满液式水冷冷水机组说明书_系统

（四）机组的安装基础
LSBLGM 型冷水机组运转平衡，振动轻微，一般情况不需作防震基础，一般也不会影 响机组运行。为了便于操作，基础可高出地面 20-30cm，基础平面必须水平平整。 LSBLGM 型冷水机组基础图参照随机资料。
（五）机组的安装
每台机组在出厂前都进行了严格的检验和测试，以确保机组的性能和质量，用户在搬 动和安装过程中必须十分小心，尤其不能损坏控制系统和管路。 1. 在拆开外包装之前，应尽可能把机组运到靠近安装的地方，保持机组向上。 2. 吊装中，吊索强度必须三倍于机组重量，吊装时人绝对不允许站在机组底下。机组的 重量请查机组铭牌。 3. 机组就位于基础之后，必须作水平校正，水平度偏差应为 0.02%以内。 4. 与机组连接的冷却水，冷冻管道，进出口方位必须按照规定，管道通径不可过小。管 道上应装水流开关，并与压缩机连锁。 5. 为了便于观察机组及整个空调系统的运行情况和变化，冷却水，冷冻水进出口处均应 装设温度，压力指示仪表。 6. 向机组提供的电源，容量要足够，电源电压波动不宜超过±10%，机组要求妥善接地。
氨离子 砂 钠离子
无 ≤30ppm 无要求
氨离子 砂 钠离子
无 ≤ 50ppm 无要求
（八）电源连接
1. 按照要求配线和控制，接线严格按图（见电气连接及参数部分） 。 2. 空调机接地线应有良好的接地。接地线切不可接到煤气管、水管、电话线上，接地不 良会导致触电事故。 3. 确保相序正确（L1、L2、L3 对应端子排上 R、S、T） 。相序不对时，系统不能启动，控 制器缺电无任何显示，此时应检查相序。
（六）机组水系统及水管的配接
1. 冷冻水管必须保温，以防止冷量、热量损失和凝结水形成。 2. 为保证水质，进水管上须安装水过滤器。 3. 接管的接口尺寸应符合要求（见机组样本参数表） 。 4. 机组供水系统要安装膨胀水箱，水箱要位于系统的最高位置。以保持自动排气功能并 具备间接给水及冷冻水系统的膨胀收缩作用。并安装自动排气阀、水泵和水流开关。 5. 排气阀必须设在冷冻水系统最高点。在冷冻水系统连接完毕，检漏试压合格后，打开 排气阀，排尽冷冻水内空气后关闭。如水质及管内不清洁，在水泵运行 30 分钟后，清 洗过滤器。
6. 循环水初次运行，先关闭进、出口阀门，开启旁通阀门，待水泵运行一段时间后，方 可打开出口阀门，关闭旁通阀门，开始投入正常使用。 7. 多台机组并联时须设分水器、集水器及水压平衡阀。 8. 排水阀应装在水系统的最低点处。 9. 水管的设计请参考《空气调节设计手册》 ，工程施工、验收参见 GB50243-1997《通风与 空调工程施工及验收规范》 。 10. 典型的机组水系统安装图（附图 2） M&) ,-' EFG *+' ,-' ,-' M& NOPQ' HIJKD& UO&2WX' -Y' F &@ABC ,-' R YST"#$ &. ;<=> !"#$ (&) *+' ,-' &. %&' R YST"#$ ;<=> -Y' ,-' &@ABC F ,-' /0' ,-' 123 456 789 :& ;<=> ,-' 456 /0' ,-' ;<=> ?& 123 ?& D& M M HIJKL&
二、 机组型号说明
例如：
三、工作原理及技术参数 （一）水冷冷水机组工作原理
LSBLGM 型满液式水冷冷水机组是一种载冷剂为水的间接式制冷设备。其系统原理如 附图 1 所示。
机组主要由压缩机、冷凝器、电子膨胀阀和满液式蒸发器等组成。压缩机排出的高温 高压制冷剂气体，进入冷凝器，被管内的冷却水冷却至饱和液体或过冷液体，经电子膨胀 阀降压后进入干式蒸发器，低压制冷剂汽液混合物吸收管外冷媒体的热量变为低压气体， 回到压缩机再压缩，如此连续不断地制取冷水。此外，系统还有干燥过滤器，视液镜及自 控元件。
电压 三相 380Ｖ～ 415Ｖ ≥5MΩ 绝缘 对地 ≥5MΩ 高压保护 设定值 MPa 1.9 低压保护 设定值 MPa 0.3 油压差控 制器 MPa 0.15 1/3≤油位≤ 1/2D D-视镜孔径 ±10% 油镜油面 水流量额 定值
（二）水冷螺杆冷水机组性能特点
1. 设计严谨 充分考虑国内实际运行条件，进行合理的系统配置，各部件均优化选择，尽量减少各制 冷元器件能量损失，提高机组效率。 2. 选件优良 机组的关键零部件均采用国际知名品牌原装进口件，保证机组安全正常运行。 3. 安装简单 该机已在厂内完成管路组装和电气控制， 电路的安装调试， 只需在现场接电源、 冷却水、 冷冻水的系统，即可投入运行。 4. 运行稳定可靠 依据模糊调节，动态检测用户负荷，进行机组运行能量调节，保持负荷动态匹配。完备 的运行监测，故障诊断功能，确保机组运行安全可靠。 5. 产品质量稳定可靠 每台机组均严格按照国家标准， 通过由国家制冷设备检测中心认可的全性能测试装置的 多项检测，且各项性能指标均达到或优于国家标准规定的要求，才准予出厂。 6. LSBLGM 型满液式冷水机组能提供各种形式的配置，以满足不同用户的需要。 1) 单压缩机系列 2) 双压缩机系列(单蒸发器型) 3) 四压缩机系列
4) 安全阀 5) 压缩机电机保护 6) 最低流量保护 7. 高品质的系统元件 电子膨胀阀、电磁阀、干燥过滤器、压缩机及各类安全保护装置均采用高品质进口件， 性能可靠，控制准确。
（四）性能参数
LSBLGM 型水冷冷水机组性能表样本资料。
（五）电气控制原理
LSBLGM 型满液式水冷冷水机组电气控制系统根据低压压力传感器对应的制冷剂饱和压 力值与机组吸气温度之差( 吸气过热度)来控制电子膨胀阀的工作。电气保护及报警系统则 对机组进行监测、保护和报警。
（三）技术说明
1. 制冷工质：R22 或 R134a 等其它制冷剂 2. 使用温度范围（标准机组） ： 1) 冷却水温度 15 至 36℃， 2) 冷冻水温度 4 至 15℃。 特殊定制机组：根据使用要求设计，订货时应注明。 3. 压缩机型式说明：
1) 本系列机组全部选用进口半封闭螺杆式压缩机; 其螺杆转子用的是具有世界先进水 平的第三代五对六非对称专利齿形，具有振动小、噪音小、运转平稳、效率高等优点。 2) 全部采用半封闭式结构，电机直接驱动螺杆，整机密封于同一壳体内，不存在开启 式压缩机联轴器运转密封的问题，却有开启式压缩机便于维护的特点。 3) 螺杆压缩机采用压差给油，不需要复杂的油泵系统，更加安全可靠。 4) 压缩机采用径向与轴向共 11 只轴承组合设计，同时结合 a 型轴向推力平衡鼓，有 效减轻轴承负荷，提高轴承寿命约 2 倍。 5) 压缩机的电机为冷媒回气冷却，内部设有冷媒分散冷却装置，均匀冷却电机，电机 不易过热;机房无需考虑开启式压缩机热量散发的通风问题。 6) 压缩机内设有的电机过热、油压、油位(供选)等多项保护措施，有效保障了螺杆压 缩机运转安全。 7) 启动方式：星三角卸载启动，启动电流仅为额定电流值的 1.3-2 倍。 8) 容量调节方式有两种供选择： 传统分段卸载方式：应用较为广泛，每个压缩机有四段容调 100%-75%-50%-25% ! 中 25%用于压缩机启动;适用于对水温不需要精确控制的场合。 无级卸载方式： 单机容量调节范围 15-100%， 双机时为 7.5-100%， 三机时为 5-100%， 四机时为 4.3-100%;可实现对水温的精确控制。 4. 冷凝器： 冷凝器型式为卧式壳管式： 其中冷凝器壳内为高压高温之冷媒， 设计工作压力为 21bar, 试验压力为 32bar；换热管内为冷却水，水侧设计压力为 10bar,试验压力为 16bar。 铜管：采用外螺纹铜管换热效率提高 30%以上。 壳体为中坦钢管，外表经表面处理后，喷涂两道漆，管内经喷砂处理。 5. 蒸发器： 蒸发器为干式蒸发器，管程走冷媒，壳程走水。 冷媒侧设计压力为 16.5bar,冷水侧设计压力为 10bar。 铜管：采用外螺纹铜管，每根管均经过二次探伤试验，铜管以电子控制的精密滚珠涨管 器扩管固定与端板上，不易变形，可靠性高。 6. 完善的自动保护系统： 1) 电源保护 2) 压缩机保护 3) 系统高低压保护
内加装吸音结构。
（三）机组搬运
机组到达安装位置后，在吊运过程中，须小心操作，以免伤及设备。尤其不能损坏压 缩机、控制系统和管路系统等。在起吊绳索与机组接触的地方，要放置垫块；对重量较重 的机组，在机器顶部之上的吊索之间要加支撑杆，以减轻吊索对机组的压力。搬运时，宜 采用叉车或吊车；吊装中，吊索与机组应连接牢固，机组平稳无倾斜，同时确保吊索不与 侧面热交器、面板和顶部接触。
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（七）机组水质标准
蒸发器用水 PH 导电率 氯离子 硫酸离子 总含铁量 碱离子 总硬度 硫离子 6.5—8.0 ≤ 200uv/cm（25℃） ≤ 50ppm ≤ 50ppm ≤ 0.3ppm ≤ 50ppm ≤ 50ppm 无 冷凝器用水 PH 导电率 氯离子 硫酸离子 总含铁量 碱离子 总硬度 硫离子 6.0—8.0 ≤ 200uv/cm（25℃） ≤ 200ppm ≤ 200ppm ≤ 0.5ppm ≤ 100ppm ≤ 100ppm 无
五、机组操作方法
（一） 试运行前之检查
1. 检查并确认地线连接是否正确，这样可防止发生触电，建议使用漏电保护器。 2. 检查压缩机电机的对地相间绝缘，三相平衡情况，对螺杆式机组还应检查相序正确。 检查控制柜及机组控制箱及电源供电设施是否可靠并符合铭牌规定，各种安装保护元 件、温控器等的设定值是否符合要求，动作是否正常无误，接地是否良好。 3. 检查压缩机内润滑油是否充分加热 （初次开机油加热器加热时间在 24 小时以上并保证 油温在 40℃以上） 4. 检查并确认压缩机排气截止阀是否打开，否则会由于异常高压而损坏压缩机。 5. 检查冷媒水、冷却水系统是否连好，冷却水、冷媒水水质是否符合机组要求，空气处 理设备及膨胀水箱、水过滤器、冷却塔及风机是否正常可靠运行，水路上各阀门是否 全部打开。 6. 启动冷却水、冷媒水泵后检查水流量及水路上的水压表及湿度计是否正常。在开机之 前将检查情况及下表核对是否相符。
目
录
一、 概述…………………………………………………1 二、 机组型号说明………………………………………1 三、 工作原理及技术参数………………………………1 四、 机组安装及使用要求………………………………4 五、 机组操作方法………………………………………7 六、 故障分析与排除……………………………………10
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（二）机房要求
1. 为了便于操作和检修，机组的主操作面，应有 1-1.5 米的空间，换热器的一端留有抽 出换热管的空间或有门窗，其余两面至少能让人能通行。 2. 机组运行时，压缩机排气端、排气管、冷凝器外壳的温度均高于环境温度而向四周散 发热量，使机房温度升高，恶化电动机及操作人员的工作环境，故机房应有良好的通 风并应配置排风设备，以保证机房温度不超过 35℃。 3. 为了不使机组运行噪声外传，影响周围环境，机组机房应隔音，如有条件，可在机房
一、 概述
LSBLGM 型满液式水冷冷水机组，选用国际名牌压缩机、系统配件、电器元件和电脑 控制系统，使机组具有结构紧凑、安装灵活、技术先进、运行经济和安全可靠等优点，产 品广泛适用于宾馆、酒店、别墅、写字楼、车站和工厂中央空调系统。 “保养重于修理，修理重于购置” ，一部良好的空调机组，需要操作人具备空调、机 械及电气常识，并执行本使用说明书，以保证空调机正常运行，延长寿命。
四、机组安装及使用要求 （一）收货及检查
机组在运抵合同规定的交货地点后，用户应组织主管部门人员进行检查，查看包装箱 有无明显的损坏。 机组安装前应进行开箱验收，验收项目如下： 1. 检查下列随机文件是否齐全。 1）合格证 2）使用说明书 3）保修单 4）装箱单
2. 根据以上文件核对设备型号、规格及附件。 3. 检查机组且有无损坏，零部件是否齐全。 4. 设备充填的制冷剂有无泄漏。 在检查中发现损坏或有疑问请及时向本公司有关办事处或本公司说明， 以便及时妥善 处理。 注意：设备开箱检查完后，要采取保护措施，不宜过早或任意拆除包装，以免设备受损。