液压站说明书范文

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E143液压站说明书

E143液压站说明书目录一、概述二、结构及工作原理三、安装调试四、使用与维护一、概述液压泵站装置是由液控系统和电控系统两部分组合而成。

液压部分由一台液压泵站向工作机构（油缸）提供必须的液压动力，通过液压控制阀使油缸工作，操作程序及相应的工作联锁关系等由电控系统完成。

是一种机、电、液一体化的组合型产品，其形式、尺寸和主要性能参数通用化程度较高。

其主要优点如下：1.液压系统可采用单泵、单机、单源压工作，系统反应灵敏，操作方便，安全可靠。

2.液压泵站布置方式为上置式，便于拆装更换及维修。

3.系统过载自动保护功能。

二、结构及工作原理液压泵站系统是由油箱、阀组、集成块泵机组、液压附件、管路等若干元件组成。

工作原理：电机带动油泵输出压力油，经先导型溢流阀调节系统工作压力，通过液压阀组进行方向和流量控制。

三、安装调试要求1.液压元件的安装：（1）安装前元件应进行质量检查，根据情况进行拆洗，并进行测试，合格后安装。

（2）安装前应将各种自动控制仪表进行检验，以避免不准确而造成事故。

（3）液压泵及其传动要求较高的同心度，一般情况必须保证同心度在0.1mm以下，倾斜角不得大于1°。

（4）在安装联轴器时，不要用力敲打泵轴，以免损伤泵的转子。

（5）液压泵的进、出油口和旋转方向，在泵上均有标志，不得接反。

（6）油箱应仔细清洗，用压缩空气干燥后，再用煤油检查焊缝质量。

（7）泵及各种阀以及指示仪表等的安装位置，应注意使用及维修方便。

（8）安装各种阀时，应注意进油口与回油口的方位。

为了避免空气渗入阀内，连接处应保证密封良好，保证按紧固扭矩值安装。

（9）管路连接密封件或材料不能满足密封时，应更换密封件的形式或材料。

（10）液压缸安装要求：A、液压缸的安装孔应扎实可靠。

B、配管连接不得松弛。

C、在有尘和赃杂物场所，液压缸、活塞杆伸缩部件应予保护。

D、液压缸接油口方向、顺序与电磁阀出口相对应，油缸接油口不能颠倒。

2.管道安装与清洗：管道安装一般在连接的设备及执行的安装完后进行。

YZ250B4盘刹液压站使用说明书

YZ250B4 盘刹液压站使用说明书1概述YZ250B4 型液压站是为 ZJ120/90DB 钻机配套的盘刹液压站，也可用做其它石油钻机的盘刹液压站2主要技术参数：2.1油箱有效容积：250L2.2蓄能器容量：10L×32.3油泵最大流量：15L/min×22.4手动泵排量：18ml/次2.5电机功率：3kW×22.6加热器功率：3kW2.7冷却风机功率：0.75kW2.8系统额定压力：7MPa2.9 外型尺寸：1280×1280×17652.10 重量：820kg 加满油1180kg3原理及构造3.1液压系统原理见图 1电机 11 通过联轴器 9 带动柱塞泵 8，液压油经单向阀 10、滤油器 7，向钻机刹车系统供给液压油，刹车系统回油直接流回油箱。

两个油泵，一个工作，一个备用。

当两个泵均消灭故障，手压手动泵 25 通过单向阀 26 供给应急压力油。

3个 10 升蓄能器 5，可为盘刹液压缸供给大流量压力油，使刹车快速，并保证压力稳定。

溢流阀 2 限制系统的最高压力。

压力表 3 显示刹车油压力。

当环境温度低于 10℃时，可开启加热器 16，对油箱液压油加热，也可通过热电阻 24 按设定温度自动掌握液压油温度。

当油箱液压油油位太低时，液位继电器 12 发出报警信号，并切断电机电源。

应准时加油。

加油管 20 插入油桶液压油中，翻开加油管处球阀，启动齿轮泵 21，液压油经回油过滤器 18 参加油箱。

液位计 13 显示油箱液位高度。

空气滤清器 15 使油箱与大气相通，保证进入油箱空气的干净。

3.2液压站构造见图2液压站为油箱上置式。

油箱为全密封构造，箱盖上设有清洗口，空气滤清器 2 和液位继电器 3。

前面装有液位计 27，加热器 25，两个吸油过滤器 24，热电阻26，油箱下面装有盘刹油泵电机组 20、21，加油泵电机组 18，19，手动泵 17，蓄能器 9，充气工具 11，滤油器 10，压力表 12，单向阀，溢流阀 5，液控阀组 13，气控阀组 16。

YXH06液压站说明书

YXH06液压站说明书一、概述本液压装置是专为钢管管端粉末预留设备而设计，能满足升降轮各动作要求。

此液压装置在整个钢管管端粉末预留设备中是一个较为精密的部件，对它的精调试、正确操作和精心保养，就可以获得满意的工作效率和提高其使用寿命，否则将会得到相反的效果。

为此，我们希望用户在调试和使用本液压站的过程中，要详细了解液压系统原理图各个回路的功能及特点，并参照此说明书中的各项要求进行工作。

说明书中仅对液压站的总体调试及维护保养予以说明，各元件的使用及维修按元件的使用说明书中的要求进行。

二、要性参数21系统工作压力:0-12MPa2.2系统额定压力:15MPa2.2系统工作流量:40L/min2.3油箱容积:150L2.4液压主泵名称、规格、型号及主要技术参数:名称:榆次叶片泵型号:PFE-31044最高使用压力:21MPa排量:43.7ml/r2.5液压主泵用电机技术参数:型号:Y160-4转速:1460r/min功率:11kw电压:380V2.6工作介质:YB-N46抗磨液压油三、结构特点3.1油箱为封闭式结构，以防恶劣环境下，灰尘的进入以及行走时油箱内油液的飞溅涌出。

油箱内设有隔板，将油箱分为回油区和吸油区，避免油液大量回油时，搅起大量的沉淀物和气泡影响泵的吸油，起到保证吸油充分，延长了泵的使用寿命。

3.2液压站设有空气滤清器，让空气可在油箱与大气间循环，保护液压系统的正常工作，又能延长工作介质及元件的使用寿命。

3.3油箱上设有直回式回油滤油器，简体部分浸入油箱内并自配旁阀、扩散器。

扩散器设在回油底部，能使回油的介质平稳流入油箱内，不易产生气泡，减少了空气重新进入系统的机会。

3.4油箱侧面装有液位液温指示计，便于随时观察油箱内工作介质的工况。

3.5液压站设有一套泵装置，向系统提供动力，泵的出口设有调压回路，保证油泵安全可靠供油。

四、液压系统安装说明本液压站主要由油箱、阀组、泵装置、管子及附件等组成，整个液压站安装于厚度不小于100mm的混凝土地平上，保持液压站的水平及稳固，无须地脚固定。

TK083液压站说明书

使用说明书一、概述：液压站是为提升机制动器而配套使用的，它和制动器组合成一制动系统，是提升机和人员设备安全、可靠运行的重要保证。

本液压站设计成独立结构形式，即每台液压站共有2套油泵装臵、2套调压装臵，相互独立，互不影响，共设臵在一台油箱之上。

其中一套工作，一套备用。

它们之间的转换通过电器控制系统来切换。

该液压站的另一个特点：各种液压元件大多均在油箱外面，维修不必揭开油箱盖就可以处理故障。

TY3-D（S）液压站主要功能：（1）提供压力可调节的液压油, 控制制动器的松闸和制动，获得不同的制动力矩,实现提升机运转、减速和停车。

（即进行工作制动）（2）为单绳双筒矿井提升机调绳装臵提供压力油，使调绳离合器根据需要进行打开或合上；（3）在事故状态下，进行安全制动，并根据实际需要，可以使提升机获得二级制动效果，确保系统的安全。

二．主要技术参数：制动油最大压力 6.3MPa （65公斤/毫米）最大输油量（所有出口量的总和） 9升/分。

油箱储油量 490升工作油温不超过 65℃制动油牌号 Q/SY8049-79S 30D低凝液压油电液调压装臵允许最大输入电流 250mA三．工作原理：TY3-D（S）液压站由工作制动和安全制动两部分组成。

工作制动部分是由油泵，滤油器及调压部分组成。

安全制动部分是由电磁阀、溢流阀、减压阀、工作原理图（见图一）工作制动部分的工作原理是：系统油压大小是由调压部分来完成的。

其原理见图2。

压力油由K处分两路，一路去溢流阀的C腔、另一路经过精滤油器16、节流塞17到G腔和溢流阀的D腔（原溢流阀内的滑阀14的阻尼孔被堵住）当动线圈3的电流增加时，控制杆5下移，则G腔、D腔的油压增高，使滑阀14下移，R1处流出的油量减少，C腔压力增高，K处油压随着增高（即系统油压增高）。

滑阀14处于新的平衡位臵。

当动线圈电流减少时控制杆5受力减小，G腔、D腔油压瞬时降低，滑阀14上移。

R1处流出的油量增加，C腔压力减小，K处的油压下降（即系统油压下降），此时滑阀14又处在新的平衡位臵，由此可知动线圈3的电流达到最大使用值，系统的油压也应达到最高值，当动线圈的电流为零时，此时，系统的油压为残压，其值不应大于0.49MPa（5kg/cm2）,系统的最高油压是通过手柄11调定的。

TY008.0液压站说明书(正式)

一、概述1.液压站是矿井提升机的重要部件，它与盘式制动器、电机轴制动器组合为一完整的制动系统，其性能和质量好坏，直接影响到矿山的产量，设备的寿命、人身的安全等，因此使用单位都十分重视液压站这一重要部件。

液压站主要作用：2.为盘式制动器、电机轴制动器提供可调节的压力油，以获得不同的制动力矩。

3.在任何事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一压力值，经过延时后，制动器的全部油压值迅速回到零，使制动器达到全制动状态。

4.可提供单绳双筒矿井提升机调绳装置所需要的压力油。

二、液压站的主要技术参数（表1）表1最大工作油压≤6.3兆帕最大输出油量（所有出油口）9.7升/分工作油温10℃~65℃油箱储油量393升电液调压装置允许输入的最大电流≤250毫安液压油牌号(抗磨液压油) YB-46N(气温较高时使用；YB-32N（气温较低时使用）三、液压站的结构原理（见图一附后）该液压站分为互相独立的工作制动和安全制动两部分。

为了确保提升机的正常工作，工作制动部分又由两套组成。

一套工作，另一套备用。

而这两套均由相同的网式滤油器3、电动机5（B5型）、叶片泵6、压力管路过滤器7、电液调压装置8等组成。

安全制动部分由电磁阀10、15、16、19、减压阀12、溢流阀13、蓄能器18等件组成。

对单绳双筒提升机来说增加了电磁阀22、23以供调绳时使用。

其系统图如图一。

在此系统中，液压站为盘式制动器提供了不同油压的油源，油压的变化，是由工作部分的电液调压装置8来控制的。

此时安全制动部分的电磁阀15、16带电，油路通。

压力油通过安全制动装置的A管、B管（实现二级制动油路）进入盘式制动器，同时压力油经电磁阀15进入电机轴制动器。

油压的变化是通过绞车司机控制电液调压装置的电流大小来实现的，从而达到了调节制动力矩的目的。

电液调压原理见图二，电液调压装置的作用有两个：1、根据提升机的实际工作额定负荷，确定最大使用油压值Pmax，该油压是通过手柄9来调定的。

导烟车液压站说明书范文

七、常见故障及其排除方法：详见附表
八、提供资料：
9.01液压泵站原理图ZL63B7-000-0;
9.02液压阀台原理图ZL63B7-000-1;
9.03液压泵站装配图ZL63B7.1;
9.04液压阀台1装配图ZL63B7.2 ;
9.05液压阀台2装配图ZL63B7.3 ;
9.06 冷却装置装配ZL63B7.6;
1.2本液压系统使用时应注意经常清除液压设备上的粉尘,以保证液压系统具有良好的散热性.
二、液压系统的主要性能及技术参数：
2.1液压泵站最高工作压力：10Mpa；
2.2液压泵名称、规格、型号及主要技术参数：
主泵名称：恒压变量柱塞泵
型号：A3H100-FR01KK-10；
排量： 100ml/r, 最高压力：35.0MPa；
4.3 液压系统运抵安装位置后应根据设计图将其在基础上固定牢固不得松动，以免影响其使用性能。
4.4根据设计图纸和使用要求配管，在合适的位置设置管夹，管子采用氩弧焊焊接，并酸洗，装配后进行循环处理。
4.5液压系统安装配管完成后，请按液压系统电气接线图或液压系统设计图上用电元件、辅
件的编号进行正确电气接线。
循环泵：25VM21AM1B10；
排量： 67ml/r, 最高压力：17.5MPa；
2.3液压泵用电机技术参数：
主泵电机Y2-200L-4-B35;
功率：30KW; 转速：1470rpm;
循环泵电机：Y2-100L2-4-B35；
功率：3KW; 转速：1450rpm;
3.4 各用电元件电源参数：
a.电磁换向阀：DC24V；
导烟车液压站说明书
北京中冶钢联曲靖液压站
4.3米捣固焦炉装煤导烟车

液压泵站使用说明书

液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO.,LTD目录一主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)二安全使用注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 2)三使用说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)四调试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)五维护与保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)六常见故障及排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(7)七液压系统原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 10)八液压系统外观图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ( 11)九电气原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ( 12)十易损件明细表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 13)十一维护检修记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 14)一安全使用1工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。

2检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。

3泵站工作电压～ 380V，～ 220V 或－ 24V 控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。

系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。

二注意事项1工作油使用温度不要超过 65°。

2防止污染，污染物会使油液加速氧化。

3避免水分混入油液，水分会使油液乳化。

4要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。

5工作油应定期检查，夏天用 HM46# ，冬天用 HM32# 。

6已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。

应予全部更换。

其他有关问题请参阅说明书。

三警告1严禁电机转向错误！2严禁使用电压不符或缺相运行！3使用前必须将油加至液位计 2/3 位置！4严禁随意调整各油压元件旋钮！5严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46 或 NM46 抗磨液压油，油面应加至可视液位计 2/3 处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。

液压站使用说明书1

液压站使用说明书一、机器用途本机为榨油机榨笼开合用液压缸提供压力，从而将榨笼打开、闭合以便更换维修榨油机内部零件。

二、技术要求1.油箱容积300×400×500mm2.流量10L/min3.工作油压16Mpa4.电机功率3kw5.电机转速1420r/min三、安装于调试1.本机为移动式液压站，使用时直接将本机推到所需维修的榨油机前，将液压缸座与榨油机底座连接把油路接通拧紧。

（按图示把管路与三通、液压阀、液缸连接）2.安装液压胶管是注意应避免急转弯且不能有扭转现象3.给油泵的电机安要求接通电源4.给溢流阀卸荷5.扳动换向阀的手柄，中位停止两侧为供油，观察手柄的位置与所控制液压缸的关系（附图）6.逆时针调整节流阀的旋钮，是液压缸在能打开，闭合时均处于较低的速度下。

7.扳动换向阀手柄，使其处于使榨笼正确运行的位置，开启电动机，先空转 1 至3 分钟，再逐渐调整溢流阀(顺时针)升压，知道能使榨笼正常开启或关闭为止。

在油缸走到将近尽头时，反向扳动换向阀手柄，使另侧液压缸运行，需继续调整溢流阀直到能是榨笼运行为止。

在能使榨笼打开、关闭都正常的情况下记下压力表的数值，便于下次直接调节使用，此为溢流阀的调定压力值。

8.扳动换向阀，在使榨笼打开、关闭过程中调整节流阀，使榨笼在打开、关闭过程中的速度都比较满意为止。

四、工作原理1.电动机带动油泵向液压缸供油，缸杆升起一定高度插入注销把液压缸与榨笼连接（底座与地面有一定间隙给予垫块充实）。

把手动换向阀至于中位，把榨笼定位块卸下，双作用小液压缸至于榨笼上面（行程100mm）把榨笼顶开利用榨笼本身压力把液压缸压下打开，如果慢可以调节节流阀。

（如开始只开了一扇可以把打开的这扇在顶上去把定位块安装上顶开另一扇，把这扇的定位块在卸下来自身压力会将其压下如果不动人工可以给予外力）2.榨笼内部检修完后升起榨笼安装上定位块穿上螺杆拧紧。

五、液压缸的运动及其使用（附图）1.液压缸空载升液压站工作，使液压缸升至榨笼耳座部位给其穿上销。

液压系统使用说明书范例

液压系统使用说明书范例使用说明书编制：审核：批准：时间：2003年月日目录1、综述2、技术数据3、系统结构及工作原理4、安装维护5、调试运行6、附图（略）1、综述本使用说明介绍了VKM5型混合锅液压系统的结构及功能，提供了设备正确操作所必需的相关知识。

本操作说明必需存放在合适的位置，以便操作人员随时取用。

设备投入使用之前，所有操作者必须仔细阅读本操作说明。

我们建议操作者应具备一定的液压知识。

保修期内，用户应将运行情况及完成的各项维修保养工作记入液压系统运行记录本中备查。

2、技术数据2.1、旋转回路2.1.1、最高工作压力：Pe =10MPa2.1.2、最大流量：Qe =9.9L/min2.1.3、马达排量：49.5ml/r；转速:10～200rpm、波动在±2.5％以内2.1.4、电动机参数：变频电机1.5KW/1440rpm/380V/50Hz2.2、升降回路2.2.1、最高工作压力：Pe =4MPa2.2.2、最大流量：Qe =5.8L/min2.2.3、油缸活塞杆运行速度：0.3～1.5m/min（一次调定）,两个双作用油缸：油缸活塞直径：φ40mm,活塞杆直径φ25,油缸活塞行程：800mm2.2.4 电动机参数：1.1KW/960rpm/380V/50Hz2.3 油箱容积: V=150L2.4 液压油：N32（冬）/N46（夏），清洁度：ISO标准18/132.5冷却器：冷却水≤28℃、0.15～0.2MPa、20L/min3、系统结构该系统由四部分组成：旋转回路、升降回路、油箱总成及管路系统。

3.1、旋转回路由立式安装的泵电机组件、控制阀组、液压马达等组成。

其中油泵驱动电机为变频电机，由变频器对电机进行调速，使油泵按要求输出变化的流量，从而控制液压马达的输出转速。

3.2、升降回路由立式安装的泵电机组件、手摇泵、控制阀组、两个双作用油缸等组成。

手摇泵直接与油缸下腔相连，当出现突然停电事故时，能人工摇动手摇泵，使油缸上升至要求的位置。

te142恒减速液压站说明书

te142恒减速液压站说明书一、产品概述te142恒减速液压站是一种用于工程机械、冶金设备、矿山设备等领域的液压控制装置。

该液压站通过控制液压系统的流量和压力，实现对机械设备的减速控制，从而保证设备的稳定运行和安全性。

二、产品特点1. 高效节能：te142恒减速液压站采用先进的液压技术，通过对流量和压力的精确控制，最大限度地减少能量损失，提高系统效率，实现节能目的。

2. 稳定可靠：液压站的核心部件采用高品质的液压元件，具有良好的密封性和耐用性，能够在高压、高温、恶劣环境下稳定工作，保证设备的可靠性。

3. 操作简便：液压站采用先进的控制系统，具有人性化的操作界面，用户可以轻松掌握操作技巧，实现对设备的减速控制。

4. 维护方便：液压站整体结构紧凑，维护部件布局合理，方便用户进行日常维护和保养，减少设备故障率，延长使用寿命。

三、技术参数1. 额定流量：根据客户需求定制，范围从10L/min到500L/min可选。

2. 额定压力：根据客户需求定制，范围从20MPa到50MPa可选。

3. 控制精度：流量控制精度可达±2%，压力控制精度可达±5%。

4. 电源电压：AC220V、AC380V可选。

四、安装与调试1. 安装：te142恒减速液压站应安装在通风良好、干燥、无腐蚀气体和震动的环境中，确保设备的正常运行。

2. 连接：将液压站与机械设备的液压系统进行连接，确保连接牢固、密封可靠。

3. 调试：按照液压站的调试流程和步骤，对液压站进行调试，确保各项功能正常，并进行性能测试和负载试验。

五、注意事项1. 在使用液压站之前，应仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作和维护设备。

2. 液压站运行过程中应定期检查液压油的油位和清洁度，及时更换和维护液压油。

3. 在液压站运行过程中，应及时处理设备的异常报警信息，并进行故障排除。

4. 禁止私自改动液压站的控制参数和液压元件，以免引发设备故障或安全事故。

六、维护保养1. 定期检查液压站的密封件和液压元件，如有磨损或损坏应及时更换。

液压动力站使用说明书

XXX液压动力站使用说明书1. 范围本说明书适用于xxxxxxxxxx有限公司XXX液压动力站使用说明(以下简称泵站); 本操作说明书规定了泵站的使用方法，常规保养和常见故障的处理方法。

2. 泵站简介本泵站主要用于XXXXXXXXXX。

2.1 泵站组成本泵站主要由电动机、油泵、油箱、底盘、过滤器、散热器等传动附件和液压附件组成。

2.2 主要工作参数2.2.1 主泵：A11VO95LRDS/10R-NSD12N00(95ml/r)最大工作压力： 120 bar数量： 1 台循环泵: CB-B25(17ml/r)数量： 1 台2.2.2 电动机主电动机型号：1TL0001-2AB4 3-3JA5-Z输出功率： 30 KW转速： 1470 rpm数量： 1 台循环泵电机型号：1TL0001-0DB3 2-1FA4-Z输出功率： 0.75 KW转速： 1470 rpm数量： 1 台2.2.3 电加热器型号： 220V/50HZ 2KW功率： 2KW数量： 2 台2.2.4 供电要求电动机为：三相 AC380V, 50Hz电加热器: 单相 AC220V, 50Hz2.2.5 油箱容积有效容积为350L，最大容积为430L。

2.2.6 液压工作液40#抗磨液压油2.3 外形及安装说明泵站最大外形尺寸1400*1400*1160(长*宽*高），泵站底座配有4处压板，可用地脚螺栓配压板固定。

3.使用条件说明3.1液位：工作时液位应保持在油箱高度的80%左右。

油箱上设有液位计，当液位低时，应及时加油。

3.2油温：油温控制在 20-80 ℃之间。

当温度低于20 ℃时，加热器自动启动，当加热器高于80 ℃时，散热系统运行。

3.3压力：主泵自带压力切断功能，当系统压力过高时，泵的压力切断功能会自动开启。

4.故障排除4.1 油泵电机无法启动a)检查动力电源和控制电源及电器接线是否正常；b)检查油泵电机的控制部分；c)如配有限位开关，检查限位开关是否正常开启；4.2 泵-电机能正常开机，但无动作a)检查电机转向是否正确；b)检查滤油器，滤油器配有发讯器，若堵塞请更换滤芯；4.3 漏油检查相应泄漏点的密封元件，如损坏，请更换。

TE160液压站说明书

型号：TE160/TE161提升机液压站使用说明书中实洛阳重型机械有限公司目录1、用途 (1)2、主要技术参数 (1)3、结构特点与工作原理 (1)4、安装与调试 (3)5、液压站各种油压值的确定 (5)6、维护、保养、常见故障及排除方法 (7)7、吊装与运输 (9)8、储存条件与储存期限 (9)附图：液压站原理图…………………………………………1张液压站外供总图………………………………………1张液压站主阀组图………………………………………1张液压站接线端子图……………………………………1张1、用途TE160/161液压站是高性能型提升机制动控制液压站，它是为大型提升机制动控制设计和制造的。

可替代国内提升机主机厂所配套的所有高、中压液压站。

可实现二级制动。

可配套皮带输送机制动控制和其它液压控制。

液压站的用途：（1）正常工作时，为盘形制动器提供所需的不同压力油，使提升机获得不同的制动力矩，保证提升机正常运行。

（2）在事故状态下安全制动时，能实现二级制动。

（3）在井口紧急制动时，能实现一级制动。

（4）为双筒提升机调绳装置提供所需要的压力油。

2、主要技术参数（1）可调节系统工作压力 6.3Mpa（2）系统供油量范围15L/min（3）工作制动控制电压0～10V（4）二级制动延时时间0～10S（5）电机容量 2.2KW×2（6）工作油温15～65℃（7）油箱容积700L（8）液压油牌号L-HM-46抗磨液压油（9）外形尺寸1400×1200×1450（mm×mm×mm）3、结构特点与工作原理液压站的原理图见后面的附图。

3.1液压站由油箱（1），电机油泵装置，控制阀组等组成。

本型号液压站阀组体系采用了近代先进的插装阀结构，使得液压系统结构更紧奏，工作更稳定可靠，抗污染性更好。

3.2为确保提升机正常工作，液压站有两套完全独立油泵装置，其中一套工作，一套备用，在启动某一组电机油泵后由液动换向阀（9）自动转换。

磨煤机液压油站说明书

磨煤机液压油站说明书磨煤机变加载系统说明书一、工作原理磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。

其功能如下：液压系统为磨辊提供随负荷而变化的碾磨压力，其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的压力来实现。

高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。

高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用1Cr18Ni9Ti无缝钢管。

油箱容积800L，第一次加油量约700L。

采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。

在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。

详细情况见磨煤机液压变加载系统原理图(09MG00.21)。

在原始状态：手动换向阀6在中位！油泵2从油箱中吸油，油液经滤油器3，单向阀4.1，手动换向阀6，冷油器16，最后回到油箱。

此时，系统处于自循环滤油状态。

系统发出变加载运行指令信号，磨煤机变加载运行时：手动换向阀6在左位，电磁换向阀13在左位！油泵2从油箱中吸油，油液经滤油器3，单向阀4.1，手动换向阀6，主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。

旁路经电磁换向阀13，比例溢流阀15，冷油器16，最后回到油箱。

加载油缸无杆腔经截止阀20直接与油箱相通。

此时，系统处于变加载运行状态。

系统总压力由溢流阀5.1调整(18Mpa)，压力变送器9显示该压力；加载压力由比例溢流阀15调整，压力表11.2显示该压力，加载压力与指令信号成正比例关系，即加载压力随给煤量的变化而改变，这是磨煤机的正常工作状态。

指令信号为4-20mA的电流信号，4mA对应的加载压力为最低加载压力5Mpa；20mA对应的加载压力初次整定为14Mpa,以后根据运行时的煤质变化在14--17Mpa范围内整定。

sun牌液压站说明书

sun牌液压站说明书Sun牌液压站说明书第一章：产品概述1.1 产品介绍Sun牌液压站是一种高性能、高可靠性的液压动力装置，用于驱动液压系统中的液压执行元件。

该液压站采用先进的液压技术和先进的控制系统，具有稳定的工作性能和良好的节能效果。

1.2 适用范围Sun牌液压站主要适用于各种工业领域的液压系统，如机械制造、冶金、建筑、船舶、化工等。

它可广泛应用于各种液压缸、液压马达、液压阀门等液压执行元件的驱动。

1.3 产品特点Sun牌液压站具有以下突出特点：- 高效节能：采用先进的液压技术和优化设计，能够实现更高的工作效率和更低的能耗。

- 高可靠性：采用优质的液压元件和先进的控制系统，确保液压站在长时间高负荷工作下仍能保持稳定可靠的运行。

- 高精度：精确的控制系统和先进的液压元件，使得液压站具有更高的运行精度和更小的误差。

- 高度可定制化：根据用户的具体需求，提供定制的设计和配置，以满足不同工况下的应用要求。

- 友好的人机界面：液压站配备了直观、易操作的触摸屏操作界面，方便用户对液压站进行监控和控制。

第二章：产品结构及工作原理2.1 产品结构Sun牌液压站主要由液压系统、控制系统和电气系统组成。

液压系统包括液压泵、储油箱、油滤器、压力调速阀等核心元件。

控制系统包括液压控制阀、传感器等。

电气系统包括驱动装置、电气控制柜等。

2.2 工作原理当液压站处于工作状态时，液压泵通过驱动装置驱动，将液体从储油箱中吸入，并通过油滤器过滤后输送到液压系统中。

液体经过压力调速阀调节后送入液压执行元件，从而实现机械的运动。

控制系统通过对液压控制阀的控制，调节泵的出油量和液压系统的工作压力，从而实现对液压系统的精确控制和稳定运行。

第三章：产品安装与调试3.1 安装要求在安装Sun牌液压站时，请遵循以下要求：- 选择平整稳定的基础，保证液压站的稳固安全。

- 保证液压站与液压系统的连接管道的密封性。

- 安装液压站前，请将液压油箱进行清洗和放油，以防止杂质进入液压系统。

液压泵站使用说明书

液压泵站使用说明书一、引言液压泵站是一种常见的工业设备，广泛用于工程建设、矿山、冶金、化工等行业。

本使用说明书将详细介绍液压泵站的基本组成、工作原理、操作维护以及常见故障处理方法，以帮助用户正确、安全地使用液压泵站。

二、液压泵站的基本组成液压泵站通常由液压泵、油箱、油管路、控制阀等组成。

其中，液压泵负责将液体压力转换为机械能，油箱用于存储液体，油管路用于连接各个部件，控制阀用于控制液体的流动。

三、液压泵站的工作原理液压泵站的工作原理主要由液压传动机构和液压控制元件两部分组成。

液压传动机构负责将原动机的力转换为液体的压力，而液压控制元件则通过控制液体的流动来实现机械设备的运动。

四、液压泵站的操作维护4.1 操作前的准备工作在操作液压泵站之前，必须进行以下准备工作：4.1.1 确保液压泵站的各个部件连接牢固，无松动现象；4.1.2 检查液压油的油位是否在规定范围内，并保证液压油的质量符合要求；4.1.3 检查控制阀的位置是否正确，并确保各个阀门处于正常开启或关闭的状态；4.1.4 检查油管路是否有堵塞或泄漏现象；4.1.5 检查电气系统是否连接正确、运行正常。

4.2 液压泵站的操作步骤4.2.1 启动前的检查在启动液压泵站之前，应进行以下检查：4.2.1.1 检查液压油的温度是否在规定范围内；4.2.1.2 检查液压泵的工作压力是否符合要求；4.2.1.3 检查各个液压元件是否正常工作。

4.2.2 启动液压泵站按照以下步骤启动液压泵站：4.2.2.1 打开油箱的阀门，使液压油流入系统；4.2.2.2 启动原动机，使液压泵开始工作；4.2.2.3 检查液压泵的运行情况是否正常。

4.2.3 液压泵站的停止在完成工作后，应按以下步骤停止液压泵站：4.2.3.1 关闭液压泵站的原动机，停止液压泵的工作；4.2.3.2 关闭油箱的阀门，停止液压油的流动；4.2.3.3 断开电源，切断液压泵站的电气系统。

4.3 液压泵站的维护保养4.3.1 液压泵站的液压油应定期更换，保证其质量符合要求；4.3.2 定期对液压泵站的各个部件进行检查，如封堵件、密封件、滤芯等；4.3.3 平时应注意保持液压泵站的清洁，防止灰尘和污物进入系统。

液压动力站使用说明书

液压动力站使用说明书液压动力站使用说明书液压动力站是一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域，如船舶、石油、建筑等。

本说明书旨在提供液压动力站的使用指导，以确保使用者能够正确、安全地操作和维护设备。

一、设备简介液压动力站是一种以液压系统为基础的动力设备，其主要由液压泵、液压阀和油箱等部件组成。

液压动力站可根据工作需求提供不同的工作压力和流量，因此在使用前，务必确认所需的工作压力和流量，并调整设备的参数。

二、安全操作1. 在使用液压动力站前，请仔细阅读设备的安全手册，并按照要求进行操作。

2. 在操作液压动力站时，务必穿戴好个人防护装备，如手套、安全眼镜和耳塞等，以确保个人安全。

3. 液压动力站应放置在平坦、稳定的地面上，并确保设备周围没有杂物，以免影响操作和运行安全。

4. 在进行设备的维护和维修时，必须先切断电源，并等待设备完全停止工作后再进行操作，以防止意外发生。

三、操作步骤1. 开机准备：确认电源正常，然后按下启动按钮，待设备运行稳定后进入下一步。

2. 调节工作参数：根据工作需求，调节液压泵的压力和流量，确保设备的输出能够满足工作需求。

3. 连接工作装置：根据需求，将液压动力站与工作装置进行连接，确保连接牢固可靠，并检查连接口是否密封良好。

4. 开始工作：根据工作要求，操作液压阀实现相应的动作，并注意观察工作装置的运行状况，确保一切正常。

5. 关机与断电：在完成工作后，首先关闭液压阀，然后按下停机按钮，待设备完全停止后，切断电源。

四、维护保养1. 定期更换液压油，并确保油箱内的油面在正常范围内。

2. 每天工作结束后，对设备进行清洁，并检查各部件是否有异常现象。

3. 原因分析与故障排除：在设备出现故障时，应及时停机，并根据故障现象进行分析，并排除故障。

五、注意事项1. 对于液压动力站的维修和保养，应由专业人员进行，切勿擅自操作，以免引发事故。

2. 在设备运行过程中，如遇到异常现象，请立即停机，并进行故障排除。

液压站TE160TE161SM说明书

（2）油箱灌油到规定的液位，因为新油是比较脏的，一定要过滤，符合清洁度标准。（3）为了更好地试验液压站的各种性能，其中包括渗漏现象，该制动系统，应在 6.3MPa 的条件下试验。 4、工作制动部分的调试：换向阀的电磁铁全部不通电，只调整电液调压装置，两套装置分别调整。（1）拧松溢流阀（图 3）手把（9），起动油泵电机，用手将电液调压装置的控制杆 5 压下，，观察压力表的读数，同时旋拧溢流阀
TE160/TE161 液压站说明书
提ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机通用部件
液压站使用说明书
型号：TE160/TE161 SM
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TE160/TE161 液压站说明书
一、概述随着科学技术发展，矿井提升机安全、可靠运行，对液压站提出了新的要求，为此我们设计了 TE160Z、TE16Z1 双电机、双油泵二机制动液压站。TE160 液压站适用于 JK 型单绳双单筒矿井提升机。 TE161Z 液压站适用于 JK 型单绳单筒矿井提升机和带盘形制动系统的 JKM 型井塔式多绳摩擦式提升机，JKMD 落地式多绳摩擦式提升机。液压站的主要作用是： 1、可以为盘形制动器提供不同油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。 2、在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的全部油压迅速回到零，使制动器达到全制动状态。 3、TE160Z 液压站可以供给控制单绳双筒矿井提升机调绳装置所需要的压力油。主要技术参数：最大工作油压：最大供油量：工作油温：油箱储油量：二级制动延时时间：比例调压装置允许输入电压范围：液压油牌号： 6.3MPa 9 升/min 15～65℃ 500 升 0～10s 0~10v
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TE160/TE161 液压站说明书