化工设计PPT课件

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《天津大学化工设计》课件

《天津大学化工设计》课件

职业卫生与安全防护措施
职业卫生措施
确保工作场所符合国家和地方的职业卫生标准,采取有效的 通风和换气措施,减少有害物质的产生和积累,提供个人防 护用品,定期进行职业健康检查。
安全防护措施
建立健全的安全管理制度和操作规程,对员工进行安全培训 和教育,提供完备的安全设施和个体防护装备,定期进行安 全检查和隐患排查。
05
环保与安全设计
环保设计理念与原则
环保设计理念
在化工设计中,应遵循绿色、低碳、循环的理念,通过减少资源消耗、降低环 境污染、提高资源利用效率等方式,实现可持续发展。
环保设计原则
遵循国家和地方的环保法律法规,采用清洁生产技术和工艺,减少废气、废水 、废渣的排放,合理利用能源和资源,确保化工生产与环境保护相协调。
安全可靠
设备应具备必要的安全保护装 置和措施,保证操作人员的安 全和生产的可靠性。
易于维护
设备的结构应简单明了,便于 安装、操作和维护,降低维修
成本。
典型化工设备设计
反应器设计
反应器是化工生产中的重要设备 之一,设计时应考虑反应速度、 温度、压力等工艺参数,以及设
备的结构、材料和安全性能。
塔器设计
详细描述
化工设计是化学工业发展的核心环节,它决定了企业的生产能力和产品质量。一个优秀的设计能够提 高生产效率、降低能耗和减少环境污染,为企业带来巨大的经济效益和社会效益。同时,化工设计也 是实现可持续发展的重要手段,通过节能减排和资源循环利用,推动企业绿色发展。
化工设计的流程
• 总结词:化工设计的流程包括工艺流程设计、设备设计与选型、管道设
通过模拟可以预测实际生产中的各种情况,为优化提 供依据和支持。
工艺流程模拟的方法

《化工设计》课件

《化工设计》课件

未来化工设计的发展趋势
绿色化工
发展低能耗、低污染、低风险、高效益的绿色化工 技术和产品,推动可持续发展。
精细化工
发展特种化学品、功能化学品、高效催化剂和智能 化工产品,提高产品附加值和市场竞争力。
新材料
新能源
发展先进材料技术,例如:纳米材料、高分子材料、 石墨烯等,引领科技创新。
发展可再生能源技术,例如:太阳能、风能、地热 能等,推进能源转型。
化工产品的分类
基础化工产品
例如:合成氨、丙烯等。
间体产品
例如:氯乙烯、硫酸等。
下游行业产品
例如:塑料制品、合成纤维等。
化工产品的设计流程
市场需求分析
收集需求、市场动态、竞争对手情况等信息,进 行市场调查和分析。
工艺设计与改进
选择先进设备,确定生产流程,制定标准化、规 范化的操作程序。
工艺研究与开发
选择技术路线,研究新工艺、新材料及其应用, 完成可行性研究。
工艺评价与优化
对产品性能、工艺流程、生产成本、能源消耗、 环境影响等指标进行评估和优化。
化工设计流程中的关键技术
反应工程学 传递过程 分离操作 热力学分析技术
研究反应过程、动力学,优化反应条件,提高反 应效率。
研究质量传递、热传递、动量传递等基础理论和 实践应用。
化工设计 PPT 课件
本课程将分享化工设计的定义、历史、设计流程,关键技术,环境与安全等 方面的知识,并提出未来的发展趋势。
化工设计的定义
1
广义定义
2
包括产品设计、设备设计、过程设计、
工艺评价、技术经济分析等一系列活动。
3
狭义定义
化学工程中将原料加工成合成的有用化 学品的过程。

化工设计培训ppt

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标准与规范
采用国际或国内标准,如API、ASME 、GB等标准,确保设备、材料、配件 等的质量和可靠性。
02
化工工艺设计
工艺流程设计
总结词
详细描述
总结词
详细描述
工艺流程设计是化工工艺设 计的核心,它决定了产品的 质量和产量。
工艺流程设计是根据原料和 目标产品的特性,选择合适 的化学反应和单元操作,确 定最佳的工艺参数,以达到 高效、低能耗、低成本的生 产目标。
新材料在化工设计中的应用
总结词
新材料在化工设计中扮演着越来越重要的角色,为化工 生产提供了新的解决方案和可能性。
详细描述
新材料具有优异的物理、化学和机械性能,能够满足化 工生产中的特殊需求。例如,新型的高分子材料、复合 材料、纳米材料等可以应用于化学反应的催化剂、反应 介质、分离介质等方面,提高化学反应的效率和产物的 纯度。同时,新材料还可以应用于设备的制造和工艺流 程的优化,提高设备的耐腐蚀性和使用寿命。
• 总结词:工艺安全与环保需要贯穿整个化工工艺设计的过程,从方案制定到实施都需要充分考虑。 • 详细描述:在化工工艺设计的过程中,需要始终关注安全和环保问题,对各种可能出现的风险进行充分评估和预防;在实
施阶段,需要加强安全管理,确保工人了解并遵守安全规定;同时还需要合理处理废弃物,减少对环境的污染。只有这样 ,才能实现化工企业的可持续发展和社会责任。
工艺安全与环保
• 总结词:工艺安全与环保是化工工艺设计中必须考虑的重要因素,它关系到企 业的可持续发展和社会责任。
• 详细描述:工艺安全与环保要求在化工工艺设计中充分考虑安全问题和环保问题,采取有效的措施预防事故的发生,减少 对环境的污染。例如,采用安全可靠的工艺流程和设备、加强安全管理和培训、合理处理废弃物等。

化工设计课件设计概算及技术经济分析PPT课件

化工设计课件设计概算及技术经济分析PPT课件
持续发展。
02
设计概算的基本概念
设计概算的定义和作用
定义
设计概算是化工设计过程中对建设项 目投资额的概略计算,是设计方案的 重要组成部分,用以衡量设计方案的 经济合理性和技术可行性。
作用
为项目投资决策提供依据,有助于确 定和控制建设项目的投资额,是设计 方案优化的重要参考因素。
设计概算的内容和编制方法
05
结论与展望
技术经济分析在化工设计中的重要性
01
化工设计是实现化工生产的关键环节,技术经济分析在化工设 计中占据重要地位。
02
通过技术经济分析,可以评估设计方案的技术可行性和经济合
理性,为决策提供科学依据。
技术经济分析有助于提高化工设计效率,降低投资风险,提升
03
企业经济效益。
未来化工设计的发展趋势和技术经济分析的挑战
化工设计的基本概念包括工艺流程设计、设备布置设计、管 道布置设计、自控设计、环保和安全设计等,这些设计相互 关联,共同构成了一个完整的化工生产系统。
化工设计的流程和内容
• 化工设计的流程一般包括初步设计、技术设计和施工图设计三个阶段。初步设 计阶段主要确定工艺流程、设备选型和布置、管道布置等;技术设计阶段主要 完成工艺流程图、设备图纸、管道图纸等详细图纸;施工图设计阶段则是对技 术设计的具体实施,包括设备安装图、管道安装图等。
技术经济分析的步骤和流程
1. 明确分析目的和范围
首先需要明确技术经济分析的目的和范围,确定分析的 重点和对象。
2. 收集数据和信息
收集与项目相关的技术、经济、环境和社会等方面的数 据和信息。
3. 建立分析模型
根据收集的数据和信息,建立适合的技术经济分析模型 。
4. 进行预测和分析

化工设计ppt

化工设计ppt
旁路调节原理图
容积泵的旁路调节原理图
容器的支撑与安装
大型搅拌釜的安装布置
流体的流动方向与管道布置
仪表位号的表示方法
连接物料管道的标注及画法
说明下列符号的意义
搜集资料的原则 工艺设计的准备工作 设计资料的来源 各种生产方法的技术经济比较
第2章 工艺流程设计
• 生产工艺流程设计的任务 • 工艺流程图的设计及绘制方法,学会流程图的绘 制方法,能读懂工艺流程图 • 设计流程时需要考虑的技术问题
(例如 离心泵的直接节流原理)
• • • •
流程图中化工设备、机器图例 流程图中管道及其附件图利(参见第6章) 流程图中常见阀门图例(参见第6章) 流程图中仪表、调节及执行机构图例(参见第6章)
• (在进行设备布置设计时,除考虑满足生产工艺要求外,还要考虑 其 便于安装、检修,保障安全生产等,请写出不少于12条的设备布置原 则)
第6章车间管路设计
• • • • • • 车间管路设计的内容 管道的两种分类方式及区别 管道的连接方式及其表达方法,两个特征参数 常见布置和安装的一般原则(进行管道布置设计,要考虑物
分,请详细说明其包括哪些过程及各个过程的工作内容。)
化工工艺设计项目(内容)
• • • • • • • • • • 生产方法的选择; 物料计算; 能量计算; 生产工艺流程设计; 设备设计与选择; 车间布置设计; 化工管道设计; 提出非工艺设计条件; 设计说明书的编写; 概算的编制。
• • • •
直接节流原理图
直接调节法:是在泵的出口管线上设 置调节阀,利用泵的开度变化调节流 量。简单易行,普遍采用,不适宜介 质正常流量低于泵的额定流量的30% 以下的场合
旁路调节法:是在泵的出 口旁路管线上设置调节阀, 使一部分液体从出口返回 到进口管线以调节出口流 量。 泵的总效率降低,优点是 调节阀直径较小,可用于 介质流量偏低的场合。

《化工专业课程设计》课件

《化工专业课程设计》课件


工艺流程设计的基本步骤
确定生产任务和目标
明确产品的规格、产量和品质要 求。
收集资料
了解原料、产品、工艺条件等相 关信息。
工艺流程构思
根据生产任务和目标,初步确定 工艺流程方案。
工艺流程优化与改进
根据实际情况,对工艺流程进行 优化和改进,提高生产效益。
工艺流程图绘制
用图形符号表示工艺流程中各个 单元操作和设备。
课程设计的成果展示与评价
成果展示
通过PPT课件详细介绍了课程设计的 成果,包括工艺流程图、设备布置图 、管道布置图等。
评价标准
建立了科学的评价标准,从设计方案 的可行性、技术创新性、经济性等方 面对课程设计进行了全面评价。
课程设计的经验教训与改进建议
经验教训
总结了课程设计过程中遇到的问题和困难,如方案调整、团队协作等,并分析其原因。
确保管道系统在各种工况下的安全稳定运 行,避免出现泄漏、超压等问题。
在满足工艺要求的前提下,尽可能降低管 道系统的投资和运行成本。
环保性原则
适应性原则
合理选用绿色环保的管材和防腐保温材料 ,减少对环境的污染和破坏。
根据工艺流程和设备布置,合理确定管道 走向和支架位置,方便后期维护和改造。
管道设计的材料与规格
改进建议
针对经验教训,提出了具体的改进措施和建议,如加强前期调研、提高团队协作能力等 。
化工专业课程设计的未来发展
发展趋势
分析了化工专业课程设计的发展趋势,如数字化、智能化、绿色化等。
展望未来
基于发展趋势,对未来化工专业课程设计的发展方向进行了展望,并提出了相应的对策和建议。
THANK YOU
制定合理的维护和检修计划,定期对管道 进行检查、清洗、维修和更换,确保管道 系统的长期稳定运行。

化工设计 ppt课件

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设计规范与标准流程
01
指导原则
02
化工设计应遵循一系列设计规范和标准流 程,以确保设计质量和效率。
03
这些规范和流程包括工艺流程设计、设备 布置、管道设计、安全设施设置等。
04
遵循规范和流程可以减少设计错误和漏洞 ,提高设计的可靠性和经济性。
工程伦理与职业操守
01 02 03 04
职业要求
化工设计工程师应具备高度的工程伦理和职业操守,以确保设计的公 正、安全和合法性。
特点
化工设计涉及多个学科领域,包括化学工程、机械工程、电 气工程、环境工程等,具有综合性、复杂性、创新性等特点 。
化工设计的重要性
保障生产安全
化工设计是化工生产的前提和 基础,其合理性和安全性直接 关系到生产过程的安全和稳定

提高生产效率
合理的化工设计能够优化生产 流程,降低能耗和物耗,提高 生产效率,降低生产成本。
防腐措施
根据介质腐蚀性、工作温度和压力等条件, 采取相应的防腐措施,如涂层防腐、衬里防
腐等。
设备强度与稳定性分析
要点一
强度计算
根据设备的工作压力、温度和介质特性,进行设备的强度 计算。
要点二
稳定性分析
分析设备在正常工作条件下的稳定性,以及在异常工况下 的安全性能。
设备制造与安装要求
制造要求
根据设备的设计图纸和技术要求,制定合理的制造工艺 和质量控制标准。
总结词
可靠性、稳定性
详细描述
该制药厂的管道系统设计注重可靠性和稳定性。通过合理的管道布置和材料选择,确保了管道系统的长期稳定运 行。同时,采用自动化监测和控制系统,提高了管道系统的可靠性和安全性,减少了药品生产过程中的污染和交 叉污染风险。

化工设计培训ppt

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06
化工设计软件应用
CAD软件应用
01
掌握CAD软件的基本操 作:包括绘图、编辑、 查看等常用功能。
02
学习CAD软件在化工设 计中的应用:如绘制工 艺流程图、设备布置图 等。
03
了解CAD软件的图层管 理、块操作等进阶功能 。
04
掌握CAD软件的输出与 打印设置。
三维建模软件应用
掌握三维建模软件在化工设计中 的应用:如建立化工设备模型、 管道模型等。
企业标准
遵循企业相关标准和规范 ,以确保设计的可行性和 安全性。
02
化工工艺流程设计
工艺流程设计基础
化工工艺流程设计的基本概念
01
介绍化工工艺流程设计在化工生产中的重要性和作用,以及其
与其他工程学科的联系。
化工工艺流程设计的基本原则
02
阐述化工工艺流程设计时应遵循的基本原则,如高效、安全、
环保、经济等。
总结词
管道系统布置与设计是化工管道设计的核心内容,需要考虑工艺流程、安全环保、施工维护等因素。
详细描述
在管道系统布置与设计时,需要遵循工艺流程的要求,确保管道走向合理、顺畅,同时要考虑到安全环保的要求 ,如设置安全阀、防爆阀等。此外,还需要考虑施工和维护的便利性,如设置必要的检修口、支架等。
管道应力分析
化工设计分类
根据设计对象和规模,化工设计可分为单元 设计、装置设计和工厂设计等。
化工设计基本原则
化工设计应遵循安全、环保、经济、高效的 原则,确保工艺流程的可靠性和可行性。
化工设计流程
初步设计
根据前期准备资料,进行初步工 艺流程设计和设备布置。
设计审查与修改
对设计进行审查和修改,确保设 计的可行性和准确性。

《化工工艺设计》课件

《化工工艺设计》课件

化工设备的设计原则与要求
原则
化工设备设计应遵循安全、可靠、经 济、环保等原则,确保设备在正常操 作和异常情况下都能安全、稳定地运 行。
要求
化工设备设计应满足工艺要求、操作 要求、安全要求等方面的要求,同时 要考虑到设备的可维护性和可扩展性 。
化工设备的选型与计算
选型
根据工艺要求和设备特点选择合适的 化工设备型号,需要考虑设备的性能 参数、材料、结构形式等因素。
选择合适的保温材料,并定期进行维 护和更换,以减少热损失和提高能源 利用效率。
对易腐蚀部位采取有效的防腐措施, 如设置牺牲阳极、外加电流等。
05
化工工艺安全设计
化工工艺安全风险评估
1 2 3
工艺流程安全评估
对化工工艺流程进行全面分析,识别潜在的安全 风险,如高温、高压、腐蚀、泄漏等。
设备安全评估
要了解各个符号和设备的含义和作用,以及整个工艺流程的工作原理和特点。
03
化工设备设计与选型
化工设备的分类与特点
分类
化工设备可以根据其用途、操作 原理、结构形式等进行分类,如 反应设备、分离设备、换热设备 等。
特点
不同类型的化工设备具有不同的 特点和使用范围,如高温、高压 、腐蚀等环境下的特殊要求。
足工艺要求。
经济性
在满足安全性和可靠性 的前提下,尽可能降低 管道的建设和运行成本

环保性
减少管道对环境的污染 和破坏,合理利用资源 ,符合可持续发展要求

管道的布置与安装
合理规划管道走向
根据工艺流程和设备布置,合理规划 管道的走向,尽量减少管道长度和弯 曲。
确定管道支架形式和位置
根据管道的重量、长度、直径等因素 ,合理确定管道支架的形式和位置, 确保管道稳定可靠。

化工工艺基础安全设计ppt课件

化工工艺基础安全设计ppt课件
(13)重要场所的备用泵要设置泵自启动(autostart)安装,以保证出口的压力不可太低。
2.1.2维护系统管道
1)暖泵及防凝管道--保送介质温度230℃以 上,或者介质的凝点高于环境温度的泵,为 了防止泵在启动时因温变过快而产生应力问 题。
暖泵管道
防凝管道
2)小流量旁路管道--当泵的流量低到一定的 程度,泵的任务效率很低,而且还会出现发 热、空转等平安问题,引起泵运转的事故形 状。
(3)换热器冷却水出口侧应设温度计,以便于调 理冷却水流量,控制冷却水出口温度不至于过高 而结垢。被冷却或加热的工艺介质的出口也应设 温度丈量点,以便控制物料的加热(冷却)温度。
(4)规格大小完全一样的换热器并联运用,普通 上管板应与塔釜稳时的控制液面相等。
7.泄压与放净
1)对换热器在阀门封锁后能够由于热膨胀或液 体蒸发呵斥压力太高的地方,应设泄压阀
2)换热器的管侧、壳侧根据需求普通应设置放 空阀及排净阀,必要时排火炬或排往特定的容器 加以搜集。
(4)拱顶常压罐的顶部应设呼吸阀、真空阀或 其他相应的设备,以防止贮罐超压损坏或被真 空吸扁。浮顶罐不需求设置呼吸阀和真空阀。
(5)球罐应设置平安阀和真空阀。 (6)球罐与产品塔之间常设置平衡管道,以使 球罐因日照而汽化出的气体可以及时排出,稳 定球罐的压力。 (7)常压贮罐常设有化学泡沫灭火系统。 (8)贮罐储存轻烃时,应设消防喷淋系统。拱 顶罐普通沿罐顶设一环状喷淋水管或者水堰; 球罐从顶究竟,可设多圈平行的喷水管。一旦 发生火灾,喷淋水管自动或手动开启,使贮罐 外表不致过热。
8)各级冷却器的冷凝液应分别用管道排出,并 保证各级排出压力。
9)凝液分别罐至紧缩机间的管道应进展保温或 伴热。
10)紧缩机入口和入口管道上的切断阀之间应设 过滤器。

《化工设计第一章》课件

《化工设计第一章》课件
随着社会对环保要求的提高,安全与环保设计已成为企业核心竞争力的重要组成部分。采用安全与环保 设计的化工企业将更具市场竞争力。
安全与环保设计的原则
预防为主
在设计阶段充分考虑生产过程 中可能存在的危险因素,采取 有效的预防措施,降低事故发
生的概率。
综合治理
对化工生产过程中产生的各种 污染物进行综合治理,实现达 标排放。
详细描述
化工设计是根据化学工程原理和方法,对工艺流程、设备、管道等工艺系统进行整体设计的过程。它涉及到多个 学科领域,如化学、物理、热力学、流体力学等,需要综合考虑各种因素,如工艺流程、设备性能、安全环保等 。
化工设计的重要性
总结词
化工设计是实现化工生产的基础和关键,对提高生产效率、降低能耗、减少污染等方面具有重要意义 。
03
安全可靠:化工设备设计应遵循安全可靠的原则,确保设备在使用过 程中不会发生安全事故。
04
经济合理:化工设备设计应遵循经济合理的原则,在满足工艺要求和 使用安全的前提下,尽量降低设备的制造成本和使用成本。
04
化工管道设计
管道设计的定义与特点
总结词
管道设计的定义、特点
VS
详细描述
管道设计是化工设计中的重要组成部分, 它涉及到管道系统的布局、材料选择、压 力等级、流动特性等多个方面。管道设计 的特点在于其需要考虑的因素众多,需要 综合考虑工艺流程、安全、环保、经济等 多方面的因素。
化工设备设计的重要性
总结词:重要性
稳定性:良好的化工设备设计能够保证生产的稳定性和 产品的质量。
安全性:化工设备是化工生产的核心部合理的化工设备设计可以降低生产成本,提高 经济效益。
化工设备设计的原则
01

《化工设计绪论》课件

《化工设计绪论》课件
总结词
管道设计与布置需要考虑管道的耐压 性、耐腐蚀性和热稳定性等方面。
详细描述
管道设计与布置需要根据工艺流程的 要求,确定管道的走向、支撑和保温 等要求,以确保管道的安全可靠和经 济合理。
详细描述
在管道设计与布置时,需要考虑管道 的材料、规格和连接方式,同时要确 保管道的安装和维护方便,并且符合 相关标准和规范的要求。
案例一:某化工厂的设计
总结词
安环保措施
详细描述
该案例强调了化工设计中的安全环保问题, 介绍了如何采取有效的安全环保措施,包括 防火防爆、防腐蚀、废气废水处理等方面的
内容。
案例二:某制药厂的设计
总结词
制药厂设计
详细描述
该案例介绍了某制药厂的设计过程,重点介绍了制药工 艺流程设计、设备选型、管道设计、洁净车间设计等方 面的内容。
03
化工设计的方法与步骤
设计前的准备工作
资料收集与分析
全面收集与化工设计相关的资料,包括市场需求、技术发展趋势、法律法规等,并进行深入分析,为后续设计提 供依据。
明确设计目标与要求
根据项目需求和市场定位,明确设计目标,制定具体的设计要求,确保设计工作有的放矢。
初步设计
方案构思与评估
根据前期资料分析和设计目标,进行 多种方案构思,并对方案进行初步评 估,筛选出可行的方案。
该案例重点介绍了生产线布置的原则和方法,以确保食品 加工过程的顺畅和高效,包括设备排列、物料输送、人员 操作等方面的内容。
THANKS
设计审核与校对
内部审核
在设计过程中,进行多轮内部审核,对设计图纸和计算数据进行审查,确保设 计的准确性和完整性。
校对与修改
在完成初步设计和施工图设计后,进行校对工作,对图纸和数据进行核对和修 正,确保最终的设计成果质量可靠。

化工安全设计ppt课件

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3.3车间布置设计
3.3.1车间布置设计的内容 车间布置设计的内容可以分为车间厂房布置和车间设备布置。
车间厂房布置
车间设备布置
对整个车间各工段、 各设施在车间场地范 围内,按照它们在生 产中和生活中所起的 作用进行合理的平面 和立面布置
根据生产流程情况及 各种有关因素,把各 种工艺设备在一定的 区域内进行排列。分 为初步设计和施工图 设计,都要进行平面 和剖面设计
3.4.2车间设备布置的要求
一个优良的设备布置设计应做到经济合理、节约投资、操作 维修方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。
满足生产工艺要求
1
符合经济原则 2
6 保证良好的操作条件
符合安全生产要求 3
4
5
建筑要求
便于安装和检修
3.4.3车间设备布置的一般原则
①设备布置一般按流程式布置,使由原料到产品的工艺路 线最短,投资也最小
容器一般都按系列图选用,其支脚、接管条件由布置 设计决定,其外形尺寸按布置需要加以调整或在初选时就 按布置要求加以考虑。长度与直径相同的容器有利于成则 布置和设置共用平台、通道与支承。
车间平面布置就是将上述车间(装置)组成在平面上进行组合布置
聚 丙 烯 车 间 平 面 布 置 示 意 图
2.车间平面布置的要求
适运合输点全系击厂统添的等加点点标总结击击题图合添添加加布成文标置一本题,个与有其机他的车整间体、。公用工程、 保证经济效益,尽量做到占地少、基建和安装 费用少、生产成本低。 便于生产管理、物料运输、操作维修要方便
3.1.4化工车间(装置)工艺设计程序及主要内容
设计准备工作
方案设计
化工计算
车间布置设计 化工管路设计 提供设计条件 编制概算书及编制设计文件

化工设计 ppt课件

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可行性研究报告,必须由有相应设计资质或咨询资质的单位来完成。
可行性研究报告的实质: 主要内容就是项目的技术经济分析报告,要求针对业主自己做出的
项目建议书的内容逐一地进行论证研究与分析。
相对于项目建议书,可行性研究报告在以下方面需要加强: (1)、重新收集信息资料,尤其是要求重新做市场预测分析; (2)、做初步的工艺计算,对项目的投资、产品成本、经济效益尽 可能详细估算; (3)、加强不确定性、风险性分析; (4)、得出明确的结论与建议
(10)、投资估算、资金筹措方案; (11)、基建及投资规划; (12)、经济效益初步分析与评价; (13)、结论及建议
项目建议书的实质: 想投资该项目的主体,将它前期收集的所有资料(信息),经过加工
(初步定量计算、并结合专家经验)处理,按以上主要章节整理成一本文 件。其目的就是要打动上级决策者,让决策人下决心上该项目。
• 在向苏联方面方提出的《技术任务书》里,关于泥沙, 中方给出的数据是:到1967年,来沙可减少到50%; 50年之后,可减少100%。
• 苏联专家就此提出的修改意见是:“水土保持的措施 估计得低些,是比较审慎的”,然后就象小学生做算 术题一样,笔下一动就将1967年来沙改为“减少20%, 50年后减少50%”。
化工科研成果
化工生产力
科学研究的一般程序
研究试验
中间工厂
工程设计
市场调研及论 证
工艺
题目 开题报告
小试
质材 设备
中试
工程研究
数模 工程设计
根据设计性质分类
概念设计
新技术开发过程设计
设计性质
初步设计
中试设计 基础设计
工程设计
技术设计(扩大初步设计 ) 施工图设计

化工设计内容和程序培训课件PPT(共 66张)

化工设计内容和程序培训课件PPT(共 66张)
• 基础设计有些类似于我国的技术设计,但又有很大的差别。 与技术设计不同的是基础设计除了一般的工艺条件外,还包 括了大量的化学工程方面的数据,特别是反应工程方面的数 据,以及利用这些数据进行设计计算的结果。基础设计中还 要运用系统工程的理论和计算机模拟技术对工艺流程和工艺 参数进行优化,力求降低定额和产品成本及项目投资,提高 项目的经济效益。基础设计中对关键技术有详尽的技术说明 和数据。

热工、环境工程(环保)、工业炉
五 化工厂概况
1 化工厂的特点与分类 化工生产的特点
(1) 工艺流程复杂——流程很长,如乙烯、合成氨工业 (2)操作状态变化大——如原油的二次加工过程 (3)流体输送多——管道、输送设备多 (4)腐蚀性——管道、设备材质 (5)易燃、易爆、有毒——安全卫生 (6)非标设备多——反应器、塔等
《化工设计》
化工设计、化工厂设计、化工过程设计、 化工工艺设计四个名词之间的联系与区别
化工设计是泛称,在不同场合可分别指称化工 厂设计、化工过程设计、化工工艺设计,其内涵最 广,但意义不明确。
化工工艺设计(核心)
化工过程设计(核心)
化工厂设计
非工艺部分设计
公用工程设计、外管设计,…等 化工厂房建筑、结构设计 总图设计,….等
4、了解非工艺专业的设计及概算的内容,设计的技术经济评价 方法,为非工艺专业提供设计条件。 《化工设计》
化工设计
三、课程的特点
1、综合性(多专业基础课知识的综合与集成); 2、实践性(面向实际化工工艺设计、化工厂设计的工程运用)
四、课程教学的目的
1、了解国内外有关化工工艺设计、化工厂设计的先进理念; 2、掌握化工工艺设计的内容、步骤及方法。
过程合成(结构优化) 过程分析(参数优化)
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
12
第一章 化工பைடு நூலகம்计基本知识
(3)经济性强 化工生产过程大都复杂,所需
原材料种类多,能耗大,基建费用高 ,要求设计人员有经济观点,在确定 生产方法、设备选型、车间布置、管 道布置时都要加强经济观点,认真进 行技术经济分析,处理好技术与经济 的关系,做到化工设计技术上先进、 成熟,经济上合理。
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第一章 化工设计基本知识
本书所讲的“化工设计”中的“化工”,涵盖了“化学 工艺”、“化学工业”、“化学工程”等内容,但主要内涵应 是“化学加工”的简称,延伸为“化学加工工程”。
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第一章 化工设计基本知识
“化工设计”化工设计是根据化工建设工程和法律法规的
要求,对建设工程所需的技术、经济、资源、环境等条 件进行综合分析、论证,编制建设工程设计文件,提供 相关服务的活动,设计文件是指从开发、立项、设计、 施工安装、试产、验收到正式生产的各个阶段的实践过 程形成的图样及技术资料的总称。 因晒出的设计图均为蓝色,“蓝图”意指未来设计规划
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第一章 化工设计基本知识
(2)技术性强
化工设计又是一项理论密切联系实际的工作,从 事化工设计不仅要有扎实的专业理论知识、较广博的 综合基础知识、熟练的技能,还要有丰富的实践经验 和运用先进设计手段的操作能力。化工设计是一种创 造性劳动,不是照搬照抄,而是消化吸收,“出神入化 ”,我们不仅要珍惜自己的宝贵经验,也要吸收国内外 先进成熟的技术,精心设计,确保质量,提高设计水 平。
非工艺设计有:设备设计,总图运输设计,土建设计,电气,自动控 制设计,公用工程(供电、供热、给排水、采暖通风)设计,机 修、电修等辅助车间设计,外管设计,环境保护工程设计,工程 概算与预算等。
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第一章 化工设计基本知识
1.4车间设计工作程序及内容
(1)设计准备工作 (2)选择生产方法 (3)工艺流程设计 (4)工艺计算及设备选型 (5)车间布置设计 (6)化工管道设计 (7)提供非工艺设计条件 (8)概(预)算书的编制 (9)编写设计说明书
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第一章 化工设计基本知识
1.6化工设计总原则
车间工艺设计的最终成品是设计说明书、附图(工艺流程图、布置图 、设备图等)和附表(设备一览表、材料汇总表等)。
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第一章 化工设计基本知识
车间工艺设计的主 要内容和步骤图解
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第一章 化工设计基本知识
1.5化工设计特点
(1)政策性强 化工设计是一项政策性很强的综合工作,整
个过程都必须遵循国家的各项有关方针政策和法 规,遵守化工设计的程序和规范,严格按照规定 的形式和要求,进行设计并完成工作。从我国的 国情出发,充分利用人力和物力资源,要抱着对 国家、对人民负责的态度、严肃认真的精神,自 觉维护国家和人民的利益,为国家创造财富,确 保安全生产,保护环境,保障良好的操作条件。
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第一章 化工设计基本知识
(二)按项目开发过程对化工设计进 行分类
(1)概念设计 (2)中试设计 (3)基础设计 (4)工艺包(Process Package)设计 (5)工程设计
① 基础工程设计 ② 详细工程设计
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第一章 化工设计基本知识
(三)根据设计范围对化工设计进行 分类
(1)工厂单位 (2)车间为单位。 车间设计是化工厂设计的核心内容,将各个车间或界 区设计内容进行系统规划完成一个化工厂的总体设计 。
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第一章 化工设计基本知识
1.3化工厂设计内容
化工厂的设计分为: 1)工艺设计; 2)非工艺设计。
工艺设计的主要内容有:生产方法选择、工艺流程设计、工艺计算、 设备选型、车间布置设计、化工管路设计、向非工艺专业提供设 计条件,设计文件以及概(预)算的编制等项设计工作。工艺设 计是化工设计的设计基础,贯穿在基础设计,工艺包设计,工程 设计各个设计阶段中,由于化工装置设计在不同的设计阶段其设 计工作深度不同,因此化工工艺专业在不同设计阶段的设计工作 内容也略有相同,但不同阶段的设计工作内容是相互衔接的,并 随着设计工作的进行不断深化。
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第一章 化工设计基本知识 1.2化工设计分类
(一)据建设项目性质对化工设计进行分类 (1)新建项目设计 (2)重复建设项目设计 (3)已有装置的改扩建的设计
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第一章 化工设计基本知识
(二)按项目开发过程对化工设计进行 分类
一个新化工项目的开发过程包含研究、工程化设计 和建设三个阶段。在研究阶段,将理论研究成果,通过 实验室小试、中试完成全部试验过程,并提供一套完整 的设计原始数据(也称设计基础数据)。在工程化设计 阶段,经过概念设计、中试设计、基础设计、工艺包设 计、基础工程设计、详细工程设计,完成全部设计过程 。在建设阶段,业主通过项目建议书、可行性研究、工 程设计、施工建设、投产等,完成建设的全过程。
(4)综合性强
化工设计是一项系统工程,是一门多学科 、多人手的集体性劳动,要在工作中团结协作, 互相支持、互相配合,以大局为重,发扬民主、 尊重科学、尊重知识,协同工作,必须依靠全体 工艺设计人员和非工艺设计人员的通力合作,密 切配合才能完成。
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第一章 化工设计基本知识
(5)规范多
化工项目涉及易燃、易爆、有毒、高温、高 压、低温、低压,危险品多,易发生重大事故, 易造成环境污染,所以国家建立了大量的化工建 设及行业有关设计规范、规定和标准,设计要严 格遵守。主要标准规范有:《化工建设项目环境 保护设计规定》、《建筑设计防火规范》、《化 工企业安全卫生设计规定》、《化工工艺设计施 工图内容和深度统一规定》、《工业企业总平面 设计规范》等。
第一章
化工设计基本知识
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第一章 化工设计基本知识
1.1化工设计概念
“设计”:根据一定的目的要求,预先制定方案、图样等。
“化工”是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称, 凡运用化学方法改变物质组成或结构或合成新物质的, 都属于化学生产技术,也就是化学工艺(定义:指将原 料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程, 包括 实现这一转变的全部措施)。所得产品被称为化学品或 化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演 变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产部门,即化学 工业。
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