直接结合镁铬砖

直接结合镁铬砖(direct%26mdash;bonded magnesite chrome brick)

以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相直接结合的耐火制品。该砖是以SiO2小于2％的高纯烧结镁砂和铬铁矿为原料，通过高温烧结而制成。

简史碱性砖的直接结合概念是1959年由英国拉明提出的。关于直接结合的机理，戴维斯(Davies)认为：由于RO和R2O3的相互扩散和反应而产生的。哈布尔(Hubble)认为是MgO和2～3种氧化物反应生成镁尖晶石而产生的。梅内泽斯(Menezes)通过E．P．M．A分析，研究方镁石和铬铁矿之间的直接结合部分的组成，认为平均组成为(Al0.5Cr0.4Fe0.1)O4。产生直接结合的温度，拉明认为，在SiO2含量少时，1600℃就能产生很好的结合；哈布尔指出，如果SiO2含量少，在1649～1677℃下烧成即可；布雷兹尼(Brezn}r)认为：在1750℃下烧成的制品，直接结合程度已非常高。在探讨烧成温度对镁铬砖性能影响的工作中海赫斯特致zh(Hayhurst)和拉明断定，在最高烧成温度下，溶于液态硅酸盐中的尖晶石在冷却时析出，形成直接结合。在美国，直接结合镁铬砖在1961年末就出现于市场，用在炉子结构中承受应力和炉渣侵蚀严重的部位，几乎完全取代了硅酸盐结合砖。

性能直接结合砖烧结属于固相结合，故制品高温机械强度高，抗渣性好，抗氧化铁渗透力强，高温下体积稳定。直接结合镁铬砖的主要性能见表。

镁铬晶粒之间为方镁石方镁石或方镁石尖晶石的直接结合，少量硅酸盐以孤立状处于晶粒之间。直接结合砖在烧成过程中，铬矿粒子缝隙中的硅酸盐随着温度升高逐渐移入基质，使铬矿粒子与方镁石接触，并向方镁石晶内扩散溶解。高温下，基质部分的方镁石和铬矿在硅酸盐中溶解，冷却时，在方镁石晶内和晶粒边界沉淀为脱溶粒子次生尖晶石或次生方镁石，使之形成方镁石～方镁石和方镁石尖晶石的直接结合，少量硅酸盐相则孤立于晶粒之间。随着烧成温度提高，高温下的溶解和冷却时的脱溶加剧，晶问直接结合程度随之提高。

生产工艺为使颗粒之间形成直接结合，原料的SiO2含量要低。烧结低SiO2含量的制品，必须提高烧成温度。现有的直接结合镁铬砖的SiO2含量一般小于2％，烧成温度在1700～1800℃之间。直接结合的形成是一个溶解沉析过程。增加铬矿细粉含量，有利于直接结合的形成。因此，在配料中必须注意铬矿细粉配比。有硅酸盐存在时，方镁石一方镁石问的结合会被Cr2O3所加强，而被Al203和Fe203所降低；在镁铬砖中加入Al203或Fe203可降低硅酸盐熔点，加入Cr203熔点则提高。因此，采用cr203含量高的铬矿较Cr203含量低的铬矿有更高的高温强度。次生尖晶石是直接结合砖的特征。Cr203含量越高，晶内和晶间尖晶石

越多，制品强度越高，抗渣性越强。应根据使用特点，选择合适的铬矿加入量。制品烧成必须在弱氧化气氛下进行，其生产工艺流程见图。

应用直接结合砖广泛用于平炉炉顶、电弧炉、炼铜转炉、闪速炉、RH、DH真空处理装置、炉外精炼VOD炉、AOD炉、水泥回转窑等。

镁铬砖的分类及应用

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/7c17780643.html,）镁铬砖的分类及应用镁铬砖是以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高，高温强度大，抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。下面简单介绍一下镁铬砖的分类及应用。一、分类标准本标准适用于镁砂及铬铁矿制成的镁铬砖。 1、分类 ①砖按理化指标分为MGe-20、MGe-16、MGe-12、MGe-8四种牌号。 ②砖的分型应符合YB844-75《耐火制品的分型和定义》的规定。 ③砖的形状和尺寸按GB2074-80《炼铜炉用镁铬砖形状及尺寸》的规定，并可按需方图纸生产。 2、技术要求表指标项目MGe-20MGe-16MGe-12MGe-8 MGO,%,不小于40 45 55 60 Cr2O3,%,不小于20 16 12 8 1550 1550 1550 1550 0.20MPa荷重软化开始温度,℃, 不低于

显气孔率,%,不大于23 23 23 23 常温耐压强度,MPa,不小于24.5 24.5 24.5 24.5 ①砖的理化指标应符合表1的规定。 ②砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。 ③宽度0.26～0.50mm，长度不大于40mm的裂纹，每面不得超过三条。 3、试验方法 ①砖的检验制样按GB7321-87《致密定形耐火制品试验的制样规定》进行。 ②化学分析按GB5070-85《镁铬质耐火材料化学分析方法》进行。 ③荷重软化温度的检验按YB370-75《荷重软化温度检验方法》进行。 ④显气孔率的检验按GB2997-82《致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法》进行。

排球场地标准尺寸及说明

排球场地标准尺寸及说明要求：一、比赛场地：比赛场地包括比赛场区和无障碍区，其形状为对称的长方形。二、面积：比赛场区为18米×9米的长方形。其四周至少有3米宽的无障碍区。比赛场区上空有无障碍空间从地面量起至少高7米，其间不得有任何障碍物。国际排联世界性比赛场地边线外的无障碍区至少宽5米，端线外至少宽8米，比赛场地上空的无障碍空间至少12.5米高。成年世界锦标赛和奥运会比赛，基无障碍区边线外至少宽6米，端线外至少宽9米。三、比赛场地的地面： 1、场地的地面必须平坦、水平，并且划一。场地的地面不得有任何能伤害队员的隐患。不得在粗糙、湿或滑的场地上进行比赛。国际排联世界性比赛场地的地面只能是木质或合成物质的。任何地面都必须事先经国际排联验准。 2、室内比赛场地的地面必须是浅色。国际排联世界性比赛场地界线为白色。比赛场区和无障碍区分别为另外不同的颜色。四、场区上的画线： 1、所有的界线宽5厘米。其颜色应是与地面和其它项目画线不同的浅色。 2、界线：两条边线和两条端线划定了比赛场区。边线和端线都包括在比赛场区的面积之内。 3、中线在网下连接两条边线的中点。中线的中心线将比赛场区分为长9米、宽9米的两个相等的场区。五、区和区域： 1、前场区：每个场区各画一条距离中线中心线3米的进攻线（其宽度包括在内）。中线与进攻线之间为前场区。国际排联世界性比赛时，在每条进攻线边线两侧画五个长15厘米、宽5厘米，并间隔20厘米的虚线，虚线总长1.75米。前场区被认为是向边线外无限延长的。 2、发球区：发球区宽9米，位置在端线后（不包括端线）。两条端线后各画一条长15厘米、垂直并距离端线20厘米的短线，两条短线之间的区域为发球区，短线宽度包括在发球区之内。发球区的深度延至无障碍区的终端。

电熔焊接操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD171 电熔焊接操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电熔焊接操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。焊接工艺电熔焊接的焊接参数，已由管件生产厂对所有规格的电熔管件和电熔鞍形管件在设计生产时已逐一进行了焊接工艺工艺评定，其焊接参数按照管件说明书上的参数进行焊接。 2.2.2焊接操作步骤焊接前的准备检查电源电压在焊机要求的范围之内，特别是发电机电压。导线容量达到焊机输出功率的要求。地线接地。自动模式焊接（1）开机。（2）截取管材；管材端面应垂直轴线，截取误差＜ 5mm。（3）去氧化皮；需焊接的管材/管件表面必须刮去＞0.1mm厚度。

（4）划线；量取电熔管件的焊接深度，标在需焊接的管材/管件上。（5）承插电熔管件；将清洁的电熔管件套在需焊接的管材/管件上。（6）安装电熔卡具；保证同轴度。（7）插接输出电源接头；插牢焊机输出接头，防止虚接。（8）调整程序；调整焊接模式到‘自动’模式（9）读取数据；用扫描器读取条码，参数在显示屏上显示。（10）起动焊接焊接，显示屏显示焊接参数及焊接情况。，同时焊机自动计时储存。（11）焊接完成；焊机提示，拔去焊机输出电源接头；复位后，进行下一循环。手动模式焊接（1－7）步骤同自动模式（8）调整焊机到‘手动’模式。（9）按焊机说明和管件要求的参数正确输入焊焊机。（10）起动焊接焊接，显示屏显示焊接参数及焊接情况。，同时焊机自动计时储存。

直镁砖使用说明

直接结合镁铬砖使用说明我公司生产的直接结合镁铬砖是采用以优质高纯镁砂及进口优质铬矿为原料，经高吨位压砖机压制成型并经过超高温隧道窑烧结的一种优质高档耐火定型制品，可广泛应用于水泥、冶金等行业的各种工业窑炉。具有耐火度高、荷重软化温度高、抗侵蚀能力强等优点，直接结合镁铬砖以其易于挂窑皮的特性，使其它任何耐火材料在水泥旋窑烧成带的使用地位不可代替。我公司生产的直接结合镁铬砖曾在华新水泥集团日产6000t/d大窑上创下安全使用456天的全国纪录，得到水泥行业的一致肯定。水泥窑用直接结合镁铬砖的砌筑方法有两种：干砌和湿砌（均采用砌砖机砌筑），即无灰缝砌筑和有灰缝砌筑。直接结合镁铬砖砌筑注意事项： 1、砌筑时，必须使砖与砖之间紧密配合，不得松动，干砌时应严防个别砖体被过压挤碎造成运转时脱落。 2、砌筑时，应严格按照各砖型的配砖方法进行砌筑，防止造成砌体变形，进而造成窑体运转失衡，影响运转周期。 3、直接结合镁铬砖干砌时，因膨胀系数大，砖侧面粘贴的纸板为环缝膨胀缝，平缝须用0.8-1mm冷轧钢板做膨胀缝,每三块砖用一块冷轧钢板，使直接结合镁铬砖在膨胀后不易爆头、脱落、挤碎等。注：砌筑时砖体上的纸板必须保留（做膨胀缝用），严禁撕掉或损毁，这样会使直接结合镁铬砖使用效果更好。 4、直接结合镁铬砖湿砌时，必须配用与之配套的镁铬质耐火泥砌筑。使用时必须先按比例将耐火泥的结合剂和粉料调和均匀然后均匀涂抹于接缝处砌筑即可。注：所用的耐火泥必须采用不与该材质发生化学反应的结合剂，不得采用磷酸等含氧化钠、氧化锂及酸性结合剂，推荐使用木质素溶液做结合剂。 5、砌筑时砖坯的大小头必须正确砌筑，以防脱落、掉砖。我公司生产

运动场地尺寸规定

运动场地尺寸 1、篮球场场地尺寸：主场＋副场：长34米×宽19米，面积646平米；主场：长28米×宽15米，面积420平米；围网高4米，灯杆高6米，6组灯；室内要求高度不低于7米。 2、网球场场地尺寸：主场＋副场：长36.6米×宽18.3米，面积669平米；主场：长23.774米×宽10.973米，面积260.87平米；围网高4米，灯杆高6米，8组灯；室内要求高度不低于11.5米。

3、羽毛球场地尺寸：主场＋副场：长17.4米×宽10.1米，面积175.74平米；双打主场：长13.4米×宽6.1米，面积81.74平米；单打主场：长13.4米×宽5.18米，面积69.412 平米。室内要求高度不低于9米 4、排球场地尺寸：主场＋副场：长24米×宽18米，面积432平米；主场：长21米×宽12米，面积252平米。要求室内高度不低于12.5米 5、乒乓球场地尺寸：主场＋副场：长14米×宽7米，面积98平米；主场：长8米×宽4米，面积32平米。 6、五人足球场地尺寸：主场＋副场：长44米×宽24米，面积1056平米；主场：长40 米×宽20米，面积800平米。 7、足球场场地尺寸：长105米×宽68米，面积7140平米。 8、已知标准跑道全长400米，是指最内圈跑道的长度，而且知道最内圈的半径为36米，所以只需先求出最内圈跑道的两个半圆弯道的周长和，然后用400米减去两个弯道的周长和，就得到直道的长。400-3.14×36×2≈174 174÷2=87 米第一87×2+2×3.14×(36+1.2×0) ＝400 第二87×2+2×3.14×(36+1.2×1)≈408 第三87×2+2×3.14×(36+1.2×2) ＝415 第四87×2+2×3.14×(36+1.2×3)≈423米第五87×2+2×3.14×(36+1.2×4)≈430米第六87×2+2×3.14×(36+1.2×5)≈438米第七87×2+2×3.14×(36+1.2×6)≈445米第八87×2+2×3.14×(36+1.2×7)≈453米 1：那么最外圆的跑道半径为多少米 36+1.2×7=44.4米 2：相邻两条跑道的弯道部分相差多少米？ 2×3.14×1.2=7.536米 3：若进行200米的赛跑，第3跑道的运动员要比第一跑道的运动员起跑点提前约多少米？2×3.14×(1.2×2)=?米 400米标准跑道的面积约是8515平米，一般设8条跑道，每道宽1.22米附：综合资料 1、壁球场分为：批荡式营造和模板式营造。 2、壁球场由我方施工的结构组成分为：运动墙面系统，运动木地板系统，玻璃后墙系统，响板系统，画线。 3、单打壁球场的尺寸：宽6.4米，长9.75米，前高4.57米，后高2.13米，天花高度不低于5.64米，响板高度4.8米。 4、双打壁球场的尺寸：宽7.62米，长9.75米，前高4.57米，后高2.13米，天花高度不低于5.64米。响板高度4.8米。 5、篮球架上篮板的规格为：宽1.8米，垂直高1.05米，其下圆距离地板最少2.9米，篮圈距地面3.05米，篮圈直径45厘米。

PE电熔焊机操作规程

P E电熔焊机操作规程 Prepared on 24 November 2020

PE电熔焊机操作规程一.操作面板说明 1.液晶显示屏：可显示操作提示.故障信息及时间参数。 2.递加键：数字加1或字符加值1。 3.递减键：数字减1或字符减值1。 4.右移键：光标右移一个字符。 5.下移键：光标移到下一行。 6.功能键：回到主菜单。 7.确认键：选择某一功能后按确认。 8.启动键：熔接操作的启动键。 9.急停键：可强制快速停止熔焊过程，中断主机运行。 10.绿指示灯：正常熔接过程为亮，否则灭。 11.红指示灯：电源指示灯。 12.打印机接口：用于连接打应机。 13.条码输入接口：用于连接条码输入阅读器。 14.电源开关。二.熔接操作 1.操作前准备，将电熔管件与管材安装对接，将焊机输出插头插入电熔管件电机。 2.接通电源，显示器显示主菜单在按↓键可以选择机器的某一项功能，再按确认键进入该项子菜单。

（1）参数设置功能，在主菜单中选中设置项（使该项反色显示），按确认后进入参数设置菜单，此时可以对焊接参数进行设置。按↓键先选择其中某一项参数的设置，按→键可以选择某一位，按+、一键对光标烁位进行修改。焊接时间单位为秒，冷却时间单位为分。打印功能按+号，显示器显示是，即打开打印功能，这时在焊接过程中，打印机每隔5秒，打印一次焊接参数，按－号关闭打印功能。（2）焊接运行操作，在对机器各项参数正确设置后，可以对管件进行焊接操作，即在主菜单中选择第5项，即“运行”项，此时机器显示设置的参数，确认无误后，按下启动键，机器开始焊接操作。（3）正常焊接时，机器从预置时间开始倒计数，当显示为 0000时，焊接完毕，机器将进行报警。此时，按下任一键后，机器自动进入冷却状态，冷却完毕后，机器同样进行报警。此时按下任一键结束报警，并返回主菜单。（4）当其中有一路故障，将自动停机并显示出错信息。其中电流错误，检查输出插头与管件连接是否良好；电压错误，检查电源电压是否超出175－250V范围；温度错误，检查温度传感器是否断开。（5）若要进行第二次焊接，只要重复以上过程。三.安全注意事项 1．焊接插头与电熔管件的连接必须牢固可靠，绝对不允许松动。

复习题--最后稿

一．名词解释熔铸莫来石制品:矿物组成中主要为莫来石（占60%～70%）的熔铸耐火材料。中间包：在连铸生产中钢水包和结晶器之间用于钢水过渡装置。炉外精炼：把一般炼钢炉中要完成的精炼任务，如脱硫、脱氧、除气、去除非金属夹杂物、调整钢的成分和钢液温度等，炉外的“钢包”或者专用的容器中进行。滑动水口：是安装在钢包底部的装置，由上、下水口，上、下滑板组成。连铸三大件：连铸用整体塞棒、长水口（大包长水口）和浸入式水口（中包所用水口），称为连铸三大件连铸：是通过连铸机将钢液连续地铸成钢坯，不经过初轧工序，直接送轧钢车间轧制成钢材。硅莫砖：莫来石制品在制作过程中加入硅线石、碳化硅、及各种添加剂等以提高其性能，称为硅莫砖。镁铝尖晶石砖：是以高纯镁砂和预合成镁铝尖晶石为主要原料，经合理级配、高压成型，高温烧成后制得的制品。熔铸刚玉制品：以电熔发生产的，矿物组成中主要为氧化铝（大于95%）的熔铸耐火材料高炉的有效利用系数：是指每1m3高炉有效容积，每日生产的合格生铁量。铁沟预制件：采用预制方法生产的，现场直接组装使用，用于高炉出铁沟的耐火材料。 LF炉：是一种常用的钢包精炼炉，采取的主要技术手段为电弧加热、底吹氩、合成渣洗、合金化等，是生产品种钢的主要精炼设备。二，填空 1. 莫来石的分子式A3S2（3Al2O3·2SiO2），镁铝尖晶石的分子式 MA（Al2O3·MgO），白云石的分子式CaMg(CO3)2镁铁尖晶石的分子式 MgO.Fe2O3，菱镁矿的分子式 MgCO3 2.碳复合耐火材料的防氧化剂主要有铝粉、硅粉、和碳化硼三种。 3. 镁碳砖生产时加入的结合剂是液体酚醛树脂，它分为热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂两种。 4.滑动水口分为上水口，下水口和滑板三部分。 5.钢铁冶炼的主要产品为生铁，钢，和铁合金。 6.某2500m3高炉的利用系数是2.5，则其一天产铁量为 6250吨。 7.高炉内部工作空间的形状称为高炉内型，它由炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5段组成。 8.写出五种炉外精炼方法 LF 、 VOD 、 AOD 、 RH 和 DH 。 9.中间包内衬主要由三层耐火材料组成，分别为保温层、永久层和工作层。 10 目前，硅砖主要用于砌筑焦炉，其次用于玻璃窑和热风炉。 11.从显微结构角度看，再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖是直接结合成度更高的镁铬砖。 12.莫来石制品在其制作过程中加入硅线石和碳化硅以及其它添加剂以提高其性能，称其为硅莫砖，主要用于水泥窑过渡带。 13.电熔AZS砖的主要原料有氧化铝、锆英砂和富锆砂，还加入一些添加剂主要有纯碱和硼砂。 14.炼钢转炉和电炉炉衬主要使用镁碳砖，结合护炉技术，转炉使用寿命可以达到20000次以上。 15. 高炉出铁口炮泥分为有水炮泥和无水炮泥。 16.热风炉有内燃式和外燃式两种形式，其结构主要包括蓄热室和燃烧室。17．高炉出铁沟系统，由主铁沟、支铁沟、渣沟、撇渣器和摆动流嘴等组成。

镁碳砖

镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用河北瀛都复合材料有限公司王丕轩孙志红摘要：概述了镁碳砖的发展概况、生产过程及在钢包渣线的应用，并对其发展前景进行了展望。关键词：镁碳砖；渣线；低碳化；精炼 11镁碳砖发展概况 MgO–C砖是20世纪70年代兴起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡边明首先开发，它是以镁砂（高温烧结镁砂或电熔镁砂）和碳素材料为原料，用各种碳质结合剂制成的耐火材料。由于MgO–C砖具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特性而被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢[1]。在日本研发出树脂结合MgO–C砖后，西欧开发了沥青结合的MgO–C砖，其残碳量约为10%，由于价格低于树脂结合MgO–C砖，故被成功地用于水冷电炉中的高温热点部位，同时也用于转炉。我国在1980前后年开始研究含碳耐火材料[2]，并被列入国家“七五”(1985~1989)科技攻关项目。1987年鞍钢三炼钢厂在转炉上试用MgO–C砖后，仅用一年时间就超额完成了“七五”转炉炉龄达千次的攻关目标。发展到目前，全国各大中小钢厂已普遍推广使用MgO–C 质耐火材料作为转炉和电炉的炉衬。随着冶炼技术的进步对耐火材料的新要求，低碳镁碳耐火材料成为镁碳耐火材料新的发展热点。低碳MgO–C砖一般是指总含碳量不超过8%、由镁砂与石墨通过有机结合剂结合而成的MgO–C砖，降低碳含量可明显降低材料的热导率[3]。近年来，对精炼钢包用低碳量、性能优异的低碳镁碳砖的开发受到国内外业界的重视，这方面的研究开发工作已取得一定的成果，展现了良好的发展前景。 2 镁碳砖的生产过程 2.1 原料 MgO–C砖的主要原料包括电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂。 2.1.1 镁砂镁砂是生产MgO–C砖的主要原料，有电熔镁砂和烧结镁砂之分。电熔镁砂与烧结镁砂相比具有方镁石结晶粒粗大、颗粒体积密度大等优点，是生产镁碳砖中主要选用的原料。生产普通镁质耐火材料，对镁砂原料要求主要具有高温强度和耐侵蚀性能,因此注重镁砂的纯

排球比赛场地尺寸及面积

排球比赛场地尺寸及面积排球比赛场区为长18米，宽9米的长方形。其四周至少有3米宽的无障碍区。比赛场区上空的无障碍空间从地面量起至少高7米，其间不得有任何障碍物。国际排联世界性比赛场地边线外的无障碍区至少宽5米，端线外至少宽8米，比赛场地上空的无障碍空间至少12.5米高。成年世界锦标赛和奥运会比赛，其无障碍区边线外至少宽6米，端线外至少宽9米。排球比赛场地的地面场地的地面必须平坦、水平，并且划一。场地的地面不得有任何可能伤害队员的隐患。不得在粗糙、湿或滑的场地上进行比赛。国际排联世界性比赛场地的地面只能是木质或合成物质的。任何地面都必须事先经国际排联验准。室内比赛场地的地面必须是浅色。国际排联世界性比赛场地界线为白色。比赛场区和无障碍区分别为另外不同的颜色。室外场地为了排水，每米可有5毫米的坡度。不得用任何坚硬的物体作为场地界线。排球场场区上的画线所有的界线宽5厘米。其颜色应是与地面和其它项目画线不同的浅色。两条边线和两条端线划定了比赛场区。边线和端线都包括在比赛场区的面积之内。中线在网下连接两条边线的中点。中线的中心线将比赛场区分为长9米、宽9米的两个相等的场区。每个场区各画一条距离中线中心线3米的进攻线(其宽度包括在内)。中线与进攻线之间为前场区。国际排联世界性比赛时，在每条进攻线边线两侧画五个长15厘米、宽5厘米，并间隔20厘米的虚线，虚线总长1．75米。前场区被认为是向边线外无限延长的。发球区发球区宽9米，位置在端线后(不包括端线)。两条端线后各画一条长15厘米、垂直并距离端线20厘米的短线，两条短线之间的区域为发球区，短线宽度包括在发球区之内。发球区的深度延至无障碍区的终端。换人区两条进攻线的延长线之间、记录台一侧边线外的范围为换人区。准备活动区国际排联世界性比赛的无障碍区外的替补席远端，划有3*3米的准备活动区。排球比赛场地温度和照明最低温度不得低于10摄氏度(50华氏度)。国际排联世界性比赛的室内温度，最高不得高于25摄氏度(77华氏度)，最低不得低于16摄氏度(61华氏度)。国际排联世界性比赛室内照明度在距地面1米高度进行测量，应为1000～1500勒克斯。球网和网柱球网架设在中线上空，高度为男子2.43米，女子2.24米。球网的高度应用量尺从场地中间丈量，球网两端(边线上空)的高度必须相等，并不得超过规定网高2厘米。球网为黑色，长9.50米；宽1米，网眼直径10厘米。球网上沿的全长缝有5厘米宽的双层白帆布带。带子的两端留有小孔，用绳索穿过小孔系在网柱上使网上沿拉紧。用一根柔韧的钢丝穿过帆布带，拉紧网上沿固定在网柱上。球网下沿用绳索穿起并拉紧，固定在网柱上。

PE管材的热熔连接与电熔连接技术

PE管材的热熔连接与电熔连接技术聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍形连接）和热熔承插连接。热熔连接热熔承插连接适合于直径比较小的PE管材管件（一般直径在DN63毫米以下），因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的PE管材管件，比承插连接用料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接是主流。试验证明采用不同牌号的聚乙烯管材专用料（符合标{HotTag}准的，熔体流动速率MFR相差不大的）制造的管材管件之间是可以热熔连接的。但因为国内生产的PE管材管件常常采用的材料并不是完全符合标准的管材专用料，所以在需要用不同管材品牌和批号的PE管材管件热熔连接时，建议要先经过试验和检测。 PE管道系统的热熔连接的工艺和设备（工具）都比较简单。近年各地铺设PE管道工程中在连接处出毛病的不少。难点在现场对于热熔连接的质量难以检测（在不破坏连接的条件下）。国外在探索对于热熔连接的质量采用超声波检测，但是现场使用还没有普及，目前一般在现场还是靠‘视觉检测’。热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度、压

力和时间三个参数）。建议聚乙烯管材管件生产企业根据有关规范（比较原则的规定）通过试验和检测（结合采用的热熔连接设备特性）制定出适合本企业管材管件的比较详细的操作规程。并通过培训和咨询帮助施工者掌握操作规程。国际上生产PE管道系统的大公司大都有这些指导热熔连接的操作规程。电熔连接电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。电熔连接的突出优点是质量可靠（减少人为因素）和施工效率高。因为电熔管件的制造技术要求较高，成本较高，早期主要应用在直径较小的燃气管道系统。近年来随着技术的进步，电熔连接的应用日益广泛。不仅应用到给水用管道系统，排水用管道系统，而且开始应用到较大直径（但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫米范围）。从技术路线讲有两大类：一类是先把电热线缠绕在模具的金属芯棒上或者缠绕在预制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具内注塑成埋入电热线的电熔管件。其中有电热线半埋入（金属线半露），全埋入（金属线不外露），电热线预先涂复聚乙烯层（金属线不外露）等不同的设计（各有优点和缺点）；有全部用机械手自动操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自动化程度。另一类是采用先注塑PE管件再机械加工布线的工艺路线。

耐火材料复习资料

耐火材料：是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。主晶相：是指构成制品结构的主体且熔点较高的晶相。基质：是指耐火材料中大品体或骨料间隙中存在的物质。直接结合:指耐火制品中，高熔点的主晶相之间或主晶相与次晶相间直接接触产生结晶网络的一种结合，而不是靠低熔点的硅酸盐相产生结合。成型：借助外力和模型将坯料加工成为具有一定尺寸、形状和强度的坯体或制品的过程。主晶相陶瓷结合:又称为硅酸盐结合，其结构特征是耐火制品主晶相之间由低熔点的硅酸盐非晶质和晶质联结在一起而形成结合。酸性耐火材料：含有相当数量的游离二氧化硅（Si02)。酸性最强的耐火材料是硅质耐火材料，几乎由94?97％的游离硅氧（Si02)构成。粘土质耐火材料与硅质相比，游离硅氧（Si02)的量较少，是弱酸性的。碱性耐火材料：含有相当数量的MgO 和CaO 等，镁质和白云石质耐火材料是强碱性的，格镁系和镁橄榄右质耐火材料以及尖晶石耐火材料属于弱诚性耐火材料。热震稳定性：耐火材料抵抗温度的急剧变化而不破坏的性能。抗渣性：耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀怍用而不破坏的能力。粘土质耐火材料：是用天然产的各种粘土作原料，将一部分粘土预先煅烧成熟料，并与部分生粘土配合制成Al2O3含量为30%-46%的硅酸盐铝质耐火材料。耐火泥：是由粉状物料和结合剂组成的供调制泥浆用的不定形耐火材料。矿化剂：泛指内生成矿作用中对成矿物质的运移和集中起重要媒介作用的物质。防氧化剂：含碳耐火材料采用金属添加剂的作用在于抑制碳的氧化，被称为防氧化剂减水剂：是指在能在保持耐火浇注料的流动值基本不变的条件下，显著降低拌和用水量的物质。镁碳砖：是由高熔点碱性氧化镁（2800℃）和难以被炉渣浸润的高熔点碳素材料为原料，添加各种非氧化物添加剂，用碳质结合剂结合而成的不烧碳复合材料。电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成。低水泥浇注料：由耐火细粉和结合剂组成的基质中，用超细粉（指粒度小于10μm ）来取代部分或大部分铝酸钙水泥，在加入少量分散剂使超细粉均匀地分散于骨料颗粒之间，填充在亚微米级的空隙中，从而形成均匀致密的组织结构。液相烧结：凡有液相参加的烧结过程；液相起到促进烧结和降低烧结温度的作用。，式子中的系数m 是SiO2/Na2O 的摩尔比。显微结构：在光学和电子显微镜下分辨出的试样中所含有相的种类及各相的数量、形状、大小、分布取向和它们相互之间的关系，称为显微结构。气硬性结合剂：气硬性结合剂是在大气中和常温下即可逐渐凝结硬化而具有相当高强度的结合剂热硬性结合剂：热硬性结合剂是指在常温下硬化很慢和强度很低，而在高于常温但低于烧结温度下可较快的硬化的结合剂问答题： 1.耐火材料的组织结构有那两个类型？答：宏观组织结构和微观组织结构。 2.耐火材料的高温蠕变可划分为哪三个特征阶段？答：一次蠕变初期蠕变或减速蠕变；第2次蠕变或粘性蠕变，又可称为均速锘变或稳态蟠变；第3次蠕变又称加速緩变。 3. 莫来石、菱镁矿、白云石、镁铝尖晶石和镁橄榄石的分子式。答:，，，，。 4、杂质成分与主成分共熔产生液相对耐火材料性能有何影响。 222??水玻璃的模数：是在水玻璃（Na O mSiO nH O ）2323:3Al 2O Si O 莫来石22MgO SiO ?镁橄榄石：33 白云石：CaCO MgCO 3Mg CO 菱镁矿：23MgO Al O 镁铝尖晶石:

排球场地标准尺寸

排球场地标准尺寸要求：一、比赛场地：比赛场地包括比赛场区和无障碍区，其形状为对称的长方形。二、面积：比赛场区为18米×9米的长方形。其四周至少有3米宽的无障碍区。比赛场区上空有无障碍空间从地面量起至少高7米，其间不得有任何障碍物。国际排联世界性比赛场地边线外的无障碍区至少宽5米，端线外至少宽8米，比赛场地上空的无障碍空间至少12.5米高。成年世界锦标赛和奥运会比赛，基无障碍区边线外至少宽6米，端线外至少

宽9米。三、比赛场地的地面： 1、场地的地面必须平坦、水平，并且划一。场地的地面不得有任何能伤害队员的隐患。不得在粗糙、湿或滑的场地上进行比赛。国际排联世界性比赛场地的地面只能是木质或合成物质的。任何地面都必须事先经国际排联验准。 2、室内比赛场地的地面必须是浅色。国际排联世界性比赛场地界线为白色。比赛场区和无障碍区分别为另外不同的颜色。四、场区上的画线： 1、所有的界线宽5厘米。其颜色应是与地面和其它项目画线不同的浅色。 2、界线：两条边线和两条端线划定了比赛场区。边线和端线都包括在比赛场区的面积之内。 3、中线在网下连接两条边线的中点。中线的中心线将比赛场区分为长9米、宽9米的两个相等的场区。五、区和区域： 1、前场区：每个场区各画一条距离中线中心线3米的进攻线（其宽度包括在内）。中线与进攻线之间为前场区。国际排联世界性比赛时，在每条进攻线边线两侧画五个长15厘米、宽5厘米，并间隔20厘米的虚线，虚线总长1.75米。前场区被认为是向边线外无限延长的。

2、发球区：发球区宽9米，位置在端线后（不包括端线）。两条端线后各画一条长15厘米、垂直并距离端线20厘米的短线，两条短线之间的区域为发球区，短线宽度包括在发球区之内。发球区的深度延至无障碍区的终端。 3、换人区：两条进攻线的延长线之间、记录台一侧边线外的范围为换人区。 4、准备活动区：国际排联世界性比赛的无障碍区外的替补席远端，画有3×3米的准备活动区。六、温度：最低温度不得低于10摄氏度（50华氏度）。国际排联世界性比赛的室内温度，最高不得高于25摄氏度（77华氏度），最低不得低于16摄氏度（61华氏度）。七、照明：国际排联世界性比赛室内照明度在距地面1米高度进行测量，应为1000～1500勒克斯。排球裁判规则：一、排球比赛的场地与设备（一）比赛场地排球比赛场地包括比赛场区和无障碍区。比赛场区为长18米，宽9米的长方形，其四周至少有3米宽呈长方形对称的无障碍区，从地面量起至少有7米的无障碍空间。国际比

电熔管件的焊接操作过程

电熔管件的焊接操作过程 (一)、电熔承插管件的焊接操作过程1、焊接前准备：1).测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。2).清洁电源输出接头，保证良好的导电性。2、管材截取：管材的端面应垂直轴线，其误差< 5mm。3、焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚，以去除氧化层。4、管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。拆开管件包装，将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的1.5％。5、输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。6、焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。6、焊接数据的输入：按自动或者手动方式输入焊接数据。7、焊接：1).启动焊接开关，开始计时；2).手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。8、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，必须在完成冷却后，才能拆卸夹具。 (二)、电熔鞍形管件的焊接操作过程1，焊接前准备：与电熔承插管件焊焊相同。2、划线：在管材上划出焊接区域。3、焊接面清理：将划线区域内的焊接面刮削约0.2mm厚，以去除氧化层，刮削区域应大于鞍体边缘。4、管件安装：用管件制造单位提供的方法进行安

装，确保管件与管材的两个焊接面无间隙。5、焊接数据输入：与电熔承插管件焊焊相同。6、焊接：与电熔承插管件焊焊相同。7、自然冷却：接头在冷却过程中应当处于夹紧状态。鞍形三通的冷却时间应当大于60分钟或者按产品说明书进行开孔操作。8、封堵：按照管件产品说明书进行封堵。六、电熔焊接的检验与试验电熔焊接的检验与试验可分为非破坏性检验和破坏性检验；非破坏性检验主要手段为目测和外观检查，用于施工现场的质量控制和操作人员的自检。破坏性检验主要用于焊接工艺评定及对焊接质量有争议焊口的试验。 (一)、电熔电熔承插管件焊接的非破坏性检验：主要是进行外观检查： 1).电熔管件应当完整无损，无变形及变色。2).从观察孔应当能看到有少量的PE顶出，但是顶出物不得呈流淌状；焊接表面不得有熔融物溢出。3).电熔管件承插口应当与焊接的管材保持同轴。4).检查管材整个圆周的刮削痕迹。 HDPE管道安装规程 1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；（2）在管材待承插深度处标记号；（3）将热熔机模头加温至20左右；（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；（5）自然冷却；（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用； 2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；

水泥窑用的镁质耐火材料综合分析

水泥窑用的镁质耐火材料综合分析以氧化镁为主成分和以方镁石为主晶相的耐火材料统称为镁质耐火材料。目前，镁质耐火材料的主要品种有镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁铬砖、镁钙砖、镁炭砖等。天然的镁质原料通常以菱镁矿的形式存在，菱镁矿是由碳酸镁(MgCO3)组成的，经过加工处理后称为菱镁石。该料在竖窑、回转窑或电炉中烧结或熔融后，才可使用。其反应式如下： MgCO3——?MgO+CO2 MgO(小晶粒)——?MgO(大晶粒) 菱镁石在800?1000℃的温度下烧结的产物，称为轻烧镁石。轻烧镁石是镁质耐火制品的结合剂，是合成尖晶石、制造镁质水泥、二步煅烧镁砂、电熔镁砂的原料，也是陶瓷、建材和化工等部门的一种重要原料。烧结镁砂是在1600?1900℃的温度下充分烧结的产物。烧结镁砂是水化活性很低、密度很高的再结晶矿物，其结品矿物形态为方镁石。其晶体发育比较完整，结构致密，密度高。其主要理化性能见表5-24。表5-24方镁石的主要理化性能指标 1、镁铝尖晶石砖镁铝尖晶石砖是以高纯镁砂和预合成镁铝尖晶石为主要原料，经合理级配、高压成型、高温烧成后制得的制品。其特点是纯度高、强度高、抗侵蚀、线膨胀系数低，抗热震性好，是水泥回转窑过渡带的理想耐火材料。

镁铝尖晶石砖生产配料中镁铝尖晶石的加入量并非越多越好，随着尖晶石量增加抗热震性变好，但由于不匹配膨胀会使强度(尤其抗折强度)下降，以Al2O3为标准，制品中Al2O3不应大于15%?20%，以10%?18%为佳，这与镁铝砖的实验数据一致。镁铝尖晶石砖中主要杂质是SiO2，不应大于1.5%。在过去的三十多年的时间里，人们一直在追求替代镁铬砖消除六价铬公害的技术，首先寄望于方镁石尖晶石砖。当尖晶石砖随着引进六条新型干法窑以每吨1000多美元的身价进入中国后，中国出现了尖晶石砖热。最初的报告是乐观的，但渐渐地从水泥厂那里传出了不同的消息：“挂不住窑皮。”原来尖晶石砖和水泥的共熔温度接近(稍低)水泥的烧成温度(参见图5-2)，这是致命的，于是尖晶石砖在我国水泥窑窑衬中向后退了15?20m，到达上过渡带，占据了原本高铝砖或普通镁铬砖的位置。图5-2MgO-2CaO·SiO2-MgO·Al2O3系(放大部分) 不管M-A系还是M-K系产品，学术界一致认为Fe2O3影响产品对气氛变化的抵抗能力，尖晶石砖在上过渡带使用之所以优于镁铬砖，其解释之一就是Fe2O3含量低于M-K系产品，然而，日本土屋芳树向尖晶石砖中加入4%Fe2O3改善了砖的脆性。1000℃时膨胀率仅1.13%，抗折强度12MPa，在φ5.0SP窑38?40m的区域使用8个月磨损30mm，而常用尖晶石砖磨损量为80?120mm，并称这种高铁砖用于烧成带能够挂住窑皮。尖晶石砖抗热震性能、抗R+碱侵蚀性、抗酸性气体伎蚀性、抗气氛变化能力都优于普通镁铬砖，但就水泥窑上过渡料带和卸料带用耐火砖，还应具备热导率小、耐磨性好、抗剪切断裂能力大的性能，它决定了尖晶石砖的可用性。我国使用尖晶石砖大约二十多年了，暴露出来的最基本问题是筒体温度高，200?220mm厚的窑衬运行不出百天筒体温度就会升到350℃，甚至接近400℃，耐磨性差，在2500t窑上能稳定运行8个月以上者风毛麟角。

排球场地标准尺寸图

排球场地标准尺寸(图文) 时间：2010-05-28 01:18:37 来源：https://www.360docs.net/doc/7c17780643.html, 作者：rsdpadmin 排球场标准尺寸排球比赛场地为长方形，其长度为18米，宽度为9米。四周至少有3米宽的无障碍区。从地面量起至少有7米的无障碍空间。国际排联世界性比赛场地边线外的无障碍区至少5米，端线外至少8米，比赛场地上空的无障碍空间至少12.5米高。所有界限宽5厘米，其颜色与地面和其他项目的场地画线不同。长方形比赛场地的长边为边线，短边为端线。边线和端线的线宽均包括在比赛场排球场地区的面积之内。中线在网下，是两条边线中点的连线，将比赛场区分为两个相等的场区。每个场区各画一条距离中线3米的进攻线（其宽度包括在内）。中线与进攻线之间为前场区。两条边线延长线上，距端线20厘米，各画两条场5厘米、垂直于端线的短线，两条短线之间为发球区，短线宽度包括在发球区内，发球区的深度延至无障碍区终端。两条进攻线的延长线之间的记录员席一侧边线外的范围为换人区。国际排联世界性比赛的无障碍区外的替补席远端，画有3米×3米的排球场准备活动区。排球网长9. 50米，宽1米，网孔10厘米见方，黑色。上沿缝有5厘米宽的双层白色帆布。球网挂在两侧的球网柱上，与中线垂直。男子网高为2．43米，女子为2．24米。球网两侧与场地边线相垂直处挂有一条宽5厘米的白色标志带。在标志带外侧各树一根长1．80米、红白相间的标志杆。杆的顶端高出球网上沿80厘米。

羽毛球场标准尺寸(图文) 时间：2010-06-01 06:37:09 来源：https://www.360docs.net/doc/7c17780643.html, 作者：rsdpadmin 羽毛球场地标准尺寸羽毛球场为一长方形场地，长度为13.40米，双打场地宽为6.10米，单打场地宽为5.18米。球场上各条线宽均为4厘米，丈量时要从线的外沿算起。球场界限最好用白色、黄色或其它易于识别的颜色画出。按国际比赛规定，整个球场上空空间最低为9米，在这个高度以内，不得有任何横梁或其它障碍物，球场四周2米以内不得有任何障碍物。任何并列的两个球场之间，最少应有2米的距离。球场四周的墙壁最好为深色，不能有风。

热熔连接、电熔连接操作规程

热熔对接连接操作规程 1、目的为规范热熔连接操作程序，提高PE管道连接的可靠性，保证焊接质量，特制定本规程。 2、焊接准备焊接准备是焊接前必须进行的步骤，操作人员必须予以充分的重视。设备应置于平整、干燥、并有足够操作空间的场地，否则，应采取相应的措施。检查整个机具各个部位的紧固件有无脱落或松动，并予以必要处理。检查整机电器线路有无损坏，并予以必要处理。检查液压箱内液压油是否充足。确认电源与机具输入要求相匹配。将与管材规格一致的卡瓦装入机架。准备足够的支撑物，以保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动。将焊机各部件按照要求插装连接好并检查无误。设定加热板温度至220±10℃。接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行，检查各自工作是否正常。 3、焊接过程在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。特殊情况下，应根据天气、环境温度等变化对其作适当调整。核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应予以局部切除后方可使用。用干净的布清除两管端的油污或异物。将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后在合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为左右，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙D﹤225㎜时为㎜，225≤D﹤400㎜时为㎜，D≥400㎜时为1㎜，否则应再次铣削，直到满足上述要求。将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值。加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定。将压力减小到接触压力，继续加热规定的时间。时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短，最长不应超过切换时间。

镁铬砖中铬含量的快速分析

镁铬砖中铬的快速测定一、试剂的配制 1. 过硫酸铵：20%。 2. Cr试剂：0.25%，无水乙醇配制，避光保存，限用3天。 3. 5%转化剂。二、称样：40-42mg于银坩埚中，加NaOH 2 g，用滤纸搅匀。三、熔样：室温升至750度，保温50分钟。四、浸取：将银坩埚放入300ml烧杯中，加入月100ml水，放在电炉上加热煮开，待银坩埚底部的样品完全浸出来后，将银坩埚取出来，在烧杯里加入HNO 3 （1+1）30 ml，继续放到电炉上煮开即可。将冷却后的溶液倒入500ml容量瓶中，以水定容，摇匀备用。五、参比配制： 1、MgO、Cr 2O 3 混合参比标准：（1）称取在140-150℃烘干1小时的基准重铬酸钾1.9356g于500ml容量瓶中，水溶解后，以水定容，摇匀，此溶液含Cr 2O 3 2mg/ml。（2）称取在140-150℃烘干1小时的基准氧化镁2.0000g，加入20ml水，慢慢加入20mlHCl(1+1),待溶解完全后，加热煮沸，冷去后移入1000ml容量瓶中，以水定容，摇匀，此溶液含MgO 2mg/ml。取2mg/ml Cr 2O 3 5ml，2mg/ml MgO 10ml于200ml容量瓶中,加入NaOH0.8g，HNO 3 （1+1）12ml，以水定容,摇匀备用，此溶液含Cr 2O 3 50 ug/ml,此溶液含MgO 100ug/ml。 2、Fe 2O 3 、TiO 2 混合参比标准：取1000ml容量瓶中，加NaOH 4 g，加水至约700，超声溶解后，倒入HNO 3 （1+1）60ml，立即摇匀，加入2mg/mlFe 2O 3 标准贮备液5ml，加入0.8mg/mlTiO 2 标准贮备液5ml，以水稀释至刻度，摇匀备用。此液每ml含Fe 2O 3 10μg 、TiO 2 4μg。 3、SiO 2、Al 2 O 3 、CaO混合参比标准：取1000ml容量瓶，加入固体熔剂NaOH 4 g，加水至约700ml，超声溶解后，倒入HNO 3（1+1）60 ml，立即摇匀，加入20mg/mlSiO 2 标准贮备液0.5ml，摇匀，再加入8mg/mlAl 2O 3 标准贮备液1ml，加入2mg/ml的CaO标准贮备液5ml，用水

排球场地标准尺寸

的地面只能是木质或合成物质的。任何地面都必须事先经国际排联验准。 2、室内比赛场地的地面必须是浅色。国际排联世界性比赛场地界线为白色。比赛场区和无障碍区分别为另外不同的颜色。四、场区上的画线： 1、所有的界线宽5厘米。其颜色应是与地面和其它项目画线不同的浅色。 2、界线：两条边线和两条端线划定了比赛场区。边线和端线都包括在比赛场区的面积之内。 3、中线在网下连接两条边线的中点。中线的中心线将比赛场区分为长9米、宽9米的两个相等的场区。五、区和区域：

1、前场区：每个场区各画一条距离中线中心线3米的进攻线（其宽度包括在内）。中线与进攻线之间为前场区。国际排联世界性比赛时，在每条进攻线边线两侧画五个长15厘米、宽5厘米，并间隔20厘米的虚线，虚线总长1.75米。前场区被认为是向边线外无限延长的。 2、发球区：发球区宽9米，位置在端线后（不包括端线）。两条端线后各画一条长15厘米、垂直并距离端线20厘米的短线，两条短线之间的区域为发球区，短线宽度包括在发球区之内。发球区的深度延至无障碍区的终端。 3、换人区：两条进攻线的延长线之间、记录台一侧边线外的范围为换人区。 4、准备活动区：国际排联世界性比赛的无障碍区外的替补席远端，画有3×3米的准备活动区。六、温度：最低温度不得低于10摄氏度（50华氏度）。国际排联世界性比赛

的室内温度，最高不得高于25摄氏度（77华氏度），最低不得低于16摄氏度（61华氏度）。七、照明：国际排联世界性比赛室内照明度在距地面1米高度进行测量，应为1000～1500勒克斯。排球场地画法 1，长18米，宽9米。周围至少要有3m 宽的无障碍区，球场上空至少要有7m 高的无障碍区空间。所有界线宽度均为5cm ，线的宽度包括在场地之内。2，根据场地的方位、形状，在合适的位置上先画出9m的中线。以中线的一端点为圆心，9m长为半径，在中线两侧的假想边线上各画一段弧。然后以中线的另一端为圆心，以12.72m（半场对角线的长度）为半径，分别在中线两侧画弧与以上两个弧相交，两个交点便是一条边线的两个端点。连结四个端点，便是9m×18m的排球场。 3，以边线和中线的交点为圆心，以3m长为半径，于中线两侧画弧与边线相交，得两个交点。再用同样方法，在另一边线上画弧，得两个交点。分别在中线两