南苏丹3 7区油田钻遇复杂及对策分析

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探讨石油钻井工程事故的原因及应对策略 季燕飞

探讨石油钻井工程事故的原因及应对策略 季燕飞

探讨石油钻井工程事故的原因及应对策略季燕飞发表时间:2020-09-04T11:57:57.287Z 来源:《基层建设》2020年第11期作者:季燕飞韩博温晓鹏[导读] 摘要:石油生产一直是我国经济建设的重要一环,石油勘探、钻井等工程都是处于较为隐蔽的地下建设工程,在建设过程中,会出现许多不确定的因素,这些因素会造成较大的安全隐患,进而造成整个工程的不安全和不稳定,是属于风险较高的生产行业。

西部钻探克拉玛依钻井公司克拉玛依市 834000摘要:石油生产一直是我国经济建设的重要一环,石油勘探、钻井等工程都是处于较为隐蔽的地下建设工程,在建设过程中,会出现许多不确定的因素,这些因素会造成较大的安全隐患,进而造成整个工程的不安全和不稳定,是属于风险较高的生产行业。

钻井作业的工作环境相对复杂,且对于工人的实际操作水平要求较高,突发性的问题相对较多,这就使得石油钻井行业容易发生不同程度的安全事故,进而影响操作工人以及周边环境的安全。

随着我国科技发展水平的不断提升,相关技术人员应不断进行探索与技术的提升,对行业的安全性进行多方面的考量,通过技术与管理的巧妙结合,逐步提高行业的规范性、系统性。

关键词:石油钻井;工程事故;原因;应对策略一、石油钻井工程事故的原因分析近年来,石油行业大小事故不断发生,带来的人身、经济、环境等方面的危害不可预估,通过对近几年石油钻井事故进行统计和分析后发现,以下几种事故最为常见:1、井涌以及井喷事故在现场施工中发生井涌、井喷现象主要原因是:①钻井工作人员操作失误,在钻井前的准备工作中,如果钻井液密度选择不合理,此时井下会产生压差过大的问题,进而引起井喷事故;工作人员井控素质差,没有按合理要求处理事故,进而导致井喷发生。

②仪器设备失效,当井喷发生时,压井材料和压井储备浆都能减少井喷带来的危害,但如果材料失效,不仅不能减缓事故而且会加重事故的严重程度。

③由于环境原因引起的井喷事故,在钻井之前需要对地质构造进行勘测,如果没有仔细勘查,岩石会受到地层中应力的作用而运动,钻头遇到未探测的地况就有可能发生井喷;地层压力是引起井喷问题出现的主要原因,地层压力与地层深度有关,当地层压力高于井底压力时,井内压力平衡会被打破,造成地层物质、钻井液流入井内,此时井口不断有液体流出,如果不及时处理,压差进一步变大,就会发生井喷,对现场的工作人员造成人身伤害,影响整个施工团队的进程,进而带来巨大的经济损失。

7区原油管道运行方案优选研究的开题报告

7区原油管道运行方案优选研究的开题报告

苏丹3/7区原油管道运行方案优选研究的开题报告一、选题背景苏丹3/7区原油管道是连接苏丹和南苏丹的一条重要原油输送通道,该管道起点位于苏丹北部的哈里发港,终点位于南苏丹的班腊。

该管道的建设和运行对于两国的经济发展都具有重要的意义。

然而,管道的运行对于环境和安全也存在一定的威胁,需要优化管道的运行方案,以减少对环境的影响,保障安全。

二、选题意义苏丹3/7区原油管道的优化运行方案研究是一个重要的课题,具有以下意义:1. 保障管道的安全运行:苏丹3/7区原油管道是一条重要的输油管道,对于两国的经济发展至关重要。

研究优化管道的运行方案,可以减少管道的泄漏事故和其他安全隐患的发生,保障管道的安全运行。

2. 降低管道对环境的影响:苏丹3/7区原油管道的运行对于环境有一定的影响,例如对土地的占用、水源的污染等。

优化管道的运行方案,可以减少对环境的影响,保护生态环境。

3. 促进两国经济发展:苏丹3/7区原油管道的建设和运行对于两国的经济发展具有重要的意义。

优化管道的运行方案,可以提高输油效率,促进两国经济的发展。

三、研究内容本课题的研究内容包括以下几个方面:1. 管道运行情况的调研和分析:通过调研和分析,了解苏丹3/7区原油管道的运行情况、存在的问题和隐患等。

2. 管道运行方案的设计和优化:根据管道的实际情况和运行需求,设计合适的管道运行方案,并通过模拟和仿真等方法进行优化,以提高输油效率并减少对环境的影响。

3. 管道运行方案实施效果的评估:通过对管道运行方案进行实施,并对实施效果进行评估,判断运行方案是否实现了预期效果,提出改进意见。

四、研究方法本课题采用的研究方法包括以下几个方面:1. 调研法:通过现场调研和问卷调查等方法,了解苏丹3/7区原油管道的运行情况和存在的问题等。

2. 模拟和仿真法:使用相关软件或模型,对管道的运行方案进行模拟和仿真,评估运行方案的效果,并进行优化。

3. 经济学方法:通过对苏丹3/7区原油管道的经济效益进行分析和评估,优化管道的运行方案,提高经济效益并促进两国经济的发展。

苏丹3/7区原油外输工程技术管理要求与国内工程的差异

苏丹3/7区原油外输工程技术管理要求与国内工程的差异
国石化两家)同场竞技,严格按照业主 I B文件 ( T 招 外 , 由于苏丹特殊的政治气候 , 为了保证施工人员的人
标文件 ) 和线路承包商报批的程序文件进行项 目管理。 身安全, 业主 (D C) P O 还为每个标段配备了一名安全
项 目综合管理 、特别是项 目实行 的技术管理与同内长 协调 员 (eu t fcr , Sc f y O i ) 专门负责处理施工承包商 i e 输管道工程有显著的不同。 与当地百姓的纠纷,帮助线路承包商 调和当地政府
降雨。项 目 业主为 P to a p rto o a y 大监理的项 目 er d r O eain C mp n 管理模式。 在机构设置上非常简洁、 实施 除 业 (D ) P OC ,全线监理为世界著名的 理公司马来西亚 直 线式管理 。 了业 主和 监理在 喀 土穆设 立总部 外 , O P监理。 G 五个国家 ( 法围、 俄罗斯 、印度 、 新加坡、 主在每个标段仅派驻一名 P MT ( 苏丹能矿部代表 : 相 中国) 六家管道承包商 ( 中国承包商包括中国石油和中 当于政府监督) 兼P T ( C 业主代表) 参与现场管理。 另
2管理模式迥然不同
部 门的关系。在施工过程 中, C P T和安全协调员重点
国 内长输管道 工程 历 来实行 的是大 业 主 、小 监理 关注对苏丹工人的劳保、 工资、 生活待遇和施工对环境
的管理模式, 从项 目调研开始到立项、 实施、 竣上、 结 的影响、 对当地百姓有无干扰 , 而对施工管理本身却干
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第2 8卷第 1期
2 0 0 6年 2月
Pr u dTmc Cn tu t n e lma h i1设 e i te肩 殖Ce a o s r o o n 匕 强 工

苏丹37区易漏地层钻井技术探讨

苏丹37区易漏地层钻井技术探讨

苏丹37区易漏地层钻井技术探讨唐强【摘要】在Mishmish区块,油藏埋藏相对较深,地层压力高,中上部地层软硬交错,缩径严重,容易导致卡钻的严重后果,所以必须采用高密度来平衡地层压力,确保安全钻进.但是,在高密度条件下,机械钻速相对较低,容易发生井漏、卡钻等复杂事故,导致钻井周期延长,研究高密度条件下提高钻进速度有较重要的现实意义.【期刊名称】《石油工业技术监督》【年(卷),期】2011(027)002【总页数】3页(P6-7,14)【关键词】高密度;提速;高地层压力【作者】唐强【作者单位】中国石化集团中原石油勘探局,钻井一公司,河南,濮阳,457331【正文语种】中文苏丹mishmish区块位于苏丹中南部穆搭莱德盆地油气富集区,该盆地为白垩系以及第三系的磕源碎屑岩沉积,是一个中新生代张拉型含油盆地,其生油岩为阿布加布拉组湖相泥岩,主要储集层为达富尔群及本蒂乌组河流相砂岩。

地层主要岩性和矿物特征为:①地层从上至下主要包括新生界第4系的扎拉夫组(厚度150~600m)、新生界第3系的阿多克组(厚度120~910m)、腾迪组(厚度0~2 280m)、纳伊尔组(厚度O~3 000m)、中生界白垩系的阿马勒组(厚度240~760m)、拜尔凯组(厚度95~1 300m)、加扎勒组(厚度120~380m)、扎尔卡组(厚度45~300m)、阿拉德巴组(厚度200~450m)、本蒂乌组(厚度50~2 500m)和阿布加布拉组(厚度660~330m)。

②第3系以上地层主要为松软、易水化、易造浆的泥岩层段以及琉松、胶结程度极差的砂岩层段互层。

③阿马勒组及拜尔凯组地层主要为胶结程度差、可钻性好的块状石英砂岩。

④加扎勒组和扎卡尔组地层岩性较为相近。

其上部层段主要为大段泥岩,下部为砂泥岩互层。

地层岩性相对较为稳定,胶结一般,定向井遣斜点可选择在该层段。

⑤阿拉德巴组地层的上部及下部层段均为大段泥岩,但上部泥岩石英和蒙脱石为主,而下部泥岩以石英和高岭土为主,中部为砂泥岩汇层。

油田采油区常见地质灾害与治理措施 李淑静

油田采油区常见地质灾害与治理措施    李淑静

油田采油区常见地质灾害与治理措施李淑静摘要:近年来,我国油田的地质灾害发生频率变得越来越高,其主要原因就是随着社会的不断发展,越来越多的地方被开发出来,但随着开发的进行,往往也导致了环境的破坏和地质环境的受损。

地质灾害的频繁发生,不仅会对我国的经济造成严重损伤,甚至在采油过程中会造成大量的人员伤亡。

因此这一现象必须要引起相关人员的重视,针对我国当前的地质环境现状采取一定的防治措施,确保社会的和谐发展。

关键词:油田采油区;地质灾害;治理措施地质灾害属于自然灾害管理范畴,是地质活动或自然条件变化所产生的灾害类型。

当地质灾害发生以后,人们赖以生存的自然环境将会受到巨大影响,人们生命及财产安全也会受到直接或者间接的损害。

地质灾害主对人类生存环境、财产安全或生命安全造成一定威胁。

从目前发展状况来看,一旦地质灾害现象产生,会导致国家经济利益遭受巨大损失。

1地质灾害概述地质灾害的种类较多,其中发生在地表的地质灾害包括有:地面变形灾害、地面塌陷、崩塌、泥石流等。

地质灾害最显著的特点在于其突发性、隐蔽性和破坏性。

地质灾害在发生前往往很难被感知到,并且没有任何提前的预兆,而地质灾害一旦发生,就会造成严重的破坏,不仅会对社会财产产生重大影响,还会造成严重的人员伤亡。

而地质灾害的这些特点,也直接导致了我国对油田地质灾害的防治工作变得尤为困难。

2油田采油区常见地质灾害2.1 滑坡地质灾害产生诱因第一,自然环境因素。

随着地壳的不断运动,不同地质体之间相互挤压,形成一系列褶皱、断裂构造,在此过程中伴随着地质营力的释放,通常以地震的方式释放能量进而达到新的平衡。

第二,人类社会活动因素。

随着人们采油活动的次数日渐增多,导致原来稳定的地质体被破坏使其处于不稳定状态,加之降雨、地下水等的影响,可引发滑坡等灾害。

因此,在采油过程中,对开挖形成的边坡等要做出合理的评估,对于可能产生滑坡的边坡进行及时的防治处理。

第三,地下水因素。

在开挖形成边坡过程中,如果未做好排水措施,地下水可随着边坡地质体中的软弱层位下渗,使得软弱层与坚硬层之间的作用力减弱,间接的增加软弱层上部的下滑力,降低了边坡的稳定性,极易诱发产生滑坡灾害。

南苏丹3/7油区挤水泥方法及应用

南苏丹3/7油区挤水泥方法及应用

南苏丹3/7油区挤水泥方法及应用【摘要】南苏丹3/7区从初期勘探逐步转向勘探开放共同进行时期,并且分布于Palouge地区附近的1300m的浅油区是重点开采区域。

经过几年的开采,该油区开发井陆续出现原油层段大量产水,影响了原油产量。

因此甲方从经济利益考虑,对此类开发井采用在水层上3-5m下承钻器分隔产水层,并利用挤水泥作业,达到封堵水层,保护其余产油层,达到稳产目的;而另一类勘探井在电测解释时井下通常存在一或多层可能含水层(或者可能为油层),射孔后如确认为水层则也需要进行挤水泥封堵水层的作业;【关键词】南苏丹3/7区挤水泥封堵水层稳产挤水泥就是利用液体压力挤压水泥浆,使之进入环空需要封固的井段或进入地层的裂缝、孔隙,目的在于使水泥环对地层间和套管(原注水泥环与套管,地层间)造成密封,以达到封隔油水层的目的,也可以达到堵炮眼和封堵套管漏失的目的。

1 挤水泥方法1.1 利用井口装置关井挤水泥下光钻杆或油管到预计井深,泵入一定量的水泥浆,替钻井液,把管柱提出水泥面,循环出多余的水泥浆,然后关闭井口(通常是关闭井口防喷器,也可以应用采油树的锥挂关闭井口),从管柱水眼内挤入一定量的钻井液,达到把水泥浆挤入地层封隔油气水层的目的(或达到堵炮眼、堵套管破损、堵尾管重叠段等的目的)。

1.2 利用水泥承钻器挤水泥用钻杆或油管将水泥承钻器下到挤水泥目的层顶部,(也可以用电缆把水泥承留器下到预计井深,点火坐封)从管柱水眼内直接挤水泥封堵目的层位。

苏丹37区承钻器座挂时通常采用3 1/2寸油管将承钻器下到目的层顶部(一般为射孔位置顶部上方3~5米位置),同时电测电缆也跟随油管下入到目的层位,校深后座封承钻器。

1.3 利用封隔器挤水泥用油管或钻杆把封隔器下到预计井深,泵入一定量的水泥浆,替钻井液,把管柱提出水泥面,循环出多余的水泥浆,然后坐封封隔器,从管柱水眼内挤入一定量的钻井液。

2 挤水泥施工技术要求(1)必须按井下温度和压力做水泥浆稠化验,确定药品种类和加量。

海外石油行业联合作业公司的管理模式浅析

海外石油行业联合作业公司的管理模式浅析

海外石油行业联合作业公司的管理模式浅析摘要:随着中国海外石油行业的发展,各种类型的海外公司相继成立。

联合作业公司作为一种能有效分担支出和风险的公司形式,越来越引起人们的重视。

苏丹3/7区联合作业公司是苏丹石油行业产能最大的公司,运营和管理均较为规范。

本文以苏丹3/7区联合作业公司为例,多角度分析了其管理模式,以能为促进中国海外石油行业的持续、快速、健康发展提供参考借鉴。

关键词:海外石油行业联合作业公司管理模式借鉴一、引言随着中国海外石油行业的加速发展,海外石油公司已遍布世界各地。

联合作业公司作为一种能有效分担支出和风险的公司形式,也越来越引起人们的重视。

本文以苏丹3/7区联合作业公司为例,多角度分析其管理模式,以能为促进中国海外石油行业的持续、快速、健康发展提供参考借鉴。

苏丹3/7区联合作业公司是苏丹3/7区油田和管道系统的联合作业公司,英文简称pdoc。

苏丹3/7区油田位于苏丹共和国东南部,尼罗河上游,距首都喀土穆700多公里。

合同区近南北走向,由3e、7e两个勘探开发区块和3d开发区块组成,面积共计7万多平方公里。

苏丹3/7区管道系统包括全长1300多公里的管道、中途的6个泵站和加热站,以及苏丹港海上终端。

管道系统采用scada系统操作和控制;苏丹港海上终端位于红海海岸,拥有6个容积为50万桶的浮顶罐,具有300万桶的储油能力。

生产出的原油先从3/7区油田现场输送到集输站进行除气除水除硫处理,再从集输站输送到中央处理站进一步处理以达到出口质量要求,最后经过一系列泵站到达位于苏丹港的海上终端进行销售。

pdoc作为苏丹产能最大的项目,有其显著特点。

一是项目大:面积为7万多平方公里,产能约1500万吨/年;二是业务全:包括勘探、开发、生产、管输和原油销售;三是股东多:包括5家投资伙伴;四是社情杂:其处在不同文化、不同宗教、不同种族汇集的地区;五是政局乱:苏丹面临着南北分裂与否的公投问题,另外西部达尔富尔问题也一直为国际社会所关注;六是效益好:合同各方(含苏丹政府)从该项目每年共计获得数十亿美元的净现金流。

坚守南苏丹 海外传承石油魂

坚守南苏丹  海外传承石油魂

坚守南苏丹海外传承石油魂尼罗河公司南苏丹3/7区项目采油厂厂长王杰我叫王杰,是尼罗河公司南苏丹3/7区项目采油厂厂长,今年53岁,已在海外工作了近16年。

我们尼罗河公司人均海外工龄8.6年,海外工龄10年以上的员工接近职工总数的一半。

苏丹项目是中国石油实施“走出去”战略早期的三大项目之一,目前仍是海外油气业务产量和现金流的主要贡献者之一。

我所在的37区项目是海外为数不多的千万吨级大油田,原来还拥有1400公里、输量2000万吨的原油管道。

2011年南苏丹独立后,油田归南苏丹,原油管道归苏丹。

2012年1月22日,由于政治原因,南苏丹石油部突然下令37区和124区油田48小时内全面停产,并派停产监督工作组以及荷枪实弹的士兵到油田现场强行关井。

37区油田为高凝重质原油,关井是专业性极强的系统作业,正常的油田关闭及外输管道停输,需要油田各岗位及管道共同配合,至少需要8天时间。

否则,将会造成1400公里主管线和油田内部管汇全部凝管,也意味着将损失千万吨级大油田,最终失去南苏丹事业发展的基础。

为了避免紧急关闭油田和外输管道的灾难性后果,尼罗河公司管理层一方面顶着巨大的压力与南苏丹政府反复真诚沟通,最大限度争取时间;另一方面组织现场员工在最短时间内制定科学— 1 —停产方案,一口井一口井地做好了防护措施,实施管道全线油水替换,保护了油田设施并保全了管道资产。

但即使这样,我们也有多名同事被粗暴地勒令立即离开现场,甚至项目总经理也被要求限时离境。

我是37区项目发展为千万吨级油田的亲历者,全程参与了油田开发和产能建设,这次的被勒令全面停产,感觉就像自己的孩子被人从怀里夺走一样。

停产15月后,经济双双遭受重创的苏丹和南苏丹,在国际社会、特别是我国政府全力斡旋和推动下,终于达成了南苏丹油田复产的共识。

停产难,复产更是谈何容易。

紧急关停造成的油田和管道设施中度受损、油田停产期间当地战争造成的油田严重破坏、油田设施设备被盗抢、油田营地被占领或哄抢、交通通讯设施瘫痪、当地员工大量流失等等。

千万吨级油田应对南苏丹政局变动的组织管理实践

千万吨级油田应对南苏丹政局变动的组织管理实践

千万吨级油田应对南苏丹政局变动的组织管理实践摘要:2011年7月9日南苏丹独立以来,南苏丹继承苏丹大部分石油资源,成为非洲新的重点产油地区。

1998年中石油与苏丹建立了长期的石油合作关系,2011年因资源国的变更开始了与南苏丹的石油合作。

近几年因南北苏丹矛盾的激化,我国与南苏丹的石油合作一度遭受考验。

2012年1月20日南苏丹政府责令千万吨油田南37项目全面停产,面对这样的困境,中石油联合其他投资伙伴,加强相应的组织管理,紧紧围绕停产、复产和稳产进行了政策调整,最终维护了中石油在南苏丹项目中的各项利益。

关键词:千万吨级油田南苏丹政局中石油合作组织管理实践分析2012年对于南苏丹来说,注定是不平凡的一年,南北苏丹矛盾升级使中石油参股的南37项目陷入错综复杂的政局变动中,最终引发千万吨油田的全面停产,对中石油在海外利益造成了极大的损失。

在这样的背景下,中石油针对复杂环境进行了多方面的分析,紧紧围绕停产/复产两个主题,坚定信心、审时度势、迎难而上、精心组织策划、果断科学决策,最大限度保证了中石油在南苏丹的利益。

一、南苏丹及南苏丹石油工业情况概述1955年苏丹独立前夕,苏丹内部发生政变,苏丹北单独成立,南方成为独立的国家,这次分裂导致了第一次苏丹内战。

1983年因为当时政府大力推行伊斯兰法引发群众不满,第二次内战爆发,1944年,在美国的介入下,南方与北方展开政治性谈判,在2005年最终结束长达22年之久的内战,2011年7月9日,南苏丹宣布独立,成为联合国第194个成员国。

南苏丹继承苏丹大部分石油资源,成为非洲新的重点产油地区,由于南苏丹几乎没有工业发展,石油产业成为南苏丹经济支柱产业。

调查显示,石油工业收入占南苏丹国民生产总值的98%,可以说是丰富的石油资源养活了南苏丹这个最年轻的独立国家。

中石油早在1998年就开始走出国门,逐步开始建立与苏丹的石油工业合作,37区是2006年投产的千万吨级油田,中石油持股41%,由于油田资源全部位于苏丹南部,南北苏丹分裂后,南苏丹自然继承了37区的全部石油资源,成为整个南苏丹石油产业的核心性资产,引起世界的广泛关注。

苏丹油田地面工程撬块化建设的探讨

苏丹油田地面工程撬块化建设的探讨

苏丹油田地面工程撬块化建设的探讨【摘要】苏丹地区油田地面工程建设施工风险大、成本高,而装置撬块化有保证质量、控制进度、低风险、低成本的优点。

本文分析探讨了撬块化建设用于苏丹油田地面工程的可行性,并给出相应的改进方案。

认为苏丹实现撬装化建设是发展趋势,也为相尖的海外撬装工程项目提供参考。

【矢键词】油田地面工程;井口;计量站;撬装化自1997年起,中国石油在苏丹先后开发建设了6区、124区、37区等不同区块的油田地面工程。

施工现场远离居民区,基本处于沙漠地带,气候炎热,室外温度最高可达50 C,施工过程中,战乱危机,施工风险大,必须有安全护卫的保护,这极大增加了施工难度和成本。

快速、高质量的施工,是海外油田地面工程亟需解决的难题。

油田地面工程撬块化建设是解决此难题的最佳方法。

本文通过对撬块化建设的分析,结合苏丹油田地面工程进行探讨,为相矢的撬装工程项目提供参考。

1苏丹油田地面工程概况苏丹油田地面工程项目包括井场、计量站、转接站、集中处理站等。

其中井口装置、计量站装置,功能独立,容易实现模块化、撬装化安装。

如果能在苏丹实现撬装化建设,将极大节省建设成本,降低项目风险。

2油田地面工程撬装化2.1撬装化定义撬装化是指在一个结构框架内具有一定功能的设备组合。

本文指依据油田类型,将不同的井口、计量站装置预制成撬,然后撬体运输到施工现场,现场完成撬体接口连接。

撬装化是标准化设计、模块化建设、规模化采购和标准化预算的统一和升华。

标准化设计是根据油品物1■生、工作条件、处理量等,将井口、计量站装置分类,通过三维建模设计,把装置放在特定尺寸的撬内,达到应用广泛、稳定性好、规范化的设计模式。

规模化采购:签订项目合同后,根据井口、计量站的类型选定撬装图纸所属材料清单,批量采购。

模块化建设:装置在国内工厂预制成撬,撬装成品通过海运、陆运方式送达苏丹建设现场。

现场只需完成土建基础、以及少量撬体间工艺管道、电、仪、电缆引线等连接工作即可完成施工。

小度写范文苏丹石油工程三七区现场精细化管理研讨模板

小度写范文苏丹石油工程三七区现场精细化管理研讨模板

[苏丹石油工程三七区现场精细化管理研讨]2018年中石油在苏丹的石油工程精细化管理是一种管理理念和管理技术,是通过规则的系统化和细化,运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段,使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。

精细化管理和标准化管理不同,它们是一种从属的关系,标准化管理是一种管理手段,是精细化管理的一个部分。

标准管理是精细化管理的初级阶段,或者说它是精细化管理的基础,精细化管理必须建立在标化的基础上。

精细化管理是针对目前我们企业的粗放式管理现状提出来的,并不是什么边缘、深奥、触不可及的东西。

企业管理者对管理的认识及其改进的决心和信心是导入推进精细化管理的关键。

像我们这样几百人,有时上千人区域项目管理,光靠领导个人魅力是绝对不够的,因为领导的魅力已经辐射不到那么远,辐射的半径非常有限。

所以我们必须靠规则,一旦要建立规则就必须精细化,就是必须要用非常细致到位的、定量的、标准的规则来规范员工的所有活动和行为。

精细化管理的最终目标是使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行,提高管理质量。

在这个目标的前提下,其在管理程序化、标准化、数据化和信息化的改造过程中,体现的是简单、明确、精确,一目了然,易操作,反而使操作执行更简单。

中国石油工程建设公司苏丹分公司三七区项目部管理立足两点:第一个是时时记录。

就是管理一定要时时记录,所有东西留下记号,会议无论大小都有纪要,留下管理痕迹,这是核心的部分。

这种时时记录的习惯,使我们对管理的探索就一定会有依可寻,慢慢就找得到一些规律,这是对我们区域项目管理最大的帮助。

第二个是强调持续改进,就是要不断地去补充,不断地去完善。

不是说达到体系标准就已经做好了,而是不断地对缺项进行补充和改进,这种持续改进的精神是符合管理要求的。

三七区项目管理长期坚持以下三点:第一,精细化管理,主要是针对工作,而不针对生活。

在工作中,按照管理规范的要求,按程序的要求,按岗位的要求,按团队合作的要求,该做的细节必须全面做到,这个不存在太苛刻的问题。

苏丹FN-128井复杂事故处理钻井液技术

苏丹FN-128井复杂事故处理钻井液技术

苏丹FN-128井复杂事故处理钻井液技术近年来,钻井业发展迅速,越来越多的复杂钻井工程和深井作业出现。

苏丹FN-128井复杂事故是一个典型的案例,这次事故使得钻井液技术的应用变得更加重要。

本文将就钻井液技术在苏丹FN-128井事故中的作用进行探讨。

苏丹FN-128井复杂事故是由于某个关键井筒塞下导致了地底高压,还引起了自然气、水等许多物质的流出,给井下作业带来了极大的风险。

为了避免工人人身伤亡和设备受损,必须采取措施尽快消除事故隐患。

钻井液技术在苏丹FN-128井事故中起到了至关重要的作用。

钻井液是一种用于钻井作业的液体,不仅可以减少摩擦力,延长钻杆使用寿命,而且还可以减小井质破坏,避免井道坍塌。

在苏丹FN-128井事故中,由于井下情况复杂,需要使用多种不同的钻井液进行处理。

首先,在苏丹FN-128井事故中,需要使用钻井液有效地控制地底压力。

因此,采用了能够形成压力可控系统的压裂钻井液,该钻井液能够通过增加压力来有效地控制井下压力。

其次,在处理苏丹FN-128井事故中出现的自然气和水等污染物时,使用了一种特殊的清洁钻井液。

该钻井液可以彻底清除井道中的污染物,并有效地减少了钻头和钻杆的摩擦,让钻井速度大幅提高,减少了施工时间和成本。

最后,在苏丹FN-128井事故中,还使用了钻井液封隔技术。

这种技术通过注入特殊的钻井液,实现了封堵井筒、控制地下水位等效果。

同时,钻井液封隔技术还能有效减少防漏难度,保证了钻井作业安全。

综上所述,钻井液技术在苏丹FN-128井事故中起到了极其关键的作用。

通过采用不同的钻井液,可以有效地控制地下压力和井道污染,保证钻井作业的安全和高效进行。

随着钻井作业的日益复杂和深井工程的需求,钻井液技术的进步和发展将会变得越来越重要。

在钻井液技术的应用中,不能简单将所有的钻井液都视为一种,而应根据井下情况,选择合适的钻井液进行使用。

例如,在采煤瓦斯地下矿井的钻井过程中,需要使用低温稠化型钻井液,以避免液体在井下的蒸发以及发生不可逆相变,导致钻井液的失效。

如何提高南苏丹三七区的钻井速度探析

如何提高南苏丹三七区的钻井速度探析

如何提高南苏丹三七区的钻井速度探析作者:郝彦斌来源:《中国化工贸易·中旬刊》2017年第04期摘要:随着经济水平的不断提升以及社会的不断发展,石油的需求量越来越大,现有的石油开采技术已经无法满足时代的需求,大庆油田目前服务的南苏丹三七区由于特殊的地势,其石油开采更是面临着巨大的困难,再加上落后的施工技术以及复杂的井况,这一地区的石油年均开采量相当小。

在这样的背景下,本文对影响钻井技术的原因入手,阐述了一些有效提高钻井速度的技术,希望在保证作业安全的前提下真正提升南苏丹三七区的石油开采量,从而带动我国经济又好又快发展。

关键词:南苏丹三七区;钻井速度;提高;探析南苏丹三七区是苏丹的一个主要石油开采区。

有些油井在开采的过程中有效克服了可钻性差、没有合适的钻头等特性,井下作业能够安全、有序进行[1]。

但是随着社会需求的不断加大,有些井的施工速度大大提升,需要的钻井深度也越来越大。

因此为了适应这样的变化和发展,就应该从影响钻井速度的因素入手,在结合钻井特点的基础上,为之选择最佳的钻井技术,提升南苏丹三七区的石油开采量。

这项工作在目前来看应该是具有普遍现实意义的。

1 影响钻井速度的因素地层岩石的特性、阻卡现象以及钻井和地层的关系都是实际工作中影响钻井速度的因素,因此在实际工作中要从这些方面展开相应的研究,下面进行具体的分析:1.1 地层岩石的特性南苏丹三七区砂岩较多,而且呈现出疏松的特性,胶结性能差,在实际作业的过程中非常容易出现垮塌的现象。

经过专业的测试之后发现,有些地区的一部分砂岩在与水接触之后,就更加加大了分散垮塌的几率,而另一部分则出现了膨胀的状态,从而使得钻井作业出现很大的困难。

1.2 阻卡严重如果作业过程中井眼出现缩径现象,那么钻井下钻的过程中就会发生阻卡,不仅增加了钻机的风险,而且在频繁起钻、下钻的过程中大大降低了工作效率,对于井壁的稳定性也产生了不同程度的影响。

在实际作业当中,发生这种现象的原因又可以分为以下三种:①阻卡部位以上的砂岩密度较小,胶结的程度比较低,不仅加大了垮塌的几率,而且对于泥岩水化膨胀现象的出现也提供了地质条件。

油田钻探三大矛盾和三个不足大讨论发言稿

油田钻探三大矛盾和三个不足大讨论发言稿

油田钻探三大矛盾和三个不足大讨论发言稿以油田钻探三大矛盾和三个不足为题,我们将探讨油田钻探过程中面临的一些挑战和不足之处。

一、油田钻探的三大矛盾1. 钻探效率与安全性的矛盾:油田钻探是一个高风险的作业,需要保证作业效率的同时,确保工作人员的安全。

然而,往往在提高钻探效率的同时,安全性可能会受到威胁。

例如,为了提高钻井速度,可能会忽略某些安全措施,增加事故发生的风险。

2. 沉井液性能与环境污染的矛盾:沉井液是油田钻探过程中重要的辅助材料,它具有很多功能,如冷却钻头、输送岩屑等。

然而,沉井液的使用往往会导致环境污染,对水资源和生态环境造成一定的影响。

因此,如何在确保沉井液性能的同时,减少对环境的污染,是油田钻探中的一个重要问题。

3. 钻井技术与资源开采效果的矛盾:钻井技术的发展对于油田资源的开采效果起到至关重要的作用。

然而,在实际操作中,由于地质条件的复杂性和油藏特殊性,钻井技术往往不能完全满足资源开采的需求。

因此,如何将钻井技术与资源开采效果相结合,提高油田的开采率,是油田钻探中的一个重要挑战。

二、油田钻探的三个不足1. 技术创新不足:油田钻探作为一项复杂的工程技术,需要不断进行技术创新。

然而,目前在油田钻探领域,缺乏一些创新的技术和方法。

例如,在钻井技术方面,需要研发更高效、更安全的钻井设备和工具;在沉井液技术方面,需要研究环境友好型的替代品,减少对环境的影响。

2. 人才队伍不足:油田钻探需要高素质的人才来进行技术支持和操作。

然而,目前在油田钻探领域,人才队伍相对不足。

一方面,由于油田钻探作业环境的特殊性,需要具备一定经验和技术能力的人员。

另一方面,由于油价波动和市场竞争的原因,油田钻探行业的吸引力相对较低,导致人才的流失和培养不足。

3. 环境保护意识不足:油田钻探作业涉及到土地使用、水资源利用、废弃物处理等环境问题。

然而,由于环境保护意识的不足,一些油田钻探企业在作业过程中忽视环境保护,对环境造成一定的负面影响。

苏丹油田除油罐中心反应筒凹陷原因剖析及解决办法

苏丹油田除油罐中心反应筒凹陷原因剖析及解决办法
9 8 给水排水 Vol.37 No.7 2011
应 器 ,且 该 反 应 器 必 须 保 证 足 够 的 混 凝 反 应 时 间 。 3.2 防 范 措 施
为避免出现除 油 罐 中 心 反 应 筒 凹 陷 的 情 况,建 议采取以下防范措施:
(1)在临时抽水泵及其他 进 罐 前 管线 的 泵 后 增 设 止 回 阀 ,并 经 常 检 查 其 是 否 损 坏 漏 水 。
参考文献
1 赵 琼.立 式 除 油 罐 的 设 计 原 理 及 改 进.天 然 气 与 石 油,2009,27 (5):47~51
2 李玉顺,田彩霞,许庆红.含 油 污 水 处 理 工 艺 技 术 应 用 分 析.油 气 田 地 面 工 程 ,2000,19(4):23~24
3 SY/T 0083—2008 除油罐设计规范
正常工作时,原 油 沉 降 罐、三 相 分 离 器、含 油 废 水池等的含油废 水 经 泵 提 升 后,首 先 自 进 水 管 进 入 中心反应筒,到达 顶 部 的 高 液 位 后 通 过 配 水 管 进 入 除油罐沉降分离区。沉降区内液面逐渐上升至设置 的高液位后,废 水 经 集 水 管 进 入 中 心 柱 管 再 通 过 出 水管流至注 水 罐,最 终 通 过 注 水 泵 回 灌 地 层。 如 果 不打开沉降区排 污 阀,反 应 筒 外 的 液 位 始 终 维 持 在 最高点。此时如果中心筒内的液位降低甚至排空, 就会造成中心筒壁变形和损坏。具体出现的情况可 能有2种:
针对除油罐中心反应筒凹陷原因分析提出以下 2种解决方法:
(1)拆除 损 坏 的 中 心 反 应 筒,按 照 原 来 的 设 计 方案安装新的中心反应筒。
(2)鉴于 在 罐 内 重 新 安 装 中 心 反 应 筒 施 工 困 难,同时为了避免 变 形 的 中 心 筒 对 罐 底 和 中 心 柱 管 造成进一步的损坏,考虑拆除损坏的中心反应 筒,新 设1根配水管,与 原 有 的 进 水 管 和 上 部 出 水 的 配 水 管路重新连接。而且需在罐外进口之前另外设置反

在南苏丹上演“极限挑战”

在南苏丹上演“极限挑战”

162022年8月下 第16期 总第388期能源科技| TECHNOLOGY ENERGY“最近这段时间,我们的挤水泥施工都是高难度的,几乎口口井灰量大、层位多、风险高……最难的那次挤水泥施工,一次挤了16立方米,是正常灰量的两三倍。

”赵兴在南苏丹现场工作10年有余,还是第一次挑战这样的大活儿。

赵兴是中国石油大庆钻探钻技一公司南苏丹3/7区固井项目部项目经理。

年初至今,这个项目部一次次挑战极限,迎战高难度,共完成19次施工作业。

精心施工,出手不凡要说让项目部所有人印象最深刻的事,莫过于除夕那天凌晨成功解决了那个麻烦。

农历腊月二十九,凌晨1点,在DQ56钻井队FK-8井场,固井项目部工程师姚亮和操作技师贾士军碰到了麻烦:由于表层沉沙较多,最后一根套管无法下到预定位置。

钻井队人员上提、下放,收效甚微。

姚亮在南苏丹工作经验丰富,当即建议采用边循环边下入的方法解决问题,并协助钻井队安装循环接头、管线。

这个办法真的有效。

20分钟后,套管在规定时间内下到预定位置,保证了固井施工顺利进行,钻井队工程师直呼“大庆固井人出手就是不凡”。

就在这一天,项目部经理赵兴接到GW66队监督挤水泥施工的指令。

工程师刘金生风尘仆仆地赶往TengSE-7井场,进行水泥承留器座封施工。

刘金生工作认真,甲方监督直朝他竖大拇指。

固井项目部全员出击,在农历腊月二十九的晨光照亮天际时,圆满完成了2次施工,用高质量作业完美收官。

当天,项目部员工还收到一个意外惊喜:现场5年来首次除夕无施工作业,大家理发、贴对联、包饺子、看春晚……对于这群大庆固井人来说,这是最好的新年礼物。

在南苏丹上演“极限挑战”通讯员全潘峰 朱丽杰 余虹娜172022年8月下 第16期 总第388期TECHNOLOGY ENERGY |能源科技两个大活儿,完美开端现在本是南苏丹的旱季,却因为现场洪水一直未退,有好多井泡在水里,给施工增加了难度。

目前,能施工的都是开采时间长、地层出沙严重、地层亏空严重的井,需要挤得层位多,挤注水泥量大,都是高难度问题。

苏丹大型复杂砂岩油田水平井技术研究与应用

苏丹大型复杂砂岩油田水平井技术研究与应用
关键词 : 状底水稠油油藏 ; 块 多层 状 边 底 水 高凝 油 油 藏 ; 平 井 ; 用性 ; 水 适 P油 田 ; 苏丹 中 图分 类 号 :E 4 T 35 文 献 标 识 码 : A
引 言
P油 田是 中石 油 在 海 外 发现 的 1个 世 界 级 大
高孔 渗 , 隙 度 为 2 % ~3 % , 透 率 为 30× 孔 5 2 渗 0
1 0~ ~4 00 × 1 一 x 。 0 0 Im
P油 田是 被断层 复杂 化 的背 斜构 造 , 构造 走 向
北 西 向 , 1 个 断 块 组成 , 水 系 统 比较 复 杂 , 由 1 油 不
油 田。原 油具 有 高凝 固点 、 高黏度 、 高酸值 、 含蜡 高 的特 点 , 受到海 外 政 治 经 济 环境 的影 响 , 田高 效 油
期稳 产高 产起 到 了重要 作用 , 也为 类似 油藏 的开 发 提供 了借 鉴 。
1 油 田概况
1 1 地 质特 征 .
质 含量 高 。原油 黏 度 为 2~ 0 P S凝 固点 为 60m a・ , 2 4 ̄ 5~ 5C。原 油 分 布 特 征 为 纵 向上 上 部 稀 , 部 下 稠 ; 向上两 边稀 , 横 中间稠 。而且 稀油 含蜡量 高 , 凝 固点相 对较 高 ; 油 含 蜡 量 相对 较 低 , 固点 相对 稠 凝
严 重 , 水 上 升 快 。 生 产 仅 1 a多 含 水 上 升 至 含 4 % ,0 以上 的油 井 含 水 超 过 5 % 。对 部 分 油 5 6% 0
2 开发 面临问题
( )“ 油 先 流 ” 稠 油 动 用 程 度 低 。P油 田 1 好 ,
A I 于2 P低 0的稠 油储量 约 占油 田储量 的 4 % 以上 , 0

苏丹油田注水伤害及对策研究

苏丹油田注水伤害及对策研究

苏丹油田注水伤害及对策研究
孙丽丽;侯吉瑞;赵凤兰;张钧溢;梁涛
【期刊名称】《油田化学》
【年(卷),期】2011(28)2
【摘要】苏丹3/7油区采用降压开采,随着地层压力逐渐降低,需要通过注水保持地层能量,而避免注水对储层造成伤害是高效开发的关键。

本文采用室内岩心模拟实验,研究注入流速和注水水质及压力等对苏丹3/7油区储层的影响规律。

实验结果表明:注入流速、悬浮颗粒粒径、含油量是引起储层伤害的主要原因。

建议注入流速小于2 mL/min,注入水的矿化度不小于5070 mg/L,含油量低于40 mg/L,固体悬浮颗粒粒径小于1.6μm,降压开采时压力保持在11 MPa以上。

【总页数】5页(P137-140)
【关键词】注水;储层伤害;注入流速;乳化油;悬浮颗粒粒径
【作者】孙丽丽;侯吉瑞;赵凤兰;张钧溢;梁涛
【作者单位】中国石油大学(北京)提高采收率研究中心;中国石油大学(北京)石油工程教育部重点实验室;中国石油辽河油田分公司钻采工艺研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE343
【相关文献】
1.苏丹P油田注水时机实验及数值模拟研究 [J], 王黎;饶良玉;李薇;李洁
2.临南油田注水井伤害评价及对策 [J], 丛洪良
3.苏北盆地台兴油田注水水质对储层的伤害和对策 [J], 刘斌;杨琦;谈士海
4.台兴油田注水水质对储层的伤害和对策 [J], 刘斌;杨琦;谈士海
5.八面河油田联合系统注水伤害及水质改善技术研究 [J], 万彬
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海外石油工程项目突发安保事件的防范与应对——基于南苏丹“3.8”与“3.19”绑架事件

海外石油工程项目突发安保事件的防范与应对——基于南苏丹“3.8”与“3.19”绑架事件

海外石油工程项目突发安保事件的防范与应对——基于南苏
丹“3.8”与“3.19”绑架事件
吴庆权;周海彬;徐建东;汪定国
【期刊名称】《中国安全生产科学技术》
【年(卷),期】2017(0)S1
【摘要】2017年3月8日和3月19日,南苏丹反政府组织苏人解反对派(SPLA-IO)派出小规模武装人员,潜入南苏丹3/7区油田生产作业区域,实施了2起武装劫持和绑架行为。

因此,保障海外石油工程项目参建员工人身和资产安全,有效应对突发事件,成为现阶段一个重大课题。

通过对"3.8"和"3.19"2起绑架事件应对和处置分析,结合海外社会安全管理特点,提出了应对海外石油工程项目突发安保事件的防范措施,以供参考。

【总页数】3页(P90-92)
【关键词】石油工程项目;突发安保事件;防范;应对
【作者】吴庆权;周海彬;徐建东;汪定国
【作者单位】中国石油集团工程建设有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F272.92;F426.22;X922.2
【相关文献】
1.苏丹石油工程项目突发事件应急预案体系构建探讨 [J], 耿红杰;周海彬
2.海外项目遇袭绑架事件的防范与应对分析 [J], 赵治国;杜智勇;赵澎度;曲鑫
3.海外石油工程项目社会安全管理反思——基于“1.28”中水电苏丹项目员工被劫持事件 [J], 耿红杰;周海彬;张奎敏
4.境外工程突发事件媒体应对策略——以某公司苏丹人质事件新闻应急处置为例[J], 冯武;
5.合规建设防范机制应对突发安保事件——基于南苏丹“3.8”“3.19”绑架事件的思考 [J], 徐建东;吴庆权;汪定国;周海彬
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Advances in Geosciences地球科学前沿, 2019, 9(11), 1128-1135Published Online November 2019 in Hans. /journal/aghttps:///10.12677/ag.2019.911119Analysis on Drilling Troubles andCountermeasures of the 3/7 BlockOilfield in South SudanHuiying ZhaiChina University of Geosciences, BeijingReceived: Oct. 31st, 2019; accepted: Nov. 15th, 2019; published: Nov. 22nd, 2019AbstractDifferent oilfields, different stratum and lithologies, there are different drilling troubles occurring during drilling operations. The lithology of the 3/7 oilfield in South Sudan is dominated by clays-tone and sandstone. During the drilling operation, the formation loss, tight hole and caving of the wellbore are prone to occur. This paper analyzes the formation lithology in this area, and summa-rizes four kinds of drilling problems such as formation loss, tight hole and collapse, balling up and stuck. Reasonable and effective treatment methods and preventive measures are proposed ac-cording to different drilling troubles, including leakage plugging technology while drilling, cement plugging technology, a progressive method from easy to difficult to solve the stuck, and so on.The drilling troubles technical countermeasures proposed in this paper provide an important technical reference for high efficient drilling in other similar blocks, and will help to reduce the non-production time, and lower the drilling cost in the 3/7 area of South Sudan.Keywords3/7 Block in South Sudan, Drilling Troubles, Formation Loss, Tight Hole and Caving南苏丹3/7区油田钻遇复杂及对策分析翟慧颖中国地质大学,北京收稿日期:2019年10月31日;录用日期:2019年11月15日;发布日期:2019年11月22日翟慧颖摘要不同的油田区块、不同的地层和岩性,钻井作业过程中常会出现各种不同的钻井复杂情况。

南苏丹3/7区油田地层岩性以泥岩和砂岩为主,钻井作业过程中容易出现地层漏失和井眼缩经垮塌。

本文分析了该区地层岩性,总结了钻井过程中发生的地层漏失、缩径与坍塌、钻头泥包和卡钻等四类复杂问题。

针对不同类型的钻井复杂,提出了合理有效的处理方法和预防对策,包括随钻堵漏技术、注水泥塞堵漏技术、难易渐进式方法解卡等。

本文提出的钻井复杂技术对策将有利于减少南苏丹3/7区钻井的非生产时间,降低钻井成本,也为其他相似区块高效钻井提供了重要的借鉴。

关键词南苏丹3/7区,钻井复杂,地层漏失,缩径与坍塌Copyright © 2019 by author(s) and Hans Publishers Inc.This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). /licenses/by/4.0/1. 引言钻井作业是油气勘探开发的必要手段和关键环节,其投资比例可达整个油田投资的三分之一。

在钻井施工作业中,复杂情况与事故自始至终威胁着钻井的全过程,严重影响油田开发的经济效益。

通过文献调研发现,国内外基本每个油田均会钻遇钻井复杂,而处理对策因地质条件、技术水平、经济成本等各种原因又有所不同。

通过分析钻井复杂的原因,提前预防或出现后采取合理的处理措施,减少非生产时间。

2. 工区概况南苏丹3/7区油田位于Melut 盆地,该盆地是中非裂谷系的第二大沉积盆地,盆地走向为北西-北西西,长约600 km ,宽约150 km ,面积3.3 × 104 km 2,沉积厚度大于8000 m ,是在中非剪切带右旋走滑活动背景下发育的中-新生代被动裂谷盆地。

整个油田位于南苏丹上尼罗河洲,距离首都朱巴约700公里。

目前中石油公司已在南苏丹3/7区油田开发18年左右,是中石油海外合作项目的典范。

开发以直井井型为主,同时兼有少量的水平井和定向井。

油田主要储层是Yabus 和Samma 层位,储层埋深在1300~1400米之间,储层物性整体较好,孔隙度在20%~30%之间。

已钻井井数已达900多口,但是目前仍有多个圈闭未钻、未勘探,根据现有资料推测,剩余可采储量数量可观,该油田仍具有长期开发的价值和意义。

3. 地层岩性与特征分析该油田地层岩性以泥岩和砂岩为主,如图1所示。

Agor 、Daga 上部地层成岩性差,地层孔隙压力和破裂压力均低,钻井作业过程中容易出现地层漏失和井壁垮塌。

从Daga 下部到Adar 地层存在大段泥岩,以蒙脱石、伊利石、伊/蒙混层为主,夹杂少量砂岩,水敏性强,极易水化分散、膨胀导致缩径。

Yabus 地层上部以棕色泥岩为主,有砂岩夹层,已发生井壁坍塌。

自Yabus 下部地层至Samma 地层,岩石发生很大变化,由胶结差的细–粉砂岩、粗砂岩和含砾砂岩组成,并且夹有泥岩。

翟慧颖Figure 1. Stratigraphic lithology of the 3/7 block oilfield in South Sudan图1.南苏丹3/7区油田地层岩性剖面图4. 钻遇复杂风险分析通过详细查看近100口井的已钻井资料,发现南苏丹3/7区钻遇的主要复杂情况分为4类,分别是地层漏失、缩径与坍塌、钻具泥包及卡钻。

4.1. 地层漏失钻井过程中发生地层漏失,这是一种常见的钻井复杂情况,处理漏失复杂会占用大量的钻井时间,同时造成钻井液的损失,更有可能引起卡钻、井喷、井壁坍塌等其他钻井事故,甚至导致井眼报废,最后造成巨大的经济损失。

漏失发生的3个必要条件是压差、漏失通道及空间、漏失通道的尺寸大于钻井液中固相的粒径。

查看了南苏丹3/7区钻于2008~2015年近100口已钻井的钻井资料,其中有16口井钻遇地层漏失,钻井液总漏失量不少于9705 bbls,15口井的漏失发生在地层上部,只有1口井漏失发生在下部地层Yabus 地层。

所以该区块地层漏失主要发生在上部地层,Agor和Daga地层,这2个地层多由砂岩、粗砂岩夹薄泥岩组成,胶结差,比较疏松,孔隙度大且连通性好,形成很好的漏失通道,一旦发生漏失,大多是恶性漏失,井口无返出;其他地层如果钻遇较大断距的断层或断层破碎带,也可能发生地层漏失,比如FJ-27井在Yabus地层钻遇断距约为10米的断层,发生了失返性地层漏失,损失了2516 bbls钻井液。

4.2. 井眼缩径与坍塌在南苏丹3/7区油田,井眼缩径与坍塌的复杂情况在钻井作业中比较常见。

在查看的近100口已钻井中,其中64口井发生过不同程度的坍塌、缩径,这些复杂可造成起钻过提和下钻遇阻等。

单就2015年25口已钻井中就有20口井出现了不同程度的井眼缩径,处理时间大约是475.85小时,占非生产时间的58.5%。

如表1所示。

井眼缩径与坍塌主要发生在中间地层,Miadol、Jimidi、Adar及Yabus上部地层,这些地层主要是泥岩地层,含有大量的粘土矿物,所以该区井眼缩径与坍塌的原因除了力学因素之外,也有化学因素或者兼有二者耦合作用的共同结果。

从井径测井曲线可以看出井眼缩径与坍塌的情况和地层位置。

从图2可看出,Adar地层中井眼缩经和坍塌同时存在;从图3可看出,Miadol、Jimidi地层在600~850米井段井眼坍塌比较严重,在这一井段钻井作业时钻井液循环比较频繁以保持井眼清洁。

同时井眼缩径、坍塌的强度与地层中泥岩含量、井眼浸泡时间长短、钻井液性能、钻井措施等相关。

翟慧颖Table 1. Loss data statistics of the 3/7 block oilfield in South Sudan 表1. 南苏丹3/7区漏失情况统计表井名 复杂详情漏失量(bbl)地层层位 FE-34H 50~136 m: many times total loss850 Agor FF-32H 292 m: total/partial loss 629 Agor/Daga FJ-33H Surface hole: total/partial loss 1140 Agor/Daga Fal-8H 80~110 m: total /partial loss627 Agor FC-29 50~160 m: total loss 750 Agor FE-26 70~150 m: loss 130 Agor FE-32 67~78/260 m; total loss 590 Agor FJ-27 1190~1381 m: total /partial loss2516 Yabus FJ-31 120~166 m: total loss 600 Agor FF-31 97 m: total loss 600 Agor FK-9 13~56 m: partial loss 138 Agor Ma-25 50~80 m: total loss109 m/175 m/193 m/282 m: loss566 Agor/Daga FM-19 Partial loss 126 Agor/Daga/MiadolMa-26 71 m: total loss 298 Agor As-15 272 m: loss 145 Agor/Daga FK-1255 m: loss/AgorFigure 2. Caliper logging curve of the well FJ-27 图2. FJ-27井井径测井曲线图Figure 3. Caliper logging curve of the well FN-24 图3. FN-24井井径测井曲线图翟慧颖4.3. 钻头泥包由于南苏丹3/7区中下部地层岩性以泥岩为主,容易坍塌入井,造成钻井液中固相含量增加,如果得不到及时清除,极易导致钻头泥包及水眼被堵。

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