水泥改良土技术交底

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水泥改良土技术交底

水泥改良土技术交底

施工技术交底记录编号工程名称路基工程施工单位中铁二十四局集团TLSG-3标交底提要改良土施工技术交底交底日期一.适用范围本交底适用于DK122+340-122+520.55水泥改良土填筑。

DK122+340~122+475段,基床以下填筑改良土(掺4%水泥)厚度为1.1m;基床底层填筑改良土(掺6%水泥)厚度为1.1m。

DK120+000-DK120+100段,基床底层填筑改良土(掺6%水泥)厚度为0.6m;在改良土顶面铺设0.2m厚中粗砂,中粗砂中间位置夹铺一布一膜不透水土工布(级配碎石由原来的0.7m调整为0.6m)。

DK120+100-DK120+367.84段,基床底层填筑改良土(掺6%水泥)厚度为0.5m;改良土顶面铺设0.2m中粗砂,中间位置夹铺两布一膜不透水土工布。

填筑最上层改良土时每隔15m左右设置一道变形缝,缝宽0.02m,缝内塞入沥青木板或沥青麻筋。

2.作业准备(1)在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

(2)施工前,对施工现场进行图纸复核,并认真核查地质资料,当核查或施工过程中发现与设计不符时,应及时反馈给有关单位。

(3)测量放线,并标识改良土填筑的施工范围。

查明地上、地下建筑物、管线、电力设施等障碍物,并进行拆改或采取必要的防护措施。

(4)现场测量放样,放出路基填筑边线和中线。

按照设计要求,对地基进行处理,并检验合格。

(5)改良土拌合站场地和设施要合理布置,遵循先拌制先使用原则。

(6)做好进场水泥进场检测,确保进场材料合格。

(7)收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

(8)根据施工计划,落实人员、物资、机具设备、材料的到位情况。

3.技术要求(1)改良土的拌合在拌合站集中场拌。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前,施工单位向相关人员介绍和说明水泥地面工程的具体施工方案、要求和注意事项的过程。

水泥地面工程技术交底对于确保工程施工质量、提高工作效率和保障工人安全具有重要意义。

本文将详细介绍水泥地面工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案1.1 施工工艺:水泥地面工程的施工工艺包括地面准备、混凝土浇筑、养护等环节。

施工单位应详细说明每一个环节的具体步骤和要求,确保施工按照规范进行。

1.2 施工时间安排:施工单位应提前制定施工计划,明确施工的起止时间、工期安排和关键节点,确保施工进度和质量。

1.3 施工人员配备:施工单位应合理配置施工人员,包括技术人员、操作人员和安全人员,确保施工过程中各项工作有序进行。

二、施工要求2.1 材料选用:施工单位应根据设计要求和环境条件选择适合的水泥、骨料和添加剂,确保施工材料质量合格。

2.2 施工质量:施工单位应严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证地面平整度、强度和耐磨性符合要求。

2.3 安全措施:施工单位应加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,做好施工现场的安全防护工作,确保施工过程中不发生安全事故。

三、注意事项3.1 环境要求:施工单位应注意环境温度、湿度和风力等因素对施工的影响,确保施工条件符合要求。

3.2 施工现场:施工单位应保持施工现场的整洁和安全,及时清理杂物和积水,确保施工顺利进行。

3.3 施工检查:施工单位应定期进行施工质量检查和验收,发现问题及时整改,确保施工质量符合要求。

四、验收标准4.1 平整度验收:施工单位应使用专业仪器对水泥地面的平整度进行检测,确保地面平整度符合设计要求。

4.2 强度验收:施工单位应进行混凝土强度试验,确保地面强度符合设计要求。

4.3 耐磨性验收:施工单位应进行耐磨性测试,确保地面的耐磨性符合设计要求。

五、交底记录5.1 交底会议:施工单位应组织水泥地面工程技术交底会议,邀请相关人员参加,并做好会议记录和归档。

水泥土施工技术交底

水泥土施工技术交底

6水泥土施工技术交底一、工程概述本工程为6水泥土施工工程,工程主要涉及水泥土的搅拌、运输、铺设和养护等环节。

施工区域已经进行过土地平整和基础准备工作,具备了施工条件。

本交底主要目的是让所有参与施工的人员了解施工方案和工艺要求,确保工程质量和安全。

二、施工流程1、施工前准备:包括现场勘查、材料采购、设备检查等。

2、土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖工作。

3、水泥土搅拌:采用水泥、水、土壤进行搅拌,形成具有一定强度和稳定性的水泥土。

4、水泥土运输:将搅拌好的水泥土运输到施工区域。

5、水泥土铺设:将运输到位的的水泥土进行铺设。

6、养护:对铺设好的水泥土进行养护,保证其达到设计强度。

三、施工工艺要求1、水泥土搅拌:按照设计比例进行水泥、水、土壤的搅拌,保证混合均匀,无团块。

2、水泥土运输:运输过程中要保证水泥土的稳定性,避免离析现象。

3、水泥土铺设:铺设时要保证平整,厚度符合设计要求。

4、养护:养护时间不得少于设计要求,以保证水泥土达到设计强度。

四、安全要求1、施工前进行安全培训,确保每位工人都了解安全操作规程。

2、施工过程中,现场要有专人负责安全监督。

3、高空作业时,要佩戴好安全带,做好防护措施。

4、使用机械设备时,要遵守操作规程,避免事故发生。

5、在施工现场设置明显的安全标识和警示牌。

五、质量保证措施1、选用合格的材料,保证材料质量。

2、严格按照设计要求进行施工。

3、加强施工过程中的质量检查,发现问题及时处理。

4、养护过程中进行定期的质量检测,确保水泥土达到设计要求。

六、总结本交底对6水泥土施工技术进行了详细的介绍和要求,希望所有参与施工人员认真阅读并按照要求进行施工。

在施工过程中如遇到问题,应及时向管理人员报告,以便问题得到及时解决。

同时希望大家能够严格按照安全要求进行施工,保证工程的安全和质量。

在共同的努力下,我们一定能够完成一个高质量的6水泥土施工工程!止水帷幕施工技术交底一、工程概述本工程为某市地铁建设项目,其中止水帷幕施工是重要的环节之一。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前,施工方与监理方、业主方进行的一次技术交流与说明会。

通过交底,可以确保各方对水泥地面工程的施工要求、工艺流程和质量标准有明确的了解,从而达到施工顺利进行和质量可控的目的。

一、施工要求1.1 施工前准备在进行水泥地面工程施工之前,需要进行充分的准备工作。

包括清理施工区域,确保地面平整、无杂物;检查基础是否坚固,是否需要进行修补或者加固;准备好所需的施工材料和设备等。

1.2 混凝土浇筑水泥地面工程的关键步骤是混凝土的浇筑。

在进行混凝土浇筑之前,需要确保混凝土的配合比例准确,以及浇筑的时间和温度控制合理。

同时,要注意混凝土的均匀性和密实性,避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。

1.3 平整与养护水泥地面施工完成后,需要进行平整和养护。

平整包括对地面进行打磨、修补和抛光等处理,以确保地面平整度和光洁度达到要求。

养护包括对地面进行湿润保养,防止干裂和渗水等问题的发生。

二、工艺流程2.1 基础处理在进行水泥地面工程施工之前,需要对基础进行处理。

包括清理基础,确保无杂物和油污;检查基础是否平整,如有不平整的地方需要进行修补;进行防水处理,防止地下水渗透。

2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是水泥地面工程的核心环节。

首先,需要按照设计要求进行混凝土的配合比例计算,并进行材料的准备。

然后,进行混凝土的浇筑,确保浇筑的均匀性和密实性。

浇筑后,需要进行初步的养护,防止混凝土过早干燥和开裂。

2.3 平整与养护水泥地面施工完成后,需要进行平整和养护。

首先,进行地面的打磨和修补,以确保地面平整度和光洁度符合要求。

然后,对地面进行湿润保养,防止干裂和渗水等问题的发生。

养护时间普通为7-14天,期间需要定期浇水保持地面湿润。

三、质量标准3.1 地面平整度水泥地面的平整度是衡量工程质量的重要指标之一。

根据相关标准,地面平整度普通应在±3mm以内。

在施工过程中,需要使用专业的平整度检测工具进行检测和修正,确保地面平整度达到要求。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底一、项目背景水泥地面工程是建造施工中常见的一种地面铺设方式,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。

为了确保施工质量和工程效果,需要对水泥地面工程进行技术交底,明确施工要求和注意事项。

二、施工要求1. 基础处理:在进行水泥地面施工前,需要对基础进行处理。

首先,清理基础表面的杂物和污垢,确保基础干净。

其次,修补基础表面的裂缝和坑洞,确保基础平整。

最后,涂刷基础表面的防水涂料,提高地面的耐久性。

2. 水泥砂浆配制:水泥地面施工需要使用水泥砂浆进行铺设。

水泥砂浆的配制需要按照一定的比例进行,普通为水泥:砂:水=1:3:0.4。

在配制过程中,需要充分搅拌,确保砂浆的均匀性和粘结性。

3. 施工工艺:水泥地面的施工需要按照一定的工艺进行。

首先,将水泥砂浆均匀地铺设在基础上,厚度普通为5-8厘米。

然后,使用抹光工具将水泥砂浆进行抹平,确保地面的平整度和光滑度。

最后,进行养护,保持水泥地面的湿润,防止开裂和脱层。

4. 施工环境:水泥地面的施工需要在适宜的环境下进行。

首先,施工场地需要保持干燥,避免降水对施工的影响。

其次,施工温度普通应在5-35摄氏度之间,避免过高或者过低的温度对施工质量的影响。

此外,施工现场需要保持通风良好,避免施工过程中产生的粉尘对工人的影响。

三、施工注意事项1. 施工前的准备工作:在进行水泥地面施工前,需要对施工现场进行准备工作。

首先,清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工区域的通畅。

其次,检查施工工具和设备的完好性,确保施工过程中的顺利进行。

最后,做好安全防护工作,提供必要的安全设施和防护用具。

2. 施工过程的控制:在水泥地面施工过程中,需要控制施工的各个环节。

首先,控制水泥砂浆的配制比例和搅拌时间,确保砂浆的质量。

其次,控制水泥砂浆的铺设厚度和抹平质量,确保地面的平整度和光滑度。

最后,控制养护时间和湿润程度,确保水泥地面的强度和耐久性。

3. 施工质量的检验:在水泥地面施工完成后,需要对施工质量进行检验。

水泥地面工程技术交底

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水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工过程中,对相关技术要点、施工流程和质量要求进行详细阐述和交底的工作。

水泥地面工程技术交底的目的是确保施工人员对水泥地面施工工艺和质量要求的理解和掌握,以保证施工质量和工程安全。

本文将从水泥地面工程技术交底的五个部分进行详细阐述。

一、基础准备1.1 基础处理:在进行水泥地面施工前,需要对基础进行处理。

首先,清除基础表面的杂物和积水,确保基础表面干燥清洁。

其次,修补基础表面的不平整和裂缝,保证基础平整牢固。

最后,根据设计要求进行基础的防水处理,以防止水泥地面受潮和渗水。

1.2 材料准备:水泥地面施工所需的材料包括水泥、砂浆、骨料等。

在进行施工前,需要对这些材料进行准备和检查。

确保水泥的品种和强度等符合设计要求,砂浆的配比和骨料的质量满足施工要求。

同时,对材料进行质量检测,确保其符合相关标准和规范。

1.3 工具设备准备:水泥地面施工所需的工具设备包括搅拌机、平整机、切割机等。

在进行施工前,需要对这些工具设备进行准备和检查。

确保工具设备的性能良好,无损坏和故障,以保证施工的顺利进行。

二、施工工艺2.1 水泥浆涂布:水泥地面施工的第一步是进行水泥浆涂布。

首先,根据设计要求进行水泥浆的配制,确保其流动性和粘附性。

然后,使用搅拌机将水泥浆均匀地涂布在基础表面上,形成一层均匀的水泥浆层。

在涂布过程中,要注意涂布的厚度和均匀性,以保证后续施工的质量。

2.2 砂浆铺设:水泥浆涂布完成后,需要进行砂浆的铺设。

首先,根据设计要求进行砂浆的配制,确保其强度和流动性。

然后,使用平整机将砂浆均匀地铺设在水泥浆层上,形成一层均匀的砂浆层。

在铺设过程中,要注意砂浆的厚度和平整度,以保证最终地面的平整度和牢固性。

2.3 养护处理:水泥地面施工完成后,需要进行养护处理。

养护处理的目的是保证水泥地面的强度和耐久性。

首先,对施工完成的水泥地面进行浇水养护,保持地面湿润。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底一、项目概述水泥地面工程是指在建造施工中对地面进行铺设、修复和保护的工作。

本文将详细介绍水泥地面工程的技术要求、施工流程和注意事项。

二、技术要求1. 材料选择a. 水泥:应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

b. 砂浆:应采用水泥砂浆,水泥与砂的比例为1:3。

c. 砂石:应选用粒径均匀、洁净无杂质的中砂。

d. 骨料:应选用符合规定的骨料,粒径应符合设计要求。

e. 外加剂:根据具体情况选择添加剂,如减水剂、增强剂等。

2. 施工准备a. 地面处理:清理地面杂物,确保地面平整、干燥。

b. 基底处理:根据设计要求,进行基底处理,如填充、夯实等。

c. 周边保护:在施工区域周边设置合适的围挡,确保施工安全。

3. 施工流程a. 基层处理:涂布底漆,提高地面与水泥砂浆的附着力。

b. 水泥砂浆铺设:将水泥砂浆均匀铺设在基层上,厚度根据设计要求确定。

c. 平整处理:使用抹光机械进行初步平整处理,确保地面平整度。

d. 养护处理:进行养护处理,包括覆盖湿布、喷水养护等,保持水泥砂浆的湿润。

4. 质量验收a. 平整度:使用水平仪进行测量,平整度误差应符合设计要求。

b. 强度:进行抗压强度测试,强度值应符合设计要求。

c. 颜色:颜色应均匀一致,无明显色差。

d. 养护情况:检查养护措施是否到位,是否有开裂、渗水等现象。

三、注意事项1. 施工环境:施工时应确保环境温度适宜,避免雨水、强风等不利因素对施工质量的影响。

2. 施工工具:使用合适的工具和设备,确保施工质量和效率。

3. 施工人员:施工人员应具备相关技术知识和经验,严格按照施工要求进行操作。

4. 施工过程管理:施工过程中应做好记录,及时处理施工中的问题和异常情况。

5. 施工安全:施工现场应设置合适的警示标志和防护措施,确保工人的人身安全。

四、工程案例以某商业综合体地下停车场水泥地面工程为例,该项目采用了符合国家标准的水泥、砂浆和骨料,添加了减水剂和增强剂。

改良土填筑技术交底附件

改良土填筑技术交底附件

路基改良土填筑试验段施工技术交底一、工程概况试验段选定在DK124+200~DK124+324段,全长124m。

改良土填筑施工工艺(含检测手段),分别做两种松铺厚度(30㎝、35㎝),填筑方量分别为983m3、1080m3,合计填筑工程量为2063m3。

试验段填料主要来源于菜子坪隧道弃砟,主要为砂质黄土和细圆砾土,根据前期试验数据,可以用于改良土施工;水泥采用P.O42.5缓凝水泥。

土工试验测定5%水泥改良土的最大干密度为1.99g/cm3、最佳含水量为8.5%。

二、施工顺序水泥进场施工测量放线基地平整基底碾压基底试验检测回填第一层改良土用土方根据水泥掺量画方格网按网格撒布水泥路拌机搅拌改良土改良土搅拌合格平整碾压试验检测检测合格回填第二层改良土用土方根据水泥掺量画方格网按网格撒布水泥旋耕犁搅拌灰土灰土搅拌合格平整碾压试验检测检测合格。

三、路基改良土填筑试验段的施工准备1、路基修整为保证路基稳定和填筑质量,在已经清表后的原地面进行重型碾压,碾压后进行高程测量,将路表面上的浮土、杂物全部清除,并对路基进行整型处理,用20t压路机静压1~2遍,碾压时根据情况,干时可适当洒水,发现有松软等情况时,按监理工程师的要求进行处理,直至符合要求。

在铺改良土前,对清表后的原地面进行洒水,并保持湿润、整洁。

2、测量放样根据设计对DK124+240~DK124+360进行中线恢复,并在两侧及左中线纵向间隔10m打钢钎作为挂线桩根据挂线高程调整钢钎支架(钢线高程为松铺高程+30cm)。

钢钎横向间距在改良土宽度的基础上适当增加30cm以保证边缘部位压实度。

根据拟定的松铺系数1.17推算标高进行测量挂线并测固定点标高h1,固定点位臵为距中线2m、6m、10m(单桩号)和3m、8m、12m(双桩号)。

3、基底沉降观测路堤填筑前,按要求于监测断面埋设沉降板,监测断面不大于50m,每个断面设1~2个测点。

4、拟定施工参数(1)计划试验段摊铺长度120m。

改良土技术交底

改良土技术交底

技术交底书工程名称交底地点施工现场交底项目改良土填筑交底负责人施工单位接受负责人交底内容:本交底适用于DK0000-DK0000段路基基床底层5%水泥改良土施工。

根据工程实际情况,项目部采用路拌法施工。

水泥改良土施工时,应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺施工,采用流水作业法,使各工序紧密衔接。

特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。

所以在施工时应做延迟时间对强度影响的试验,以确定合适的延迟时间。

≥路基基床底层采用水泥改良土填筑,水泥掺入量5%,压实标准K30 110MPa/m,压实系数≥0.95,路基基床底层改良土7d饱和无侧限抗压强度不小于250KPa。

本段路基基床底层改良土厚度1.9m,每层填料压实后厚度不能超过25cm。

1、下承层整平验收在验收合格的的路基C组料顶面上,用压路机连续碾压2遍。

2、恢复中线直线段每20米设一桩,每断面设左、中、右三个高程指示桩,指示桩上明显标记出改良土填筑厚度。

3、备料及摊铺下承层验收通过后根据其标高,按松铺厚度40cm,确定每车土的体积20m³,确定网格为7m×7m,待卸土完成后,用推土机进行初平后,用平地机进行整平,压路机静压一遍。

土料摊平后,考虑拌合,整平过程中的水分流失,要补充水分至略大于最优含水量(15%-17%)4、散布水泥对已经处在最优含水率的土面上,确定100kg水泥散布网格面积5㎡,网格尺寸为2.5m×2m。

散布水泥前先检查压路机及路拌机的工作状态确保其工作状态正常,油料充足。

散布水泥要求是先用白灰撒出2.5m×2m网格,然后每个网格散布两袋水泥。

散布时分两组人,第一组负责拆袋并负责清理水泥袋,第二组用铁锹和扒子,均匀分布水泥。

5、拌和水泥散布均匀后采用路拌机进行拌和,每前进10米挖一处检查拌合深度,拌合后深度27cm。

拌合深度深入下层2cm。

拌和完成后,试验室负责进行现场取混合料,在室内按要求的压实度成型,进行7天无侧限抗压强度试验。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工过程中,施工方与相关人员之间进行技术交流和沟通的过程。

通过技术交底,可以确保施工方按照设计要求进行施工,保证工程质量和安全。

本文将从水泥地面施工前的准备工作、施工工艺、施工注意事项、质量验收以及施工后的维护等五个方面进行详细阐述。

一、水泥地面施工前的准备工作:1.1 确定施工方案:根据设计要求和现场实际情况,确定合适的施工方案,包括施工工艺、施工顺序和施工方法等。

1.2 材料准备:根据设计要求,准备好所需的水泥、砂浆、石子等材料,并进行质量检验,确保材料符合标准要求。

1.3 设备检查:检查施工所需的设备,如搅拌机、抹灰机等,确保设备完好并符合安全要求。

二、水泥地面施工工艺:2.1 基础处理:清理施工区域,清除杂物和污垢,确保基础平整、干燥和无油污。

2.2 水泥砂浆配制:按照设计要求,准确配制水泥砂浆,控制水泥与砂浆的比例和搅拌时间,确保砂浆质地均匀。

2.3 施工操作:采用适当的施工方法,如抹平、压实等,确保水泥地面的平整度和密实度。

三、水泥地面施工注意事项:3.1 温度控制:在施工过程中,要注意环境温度对水泥凝固时间的影响,避免高温或低温环境下施工。

3.2 施工速度:控制施工速度,避免过快或过慢,以免影响水泥地面的质量。

3.3 现场管理:加强现场管理,确保施工过程中的安全和卫生,严禁乱堆乱放、乱倒乱卸等行为。

四、水泥地面施工质量验收:4.1 表面平整度:使用水平仪等工具测量水泥地面的平整度,确保符合设计要求。

4.2 强度测试:通过压力测试仪等设备对水泥地面进行强度测试,确保达到设计要求。

4.3 防水性能检查:检查水泥地面的防水性能,确保无渗漏和结构破坏等问题。

五、水泥地面施工后的维护:5.1 养护期间的管理:在水泥地面施工后,进行养护期间的管理,包括保持施工区域的清洁、避免重物碰撞等。

5.2 日常维护:定期检查水泥地面的状况,及时处理维修和养护工作,延长地面使用寿命。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底一、工程概述水泥地面工程是一项重要的建造工程,通常用于室内和室外场地,如工厂、仓库、停车场等。

本文将详细介绍水泥地面工程的技术要求和施工步骤。

二、材料准备1. 水泥:选择适合的水泥类型,如普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等。

2. 砂子:使用细砂,确保砂子的质量符合相关标准。

3. 骨料:使用合适的骨料,如碎石、砾石等。

4. 水:使用清洁的自来水或者其他符合要求的水源。

三、施工步骤1. 地面准备a. 清理地面:清除地面上的杂物、尘土和油污等。

b. 检查地面平整度:使用水平仪检查地面是否平整,如有不平整部份,需进行修整。

c. 检查地面强度:确保地面强度符合设计要求。

2. 地面基础处理a. 打底层:在地面上铺设适当的打底材料,如砂子或者砾石,以提高地面的稳定性。

b. 压实基础:使用压路机或者其他合适的设备对基础进行压实,确保基础坚固稳定。

3. 水泥浆料施工a. 水泥浆料配制:按照设计比例将水泥、砂子和水混合,搅拌均匀,形成均质的浆料。

b. 浆料铺设:将水泥浆料均匀地铺在地面上,使用抹光机或者抹子将浆料平整。

c. 浆料抹平:使用抹光机或者抹子对浆料进行抹平,确保地面表面平整光滑。

4. 混凝土浇筑a. 混凝土配制:按照设计要求将水泥、砂子、骨料和适量的水混合,搅拌均匀,形成均质的混凝土。

b. 混凝土浇筑:将混凝土均匀地倒在地面上,使用振动器进行振捣,确保混凝土充实、无气孔。

c. 混凝土抹平:使用抹光机或者抹子对混凝土进行抹平,确保地面表面平整光滑。

5. 养护a. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,及时进行养护,使用喷水器对混凝土进行湿润处理,以避免过早干燥和开裂。

b. 养护时间:根据混凝土的类型和环境条件,确定养护时间,普通为7-14天。

四、质量控制1. 材料质量:确保所使用的水泥、砂子、骨料等材料符合相关标准,且质量良好。

2. 施工工艺:严格按照施工步骤进行施工,确保每一个环节的质量。

3. 施工现场管理:加强对施工现场的管理,做好安全措施,保证施工过程的安全和质量。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前,施工方与监理方或者业主进行沟通和确认,明确施工工艺、质量要求和安全措施等方面的内容。

本文将从水泥地面工程技术交底的必要性、施工工艺、质量要求和安全措施等四个方面进行详细阐述。

一、水泥地面工程技术交底的必要性1.1 提高工程质量:通过技术交底,施工方能够清晰了解工程要求,确保施工过程符合规范要求,从而提高水泥地面工程的质量。

1.2 明确责任:技术交底有助于明确各方的责任和任务,确保施工方、监理方和业主之间的沟通和协作顺畅,避免责任含糊和纠纷的发生。

1.3 保障安全:通过技术交底,可以充分了解施工现场的安全要求,制定相应的安全措施,确保施工过程中的安全性,防范事故的发生。

二、水泥地面施工工艺2.1 地面准备:清理施工区域,确保地面平整、干燥,并清除障碍物和尘土等。

2.2 水泥砂浆浇筑:按照设计要求,调配适宜的水泥砂浆,均匀浇筑在地面上,并利用振动器进行均匀压实,确保地面的平整度和密实度。

2.3 养护处理:施工完成后,对水泥地面进行养护处理,包括覆盖塑料薄膜、定期湿润等,以保证水泥的充分水化和强度的提高。

三、水泥地面质量要求3.1 平整度:水泥地面应达到设计要求的平整度,不得浮现凹凸、起砂等缺陷,以保证地面的使用功能。

3.2 强度:水泥地面应具有足够的强度,能够承受设计要求的荷载,并能反抗外力和磨损的影响。

3.3 耐久性:水泥地面应具有良好的耐久性,能够抵御化学腐蚀、温度变化和日常使用等因素的影响,保持长期稳定的使用性能。

四、水泥地面施工的安全措施4.1 施工现场安全:在施工现场设置明显的安全警示标志,划定施工区域,保证施工人员和其他人员的安全。

4.2 个人防护措施:施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备,确保施工过程中的人身安全。

4.3 设备安全使用:确保使用的设备符合安全标准,操作人员应熟悉设备的使用方法,遵守操作规程,以避免设备故障和事故的发生。

5%水泥土技术交底 (修改)

5%水泥土技术交底 (修改)
每次碾压应重合上一次碾压轮迹1/2。碾压过程中如有“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象,及时翻开重新翻晒。
第二层施工应在第一层施工完成后7天进行或者在5小时内完成。
水泥经拌合后必须在5小时内碾压成型。
8、养生
碾压成型后用塑料薄膜进行覆盖养生,塑料薄膜上面放置沙袋防止被风吹散,沙袋之间间距为2~2.5m,养生时间不得小于7天。养生期间禁止一切机械通行。
二、施工工艺
三、资源配置
按照40~60m一段流水作业施工主要资源配置如下:
机械:羊足碾2台;光轮压路机2台;路拌机2台;平地机1台;挖掘机1台;自卸汽车5辆(根据运距增减);装载机1台。
人员:每个工作面技术人员1人;现场管理人员1人;测量人员2人;机械调度1人;工人16人。
四、施工方法
1、施工准备
测量放线:施工前由测量人员对试验路段进行导线、水准复测,准确无误后进行中桩及边桩测设,然后用白灰洒出路基填筑底边线(即清表边界线)。并根据现场地形布设高程控制点,埋设高程和距离控制桩,量测高程控制点标高,在路床施工路段增设临时水准点并报监理工程师审核。
施工技术交底记录表
单位名称:神佳米第二项目经理部编号:
主持人(职务)
交底时间
主讲人(职务)
交底地点
参加人员
见签到表(附后)
记录人
交底内容:
路床施工技术交底
一、工程概况
神佳米高速公路TJ-02标路床采用5%水泥改良土(20cm)+5%水泥改良土(20cm)进行现场施工,水泥采用P.032.5普通硅酸盐缓凝水泥(不得采用早强型水泥),拌和采用路拌法,碾压由光轮压路机配合羊足碾。
(3)、施工过程中,每层表面必须平整,向两侧按2%做排水横坡,保证排水良好。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述:水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工过程中,工程师向施工人员详细阐述工程技术要求、施工流程和注意事项的过程。

水泥地面工程技术交底的准确性和专业性对保证工程质量和施工安全至关重要。

本文将从水泥地面工程技术交底的五个部份进行详细阐述。

一、施工前准备1.1 确定施工区域:在进行水泥地面施工前,需要确定施工的具体区域,并进行测量和标记。

施工区域的大小和形状应符合设计要求。

1.2 地面处理:在施工前,需要对地面进行处理,包括清理杂物、除去旧地面材料、填补坑洞和平整地面等。

地面处理的质量直接影响到水泥地面的平整度和稳定性。

1.3 施工材料准备:在施工前,需要准备好所需的施工材料,包括水泥、砂浆、混凝土和加固材料等。

施工材料的质量和配比要符合相关标准和设计要求。

二、水泥地面施工工艺2.1 水泥地面浇筑:在进行水泥地面施工时,需要按照设计要求进行浇筑。

浇筑过程中要注意控制浇筑厚度和均匀性,避免浮现空鼓和裂缝。

2.2 水泥地面养护:水泥地面施工完成后,需要进行养护。

养护时间和方法应根据施工材料和环境条件来确定。

养护期间要注意保持地面的湿润和避免外力破坏。

2.3 水泥地面平整度检查:水泥地面施工完成后,需要进行平整度检查。

检查时可以使用水平仪和直尺等工具,确保地面的平整度符合设计要求。

三、水泥地面施工质量控制3.1 施工过程监控:在水泥地面施工过程中,需要进行施工质量的监控。

监控内容包括施工进度、施工质量和施工人员的操作规范等。

3.2 施工质量检验:水泥地面施工完成后,需要进行质量检验。

检验内容包括地面平整度、强度和耐久性等。

检验结果应符合相关标准和设计要求。

3.3 质量整改和验收:如果发现施工质量存在问题,需要及时进行整改。

整改后需要重新进行质量检验,确保施工质量符合要求。

最终,由相关部门进行质量验收。

四、水泥地面施工安全措施4.1 安全防护设施:在水泥地面施工过程中,需要设置安全防护设施,包括警示标识、安全网和安全带等。

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底

水泥地面工程技术交底引言概述水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前,施工单位向相关人员详细说明工程技术要求、施工方法和注意事项的过程。

这一过程对于确保水泥地面工程质量、提高工程效率至关重要。

一、工程技术要求1.1 确定水泥地面的设计强度等级和厚度要求,根据工程用途和承载要求进行合理选择。

1.2 确定水泥地面的施工工艺要求,包括混凝土拌合物的配合比、搅拌时间、浇筑方式等。

1.3 确定水泥地面的养护要求,包括初养护、湿养护和保护层覆盖等。

二、施工方法2.1 清理施工现场,确保基础平整干净,清除杂物和积水,保证水泥地面施工质量。

2.2 进行水泥地面的基础处理,包括基础尺寸的测量、基础槽的挖掘和基础底部的夯实等。

2.3 进行水泥地面的混凝土浇筑,注意浇筑过程中的振捣、均匀和密实等。

三、注意事项3.1 注意水泥地面施工的环境条件,避免在恶劣天气下进行施工,确保水泥地面的质量。

3.2 注意施工过程中的安全措施,包括施工人员的安全防护和设备的安全操作。

3.3 注意水泥地面施工的质量检验,及时发现并处理施工中的质量问题,确保水泥地面工程质量。

四、验收标准4.1 水泥地面工程交底后,应按照设计要求和技术规范进行验收,包括强度、平整度和外观等方面。

4.2 验收过程中应注意检查水泥地面的裂缝、起砂和渗水等质量问题,确保水泥地面工程质量符合要求。

4.3 验收合格后,应及时进行养护和保护,避免外部因素对水泥地面造成损害。

五、总结水泥地面工程技术交底是水泥地面施工的重要环节,通过详细说明工程技术要求、施工方法和注意事项,可以有效提高工程质量,确保工程顺利进行。

施工单位应严格按照交底内容进行施工,确保水泥地面工程质量符合设计要求。

水泥土技术交底

水泥土技术交底

水泥土技术交底咱今儿就来好好唠唠这水泥土技术!要说这水泥土啊,在建筑工程里那可是相当重要的一部分。

就拿我之前参与的一个小区建设项目来说吧。

当时我们负责的是几栋居民楼的地基处理,这其中就用到了水泥土技术。

那时候,施工现场一片繁忙,各种机器轰鸣作响。

我清楚地记得,有个年轻的工人小王,一脸迷茫地看着眼前的水泥和土,不知道该从哪儿下手。

我走过去,拍了拍他的肩膀说:“小伙子,别发愣,这水泥土可讲究着呢!”先来说说这原材料的选择吧。

水泥,得选质量过关、强度符合要求的。

土呢,不能随便啥土都拿来用,黏性土、粉土啥的都有各自的特点和适用范围。

比如说黏性土,它的含水量就得好好把控,要是水多了,那搅拌出来的水泥土可就软趴趴的,没劲儿!搅拌的时候也有门道。

搅拌机那得给力,转速得合适,搅拌的时间也得拿捏准。

时间短了,水泥和土没充分融合,效果不好;时间长了,又浪费时间和能源。

有一回,因为搅拌机出了点小故障,转速慢了些,结果那一批水泥土搅拌得不均匀,可把我们给急坏了,赶紧调整机器,重新搅拌,才没耽误事儿。

在铺设水泥土的时候,厚度得均匀,不能这儿厚那儿薄的。

就像摊煎饼一样,得尽量平整。

而且每一层铺设完,还得进行压实处理。

压实的力度和次数也有讲究,压得太轻,不实;压得太重,又可能把水泥土压坏了。

还有啊,施工过程中的环境因素也不能忽视。

要是赶上大晴天,太阳火辣辣的,那得注意给水泥土保湿,不然水分蒸发太快,影响质量。

要是碰到下雨天,就得赶紧做好防雨措施,可不能让雨水把水泥土给冲坏了。

记得有一次,刚铺好的一层水泥土,突然下起了小雨。

大家赶紧找来塑料薄膜,手忙脚乱地给盖上,那场面,真是跟打仗似的。

好在处理及时,没出啥大问题。

总之,这水泥土技术看似简单,实则处处都得小心谨慎。

从原材料的选择,到搅拌、铺设、压实,每一个环节都关系到工程的质量和安全。

就像我们建房子一样,只有把基础打牢了,才能盖出坚固漂亮的大楼。

希望大家在今后的施工中,都能把这水泥土技术掌握好,做出高质量的工程!。

(完整版)水泥土技术交底

(完整版)水泥土技术交底
3.1.1.基底处理:水泥土施工前需检查基层并清理表面的杂物,如果基层土普遍松散、失水严重,则必须进行洒水,并用进行静碾。
3.1.2.测量放线:第一层回填水泥土沿基础边线放出纵向控制边线,沿边坡垂直方向按300mm厚为一层,放出标高控制线。
3.1.3.黄土洒水闷料:作业前提前两天对土体进行洒水湿润,使黄土的含水率大于其最佳含水率的2∽3%,当含水率满足要求后方可进入下道工序。
4.2.3 坚持“班前会”制度,积极开展预知危险源活动
5 文明施工要求及环境保护措施
1、施工现场做到材料堆放整齐,整个施工场面清洁整齐;
2、施工设备严禁乱停乱放,必须在指定地点有序停放,保证施工区域的道路通畅。
3、施工现场井然有序,有条不紊,合理排放施工废物,做到工完场清。
技术负责人:交底人:接交人:
4.1.4水泥土拌制完成后,及时现场取样检测,检测拌和均匀度、含水率等。
4.1.5摊铺时水泥土的含水量应高于最优含水量1.0%~3.0%,以补偿在摊铺及碾压过程中的水分损失,在水泥土换填施工过程中根据现场情况调整水泥土含水量。
4.2 安全保证措施
4.2.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
4.2.2作业队设置专职安全员,负责本作业面的安全生产工作。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
水泥土换填
1范围
本工艺标准适用于一般水泥土换填工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1土料,水泥,水。
2.1.2主要机具:装载机、水泥土搅拌机、压路机、挖掘机设备等。
工具:环刀、炒锅、经纬仪、水准仪、铁锹、水泵:
3操作工艺
3.1工艺流程:
基底处理→测量放线→黄土洒水闷料→水泥和土初步拌合均匀→二次机械拌合均匀→铺摊水泥土→尺寸及标高调整→压实→养护

改良土填筑施工技术交底(三级)

改良土填筑施工技术交底(三级)
施工技术交底记录
工程名称
石济客专SJZ-2标段
交底编号
单位工程
DK67+466.21-DK69+470.75
分部工程
基床以下路堤填筑
施工单位
中国水电路桥石济客专
项目部
日期
4%水泥改良土填筑施工技术交底(三级)
1、每层虚铺厚度:35cm;
2、压实遍数7遍:静压1遍+弱振1遍+强振3遍+弱振1遍+静压1遍
6、坡脚外超宽碾压宽度为50cm。
7、上下两层纵向接头预留长度不小于2米。
8、基床路堤以下用料技术指标:改良土水泥含量4%;压实度指标≥92%;7天无破损抗压强度≥250KPa
9、工艺流程图
3、碾压顺序:碾压时采取从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压,沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于40cm
4、卸料网格面积60平方:按每车拉土21m³,虚铺35cm计算(允许偏差±3cm)。
5、土工格栅每填筑60cm铺设一次:铺设位置两侧坡脚向内3米,同

水泥改性土二级技术交底

水泥改性土二级技术交底

南水北调中线一期工程总干渠膨胀土试验段工程(南阳段)水泥改性土施工技术交底批准:审核:编制:河南省水利第二工程局南水北调中线南阳试验段项目部二○一二年三月二十二日目录一、渠道水泥改性土概况 (1)二、改性土施工总体流程 (1)三、施工方法 (2)1.施工前期工作 (2)2.测量放样 (2)3.基面验收 (2)4.水泥改性土拌制 (3)4.1原材料的要求 (3)4.2碎土 (4)4.3改性土拌合 (4)5.运输 (5)6.填筑 (5)6.1渠底水泥改性土换填 (7)6.1.1齿槽水泥改性土填筑 (7)6.1.2渠底填筑 (8)6.2渠坡水泥改性土换填 (8)6.3堤身填筑 (9)6.3.1堤身高度小于2m时 (9)6.3.2堤身高度大于2m时 (10)6.4滑坡区水泥改性土换填 (11)6.5马道水泥改性土换填 (11)6.6改性土换填层沿渠道轴线方向的衔接 (11)6.7碾压 (11)7.改性土质量检测 (12)8.改性土削坡修整 (12)8.1改性土削坡 (12)8.2削坡土处理 (12)四、质量技术标准及要求 (12)1.土料的要求 (12)2.拌合 (13)3.填筑 (14)4.雨季施工 (15)5.机械要求 (15)6.质量检查及评定标准 (15)五、安全保证措施 (17)南水北调中线一期工程总干渠膨胀土试验段工程(南阳段)渠道水泥改性土施工二级技术交底一、渠道水泥改性土概况南水北调中线一期工程总干渠膨胀土试验段工程(南阳段),渠道起点桩号TS100+500,终点桩号TS102+550,全长2.05km。

其中桩号100+500~101+850为弱膨胀土渠段,桩号101+850~102+550为中膨胀土渠段。

按照设计图纸要求,试验段二期工程的101+200-102+550挖方段的渠坡、渠底换填全部采用水泥改性土;100+800-101+200半挖半填段地面以上的堤身填筑外包水泥改性土,渠坡和渠底全部采用水泥改性土。

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7.材料要求
(1)施工前对需改良的土料种类应进行核实,路基填料种类、改良土外掺料(水泥)的种类及技术条件应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验;填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
DK120+100-DK120+段,基床底层填筑改良土(掺6%水泥)厚度为;改良土顶面铺设中粗砂,中间位置夹铺两布一膜不透水土工布。
填筑最上层改良土时每隔15m左右设置一道变形缝,缝宽,缝内塞入沥青木板或沥青麻筋。
2.作业准备
(1)在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
施工技术交底记录
编号
工程名称
路基工程
施工单位
中铁二十四局集团TLSG-3标
交底提要
改良土施工技术交底
交底日期
一.适用范围
本交底适用于DK122+340-122+水泥改良土填筑。
DK122+340~122+475段,基床以下填筑改良土(掺4%水泥)厚度为;基床底层填筑改良土(掺6%水泥)厚度为。
DK120+000-DK120+100段,基床底层填筑改良土(掺6%水泥)厚度为;在改良土顶面铺设厚中粗砂,中粗砂中间位置夹铺一布一膜不透水土工布(级配碎石由原来的调整为)。
(4)在大面积填筑前,根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的改良填料,在选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验,确定工艺参数,并报监理单位确认。
4.施工程序与工艺流程
施工程序
每个施工单元为一个完整的作业区,包含四个区段:填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。施工程序为:施工准备→填筑试验段→确定工艺→验收下承层→测量放样→集中拌和→运输→填土→摊铺平整→碾压→养生→检验验收。
(5)改良土拌合站场地和设施要合理布置,遵循先拌制先使用原则。
(6)做好进场水泥进场检测,确保进场材料合格。
(7)收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
(8)根据施工计划,落实人员、物资、机具设备、材料的到位情况。
3.技术要求
(5)摊铺
根据松铺厚度计算每车混合料的摊铺面积,确定堆放密度。混合料应全断面均匀摊铺,不得出现纵向接缝,中途不宜中断。当因故中断超过2h时,应设置横向施工缝,横向接缝应采用搭接施工。
整型应按规定的坡度和路拱进行,并特别注意接缝处的整平。在整型过程中,严禁车辆通行。初步整型后,检查混合料的松铺厚度,必要时应进行补料或减料。
施工工艺
(1)验收下承层
改良土填筑施工前,应检查基底几何尺寸,核对压实标准(进行相关工序的检测与验收),不符合标准的基底应进行处理,使其达到验收标准。
(2)测量放样
在施工现场附近引临时水准点,并报监理审批。作业时,严格控制标高,在路基上采用方格网控制填料量,方格网纵向桩距不宜大于10m,横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。
(2)施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每个作业工地人员配备表
负责人
1人
技术主管
1人
专兼职安全员
1人
工班长
3~5人
指挥卸土人员
2人
技术、质检、测量及试验人员
4~6人
机械工、普工
30~50人
?
其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
(7)养生
当改良土分层施工时,下层检验如压实度、平整度等指标合格后,上层填土能连续施工时可不进行专门的养生。改良土碾压完成后,如不能连续施工应进行养生,改良土表面覆盖、保湿养生不少于7天。养生期间改良土不能过湿,更不能忽干忽湿,除洒水车外应封闭交通。
6.劳动组织
(1)劳动力组织方式:采用架子队组织模式。
(1)改良土的拌合在拌合站集中场拌。
(2)改良土拌合站应根据工程量及地形、地貌等规划布置,拌合站应具有自动计量装置。原土料及外掺料的备料场均应搭建料棚,不同品种、规格的材料之间应修建隔墙。
(3)施工前,按设计单位提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度满足设计与规范要求。
(2)路基填筑试验段
路基全面开工前,根据工程土类性质、填料性质和压实机械条件,选择不小于100m的试验区段进行路基填筑试验。选定与路基填筑、压实、检测有关的工艺参数以及改良土配合比等施工工艺参数,将以上试验资料整理上报监理工程师批准后,用以指导此项工程的路基施工。
(3)改良土配合比
改良土的具体配合比根据设计要求和取土场土料的塑性指数及液限、塑限等指标通过试验室进行试验确定。
(3)拌和
改良土混合料采用稳定土拌和设备在拌和场集中进行拌和,同时配备碎土设备消除土壤中的土块。在拌和设备内拌制改良土混合料时,的组成和含水率(要根据天气情况调整拌和时的含水率与碾压时最佳含水率的关系)达到规定的要求。
(4)运输
采用自卸车运输。拌和好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料在运送过程中应进行覆盖,减少水分损失。
(2)施工前,对施工现场进行图纸复核,并认真核查地质资料,当核查或施工过程中发现与设计不符时,应及时反馈给有关单位。
(3)测量放线,并标识改良土填筑的施工范围。查明地上、地下建筑物、管线、电力设施等障碍物,并进行拆改或采取必要的防护措施。
(4)现场测量放样,放出路基填筑边线和中线。按照设计要求,对地基进行处理,并检验合格。
(6)碾压
当混合料接近最佳含水率时,用重型压路机在路基全宽内碾压至要求的压实密度,碾压完成后表面应无明显的碾压轮痕迹。碾压时,各区段交接处应相互重叠压实,纵向搭接长度不小于,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于。两作业区段之间的衔接处纵向搭接拌和长度不小于。碾压过程中,表面应始终保持湿润,防止发生松散、起皮等现象。
工艺流程
改良土填筑施工工艺流程见图4-1。
图4-1 改良土填筑施工工艺流程
5.施工要求
施工准备
(1)对需改良的土料种类应进行核实,路基填料种类、改良土外掺料(水泥)的种类及技术条件应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验;填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
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