锅炉原理-第二章燃料及其燃烧特性
锅炉原理知识点分章总结
锅炉原理知识点分章总结第一章：锅炉基本原理锅炉是利用燃料能量转化为热能，将水加热蒸发成为蒸汽，然后利用蒸汽的压力来驱动涡轮发电机工作的设备。
锅炉的基本原理是通过燃烧燃料产生热能，将热能传递给水，使水蒸发成蒸汽。
蒸汽具有较大的体积和压力，可以驱动涡轮发电机工作，从而产生电能。
锅炉的工作过程可以分为燃烧系统、锅炉本体和蒸汽系统三个部分。
第二章：燃料的选择和燃烧技术燃料的选择是锅炉设计的关键之一。
常见的燃料包括煤、燃油、天然气和生物质。
燃料的选择要考虑到供应稳定、价格合理、燃烧效率高等因素。
燃料的燃烧过程是通过氧气与燃料发生化学反应，产生热能和二氧化碳等燃烧产物。
燃烧技术包括燃烧系统的设计、燃烧控制和烟气处理等。
第三章：锅炉本体的结构和工作原理锅炉本体由炉膛、水壶、管道系统和控制系统等部分组成。
炉膛是燃烧燃料的地方，燃料在炉膛内燃烧产生热能。
水壶是贮存水的地方，受热水会上升到锅炉水位较高的部分，达到产生蒸汽的目的。
管道系统包括供水系统、排烟系统和蒸汽管道等。
控制系统是控制锅炉运行的中心，包括液位控制、压力控制、温度控制等。
第四章：锅炉的热力循环锅炉的热力循环包括燃料的燃烧、水的加热和蒸汽的发生等过程。
燃料在炉膛内燃烧产生热能，通过加热水壶中的水使水蒸发成为蒸汽。
蒸汽从锅炉中产生后进入蒸汽系统，驱动涡轮发电机工作。
经过涡轮发电机后的蒸汽通过凝汽器凝结成水，再回到水壶中重新循环。
这是一个由热能转化为机械能再转化为热能的过程。
第五章：锅炉的效率和节能技术锅炉的效率是衡量锅炉能源利用率的重要指标。
提高锅炉效率，不仅可以降低能源消耗，还可以减少对环境的影响。
常用的节能技术包括燃烧技术改进、余热利用和烟气脱硫等。
此外，选用高效的锅炉设备和采用先进的控制系统也是提高锅炉效率的重要方法。
第六章：锅炉的安全保护和运行维护锅炉是一种危险设备，使用过程中必须加强安全保护和运行维护。
锅炉的安全保护措施包括燃烧控制、水位控制、压力控制等。
《锅炉原理》第二章第一节分析
1 .收到基
收到基（ar） 以收到煤为基准计算煤中的全部成分组成
Car Har Oar N arSar Aar Mar 100%
FCar Var Aar Mar 100%
（作锅炉热力计算时采用，原煤水分也用收到基表示）
2 .空气干燥基
空气干燥基（ad）
以与空气温度达到平衡状态的煤为基准，即供分析化验 的煤样在实验室一定温度条件下，自然干燥失去外在水分， 其余的成分组合便是空气干燥基。
C O2 CO2 3 2 8 6 6kJ / kg C 1 2 O2 CO 9 2 7 0kJ / kg
b.形式:
① 与氢、氧、硫结合成有机物，受热时从煤中析出成为
挥发分；
② 以单质形式存在称为固定碳。
c.对运行的影响:含碳高的煤不易着火. d.发热量: 32700kj/kg.
2.氢(H) a.含量:3~6% 随地质年龄升高而降低. b.形式:与氧结合生成水,或成为有机物. c.运行:含量越高,越容易燃烧. d.发热量:120×103 kj/kg.
收到基（ar） （原应用基y） 以入炉煤（包括煤的全部成分）为基准
空气干燥基（ad）（原分析基f） 以风干状态煤（除外部水分）为基准 干燥基（d） （原干燥基g） 以去掉全部水分煤为基准 干燥无灰基（daf）(原可燃基r） 以去掉全部水分及灰分煤为基准
31
3、不同成分基准之间的换算
换算依据：质量平衡 以收到基与干燥基之间的换算为例：
100 100 Ad
6.元素分析和工业分析的关系 以及各种基准的关系
– 人均消费能源低
1995年，中国发电业装机容量2亿千瓦，发电量1万 亿千瓦时，居世界第4位，但人均发电量仅为世界的 1/3
1989年，世界人均煤炭储量312.7吨，中国234.4吨， 同期苏联为1045吨，美国为1846吨
第2章 燃料及燃烧计算=长沙理工大学锅炉原理
煤的可磨性系数与磨损指数
煤的可磨性系数：
国际标准：哈德格罗夫法（Hardgrove法），测定哈氏可磨性指数HGI
煤的磨损性指数 表示磨损的轻重程度；旋转磨损试验仪；冲刷式磨损试验仪：Ke＝E/At
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Principles of Boiler
2013-8-2
长沙理工大学能动学院
煤的分类
我国动力煤的分类（分类依据: Vadf）
氧)可通过燃料中可燃元素（C、H、S）的燃烧化学反应方程式求得
V 0 1 (1.866 C a r 5.56 H a r 0.7 S a r - 0.7 O a r ) 0.21 100 100 100 100
0.0889(Car 0.375Sar ) 0.265H ar 0.333Oar
0 O Vy0 VRO2 VN2 VH 2O
(Car 0.375Sar ) N 0.8 ar 0.79V 0 100 100 H ar M ar 11.1 1.24 0.0161V 0 , Nm3 / kg 100 100 1.866
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煤的类型
无烟煤
碳化程度高，含碳量很高，达95%，杂质很少，发热量很高,约 为25000～32500 kJ/kg；
挥发份很少，小于10%，Vdaf析出的温度较高（可达400℃），着 火和燃尽均较困难,储存时不易自燃 褐煤 碳化程度低，含碳量低，约为40～50%，水分及灰分很高，发热 量低, 约10000～21000 kJ/kg； 挥发分含量高，约40～50%，甚至60%，挥发分的析出温度低 （＜200℃），着火及燃烧均较容易
锅炉 第2节 燃料特性
氢H
发热量很高，为120370 kJ/kg ，极易燃烧。 煤 中 含量 很少 ， 仅为 3%~5%； 液 体 燃料 中可达 到
14%；天然气中最多。 含氢多的煤着火燃尽都比较容易。
氧O
氧不可燃，且不助燃，氧不以游离状态存在于煤中，与煤 中的氢和碳组成化合物，占据部分可燃质，使煤发热量降 低。
含量 收到基挥发份含量在5%~40%之间。
表示方法 Var、Vdaf等，也存在换算。
影响因素 挥发份的析出温度和发热量取决于煤的种类。碳化程 度深的煤挥发分含量少，析出温度高，挥发分发热量 高。 挥发份的多少与组成影响到着火，是对动力用煤进行 分类的重要依据。挥发分高的煤容易着火和燃尽。
测定方法
把经空气干燥的煤样，放在105~110℃的恒温箱中通氮气干燥，至恒重， 所失去的重量为水分(M，%)；
将干燥后的煤样放入封闭的、只有小孔通气的坩埚中，再将坩埚放入 温度保持900±10℃的马弗炉中，隔绝空气加热7min ，煤样将随温度 升高而裂解，放出挥发物，剩下固定碳和灰分(统称焦碳)，煤样失去 的重量，减去水分，称为挥发份(V，%)；
低温腐蚀和堵灰，最终排放造成大气污染。 硫的含量0.2~5%，甚至更高，超过1%，既为高硫煤。
煤中硫的三种存在状态：
全硫
有机硫
硫化铁
可燃硫（挥发硫），燃烧生成SO2。
硫酸盐—不燃烧，含量很少，并入灰分
我国煤的硫酸盐硫含量很少，常以全硫代替可燃硫进行燃烧计算。
灰分 A
煤中所含燃矿物杂质燃烧后形成灰分。 大多数煤的灰分含量5%~45%。
将干燥后的煤样放入灰皿并置于马弗炉中，先缓慢升温到500 ℃，停 留30min，再升温到815±10℃灼烧1h，余下的不可燃物为灰分(A，%)；
燃料及其燃烧特性
第三节 煤的成分的计算基准
为什么要明确分析数据的基准： C、H、O、N、S的绝对含量不变, W和A会随开采、运输、贮存、气候等变化而变化 各组成成分的质量百分数发生变化
四种分析基准
收 到 基 空 气 干 燥 基 干 燥 基 干 燥 无 灰 基
1、收到基（原应用基）：以进入锅炉房准备燃烧的燃料为 分析基准 收到基成分： Car H ar Oar N ar S ar Aar M ar 100% 用于燃烧、传热、通风、和热工实验的计算 2、空气干燥基（原分析基）：以实验室条件 t 20 1 C
结渣与玷污之间是相互影响的：当玷污层达到一定程度时，灰污层 外边面温度上升，并逐步转化为液体渣层。由于炉内受热面吸热量下降， 炉膛出口的烟气温度上升，使过热器和再热器玷污加重 1、煤灰结渣性的常规判别准则 一般将软化温度ST作为煤种结渣性判别指标 ST〉1390 ℃为轻微结渣煤 ST=1260~1390 ℃为中等结渣煤 ST〈1260 ℃为严重结渣煤 用煤灰成分比例也可以进行煤种结渣性的辅助判别 （1）碱酸比（B/A）
2.811 2 a 90365F , kg / cm y
对高钙型灰，当煤灰中Fe2O3〈（CaO+MgO+Na2O+K2O）时，
a 2.78102.541Na O , kg / cm2
2
第六节 煤的分类
一、我国煤的分类 以Vdaf为分类指标： 无烟煤
Vdaf 10%
烟煤
褐煤 无烟煤的分类：表2-4
10% Vdaf 37%
Vdaf 37%
烟煤的分类：表2-5
褐煤的分类：表2-6
二、发电厂用煤质量标准
当发电厂用煤标号为V4A1M1S2ST1时，表示中高挥发分烟煤， Vdaf=27%~40%，Qnet〉15.5MJ/kg，常灰分，Ad≤24%，常水分， Mf≤8%，中高硫份，St,d=1%~3%，ST>1350，为不易结渣煤 三、发电厂煤的分类及燃烧特性 1、无烟煤 （1）灰黑色、有金属光泽、坚硬、不易研磨 （2）煤化程度最高，Cdaf可达95~98%； Qnet,daf=20930~25120KJ/kg （3）着火相当困难.不易燃尽烧透，燃烧时无烟、很短的青蓝色火焰 焦渣呈粉末状、无粘结性 （4）不会自燃、储存稳定 （5）储存仅次于烟煤，生产于华北、西北、中南 2、贫煤 （1）煤化程度低于无烟煤 （2）Vdaf>10~20%，Q介于无烟煤和一般烟煤之间 （3）较烟煤难着火、燃烧；火焰短 ；焦结性差
锅炉的工作原理及工作特性
锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种用来产生蒸汽或者加热水的设备，广泛应用于工业、商业和家庭领域。
它通过将燃料燃烧或者其他能源转化为热能，然后将热能传递给工作介质，从而实现加热或者产生蒸汽的目的。
下面是锅炉的工作原理及工作特性的详细介绍。
一、锅炉的工作原理1. 燃料燃烧：锅炉的燃料可以是固体、液体或者气体。
当燃料被供给到锅炉内部时，它会在燃烧室中与空气混合并点燃。
燃烧过程中产生的热能被传递到锅炉的加热表面。
2. 加热表面：锅炉的加热表面是指能够与燃烧产生的高温烟气接触并传递热能的部份。
常见的加热表面包括火管、水管、烟管和炉排等。
通过这些加热表面，烟气中的热能被传递给工作介质，如水或者蒸汽。
3. 工作介质：锅炉的工作介质可以是水或者蒸汽。
在锅炉内部，工作介质被加热并转化为蒸汽，或者被加热并提供热水。
蒸汽或者热水可以用于供暖、发电或者其他工业过程。
4. 烟气排放：在燃料燃烧的过程中，除了产生热能外，还会产生烟气。
烟气中含有一些有害物质，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
为了保护环境和人类健康，锅炉通常会配备烟气处理设备，如除尘器和脱硫装置，以减少烟气排放对环境的影响。
二、锅炉的工作特性1. 热效率：锅炉的热效率是指锅炉将燃料中的化学能转化为热能的能力。
热效率越高，锅炉的能源利用率就越高。
提高锅炉的热效率可以减少能源消耗和运营成本。
常见的提高热效率的方法包括使用高效燃烧器、改善锅炉的热传递效果和优化锅炉的运行参数等。
2. 蒸汽产量：锅炉的蒸汽产量是指单位时间内锅炉产生的蒸汽量。
蒸汽产量的大小取决于锅炉的设计参数、燃料的种类和供给量，以及锅炉的运行状态等。
提高蒸汽产量可以满足工业和发电等领域对蒸汽的需求。
3. 压力和温度：锅炉的工作压力和温度是指锅炉内部的蒸汽或者热水的压力和温度。
锅炉的工作压力和温度取决于工作介质的需求和锅炉的设计参数。
高压锅炉可以产生高温高压的蒸汽，适合于发电和工业领域；低压锅炉适合于供暖和热水等日常生活领域。
第二章燃料及其燃烧特性
第一节 燃料分类
燃料
核燃料
固体燃料
有机燃料
液体燃料
气体燃料
燃料的种类和特性对锅炉的安全性和经济性 有密切关系。在锅炉的设计和运行中，由于燃料 的不同、锅炉受热面积的大小、炉膛高矮、燃烧 器型式、空气预热器面积的大小、受热面的污染、 磨损、腐蚀等情况均会不同。
根据获得燃料的方法，可将直接从自然界取得 未经工艺加工的燃料称为天然燃料，如原煤、原油 及天然气。将经过工艺加工后的木炭、焦炭和石油 制品则称为人工燃料。
一、煤的组成特性 1、煤的元素分析 碳、氢ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ氧、氮、硫
碳是煤中含量最多的确可燃元素。
氢是煤中发热量最高的物质，燃点低，易点燃。 煤中氢的含量较少。
氧和氮是不可燃物质，其含量也较少。煤中的 氮在高温条件下易生成污染大气的NOx，被视为有 害元素。
硫常以三种形式存在，即有机硫、硫化铁硫、 硫酸盐硫。前两种可燃，称为挥发硫，后一种归入 灰分。一般在计算含硫量时应采用全硫分。硫的燃 烧产物S02和S03会造成锅炉金属的腐蚀并污染大气。
•温度下降时，在相对较宽的温度范围内，灰渣 黏度逐渐增加，呈现塑性状态，但仍无明确的 相变温度和塑性区界限，属于长渣。
2、影响煤灰熔融性的因素分析 煤灰的化学组成 煤灰周围高温介质的性质
3．结渣的判定
结渣是固体燃料在燃烧放热、传热和运动过程 中发生的，它不仅与煤灰的熔化特性、存在气氛有 关，还与煤灰本身的物理化学特性有关。
可以由计算机控制，这就保证了煤样工业分
析值的准确性和重复性。但需要指出的是， 由于TGA实验所需样品极少，仅为几十毫克， 因此样品的选择和制备必须标准方法规定的
要求，进行煤样的选择、混和、磨制和筛分， 以使样品具有代表性。
锅炉的工作原理及工作特性
锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种用于产生蒸汽或者热水的设备，广泛应用于工业、商业和家庭领域。
它通过燃烧燃料产生热能，将水加热转化为蒸汽或者热水。
在这篇文章中，我们将详细介绍锅炉的工作原理和工作特性。
一、工作原理锅炉的工作原理可以简单概括为燃料燃烧产生热能，通过传热将水加热转化为蒸汽或者热水。
具体来说，锅炉的工作原理包括以下几个步骤：1. 燃料燃烧：锅炉使用不同种类的燃料，如煤、天然气、油等。
燃料在燃烧室中燃烧，产生高温燃烧气体和烟气。
2. 传热：燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉内部的烟管或者管束，与锅炉外壳中的水进行热交换。
燃烧气体的热量传递给水，使水的温度升高。
3. 蒸汽或者热水产生：当水的温度升高到一定程度时，水开始沸腾产生蒸汽，或者保持在高温状态产生热水。
蒸汽或者热水通过管道输送到需要的地方，用于供暖、发电或者其他工业用途。
二、工作特性1. 热效率：锅炉的热效率是衡量其能量利用效率的指标。
热效率越高，锅炉的能源利用效率越高。
常见的锅炉热效率包括燃料热效率、锅炉热效率和系统热效率。
提高热效率可以减少能源消耗和环境污染。
2. 蒸发量和压力：锅炉的蒸发量和压力是其工作特性的重要参数。
蒸发量指的是锅炉每小时产生的蒸汽量或者热水量，通常以吨/小时或者千瓦/小时表示。
压力指的是锅炉内部的蒸汽或者热水的压力，通常以兆帕或者巴表示。
3. 燃料适应性：不同种类的锅炉可以适应不同种类的燃料，如煤、天然气、油等。
燃料适应性是锅炉的一个重要特性，可以根据实际需求选择适合的燃料，提高能源利用效率。
4. 控制系统：现代锅炉通常配备先进的控制系统，可以实现自动化控制和监测。
控制系统可以根据实际需求调整燃料供应、风量、温度等参数，确保锅炉的安全运行和高效工作。
5. 安全性：锅炉的安全性是其工作特性的重要考虑因素之一。
锅炉应具备防爆、防漏、防火等安全措施，以确保运行过程中的安全性。
6. 环保性：锅炉的环保性是当前社会关注的焦点之一。
02第二章 锅炉燃料特性
3、煤的折算成分
硫分、灰分与水分对锅炉工作的影响 1）降低煤的发热量 2）降低燃烧温度，不利于燃料的着火与燃烧 3）增加烟气容积，排烟温度升高，排烟损失增 加，锅炉效率下降 4）加剧锅炉受热面的低温腐蚀与积灰 5）增加通风电耗。
采用折算成分的目的
Байду номын сангаас
比较锅炉燃烧不同煤时，带入炉内的水、灰 和硫的质量—煤的折算成分； 定义：每送入炉内1MJ（1000kJ）热量，随 燃料带入炉内的某成分的质量； 分别为折算水分、折算灰分和折算硫分； 过去以每1000kcal为标准，现在是1000kJ对 应的克数；单位g/MJ（SI制）
•焦炭=固定炭+灰分：失去水分并放出挥发 分后所剩余的残留物称为焦炭。
煤中主要成分为碳，经过不同的过程，其特性 有所变化。一般碳指元素碳，英文单词carbon； 碳颗粒泛指含碳物质，carbon particle，强调 其颗粒特性，如粒径、外表面等；炭，特指碳 热解后所形成的固体物质，char；炭骸，强调 热解过程完成所决定的固形残骸的特性，如多 孔性、内表面等，char residue；固定碳，煤 的工业分析挥发分测定实验结束后剩余的不包 括灰分的固体残留物质，涉及燃尽时可与炭骸 混用，fixed carbon；焦炭，固定碳与灰分的 组合物质，coke。
可燃硫（挥发硫），燃烧生成SO2，
硫酸盐—不燃烧，含量很少，并入灰分
6、灰分 A 煤中不可燃矿物杂质，成分十分复杂，大多 数煤的灰分含量7%~40%。
内在灰分 灰分
一次灰分—成煤前植物中含有的矿物质，均匀分布在可燃质中 二次灰分—在煤形成过程中，外界带入的杂质，呈粒状分布
外在灰分—产生于开采、运输、贮藏过程中
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煤的常规特性
氧弹式量热计
煤的常规特性
高、低位发热量间的换算Qar.gr
r 9Har 100
M ar 100
Qar.gr
206 Har
不同基准之间的换算公式：X = KX0 式中 X0 、 X — 某成分原基准及新基准质量百分 比，%
K — 换算系数（见表2-1）
对于水分:
Mar
Mf
Mad
100 Mf 100
煤的常规特性
煤的发热量
煤的发热量（kJ/kg) 单位质量的煤完全燃烧 时所释放的热量
高位发热量(Qgr) 煤的理论发热量。由实验测得 的弹筒发热量（Qb）减去硫和氮生成酸的校正值确 定（式2-9）
4187 ,%
0.2%
煤的常规特性
相关概念
标准煤 收到基低位发热量为29310 kJ/kg 的燃料为标准煤
标准煤耗量
Bb
Bs
29310
式中 B、b B—s —分别为标准煤耗量与实际煤耗量
煤的常规特性
煤灰的熔融特性
高温下煤灰的熔融性 ➢ 用灰熔点表示，煤灰的角锥法确定
变形温度 DT（原t1） 软化温度 ST（原t2） 流动温度 FT（原t3）
A ar
100
Car 100 Mar
100
Cd
Cad
Had
Cad Oad
Nad
Sad
A ad
100
Cad 100 Mad
100
Car
Cad
100 Mar 100 Mad
∴ K 100 M ar 100 M ad
即
Car
100 100
Mar Mad
Cad
煤的常规特性
煤成分基准间的换算
煤的常规特性
相关概念
折算成分 相对于每4187 kJ/kg收到基低位发热 量的煤中所含的收到基水分、灰分和硫分，称为折 算水分、折算灰分和折算硫分
M ar.zs
M ar
4187 ,%
8%
Aar.zs
Aar
4187 ,%
4%
S ar . zs
Sar
第二章 燃料及其燃烧特性
❖ 电站锅炉燃料 ❖ 煤的常规特性 ❖ 煤的常规特性对锅炉工作的影响 ❖ 煤的分类 ❖ 燃油和燃气的特性 ❖ 习题
电站锅炉燃料
通过燃烧释放热能的可燃物质
燃料分类 ➢ 在自然界所处的状态：固体（煤）；液体（原 油、重油和渣油）；气体（煤气和天然气） ➢ 获得方法：天然燃料（未加工）；人工燃料 （木炭、焦炭和石油制品） ➢ 用途：工艺燃料（炼焦、锻造和化工，焦结性 好，杂质少）；动力燃料
23M ar
干燥基高、低位发热量之间的换算
Qd .net
Qd .gr
r 9Hd 100
Qd .gr
206 Hd
煤的常规特性
发热量各基准间的换算
高位发热量(Qgr)各基准间的换算采用表（2 －1）换算系数
低位发热量(Qnet)各基准间的换算分三步进行 1. 已知基准的 Qnet → 已知基准的 Qgr 2. 已知基准的 Qgr → 所求基准的 Qgr 3. 所求基准的 Qgr →所求基准的 Qnet
煤的常规特性
煤成分基准间的换算
Car Har Oar Nar Sar M ar Aar 100 % Cad Had Oad Nad Sad M ad Aad 100 %
Cd Hd Od Nd Sd Ad 100 % Cdaf H daf Odaf Ndaf Sdaf 100 %
例题:已知Mar、Mad,试将空气干燥基的各种成 分换算成收到基。即推导换算系数K。
煤的常规特性
例题
解：∵同种燃料去除全部水分其干燥基成分不变
∴可以分别用收到基和空气干燥基表示干燥基, 也就是说用干燥基将收到基和空气干燥基联系起来。
煤的常规特性
例题
∵
Cd
Car
Har
Car Oar
Nar
Sar
➢ 温度间隔200-400℃，称为长渣 温度间隔100-200℃，称为短渣
判断锅炉运行中是否会结渣的主要因素之一。
煤的常规特性
影响因素
煤灰的熔融特性
煤灰的化学组成
煤灰中酸性氧化物（SiO2、Al2O3等）使灰熔点提高； 碱性氧化物（Fe2O3、CaO、MgO等）使灰熔点降低
煤灰周围高温介质的性质
氧化性介质中，灰熔点较高；弱还原性介质中，灰 熔点较低
煤的常规特性
煤灰的结渣和积灰特性
炉内灰的沉积一般可分为结渣和沾污 结渣 ➢ 定义：炉内软化或熔化的灰粒碰撞并粘附在水冷 壁和主要受热面上生成的渣层。 ➢ 煤灰结渣性的常规判别准则 弱还原性气氛下的软化温度ST 煤灰成分比例：碱酸比，硅铝比，硅比，铁钙比
煤的常规特性
煤灰的结渣和积灰特性
沾污 ➢ 定义：煤灰中挥发物质在受热面表面凝结并 粘结灰粒形成的沉积灰层。 ➢ 煤灰沾污性的常规判别准则
化合物加热后分解,形成
➢ 不可燃元素（内部杂质） O、N气体挥发出来
➢ 不可燃成分（外部杂质） M（内、外）、A
➢ 可燃气体 挥发分
煤的常规特性
煤的成分计算基准
收到基（ar） （原应用基y） 以入炉煤（包括煤的全部成分）为基 准 空气干燥基（ad）（原分析基f） 以风干状态煤（除外部水分）为基准 干燥基（d） （原干燥基g） 以去掉全部水分煤为基准 干燥无灰基（daf）（原可燃基r） 以去掉全部水分及灰分煤为基准
煤灰成分沾污指数 煤灰和飞灰烧结强度：直观的沾污判别指数
煤的常规特性对锅炉工作的影响
煤中V对锅炉工作的影响
挥发分 V V的含量代表了煤的地质年龄，地质年龄越短，煤的碳化程 度越浅,V含量越多
➢ V含量越多（C含量越少），V中含O量亦多，其中的可燃 成分相应减少，这时，煤的热值低 ➢ V含量越多，煤的着火温度低，易着火燃烧 ➢ V 多，V着火燃烧造成高温，有利于碳的着火、燃烧 ➢ V 多，V挥发使煤的孔隙多，反应表面积大，反应速度加快 ➢ V 多，煤中难燃的固定碳含量少，煤易于燃尽
煤的常规特性
煤的元素分析与工业分析
煤的元素 碳(C)、氢(H)、氧(0)、氮(N)、硫(S) 分析成分 水分(M)、灰分(A)
煤的工业 水分(M)、挥发分(V)、灰分(A)、
分析成分 固定碳(FC)
煤中的氢、氧、氮、硫
➢ 可燃元素 C（固定碳和挥发分中与的部C分）碳、所H组、成的有机
S（可燃硫 Sr和硫酸盐硫 ）Sly