丙烷气气站安全操作规程

丙烷气气站安全操作规程

（CIMC-NT-CG-G(Q)-029）

一、目的：

确保丙烷气站安全、可靠、稳定地供给生产车间高质量的气体。

二、适用范围：

适用范围：南通中集气瓶制造车间丙烷气供给站.

三、管理内容与要求

1．供气站工作人员应经国家相关职能部门培训考试合格,并持有压力容器操作证,熟悉供气站内压力容器和压力管道

及所供气体性质和使用要求，正确掌握安全操作规程并经设备方应知应会考核合格后可上岗工作。

2．操作前的准备工作及要求

2.1丙烷气气站属于特种管理区域，气站工作人员必须熟悉气站内的设备，掌握各阀门

的用途及控制气路的方向。气站内出现的任何故障和问题值班人员都应在第一时间

报告主管负责人，并做好详细记录。

2.2每两小时巡视气站内丙烷汇流排及加热器的运行状况，注意气站压力的变化情况。气

站值班人员不得随意操作丙烷站上的各类阀门（紧急情况除外但要有必要的防护），

确须操作的必须报告设备室负责人，同意操作后，必须两人（有证的值班人员）在场，一人操作一人监护。

2.3气站值班人员在操作气站内设施时,应分清各类的控制阀门、管路，操作过程中值班

人员要互相沟通，并做好记录，严禁随意动用任何阀门和设备，禁止非气站工作人员

进入气站动用任何阀门、部件。

3．操作程序及日常维护

3.1运行参数：丙烷气瓶压力≤1.5MPa,减压后压力0.1-0.2 MPa。

3.2站内气瓶应放置牢固，防止相互碰撞和气瓶跌倒。

3.3 通气运行前，用洗衣粉水检查各瓶组、汇流排阀门、阀杆、法兰、接头、高压软管、

调压器等应无泄漏情况。

3.4打开在用瓶组工艺管道的输出阀门，注意各级压力表的压力是否在正常的使用范围：

a)、瓶组压力（表压）：丙烷的压力≤1.5MPa

b)、调压器出口输出压力（表压）≤0.2 MPa

压力超出正常使用范围时必须及时处理，做好记录,同时向设备室负责人汇报。

3.5拆卸钢瓶上的高压软管时，须确认高压软管两边阀门都处于关闭状态，且操作时必须

戴手套，防止喷液冻伤。瓶阀口方向不得对准操作人员一侧，防止窒息。

3.6将待用气瓶、备用气瓶夹上汇流排(上排为气相，下排为液相)，打开在用瓶组液相瓶

阀及汇流排球阀，并检查各阀门连接处，确保无漏气现象。

3.7供气前首先检查丙烷汽化器液位高度（是否在液位计三分之二以上处），打开汽化器开

关，加热至60±5℃后，慢慢打开进液阀门和出气阀门(越慢越好)

3.8当丙烷瓶结霜处靠近瓶底时，此时应将在用瓶组液相切换至气相。

3.9 当在用瓶组压力表指示压力不足0.25MPa时，此时，值班人员应将汇流排上备用供气

瓶组阀柄打开，并及时将空瓶更换为实瓶。

3.10在整个气站停止供给时应先关掉出口阀门，再关掉各进口阀门；恢复生产时应先送气，

然后再开启各阀门。严禁关闭安全阀前的阀门和使用过期的安全阀，发现过期安全阀应提前通知检验。

3.11密切注意气站内丙烷气瓶的库存量，发现库存量不够时,应及时通知采购部相关人员

送气，确保生产用气。

3.12气站内由气体供应商提供的设备安全检测及修理由气体供应商负责，严禁超期使用,

值班人员负责检查。

3.13严禁任何人在气站内挂、装其它与气站无关的电器设施，气站内的开关箱上更不允许

接、插任何影响气站工作的电器设备。禁止任何人随意切断和损坏气站的供电设施。

气站值班人员不得随意动用气站内的电器设施。在发生断电事故时应立即通知有资质的电工修复，并要第一时间告知设备室负责人。气站公共部分的维修管理和“5S”

工作由设备室指定人员负责。

3.14做好公司规定的日常运行记录，空实瓶分开并及时向主管反映库存。

3.15值班时应每两小时对气站的所有设施巡检一次，并认真做好值班记录。当班的丙烷气

瓶更换的情况，要详细记录下来，对更换时发生的任何异常都要有记录并及时向设备部汇报，严禁采用任何方式伪造值班记录，进、出气站时必须及时把门关、锁好。4．安全及注意事项

4.1 搬运装卸钢瓶时，不得使钢瓶间发生互相碰撞。

4.2当发现或已出现异常情况时，应立即关闭各钢瓶角阀及输出管总阀门，及时通知指定

设备工程师进行处理。

4.3总结用气规律，确保对全天24小时供气。

4.4丙烷瓶应存放场所应保持通风，严禁与氧气瓶等易燃气体混放；

4.5所有操作场所禁烟、禁火、穿棉制工作服。

4.6系统运行时排风扇必须开启，保持良好的通风。

4.7丙烷管道运行之间的电缆沟需用沙土填埋或定期用空气置换以防丙烷沉积（丙烷比重

比空气大）。

4.8如需维修，先排尽管路内气体，再由专门的人员进行维修，严禁带压作业。

4.9如遇漏气及紧急情况,需立即向设备室(部)相关负责人(包括供气厂家)报告,由厂家派人

进行处理。

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