套筒灌浆施工方案

套筒灌浆施工方案 Prepared on 22 November 2020

目录

一、工程概述

、工程概况

工程名称：荣盛隽峰项目

工程地点：南京市江宁区隽峰项目

建设单位：南京荣钰置业有限公司

设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司（高层）、江苏龙腾工程设计股份有限公司（洋房）

施工单位：荣盛建设工程有限公司

工程信息表

本工程灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接（其中：个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接）、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒，钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。

、编制依据

1、荣盛隽峰项目施工图纸；

2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；

3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016；

4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013；

5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。

、施工准备

1、材料及堆放：

（1）图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在%%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。

（2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。

2、施工设备及器具

①灌浆机：采用JM-GJB5C灌浆机；

②量程为30kg～50kg，精度的电子秤量称，用于称量水及灌浆料；

③带刻度的2L塑料杯；

④容积200-300L的塑料桶；

⑤筛网；

⑥手持式砂浆搅拌器（可调速）；

⑦堵孔塞（足量）；

⑧水桶若干，盛水用。

3、计量要求：

CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料加水量为灌浆料重量的8％～12%，搅拌时间应在5分钟以上，以搅拌均匀无结块为准，静置约2分钟排气，然后装入灌浆机中进行灌浆作业。

拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。

4、按照设计灌浆要求进行试验灌浆，以确定灌浆压力，灌浆配合比等数据是否满足设计要求。通过吹风办法确定灌浆孔通畅，检查是否污染，表面砼是否坚实，在灌浆前24小时应充分浇水湿润，竖向构件应用同结构同强度或提高一个强度等级强度的水泥砂浆或细石砼密封，一天后方可灌浆。灌浆顺序按照设计由外向内的要求，按照图纸设计拆分图编号，及时做好施工质量记录。

5、人员配备：每栋单体灌浆作业需要2名专业产业工人配合作业。

二、工艺要求及施工方法

、工艺要求

1、按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、飘窗、叠合板等构件进行拆分，并制定生产及吊装顺序，在工厂内进行标准化生产，由现场每栋楼配置的塔吊进行构件装卸及安装。

2、预制墙体纵向钢筋套筒连接采用半灌浆套筒连接，灌浆形式优先选用连通腔注浆形式，连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间距不超过；若墙体尺寸较长，预制墙体纵向钢筋套筒连接需划分连通灌浆区域，采用座浆料进行分仓封闭，与墙体外围封堵材料形成密闭空腔；座浆材料的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级并应满足下表的要求：

座浆砂浆性能要求

理、力学性能应满足下表要求，同时应满足国家现行相关标准的要求:

钢筋套筒灌浆连接用灌浆料性能要求

、工艺流程及施工方法

清理并封堵→拌制灌浆料→浆料检测→灌浆→封堵出浆孔→试块留置→清理灌浆机

1、封堵：预制墙板校正完成后，使用塞缝料（塞缝料要求早强、塑性好、干硬性水泥砂浆进行周边座浆密封）将墙板其他三个面（外侧已贴橡胶条）与楼面间的缝隙填嵌密实；墙体长度需要划分连通灌浆区域时，在预制墙体吊装就位前，采用坐浆材料进行分仓处理，与预制墙体吊装就位后的外围封堵材料形成封闭连通空腔。

对于金属波纹管浆锚搭接，在预制墙体吊装就位前，采用座浆料进行坐浆处理，在进行注浆作业前至少一天，采用封堵材料封堵墙体外围。

2、拌制灌浆料：灌浆应使用灌浆专用设备，并严格按设计规定配比方法配比灌浆料。将配比好的水泥浆料搅拌均匀后倒入灌浆专用设备中，保证灌浆料的坍塌度。灌浆料拌合物应在制备后内用完。

3、浆料检测：检查拌合后的浆液流动度，保证初始流动度不小于300mm、30min流动度不小于260mm。

4、灌浆：

将拌合好的浆液导入灌浆泵，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出浆液成线状时，将灌浆嘴插入预制剪力墙预留的灌浆孔（下方预留孔）进行灌浆。

对于剪力墙钢筋套筒灌浆按中间向两边扩散的原则开始一点灌浆，按照技术规程要求，灌浆分区的长度以任意两个灌浆套筒间距不超过为准；进行一点灌浆时，按照浆料排出先后顺序进行出浆孔、灌浆孔封堵，在此期间保持注浆压力，直至所有出浆孔、灌浆孔出浆并封堵牢固后停止注浆；当一点灌浆遇到问题需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔要重新打开，待改变灌浆点后灌浆料再次流出后进行二次封堵。

对于金属波纹管浆锚搭接灌浆，采取单个套筒逐个灌浆的方式，从灌浆孔注浆，待出浆孔完整出浆后进行封堵，并封堵灌浆孔。

对于飘窗拆分后连接区域水平钢筋全灌浆套筒灌浆作业，应在相邻两个拆分飘窗安装就位后安装全灌浆套筒，然后开始绑扎此部位钢筋，在此连接区域内完成钢筋绑扎作业后开始灌浆作业（通过箍筋绑扎固定全灌浆套筒连接接头），采用人工手动注浆形式（通