普通钢材验收标准
钢材验收项目及标准
钢材验收项目及标准钢材验收标准文件号:ZY/JL-JS-02-061. 总则:1.1本规定适用于一般除渣产品用钢材的验收，具体验收办法按 JG1-R02-35《进货检验和试验规程》执行,当图样或技术文件中无特殊规定时，均按本规定执行;1.2有特殊要求的产品用钢材的验收项目及标准在相应的图样或技术文件中作出明确规定,检查部门要制定出相应的检验规程指导验收工作。
2. 验收项目:2.1表面质量;2.2外形尺寸;2.3化学成分;2.4机械性能指标:抗拉强度、屈服强度、延伸率及断面收缩率。
3. 验收标准:GB699-88 《优质碳素结构钢技术条件》GB700-88 《普通碳素结构钢技术条件》GB702-86 《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB704-88 《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB706-88 《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707-88 《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88 《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》GB711-88 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》GB713-86 《锅炉用优质碳素结构钢和低合金钢板》GB912-82 《普通碳素结构钢和低合金薄钢板技术条件》第1页共2页GB1220-84 《不锈钢棒》GB1221-84 《耐热钢棒》GB2270-80 《不锈钢无缝钢管》GB3077-88 《合金结构钢技术条件》GB3091-82 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 GB3092-82 《低压流体输送焊接钢管》GB3087-82 《低中压锅炉用无缝钢管》GB3277-82 《花纹钢板》GB3281-82 《不锈耐热及耐酸厚钢板技术条件》 GB4237-84 《不锈钢热轧钢板》GB8162-87 《结构用无缝钢管》GB8163-87 《输送流体用无缝钢管》GB9787-88 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 4(本规定自即日起在除渣产品的钢材采购、入库验收时执行。
钢材验收标准[最新]
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【思考】 诗中写“夜萤飞”有何作用？请 作简要赏析。 【提示】 画线部分为思考答案。
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一、字音 应．和．(yìnɡ hè) 模．糊(mó) 熟稔．(rěn) 轩昂．(ánɡ) 琥珀．(pò) 麝．香(shè) 小篆．(zhuàn) 阐． 发(chǎn)
三、词语辨析 (1)模糊·迷糊 模糊：不分明；不清楚；使模糊。迷糊：(神 志或眼睛)模糊不清。 例：①做人不要_模__糊_了是非界限。 ②他有时清醒，有时_迷_糊__。
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酒魂
波德莱尔
有一天晚上，酒魂在酒瓶里唱到： “人啊，我亲爱的被剥夺继承权者，
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“我知道，在炎炎如火的山岗之上， 为了创造我的生命，赋予我的灵魂， 需要多少劳力、汗水、灼热的阳光， 可是，我不会存心不良，负义忘恩。
意识性。现代派作家热衷于挖掘人的潜意识， 大量采用“内心独白”“自由联想”的手法。 意义的不确定性。在艺术表现上他们常采用 事实与虚构交织的拼凑、自相矛盾，不连续 性、模糊性等方法来表现复杂多变、难于捉 摸的世界。
课堂互动探究
[文脉探究] 1．这首诗以“应和”为题有何含义？ 【提示】 《应和》在诗人看来，自然与人 以及自然界的事物之间，存在着一种息息相 关的神秘关联，“大自然”就是一座“象征 的森林”，其中的万物都在以气息、颜色、 声音相互交流，形成一个和谐的整体，这也 是“应和”的含义所在。
[技法归纳] 这首诗只有十四行，容量却很大，不仅形象 地阐发了象征主义的理念，而且提供了一个 “通感”写作的范例。它就像一只化学烧瓶， 让观念与经验以及不同的感官，在其中剧烈 地发生“化合”作用。
首先，波德莱尔认为人与自然之间是一种应 和关系，诗人写作应该用契合自己心境的自 然景物来象征自己的心境，而不再像此前浪 漫派诗人所做的那样直抒胸臆。其次，波德 莱尔试图把各种艺术纳入诗中，把视觉、听 觉、嗅觉、味觉和触觉加以沟通调和，力图 同时调动读者所有的感官，以造成一种“通 感”的效果。
钢结构材料验收
钢结构材料验收 Final revision by standardization team on December 10, 2020.钢结构材料进场验收标准一、普通钢材进场验收项目部需严格按照设计图纸、规范标准、请购单及采购合同要求进行验收，同时重点关注以下几项：1、按材料进场批次提供质量合格证明文件、检验报告；2、钢材厚度及允许偏差用游标卡尺、钢尺测量，每一品种、规格的钢材抽查5 处，应符合其产品标准的要求（具体见附表）；3、钢材的表面外观质量应符合下列规定:（1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；（2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 规定的C 级及C 级以上；（3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
附录常用钢材偏差标准（《热轧钢板和钢带的尺寸外形》GBT709-2006）钢带（包括连轧钢板）厚度允许偏差单位mm单轧钢板的厚度允许偏差单位为mm二、镀锌构件进场验收项目部需严格按照设计图纸、规范标准、请购单及采购合同要求进行验收，同时重点关注以下几项：1 外观目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
2 厚度一般情况下镀层的厚度试验可按使用数量的多少确定抽样标准，对选定的检验批用涂层测厚仪进行实际测量，镀锌层厚度应符合设计图纸及物资请购单要求的厚度，如设计图纸、请购单无镀锌层厚度要求，镀锌层厚度按照下表执行附表1附表2三、连接用紧固标准件（1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、镀锌螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
1、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
钢结构质量验收标准
钢结构质量验收标准钢结构在建筑工程中扮演着重要的角色，因此其质量验收标准显得尤为重要。
钢结构质量验收标准主要包括结构材料、焊接质量、工艺规范等多个方面。
通过对钢结构的严格验收，可以保证建筑工程的安全可靠性。
以下将详细介绍钢结构质量验收标准的具体要求。
一、结构材料验收标准在进行钢结构工程验收时，首先要对结构材料进行验收。
验收标准包括以下几个方面：1. 钢材质量检测：对钢材的质量进行抽检，包括材质、尺寸、力学性能等指标的检测。
确保所使用的钢材符合设计要求。
2. 防腐处理：对钢材表面的防腐处理情况进行检查，确保防腐层的厚度和质量满足要求。
3. 衔接件验收：对连接钢构件的螺栓、焊缝等进行检查，确保衔接部位的质量符合标准。
二、焊接质量验收标准钢结构在施工中常需进行焊接，因此焊接质量的验收尤为重要。
焊接质量验收标准包括以下几个方面：1. 焊工资质：对参与焊接作业的焊工进行资质审查，确保具备相应的焊接技术水平。
2. 焊接工艺：对焊接工艺进行检查，包括预热、焊接电流电压参数等，确保焊接过程符合规范。
3. 焊缝质量：对焊缝进行外观检查和无损检测，确保焊缝的质量满足设计要求。
三、工艺规范验收标准钢结构的施工过程需要符合相关的工艺规范，以确保工程质量。
工艺规范验收标准包括以下几个方面：1. 施工工艺：对施工过程中的工艺要求进行检查，包括制图、加工、安装等环节，确保施工符合规范。
2. 设备检查：对使用的施工设备进行检查，确保设备完好并符合使用标准。
3. 安全防护：对施工现场的安全措施进行检查，确保施工过程中人员和设备的安全。
通过以上的钢结构质量验收标准，可以有效确保钢结构工程的质量和安全性。
只有严格遵守验收标准，才能保证建筑工程的稳定可靠。
希望各相关单位在进行钢结构验收时严格按照标准执行，共同维护建筑工程的质量和安全。
钢结构验收标准
钢结构验收标准一、验收依据钢结构验收的依据主要包括设计文件、施工图纸、相关的国家标准和规范以及施工合同等。
设计文件和施工图纸是钢结构施工和验收的基础，其中明确了钢结构的结构形式、材料要求、连接方式、尺寸精度等关键技术参数。
国家标准和规范则为钢结构验收提供了统一的技术要求和检验方法，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）、《钢结构设计标准》（GB 50017）等。
施工合同则规定了双方在钢结构施工和验收方面的权利和义务，包括质量标准、验收程序、违约责任等。
二、验收程序钢结构验收通常分为分项工程验收、分部工程验收和单位工程验收三个阶段。
1、分项工程验收分项工程验收是钢结构验收的基础，包括原材料验收、零部件加工验收、构件组装验收、焊接验收、涂装验收等。
每个分项工程完成后，施工单位应进行自检，自检合格后填写分项工程质量验收记录，并向监理单位报验。
监理单位组织相关人员进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。
2、分部工程验收分部工程验收是在分项工程验收的基础上进行的，包括钢结构主体结构安装分部工程、钢结构围护系统安装分部工程等。
分部工程完成后，施工单位应整理好相关的质量控制资料和验收记录，并向建设单位和监理单位提交分部工程验收申请。
建设单位组织设计、施工、监理等单位的相关人员进行验收，验收合格后签署分部工程验收记录。
3、单位工程验收单位工程验收是钢结构验收的最后阶段，是对整个钢结构工程质量的综合评价。
单位工程完成后，施工单位应进行全面的自检，并整理好竣工资料，向建设单位提交单位工程竣工验收报告。
建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位的相关人员进行验收，验收合格后签署单位工程竣工验收记录。
三、验收内容1、原材料验收原材料的质量直接影响钢结构的质量和性能，因此原材料验收是钢结构验收的重要环节。
原材料验收主要包括钢材、焊接材料、连接紧固件、涂装材料等的验收。
（1）钢材验收钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
钢结构验收规范gb50205-2020
钢结构验收规范gb50205-2020钢结构工程验收规范包括：原材料及成品进场，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求；钢结构焊接工程；紧固件连接工程，普通紧固件连接，高强度螺栓连接；钢构件组装工程；单层钢结构安装工程；钢结构涂装工程。
一、原材料及成品进场1.钢材(1)进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
(2)对属以下情况之一的钢材，应当展开样本TGP50，其TGP50结果应当合乎现行国家产品标准和设计建议。
1)国外进口钢材。
2)钢材混批。
3)板厚等于或大于40mm，且设计有z向性能要求的厚板。
4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所使用的钢材。
5)设计有复验要求的钢材。
6)对质量存有疑义的钢材。
(3)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定。
1)当钢材的表面存有破损、麻点或划痕等瑕疵时，其深度严禁大于该钢材厚度正数容许偏差值的1/2。
2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的c级及c级以上。
3)钢材端边或断口处不理应分层、夹渣等瑕疵。
2.连接用紧固标准件(1)高强度小六角头螺栓相连接副和扭剪型高强度螺栓相连接副出厂时，应当分别随箱具有扭矩系数和套管轴力(进度表拉力)的检验报告。
(2)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为hrc21～29;10.9级高强度螺栓其硬度应为hrc32～36，且不得有裂纹或损伤。
二、钢结构冲压工程(1)碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。
(2)技术员必须经考试合格并获得合格证书。
(3)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
(4)设计建议全系列焊透的一、二级焊缝应当使用超声波熔接展开内部瑕疵的检验，超声波熔接无法对瑕疵做出推论时，应当使用射线熔接。
钢材进厂检验规范
精品原材料进厂检验标准本厂原材料包括：生产用外购钢材、外购标准件一、生产用钢材成品检验标准〔一〕钢材的材质报告、质量合格单、送货单〔数量、品种、规格〕等核对。
由采购员、库管员、专职质检员共同检验、校对、核实。
〔二〕几何形状的检验，由专职质检员负责检验。
几何形状的检验及控制项检验工程弯曲度平面度圆度脱方度外缘斜度控制工程影响正常使用的波浪度和瓢曲影响使用的椭四边及六边的长型钢等外边缘形弯曲度圆度状控制方法目测、直尺、平平板和平尺卡尺卡尺、角度仪直角尺、角度仪台〔三〕外表质量及尺寸和外形检验由专职质检员负责检验。
1.外表质量检验工程主要包括：气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等2.承压用加工钢材外表质量：不得有肉眼可见的气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等，如有缺陷必须清理。
3.尺寸与外形检验a.棒料棒料分为圆、方、六角、八角等形状，棒料的生产分为热轧、冷拉及锻制，均有尺寸精度规定，其中冷拉件尺寸精度尤为严格。
热轧圆钢直径和方钢边长允许偏差〔㎜〕圆钢直径 d 精度组别允许偏差备注方钢边长 d 1 组 2 组 3 组5.5 ～ 7 ±±±＞ 7～20 ±±±＞ 20 ～ 30 ±±±＞ 30 ～ 50 ±±本厂选择 3 组±＞ 50 ～ 80 ±±±＞ 80 ～ 110 ±±±＞ 110 ～ 150 ±±±＞ 150 ～ 190 ±±±＞ 190 ～ 250 ±±±热轧圆〔方〕钢弯曲、圆度、脱方允许偏差〔㎜〕弯曲度 mm 脱方度〔对角线长度不小于㎜〕圆度不大于工程每米弯曲总弯曲不边长≤50 ㎜边长＞ 50 ㎜直径≤40直径＞直径＞不大于大于40 ～85 85 1 总长边长倍边长倍2 4 总长度任何两边之差不两对角线之直径 50% 直径 70% 直径得大于边长公差差不得大于75% 3 6 总长度50% 公差的 70%锻造成品的检验标准一、按合同和锻件订货单和工艺上写明的锻件采用的标准、材料牌号、外形尺寸、重量、数量的核对和各种性能检测、无损探伤检验一、检验内容和方法外观质量1、外观质量形状、裂纹、伤痕、重皮、 1 、目测 2 、磁粉探伤 3 、平整、过烧着色 4 、超声波2、几何形状、尺寸外形、尺寸、余量、壁厚、 1 、量快量 2 、样板检 3 、错移、偏心、弯曲、翘曲、壁厚仪 4 、平板测5、V 型垂直垫铁内部质量1、低倍检验缺陷10~30 倍放大镜2、酸射法检验 2 、流线、枝晶、缩孔痕迹、横向或纵向断面检查容洞、夹杂、裂纹3、硫印法检验金属偏折〔硫分布不均〕取样分析过热、过烧、白点、分层、折断检验4、断口检验萘状、石状、层状、内裂、疏松、气泡、白斑、5、高倍检验非金属夹杂物 1 、显微镜 2 、材质分析金相组织三、性能检验检验工程条件检测方法和允差1 、每批次抽检 5% ，少于 5 件全检同钢号同热处理炉次 2 、同一件硬度差不超过40HB 硬度〔 HB 〕外形尺寸相同或相近 3 同一批硬度差不超过50HB4 、每件测三处5 、长件头、尾、中间各一处材料性能 1 、同钢号同热处理炉次外形尺寸相同或相1、每批抽控 2% ，少于两件近2、同一件只取一组试样〔一个2 、单件拉伸，两个冲击〕力学性能当力学性能试验结果不符合要求时，允许在靠近不合格试样的打印位置取双倍试样进行复试，复试结果全部符合要求。
钢结构验收标准
钢结构验收标准钢结构是建筑工程中常见的一种结构形式，具有强度高、耐久性好等优点，因此在建筑工程中得到了广泛应用。
为了确保钢结构的质量和安全性，验收工作显得尤为重要。
下面将介绍钢结构验收标准的相关内容。
首先，钢结构验收标准包括了验收的时间和验收的内容。
验收的时间一般分为初验收和终验收两个阶段。
初验收是指在钢结构安装完成后，进行的初步验收工作，主要是对钢结构的安装质量、尺寸精度等进行检查。
而终验收则是在初验收合格后，建筑工程完工前进行的最终验收工作，主要是对钢结构的质量、安全性等进行全面检查。
其次，钢结构验收的内容主要包括以下几个方面。
首先是对钢结构的材质和规格进行检查，包括钢材的牌号、规格、质量证明等。
其次是对焊接质量进行检查，包括焊缝的牢固性、均匀性等。
再次是对钢结构的尺寸精度进行检查，包括构件的垂直度、水平度、尺寸偏差等。
最后是对防腐蚀处理进行检查，包括表面涂层的厚度、附着力等。
另外，钢结构验收标准还包括了验收的方法和验收的标准。
验收的方法一般包括目测检查、尺度测量、试验检查等多种方式，以确保验收的全面性和准确性。
而验收的标准则是根据国家相关标准和规范制定的，包括了验收的合格标准和不合格标准，以便对验收结果进行判定。
最后，钢结构验收标准的实施需要严格按照相关规定进行，验收过程中需要由专业人员进行操作，并及时记录验收结果，以备查证。
同时，对于不合格的部分需要及时整改，并重新进行验收，直至全部符合标准为止。
总而言之，钢结构验收标准是保证钢结构质量和安全性的重要保障，只有严格按照标准要求进行验收工作，才能确保建筑工程的质量和安全。
希望各相关单位和人员能够重视钢结构验收工作，严格按照标准进行操作，共同维护建筑工程的质量和安全。
钢结构验收规范
钢结构验收规范在建筑领域中，钢结构因其高强度、大跨度、施工快捷等优点，被广泛应用于各类建筑工程中。
然而，要确保钢结构的质量和安全性，严格的验收规范是必不可少的。
钢结构的验收主要包括原材料的验收、构件制作的验收、安装过程的验收以及最终的整体验收等多个环节。
首先，原材料的验收至关重要。
钢材的质量直接影响到钢结构的整体性能。
验收时，要检查钢材的品种、规格、性能是否符合设计要求和相关标准。
这包括对钢材的化学成分、力学性能进行检测。
比如，通过拉伸试验来确定钢材的屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标。
同时，还要检查钢材的表面质量，看是否存在裂缝、折叠、结疤、分层等缺陷。
对于高强度螺栓、焊接材料等连接材料，也需要按照相应的标准进行检验，确保其质量符合要求。
构件制作是钢结构施工的重要环节。
在构件制作验收中，要对构件的尺寸、形状、加工精度进行严格检查。
例如，钢梁、钢柱的长度、宽度、高度偏差要在规定的范围内；焊接构件的焊缝质量要符合设计和规范要求，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
对于需要进行预拼装的构件，要检查拼装的精度和接口的匹配情况。
钢结构的安装过程验收同样不容忽视。
安装前，要对基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等进行复核，确保符合设计要求。
在安装过程中，要检查构件的垂直度、水平度、跨度等几何尺寸，以及构件之间的连接是否牢固可靠。
高强螺栓的拧紧扭矩要按照规定进行检查，确保达到设计要求的预紧力。
焊接连接的焊缝要进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，以检测焊缝内部是否存在缺陷。
在整体验收阶段，要对钢结构的整体稳定性、承载能力进行评估。
这包括对结构的变形、位移进行测量，看是否在允许的范围内。
同时，还要检查钢结构的防腐、防火措施是否到位。
防腐涂层的厚度、附着力要符合要求，防火涂料的厚度、耐火极限也要达到设计标准。
此外，验收工作还需要相关的资料齐全。
包括设计文件、施工方案、原材料的质量证明文件、检验报告、构件制作和安装的检验记录等。
钢结构工程质量验收规范(牢记)
钢结构工程施工质量验收规范一、原材料及成品进场(一) 钢材1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
3、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
4、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：(1) 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；(2) 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；(3) 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
(二) 焊接材料1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
(三) 连接用紧固标准件1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预应力)的检验报告。
2、高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
(四) 涂装材料1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
3、防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
有关建筑钢结构施工质量和验收要求
有关建筑钢结构施工质量和验收要求建筑钢结构是指用钢材构成的支撑结构体系，具有承重能力和较高的稳定性，广泛应用于各类建筑物的梁、柱、桁架、屋盖和墙体等部位。
针对建筑钢结构施工，有以下质量要求和验收标准。
一、材料质量要求1. 钢材：应使用符合国家标准的优质钢材，外观应平整，无明显缺陷、裂纹和疵点。
2. 螺栓：应采用高强度的、耐腐蚀的螺栓，长度应适当，紧固应牢固可靠。
4. 油漆：应使用耐候性好、附着力强、色泽一致的油漆，涂层应均匀、无麻点、皱纹和剥落。
二、施工工艺要求1. 焊接工艺：采用相应的焊接方法，焊缝应为连续均匀的直线，焊接强度应符合国家标准。
2. 螺栓连接：螺栓紧固时应均匀，紧固力应适中，使用扭转角度进行紧固时应符合相关规定。
3. 梁柱连接：连接点应牢固可靠，连接件应充分焊接或紧固，直线度和平整度应符合要求。
4. 翻板焊缝：应均匀、牢固，焊接强度应满足相关规范。
5. 防腐处理：应进行必要的防腐处理，确保钢结构具有良好的耐久性和抗腐蚀能力。
三、建筑钢结构验收标准1. 观察验收：对钢材和焊接部位进行目测检查，确认材料质量和施工质量是否符合要求。
2. 尺寸验收：测量梁柱的几何尺寸和位置偏差，比较实测值与设计允许偏差，确保尺寸符合要求。
3. 焊接验收：对焊缝进行目测检查，确认焊接质量和焊缝的均匀性、挤压度和强度是否达标。
5. 消防验收：确认建筑钢结构的防火性能是否满足相关要求。
6. 防腐验收：对防腐处理进行目测检查，确认防腐质量和涂层的附着力是否符合要求。
通过上述的施工质量要求和验收标准，可以保证建筑钢结构的施工质量和安全性能，确保建筑物的稳定性和耐久性。
建筑钢结构施工质量的合格验收，也是一个建筑项目的重要环节，对项目的全面验收、结算和移交起到重要作用。
工程材料的质量验收标准
工程材料的质量验收标准工程材料是建筑施工过程中必不可少的一部分，它直接关系到工程的质量和安全。
为了确保工程材料的质量，需要对其进行验收，并制定相应的标准。
本文将探讨工程材料的质量验收标准，并介绍一些常用的验收方法。
一、钢材的质量验收标准钢材是建筑中使用最多的材料之一，故其质量验收尤为重要。
钢材的质量验收标准主要有以下几项内容：1. 外观验收：钢材应无裂纹、皱褶、锈蚀等缺陷，表面应平整光洁。
外观验收时可以通过目测或使用测量仪器进行检测。
2. 尺寸验收：钢材的尺寸应符合设计要求和验收标准。
尺寸验收可以采用测量仪器进行，对于长钢材还可以采用绳子挂垂直下垂检验。
3. 物理性能验收：常用的物理性能试验包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
这些试验可以通过专用测试设备进行，如万能试验机、冲击试验机和硬度计等。
二、混凝土和砂浆的质量验收标准混凝土和砂浆是建筑中常用的结构材料，其质量直接关系到工程的强度和稳定性。
混凝土和砂浆的质量验收标准主要有以下几项内容：1. 配合比验收：混凝土和砂浆的配合比要符合设计要求和相关标准。
配合比验收可以通过实验室试验进行，如配比试验、流动度试验和压实度试验等。
2. 强度验收：混凝土和砂浆的强度是评价其质量的重要指标之一。
强度验收可以通过标准试块的压缩试验、抗拉试验和弯曲试验等进行。
3. 构造验收：构造验收主要是检查混凝土和砂浆的施工质量，包括浇注密实度、振捣均匀性和表面平整度等。
构造验收可以通过目测和手触进行。
三、砖和瓦的质量验收标准砖和瓦是建筑中常用的墙体材料，其质量影响着墙体的稳定和耐久性。
砖和瓦的质量验收标准主要有以下几项内容：1. 外观验收：砖和瓦的表面应光滑、无裂纹和缺损。
外观验收可以通过目测进行。
2. 尺寸验收：砖和瓦的尺寸应符合设计要求和相关标准。
尺寸验收可以采用测量仪器进行，如卡尺、量规和测微镜等。
3. 抗压强度验收：砖和瓦的抗压强度是评价其质量的重要指标之一。
抗压强度验收可以通过压缩试验进行，如加载式压力试验机或非加载式压力试验机等。
钢材、管道验收标准
一、螺旋焊缝管1、螺旋焊缝管外径允许偏差a）管体直径：当钢管直径D≤610mm时，允许偏差为±0.75%D但最大为±3.2mm;当钢管直径1422mm≥D＞610mm时，允许偏差为±0.5D%,最大为±4.0mm；b）管端直径当钢管直径D≤610mm时，允许偏差为±0.5%D但最大为±1.6mm;当钢管直径1422mm≥D＞610mm时，允许偏差最大为±1.6mm2、壁厚当钢管壁厚≤5mm时，壁厚偏差为±0.5mm；当钢管壁厚5<T<15mm时，壁厚偏差为±0.1T；当钢管壁厚≥15mm时，壁厚偏差为±1.5mm。
外径允许偏差1、标准化外径允许偏差2、非标准化外径允许偏差3、壁厚允许偏差壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种．应优先选择标准化壁厚允许偏差(见表6)。
壁厚允许偏差推荐选用的非标准化壁厚允许偏差四、钢板钢板厚度允许偏差（一）（普通轧制精度）（mm）钢板厚度允许偏差（mm ）（二）五、工字钢工字钢的高度（h ）、翼缘宽度（b ）、腹板厚度（t w ）的允许偏差见表翼缘平均厚度的允许偏差为±0..06t；腹板弯曲挠度不应超过0.15t;w外形每米弯曲度不大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。
工字钢不得有明显的扭转。
六、等边角钢等边角钢的边宽（b）、边厚度（t）的尺寸允许偏差见表七、不等边角钢不等边角钢边宽（B、b）、边厚（t）的尺寸允许偏差应符合表八、槽钢九、圆钢十、扁钢。
钢材重量计算方法和验收规范
钢材重量计算方法建筑类2010-05-15 19:40:35 阅读15 评论0 字号：大中小订阅钢的密度为： 7.85g/cm3钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。
其基本公式为：W（重量，kg ）=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例圆钢盘条（kg/m）W= 0.006165 ×d×dd = 直径mm直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。
每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg螺纹钢（kg/m）W= 0.00617 ×d×dd= 断面直径mm断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。
每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg方钢（kg/m）W= 0.00785 ×a ×aa= 边宽mm边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。
每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg扁钢（kg/m）W= 0.00785 ×b ×db= 边宽mmd= 厚mm边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。
每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg六角钢（kg/m）W= 0.006798 ×s×ss= 对边距离mm对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。
每m 重量= 0.006798 ×502=17kg八角钢（kg/m）W= 0.0065 ×s ×ss= 对边距离mm对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。
每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg等边角钢（kg/m）= 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）]b= 边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。
钢结构原材料及成品验收标准
钢结构原材料及成品验收标准1.—般规定钢结构用主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品应进行进场验收。
进场验收的检验批划分原则上宜与各分项工程检验批一致,也可根据工程规模及进料实际情况划分检验批。
2.钢板(1)主控项目钢板的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
钢板进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合国家现行标准的规定。
检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
钢板应按本标准附录A的规定进行见证抽样复验，其复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法:见证取样送样，检查复验报告。
(2)一般项目钢板厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。
检查数量：每批同一品种、规格的钢板抽检10%,且不应少于3张，每张检测3处。
3.型材、管材(1)主控项目型材和管材的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
型材和管材进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合国家现行标准的规定。
检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
型材、管材应按本标准的规定进行抽样复验，其复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
检查数量：按本标准附录A复验检验批量检查。
检验方法：见证取样送样，检查复验报告。
(2)一般项目型材、管材截面尺寸、厚度及允许偏差应满足其产品标准的要求。
检查数量：每批同一品种、规格的型材或管材抽检10%,且不应少于3根，每根检测3处。
检验方法：用钢尺、游标卡尺及超声波测厚仪量测。
型材、管材外形尺寸允许偏差应满足其产品标准的要求。
检查数量：每批同一品种、规格的型材或管材抽检10%,且不应少于3根。
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范》强制性条文
4强制性条文根据《工程建设标准强制性条文》编写和审查会要求，本规范在全部157条检验项目中，强制性条文12条，占7．5％。
以下为强制性条文的具体内容：（1）第4．2．1条钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。
（2）第4．3．1条焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查J检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。
（3）第4；4．1条钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。
（4）第5．2．2条焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
（5）第5．2．4条设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GBll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。
普通钢材验收标准
普通钢材验收标准一、热轧圆钢本标准适用于直径5.5mm～250mm的热轧圆钢。
尺寸及允许偏差截面尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
截面尺寸的允许偏差组别应在相应产品标准或订货合同中注明，未注明者按第三组执行。
尺寸允许偏差单位：mm通常长度单位：mm圆钢不圆度单位：mm圆钢不圆度单位：mm热轧圆钢的不圆度组别应在相应产品标准或订货合同中注明，未注明者按第二组执行。
二、热轧扁钢本标准适用于厚度为3mm～60mm，宽度为10 mm～100mm，截面为矩形的一般用途热轧扁钢。
扁钢的截面尺寸即允许偏差单位：mm弯曲度单位：mm截面形状不正单位：mm三、热轧钢板本标准适用于轧制宽度不小于为600mm的单张轧制钢板（单轧钢板）及其剪切钢板（连轧钢板）。
1、厚度允许偏差切边连轧钢板的在距纵边不小于25mm处测量；不切边连轧钢板的在距纵边不小于40mm处测量。
切边单轧钢板在距边部（总边和横边）不小于25mm处测量；不切边单轧钢板的测量部位由供需双方协商。
单轧钢板厚度允许偏差应符合N类规定，根据需要，亦可在合同中标明采用A类、B类或C类单轧钢板的厚度允许偏差单位为mm连轧钢板的厚度允许偏差单位为mm2、宽度允许偏差宽度应在垂直于钢板中心线的方位测量。
切边单轧钢板的厚度允许偏差单位为mm连轧钢板的厚度允许偏差单位为mm3、长度允许偏差钢板内最大的矩形长度。
四、花纹钢板花纹钢板的基本厚度及允许偏差单位为mm花纹钢板的纹高不小于基板厚度的0.2倍五、钢板表面缺陷深度和影响面积的限度缺陷按缺陷深度和影响面积分为A、B、C、D、E五个等级。
A级缺陷：钢板表面不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、折叠、夹杂和压入氧化皮等深的、尖锐的缺陷。
不考虑其深度和数量，均需要修整。
B级缺陷：深度不超过下表规定的缺陷，不考虑其数量，B级缺陷不需要修整。
B级缺陷的深度限度 mmC级缺陷：超过B级缺陷深度的规定但不超过下表的规定，且总影响面积不大于检验面积的5%的缺陷。
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合肥梵隆普通钢材来料检验标准
一、热轧圆钢
本标准适用于本公司所使用的热轧圆钢。
尺寸及允许偏差
截面尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
截面尺寸的允许偏差组别应在相应产品标准或订货合同中注明，未注明者按第三组执行。
尺寸允许偏差单位：mm
通常长度单位：mm
圆钢不圆度单位：mm
圆钢不圆度单位：mm
热轧圆钢的不圆度组别应在相应产品标准或订货合同中注明，未注明者按第二组执行。
二、热轧扁钢
本标准适用于厚度为3mm～60mm，宽度为10 mm～100mm，截面为矩形的一般用途热轧扁钢。
扁钢的截面尺寸即允许偏差单位：mm
弯曲度单位：mm
截面形状不正单位：mm
三、热轧钢板
本标准适用于轧制宽度不小于为600mm的单张轧制钢板（单轧钢板）及其剪切钢板（连轧钢板）。
1、厚度允许偏差
切边连轧钢板的在距纵边不小于25mm处测量；不切边连轧钢板的在距纵边不小于40mm处测量。
切边单轧钢板在距边部（总边和横边）不小于25mm处测量；不切边单轧钢板的测量部位由供需双方协商。
单轧钢板厚度允许偏差应符合N类规定，根据需要，亦可在合同中标明采用A类、B类或C类
单轧钢板的厚度允许偏差单位为mm
连轧钢板的厚度允许偏差单位为mm
2、宽度允许偏差
宽度应在垂直于钢板中心线的方位测量。
切边单轧钢板的厚度允许偏差单位为mm
连轧钢板的厚度允许偏差单位为mm
3、长度允许偏差
钢板内最大的矩形长度。
四、花纹钢板
花纹钢板的基本厚度及允许偏差单位为mm
花纹钢板的纹高不小于基板厚度的0.2倍
五、钢板表面缺陷深度和影响面积的限度
缺陷按缺陷深度和影响面积分为A、B、C、D、E五个等级。
A级缺陷：钢板表面不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、折叠、夹杂和压入氧化皮等深的、尖锐的缺陷。
不考虑其深度和数量，均需要修整。
B级缺陷：深度不超过下表规定的缺陷，不考虑其数量，B级缺陷不需要修整。
B级缺陷的深度限度mm
C级缺陷：超过B级缺陷深度的规定但不超过下表的规定，且总影响面积不大于检验面积的5%的缺陷。
C级缺陷不需要修整。
D级缺陷：超过B级缺陷深度的规定但不超过下表的规定，且总影响面积大于检验面积的5%的缺陷。
D级缺陷均需要修整。
mm
C级和D级缺陷的深度限度。