数控加工工艺说课稿
数控实训报告说课稿
一、说教材本次数控实训课程以《数控加工技术》为教材，主要围绕数控机床的基本原理、数控编程、数控加工工艺等方面展开。
教材内容丰富，理论与实践相结合，旨在培养学生掌握数控加工的基本技能，提高学生的实际操作能力。
二、说教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握数控机床的结构、工作原理及操作方法。
（2）使学生了解数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧。
（3）使学生熟悉数控加工工艺，包括加工方案、加工路线、加工参数的设置。
2. 能力目标：（1）培养学生独立操作数控机床的能力。
（2）培养学生解决实际加工问题的能力。
（3）培养学生团队合作、沟通交流的能力。
3. 情感目标：（1）激发学生对数控加工技术的兴趣，培养学生热爱专业、勤奋学习的态度。
（2）培养学生的责任心和职业道德，提高学生的综合素质。
三、说教学重难点1. 教学重点：（1）数控机床的结构、工作原理及操作方法。
（2）数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧。
（3）数控加工工艺的设置。
2. 教学难点：（1）数控编程的复杂性和灵活性。
（2）加工工艺参数的优化设置。
（3）加工过程中故障的排除。
四、说教学方法1. 案例教学法：通过分析实际加工案例，引导学生掌握数控加工技术。
2. 实践教学法：让学生在实际操作中掌握数控机床的操作方法、编程技巧和加工工艺。
3. 讨论法：组织学生进行小组讨论，培养学生的团队合作和沟通交流能力。
4. 演示法：通过教师演示，使学生直观地了解数控加工过程。
五、说教学过程1. 导入新课：通过实际加工案例，激发学生的学习兴趣，引出本次课程的主题。
2. 讲解数控机床结构、工作原理及操作方法，让学生了解数控机床的基本知识。
3. 讲解数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧，使学生掌握编程的基本技能。
4. 讲解数控加工工艺，包括加工方案、加工路线、加工参数的设置，提高学生的实际操作能力。
5. 实践操作：让学生分组进行数控机床操作，教师巡回指导，帮助学生解决实际操作问题。
数控加工实训说课稿
《数控工艺与编程初级实训》说课稿尊敬的各位专家、评委：我是来自机电工程系的教师彭惠民，今天说课的课程是《数控工艺与编程初级实训》。
下面我将从课程设置与定位、内容选取与教学目标、课程设计与方法、实训资源条件、教学考核、特色与创新六个方面向各位专家汇报本课程整体设计情况。
1.课程设置与定位1.1课程设置本课程是以就业导向为主设置的课程，通过企业调研、校企合作、毕业生反馈的方式，了解到本专业的主要就业岗位，主要有数控机床操作员、数控机床维护员，更高层次的为数控程序员、数控工艺员。
1.2课程定位实训课程是学生专业技能、职业素养提升的平台，也是检验我们理论知识是否实用有效最有力的手段之一。
在数控技术人才培养方案中，《数控工艺与编程初级实训》处在实施的第三阶段。
对前期《制图与CAD技术》、《公差与技术测量》等课程进行巩固提高，为后续核心课程《数控加工工艺与编程高级技术》做好铺垫。
该实训课程对数控技术专业课程改革提供有利数据，并能促进培养高技能、高素质、高能力的专业人才。
本课程是数控技术专业必修的技能核心课程，也是数控操作员、数控程序员、数控工艺员职业资格考试的必修课程，对今后工作岗位具备的知识、能力和素质起着决定性作用。
2.内容选取与教学目标2.1内容选取通过对用人企业的走访与调研，以职业岗位需求为依据，提出数控技术人才应具备“两遵守、两能、两会、两懂”的能力，即“遵安规、守纪律”，“能识图、能编程”，“会操作、会维护”，“懂测量、懂工艺”。
根据上述，制定了本实训课程的内容：以数控车床、铣床的操作与编程为主要实训内容，强化训练专业技能，同时培养学生的职业素养，培养出符合用人企业需求的人才。
2.2教学目标本课程以培养学生职业能力为根本目标，在工作过程系统化的情境中，通过理实一体的学习与训练，提高能力，巩固知识，养成素质。
知识目标：(1)辨认制图与形位公差符号，描述视图表示的零件实体；(2)记住数控车床、数控铣床的安全操作要领，说明加工工艺编制要点及数控加工的编程方法；(3)说明工量具的使用方法和保养方法。
零件的数控铣削加工说课稿
《零件的数控铣削加工》说课稿一、课程定位与设计1、课程定位《零件的数控铣削加工》是数控技术专业的终端学习课程之一，该课程是以培养熟练掌握数控铣/加工中心操作、工艺制定、程序编制等高技能人才为目标，满足机械行业数控加工岗位需要而设置的一门基于工作过程导向，工学结合数控技术专业核心课程。
通过本课程教学，使学生掌握数控铣削编程技术，具有熟练操作数控铣床/加工中心的能力，培养学生掌握中等复杂程度零件加工的整个工作过程，使学生达到数控机床操作工中级以上水平，同时也为完成《CAD/CAM》等后续课程的学习起到重要支撑作用，将进一步培养学生机械行业职业素质，养成良好的机械加工职业习惯。
为后期进行的顶岗实习奠定良好基础；在校内生产性实训基地和企业实训基地中开展理论实践一体化教学，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养职业素养。
2、课程设计（1）课程设计思路根据数控技术专业毕业生就业面向和专业人才培养目标，采用基于工作过程课程开发方法，以工学结合为切入点，基于岗位能力分析，吸取工厂技术工人的实际经验，参照国家职业鉴定标准，以数控铣床/加工中心的典型零件加工为载体，以职业成长为主线，结合已有课程改革基础和现有教学条件，校企合作共同开发系统化的专业课程体系，通过校企合作实施工学结合方式的专业人才培养。
（2）课程设计方法《零件的数控铣削加工》课程设计按照岗位（群）工作分析及论证，典型工作开发及论证，课程设置开发及论证，单元（情境）教学设计的步骤进行。
采取能力递减法从毕业生就业岗位的实际工作归纳出典型工作，即按照生产（服务）管理流程，将实际工作中的各关联任务所需的技能进行归纳整合，形成具有职业特征，体现任务综合性，富有教学价值的理想工作，完成这些典型工作即能够胜任岗位工作要求。
采取能力递增法对这些典型工作进行教学加工，即按照从低端简单典型工作任务到高端复杂典型工作任务的顺序，完成专业技术课程设置与排序，体现单一到综合的能力形成规律。
数控说课课件21B数控车床加工工艺与编程
➢课程目标
《数控系统运行与维修》说课
本课程的总的目标是：
以专业能力目标为导向, 以方法能力目标为支撑, 以社会能力目标为载体， 全面培养学生的综合能力。
3、课程内容设计
《数控系统运行与维修》说课
理 念
以学生为主体，尊 重个性，因材施教；强 调“先仿后练”，强化 技能训练；注重素质与 能力培养，提高实操能 力。
➢课程目标
《数控系统运行与维修》说课
社会能力目标包括：
（1）具备良好的职业道德修养，能遵守职业道德规范。 （2）具有分析问题、解决问题的能力，能够处理操作过 程中出现的问题。 （3）具有自主学习能力，善于总结经验和创新。 （4）具有工作责任感，较好的质量意识、安全意识，能 进行自我检查、自我批评。 （5）具有良好的心理素质和勇于创新、敬业乐业的职业 素质。 （6）具有合作精神、团队协作精神和沟通协调能力，善 于交流，诚信、开朗、乐观、积极向上。
➢课程设计的思路
《数控系统运行与维修》说课
技能训练分为五个环节：
演示：将学习情境中的案例进行分析、讲解和演示示范。 模仿:模仿老师操作方法，进行零件工艺规划、程序编 制和数控机床实际加工，理论与实践相结合，“教、学、 练”三者有机结合。 练习：根据案例实际编程方法和老师的引导下，自己实 际编程，完成零件的程序编制、工艺的规划和加工的仿真 模拟。 拓展：根据教师设计典型零件图，由学生自己规划工艺， 选择刀具和加工参数，编制合理、正确的数控加工程序。 实训：全面运用所学知识和掌握技能，选择手工编程方 式，结合操作数控机床进行中等复杂零件加工。
➢课程设计的思路
《数控系统运行与维修》说课
实训
演示 技能训练
模仿
拓展
练习
➢课程目标
数控加工工艺说课稿
一. 说教材1. 教材所处的地位及作用本课程是我系数控专业的核心课程之一，是一门综合性很强的课程，主要培养学生制定数控加工工艺的能力。
学生只有具备了制定数控加工工艺的能力才能为后续的教学环节如数控编程，数控实习奠定基础，从而为毕业后从事数控专业工作做好知识与能力的准备。
2. 教学目标1)知识目标：识读零件图2)能力目标：职业能力＊专业能力：能够独立分析零件图及零件结构工艺性＊方法能力＊社会能力3) 情感目标：＊培养严谨细实的工作态度＊培养职业道德意识及良好的职业习惯3. 教学重点和难点＊重点：零件图分析及零件结构工艺性分析＊难点：零件结构工艺性分析二. 说教法、学法1.教学理念针对职业教育的特点、培养目标，采用“项目教学法”, 即学生在教师的指导下亲自处理一个与工作岗位有关的典型项目任务。
随着项目层层推进和深化，拓宽知识的广度和深度，达到学习知识、培养职业能力的目的，充分体现职业性，实用性，开放性。
2.教学模式以职业能力培养为主线，以“学生为主体，教师为主导，教学做一体化”和“项目导向”的教学模式来组织实施教学，实现“做中学，学中做”。
项目导向教、学、做一体化3.教学内容以职业能力培养为重点，将整个教学学习过程分解为一个个具体的项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，设计出一个个项目教学方案。
在教师指导下，学生亲自参与项目的实施。
对重点内容可安排多个项目任务。
4.教学方法宏观上：项目教学法微观上：讨论法，启发法，范例法三. 说教学过程1.确定项目内容、任务要求确定项目要恰当实用，要根据学生的现有知识水平，技能综合素质，在内容上既要有新知识,又要融入旧知识，有一定的科学性、启发性和实用性，还要有一定的层次。
2.以项目任务书的形式下达给学生。
3.分组协作。
拿出总结报告。
4.收集项目成果，掌握情况，有的放矢。
5.结合学生完成情况，逐步深入展开教学。
6.项目总结 对学生完成情况进行点评，指出存在的问题，总接经验教训。
《数控加工工艺及设备》教案课程
《数控加工工艺及设备》教案课程第一章：数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展历程1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的特点与应用范围1.4 数控加工的分类及比较第二章：数控编程基础2.1 数控编程的基本概念与方法2.2 数控编程的坐标系与刀具补偿2.3 数控编程的指令系统与程序结构2.4 数控编程的工艺分析与参数设置第三章：数控车削加工工艺3.1 数控车削加工的工艺特点与方法3.2 数控车削加工的刀具选择与切削参数3.3 数控车削加工的编程策略与加工路径优化3.4 数控车削加工的工艺案例分析第四章：数控铣削加工工艺4.1 数控铣削加工的工艺特点与方法4.2 数控铣削加工的刀具选择与切削参数4.3 数控铣削加工的编程策略与加工路径优化4.4 数控铣削加工的工艺案例分析第五章：数控加工设备及维护5.1 数控车床与铣床的结构与工作原理5.2 数控加工中心的分类与特点5.3 数控加工设备的选择与使用注意事项5.4 数控加工设备的维护与故障排除第六章：数控加工工艺参数选择与优化6.1 加工参数对加工质量的影响6.2 切削速度、进给速度与切削深度的选择6.3 切削液的使用与选择6.4 加工工艺参数的优化方法与案例分析第七章：数控加工误差分析与补偿7.1 数控加工误差的类型与来源7.2 数控加工误差的分析方法7.3 刀具偏置与补偿7.4 加工误差的综合补偿技术第八章：复杂零件的数控加工策略8.1 复杂零件加工的特点与挑战8.2 多轴数控加工技术8.3 5轴数控加工中心的使用与编程8.4 复杂零件加工案例分析第九章：数控加工编程软件与应用9.1 数控加工编程软件的功能与类型9.2 常见数控加工编程软件的使用方法9.3 CAD/CAM软件在数控加工中的应用9.4 数控加工编程软件的发展趋势第十章：数控加工技术的应用与发展趋势10.1 数控加工技术在制造业中的应用10.2 数控加工技术在航空航天领域的应用10.3 数控加工技术在汽车制造业的应用10.4 数控加工技术的发展趋势与挑战重点和难点解析重点环节1：数控加工的定义与发展历程补充和说明：详细介绍数控加工的基本概念，包括数控系统的组成和工作原理，以及数控加工的特点和应用范围。
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+教案
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程背景介绍数控加工的概念、发展历程和在我国的应用现状。
1.2 数控加工的特点和优势分析数控加工与传统加工的差别，阐述数控加工的特点和优势。
1.3 数控系统的组成及工作原理解析数控系统的基本组成、工作原理及其各部分的功能。
1.4 数控加工的应用领域介绍数控加工在航空航天、汽车、模具等行业中的应用。
第二章：数控加工工艺2.1 数控加工工艺的概念阐述数控加工工艺的定义及其重要性。
2.2 数控加工工艺参数的选择讲解数控加工工艺参数的选择原则和方法。
2.3 数控加工刀具的选择与补偿介绍刀具选择的原则、刀具补偿的概念及方法。
2.4 数控加工路径的规划与优化分析数控加工路径规划的方法、路径优化的目的和手段。
第三章：数控编程基础3.1 数控编程的概念及任务解释数控编程的含义、任务及基本要求。
3.2 数控编程的基本指令详细介绍数控编程中的基本指令及其功能。
3.3 数控编程的工艺处理讲解数控编程中的工艺处理方法，如刀具补偿、坐标变换等。
3.4 数控编程实例分析通过实例分析，使学生掌握数控编程的方法和技巧。
第四章：数控编程高级应用4.1 复杂零件的数控编程介绍复杂零件数控编程的方法和策略。
4.2 计算机辅助编程技术讲解计算机辅助编程的概念、方法及其优势。
4.3 数控编程中的误差处理分析数控编程中误差的产生原因及处理方法。
4.4 数控编程在多轴数控加工中的应用探讨多轴数控加工中数控编程的技术要点。
第五章：数控加工仿真与调试5.1 数控加工仿真技术介绍数控加工仿真技术的作用、原理及应用。
5.2 数控加工仿真软件的使用讲解数控加工仿真软件的操作方法和技巧。
5.3 数控加工调试与优化分析数控加工调试与优化的方法及意义。
5.4 数控加工过程中故障的诊断与排除介绍数控加工过程中故障的诊断方法、排除技巧及预防措施。
第六章：典型数控机床及其应用6.1 数控车床及其应用介绍数控车床的结构、功能、编程及其在汽车、轴承等行业中的应用。
数控加工工艺与编程演说稿
尊敬的各位评委及各位老师：大家好，我叫吴新淼，来自机电系，今天我说课的课题是《数控加工工艺与编程》，下面我从课程定位及目标、课程设计、教学方法及手段学情、教学资源、教学效果、课程改革六个方面来说这门课程。
一、课程定位及目标1课程定位本课程处于课程体系中的中间位置，是一门承上启下的课程。
它是在学习了机械制图、金工实习、机械制造技术、金属热加工与热处理之后的一门专业核心课，同时它也是CAM实训、机床维修、数控考证之前的一门职业技能课，是机械制造技术专业学生必须学习的课程。
2课程目标2.1课程知识目标本课程的知识目标是以培养一个高技能人才为基础，结合企业（系部生产性的机加工实训中心）现实情况而设计的，具体分四个内容：识图基本知识、数控机床基础知识、工艺相关知识（理论工艺与实际工艺区别）、编程指令及基本操作。
2.2课程能力目标本课程的课程能力目标是结合我系目前生产性机加工实训中心对职员的要求而设计的，分为四个课程能力目标：识图能力、工艺定制能力、编写程序能力、加工零件能力。
识图能力：从零件二维图纸，学生能够画出我们所需要的三维零件。
工艺定制能力：从零件二维图纸，学生可以填写工序卡，编制加工工艺。
编写程序能力：从零件二维图纸，学生可以编写相应的加工程序。
加工零件能力：利用数控机床，学生可以根据要求加工出企业所需要的零件。
2.3课程情感目标对于学习该门课程的学生，在掌握了知识目标和能力目标，同时也得拥有该职业的职业素养，必须具备基本的政治素养、法律法规及政策水平、良好的职业道德与社交能力。
二、课程设计1课程设计理念与思路本课程的设计理念与思路的主题：“在工作中学习，在学习中工作”，课程的教学内容根据企业机加工的具体工作过程所涉及的技能组合成工作任务模块，由简至繁，由浅至深，将教与学完成在工作过程系统化之中。
为学生学习掌握《数控加工工艺与编程》基本技能和基本知识，采用“项目导向任务驱动”——教学过程中引进企业的真实项目“理实一体实战训练”、融入数控技能证书和CAD证书考核标准“针对岗位推行双证”，一切教学工作是为了提高学生的工作技能和综合素质。
数控加工工艺说课课件
2010年，共同开发了《基于SWE模式数控车削 加工技术》的标准工作作业表（SWS）和标准 工作作业指导书（SWES），同时开始对我院数 控技术等相关专业学生和卡特山工的员工进行 数控车削加工技术培训。
专业建设基础
专业建设基础
专业培养目标
我院数控技术专业主要培养拥护党的基本 路线，能够适应数控技术行业生产、建设、管 理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和 素养、扎实的基础理论知识和专门知识，胜任 机电产品的工艺设计和加工、数控机床的营销 与售后服务等工作岗位需要的，掌握机电产品 的加工工艺设计、数控机床编程、操作与产品 检验、数控机床的营销技巧、数控机床的安装、 调试与售后服务等技能和学习方法的高素质技 能型专门人才。
数控机床的安装和调试 数控机床维护与维修 生产现场管理 零部件质量检测
机电产品营销 机电产品售后服务 机电产品开发
课程体系架构
通过专家研讨会和行业、企业的职业领域 调研、职业岗位调研、职业工作任务调研，明 确“数控技术”专业学生要从事的职业岗位及 职业工作任务。为适应现代制造业职业岗位发 展需要，将原“数控技术”专业课程体系一些 课程进行重新构建，形成“数控技术”专业职 业行动课程体系，如下图。
《数控加工工艺编制》 课程教学设计马永Fra bibliotek 潍坊工程职业学院
《数控加工工艺编制》课程整体设计
课 程 特 色
教 学 团 队
考 核 评 价 模 式
教 学 模 式
实 践 教 学 条 件
容课 与程 职学 业习 能任 力务 设、 计教 学 内
课 程 设 计 理 念 与 思 路
课程定位
课程作用：针对数控技术专业职业岗位中核心 岗位职业—数控机床操作工、数控程序员、数 控工艺员要求，本课程承担培养学生编制数控 车削程序，并实施加工的数控车床操作工核心 职业能力培养。本课程担负着帮助毕业生在未 来职业生涯中从初始低层次的机床操作工向更 高层次的数控程序员、数控工艺员等岗位迁移 的重任。课程的开发对提高数控技术专业人才 培养质量、提升毕业生就业能力与就业质量具 有重要意义。
《数控加工工艺》教案
第一单元数控加工工艺概述一、教学目的：明确数控加工工艺的概念和内容，以及在数控加工中的重要作用，同时应对目前最先进的数控加工技术和加工工艺有一个整体性和概括性的了解。
二、教学安排与内容：课题一：数控加工工艺概述（一）标题：数控加工与工艺技术的新发展一、教学目的：明确数控加工中加工工艺的作用和特点，了解目前国内外数控加工领域在数控加工工艺技术方面的最新发六、教学后记本次课主要是让学生了解数控加工工艺的特点，并让学生对目前一些最先进的数控加工工艺技术有所了解第二单元数控刀具一、教学目的：了解数控刀具的种类、要求与特点，明确数控刀具材料对加工的影响，掌握刀具的失效形式和可靠度分析，以及依据加工环境正确选择和使用加工刀具的方法。
二、教学安排与内容：标题：数控刀具概述一、教学目的：介绍并让学说懂得数控刀具的种类、要求与特点，数控刀具的材料、失效形式和可靠度分析，为选用刀具刃口剥落切削刃上出现小缺口排屑不畅所致降低加工表面质量降低尺寸精度1、1、选用强度高的刀具材料2、2、改善刀具几何角度崩刃切削刃大片崩落切削应力过大刃口强度不足刀具材料强度与韧度不足切削不能进行1、1、选用强度刃度高的刀具材料2、2、降低切削负荷3、3、适当减小前、后角热裂纹切削热不均匀导致进给量过大被吃刀量过大降低工件加工表面质量选用合适的冷却方式降低进给量降低被吃刀量标题：数控刀具分析、选择与运用一、教学目的：介绍数控刀具特点与要求，选择刀具及刀具系统应考虑的因素，以实例说明选择刀具的过程，使学生学习用加工刀具的方法。
第三单元工件在数控机床上的装夹一、教学目的：掌握夹具的分类、组成和作用，了解各典型夹具的结构和功能。
二、教学安排与内容：件装在夹具上，不再进行找正，便能直接得到准确加工位置的装夹方式。
点：避免了找正法划线定位而浪费的工时，还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大，夹装方便。
虎钳装夹正法与用夹具装夹工件的对比工工件如上图所示用找正法装夹工件的步骤：)先进行划线，划出槽子的位置；)将工件放在立式铣床的工作台上，按划出的线痕进行找正，找正完成后用压板或虎钳夹紧工件。
数控加工工艺与编程说课稿
《数控加工工艺与编程》说课稿机电工程系郑向周各位老师，大家好：我说课的课程是《数控加工工艺与编程》这门课，我从以下五个方面来进行说课：一、课程设置二、课程整体设计三、教学组织设计四、资源开发与利用五、教学成果与特色。
首先来看课程的基本情况：《数控加工工艺与编程》是属于机械制造类的核心课程课程特点是理实一体化、项目化、案例化教学。
课程体系的构建是首先进行企业调研的基础上确定专业所对应的工作岗位群，确定岗位所进行的典型工作任务，需要的岗位能力、核心能力、职业素质，从而确定所要学习和培养的内容。
我们调研的企业有运城华强、永济农耕机械、永济普瑞生等运城周边的机械加工企业。
通过调研确定学生首次就业的岗位有数控机床操作岗位、数控设备维修岗位、普通机床操作岗位、产品检查岗位，经过个人努力和提高发展可以从事技术员、工艺员、车间调度员、产品检查工、售后服务、原材料采购、物资调配、定额核算等高级管理岗位。
通过分析所要从事岗位的工作任务、确定岗位核心能力从而确定核心课程和支撑课程以及相关课程。
数控技术的核心能力是会编程、懂管理、知工艺、能维修、会操作，相应的课程是《数控加工工艺与编程》、《质量管理与控制》、《机械制造工艺与夹具》、《数控机床安装调试与维修》、《金工实训》等。
专业能力总体素质要求有方法能力、社会能力和专业能力，完成这些能力的课程体系有基本素质能力课、专业支撑课、专业核心课和专业能力拓展课。
课程的前置课程和后续课程分别是《机械制造工艺与夹具》、《数控机床安装调试与维修》。
课程的教学目标有知识目标、素质目标和能力目标。
总体课程通过以下四个任务模块来完成：数控加工工艺方案设计、数控加工程序编制基础方案设计、数控车削加工工艺与编程方案设计、数控铣削加工工艺与编程方案设计。
课程的考核评价以项目考核和任务考核为主。
为使学生能够在一个有趣、宽松的教学环境学习，更好掌握抽象、枯燥、难学的理论知识，除了让学生充分参与课堂活动外，充分利用数控教学仿真软件和多媒体进行信息化教学，学生完成理论知识学习后，到金工数控实训车间进行实训教学，实现了教学的任务化、项目化、信息化、理实一体化。
《数控加工工艺与编程》教案
《数控加工工艺与编程》教案全套第一章：数控加工概述1.1 课程目标了解数控加工的定义、特点和分类掌握数控系统的组成及工作原理理解数控加工的基本过程1.2 教学内容数控加工的定义和发展历程数控加工的特点和应用领域数控系统的组成和工作原理数控加工的基本过程和操作步骤1.3 教学方法讲授法：讲解数控加工的定义、特点和分类，数控系统的组成及工作原理演示法：展示数控加工过程和操作步骤实践法：学生动手操作数控机床1.4 教学资源数控机床：用于展示数控加工过程和操作步骤PPT课件：展示教学内容和实例1.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工概念的理解操作演练：评估学生对数控机床操作的熟练程度第二章：数控加工工艺掌握数控加工工艺的基本概念和方法了解数控加工工艺参数的选择和优化理解数控加工刀具的选择和使用方法2.2 教学内容数控加工工艺的基本概念和方法数控加工工艺参数的选择和优化数控加工刀具的选择和使用方法数控加工工艺实例分析2.3 教学方法讲授法：讲解数控加工工艺的基本概念和方法，数控加工工艺参数的选择和优化，数控加工刀具的选择和使用方法案例分析法：分析数控加工工艺实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工工艺的应用2.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工工艺的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工工艺案例：用于案例分析2.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工工艺概念和方法的理解操作演练：评估学生对数控加工工艺应用的熟练程度第三章：数控编程基础掌握数控编程的基本概念和方法了解数控编程的指令系统和编程规则掌握数控编程的基本语句和功能指令3.2 教学内容数控编程的基本概念和方法数控编程的指令系统和编程规则数控编程的基本语句和功能指令数控编程实例分析3.3 教学方法讲授法：讲解数控编程的基本概念和方法，数控编程的指令系统和编程规则，数控编程的基本语句和功能指令案例分析法：分析数控编程实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控编程的应用3.4 教学资源数控机床：用于实践数控编程的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控编程案例：用于案例分析3.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控编程概念和方法的理解操作演练：评估学生对数控编程应用的熟练程度第四章：数控编程实例分析掌握数控编程实例的基本方法和步骤了解数控编程实例的类型和特点掌握数控编程实例的分析和优化方法4.2 教学内容数控编程实例的基本方法和步骤数控编程实例的类型和特点数控编程实例的分析和优化方法数控编程实例分析实例4.3 教学方法讲授法：讲解数控编程实例的基本方法和步骤，数控编程实例的类型和特点，数控编程实例的分析和优化方法案例分析法：分析数控编程实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控编程实例的应用4.4 教学资源数控机床：用于实践数控编程实例的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控编程实例案例：用于案例分析4.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控编程实例的基本方法和步骤的理解操作演练：评估学生对数控编程实例应用的熟练程度第五章：数控加工仿真与操作掌握数控加工仿真的基本方法和步骤了解数控加工仿真的作用和意义掌握数控机床的操作方法和技巧5.2 教学内容数控加工仿真的基本方法和步骤数控加工仿真的作用和意义数控机床的操作方法和技巧数控加工仿真实例分析第六章：数控编程软件的使用6.1 课程目标掌握数控编程软件的基本功能和使用方法了解数控编程软件的类型和特点掌握数控编程软件的操作步骤和技巧6.2 教学内容数控编程软件的基本功能和使用方法数控编程软件的类型和特点数控编程软件的操作步骤和技巧数控编程软件实例操作6.3 教学方法讲授法：讲解数控编程软件的基本功能和使用方法，数控编程软件的类型和特点，数控编程软件的操作步骤和技巧演示法：展示数控编程软件的操作步骤和实例实践法：学生动手操作数控编程软件6.4 教学资源数控编程软件：用于实践数控编程软件的操作PPT课件：展示教学内容和实例数控编程软件操作实例：用于实践操作6.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控编程软件的基本功能和使用方法的理解操作演练：评估学生对数控编程软件操作的熟练程度第七章：数控加工质量控制7.1 课程目标掌握数控加工质量控制的基本概念和方法了解数控加工质量的影响因素掌握数控加工质量的检测和优化方法7.2 教学内容数控加工质量控制的基本概念和方法数控加工质量的影响因素数控加工质量的检测和优化方法数控加工质量控制实例分析7.3 教学方法讲授法：讲解数控加工质量控制的基本概念和方法，数控加工质量的影响因素，数控加工质量的检测和优化方法案例分析法：分析数控加工质量控制实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工质量控制的应用7.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工质量控制的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工质量控制案例：用于案例分析7.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工质量控制的基本概念和方法的理解操作演练：评估学生对数控加工质量控制应用的熟练程度第八章：数控加工故障分析与维护8.1 课程目标掌握数控加工故障的基本概念和分类了解数控加工故障的原因和影响掌握数控加工故障的分析方法和维护技巧8.2 教学内容数控加工故障的基本概念和分类数控加工故障的原因和影响数控加工故障的分析方法和维护技巧数控加工故障实例分析8.3 教学方法讲授法：讲解数控加工故障的基本概念和分类，数控加工故障的原因和影响，数控加工故障的分析方法和维护技巧案例分析法：分析数控加工故障实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工故障分析与维护的应用8.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工故障分析与维护的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工故障分析与维护案例：用于案例分析8.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工故障的基本概念和分类的理解操作演练：评估学生对数控加工故障分析与维护应用的熟练程度第九章：数控加工技术的发展趋势9.1 课程目标掌握数控加工技术的发展历程和现状了解数控加工技术的未来发展趋势掌握数控加工技术的发展对行业的影响9.2 教学内容数控加工技术的发展历程和现状数控加工技术的未来发展趋势数控加工技术的发展对行业的影响数控加工技术发展实例分析9.3 教学方法讲授法：讲解数控加工技术的发展历程和现状，数控加工技术的未来发展趋势，数控加工技术的发展对行业的影响案例分析法：分析数控加工技术发展实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工技术应用9.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工技术应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工技术发展案例：用于案例分析9.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工技术发展历程和现状的理解操作演练：评估学生对数控加工技术应用的熟练程度第十章：综合练习与实训10.1 课程目标综合运用所学知识进行数控加工工艺与编程的实践操作重点和难点解析：1. 第一章至第五章：数控加工的基本概念、工艺、编程和仿真操作是基础知识点，需要重点关注。
数控车加工说课稿
七、说课小结
教学场地的变化 教室 车间
教学主体的转换
教师
学生
教学方式的变化
讲授
工学结合
教学评价的革新
单一
多元化
围绕“职业教育教师要在做中教， 学生要在做中学”的理念和要求
敬请各位批评指正！
班前教育（提前2 班前教育（提前2分钟）
班前教育，仪容仪表教育
强化培养学生良 好的职业素养
项目分析 ，引入任务（35分钟） ，引入任务（35分钟）
教师演示、学生模仿
任务：“轴类零件的加工”—轴外圆的粗精加工
教师演示（ 分钟 分钟） 教师演示（10分钟）
学生模仿（ 分钟 分钟） 学生模仿（15分钟）
教师演示、学生模仿
教 学 意 图
1.示范讲解程序输入注意点，加 工方法； 2.学生模仿，教师现场获取教学 信息，强调加工注意事项并强化 安全操作意识。
4.教材处理 4.教材处理
根据本专业人才培养方案及教材要求将本节 教学内容设计成适合理实一体化教学的四个教学 课题。 课题名称 课题一 外圆轮廓的粗精加工 课题二 车外沟槽 课题三 车外螺纹 课题四 阶段性综合训练 课 时 4 2 2 4
二、学情分析
知识技能 学习能力
学生初步具备专业课程 的学习能力，形象思维能 力较强，具有一定的逻辑 思维能力。 学生初步具备机械 识图和机械制造的 基础知识，会进行 单个项目的程序编 制和车削。
教 学 意 图
1. 强化培养学生识读一般 轴类零件图的能力； 2. 提高学生的工艺分析能 力。
项目分析 ，引入任务（35分钟） ，引入任务（35分钟）
3.引入任务（10分钟）
（利用仿真软件） 展示加工过程 观察、思考 感知正确的加 工过程
数控说课稿
数控说课稿一、课程背景与目标（1）课程定位：阐述数控技术在现代制造业中的重要地位，以及课程在专业体系中的位置。
（2）教学目标：明确课程目标，如培养学生掌握数控技术的基本原理、操作技能和解决问题的能力。
（3）课程特色：强调课程的实践性和应用性，注重培养学生的实际操作能力和创新思维。
二、教学内容与方法（1）教学内容：详细介绍课程内容体系，包括理论知识与实践环节的安排。
（2）教学方法：说明采用的教学方法，如项目导向、案例分析等，以及各种方法在实际教学中的作用。
（3）教学手段：介绍现代教育技术和传统教学工具的结合使用，以提高教学效果。
三、教学过程与评价（1）教学过程设计：阐述教学过程的整体安排，包括理论教学、实践操作、课外拓展等环节。
（2）教学评价：建立多元化的评价体系，注重过程评价与结果评价的有机结合。
（3）教学反馈：及时收集和处理学生、教师的反馈意见，不断改进教学方法和手段。
四、教学资源与条件（1）教材建设：介绍教材的选用和建设情况，以及教材在课程中的作用。
（2）实验实训条件：说明学校在数控技术实验实训方面的设备投入和条件保障。
（3）校企合作：介绍学校与企业合作开展教学、实训和科研的情况。
五、课程思政与育人（1）思政元素融入：挖掘课程中的思政元素，将思政教育有机融入教学过程。
（2）职业素养培养：强调职业素养在数控行业的重要性，将职业素养教育贯穿于课程始终。
（3）育人目标实现：总结课程在实现育人目标方面的成效和贡献。
六、课程创新与发展（1）课程创新点：归纳课程在教学理念、内容和方法等方面的创新之处。
（2）课程发展展望：结合行业发展趋势，提出课程未来的发展方向和改进空间。
数控车床加工工艺与编程操作说课稿 数控车床对刀操作
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
数控车床加工工艺与编程操作说课稿数控车床对刀
操作
《数控车床对刀操作》说课稿
各位评委老师好：
今天我说课的题目是《数控车床对刀操作》，下面我将从教材，教法，学法，教学过程等几个方面来说这节课。
一、说教材
1、教材内容：
《数控车床加工工艺与编程操作》这门课程是以培养和提高学生在数控加工过程中的工艺分析能力以及能够对中等复杂程度零件进行手工编程为目的进行编写的。
数控车床对刀操作章节是学习本门课程的重点内容，要求学生能够熟练掌握对刀的基本概念，对刀的基本方法，学会试切对刀的基本操作要领。
前面我们学习的华中世纪星数控车床操作面板组成部分的内容，已熟悉各按键的作用。
能够熟练应用，本节课在此基础上讲述对刀的基本概念，对刀的基本方法及试切对刀的基本操作要领。
将为后期实训课题奠定基础。
因此，学习并熟练掌握对刀的基本方法及试切对刀的基本操作要领是十分重要的。
2、教学目标
结合本课特点和学生的实际情况，我将本课的教学目标确定如下：
1）知识目标
对刀的基本概念，对刀的基本方法，试切对刀的方法要领。
专注下一代成长，为了孩子。
数控加工工艺编程与操作说课稿
2020 年说课稿各位评委∶你们好!我是来自--************的一名教师，我叫--。
今天，我要进行说课的内容是《数控加工工艺编程与操作》中的粗车复合循环指令 G71 这一章节。
接下来我将从教材分析、教学设计、学法指导、教学过程、教学反思这五个方面阐述本节课的教学设计思路。
一、说教材的地位和作用《数控加工工艺编程与操作》是中等职业技术学校数控加工专业教材，是劳动保障部培训就业司推荐的数控加工专业系列教材之一。
本课选自第二单元第 3 节。
选择本教材有三个原因：一是根据学校实际情况，现有设备的种类选择。
二是根据学生的接受程度及从事工种难度选择。
三是教材授课方向和培养目标符合企业需求。
通过使用本教材达到提高教学效益，实现一体化教学的目的。
在此之前，学生们已经学习了数控加工工艺等知识，这为过渡到本节内容的学习起到了铺垫的作用。
本节内容前面承接本教材的基本编程指令内容，后面是本教材的复合切削循环部分，所以学好本节课为以后的指令学习打下牢固的基础，而且它在整个教材中也起到了承上启下的作用。
本内容包含的一些工艺、操作知识，是实践考核内容。
因此，本节内容在数控编程中具有不容忽视的重要的地位。
二、学情分析中职学校的学生普遍存在动手能力强，思考钻研能力差的特点。
那么如何提高中职学生的学习兴趣呢?我们要采取多样的教学手段。
通过使用信息化教学、项目教学法等提高学生的学习兴趣。
通过加工工件等实训课提高学生的成就感。
三、说教学目标根据本教材的结构和内容分析，结合学生的认知结构及职业要求，我制定了以下的教学目标∶1、认知目标∶了解G71的重要作用。
掌握G71的格式及参数说明。
熟记 G71的注意事项。
熟练的将G71 命令应用于编程中。
2、能力目标∶培养学生的工艺与编程能力、动手操作能力、想象和思维能力、扩展学习能力、创新能力。
对于不同层次的学生要因材施教。
3、情感、态度、价值观目标∶通过探究激发学生热爱科学的兴趣。
培养学生的创新精神和实践能力。
(数控加工)数控加工工艺与编程教案
05
数控加工的实践操作
数控机床的操作流程
启动与关闭数控机床
按照规定的操作步骤启动和关闭数控机床， 确保设备安全运行。
工件装夹与定位
根据工件的特点选择合适的装夹方式，确保 工件稳定、安全地固定在机床上。
机床坐标系设定
根据加工需求，设定合适的机床坐标系，确 保加工零点的准确性。
刀具选择与安装
根据加工需求选择合适的刀具，并确保刀具 正确安装到机床上。
加工质量的检测与控制
加工后工件检测
采用合适的测量工具和方法，对加工后的工件进行尺寸、形状、表面 粗糙度等方面的检测。
误差分析与改进
对检测结果进行分析，找出误差产生的原因，并采取相应的措施进行 改进。
质量管理体系建立
建立完善的质量管理体系，确保每个环节的质量控制得到有效执行。
持续改进与创新
不断优化工艺流程、提高加工效率和质量，同时关注新技术、新工艺 的发展，积极引入创新元素。
。
03
复合化
随着产品复杂度的提高，数控加工工艺正朝着复合化方向发展。通过多
轴联动、复合加工等方式，实现复杂零件的整体加工，减少装配和修配
工作量。
数控编程技术的发展趋势
标准化
为了实现不同数控系统之间的互操作性和数据共享，数控 编程技术正朝着标准化方向发展。通过制定统一的编程标 准，提高编程效率和加工过程的可靠性。
06
数控加工工艺与编程的发 展趋势
数控加工工艺的发展趋势
01
高效化
随着数控技术的不断进步，数控加工工艺正朝着高效化方向发展。通过
优化加工流程、提高切削速度和进给速度等手段，实现高效加工，提高
生产效率。
02
智能化
智能化是数控加工工艺的重要发展趋势。通过引入人工智能技术，实现
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一. 说教材
1. 教材所处的地位及作用
本课程是我系数控专业的核心课程之一，是一门综合性很强的课程，主要培养学生制定数控加工工艺的能力。
学生只有具备了制定数控加工工艺的能力才能为后续的教学环节如数控编程，数控实习奠定基础，从而为毕业后从事数控专业工作做好知识与能力的准备。
2. 教学目标
1) 知识目标：识读零件图
2) 能力目标：职业能力
＊专业能力：能够独立分析零件图及零件结构工艺性
＊方法能力
＊社会能力
3) 情感目标：
＊培养严谨细实的工作态度
＊培养职业道德意识及良好的职业习惯
3. 教学重点和难点
＊重点：零件图分析及零件结构工艺性分析
＊难点：零件结构工艺性分析
二. 说教法、学法
1. 教学理念
针对职业教育的特点、培养目标，采用“项目教学法”, 即学生在教师的指导下亲自处理一个与工作岗位有关的典型项目任务。
随着项目层层推进和深化，拓宽知识的广度和深度，达到学习知识、培养职业能力的目的，充分体现职业性，实用性，开放性。
2. 教学模式
以职业能力培养为主线，以“学生为主体，教师为主导，教学做一体化”和“项目导向”的教学模式来组织实施教学，实现“做中学，学中做”。
项目导向
教、学、做一体化
3. 教学内容
以职业能力培养为重点，将整个教学学习过程分解为一个个具体的项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，设计出一个个项目教学方案。
在教师指导下，学生亲自参与项目的实施。
对重点内容可安排多个项目任务。
4. 教学方法
宏观上：项目教学法
微观上：讨论法，启发法，范例法
三. 说教学过程
1. 确定项目内容、任务要求
确定项目要恰当实用，要根据学生的现有知识水平，技能综合素质，在内容上既要有新知识,又要融入旧知识，有一定的科学性、启发性和实用性，还要有一定的层次。
2. 以项目任务书的形式下达给学生。
3. 分组协作。
拿出总结报告。
4. 收集项目成果，掌握情况，有的放矢。
5. 结合学生完成情况，逐步深入展开教学。
6. 项目总结
该零件的毛坯为100mm ×80mm ×27mm 的方形坯料，材料为45钢，底面已加工好，要求在数控铣床上加工顶面、四个轮廓面、孔
及沟槽。
任务要求：分析零件图及零件结构工艺性识读零件图.
对学生完成情况进行点评，指出存在的问题，总接经验教训。
适时灌输职业道德意识，帮助学生养成良好的职业习惯。
7. 对项目进行拓展延伸
为满足程度较好的学生的学习要求，对项目进行拓展延伸：
该零件尺寸精度、表面粗糙度要求比较高，有圆跳动和垂直度要求。
为保证零件精度应采取哪些的措施？
四. 说板书
自己制作了课件，采用多媒体教学，板书作为补充，强调重点难点。
识读零
1．分析零件图
完整性、正确
性、
技术要求、材
料
……
2．结构工艺性分
析
①保证位置精度
②有关尺寸力求
一致，并
能用标准刀
具加工。
③减少安装次数
④避免或简化内
表面加工
⑤避免斜面钻孔
……
五. 教学反思
在职业教育“工学结合”的实践性人才培养目标的定位下，项目教学模式具有突破传统教学模式的变革意义。
不仅提高知识能力更重要的是提高学生的职业能力，从而实现从毕业到就业的无缝对接。
教学实践证明，采用项目教学取得了较好的教学效果，应更进一步总结提高，大力试用推广。