平台钢结构设计计算及实例与图集
钢结构平台设计计算书
钢结构平台设计计算书 Prepared on 22 November 2020哈尔滨工业大学（威海）土木工程钢结构课程设计计算书姓名：***学1指导教师：***二零一五年七月土木工程系钢结构平台设计计算书一、设计资料某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m 2（平台板无开洞），台顶面标高为 +，平台上均布荷载标准值为12kN/m 2，设计全钢工作平台。
二、结构形式平面布置，主梁跨度9000mm ，次梁跨度6000mm ，次梁间距1500mm ，铺板宽600mm ，长度1500mm ，铺板下设加劲肋，间距600mm 。
共设8根柱。
图1 全钢平台结构布置图三、铺板及其加劲肋设计与计算1、铺板设计与计算（1）铺板的设计铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43 型焊条，钢材弹性模量25N/mm 102.06E ⨯=，钢材密度33kg/mm 1085.7⨯=ρ。
（2）荷载计算平台均布活荷载标准值： 212q m kN LK =6mm 厚花纹钢板自重： 2D 0.46q m kN K =恒荷载分项系数为，活荷载分项系数为。
均布荷载标准值： 2121246.0q m kN k =+= 均布荷载设计值： 235.174.1122.146.0q m kN k =⨯+⨯= （3）强度计算 花纹钢板0.25.26001500a b >==，取0.100α=，平台板单位宽度最大弯矩设计值为：（4）挠度计算取520.110, 2.0610/E N mm β==⨯ 设计满足强度和刚度要求。
2、加劲肋设计与计算图2加劲肋计算简图（1）型号及尺寸选择选用钢板尺寸680⨯—，钢材为Q235。
加劲肋与铺板采用单面角焊缝，焊角尺寸6mm ，每焊150mm 长 度后跳开50mm 。
此连接构造满足铺板与加 劲肋作为整体计算的条件。
加劲肋的计算截面为图所示的T 形截面，铺板计算宽度为15t=180mm ，跨度为。
钢梯平台计算书
钢梯平台计算书膜结构施工主要操作平台为钢梯平台，相关的图纸和计算如下：1. 钢梯操作平台图纸2.钢梯操作平台计算钢板网自重标准值约为0.314KN/m2;施工均布活荷载标准值为2KN/m2;角钢等结构自重约为0.04822KN/m（取L63X5角钢）a纵向水平杆的计算纵向水平杆的抗弯强度应按下式计算：σ=M W ≤f=205N/mm 2 M=1.2M GK +1.4ΣM QKM GK ——脚手板自重标准值产生的弯矩；M QK1——脚手板自重标准值产生的弯矩；M QK2——结构自重产生的弯矩。
计算简图如图所示，本次计算忽略横向水平杆作用。
按三跨连续梁考虑：M GK =0.08ql 2=0.08X(0.314X0.4)X22=0.0402M QK =0.08ql 2=0.08X(2X0.4+0.04822X(6X2+0.8X8))X22=0.5399M=1.2M GK +1.4M QK =1.2X0.0402+1.4X0.5399=0.8041KN•Mσ=0.8041X10 65081 =158.3N/mm 2<f=205N/mm 2满足要求。
ω=5ql 4384EI =7.76mm<l/150=13.3mm满足要求。
b 吊装带承载能力验算采用1t 吊装带，共8根。
钢板网自重=0.0314X6X0.8=0.1507t设计施工荷载=6X0.2=1.2t结构自重=4.822kgX(6X2+0.8X8)=0.089t吊篮总重量=0.1507+1.2+0.089=1.4397<8X1t 满足要求。
q。
钢结构平台设计计算书
哈尔滨工业大学（威海）土木工程钢结构课程设计计算书姓名：学号：指导教师：二零一五年七月土木工程系钢结构平台设计计算书一、设计资料某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m 2（平台板无开洞），台顶面标高为 +4.000m ，平台上均布荷载标准值为12kN/m 2，设计全钢工作平台。
二、结构形式平面布置，主梁跨度9000mm ，次梁跨度6000mm ，次梁间距1500mm ，铺板宽600mm ，长度1500mm ，铺板下设加劲肋，间距600mm 。
共设8根柱。
图1 全钢平台结构布置图三、铺板及其加劲肋设计与计算1、铺板设计与计算 （1）铺板的设计 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43 型焊条，钢材弹性模量25N/mm 102.06E ⨯=，钢材密度33kg/mm 1085.7⨯=ρ。
（2）荷载计算平台均布活荷载标准值： 212q m kN LK =6mm 厚花纹钢板自重：2D 0.46q m kN K =恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.3。
均布荷载标准值： 2121246.0q m kN k =+=均布荷载设计值：235.174.1122.146.0q m kN k =⨯+⨯=（3）强度计算花纹钢板0.25.26001500a b >==，取0.100α=，平台板单位宽度最大弯矩设计值为：m kN a ⋅=⨯⨯==6264.06.015.16100.0q M 22max α2222max max mm 215mm 87006.02.10.626466M M N N t W <=⨯⨯==γγ （4）挠度计算取520.110, 2.0610/E N mm β==⨯1501166161006.26001046.12110.0v 353333<=⨯⨯⨯⨯⨯==-Et a q a k β 设计满足强度和刚度要求。
2、加劲肋设计与计算图2加劲肋计算简图（1）型号及尺寸选择选用钢板尺寸680⨯—，钢材为Q235。
钢结构平台设计
钢结构平台设计目录1.设计内容与设计参数............... - 0 -1.1设计内容- 0 -1.2设计参数- 1 -2.次梁LL-1设计.................... - 2 -2.1荷载汇集与计算简图- 2 -2.2梁截面选择- 2 -2.3截面复核- 3 -3.主梁L-1设计..................... - 3 -3.1荷载汇集与计算简图- 3 -3.2截面选择- 6 -3.3强度及挠度验算- 6 -3.4整体稳定验算- 8 -3.5加劲肋设置与局部稳定验算- 8 -4.柱Z3设计....................... - 10 -4.1荷载汇集与计算简图- 10 -4.2截面选择- 10 -4.3强度、刚度与整体稳定验算- 11 -4.4局部稳定验算- 11 -5.主次梁螺栓连接计算与节点图...... - 11 -5.1确定节点荷载与螺栓布置- 11 -5.2螺栓连接验算- 13 -1.1. 设计内容与设计参数 1.1 设计内容图1.1所示钢平台，其结构平面布置图如图1.2，按照任务要求，本人设计内容为边次梁LL-1、中间主梁L-2和中柱Z4，并设计主次梁螺栓连接。
L-1L-1图1.2 钢平台结构平面布置图1.2设计参数钢材Q235-B，焊条E43型，螺栓C级。
柱和次梁采用型钢，主梁采用焊接钢板梁，梁均按两端铰接设计，节点连接为螺栓连接，主、次梁计算跨度分别为9.6m和7.2m，次梁间距3m和3.3m，次梁上翼缘与楼板焊牢，柱按轴心受压构件设计，计算长度6m，楼面恒载与活荷载标准值分别为4.5和6kN/m2。
1.3 次梁LL-1设计1.4 荷载汇集与计算简图恒载标准值（楼面传来的恒载和次梁自重）10.12 1.5 4.50.127.27.614/l kkg s g l kN m =+=⨯+⨯=活载标准值（楼面传来的活载）1 1.569.00/l kk q s q kN m ==⨯=总荷载标准值7.614916.61/l l lkkkp g q kN m =+=+=总荷载设计值1.2 1.3 1.27.614 1.3920.84/lkkp g q kN m =+=⨯+⨯=跨中弯矩与支座剪力设计值22/820.847.2/8135.0llM p l kN m ==⨯=⋅/220.847.2/275.0l l V p l kN==⨯=计算简图及内力如图2.1图2.1 次梁计算简图与内力图1.5 梁截面选择次梁挠度允许值查教材附表1.7为[/]1/250v l =，由此，次梁所需截面惯性矩为334455516.617200109797384[/]384 2.0610(1/250)lk x p l I cm E l ν-⨯⨯⨯≥==⨯⨯⨯由强度控制所需梁截面抵抗距33135.010598.01.05215l nx x M W cm f γ⨯≥==⨯选择型钢HN350×175×6×9，4311200,649,0.410/xxI cm W cm q kN m ===，另外I32a 也合适，但用材多不做首选。
土木类专业钢结构课程设计例题工作平台梁格体系设计设计
土木类专业《钢结构》课程设计例题工作平台梁格体系设计一、设计资料1．结构型式一工作平台尺寸为15m×12m，次梁跨度为6米，次梁间距2.5米，预制钢筋混凝土铺板焊于次梁上翼缘．平台永久荷载(不包括次梁自重)为8.5KN／m2，荷载分项系数为1.2，活荷载为20KN／m2，荷载分项系数为l.4．主梁跨度为15米。
（若考虑次梁叠接在主梁上，其支承长度,）。
2．材料钢材：Q235焊条：E43，手工电焊，普通方法检查；3．规范《钢结构设计规范》(GB50017-2003)二、设计内容1．结构布置要求拟出合理的结构布置方案，并扼要说明选型的理由与根据，按比例绘出结构布置简图。
(1)梁格的型式(2)主梁型式(3)次梁型式及数目(4)梁格的连接形式2．次梁设计(1) 次梁的荷载和内力计算(2) 次梁截面选择(3) 次梁截面验算(包括强度、稳定，局部承压及刚度验算)3．主梁设计(1)主梁的设计荷载和内力(2)主梁截面设计及验算(3)主梁截面改变及验算(4)主梁翼缘焊缝设计(5)腹板加劲肋设计三、《钢结构》课程设计计算（一）结构布置（二）次梁设计：设计数据：1、次梁的荷载及内力均布荷载设计值：最大弯矩：2、初选截面选用Ⅰ50ｂ，3、强度验算：（1）正应力验算：次梁自重弯矩：,（2）剪应力验算：支座剪力：（3）次梁承受均布荷载作用，其上翼缘没有局部集中荷载作用，可不验算局部压应力，但考虑次梁叠接在主梁上，应验算支座处腹板局部压应力。
支座反力：,设支承长度：支承面至腹板边缘的垂直距离：局部承压强度：4、整体稳定性验算：由于次梁受压翼缘与刚性面板焊接（钢筋混凝土铺板焊于上翼缘），能保证其整体稳定性，按规范要求，可不验算整体稳定性。
5、局部稳定性：由于次梁采用型钢梁，可不验算其局部稳定性。
6、刚度验算：刚度验算按正常使用极限状态进行验算，采用荷载的标准组合：（三）主梁设计（1）、主梁荷载及内力：由次梁传来的集中荷载：假设主梁自重为，加劲肋等的附加重量构造系数为1.1，荷载分项系数为1.2，则自重荷载的设计值为。
第七章平台钢结构设计
件(栏杆、楼梯等）组成，形成一个空 间不变体系。 二、用途 操作平台、检修平台、走道平台等 主要用于工业建筑
面 板
次梁 主梁
柱
支撑
上海东卫消防钢结构平台
上海奉贤电厂钢结构平台
上海贝莎时装钢结构平台
第7－1节 平台钢结构布置
qb/s 22.013 1.2 0.435 22.535 kN / m
M
/
x ,max
1 8
qb/s
l2
1 22.535 62 8
101.41kN.m
V 22.5356/ 2 67.61kN.m max
第7-3节 平台梁设计
2.截面验算：
M x,max
f
101 .41106 1.05 508 .2103
M x,max
f
99.056 106 1.05 215
438 .8mm3
查型钢表试选I28a
Wx 508.2mm3, 43.47kg / m, Ix 7115cm4
Sx 292.7cm3,tw 8.5mm
第7-3节 平台梁设计
2.截面验算：
qbsk 6.338 1.5 / 0.6 0.435 16.28kN / m
一）确定截面尺寸 1.截面高度 容许最大高度hmax 容许最小高度hmin 经济高度he
he 7 3 Wx 30 (cm)
hmin≤h≤hmax, h≈he
焊接梁截面
第7-3节 平台梁设计
7.3.2（2） 焊接组合梁设计步骤总结
均布荷载作用下简支梁的最小高度hmin
第7-3节 平台梁设计
第7－2节 平台铺板设计
钢平台设计计算书(次梁跨度3000mm)
楼层转运钢平台设计计算书本工程层次间材料的转运使用钢平台，设计使用如下：一、平台构造图示1.平面图2.剖面图二、平台计算1.搁栅间距la验算(取la=500mm)(1)荷载3mm厚花纹钢板自重：0.256KN/m2活荷载：2.5KN/m2设计荷载：g1=(1.2×0.256+1.4×2.5)×1m=3.81KN/m (2)强度、刚度验算1)强度验算Wnx=1/6×b×h2=1/6×1000×32=24.46N/mm2＜[σ]=205N/mm2满足要求。
2)刚度验算g 1l 14ω=——————384EI3.81×5004=————————————————————384×2.06×105×1/12×1000×33l1=1.34N/mm＜[ω]= ———— =3.3mm150满足要求。
2.搁栅强度、刚度验算：(搁栅采用5#槽钢，跨度为1500mm) (1)荷载：5#槽钢自重：0.054KN/m上部荷载：0.5×3.81KN/m设计荷载：g2=1.2×0.054+0.5×3.81=1.97KN/m(2)强度验算Mnxσ=—————Wpnx1/24×g2×l2=————————Wpnx1/24×1.97×15002=———————————1.05×10.4×103=16.9N/mm2＜[σ] ＜205N/mm2满足要求。
(3)刚度验算g 2l 24ω=——————384EI1.97×15004=————————————————————384×2.06×105×26×104l2=0.48mm＜[ω]= ———— =3mm500满足要求。
3.次梁强度、刚度验算：(次梁采用16#槽钢，跨度为3000mm)(1)荷载计算：( 按均部荷载计算)16#槽钢自重：0.197KN/m设计荷载：2×0.197+1.97÷0.5×1.5=6.147KN/m(2)强度验算：Mnxσ=—————Wpnx1/24×g3×l3=————————Wpnx1/24×6.147×30002 =———————————1.05×116.8×103=18.7N/mm2＜[σ]=205N/mm2满足要求。
钢平台受力计算
钢平台受力计算一、钢平台结构形式平台纵向长27.8m，横向宽21.85m，结构自下而上分别为：钢管桩（纵4.1m×横5.0m布置，横纵设剪刀撑联结），Ⅰ45型工字钢纵梁（原为单根，建议改用双拼），Ⅰ25型工字钢横梁（间距原来为60cm，建议改用45cm），平台面为Ⅰ16型工字钢（间距30cm）和8mm厚钢板。
二、沿横向行进时(最不利工况)㈠、Ⅰ25型工字钢横梁验算1、上部恒载（按4.1m宽度计）⑴、8mm厚钢板：4.1×5×0.008×7.85×10/1000=12.874kN⑵、Ⅰ16型工字钢：17×4.1×20.5×10/1000=14.289 kN⑶、Ⅰ25型工字钢：9×5×38.1×10/1000=17.145 kN2、活载⑴、60t混凝土罐车（荷载形式如图1所示）；⑵、人群荷载不计。
图13、内力计算⑴、混凝土罐车：满载时重为60t（即600 kN），按简支计算，其最不利荷载分布入图2及图3所示：图2图3工况二：剪力：工况一：AB 跨对A 点取矩得 Q B1=60×2.8/5=33.6 kNBC 跨对C 点取矩得 Q B2=270 kN从而有Q B =270+33.6=303.6 kN工况二：AB 、BC 跨对A 、C 点取矩得 Q B1= Q B2=270×4.3/5=232.2 kNAB 跨对A 点取矩得 Q B3=60×0.3/5=3.6 kN从而有Q B =232.2×2+3.6=468 kN故Q max =468 kN跨中弯矩：M max =270×1.8=486kN ×m挠度：f max =Pal 2（3-4a 2/ l 2）/（24EI ）=270×1.8×52×（3-1.82/52）×103/（24×2.1×9×5020）=13.2mm<5000/250=20mm⑵、恒载按等跨简支梁计算：q=8.86kn/m图4q=（12.874+14.289+17.145）/5=8.86kn/m从而有剪力：Q max=8.86×5/2=22.15 kN（支点处）弯矩：M max=8.86×52/8=27.7kN×m（跨中）挠度：f max=5×8.86×54×103/（384×2×9×5020）=0.8mm⑶、恒载+混凝土罐车组合M max=1.1×27.7+1.4×486=711 kN×m，Q max=1.1×22.15+1.4×468=680kn，从而有σ=711×103/（9×402）=197n/mm2<215 n/mm2(满足)τ=680×2.307×104/（9×5020×8）=43.4 n/mm2<125 n/mm2(满足)f=1.1×0.8+1.4×13.2=19.4mm<5000/250=20mm(满足) ㈡、Ⅰ45型工字钢纵梁验算依据工况二考虑荷载传递（最不利）Q G=(12.874+14.289+17.145+3.3)/4.1=11.6kn/m（Q G=(12.874+14.289+17.145+6.593)/4.1=12.5kn/m）Q Q=468/4.1=115kn/m（近似等效为均布荷载）从而q=1.1×11.6+1.4×115=174kn/m（q=1.1×12.5+1.4×115=175kn/m）（175kn/m）图5剪力：Q=174×4.1/2=356.7kn（Q=175×4.1/2=358.75kn）弯矩：M=174×4.12/8=366kn×m（M=175×4.12/8=368kn×m），故有σ=366×103/1430=256n/mm2>215 n/mm2(不满足)建议改为双拼Ⅰ45型工字钢σ=368×103/（1430×2）=129n/mm2>215 n/mm2(满足) τ=358.75×3.371×104/（11.5×32240×2）=16.4 n/mm2<125 n/mm2(满足)f=5×175×4.14×103/（384×2×2×32240）=5.0mm<4100/250=16.4mm(满足)三、沿纵向行进时（经验算均满足）㈠、Ⅰ45型工字钢横梁验算1、上部恒载（按5.0m宽度计）⑴、8mm厚钢板：4.1×5×0.008×7.85×10/1000=12.874kN⑵、Ⅰ16型工字钢：17×4.1×20.5×10/1000=14.289 kN2、 活载⑴、60t 混凝土罐车（荷载形式如图1所示）；⑵、人群荷载不计。
钢平台、钢栈桥设计及计算书
目录1、计算范围及说明 (1)2、栈桥计算过程（手算） (1)2.1活载计算 (1)2.2主要计算工况 (5)2.3钢面板计算 (5)2.4行车道I20B计算 (5)2.5I36A工字梁横梁计算 (6)2.6贝雷主梁计算 (8)2.72I36A墩顶横梁计算 (10)2.8钢管桩计算 (10)2.9钓鱼法施工计算 (10)3、钻孔平台计算过程（手算） (11)3.1活载计算 (11)3.2主要计算工况 (11)3.3I36A分配梁计算 (12)3.4贝雷主梁计算 (12)3.5钢管桩计算 (13)3.6钻机并排施工 (13)4、电算复核 (14)4.1模型建立说明 (14)4.2荷载加载 (14)4.3各工况分析 (15)5、结论 (20)1、计算范围及说明计算范围为栈桥的基础及上部结构承载能力，主要包括：行车走道板→I36a工字梁横梁→顺桥向贝雷梁→横桥向I32a工字钢→φ720×8mm钢管桩。
依照《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》，临时工程Q235B钢材的容许应力取值：弯应力及综合应力145Mpa×1.4=203Mpa；剪应力85Mpa×1.4=119Mpa。
临时工程16Mn钢材的容许应力取值：弯应力及综合应力210Mpa ×1.4=294Mpa；剪应力120Mpa×1.4=168Mpa。
根据《公路桥梁设计通用规范》(JTG D60-2004)，对于桥梁细部构件验算，主要采用车辆荷载，车辆荷载根据实际情况，取实际运营车辆。
2、栈桥计算过程（手算）2.1 活载计算(1)栈桥荷载分析本桥梁上主要活载为30吨的T梁平板运梁车、50吨履带吊以及混凝土运输车。
各车型参数如下：三轴低平板运输车（额定载重30t）三轴低平板运输车参数9m3混凝土运输车参数50t履带吊参数（中联QUY50）项目数值备注最大起重量×幅度 t×m 55×3.7基本臂时自重 t 48主臂长度 m 13-52固定副臂长度 m 6-15固定副臂最大起重量 t 5主臂＋固定副臂最大长度 m 43＋15回转速度 rpm 0-3.0行走速度 km/h 0-1.6爬坡能力％40接地比压 Mpa 0.066总外形尺寸长×宽×高 mm 6800×3300×30202540×4700×760 履带架缩回履带轨距×接地长度×履带板宽度 mm3540×4700×760 履带架伸出同时参考《公路桥梁设计通用规范》(JTG D60-2004)，公路I级车辆荷载参数如下：(2)活载取值根据以上可知，30吨的T梁平板运输车单轴重8t，混凝土运输车单轴重约10t，均小于公路I级车辆荷载后轴单轴重14t，故本次计算汽车荷载以公路I级车辆荷载进行计算。
吊挂平台计算书
吊挂平台计算书一、计算说明本节计算施工平台结构。
杆件选用F140*80*5，50*50*4，100*50*4钢通，材质为Q235B，图纸及计算模型如下：图1.1 计算模型二、模型计算采用SAP2000有限元分析软件计算，钢架本身自重计算由软件直接加载。
1、荷载模式荷载模式的定义如图所示：图2.1 荷载模式2、分析工况分析工况的定义如图所示：图2.2 分析工况3、荷载组合设计组合：S1: 1.3DD+1.5FK标准组合：U1: 1.0DD+1.0FK4、使用材料结构分析过程中主要采用的材料为Q235B钢材，其材料性能如图1.4所示。
图2.3 Q235B的材料性能5、施加荷载施工荷载FK=2.0KN/m2图2.5 施加荷载7、结构分析（1）结构各杆件应力比应力比小于1.0，强度满足要求！（2）结构杆件变形值在标准组合U1下，结构竖向位移最大，如图：杆件最大跨度4100mm，最大变形量U＝3.78mm<4100/250=16.4mm，满足要求。
8、反力顶部抱箍点最大反力F1=16.2KN, F3=9.71KN则抱箍的合剪力V=（F12+F22）0.5=(16.22+9.712)0.5=18.9KN抱箍的每个方向都有2*M12螺栓M12螺栓的受力校核：N v3b：螺栓受剪承载能力设计值(N)；n v3：剪切面数：取2；d：螺栓杆直径：12mm；f v3b：螺栓连接的抗剪强度设计值，对奥氏体不锈钢（A2-70）取245MPa；N v3b=n v3πd2f v3b/4=2×3.14×122×245/4=55389NN num3：螺栓个数：N num3=N/N v3b=18900/55389=0.34个实际取2个满足要求！。
钢结构平台计算书
钢结构平台设计说明书设计：校核：太原市久鼎机械制造有限公司二零一四年十月目录1．设计资料 (3)2．结构形式 (3)3．材料选择 (3)4．铺板设计 (3)5．加劲肋设计 (5)6．平台梁 (6)6.1 次梁设计 (6)6.2 主梁设计............................................................................................. .. (7)7．柱设计 (9)8. 柱间支撑设置 (11)9. 主梁与柱侧的连接设计 (11)钢结构平台设计1．设计资料1.1厂房内装料平台，平面尺寸为5.2×3.6m（平台板开洞7个，开洞尺寸460×460mm）,台顶面标高为5.2m。
平台上平均布荷载为52kN/m，不考虑水平向荷载，设计全钢工作平台。
1.2参考资料：1) 钢结构设计规范2) 建筑结构荷载规范3) 钢结构设计手册4) 建筑钢结构焊接规范2．结构形式平面布置主次梁，主梁跨度 3530 mm ，次梁跨度 2790 mm ，次梁间距1260mm ，铺板下设加劲，间距900mm 。
柱间支撑按构造设计，铰接连接；梁柱铰接连接。
确定结构布置方案及结构布置形式如图所示3．材料选择铺板采用5mm厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235 ，手工焊，E4 型焊条，钢材弹性模量E =2.06×105N/mm2，钢材密度ρ=7.85⨯103Kg/m3，基础混凝土强度等级为C30, fc= 14.3N/mm2。
4．铺板设计4.1 荷载计算已知平台均布活荷载标准值q1k = 5kN/m2，5mm厚花纹钢板自重q Dk = 0.005×9.8×7.85= 0.38kN / m2，恒荷载分项系数为1.2 ，活荷载分项系数为1.4 。
均布荷载标准值q k = 5kN/m＋0.38kN/m = 5.38kN/m 2均布荷载设计值 qd=1.2×0.38＋1.4×5= 7.46KN/m24.2 强度计算花纹钢板b / a =1260/900=1.4＜2 ，取α= 0.08 ，平台板单位宽度最大弯矩设计值为：Mmax =αqa2= 0.08×7.46×0.92= 0.48kN·mMmax γ×W =6Mmaxγt2=6×0.481.2×0.0052=96000 KN/m2 = 96 N/mm2＜215 N/mm24.3 挠度计算取β=0.110,E=2.06×105 N/mm2va=βq k a 3Et 3=0.110×5.38×10−3 ×90032.06×105 ×53=0.01126＜1 /150=0.0067设计满足强度和刚度要求。
钢结构平台梁课程设计--XX厂房工作平台焊接钢梁设计计算书
XX 厂房工作平台焊接钢梁设计计算书一、设计资料某厂房工作平台焊接钢梁（主梁、次梁）设计，梁上铺100mm 厚的钢筋混凝土预制板和30mm 素混凝土面层（混凝土预制板与平台次梁上翼缘板连接牢固）。
钢材采用Q235。
工作平台活荷载为6KN/m 2。
结构布置图如下：二、结构内力计算一）、次梁内力计算查《荷载规范》，钢筋混凝土自重按照25KN/m 3,素混凝土按照24 KN/m 3。
则平台板和面层的重力标准值为： 0.1⨯25+0.03⨯24=3.22 KN/m 2. 次梁承受的线荷载标准值为：k q =3.22⨯4+6⨯4=36.88 KN/m求荷载组合值，即取由可变荷载效应控制的组合值进行计算，且平台活荷载标准值大于 4 KN/m 2，因此取Q γ=1.3,G γ=1.2。
故次梁承受的线荷载设计值为：q =1.2⨯3.22⨯4+1.3⨯6⨯4=46.65 最大弯矩设计值为：max M =281ql =81⨯46.656⨯6.52=246.402m KN ⋅ 支座处的最大剪力设计值为：KN ql V 1.1022716.292max =⨯==设计要求采用焊接钢梁，则净截面模量为：x W =fM x γmax =21505.110402.2466⨯⨯=1091481.7mm 3=1091.5cm 3 A ． 跨中截面选择1）梁高①梁的最小高度：根据表5.3得工作平台次梁挠度容许值250/1/][=l v T ,300/1/][=l v Q .查表5.10，得Q235钢下 1.25min l h =mm 96.2581.2565001.25min ===∴l h ②梁的经济高度：cm W h e 3.5207.1091481224.04.0x =⨯==）（mm 7.4203007.10914817300733=-⨯=-⋅=x e W h min h h ≥ ，且e h h ≈ ∴取次梁腹板高度450mm .2）腹板高度mm 2.312545010632.1512.12.13max max =⨯⨯⨯=⋅≥w w t h V τmm mmh t ww 0.65.34505.3===∴取.6mm t w = 故腹板采用——450⨯6的钢板。
钢结构设计计算书
钢结构平台设计计算书一、设计资料某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m 2（平台板无开洞），台顶面标高为 +4.000m ，平台上均布荷载标准值为12kN/m 2，设计全钢工作平台。
二、结构形式平面布置，主梁跨度9000mm ，次梁跨度6000mm ，次梁间距1500mm ，铺板宽600mm ，长度1500mm ，铺板下设加劲肋，间距600mm 。
共设8根柱。
图1 全钢平台结构布置图三、铺板及其加劲肋设计与计算1、铺板设计与计算 （1）铺板的设计 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43 型焊条，钢材弹性模量25N/mm 102.06E ⨯=，钢材密度33kg/mm 1085.7⨯=ρ。
（2）荷载计算平台均布活荷载标准值： 212q m kN LK =6mm 厚花纹钢板自重：2D 0.46q m kN K =恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.3。
均布荷载标准值： 2121246.0q m kN k =+=均布荷载设计值：235.174.1122.146.0q m kN k =⨯+⨯=（3）强度计算花纹钢板0.25.26001500a b >==，取0.100α=，平台板单位宽度最大弯矩设计值为：m kN a ⋅=⨯⨯==6264.06.015.16100.0q M 22max α2222max max mm 215mm 87006.02.10.626466M M N N t W <=⨯⨯==γγ （4）挠度计算取520.110, 2.0610/E N mm β==⨯1501166161006.26001046.12110.0v 353333<=⨯⨯⨯⨯⨯==-Et a q a k β 设计满足强度和刚度要求。
2、加劲肋设计与计算图2加劲肋计算简图（1）型号及尺寸选择选用钢板尺寸680⨯—，钢材为Q235。
加劲肋与铺板采用单面角焊缝，焊角尺寸6mm ，每焊150mm 长 度后跳开50mm 。