对电厂汽轮机运行及经济性措施分析

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试析如何提高电厂汽轮机效率与经济性

试析如何提高电厂汽轮机效率与经济性

试析如何提高电厂汽轮机效率与经济性摘要:由于电厂是国家重要的运营产业,所以提高电厂的经济效益,对于国家和企业都有着重要发展的意义。

由于电厂在运营过程中存在着大量的能源消耗,大大降低了企业的经济效益。

因此,为了提高企业的能源利用和经济效益,就需要做到节能降耗、提高能源的利用率这一指导方针。

本文首先提出了提高汽轮机经济性和运行效率的重要意义,分析了影响汽轮机运行效率和经济性的因素,最后讨论了提高汽轮机经济性和效率的策略。

关键词:提高;电厂;汽轮机;效率;经济性引言我国社会发展带动了国民经济发展,绝大部分行业与前些年相比都有所进步,对能源的需求也呈现出几何式增长。

我国能源的整体利用效率与世界先进国家相比低11%左右,火电厂效率仅为发达国家的33%,所以如何提升电厂汽轮机效率及电厂的经济性,已经成为相关工作人员迫切需要解决的问题。

一、提升汽轮机经济性与运行效率的重要意义当前我国主要是以煤炭、天然气作为主要能源,这也使我国出现了严重的能源与资源短缺问题,因此,必须积极探索新的能源,实现能源资源的回收与循环利用,提升能源的利用效率,才能解决我国能源与资源短缺的根本问题。

电厂为人们提供电能资源,保证了人们正常的生产和生活。

电厂借助电能转化装置,将各种能量转化为电能资源,创造了巨大的经济和社会效益。

但是,我国电厂的发展水平总体较低,与发达国家相比存在着明显差距。

有关数据显示,我国的电厂效率仅为发达国家的33%,远低于发达国家。

因此,电厂的发展还有很长的路要走。

电厂生产与运行中,使用的有关装置与设备较多,尤其是汽轮机,在电厂运行中发挥着重要的作用,汽轮机的高效运转保证了电能的顺利生产,汽轮机的运转为电能生产提供了动能资源。

汽轮机是煤机与燃气联合循环中的重要设备,其能否稳定运行直接影响着电厂的正常生产。

二、影响汽轮机运行效率及经济性的因素(一)汽轮机汽缸效率和机组通流性能电站运行中蒸汽涡轮是实现能源转换为电能功能的能源转换的重要设备。

汽轮机运行经济分析..

汽轮机运行经济分析..

给水泵单耗
给水泵单耗 :单位时间内耗电量除以锅炉蒸发 量×100% 单位:KWh∕t
循环水泵单耗
• 循环水泵单耗=循环水泵耗电率/发电量 ×100%
真空、真空度
• • • • • • • • 什么是真空、真空度当密闭容器中的压力低于大气压力时,称低于大气压力的 部分为真空. 真空:气体的绝对压力小于大气压力的部分称为真空,也叫负压 用百分数表示的真空,叫真空度.即:用测得的真空数值除以当地大气压力的 数值再化为百分数. 用公式表示: h真空 真空度 = --------------×100% h大气 凝结器极限真空:当凝汽器真空提高时,汽轮机的可用热将受到末级叶片蒸 汽膨胀能力的限制。当蒸汽在末级叶片中膨胀达到最大值时,与之相对应的 真空为极限真空。 凝结器最佳真空:是指超过该真空,再提高真空所消耗的电力大于真空提高 后汽轮机多做功所获得的经济性。
主蒸汽压力对机组经济的影响?
1. 2. 3. 4. 5. 初压升高时,所有承压部件受力增大,尤其是主蒸汽管道、主汽门、调节阀、喷嘴室、 汽缸等承压部件,其内部应力将增大。 初压升高时若初温保持不变,使在湿蒸汽区工作的级湿度增大,末级叶片的工作条件恶 化,加剧其叶片的侵蚀,并使汽轮机的相对内效率降低。 若初压升高过多,而保持调节阀开度不变,由于此时流量增加,轴向推力增大,并使末 级组蒸汽的理想焓降增大,会导致叶片过负荷。 调节级汽室压力升高,使汽缸、法兰和螺栓受力过大,高压级隔板前后压差增大。因此 对机组初压和调节级汽室压力的允许上限值有严格的限制。 当初压降低时,要保持汽轮机的功率不变,则要开大调节阀,增加进汽量。此时各压力 级蒸汽的流量和理想焓降都相应增大,则蒸汽对动叶片的作用力增加,会导致叶片过负 荷,并使机组的轴向推力相应增大。现代汽轮机在设计工况下,进汽调节阀的富余开度 不大,保证在其全开时,动叶片的弯曲应力和轴向推力不超限。

电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施研究

电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施研究

电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施研究摘要:本文对电厂深度调峰运行机组进行研究,针对机组安全性及经济性进行分析,提出了相应的改进措施,以提高电厂深度调峰运行效果,为后续发展提供保障。

关键词:深度调峰;运行机组;经济性分析在电厂运行过程中,常有机组偏离设计工况运行的现象发生,这使得现场技术人员需要采用深度调峰的运行方式,保证机组的运行状态,为电厂生产流程的稳定运行提供保障。

此外,管理人员还需要对该运行机组的安全性及经济性进行分析,针对其中存在的问题制定相应的改进措施,以使生产现场的人员安全得到保障,电厂企业的经济效益也得以提升。

1电厂汽轮机组的运行方式1.1 定压运行方式当电厂生产压力保持恒定时,汽轮机组在运行方式上可以分为节流配汽与喷嘴配汽两种。

其中,节流配汽指生产人员同时开启多个气压调节阀,以对生产现场实施配汽。

该方法的应用优势在于汽轮机在进行第一级调速时载荷教较小,但这也会造成较大的节流损失,使机组运行效率发生下降[1]。

另外,当进气流量发生变化时,机组各级温度并不会出现较为明显的变化,这使得节流配汽方式的应用对负荷波动的适应性较强。

而在应用喷嘴配汽方式时,生产人员则需按照预先制定的顺序逐步开启调节阀门,对生产进气的方式进行针对性调整。

在这种运行方式的支持下,实际生产中只有一个气门会发挥节流作用,使节流损失得到有效遏制。

1.2 滑压运行方式滑压运行在电厂生产中可分为纯滑压运行及节流滑压运行两种。

首先,在应用纯滑压运行模式时,其主要应用方式为,将所有调节阀保持在全开的状态,仅由汽轮机在机组负荷发生变化时对其进行调节[2]。

具体而言,当机组运行功率稳定后,其就会通过对给水量及锅炉燃料量等指标进行调整,从而提高汽轮机对其内部蒸汽流量与压力的控制效果,有助于提高汽轮机对机组适应能力。

在这种应用方式的支持下,调节阀在运行过程中不会产生节流损失。

但该方法对锅炉的调节存在滞后性,使得其在实际应用过程中很难满足电网调峰的需求,因此,当多数电厂都很少使用这一方式。

浅析汽轮机运行的经济性

浅析汽轮机运行的经济性

浅析汽轮机运行的经济性摘要:目前全球能源都处于极度短缺的状态下,在这种情况下,电厂作为能源的消耗大户,其生产过程中的两个最大耗能设备即锅炉和汽轮机运行的经济性则越来越受到重视。

汽轮机运行的经济性受到较多因素的影响,所以在其运行过程中需要对其在燃料的使用上尽量做到节省,以最少的燃料生产出更多的电能,从而达到节能增效的目的,使发电的成本得到有效的降低,提高汽轮机运行的经济性。

该文分析了影响汽轮机经济运行的主要因素,并进一步对强化汽轮机优化运行的具体措施进行了具体的阐述。

关键词:汽轮机经济性注意事项目前节能已成为全社会的共同话题,能源是国家得以强大,社会得以持续发展的基础,所以面对当前能源的短缺,节能是推动经济快速发展的源动力。

汽轮机属于蒸汽动力设备,其对燃料和水的消耗较大,所以在汽轮机运行过程中节省燃料及水的利用,从而降低生产成本,提高汽轮机运行的经济性,这是提升电厂经济效益非常手段。

1 影响汽轮机经济运行的主要因素1.1 负荷汽轮机组在运行时,其要想保持在最经济的状态,则需要使其额定负荷和运行参数维持在设计的值范围内,这时可以保证运行时所产生的损失处于最小,从而达到经济运行的最大化。

但一旦机组运行时偏离额定负荷或是运行参数产生偏离时,其运行的工况则会发生变化,导致节流损失增大,从而降低机组运行的经济性。

1.2 真空系统的运行情况真空系统正常运行时,可以在其规定的额度的进汽量前提下,达到发动机的最佳出力状况,一旦真空降低,则会导致有效的蒸汽含量减少,从而导致出力下降,如果想维护出力处于正常的水平,则需要加大进汽量,从而导致过多的汽损耗量,使机组运行的经济性降低。

1.3 回热系统的运行情况回热系统运行时对其影响的因素很多,而当加热器端差增大,旁路泄漏、停运、无水位运行等情况发生时,都会导致回热系统处于不正常的工作状态,从而使上一级部分蒸汽流入到下一级当中,导致机组的热经济性降低,冷源损失增大,需要增加吸热量,从而导致生产成本的增加。

电厂汽轮机年度总结(3篇)

电厂汽轮机年度总结(3篇)

第1篇2021年已接近尾声,在这一年里,我所在的电厂汽轮机岗位在领导的正确指导下,全体员工的共同努力下,各项工作取得了显著的成绩。

现将本年度汽轮机工作总结如下:一、安全生产方面1. 严格遵守国家安全生产法律法规,全面落实公司安全生产责任制,加强安全生产教育培训,提高员工安全意识。

2. 加强设备安全管理,定期对汽轮机设备进行检查、维护和保养,确保设备安全稳定运行。

3. 严格执行操作规程,杜绝违章操作,确保安全生产。

4. 加强应急演练,提高应对突发事件的能力,确保安全生产。

二、设备运行方面1. 汽轮机设备运行平稳,故障率低,发电量达到预期目标。

2. 加强设备参数监测,确保设备运行在最佳状态。

3. 对设备进行定期检修,及时发现并解决设备隐患,提高设备可靠性。

4. 加强与相关部门的沟通协调,确保设备运行安全、稳定。

三、技术管理方面1. 深入开展技术培训,提高员工技术水平,为安全生产提供有力保障。

2. 加强技术创新,提高设备运行效率,降低能耗。

3. 优化设备运行方案,提高设备运行经济性。

4. 积极推广应用新技术、新工艺,提高设备自动化水平。

四、团队建设方面1. 加强团队凝聚力,营造良好的工作氛围。

2. 举办各类文体活动,丰富员工文化生活,提高员工幸福感。

3. 培养一支高素质、专业化的员工队伍,为电厂发展提供人才保障。

4. 加强与兄弟单位的交流合作,共同提高行业水平。

五、存在问题及改进措施1. 存在问题:部分员工安全意识不强,操作技能有待提高。

改进措施:加强安全教育培训,提高员工安全意识;开展技能培训,提高员工操作技能。

2. 存在问题:设备运行过程中存在一定程度的隐患。

改进措施:加强设备巡检,及时发现并消除隐患;优化设备运行方案,提高设备可靠性。

总之,2021年电厂汽轮机岗位在安全生产、设备运行、技术管理、团队建设等方面取得了显著成绩。

在新的一年里,我们将继续努力,为实现电厂高质量发展做出更大贡献。

第2篇一、引言在过去的一年里,我厂汽轮机设备在发电、供热等任务中发挥着关键作用。

如何提升汽轮机运行经济性

如何提升汽轮机运行经济性

如何提升汽轮机运行经济性?一、影响因素1、汽轮机轴封系统漏汽量。

汽轮机属于涡轮式设备,在工作的过程中主要是对蒸汽热能进行转化从而使其成为机械能,因此,汽轮机转换效率如何往往会影响到能源利用率。

2、汽轮机通流部分性能影响。

汽轮机通流部分是由多个部分组成的,其中点包括是调节汽门、进汽室等。

3、汽轮机主蒸汽压力和温度的影响。

其轮机运行效率一般情况下会受到主蒸汽压力、温度两方面的影响,若前者下降则主蒸汽流量便会开始增加,如此一来,便会出现蒸汽损耗的情况,而一旦主蒸汽压力过高便有可能出现汽轮机组负荷大的情况,影响喷嘴、叶片,使运行的安全性4、加热器效率下降的影响。

若在使用或者进行维护时无法正确操作汽轮机加热器便有可能出现堵管、泄露管束多等情况,如此便会出现加热器进出水温升小的情况,不利于提高加热器效率,继而影响到水温,出现汽轮机组煤耗增加。

二、节能降耗措施1、重视并改进汽轮机的运行操作。

认识到计算机运行操作的重要性并对其进行改进,不但能够保证汽轮机运行状态也能够延长使用年限,节约能源。

工作人员通过对高低旁调整主、再热蒸汽压力和温度等方面进行利用,从而使凝汽器真空略低,如此一来便会使蒸汽量加大暖气速度加快,提高汽轮机启动时间节约能源。

2、加强对给水温度的控制。

汽轮机组运行会受到多方影响,其中给水温度会影响到其效率,若温度偏低不但会使能源消耗增加还会导致热能损耗严重,不利于提高能源利用率。

首先应结合现实情况综合分析前轮机组,之后再根据结果提出相应的燃料投放方案,之后再按照具体标准对控制技术进行利用开展燃料投放操作,如此便能够最大限度的节约热能损耗提高利用率。

最后,相关管理人员应结合现实情况和具体需求提出具体的设备检查维护制度,定期检修设备,保证运行情况,降低管道泄漏的问题带来的影响。

3、重视汽轮机冷端优化。

冷端优化,是以汽轮机的微增功率、凝汽器热阻锋多个函数以及冷端凝汽器洁能管参数为基础所进行的,以供电功率增量为目标函数的专用于热力发电厂冷端优化节能技术,其一般情况下都会从循环水系统和真空系统等多个方面4、重视汽轮机轴封系统以及通流部分的性能。

电厂汽轮机组变负荷运行安全经济性分析50

电厂汽轮机组变负荷运行安全经济性分析50

电厂汽轮机组变负荷运行安全经济性分析摘要:汽轮机组变负荷运行通常采用定压和滑压行两种运行方式,不同机组、不同运行方式都会对运行安全与经济性产生影响。

要提升运行质量,就要对相关问题做分析研究。

本文对机组变负荷下的定压和滑压行两种运行方式做安全与经济性两方面的对比分析。

关键词:电厂汽轮机组;变负荷运行;安全性;经济性;分析1.背景与现状国家经济发展与政策调整,使电力分配发生很大改变,随着电力负荷峰谷差值加大,大容量汽轮机组开始变负荷运行,使研究更加紧迫。

大型的汽轮机变工况运行时,不同机组运行方式和初压等参数对机组安全、经济性有很大影响。

变工况状态下,汽轮机有定压和滑压行两种运行方式。

定圧运行由于在部分负荷存在较大节流损失与效率降低,在过去小机组上较多采用。

如今汽轮机变负荷状态多使用滑压运行,不过相关资料表述,20-66万千瓦汽轮机在低负荷运行情况下采用滑压方式能实现良好运行热效率。

但电厂机组在一些负荷状态下,滑压所提高机组内效率与降低的水泵能耗所带来的经济性远不够抵偿循环热效率下降损失。

近年来为了兼顾电网负荷调峰需求、热经济性与安全性,大容量、高参数机组多采用复合滑压运行方式,获得了良好效益。

2.滑压运行与定压运行比较2.1定压运行是在进汽参数如新蒸汽压力、湿度不变的前提下,改变进汽调节阀开度调节机组负荷的运行方式。

汽轮机的滑压运行是指汽轮机在改变负荷过程中,调速汽门开度不变,保持进汽面积不变,而通过锅炉调节改变蒸汽压力的一种运行方式。

2.2机组变负荷时,由于主蒸汽温度及再热蒸汽温度变化小,所以金属部件的温度变化相应减小,从而降低了部件的热应力,能较快地进行增减负荷,提高了机组对负荷的适应能力,延长了部件的使用寿命。

2.3减少给泵功耗,机组若采用滑压运行,当负荷降低时,锅炉给水流量减少,压力降低,因而,给泵可在较低转速下运行,从而降低了给泵功耗。

由此可见,滑压运行使机组带负荷时热效率提高,高压汽轮机热应力减小。

提高汽轮机运行经济性措施

提高汽轮机运行经济性措施

提高汽轮机运行经济性措施摘要:在安全运行的前提下,实现发电机组的经济运行是实现电力系统经济运行的基本条件。

为了降低火电厂的运行成本,一方面要通过控制热力设备的运行参数来提高汽轮机的效率;另一方面要减少热力管道和受热面的热损耗。

所以本文通过保持额定蒸汽参数,维持持最佳真空,降低厂电率等方面,减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗,提高汽轮机效率,以达到汽轮机组运行的经济性。

关键词:经济性;节能;降耗;提高效率减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗,提高汽轮机效率,降低煤耗,对国民经济具有重大意义。

汽轮发电机组各种相对效率表示汽轮发电机本身的完善程度,而热耗率则标志整个发电设备的经济性,它除受汽轮机的效率影响外,还包括蒸汽参数、凝汽器真空、管道损失和回热、再热循环的影响,汽轮发电机组的热耗越小,其经济性越高。

提高汽轮机组经济性可以从以下几方面着手:一、维持额定蒸汽初参数。

提高蒸汽的初参数可以提高大容量发电机组热经济性。

但初参数的提高受金属材料耐热、耐压和投资成本的限制,所以最佳初参数已经在设计阶段确定,故维持额定参数是提高汽轮机经济性的重要内容。

如果降低运行发电机组的初参数,会降低机组的热经济性。

在主蒸汽温度不变时,主蒸汽压力降低,整个机组的焓降就减小,运行的经济性降低。

主蒸汽温度下降,将使汽轮机做功的焓降减少,故要保持原有出力,则蒸汽流量必须增加,因此汽轮机的汽耗增加,及经济性下降。

每降低10℃,汽耗将增加13%-15%。

由此可见,初参数提高其他条件不变,其热效率提高,反之热效率降低。

所以监视新蒸汽初参数,并及时调整,使之不超过规定是提高汽轮发电机组热效率的重要措施。

二、维持额定的再热蒸汽参数。

再热机组的再热参数与机组效率有直接关系。

再热汽温越高再热机组的经济性就越高,再热温度提高10℃,大约可提高热效率0.2%~0.3%,但是再热温度的提高,同样受到了金属材料的限制,一般是取再热汽温与初蒸汽温度相等。

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析汽轮机是发电厂的重要设备之一,它负责将燃料燃烧产生的高温高压蒸汽能转化为机械能,从而驱动发电机产生电能。

在汽轮机运行过程中常常会出现各种问题,这些问题严重影响了发电厂的正常运行和发电效率。

本文将针对汽轮机运行中常见的问题及解决对策进行分析。

一、汽轮机运行中常见问题1. 轴承温度异常升高汽轮机轴承温度异常升高可能由于轴承润滑不良、轴承损伤、油液污染等原因引起。

轴承温度异常升高会对汽轮机设备造成严重损坏,甚至引发火灾事故。

2. 蒸汽泄漏蒸汽泄漏是汽轮机运行中较为常见的问题,可能由于阀门不密封、管道老化破裂、焊点松动等原因引起。

蒸汽泄漏会导致系统压力下降、能量损失,严重影响汽轮机的正常运行。

3. 震动和噪音汽轮机在运行过程中出现了过大的震动和噪音,可能由于轴承故障、不平衡或者转子裂纹等原因引起。

震动和噪音会导致设备磨损加剧,严重影响汽轮机的安全运行。

4. 燃气进气温度异常燃气进气温度异常可能由于燃气轮机部件损坏、燃气进气系统故障等原因引起,严重影响汽轮机燃气进气系统的正常运行。

以上问题是汽轮机运行中常见的问题,对发电厂的正常运行造成了严重的影响,需要采取相应的对策进行解决。

1. 轴承温度异常升高的解决对策(1)加强轴承润滑管理,定期更换轴承润滑油,并保持润滑系统的清洁。

(2)定期对轴承进行检测和维护,及时发现并处理轴承损伤问题。

(3)加强油液污染的控制管理,保证轴承润滑油的清洁度。

2. 蒸汽泄漏的解决对策(1)加强阀门和管道的检测和维护,及时更换老化破裂的管道。

(2)加强焊接工艺控制,提高焊接质量,防止焊点松动。

3. 震动和噪音的解决对策(1)定期进行轴承和转子的动平衡调试,减小设备的振动和噪音。

(2)加强设备日常监测,发现轴承故障等问题及时处理。

4. 燃气进气温度异常的解决对策(1)加强燃气轮机部件的检测和维护,及时更换损坏的部件,保证燃气进气系统的正常运行。

电厂集控运行汽轮机运行优化措施探讨

电厂集控运行汽轮机运行优化措施探讨

电厂集控运行汽轮机运行优化措施探讨1. 引言1.1 背景介绍汽轮机是电厂的核心设备之一,其运行状态直接影响到发电效率和设备寿命。

随着电力行业的发展,电厂规模日益扩大,运行环境复杂多变,要求对汽轮机的运行进行精细化管理和优化。

汽轮机运行优化的背景包括:1. 电力市场竞争日趋激烈,企业需要提高发电效率,降低生产成本,以保持竞争优势;2. 能源消耗与环境保护成为社会关注焦点,电厂需要减少能源浪费,降低排放,实现可持续发展;3. 汽轮机运行状态的稳定性和可靠性对设备寿命和安全性具有重要影响,需要采取优化措施提升设备运行效果。

通过对汽轮机运行进行优化,不仅可以提高发电效率、降低生产成本,还可以减少能源消耗、降低排放,延长设备寿命,提升电厂整体竞争力。

对汽轮机运行优化的探讨和研究具有重要意义。

1.2 问题提出目前,随着电力行业的快速发展和电力需求的不断增长,电厂的运行管理变得越来越复杂。

在电厂中,汽轮机作为主要的发电设备,其运行状态直接影响着电厂的发电效率、安全性和经济性。

在实际运行中,由于汽轮机的运行环境复杂多变,以及运行参数的相互影响,导致汽轮机的运行存在着一些问题和挑战。

问题一:汽轮机在运行过程中存在能耗过高的问题。

由于汽轮机在长期运行过程中容易受到磨损和疲劳的影响,导致机械损耗增加、效率降低,从而造成能耗过高的现象。

问题二:汽轮机在部分负载运行时效率低下。

在实际运行中,汽轮机常常需要在部分负载下运行,而在这种情况下,汽轮机的效率普遍较低,导致能源浪费。

问题三:汽轮机存在配件松动、密封性能不佳等问题。

由于汽轮机是一个复杂的系统,其中涉及到诸多部件的协作运行,若其中某些部件出现松动或者密封性能不佳的情况,将会影响汽轮机的正常运行。

如何有效地优化汽轮机的运行,提高其效率和稳定性,成为了电厂集控运行的一个重要课题。

通过研究和探讨汽轮机运行的优化措施,可以有效提升电厂的发电效率,降低能耗,提高运行稳定性,为电力行业的可持续发展贡献力量。

提高汽轮机经济和稳定性运行的主要措施

提高汽轮机经济和稳定性运行的主要措施

提高汽轮机经济和稳定性运行的主要措施摘要:华能伊敏电厂三期2×600MW超临界机组作为国产首台超临界机组、汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂与三菱公司联合设计、生产的模式,型号为N600—24.2/566/566,本机组为超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式汽轮机。

伊敏电厂是华能集团的重要企业之一,肩负着东北地区供电的需求,同时也是华能集团重要的盈利企业,因此保证机组的安全稳定运行,提高机组的经济性尤为重要。

下面结合华能伊敏电厂三期机组汽轮机的运行情况,浅谈提高600MW超临界汽轮机运行经济性的主要措施。

关键词:变压运行;顺序阀控制;变频改造1、利用顺序阀控制方式、减少节流损失华能伊敏电厂三期2×600MW汽轮机组每台机组配有两个高压主汽门、四个高压调门、两个中压主汽门和四个中压调门。

定压运行中,汽轮机负荷改变是通过变化高压调节汽门的开度增减汽轮机的进汽量来实现。

华能伊敏电厂汽轮机采用的DEH调节系统具有阀门管理功能,可选择调门单/顺序阀控制方式,即节流调节/喷嘴调节方式。

单阀控制是把四个高压调门一同进入同步控制。

在这种运行方式下,所有的阀门均处于节流状态,对于汽轮机启动运行初期,虽高调门的节流加大,但对汽轮机各部件获得均匀加热较为有利,大大加快了机组的启动速度,因此,我厂汽轮机在启动过程中采用的都是单阀控制方式。

顺序阀控制时,调节汽阀按预先设定的顺序逐个开启,通常仅有一个调节汽阀处于节流状态,其余均处于全开或全关状态,这种调节方式减少了阀门节流损失、提高了汽轮机的效率,因此我厂在滑压运行及90%~100%额定负荷运行时采用顺序阀控制方式。

2、积极进行设备变频改造,减少厂用电损失华能伊敏电厂二期凝泵型号是C720Ⅲ—4,额定流量1590t/h,额定电流303.3A,额定功率1800kw,自2010年5月份凝泵改为变频控制,实际运行中凝泵在满负荷和低负荷时参数的变化,从中看出负荷降低时关小除氧器上水调门使凝结水量变小,但电机负荷的下降却不多,这就说明存在较大节流损失。

汽轮机的经济运行分析

汽轮机的经济运行分析

汽轮机的经济运行分析【摘要】随着科学技术的发展,人们对于电力系统的要求大大提高了,可持续发展理论的深入人心,使得电力系统中最关键的组成部分——汽轮机的运行状况受到人们的普遍关注。

汽轮机的热耗率和汽耗率越高,就说明这个汽轮机在运行过程中存在着问题,发电的成本也就越高,影响汽轮机的经济运行。

【关键词】汽轮机;经济运行;效率;分析国民经济的快速发展,使得人们生产生活用电量的需求急剧增加,无形之中增加了电力系统的压力。

汽轮机作为电力系统正常运行的关键组成部分,它的作用和地位在电力系统中得到了重视,要确保汽轮机能够正常的工作和运行。

随着可持续发展理念不断深入人心,人们对于节能减排的关注度越来越高,并且在电力系统正常运行的过程中,考虑到经济的资金成本投入问题,不断的对汽轮机进行完善和改进,以达到汽轮机能够经济运行的目的,从而节约能源资源,保护生态环境。

一、汽轮机运行的经济指标热耗率反应的是汽轮发电机生产电能的过程中所需要的能量,能够充分的反应出能源的消耗量,汽轮机的燃耗率可根据下面的公式进行计算:(1)公式中,HR——热耗率,KJ/(kw.h)Do——汽轮机所吸收的热量和,KJ/hPel——汽轮发电机的电功率,KW。

汽耗量是汽轮发电机发电时所需要的蒸汽量,也能够发应出能源的消耗量,汽轮发电机的汽耗量可根据下面这个公式计算出来:(2)公式中,SR——汽耗率,Kg/(kw.h)Do——汽轮机所需要的汽量和,Kg/hPel——汽轮发电机的电功率,KW。

在汽轮机的运行过程中,汽轮机的经济性受到热耗量和汽耗量的影响,如果汽轮机的热耗量和汽耗量过大,就说明汽轮机的发电成本也会增大,从而影响汽轮机的经济运行。

目前,由于各国对于汽轮机的热耗量和汽耗量在意识上存在着很大的差别,但大体上的经济性标准和指标还是保持一致的,汽轮发电机的经济性指标的范围如图一所示:二、汽轮机的经济运行的各项措施1、汽轮机的温度控制汽轮发电机所需要的蒸汽所具有的饱和压力是由蒸汽排出时的温度决定的,要充分的利用机械设备控制汽轮机的凝结水量和给水量,使蒸汽不能进入凝汽器,从而减少汽轮机热量的损耗,降低资源的浪费。

汽轮机运行存在的问题与对策

汽轮机运行存在的问题与对策

汽轮机运行存在的问题与对策摘要:社会经济的发展,对人民的日常生产、生活产生了较大程度的影响。

尤其是在电能需求方面,明显较大。

同时,电能供应质量和汽轮机的性能密切相关。

若汽轮机在运行期间引发问题,则会使电能供应的质量与安全性受到影响,在降低汽轮机运行效益的基础上,难以保证电厂整体效益的提高。

关键词:汽轮机;运行;问题1汽轮机运行问题分析汽轮机在运行期间存在的问题较多,问题的存在会影响汽轮机运行的质量及安全性,进而影响电能效益。

1.1 密封水系统方面的问题从现状来看,相关电厂汽轮机在运行过程中,易出现密封水系统方面的问题。

比如,系统运行期间,性能方面的问题较为突出,会导致水泵发生供水与回水不充分的情况。

与此同时,对于密封水系统,在日常调整优化期间,如果缺乏科学性,便会使汽轮机设备的运行状况和实际不相符的问题发生,对此需实施有效的控制策略,才能够确保系统的稳定性。

1.2 机组性能方面的问题在计算机运行期间,受到各机组性能方面的影响,会导致汽轮机整体运行效益受到影响。

基于现状分析,部分电厂汽轮机机组性能问题比较显著。

比如,处于循环水泵运行期间,能量消耗量大、压力不足问题较为突出,同时受到运行情况不佳影响,便使循环水泵的作用很难发挥出来。

又比如,给水泵设备机组在运行过程当中,易发生难以准确给水的情况,加上设置的给水模式不甚理想,易使消耗量增加,进一步使能源资源出现浪费。

除此之外,在冷却液系统运行性能缺乏合理性的情况下,易因调节门开度偏小,使阻力值偏高,进而会对整体机组设备运行的可靠性及安全性受到影响,并诱发安全事故问题。

1.3 启停系统运行不良方面的问题启停系统,指汽轮机运行期间的启动系统以及停止系统。

基于目前状层面分析,部分电厂汽轮机启停系统有一些不足,即启停期间高压缸设备易引发排气温度偏高的情况,很难确保压力控制在适宜的状态运行,继而发生启动方面的故障隐患问题。

在停止系统运行期间,在长时间模式设置不够合理的情况,会出现能源损耗增加、停止期间部件冷却不足等问题出现。

汽轮机组经济运行分析

汽轮机组经济运行分析

根据有关资料分析, 理想朗肯循 环, 书 U 参 数越 高且终压越低, 则循环的热 效率越高, 这样我们就可以推 论出, 背压式汽轮机在成本及供热条件许 n = 『 的 前提 r , 应该尽量提高新蒸汽 H 力和温度或 降低排汽压力 , 以有利于提 高热
效率。 3 2 加 大抽 汽 量 大抽汽式汽轮机的抽汽带,存抽汽压力不变的前提 F, 意 味着增加机 组的供热负荷。 如果新汽量保持不变 , 则机组发电最减少, 热 电比 } : 升, 机 组 热耗 率 下 降 , 热 电厂 的 热 效率 上 7 t 。如 果 发 电量 保 持 不 变 , 则 新 汽 必须增加, 此时汽耗率 卜 升, 在抽汽压力不 是足够 高的情况 F , 热耗率也会 【 升热效率枉 1 F降 。 3 . 3 抽汽 口后使用喷嘴配汽方式 汽轮机组在相对 丁在 可调抽汽 口后使用 节流配汽 的方式,喷嘴配汽 町 以提高变工况下抽汽 口后 的汽轮机内效率,降低汽轮机组的汽耗率和热耗
济 F降 。 3 . 汽 轮 机 组 的运 行 方 式优 化 设计 汽 轮 机 的 节 能性 与汽 轮机 运 行 方 式 的 优化 设 计 技 术 密 不 可分 , 要是
理想的朗肯循环提岛热效率、 加大抽汽帚的作用 、 抽汽 L _ 】 后使用喷嘴配汽方 式、 尽 可 能利 用 非 涧抽 汽 、 汽轮机的供暖、 合 理 设 置 热 系统 、 提 高 汽 轮 机 内

机组泄漏分为两种情况. 夕 漏及 内漏。 外漏 是指 由于管道及设备的严密 性缺陷, 造成 的汽、 水泄漏 出热力系统的现象。伴随着这些工质损失的是各 种 品质 的 能 景 。 内漏 是 指 由于 阀 门的严 密性 不 良 , 造 成 的汽 、 水 在 热 力 系 统 中由高参数系统漏至低参数系统的现象, 虽然没有能量流 出热力系统, 但这 些T质只参加了低参数的热力循环, 降低了T质 的做功能力, 使得机组热经

电厂集控运行汽轮机的优化措施分析

电厂集控运行汽轮机的优化措施分析

电厂集控运行汽轮机的优化措施分析电厂集控运行是指通过集中监控和管理系统对汽轮机运行进行统一调度和控制。

为了优化汽轮机运行,提高发电效率和经济性,可以采取以下措施:1. 合理安排汽轮机负荷:合理安排汽轮机的负荷是优化汽轮机运行的基础。

根据电网负荷需求和经济运行要求,通过集中监控系统对汽轮机负荷进行计划、调度和控制。

可以根据不同的时间段和需求变化,灵活调整汽轮机负荷,实现高效稳定运行。

2. 提高汽轮机热效率:提高汽轮机的热效率是优化汽轮机运行的关键。

可以通过合理调整汽轮机的汽化器温度和压力、减少汽机向外放热损失、优化汽轮机的供热过程等方法来提高汽轮机的热效率。

对汽轮机的热循环系统进行优化,减少热损失,提高发电效率。

3. 控制汽轮机的过热度和凝汽器真空度:过热度和凝汽器真空度是影响汽轮机运行质量和效率的重要指标。

通过集中监控系统对汽轮机的过热度和凝汽器真空度进行实时监测和调控,及时发现问题并进行调整,保持汽轮机运行在最佳状态。

4. 优化汽轮机启停策略:合理的汽轮机启停策略可以降低汽轮机的启停损失和热应变,提高运行效益。

通过集中监控系统对汽轮机启停过程进行全面监测和控制,根据实际情况合理调整启停策略,减少启停时间和频率,提高汽轮机的可靠性和使用寿命。

5. 进行设备状态检测和故障诊断:利用智能监测和诊断系统,对汽轮机的关键设备进行实时的状态检测和故障诊断。

通过集中监控系统对关键设备的振动、温度、压力、润滑油状态等参数进行监测和分析,及时发现异常,预防设备故障,保障汽轮机的安全稳定运行。

通过电厂集控运行汽轮机的优化措施,可以提高汽轮机的运行效率和经济性,降低运行成本,同时确保汽轮机的安全稳定运行,为电力系统的可靠供电提供支撑。

发电厂燃气轮机检修运行现状及改进

发电厂燃气轮机检修运行现状及改进

发电厂燃气轮机检修运行现状及改进摘要:改革开放后,我国经济与技术发展速度加快,但是机械设备进口比例依旧非常大。

其中,燃气轮机具有代表性。

此类设备成本高,若产生故障问题或设备坏损,或依靠进口处理,或对外引进检修技术人才。

为规控发电成本,发电厂应提高对燃气轮机检修的重视程度。

立足于电厂实际,掌握传统发电设备与燃气轮机发电设备,采用控制重启频次、检修人才培养、开展预防性维护工作以及引进先进技术等方法,降低设备故障率,提高发电效率,保障发电厂的经济效益。

关键词:发电厂;燃气轮机;检修当前,燃气轮机具有质量轻、作业效率高、节能环保等优势,广受发电厂欢迎。

但是此类发电设备易受外部因素影响,若长期处于高温、高压环境中,频发故障,阻碍发电厂正常生产与运行,降低社会服务水平。

基于此,应针对性开展检修工作,根据运行现状,开展相应的运维管理活动并引进新技术,实现清洁产能、高效运行等目标。

一、发电厂燃汽轮机检修概述(一)发电厂传统发电设备发电厂常用发电设备主要为燃煤发电机、水电发电机等,以及多适用于民用发电领域的燃油发电机等。

风力、水力发电机等体积大、专业性强,多应用于国家级电网发电领域。

(二)燃气轮机发电设备及其检修特征燃气轮发电机对技术的依赖性强,多依靠进口。

相较于发达国家,我国制造的大型燃气轮机在使用寿命、使用范围等方面仍有不足。

当前燃气轮机检修主要分为三种模式,小、中、大修。

因此类发电设备依赖进口,在技术检修领域中,国外技术人员占比高,想要进行全面、完整的检修,必须经过一定周期、计算以及评估。

同时,更换其部件时,也要经过返厂、时长评估、检修以及安装等流程,耗费大量时间与资源。

若发电企业想要维持供电质量,应提前准备各类部件,避免遭遇突发事件或设备故障时,设备无法正常投入使用[1]。

二、发电厂燃汽轮机检修运行现状(一)启停次数多燃气轮机在电网中一般扮演着调峰调频和分布式供热等角色,因此,设备启停次数远超其他类型火电机组。

火电厂如何提升汽轮机效率及经济性

火电厂如何提升汽轮机效率及经济性
【关键词】火电厂;汽轮机组;优化;节能降耗
随着可持续发展战略的大力实施,节能减排成为中国经济社会发展的长远战略目标。节能技术不仅能够有效节约资源,降低能耗,还能有效提高企事业单位的经济效益,积极推进资源节约型城市建设。火力发电厂作为我国重要的电能生产部门,其运行模式的规划管理直接影响到供电质量和经济发展。汽轮机作为火力发电厂的重要组成部分,其耗能程度直接影响到火力发电厂整体运行的经济效率。火力发电厂为了实现节能减排的目标,就必须加强对汽轮机组节能降耗措施的研究,实现对发电过程中化石燃料消耗的有效降低。
火电厂如何提升汽轮机效率及经济性
摘要】伴随着我国经济的快速发展,人们的生活水平逐渐提升,日常生活工作中对用电的需求日益增加。火电厂作为电力行业中重要的组成部分,承担着发电的重要任务,汽轮机是火电厂生产中的重要设备,对于汽轮机开展优化,能够有效提高火电厂的热效率,能够实现节能降耗、提高运行经济性的效果,使火电厂的生产效益得到有效提高。基于此,本文就探讨了火电厂汽轮机如何提升汽轮机效率及经济性展开深入探讨与分析。
3.4对汽轮机循环水泵的优化
真空情况的好坏是影响汽轮机运行经济的另一个重要因素,影响汽轮机组真空因素主要包括循环水入口温度、循环水流量、冷却管清洁度、真空严密性、排汽量等,当汽轮机循环水泵运行方式不合理时,会增加汽轮机的能量损耗。单台循环水泵运行时,虽然可以节省厂用电,但由于循环水流量不足,导致机组真空下降,因此就要根据火电厂的实际情况选择循环水泵。此外,循环水泵在冬天运行时,当机组真空超过极限真空时,蒸汽会引起末端动叶外紊乱膨胀,增加了动叶的损失,同时也增加了循环水泵的耗能。为了推进汽轮机组节能降耗措施,可以在某一确定的机组负荷和循环水入口温度下,改变循环水泵的运行方式使汽轮机功率的增加值与循环水泵消耗功率的增加值之间差值达到最大。

汽轮机运行经济分析

汽轮机运行经济分析
• 2)密切注意真空系统的严密性,防止空气 漏入。
• 3)保证抽气器的工作正常。 • 4)改造凝汽器,使凝汽器管子重新合理布
置。
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汽轮机运行经济分析
主蒸汽压力对机组经济的影响?
1. 初压升高时,所有承压部件受力增大,尤其是主蒸汽管道、主汽门、调节阀、喷嘴室、 汽缸等承压部件,其内部应力将增大。
• 凝结水温度与排汽温度之差值称为凝结水的过冷度.

凝结水过冷度过大,会使凝结水中的含氧量增加,不
利安全运行.另外,凝结水过冷却时,凝结水本身的热额外
地被冷却水带走一部分,这使凝结水回热 加热时,又额外
地多消耗一些汽轮机抽汽,降低了电厂的热经济性.一般高
压汽轮机凝结水过冷度要求在2℃以下.
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汽轮机运行经济分析
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2024/2/8
汽轮机运行经济分析
影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数 和经济指标有哪些?
影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济 指标有:汽压、汽温、真空度、给水温度、汽耗率 、热耗率、循环水泵耗电率、给水泵耗电率、高压 加热器投入率、凝汽器端差、凝结水过冷度、汽轮 机热效率等。
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汽轮机运行经济分析
运行中减小凝汽器的端差的措施
• (1) 尽可能的保持凝汽器传热面的清洁、干净。列 如运行中投入胶球清洗系统,检修时要用机械或水力方 法捅刷、清洗凝汽器传热面,以及结垢严重时酸洗等。
• (2) 在冷却水中加入一些化学药品,以杀死冷却水中 的微生物,减少一些澡类物质在传热表面的附着、繁衍 ;进一步的处理是除去水中的一些盐类物质,减少结垢 。
率,kg/kwh。)
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提高汽轮机运行的经济性

提高汽轮机运行的经济性

-43-科技论坛提高汽轮机运行的经济性苏磊(五矿营口中板有限责任公司,辽宁营口115005)1提高蒸汽动力设备运行经济性的意义能源是国家的战略资源,是发展国民经济的命脉,是提高人民生活水平、全面建设小康社会的重要基础。

节能是缓解能源矛盾的现实选择,是解决环境问题的根本措施,是推动可持续发展的重要途径,是提高企业竞争力的必要条件。

汽轮机是蒸汽动力设备中的主要设备,而且燃料成本及用水成本占企业蒸汽动力生产成本的70%以上,因此提高汽轮机的经济性是降低成本,提高经济效益的重要手段。

2影响汽轮机经济运行的主要因素2.1负荷。

机组在额定负荷时如果其他运行参数均维持设计值,则此时节流损失最小,机组经济性最好。

当机组负荷偏离额定负荷时,虽然其他运行参数维持设计值,但蒸汽流量将偏离设计值,调节阀将存在节流损失,汽轮机调节级、高压缸和末几级工况将偏离设计值,使机组的经济性降低。

2.2真空系统的运行情况。

由于真空降低,蒸汽的有效焓降减少,在进汽量不变的情况下发电机出力将下降,在发电机出力不变的情况下,机组的进汽量将增大,汽耗率升高,机组经济性降低;真空降低,排汽缸温度将上升,机组冷源损失增大,循环热效率降低。

2.3回热系统的运行情况。

如果回热系统工作不正常,使得部分本级蒸汽流入低一级抽汽中,高压抽汽将排挤低压抽汽,造成机组热经济性降低。

抽汽流入凝汽器则会将造成机组冷源损失增大,给水温度降低,给水在锅炉中吸热量将增大,机组热经济性将降低。

造成回热系统运行不正常的因素主要有加热器端差增大、加热器汽侧无水位运行、抽汽压损增大、高压加热器旁路泄漏、加热器停运等方面,2.4主、再热蒸汽参数。

当主、再热蒸汽温度、压力降低时,蒸汽的有效焓降将减少,在进汽量不变的情况下发电机出力就会下降,在发电机出力不变的情况下,机组的进汽量将增大,增加汽耗率,降低机组经济性。

虽然机组主、再热蒸汽温度、压力升高可提高机组经济性,但温度升高使得设备、管道温度也随之升高,材料蠕变速度加快,蠕变极限变小;主、再热蒸汽压力升高不仅使得设备、管道内热应力增大,还会造成蒸汽最终湿度增大,加重对汽轮机末级叶片的腐蚀,严重威胁机组安全运行。

提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨

提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨

提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨1. 引言1.1 研究背景300MW汽轮发电机组在电力行业扮演着重要的角色,但由于市场竞争日趋激烈,发电成本不断上升,经济效益面临挑战。

如何提高300MW汽轮发电机组的经济性成为当今亟待解决的问题。

随着我国经济快速发展和电力需求不断增长,300MW汽轮发电机组产能得到充分发挥。

目前存在的问题是,发电效率不高、燃料成本偏高、运行管理不够精细、技术更新较慢、设备维护不及时等诸多方面制约了其经济性的提升。

本文旨在就如何提高300MW汽轮发电机组的经济性进行探讨,通过分析当前存在的问题和挑战,寻找有效的解决方案,为相关行业提供借鉴和参考,推动我国电力行业的可持续发展。

.1.2 问题意义提高300MW汽轮发电机组经济性的措施探讨目前,我国能源资源短缺,能源消耗量大,能源结构不合理,环境污染严重,可持续发展能力不足,已成为我国经济和社会可持续发展的制约因素之一。

在这种情况下,提高发电机组的经济性是十分重要的。

300MW汽轮发电机组是我国电力系统中一个重要的发电设备,其能效和经济性直接关系到能源利用效率和生产成本,影响着电力行业的发展。

研究如何提高300MW汽轮发电机组的经济性,具有重要的现实意义和发展价值。

通过深入探讨提高300MW汽轮发电机组经济性的措施,可以帮助电力企业更好地规划生产和经营管理,提高发电效率,减少燃料成本,优化运行管理,引入先进技术,加强设备维护,从而提升整个电力系统的经济效益和竞争力。

对于我国电力行业的发展和可持续发展具有十分重要的意义。

2. 正文2.1 提高发电效率提高发电效率是提高300MW汽轮发电机组经济性的关键措施之一。

在当前的能源形势下,提高发电效率意味着更少的资源消耗、更低的成本以及更高的竞争力。

而要实现这一目标,需要从多个方面入手。

优化汽轮发电机组的设计和运行参数是提高发电效率的重要途径。

通过对汽轮机、锅炉、汽机等设备的设计参数进行精细调整,可以提高系统的热效率和发电效率。

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对电厂汽轮机运行及经济性措施分析
发表时间:2016-09-19T11:49:27.950Z 来源:《基层建设》2015年29期作者:徐念
[导读] 汽轮机组加热器端差的偏离问题、汽轮机组减温水量过大问题、汽轮机组系统泄漏问题和汽轮机组负荷的合理分配问题。

广东拓奇电力技术发展有限公司
摘要:针对从汽轮机组优化管理中提高设备的经济效益问题,文中提出汽轮机滑压运行的特点为:汽轮机组低负荷运行、汽轮机组定压运行高负荷和汽轮机组减少给泵功耗,探讨了影响汽轮机组经济性的几大因素及对策为,汽轮机组的凝结器真空问题、汽轮机组主要运行参数偏低问题、汽轮机组加热器端差的偏离问题、汽轮机组减温水量过大问题、汽轮机组系统泄漏问题和汽轮机组负荷的合理分配问题。

关键词:汽轮机组;优化管理;经济效益
引言
近年来由于城乡居民用电的需求增加,使我国各地出现不同程度的“电荒”,究其原因不是电厂的生产能力不足,而是发电成本过高造成,使电厂不愿意提高电能的生产。

电价的成本在持续煤价的上涨中已经不堪重负,但城乡居民的用电电价提高的幅度不高,与电价的成本难成比例,结果就使电力企业不能提高发电量增加电力企业的经济效益,反而使电力企业步入亏损。

随着发电量增加而进入困境,使电力企业从领导到员工都失去了多发电的积极性。

显然,要提高电力能量,必须采取措施降低发电成本,煤的价格发电企业不能决定,因而要降低发电的成本,降低发电成本的具体措施,只能从提高汽轮机发电机组的经济性入手,利用高科技手段来提高汽轮机组的发电能力,达到降低发电成本的效果,这是火力发电厂急需解决的工作。

手段之一是对汽轮机组的优化管理,利用高科技的优化管理,可以降低生产煤耗,千瓦小时的用煤量降低了,显然就提高了电厂的经济效益。

因为千瓦小时的耗煤量是电厂消耗燃料成本的绝大部分,在其它成本变化不大的条件下,千瓦小时的耗煤量基本上可以决定电能的成本。

从发电机组的实际运行情况可以看出,造成单位千瓦小时煤耗偏高的原因:一方面可能是发电机组由于低负荷运行,另一方面也可能是机组在运行中设备缺陷的原因导致耗煤量大,因此,如何确定发电机组运转的优化过程,摸清导致机组煤耗偏高的原因,就成为降低发电成本的当务之急,找到了耗煤量大的症结,就可以使机组在接近最佳值运行,就会使经济效益得到大幅度的提升。

1 汽轮机滑压运行的特点
1.1 汽轮机组低负荷运行
虽然汽轮机在启动初期需要低负荷运转,因为要使汽轮机的金属部件温度变化相应等温,以增加汽轮机各部件都能承受较大的离心力和热应力。

在汽轮机组启动时是处于低负荷运行,由于汽轮机的主蒸汽温度和再热蒸汽的温度变化差异较小,在这个过程中,使转子的温度与中心孔等温,显然,汽轮机从启动到全速需要一个时间段,这样不仅可以降低汽轮机各部件的热应力,使各部件的温度达到脆性温度以上,就能提高汽轮机组对负荷的适应能力,可以延长汽轮机部件的使用寿命,使汽轮机安全运转。

1.2 汽轮机组高负荷运行
汽轮机在定压运行时,如果负荷较低,就会使汽轮机的节流损失增大,导致汽轮机的内效率降低,就必然提高了生产成本;如果使汽轮机机组滑压运行,就会使主蒸汽的压力随着负荷而降低,这时候虽然进入汽轮机的质量流量减少了,但容积流量还可以保持基本不变,而且蒸汽压力的降低使湿汽减小,故汽轮机的内效率仍可维持在较高的水平。

1.3 使汽轮机组减少给泵功耗
机组若采用滑压运行,当负荷降低时,锅炉给水流量减少,压力降低,因而,给泵可以在较低转速下运行,降低了机组给泵的功耗。

由此可见,在滑压运行时,可使机组带部分负荷时的热效率提高,高压汽轮机部分的热应力减小。

2 提高汽轮机组经济性的对策
汽轮机经济运行是在保持汽轮机设备完好的前提下,运行人员通过监视检查,操作调整,尽可能使设备在最佳工况下运行,这样不仅可以降低热耗率,还可以提高设备运行的经济性,降低发电成本。

2.1 汽轮机组的凝结器真空问题
汽轮机的凝结器真空偏低,是目前普遍存在的问题。

随着排汽压力的升高,汽轮机机组的内效率就会降低,负荷下降,汽耗、热耗量增大,经济性降低。

同时排汽压力升高,使凝结水水温升高,水侧温升减小,低压加热器加热蒸汽量减少,即低品质蒸汽的抽汽量减少,这样,又将带来更大的冷源损失,导致经济性下降。

可见,真空对机组经济性的影响是巨大的。

因此要对其严密性要严格控制,对机组在低负荷时真空较低,而高负荷时真空又较高等异常情况,应在机组停役后做压水试验,压水时,应保证机组在低负荷运行中为真空状态的设备,全部充满水,以便发现漏点。

2.2 汽轮机组主要运行参数偏低问题
汽轮机保证在设计参数下运行是最经济的,但从实际运行状况来看,由于机组设备或运行操作等客观因素影响,机组很难在最佳的条件下运行,而运行参数偏低又必然会造成机组经济性的变化。

汽温的变化是较为常见的影响因素,主汽温度及再热蒸汽温度的变化不仅会影响到机组的经济性,还将影响机组的安全性。

同时,伴随着汽温度降低,汽轮机的轴向推力增大,若在短时间内主蒸汽温度降的过多,将引起转子轴向位移的增大。

同样,再热汽温的下降,将引起中、低压缸各级焓降减少,导致反动度及轴向推力的变化。

2.3 汽轮机组加热器端差的偏离问题
汽轮机组在运行过程中,如加热器出现偏离,会使各加热器的温升发生变化,就会使抽汽口的抽汽量重新分配,此时,高品质蒸汽变成了低品质蒸汽,使循环的经济性降低。

由于机组上端差增大主要由于超负荷、管束泄漏、或积垢,以及排气系统决定。

因此,机组运行人员应加强对加热器进行巡检和维护,发现问题、缺陷及时解决;还应对各加热器的进出水温度与相应负荷下的正常进出水温度进行比较、分析、调整,使各加热器保持在机组最经济的条件下运行。

2.4 汽轮机组减温水量过大问题
为了将主蒸汽参数控制在合适的范围内,运行中采用过热器喷水作为调温手段。

然而,由于锅炉燃烧条件的原因所致,可能使再热器喷水减温成为再热参数调温,且水量也较大。

这些未经过加热器加热的减温水喷入过热器中,减少了机组的回热抽汽量,降低了回热温
度,造成机组的经济性下降。

因此,加强对锅炉燃烧的调整,减少或停止对再热器喷水的投用,以及减少过热器喷水的减温水量,都有助于机组经济性的提高#运行人员应及时调节再热器温度及过热汽温,在调节时要以调节燃烧及烟气挡板为主,以减温水调节为辅。

2.5 汽轮机组系统泄漏问题
汽轮机组运行时的泄露问题,对其成本具有重大的影响作用,因为由于泄露使能量损失,泄露的部位主要是系统阀门和管道接口处的泄露原因,在这些部位很容易出现工质内漏或外泄的现象出现,由于泄露必然造成热量及工质的损失,引起汽轮机组的经济性下降,现在,我国各电厂从增加经济效益入手,对跑、冒、滴、漏现象抓的比较紧,采取各种措施尽量不是经济效益从跑、冒、滴、漏中损失,这种节约勤俭的作风也是低碳经济社会发展的需要,我们应该积极的提倡。

3 结束语
汽轮机组优化管理可以提高设备的经济效益,主要表现在:飞灰含炭量较低;排烟温度较低;用电量较低;同时,还应加强对汽轮机用水的质量,采用物美价廉的化学处理剂,提高汽轮机用水的质量,这样就可以从减少锅炉排污量,也可以减少除氧器的排放量,这些措施都可以减少汽水及热量的损失,也就是降低了原料的消耗,相应地就提高了机组的热经济性,降低了发电成本,这就使电力系统的发展为我国进入小康社会做出贡献。

参考文献:
[1]吕国华.健全规范管理,提高设备的综合经济效益.广东科技.2013-05-25
[2]付宇.加强机械设备管理提高设备经济效益.辽宁经济2014-10-18。

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