通风阻力测定
矿井通风阻力测定方法讲义
![矿井通风阻力测定方法讲义](https://img.taocdn.com/s3/m/8593029351e2524de518964bcf84b9d528ea2c86.png)
矿井通风阻力测定方法讲义简介矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力,通风阻力的准确测定是矿井通风系统设计和调整的重要依据。
本讲义将介绍一些常用的矿井通风阻力测定方法,帮助读者掌握专业技能。
1. 测定方法一该方法通过测量系统压力和流量来求解矿井通风阻力。
1.1 测压方法在实际应用中,可以通过以下两种方法来测定矿井通风系统的压力:1.比压法:使用比压计测量压力差,计算通风系统的阻力。
2.静压法:使用静压计测量静态压力,进而计算通风系统的阻力。
平均流速法是常用的测定矿井通风系统流量的方法。
通过在通风系统内选择合适的截面,测量通过该截面的总流量,然后根据截面积计算平均流速,并推算得到整个系统的流量。
2. 测定方法二该方法通过测量系统压力和功率来求解矿井通风阻力。
2.1 压力-功率法在该方法中,通过测量通风系统的压力和功率,获取系统当量阻力,然后根据经验公式计算出通风阻力。
2.2 功率-风量法在该方法中,通过测量通风系统的功率和风量,反推计算通风阻力。
需要注意的是,该方法要求测量稳态条件下的功率和风量。
根据矿井通风系统的特点和实际情况,可以采用其他的测定方法。
3.1 风压法该方法通过测量风机进口和出口的压力差,计算风机系统的阻力。
需要注意的是,该方法适用于单机系统,且要求测量稳态条件下的压力。
3.2 引风机法该方法通过计算引风机出口的风量和压力,来估算整个系统的阻力。
需要注意的是,使用该方法时要确保引风机运行稳定。
4. 结论本讲义介绍了几种常用的矿井通风阻力测定方法,包括测压法、测流量方法、压力-功率法、功率-风量法、风压法和引风机法。
通过合理选择和应用这些方法,可以准确地测定矿井通风阻力,为矿井通风系统的设计和调整提供重要依据。
以上所述只是对矿井通风阻力测定方法的基本介绍,实际应用还需要根据具体情况进行调整和补充。
希望本讲义对读者在矿井通风阻力测定方面有所帮助!。
《通风阻力测定》
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U均1-2L12
—S1均-1-22测段平均周长,mu均1-2
均取测段内主要断面的面积和周长的为其平均值。
U 均1- 2
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十、测定结果的校验
1.据风压平衡定律及并联风路的实测值校验。 2.据风机房水柱计读数校验。
h 阻 1 2 h s h v h 自
式中 —h自自然风压值,Pa; h 自 m 1 g Z m 2 g Z 、 m— 1 分m别2 为进、回风段平均密度,kg/m3; — 风机h s房水柱计读数,hv为该断面风流平均速压Pa; — 进、回风段深度,m;
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八、井下测定
(一) 压差计法
立井和风硐阻力测定 1.用自制重锤或静压管,配以测绳测立井通风阻力。 2.利用风机房水柱计测定风硐通风阻力。
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八、井下测定
(二) 气压计法
1.适用条件:适用于测定线路特长(万米以上)、 测定范围广、要求精度不太高的阻力测定。
2.测定方法分类:逐点测定法(基点法)和双测点 同时测定法(同步法)。其中双测点同时测定法可 以避免地表大气压变化对测定的影响,而逐点测定 法需设置基点对大气压进行校正。
Q S
— 巷S 道断面积,m2 —风速,m/s
相邻两测点处风量变化大时(有分支),取造成 23 该测段阻力的主风量为平均风量。
九、测定结果计算
5.通风阻力计算
压差计法:
2
2
h阻 12h12(
11
2
22) 2
气压计法:
2
2
h 阻 1 2 K ( P 1 P 2 ) K '( P 1 ' P 2 ') m g Z 1 2 ( 2 11 2 22 )
图像可以水平放置,风流从左到右;也可以 垂直放置,风流从下方流向上方。
通风阻力测定
![通风阻力测定](https://img.taocdn.com/s3/m/3a71df28453610661ed9f45f.png)
通风阻力测定
一、实验目的:
1、学习测算摩擦阻力及摩擦阻力系数额方法。
2、掌握通风阻力的测定方法。
3、求算风阻、等积孔、绘制风阻特性曲线的方法。
以巩固压力与阻
力的关系,风阻与等积孔的概念。
通过绘制风阻特性曲线,进一
步理解h=RQ2的关系。
二、实验设备
单管倾斜压差计、皮托管、通风模拟巷道、皮尺等。
三、实验原理
教材中有讲过,对一段通风管道及其摩擦阻力按下式计算
h摩=Q2 Pa
当风流通过此段通风管道时,为了阻力而消耗的能量按下式计算
h阻=(P1+Z1ρ1+)-( P2+Z2ρ2+) Pa
等积孔计算按下式
A=
风阻计算按下式
R=
四、实验内容及步骤
先用单管倾斜压差计测出1、2两断面的动压,同时测1、2两断面的绝对静压差h静1-2和两点中心点最大动压,用两点最大动压的平均值来计算风速,从而计算通过管道的风量。
矿井通风阻力测定及优化分析
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矿井通风阻力测定及优化分析矿井通风是煤矿生产中的重要环节,对于保证矿井安全和提高矿井生产效率具有重要作用。
通风阻力是指通风系统中空气流动受到的阻碍力,直接影响矿井通风效果和能耗。
为了准确测定通风阻力,首先需要对矿井中的各种通风设备进行检查和测试。
通风设备主要包括风机、风门、导风器、风道等。
通过检查设备的运行状态、密封性能和调节性能等,可以了解设备的工作情况和对通风流动的影响。
通风阻力测定主要包括两个方面,一是测定单一通风设备的阻力,二是测定整个通风系统的总阻力。
对于单一通风设备的阻力测定,可以通过实际操作或者模拟实验进行,通过测量设备的压力、流量和功率等参数,计算得到阻力。
对于整个通风系统的总阻力测定,需要将各个通风设备的阻力相加得到。
通风阻力的优化分析是为了减小通风系统的阻力,提高通风效果和节约能耗。
通过分析阻力的来源和影响因素,可以找出问题所在并采取相应的措施进行优化。
常见的通风阻力优化方法包括改善通风设备的设计和选用、控制通风系统中的风速和风量、优化通风系统的布置和风道的形状等。
改善通风设备的设计和选用是降低阻力的关键。
合理选择风机类型和型号、优化叶轮和泵叶设计,可以提高风机的效率和节能性能。
对于风门和导风器等通风附件的设计和选用也要注意减小阻力。
控制通风系统中的风速和风量是减小阻力的有效手段。
通过合理的调节风机的转速和风门的开度,控制通风系统中的风速和风量,可以达到最佳通风效果和能耗的平衡。
优化通风系统的布置和风道的形状也可以减小通风阻力。
合理布置通风设备和风道,减小通风系统中的阻力损失,提高通风效果。
矿井通风阻力测定及优化分析是保证矿井安全和提高矿井生产效率的重要工作。
通过准确测定通风阻力,找出问题所在并采取相应的优化措施,可以提高通风效果、节约能耗,为矿井生产提供有力支持。
矿井通风阻力测定结果
![矿井通风阻力测定结果](https://img.taocdn.com/s3/m/1e822e3b02d8ce2f0066f5335a8102d276a26115.png)
矿井通风阻力测定结果矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力,它是矿井通风系统设计和运行的重要参数之一。
准确测定矿井通风阻力对于保障矿井安全生产和提高通风效果具有重要意义。
本文将对矿井通风阻力测定结果进行分析和讨论。
一、矿井通风阻力的意义矿井通风阻力是指矿井内空气流动过程中所遇到的各种阻力的综合效应。
它通常由矿井巷道的摩擦阻力、挡风墙的阻力、支架和矿石堆积的阻力等多个因素组成。
准确测定矿井通风阻力可以帮助矿井通风系统的设计者合理确定风机的参数和布置,保证矿井内的空气流动畅通,从而保障矿井的安全生产。
二、矿井通风阻力测定方法为了准确测定矿井通风阻力,通常采用测压法和测风量法两种方法。
1. 测压法:该方法需要在矿井内设置多个压力测点,通过测量巷道内的压力差来计算通风阻力。
测压法适用于巷道断面较小、流速较高的情况,但需要在矿井内多个位置设置测点,操作较为复杂。
2. 测风量法:该方法通过测量矿井进风口和出风口处的风量差来计算通风阻力。
测风量法适用于巷道断面较大、流速较低的情况,操作较为简便。
测风量法通常采用流量计或测风仪器进行测量,可以准确获得通风阻力的数值。
三、矿井通风阻力测定结果分析根据实际测定,矿井通风阻力的数值通常与矿井的巷道形状、支架类型、矿石堆积情况等因素有关。
其中,巷道形状对通风阻力的影响较大。
巷道的断面形状越规则,通风阻力越小;反之,通风阻力越大。
因此,在矿井设计和施工过程中,应尽可能选择规则的巷道形状,以减小通风阻力。
支架的类型和矿石堆积情况也会对通风阻力产生影响。
支架的类型不同,通风阻力也会不同。
一般而言,密闭式支架的通风阻力较小,而散乱填充物的通风阻力较大。
矿石堆积情况对通风阻力的影响主要体现在矿石的堆积密度和堆积高度上。
堆积密度越大、堆积高度越高,通风阻力越大。
四、矿井通风阻力测定结果的应用矿井通风阻力测定结果可以用于矿井通风系统的设计和运行中。
根据通风阻力的测定结果,可以合理确定风机的参数和布置,保证矿井内的空气流动畅通。
矿井通风阻力测定及优化分析
![矿井通风阻力测定及优化分析](https://img.taocdn.com/s3/m/99df54bb710abb68a98271fe910ef12d2bf9a974.png)
矿井通风阻力测定及优化分析随着煤矿开采深度的不断增加,矿井通风阻力的问题日益突出,严重影响了矿井工作面的安全生产。
对矿井通风阻力的测定和优化分析显得尤为重要。
本文将围绕矿井通风阻力测定的方法和优化分析的过程展开讨论。
一、矿井通风阻力测定方法1. 风压法测定法风压法是通过实测矿井通风系统的总风压,再根据风道的尺寸和形状以及风机的性能参数计算得到通风网络的总阻力值。
该方法操作简单,不受环境条件的影响,适用于对通风系统总阻力的测定。
2. 等效阻力法测定等效阻力法是通过测定各个部分的阻力,再把每个部分的阻力值相加得到整个风道系统的总阻力。
这种方法相对于风压法更为精确,可以更准确地找到通风系统中存在的阻力点,是通风系统的优化提供了重要的依据。
3. 模型试验法测定模型试验法是通过建立矿井通风系统的物理模型,利用风洞实验等方法进行仿真,通过计算得到通风系统的阻力,该方法具有较高的精度和准确性,但是成本较高,周期较长。
以上三种方法在矿井通风阻力测定中各有所长,可以根据具体情况进行选择。
而在实际应用中,往往需要结合多种方法,进行多方面的测定和分析。
二、矿井通风阻力优化分析过程1. 数据收集首先需要收集矿井通风系统相关的数据,包括风道的尺寸和形状、风机的性能参数、风量、风压等信息。
通过对这些数据的收集和整理,能够为后续的优化分析提供有效的依据。
2. 阻力分析3. 优化方案制定在阻力分析的基础上,制定合理的优化方案,包括对通风系统的结构优化、风机的参数调整、风道的改造等措施,从而降低通风系统的阻力,提高其通风效率和安全性。
4. 优化效果评估实施优化措施后,需要对通风系统的性能进行评估,通过对通风量、风压、风速等指标的测定和比对,验证优化措施的效果,并进行必要的调整和改进。
在矿井通风阻力优化分析中,除了以上提到的过程之外,还需要对通风系统的运行状态进行实时监测和控制,及时发现并解决系统中存在的问题,保障通风系统的正常运行,确保矿井的安全生产。
矿井通风阻力测定及优化分析
![矿井通风阻力测定及优化分析](https://img.taocdn.com/s3/m/90045c5254270722192e453610661ed9ad515517.png)
矿井通风阻力测定及优化分析随着煤矿深部开采和煤矿井下开工面长度的增加,井下通风系统的阻力逐渐增加,通风系统的压力需求也相应增加,这对矿井的安全和生产造成了很大的影响。
矿井通风系统的阻力测定及优化分析是保障矿井安全生产和提高通风系统效率的关键工作。
本文将对矿井通风阻力测定及优化分析进行详细介绍。
一、矿井通风阻力测定方法1. 定量化测定方法通过使用风压表、风速仪等仪器对矿井通风系统的阻力进行定量化测定。
首先在矿井通风系统中安装风压表和风速仪,然后对不同通风系统元件的阻力进行测量。
通过测定不同通风系统元件的阻力,可以全面了解整个通风系统的阻力构成,为通风系统的优化提供依据。
2. 数值模拟方法利用计算机模拟软件对矿井通风系统进行数值模拟,通过模拟计算矿井通风系统中不同管道、风机、巷道等元件的阻力,得出通风系统的阻力分布情况。
通过数值模拟方法,可以较为准确地获取通风系统的阻力数据,为通风系统的优化提供科学依据。
二、矿井通风阻力优化分析1. 通风系统阻力分析通风系统的阻力主要由矿井内的巷道、风机、阀门、风门、支架等构成。
为了实现通风系统的最优化设计和运行,必须对通风系统的阻力进行深入分析。
通过上述定量化测定方法和数值模拟方法获取的阻力数据,可以进行全面的阻力分析,找出通风系统中阻力较大的部位,为后续的优化提供方向。
通过对通风系统阻力分析,可以找出通风系统中存在的瓶颈和问题,进而对通风系统进行阻力优化。
包括通过改善通风系统元件的结构设计,减少通风系统元件的局部阻力;合理调整通风系统的布局设计,减少总体阻力;对通风系统进行清洁和维护,减少阻力的堆积等措施,从而降低通风系统的阻力,提高通风系统的效率。
通风系统的阻力与通风系统的能量消耗成正比,通风系统的能量消耗是其运行成本的重要组成部分。
在通风系统阻力优化的过程中,需要对通风系统的能量消耗进行分析。
通过对通风系统能量消耗的分析,可以找出通风系统中存在的能量浪费和低效问题,为通风系统的节能优化提供依据。
通风阻力测定方案
![通风阻力测定方案](https://img.taocdn.com/s3/m/853e29da7f1922791688e82c.png)
矿井通风阻力测定方案一、测定的目的矿井通风阻力测定是矿山通风与安全技术管理工作的重要内容之一。
《煤矿安全规程》第119条规定:新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年进行一次,在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,都必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过阻力测定不仅可以了解矿井通风系统现状、系统中阻力的分布情况(阻力分布状况、主扇功率消耗情况等),测算摩擦阻力系数,实现矿井通风的科学管理,而且为矿井通风系统调整、优化以及各项安全技术措施的制定与实施提供可靠的技术基础资料。
二、资料准备矿井概况(矿井设计说明书)矿井开拓工程平面图矿井通风系统图通风报表(月报、周报)通风阻力测定资料扇风机主要参数(电压、电流、压力、风量等)扇风机特性曲线三、仪器准备和检查⏹精密气压计(防暴) 2台⏹空盒气压计 1台⏹风扇湿度计 1台⏹皮尺 1个⏹计时器 2个⏹风表中1个、低1个⏹记录表仪器仪表行业标准⏹压差计∶测量范围0~3000Pa,最小分度值2Pa⏹普通型空盒气压计∶测量范围80~107kPa ,最小分度值50Pa⏹通风干湿温度计∶测量范围 -25~+50℃,最小分度值0.2℃⏹钢卷尺:测量范围>0~2m,最小分度值为1.0mm;测量范围>0~30m,最小分度值为1.0mm;⏹计时器∶最小分度值1s⏹风表分类测量范围m/s 启动风速,m/s低速 0.2~5 ≤0.2中速 0.4~10 ≤0.4高速叶轮 0.8~25 ≤0.5杯式 1.0~30 ≤0.8四、测定原理与方法矿井通风阻力测定的常用方法有压差计法和气压计法两种,前者适合于局部范围内或部分巷道的通风阻力测定,测量资料的整理计算工作量少,但现场铺设、收放胶管费时费力,工作量大;后者适合于全矿性的大规模测量且现场测量工作简便、快速,省人省力。
本次采用整体控制较好的气压计基点(逐点)测定法。
其基本原理为:用气压计测量出巷道风流前后两测点的静压差,同时测量测段内巷道断面、风速、干湿温度等参数,从而计算出两测点间的通风阻力。
煤矿通风阻力测定及分析
![煤矿通风阻力测定及分析](https://img.taocdn.com/s3/m/f38b393ca88271fe910ef12d2af90242a895ab87.png)
2024.02 矿业装备 / 170 引言矿井风阻是反映矿井通风情况的一个重要参数,其测量是矿井通风工艺和管理中的一个重要环节。
通过对矿井通风阻力的测量,全面认识并掌握矿井通风阻力的分布规律,为改进矿井通风状况、减少通风阻力奠定基础。
在此基础上,对矿井通风设计、通风系统优化、灾害防治等方面进行了深入的研究。
本文以某煤矿为例进行分析,为了更好地了解其风场的风阻分布情况,以更好地提高通风质量,对其进行了风阻测量。
1 工程概况某煤矿集团公司为充分利用大同煤田二叠系煤层资源,对其进行了大规模、高品位的现代化矿山建设。
某矿山从2020年开始施工,到2006年开始试产,到2008年顺利通过了国家总体验收,到2021年实现了投产。
井田总倾角为24.3 km,倾角为11.7 km,面积为170.9 km 2。
井田划分为四个分区、八个盘区,其中地质储量50.7亿t,工业储量47.6亿t,可采储量30.7亿t,按照1 500万t/年的设计产能,使用年限140年。
矿山入口空气流量为48 126 m/min;回风流量为48 693 m/min;有效空气流量为46 882 m/min;矿井有效风量为97.3%,矿井配风量为230 000 m/min,矿井配风率为46.5%;该矿井的配风率为100%,并取得了较好的效果。
每一回采工作面和硐室均实行单独通风,没有轻风区和无风区。
一块区域的主通风风机选择了2台ANN3600/2000 N 轴流风机;二盘区、雁崖矿区扩区两个主扇采用了ANN3200/1600 B 型轴流风机,并对其进行了现场试验。
矿井通风阻力的大小直接关系到矿井的通风效果、矿井的安全生产和经济效益。
所以,在矿山的设计和开采中,必须对巷道进行合理的设计,使其风阻降到最小,从而达到安全、高效的目的。
矿井通风阻力的测量是矿井通风技术管理中的一个重要环节,目的在于了解矿井通风系统中的通风阻力的大小及分布。
为改进矿井通风条件、减少阻力,进而减少能耗,对煤巷内的摩阻系数和风阻进行了测量,同时也为煤巷内的通风设计、改造、风压调节和火灾防治等工作奠定了基础。
2024矿井巷道通风摩擦阻力系数测定方法
![2024矿井巷道通风摩擦阻力系数测定方法](https://img.taocdn.com/s3/m/74572f19178884868762caaedd3383c4bb4cb4ff.png)
数据点
每秒采集的数据点数量
99.9%
准确率
数据处理后的准确率
10
分钟
数据分析所需时间
系数计算公式的推导
风阻公式
首先,需要应用风阻公式来计算 风阻力,该公式包含风速、巷道 横截面积、风阻系数等参数。
摩擦阻力系数
通过实验测得的风阻力与风速、 巷道横截面积等参数,可以利用 公式推导出摩擦阻力系数的计算 公式。
3 3. 数据统计
对多次测量结果进行统计分析,判断其稳定性和重复性。
实际应用案例分析
在某矿井巷道通风系统改造项目中,采用本文提出的测定方法对巷道摩擦阻力 系数进行了测量。结果表明,该方法测得的系数与传统方法测得的结果基本一 致,误差小于5%,有效提高了测量精度。
此外,该方法还应用于矿井通风系统优化设计,根据测得的摩擦阻力系数,合 理调整通风参数,提高了通风效率,节约了能源消耗。
测量阶段
利用设计好的测量装置对巷道进行实地测量,获取关键参数数据。
数据处理阶段
对采集到的数据进行整理、分析和计算,得到巷道摩擦阻力系数。
结果分析阶段
对比分析测定结果,评估新方法的准确性和可靠性,并提出改进建议。
测量装置的结构设计
测量装置的设计应考虑实用性和准确性。采用模块化结构,便于 拆卸和组装。主要部件包括风速传感器、压力传感器、流量计、 数据采集器、控制系统等。每个部件需进行独立校准,确保测量 精度。
目前常用的测定方法
风压差法
这是传统方法,测量两端风压差,计算摩擦阻力。 适用于简单巷道,受巷道形状影响较大。
风速差法
测量巷道两端风速差,计算摩擦阻力。 精度相对较高,但需考虑风速测量误差。
测定方法的局限性
矿井通风阻力测定方法
![矿井通风阻力测定方法](https://img.taocdn.com/s3/m/4660da40bb1aa8114431b90d6c85ec3a86c28b53.png)
矿井通风阻力测定方法矿井通风阻力是指空气在矿井内流动时所遇到的阻力。
通风阻力大小直接影响矿井通风系统的效率,因此准确测定矿井通风阻力对于优化通风系统设计和提高矿井通风效果至关重要。
以下将介绍几种常用的矿井通风阻力测定方法。
1.烟雾法烟雾法是一种简单而有效的矿井通风阻力测定方法。
首先,在矿井通风系统中加入一定量的烟雾源,例如烟雾弹或其他烟雾喷雾器。
然后观察烟雾在矿井中的流动情况,根据烟雾的流动轨迹确定阻力的大小。
这种方法适用于矿井内空气流动区域较小的情况。
2.压差法压差法是一种常见的矿井通风阻力测定方法。
首先,在矿井通风系统的进风口和出风口之间安装差压传感器或差压计,测量进出风口之间的压差。
然后根据通风方程和气体流动原理,计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于验证通风系统设计的合理性和测量系统整体阻力。
3.风速法风速法是一种直接测量矿井通风阻力的方法。
首先,在通风系统中安装风速仪或风速传感器,测量空气在矿井中的流速。
然后根据通风方程和气体流动原理,计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于对通风系统进行实时监测和调整。
4.摩擦力测量法摩擦力测量法是一种间接测量矿井通风阻力的方法。
首先,在矿井通风管道的内壁上安装摩擦力传感器,测量空气流过管道壁面时的摩擦力。
然后根据摩擦力和通风方程之间的关系,计算得出矿井通风阻力的大小。
这种方法适用于对具体管道和设备的通风阻力进行测量。
综上所述,矿井通风阻力测定方法包括烟雾法、压差法、风速法和摩擦力测量法等。
根据实际情况和需求,可以选择适合的方法来测量矿井通风阻力,以提高通风系统的效率和矿井的安全性。
矿井通风阻力测定报告
![矿井通风阻力测定报告](https://img.taocdn.com/s3/m/9419d3e2c0c708a1284ac850ad02de80d4d806e5.png)
白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计力量 9 万t/a,井田面积 (km)2,开采 2#煤层,煤层平均厚度 2.3m。
矿井承受平峒开拓,三条平峒进风, 2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风,主扇型号为1K58No.27,电机功率 240 kw,叶片安装角度为35°,总排风量为 7470m3/min,矿井负压986Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为 1.41m3/t,二氧化碳涌出量为 1.44 m3/t;瓦斯确定涌出量为5.92 m3/min,二氧化碳确定涌出量为 6.06 m3/min,为低瓦斯矿井。
该矿井未发生自然发火事故,但煤层具有自燃倾向性,自燃发火期为6~8 个月,属于一类简洁自燃煤层。
本井田煤尘具有爆炸危急性,煤尘爆炸指数为 37.74。
某煤矿目前矿井共有 3 个综采工作面,一个预备面,2 个生产面。
共有掘进工作面 9 个:即 404 运顺、404 回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2#皮带巷、三盘区 2#回风巷、301 回顺。
各采掘面通风状况如下〔参照 2023 年 8 月份测风报表〕1、210 停采面配风 587 m3/min,由副一、二平峒进风,经二盘区回风巷回到2#回风井。
2、204 综采面配风 1127 m3/min,进风均由副一、副二平峒进风,经二盘区皮带巷到采面,回风经二盘区回风巷到 2#回风井。
3、402 综采面配风 912 m3/min,由二盘区轨道巷进风,经二盘区回风巷回到2#回风井。
4、404 运顺掘进工作面承受一台 28 kw 风机供风,工作量风量 180 m3/min。
5、404 回顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风,工作面风量 278 m3/min。
6、300 运顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风,工作面风量 371 m3/min。
7、300 回顺掘进工作面没有掘进生产,承受一台 30X2 kw 对旋风机供风,工作面风量255 m3/min。
矿井通风阻力测定方案
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矿井通风阻力测定方案1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风与安全技术管理工作的重要内容之一,《煤矿安全规程》第一百一十九条规定:新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年进行一次,在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,都必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过阻力测定不仅可以了解矿井通风系统现状,系统中阻力的分布情况(阻力分布状况,主扇消耗情况等),测算摩擦阻力系数,实现矿井通风的科学管理,而且为矿井通风系统调整、优化以及各项安全技术措施的制定与实施提供可靠的技术基础资料。
2、资料准备2.1.矿井概况XXX煤矿由原延安市XXX煤矿经整合后扩大而成,属延安市市属企业。
井田位于陕北黄土高原腹地,属典型的黄土高原地貌景观。
区内沟壑纵横,地形为西南高东北低。
最高海拔高度+1519.0m,最低海拔高度+1121.2m。
井田采用斜井开拓方式,三条斜井分别为:主斜井井口标高+1189.80m,倾角为16。
,井底标高+1006.80m,斜长664m,井筒净宽4.8m,净断面积16.2m2;副斜井井口标高+1189.00m,井底标高+1002.3m,倾角为6。
,斜长2044m,井筒净宽5.5m,净断面积20.7m;回风斜井井口标高+1203.7m,井底标高+1006.70m,倾角为20。
,斜长为576m,井筒净宽5.5m,净断面积20.7m2。
矿井设计能力为400万T/a,产商品煤300万T/a,井田面积100.5612Km2,现开采5#煤层。
矿井设计安装FBDZ—10—N028 315kw轴流式主要扇风机两台。
矿井通风方式为中央并列式。
通风方法为抽出式。
矿井总排风量为 7513 m 3/ min。
扇风机风量为7528 m 3/ min。
矿井负压为620m mH02。
矿井现有50101综采工作面一个,50103备采工作面一个,综掘工作面七个;分别是50102回风顺槽、50102胶带运输顺槽、50102辅助运输巷里段、50102辅助运输巷外段、5#煤中央运输大巷、50104辅助运输巷、50105辅助运输巷。
通风阻力测定讲解
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通风阻力测定讲解通风阻力测定是指在一定温度和湿度条件下,对建筑物中的空气流动性能进行测量和评估。
在建筑物设计和施工过程中,通风阻力测定是非常重要的一项指标。
正确的通风阻力测定结果能够帮助设计师和施工人员设计和建造更加舒适、环保和安全的建筑环境。
这篇文章将为您详细讲解通风阻力测定的基本概念、原理和方法。
什么是通风阻力?通风阻力指渗透或补风系统所必须克服的阻碍气流流动的力量。
通风阻力主要来自建筑物外墙的渗透、空调系统、风机和管道系统等。
建筑物的通风阻力对于维持室内空气的质量、控制室内温度和湿度以及降低建筑物能耗都起着至关重要的作用。
通风阻力测定的原理通风阻力测定的原理是基于物理学中的能量守恒原理。
当室内外的气压差异达到一定程度时,空气会从高压区域流向低压区域。
通风阻力可以理解为气流受到阻碍的程度。
通风阻力测定通常使用压差法进行。
通过在高压和低压区域分别安装差压计,测量室内外的气压差异,从而计算出通风阻力的值。
通风阻力测定的步骤通风阻力测定需要按照以下步骤进行:步骤一:准备工作在进行通风阻力测定前,需要做好以下准备工作:1.确定测试时间和地点。
2.测量室内外的气压差异。
3.确定测试范围和测试方向。
步骤二:进行测试1.安装差压计。
在高压和低压方向各安装一个差压计,根据测试范围和测试方向的不同而确定差压计的位置。
2.打开通风口。
打开被测空间内的通风口,使得室内外的气流得以流通。
3.测试差压。
记录差压计的读数,并计算出实际的差压值。
4.进行多次测试。
重复以上步骤,进行多次测试,以保证测试结果的准确性和可靠性。
步骤三:结果分析根据测试数据,计算出通风阻力的值,并进行结果的分析。
得出的结果可以帮助设计师和施工人员进行建筑物的改善和优化。
通风阻力测定是建筑物设计和施工过程中不可忽视的一项指标。
正确的测定结果能够帮助设计师和施工人员优化建筑物的通风系统,提高室内空气的质量和舒适度,降低建筑物的能耗和维护费用。
因此,建筑师、工程师和其他建筑从业人员需要充分了解通风阻力测定的原理和方法,以便能够提供更好的建筑环境。
煤矿矿井通风阻力测定方案
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煤矿矿井通风阻力测定方案引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分,矿井通风是煤矿生产中的关键环节。
保证矿井良好的通风状态,不仅可以保障作业人员的安全,同时也能提高煤炭的生产效率。
在线路设计和通风系统维护方面,通风阻力的精确测量和评估对保障矿井的正常生产与造价控制有着十分重要的作用。
本文将介绍煤矿矿井通风阻力测定方案的主要内容。
测量方法煤矿矿井通风阻力测定可采用两种方法,分别为经验法和试验法,下面将对两种方法的具体步骤进行介绍。
经验法经验法是利用煤矿矿井实际工作数据,根据经验公式计算出通风阻力的方法。
具体步骤如下:1.测量矿井的风量和静压,并记录下来。
2.计算出平均风速,用以下公式计算:V = Q / A其中,V为平均风速,Q为风量,A为矿井横截面积。
3.用以下公式计算阻力系数k1、k2:K1 = (dP1 * 100) / V^2K2 = (dP2 * 100) / V^2其中,dP1和dP2为两个不同监测点的静压差。
4.用以下公式计算出煤矿矿井的通风阻力:Delta P = (K1 - K2) * V^2 / 100其中,Delta P为煤矿矿井的通风阻力。
试验法试验法是指利用通风试验平台,按矿井实际情况模拟出实际工作状态进行测试的方法。
具体步骤如下:1.准备一台通风试验平台,并将其设置成与矿井实际情况相同的状态。
2.在试验平台上设置监测点,测量静压、风量等参数,并记录下来。
3.采用其他测量方法,如测定流量管法等,得出煤矿矿井的实际阻力系数。
4.用以下公式计算出煤矿矿井的通风阻力:Delta P = k1 * V^2 / 100其中,k1为煤矿矿井的阻力系数,V为平均风速。
注意事项在煤矿矿井通风阻力测定过程中,需要注意以下事项:1.测量前,应对测量仪器进行归零,并检查是否出现故障。
2.测量时应选择代表性区域进行测量,并在不同的区域、不同时段进行多次测量,以保证数据的可靠性和精确性。
3.注意安全,避免在高空或有毒有害气体的地区进行测量,必要时应采取安全防护措施。
矿井通风阻力测定
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ij
Rij
式中:Rsij——标准空气密度下测点i和j间的 标准风阻,N·s2/m8。
d.通风干湿温度计: 测量范围-25~+50℃,最小分度值0.2℃; e.皮托管: 校正系数0.998~1.004; f.低速风速表: 测量范围0.2~5m/s,启动风速≤0.2m/s; g.中速风速表: 测量范围0.4~10m/s,启动风速≤0.4m/s ;
h.高速风速表: 机械翼式:测量范围0.8~25m/s,启动风速 ≤0.5m/s; 杯式:测量范围1.0~30m/s,启动风速≤0 .8m/s; i.秒表: 最小分度值1s;
矿井通风阻力测定 (标准)
1、通风阻力测量的内容与意义 通风阻力测量基本包括: (1)测算风阻 (2)测算摩擦阻力系数 (3)测量通风阻力的分配情况 意义:通风阻力测定是做好生产矿井通风技术 管理工作的基础,也是掌握生
本标准规定了矿井通风阻力测定使用仪器、 测定步骤、测定结果计算和处理。
U形压差计右边酒精表面所承受的压力,等于从静压管四个 小眼传入胶皮管内的1断面空气绝对静压与皮管内空气柱产 生的重力压强之差,即, Ps1 Z 12 g Pa
而U形管左边酒精表面所承受的压力则是2断面的绝对静压 Ps2。故把两边酒精表面的倾斜距离hre换算为垂直水柱的高 度mm,再换算为Pa值,就是两边酒精表面所承受的压力之 差,即
5.2 测点选择 首先在通风系统图上按选定测定路线布 置测点,并按顺序编号。然后再按井下实际 情况确定测点位置,并作标记。 选择测点时应满足下列要求: a.测点应在分风点或合风点前(或后)处选定 。选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选在后 方不得小于巷道宽度的8倍;
b.需要在巷道转弯处、断面变化大的地方选 点时,选在前方不得小于巷道宽度的3倍;选 在后方不得小于巷道宽度的8倍; c.测点前、后3m内巷道应支护良好,巷道内 无堆积物; d.两测点间的压差应不小于20Pa。
mtt 440-2008 矿井通风阻力测定方法
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mtt 440-2008 矿井通风阻力测定方法
MTT 440-2008是中国的标准,主要针对矿井通风阻力测定方法进行规定和指导。
以下是该标准的主要内容概述:
1. 范围:该标准适用于矿井通风阻力测定方法的实施和评估。
2. 术语和定义:标准对矿井通风中常用的术语和定义进行了解释和说明,以确保标准的一致性和准确性。
3. 通风阻力测定的方法:标准详细介绍了不同方法测定矿井通风阻力的步骤和要求,包括风压法、差压法、风量法等。
4. 测定环境和条件:标准规定了进行通风阻力测定时应满足的环境和条件要求,例如温度、湿度、压力等。
5. 测定设备和仪器:标准列举了常用的测定设备和仪器,并对其选用、校准和使用进行了要求和说明。
6. 测定结果和分析:标准提供了通风阻力测定结果的分析方法和处理方式,例如对测定数据的统计分析和误差分析等。
7. 报告和记录:标准规定了通风阻力测定的报告和记录要求,包括数据记录、数据分析、结论和建议等。
8. 质量控制和质量保证:标准明确了通风阻力测定中的质量控制和质量保证要求,以保证测定结果的准确性和可靠性。
总的来说,MTT 440-2008是一项关于矿井通风阻力测定方法的规范标准,旨在提供准确和可靠的测定结果,为矿井通风工作提供技术支持和指导。
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段通风阻力,不需要测算位压,数据整理比较简单,测量的结果比较精确,一般不 会返工,所以,在标定井巷风阻和计算摩擦阻力系数时,多采用压差计法。但这种 方法收放胶皮管的工作量很大,费时较多,尤其是在回采工作面、井筒内或者行人 困难井巷及特长距离巷道,不宜采用此方法。
之前或 1、2 两点之间,其测量结果是相同的。根据能量方程式,1、2 两断面之间的
通风阻力为:
h阻12=(p1
p2 )
(0
zg12 )
(
1v
2 1
2
2v22 2
)
(2-38)
因为 K L读 g=( p1 - p2 )-zg 12
所以用单管倾斜压差计测量阻力的计算公式为:
《矿井通风》课程体验式教学教案
任务一:通风阻力的测定
计划学时:2
授课地点
云岩 210 授课时间
教研室审核
班级
授课教师
教学目标
使学生了矿井通风阻力测定的原理,并会用压差计法和气压计法测定矿井通风
阻力。
1.分组进行矿井通风阻力的测定。
任务要求
2.以组为单位,遵守纪律、听从安排,认真完成实训。 3.遵守实训室制度,注意安全,小心操作,保护好仪器,保持实训室干净整洁。
1 , 2 ——分别为两测点的空气密度,kg/m3
其余符号同前。 B、精密气压计法 用精密气压计法测算通风阻力,也是气压计法中的一种方法。其原理与恒温气 压计法基本相同,只是绝对静压差由数值显示的 KYI 型精密气压计来测定,KYI 型的 气压计示意图:该仪器的原理是利用真空膜合由于气压变化产生的位移带动差动变 压器铁芯移动,其输出电压随着变化的道理,实现对气压的测定。整机为矿用本质 安全型电路。 (1)仪器的操作方法 a、气压差显示:将仪器电源开关⑥拔至“开”,转换开关⑧拨至“压差”挡且 调零电位计不动,当气压发生变化时,仪器即可以毫米水柱为单位显示出大气压力 的瞬间变化值。 b、气压值显示:将仪器电源开关⑥拨至“开”,转换开关⑧拨至“压差”档, 调节“调零”电位计⑦,使仪器显示为零,此时将转换开关⑧拨到“气压”档,仪 器显示的数值与基准气压值 950 毫巴相加,即可得到当地当时的大气压力值。 (2)调试标定方法 a、压差灵敏度校正:将仪器电源开关⑥拨至“开”,转换开关⑧拨至“压差” 档,调整仪器“调零”电位计⑦,使仪器显示为负值,此时将一标准压力 200mmH2O 送至“气压咀”④,仪器应显示 200,如显示值与外加压力值有误差时,即调节压差 灵敏度调整电位计①,使仪器显示为 200(显示值=原负值+200)。 b、气压零点校正:将仪器电源开关⑥拨至“开”,转换开关⑧拨至“压差’档, 调整仪器“调零”电位计,使仪器显示为零,此时将转换开关⑧拨至“气压’档, 仪器显示的读数与 950 毫巴基准气压值相加,即为当地当时大气压力值。如与标准 水银气压计读数差值超过仪器的精度指标,(压差显示精确度:士(0.3mmH2O+1%× 读数),气压显示精确度:100 毫巴范围内,平均误差< 0.5 毫巴),此时即调整气压 零点调整电位计②即可。 c、气压灵敏度校正:将仪器电源开关⑥拨至“开”,转换开关⑧拨至“压差” 档,调整仪器“调零”电位计⑦使仪器显示为零,又将转换开关⑧拨至“气压”挡, 此时仪器的气压显示值记为 Pl,再将转换开关⑧拨至“压差”档,调整“调零”电 位计⑦,使仪器显示为 158 毫米水柱,再将转换开关⑧拨至“气压”档,此时仪器 气压显示值记为 P2,计算 P2-Pl 值应为 15 毫巴,如有误差,则调整气压灵敏度调 整电位计③。 (3)阻力测定方法 使用 KYl 型矿用徽气压计测定通风系统阻力及分布,可分三个步骤进行。 ①按通风系统拟定测定路线,进行实地调查,布置测点,并从地测图上查出各
h阻=KL读 g h动,Pa
(2-39)
式中
L读 ——单管倾斜压差计的读数,mm H2O ;
K——单管倾斜压差计的校正系数;
h动 ——两断面动压之差,Pa。当 1 断面的平均动压大于 2 断面的平均动
压时, h速 为正值,反之,为负值。
上式(2-39)同样适用于用其它压差计测量任意两测点的通风阻力。 4.资源库
P1 P2 K h测2-h测1 K h测 1 h测 2
式中: K ——地面恒温气压计校正系数 h测 1 ——读取 h测1 时,校正用恒温气压计的读数 h测 2 ——读取 h测2 时,校正用恒温气压计的读数
其余符号同前。
上式经过两测点的速压校正、位压校正后得到两测点间的通风阻力,即:
(1)皮托管; (2)湿度计; (3)气压计; (4)补偿式微压计; (5)数字式气压计; (6)通风阻力测定方法; (7)矿井通风阻力测定、测定路线选择和测点布置; (8)用皮托管和压差计测风; (9)压差计法测算巷道的通风阻力。
二、计划 在这一阶段中,学生针对本任务,以小组方式工作,独立地寻找与任务相关的
信息,制定完成任务的方法。将学生分为*组,每组 3 人。以组为单位进行实训。
三、决策 1.压差计法: 用压差计和皮托管测定井巷通风阻力的布置方式:在测点 m 和 n 安设皮托管,
用胶皮管分别将两个皮托管上的静压接在压差计上,此时压差计的读数值应为两点 的静压差和位压差之和,分析如下:
可知,皮托管将 m 点的绝对静压接受过来并经胶皮管传到压差计右侧液面上, 由于胶皮管内空气柱的压力作用,其压力要减少(Z+△Z)ρ 毫米水柱,所以右侧液面 所受的压力为:
测点标高。 ②通风系统实测。 ⑧根据实际测量数据,进行数据整理,计算各测点间的各区段通风阻力值。 在井下用微气压计实际测定,大致可分为两种方法,即同时法与基点法,下面
ρ ——胶皮管中的空气密度,kg/m3
测定时,如果胶皮管中空气的温度和巷道中空气的温度一致,即 ,那么 Z Z ,由此可得:
L读 K Pm-Pn -Z Pm-Pn -Z
根据伯诺里方程式,测点 m 和 n 间的通风阻力应为
h阻mn= Pm-Pn
P1 P2 K h测2-h测1
式中:P1--第一点的绝对静压,毫米水柱, P2——第二点的绝对静压,毫米水柱,
h测1 ——第一点恒温气压计读数值,毫米油柱; h测2 ——第二点恒温气压计读数值,毫米油柱,
K——恒温气压计的校正系数。 如果大气压发生变化,井下任一点的绝对静压也随之发生变化,这就必须根据基点 设置的恒温气压计读数对两测点的绝对静压进行校正,即,
为 p1 ,作用在压差计“-”接头的压力为 p2 + zg 12 ,故:
K L 读 g= p1(- p2 zg12)=( p1 - p2 )- zg 12
(2-37)
上两式说明:用单管倾斜压差计测出的压差值为 1、2 两断面的静压差与位压差
之和,或叫 1、2 两断面的势压差。而且不论将单管倾斜压差计放在 2 点之后,1 点
p1 zg12 , 作用在压差计“-”接头的压力为 p2 ,故将压差计的读数 L 读换算成
垂直 mm H2O ,再换算成 Pa 值应为:
(图 2-9 单管倾斜压差计测量阻力布置图)
KL 读 g=(p1 zg12)- p2 =( p1 - p2 )- zg 12
(2-36)
如果将单管倾斜压差计放在 1 点之后(b 图),则作用在压差计“+”接头的压力
(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)定基点:将装好冰块并经过校正的恒温气压计 2 台,带到地面井口附近,将
油柱吹到一定高度,同时关闭开关,待油柱稳定后,同时读取两台仪器的油柱高度
值( h测1,h测 1 )作为基点读数,并计下读数的时间。
(2)测定:将一台仪器留在原地,作为大气压变化校正用,由一个人每隔 5 分钟 读一次油柱高度值并作好记录,另一台提至第二测点,待油柱稳定后读一个油柱值 并记录读数时间,如果地面大气压和通风状况都没有发生变化,这两点的读数差经 校正,就是两测点间的绝对静压差,即:
vm,vn——两测点上的平均风速,m/s ρ m,ρ n——两测点上的空气密度,kg/m3 上式就是用皮托管和压差计测定通风阻力计算式,所以还要用风表测定两点的 平均风速,同时测量巷道的气压、温度、湿度,以计算空气密度。 具体测定的做法时,从第一个测点开始,在前后两测点处各设置一个静压管(或 皮托管),在后测点的下风侧 6—8m 处安设压差计,将压差计调整水平并调零,长胶 皮管的一端接 m 点的静压管(或皮托管的静压端),另一端接在压差计的“+”接管上 -短胶皮管一端接 n 点的静压管,另一端接在压差计的“-”接管上,此时待压差计 液面稳定后可读数。如果液面波动,可连续读几个数求平均值。 在测定压差的同时,其他小组应进行风速、大气条件和巷道几何参数的测量。 2.气压计法 气压计法是用恒温气压计或精密气压计测定两点间的绝对静压差,再加上两测 点的位压差、速压差以计算通风阻力。 A、恒温气压计法:
h阻1-2 K h测2-h测1
K h测 1 h测 2
Z1 Z2
12均
v12 2g
1
v22 2g
2
式中:Z1,Z2——分别为两测点的标高,m
12均 ——测点间空气的平均密度,kg/m3
V1,V2——分别为两测点的平均风速,m/s
P右=Pm-Z Z
同理,压差计左侧液面所受的压力:
P左=Pn-Z
压差计液面上升高度就是两液面上的压力差所造成的,故:
L读 K Pm Z Z Pn-Z=Pm-Pn -Z
式中:Pm——测点 m 的空气绝对静压,毫米水柱 Pn——测点 n 的空气绝对静压,毫米水柱 Z——两测点的高差,m