验机调整力值，检测人员专用，试验操作人员请勿随意触摸。
■按上升、下降键调整夹头位置时请勿高于3档。
■如开机正常显示，按上升、下降键无反应请切断电源稍等5分钟。
■本试验机不使用时，务请切断电源。
■本设备是面向国内生产，如要出口本设备务与上海荣计达实验仪器有限公司商议。
一、计算机控制电子万能试验机主要功能1、可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验和数琚处理。
2、本产品适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质检所、建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。
3、本产品可广泛应用于航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材料、食品医药包装等行业的分析检测。
4、可按用户要做试验的试样材质、几何形状、负荷范围、相关标准，确定机型（微型、精密型、标准型、特殊型）。
5、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。
（根据用户具体要求确定做哪种试验）6、力值宽扩：配高精度传感器，测试范围宽扩。
7、选配变形测量：配大变形测量装置，使测量伸长率精确。
（标明伸长率范围）二、计算机控制电子万能试验机主要技术参数及精度1、最大试验力：20KN（可根据用户要求定制）2、高精度传感器精度：±0.5%3、负荷精度：±1% 分辨率1/20000码4、速度精度：±0.5%5、速度范围：0.05-500mm/min (1T以上:1-250mm/min) 或根据用户要求设置6、位移测量精度0.1mm7、大变形测量范围：标线-1000mm（选配）8、移动横梁有效行程：1000mm 可根据用户要求制造不同的拉伸空间9、位移精度：示值相对误差±0.5%10、电源：AC220V 50Hz11、外形尺寸700*380*2150mm（长*宽*高）12、净重：320Kg13、客服QQ289239104三、软件性能及特点1、配品牌电脑、中文WINDOWS XP 用户界面、菜单提示、鼠标选择操作，简单方便。
电子拉力试验机操作规程（三篇）
电子拉力试验机操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规定电子拉力试验机的操作流程和安全注意事项，以确保试验机的正常运行和用户的安全。
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机的人员。
1.2 术语和缩略语1) 电子拉力试验机：指用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的设备。
2) 拉力：指施加在试件上的力，以使其发生拉伸变形。
3) 压力：指施加在试件上的力，以使其发生压缩变形。
4) 弯曲：指试件在受力作用下发生弯曲变形。
5) 剪切：指试件在受力作用下发生剪切变形。
1.3 设备介绍电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它包括主机、传感器、控制系统和显示屏等组成部分。
主机：提供试验时所需的力和位移，并通过传感器将其转化为电信号。
传感器：用于检测试件施加的力和变形，并将其转化为电信号输入到控制系统中。
控制系统：用于控制试验机的运行和记录试验数据。
显示屏：用于显示试验机的参数和试验数据。
第二章操作流程2.1 前期准备1) 检查设备是否完好，并确保电源接地良好。
2) 将试验机底座与地面固定。
3) 安装和校准传感器。
2.2 启动试验机1) 按下启动按钮，试验机开始运行。
2) 启动后，检查控制系统和显示屏是否正常工作。
3) 根据试验需求设置试验参数，如试验类型、试验速度等。
2.3 安装试件1) 根据试验要求选择适当的夹具，并将试件安装在夹具上。
2) 确保试件与夹具之间的接触良好，避免试件滑动或偏移。
2.4 进行试验1) 按下启动按钮，试验机开始施加力，并记录试验数据。
2) 在试验过程中，及时检查试件和夹具的状态，确保其正常工作。
3) 如果试件出现异常情况，如变形过大或夹具松动等，应立即停止试验并进行处理。
2.5 结束试验1) 当试验达到预设条件时，按下停止按钮，试验机停止施加力。
2) 检查试件和夹具的状态，确保其安全和完好。
3) 关闭试验机和电源，保持试验环境整洁。
第三章安全注意事项3.1 人员安全1) 试验机的操作应由受过培训的人员进行，未经培训的人员不得擅自操作试验机。
拉力试验机操作规程(三篇)
拉力试验机操作规程一、试验前准备工作1. 检查拉力试验机的各部分是否完好，如主机、传感器、液压系统等；2. 检查试验样品是否符合要求，包括样品的尺寸、形状、材料等；3. 根据试验要求，选择合适的夹具和传感器，安装好，并确保夹具和传感器的固定牢固；4. 根据试验要求，设置拉力试验机的试验参数，包括试验速度、力值范围、试验时间等。
二、试验操作步骤1. 将样品放置在夹具上，并根据需要调整夹具的位置，确保样品受力均匀；2. 打开拉力试验机的电源开关，并等待一段时间，使试验机达到工作温度；3. 按照试验要求，选择合适的试验模式，如静载试验、动载试验等；4. 确认试验参数设置无误后，开始试验；5. 在试验过程中，注意观察试验机的工作状态，如液压系统的压力、传感器的信号等，发现异常情况应停止试验并进行检查；6. 在试验过程中，根据试验要求，及时记录试验数据，如力值、位移、时间等；7. 当试验到达设定的终止条件时，立即停止试验，并记录试验结果；8. 关闭拉力试验机的电源开关，进行试验样品的取下和夹具的清理。
三、注意事项1. 操作拉力试验机时，必须戴好安全帽、手套，穿好工作服和安全鞋，确保个人安全；2. 在试验过程中，严禁将手部或其他部位靠近夹具和传感器，以免发生意外伤害；3. 操作拉力试验机时，要注意操作流程，遵循相关安全规程和操作规范；4. 在试验前，应仔细阅读拉力试验机的操作手册，了解试验机的使用方法和注意事项；5. 试验过程中，要根据试验要求，选择合适的试验参数，并依据试验结果及时调整参数；6. 在试验过程中，要注意试验机的工作状态，如液压系统的压力、传感器的信号等，发现异常情况应及时停止试验；7. 若在试验中发现异常情况，应及时停止试验，并进行检查和排除故障，确保试验安全进行；8. 在试验结束后，要及时关闭拉力试验机的电源开关，并对试验样品和夹具进行清理和维护。
四、紧急故障处理1. 当试验中发生紧急故障时，应立即停止试验，并通过停机按钮将试验机停止；2. 停止试验后，应首先检查试验样品和夹具是否受损，如有损坏应及时更换；3. 检查液压系统的压力是否正常，如异常应检查液压系统的油液是否充足，是否有泄漏等；4. 检查传感器的连接是否正常，如异常应重新连接或更换传感器；5. 若以上方法无法解决紧急故障，应及时联系供应商或维修人员进行检修和维护。
拉力机作业指导书
组别补充事项：
1、工作台面要时刻保持整洁。
2、拉的端子，电线要收集好倒入垃圾桶。
3、时刻做好5S工作。
编制审核批准*该设备自动关机功能：10分钟无操作自动关机；
*该设备充电时间：4-6小时；电池连续使用约为10小时。
*设备最大负荷为，50KG,500N,超过负荷会导致设备损坏，请勿超载使用。
注意事项
*接点或一个端子同时连接两根以上的电线时，选择截面积较小的电线测量拉力*每种线在批量生产前都要交QC确认。
文件编号版 本 A.0工序名称拉力测试机压接拉力测试机作业指导书
测试前向前摆到止定的位置步骤一：将手柄按箭头方向摆到止定的位置不动。
步骤二：按以下三个步骤调出参数。
1.打开“开关”按键
2.按“单位”按键显示“kg”
步骤三：钳口夹住端子凹槽位置（如图所示）。
顺时针旋转夹紧；逆时针旋转松开。
步骤四：摇动手把夹紧电线。
步骤五：向后拉手柄进行拉力测试。
扭线开关扭线速度调节
3.按“峰值”按键显示“PEAK”向后拉到止定的位置进行测试
测试时，如图所示电线与端子接
触位置拉断或者拉脱
注：在下一次测试时，按
“归零”键进行清零
如图所示显示数值即
为拉力值。
万能拉力机使用方法和注意事项
万能拉力机使用方法和注意事项万能拉力机听上去是不是很高大上？别着急，咱们就来聊聊这玩意儿怎么用，以及用的时候有哪些“坑”要注意。
相信我，掌握了这些，你就能把万能拉力机玩得溜溜的。
1. 万能拉力机的基本使用1.1 了解万能拉力机的构造好，首先得跟大家科普一下万能拉力机的“身世背景”。
这玩意儿其实就是用来测试材料的强度、拉伸、压缩等性能的工具。
外形嘛，看上去像个大家伙的实验室机械，工作台上有两个大夹子，中间是个“心脏”——传感器。
简单点说，它就像个大力士，专门测你手里的材料能承受多大的力气。
1.2 操作步骤操作万能拉力机前，咱们得先做点准备工作。
首先，检查一下机器的各个部件是否正常。
然后，选择适合你测试的夹具，比如小小的钳子、夹子，或是大大的夹具，这得看你测试的是啥东西。
接下来，把材料稳稳当当地夹在夹具上。
这里有个小窍门，就是夹的时候别太紧，也别太松，正好就行了，不然材料会因为夹得太紧或者太松导致测试结果不准确。
接下来，选择你想测试的模式，比如拉伸、压缩或是弯曲。
设置好参数，比如测试的速度、最大载荷等。
按下启动按钮，万能拉力机就开始工作啦。
你只需在一旁看着机器的屏幕，记录数据就行了。
是不是很简单？就像看一场精彩的比赛，结果一目了然。
2. 使用中的注意事项2.1 材料的准备材料的准备是个技术活儿。
要确保你要测试的材料干净、干燥，不要有明显的缺陷。
如果材料表面有油污或灰尘，这可就要小心了，可能会影响测试结果。
大家千万别抱着“马虎”的心态，不然测试结果可能会让你大跌眼镜。
2.2 操作中的小心翼翼操作万能拉力机的时候，要像对待小婴儿一样小心。
记得，万万不可在机器运行的时候随意碰触或者调整设备，这样会有很大的安全隐患。
操作过程中，不要站在机器的工作区域内，以免万一材料断裂飞溅，对自己造成伤害。
另外，设置参数的时候要特别留心，不要随意更改。
每一个参数都有它存在的意义，不然你的测试结果就像“瞎子摸鱼”，毫无意义。
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Tape Peel Strength Analysis 系統使用手冊
一、電腦需求
（一）硬體
CPU : Pentum III RAM : 128MByte 以上
（二）作業系統
Windows 98, Windows ME, Windows 2000, Windows XP
二、操作說明
（一）Prefix 頁面: 設定相關測試資料，測試前請先將各欄資料填妥後再進行
COMM. PORT SELECT : 選擇RS-232連接埠(預設COM1)
REPORT TITLE : 測試報表抬頭
TEST ID : 測試ID
LOT NO. : 批號
PRODUCT TYPE : 產品型式
TEST RUN BY : 測試員
END CUSTOMER : 客戶(必須填入)
ALLOWABLE UPPER V ALUE : 可容許上限值(必須填入)
ALLOWABLE LOWER V ALUE : 可容許下限值(必須填入)
TAPING MACH.MFG: TAPING機廠商
MACH.SERIAL NO. : TAPING機型號
CARRIER TAPE MFG:載帶製造廠商
COVER TAPE MFG. :膠膜製造廠商
SEALING PROCESS:手動/自動TAPING機
SEAL. SHOE WIDTH: 載帶寬度
SEALING PRESSURE:封裝壓力
SEALING TEMP: 封裝溫度
（二）Manul頁面：手動操作(此頁面為故障檢修使用)
Peel Speed(速度選擇鈕) : 機台移動速度控制
Power按鈕(Toggle) : 機台開/關控制
Rotation按鈕(Toggle) : 機台往(CW) / 返(CCW) 控制
Peel Strength : 拉力計讀值顯示
（三）Auto頁面：自動量測
PEEL BACK SPEED : 量測速度設定
Start鈕: 開始量測
Stop鈕: 停止
Reset鈕: 機台歸位
Log鈕: 量測資料存檔
Print鈕: 量測資料列印
Export鈕: 量測資料匯出至Excel軟體上
操作程序:
1.將載帶固定於測試機之量測台上，膠膜則用鱷魚頭夾住。
2.選擇量測速度後將滑鼠指向Start鈕按下，則馬達前進開始量測。
3.量測完畢後可選擇存檔或列印。
4.量測完畢後須按下Reset鈕則可使機台快速回原點，以便下次量測。
5.量測過程中若有錯誤按下Stop鈕機台立即停止，故障排除後再按下Reset
鈕使機台快速回原點，以便從新量測。
（四）Test Log 頁面：測試資料查詢
Query : 依客戶名稱查詢
Print : 列印查詢之測試報表
查詢操作程序:
1.按Query鈕後在End Customer欄選擇欲查詢之客戶，量測資料立即顯示。
2.若欲列印則按Print鈕進入預覽列印畫面如下圖。
3.在預覽列印畫面上若按下印表機圖示，則開使列印。